化工检修作业安全检查要点(三篇)

化工检修作业安全检查要点
一、各级安全管理人员必须重视检修现场的安全检查，加强监督职责，使之明确任务，落实措施，坚决制止三违现象。

二、施工现场的道路、交通要保持畅通，及时清理路障，确保行车的转弯半径。

施工现场的沟、坑、楼面的预留口等必须设置围栏、盖板和危险标志。

三、进入检修现场的人员必须正确穿戴劳动防护用品，必须戴安全帽。

严禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等违章行为。

四、严格检查高处作业是否符合安全要求；脚手架是否牢固，登高作业人员佩带安全帽、安全带是否正确；及时制止上下乱抛工具、零件等违章现象。

五、严格检查各类安全作业票证执行情况，及时纠正违章作业。

六、检查电焊作业电焊机一次、二次电气线路绝缘是否良好。

一次电源线应设置在人不易接触的一侧，长度不应超过3米，如电源线较长，应架空离地面2．5米，不准随地乱拉，并做到一个刀闸供一台电焊机使用。

氧气钢瓶与乙炔钢瓶应离动火点10米以上，氧气钢瓶与乙炔钢瓶间的距离5米以上，严禁一只乙炔钢瓶同时多人共用。

动火周围10米内应无可燃易爆品。

七、对起重机械（卷扬机、钢丝索、吊钩、滑轮、葫芦、千斤顶等），应有专人负责检验，符合《起重机械安全规程》及《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准。

判废的机具不得在起重班存放。

八、检查运转设备的检修现场，该设备的电源是否可靠切断，是否挂警示标志。

九、在开车、停车及检修过程中，严防可燃易爆介质与空气混合的一切环节；严防意外能量激发而造成着火、爆炸事故的一切因素。

十、对中、小修及边生产、边检修的现场，应加强监督力度，坚持安全制度，杜绝冒险蛮干。

检修后的安全检查要点
一、检修结束后，各级项目负责人认真查点检修项目、检测项目、探伤项目是否遗漏，归纳检修记录档案。

二、设备、容器、管道内应不遗留工具、材料，无堵塞物品。

根据生产工艺要求，按盲板图抽取盲板。

三、一切安全设施应恢复正常状态。

四、检修现场、屋顶、地面清理干净，脚手架、临时电线等全面清理，达到工完、料净、场地清。

五、按规定方案进行试压、试漏、试安全阀、试仪表和联锁装置。

按步骤进行单体试车和联动试车。

六、按规定进行全面检修质量验收。

化工检修作业安全检查要点（二）
化工检修作业是指对化工设备和管线进行维修、更换和升级等工作，为保障工作人员和设备的安全，进行安全检查和预防措施的制定至关重要。

以下是化工检修作业安全检查的要点：
1. 安全培训和意识
首先，保证所有参与化工检修作业人员都接受了相应的安全培训和相关技能培训，了解作业规范、操作流程和应急措施。

同时，加强
对作业人员的安全意识教育，提醒他们时刻关注安全风险，并学会正确的应对措施。

2. 工作场所安全
检查作业现场的周围环境是否安全，包括消防设施、灭火器材是否齐备、消防通道是否畅通，检测设备是否经过合格的安装和维护，并确保现场电气设备的接地连接。

检查作业现场的作业区域是否清洁、整齐，是否有滑倒、绊倒、坠物等安全隐患，并进行相应的整改。

检查作业现场的通风是否良好，是否存在有害气体泄漏的风险，如有需要，应进行相应的通风措施。

3. 作业安全交底
在化工检修作业开始前，必须进行作业安全交底，明确作业过程中的风险和应对措施，并做好记录。

同时，确保相关人员都理解了安全规定和禁止事项，并进行确认签署。

4. 危险源分析
对检修作业中可能存在的危险源进行全面的分析和评估，包括但不限于高温、高压、有害气体、易燃易爆物等。

根据分析结果制定相应的风险控制措施，如设置防护围栏、安全标志、告示牌等，对高危工种人员必须进行严格的安全防护要求。

5. 安全防护设备和工具
检查个人防护装备的配备情况，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套、防护服等，确保其符合相关标准并在使用期限内。

此外，还应检查作业所需的工具和设备是否符合要求，如焊接设备、绝缘工具等，保证其性能可靠，并定期进行维护和检查。

6. 作业许可与隔离
对需要进行检修的设备和管线进行严格的隔离和锁定，确保设备处于安全状态。

制定作业许可制度，明确作业的责任人和作业人员，并做好标识和记录。

禁止擅自解锁和恢复设备，确保作业过程安全可控。

7. 紧急救援预案
制定化工检修作业的紧急救援预案，包括逃生和疏散路线、报警程序、急救措施等。

确保相关人员对紧急情况的应对措施熟悉并能够正确执行。

同时，定期组织演练和培训，提高紧急情况下的应对能力。

8. 现场监控和巡检
安排专人对化工检修作业现场进行监控和巡检，确保作业符合规范和标准。

及时发现和处理现场存在的安全隐患，并及时采取措施进行修正。

9. 事故报告和分析
对发生的事故进行及时报告，并组织专门的事故调查小组进行详细的事故分析。

在事故分析的基础上，完善安全管理措施，防止类似事故再次发生。

10. 安全文明施工
倡导安全文明施工，营造良好的工作环境。

采取措施减少噪音、粉尘等对工作人员身体健康的影响，并管理现场人员的行为规范，杜绝违规操作和不文明行为。

以上是化工检修作业安全检查的主要要点，通过严格检查和相关措施的制定，可以有效预防化工检修作业中的安全风险，保证工作人
员和设备的安全。

化工企业在进行检修作业时，务必重视安全工作，切实保护生产人员的身体健康和生命安全。

化工检修作业安全检查要点（三）
1. 安全防护措施：检查作业场所是否设置了必要的安全防护设施，如安全围栏、警示标识等，以确保作业区域的安全。

重点检查防火、防爆、防毒等安全措施是否得当，是否备有灭火器材、防护用具等。

2. 设备状况：对待检修的设备进行全面检查和评估，特别关注设备的运行状态、电气设备的接地情况、液压系统的密封性能等，确保设备不存在安全隐患。

3. 作业人员：检查作业人员的资质和能力，确保每个人都具备相关的技术知识和操作经验，并严格遵守工作规程和操作规范。

还要确保作业人员配备充足的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

4. 作业环境：检查作业环境是否安全和舒适，特别关注通风设备是否正常运行、工作区域是否整洁、有无明火等危险物品存在。

5. 粉尘防护：对涉及粉尘的作业进行详细检查，特别关注粉尘防爆措施是否有效，是否存在粉尘积累、粉尘点火源等安全风险。

6. 电气安全：检查电气设备的接线是否规范，是否存在漏电情况，是否有电气线路暴露在外等问题。

还要注意检查是否有明火、是否存在电器设备违章使用等安全隐患。

7. 化学品储存：对化学品的储存进行检查，特别关注是否按照相关法规要求进行分类储存，是否存在泄漏、腐蚀等情况，以及是否有良好的通风设施和泄漏应急处理措施。

8. 废弃物处理：检查废弃物的处理情况，特别关注是否将废弃物进行正确分类，存放在专用容器中，并定期委托专业单位进行处理。

还要检查废弃物处理区是否干燥、通风良好，并有清晰的警示标识。

9. 安全培训：检查作业人员是否进行了必要的安全培训，是否了解预防事故的重要性，并能正确使用个人防护装备和安全设备。

10. 应急预案：检查作业现场是否备有详细的应急预案，并定期组织演练，以保证在发生意外情况时能迅速、有效地采取应对措施，减少事故损失。

11. 工作时间和疲劳管理：检查是否存在过长的工作时间、过度劳累等情况，是否设有合理的休息时间和作息安排，以避免因疲劳而导致的作业事故。

12. 安全监管：检查安全监管部门对该化工检修作业的监管情况，包括是否有定期检查和评估，是否对违规行为进行处罚，并统计和分析事故的原因和趋势，及时采取措施进行纠正。

以上是化工检修作业安全检查的要点，通过对这些方面的检查，能够全面了解作业现场的安全状况，并及时采取措施预防事故的发生，保障作业人员的安全和健康。