QYF气流粉碎机介绍

二、QYF气流粉碎机构成
QYF气流粉碎机构成
空压系 统
粉碎 主机
旋风 分离
器
除尘仓
喂料装 置
引风 机
空压系统
三、QYF气流粉碎机常见故障
三、QYF气流粉碎机常见故障
空压系统常见故障对产品的影响
1、提供压缩空气压力不足 空气压力不足，致使粉碎气源压力不足，粉碎物料提供的能量不足，物料碰撞不充分。
QYF型气流粉碎机介绍
一、气流粉碎机原理
什么是气流粉碎机? 气流粉碎机又称高压气流磨或流能磨，是利用高速气流（300～500m/s）或过热蒸汽 （300～400℃）的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎的设备，广 泛应用于化工、非金属矿物的超细粉碎。
气流粉碎机的特点？ 1、粉碎仅依赖于气流高，粒度分布较窄，分散性好 3、粉碎过程温度变化不大，适合热敏性的物料。 4、生产过程连续，生产能力大，自动化程度高
引风机
引风机频率对物料影响 引风频率过大： 可造成进料速度过快，粉碎程度不足粒度偏大 可将粉碎仓内未充分粉碎的物料提前分级，粒度偏大 可使除尘仓内物料进入过多，造成除尘仓内堵塞 引风频率过小： 喂料口失去负压状态，物料外喷 使用过的气体不能及时分离，仓内压力升高，粉碎气流不能顺利进
入
故障排查： 空压机本身设计能力不足 空压系统管路有泄露，致使气流外泄 空压系统管路或滤芯堵塞，包括空压机进气口、出气口、除油除水滤芯等等 AB塔堵塞或泄露 冻干机故障，致使气流通过不畅
粉碎主机
粉碎主机常见故障对产品的影响
1、气流喷嘴堵塞 提供用于粉碎的气量不足，致使物料粉碎不彻底，最终粒度偏大 2、分级轮故障或堵塞 分级轮不工作或堵塞，致使粉碎过物料无法顺利转移，造成粉碎腔内的物料增多，碰撞减
少，粒度变大。 分级轮频率越大，物料粒径越小；但需要和进料频率相适应。 3、轴密封漏气 主机上两处轴密封漏气，致使粉碎仓内粉碎压力变小，物料粒度变大 故障排查： 检查气流喷嘴并清理 检查分级轮堵塞情况并清理 检查轴密封压力，是否不足，不足进行更换
旋风分离器
旋风分离器的工作原理： 利用含尘气体高速旋转产生的惯性离心力而使粉尘颗粒与气体分 离的装置。含尘气体在旋转过程中产生较大的离心力，由于颗粒 的惯性比空气大得多，因此大部分颗粒沉降至筒壁后失去动能后 沿壁面滑下。当旋转气流外旋至圆锥底部，由于空间减小，形成 内旋上升气流，将部分微小粉尘带出。 旋风分离器常见故障对产品的影响 1、旋风分离器筒壁破损，漏气 致使旋转气流流向被破坏，较小粉尘不易离开，旋风分离器
一、气流粉碎机原理
气流粉碎基本原理 将压缩空气通过喷管加速成亚音速或超音速气流，喷出的射流带动物料作高速运动，使物料碰撞、摩 擦剪切而粉碎。 被粉碎的物料随气流至分级区进行分级，达到粒度要求的物料由收集器收集下来，未达到粒度要求的 物料再返回粉碎室继续粉碎，直至达到要求的粒度并被捕集。
气流粉碎机分类： 扁平式（也称圆盘式） 循环管式 单喷式（也称靶式） 对喷式
喂料装置
进料速度对粉碎效果的影响 进料速度主要由粉碎区的持料量决定。进料速度的大小决定粉碎室每 个颗粒受到的能量的大小。当加料速度过小，粉碎室内颗粒数目不多 时，颗粒碰撞机会下降，颗粒粒径变大；当进料速度过大时，粉碎室 内的颗粒浓度增加，每个颗粒所获得的动能减少，导致由碰撞转变成 颗粒粉碎的应变能变小，颗粒粒径增加，颗粒粒度分布大，因此寻找 最佳进料速度是很重要的。
出料口易堵塞。
除尘仓
除尘仓工作原理： 将旋风分离器未能收集的粉尘，通过滤袋截流在仓内，并依靠抖袋、 振动等方式，将粉尘收集，达到净化气体的作用。
除尘常见故障： 气锤、脉冲等振动装置故障——物料堆积，下料不畅 滤袋破损或未安装到位——气体净化不彻底，粉尘外喷 料仓破损——粉尘气体外泄，仓内压力突然变化