离心式空压机的结构、使用与维护

离心式空压机的结构、使用与维护
摘要：现阶段，化工、天然气、冶金等行业中的企业在生产运行过程中都离
不开离心式空压机。

若是该设备出现故障，不仅会影响到整个企业的正常运行，
同时由于该设备的特殊性，还容易出现安全事故。

因此，为了尽可能地避免这种
现象的出现，本文将简要介绍离心式空压机的结构，并分析其使用以及维护方法，希望可以帮助相关人员提升离心式空压机的运行质量和稳定性。

关键词：离心式空压机；结构；使用；维护
引言
离心式空压机在化工、天然气、冶金等众多行业中都得到了广泛应用，其对
于这些行业中的企业的正常运行生产至关重要。

而由于离心式空压机的结构复杂性，其在运行时容易出现各种故障，从而影响到相关企业的生产效率以及安全性。

所以本文将简要介绍离心式空压机的具体结构，并对该设备的使用方法与维护方
案展开简要阐述，希望能够为相关工作人员提供一定的理论参考。

1、离心式空压机主要元件
1.1叶轮
离心式空压机中最为重要的结构之一便是叶轮，其是整个设备中唯一可以实
现对气体介质做功的元件。

该元件在运行时会带动离心式空压机内部的气体旋转，并给予气体足够的速度以及压力能，最后在某个阶段，充入离心式空压机内部的
气体便会在离心力的作用下，从叶轮出口处流出，从而完成对气体介质的增压和
输送。

1.2扩压器
前文提及，叶轮的作用是对气体进行增压。

而为了避免增压后的气体对设备
造成损坏，因此便在叶轮出口区域增设由两侧隔板形成的环形通道，这就是扩压
器。

通常情况下，形成扩压器的环形通道内结构会随着离心式空压机的设计型号
而有所不同，大致可以分为无叶扩压器、叶片扩压器两种形式。

该元件的主要
作用是减缓气体的流通速度。

1.3弯道及回流器
紧连着扩压器之后的便是弯道及回流器。

该元件的主要作用是将经过扩压器
减速后的气体的流向反转180°之后流向回流器。

1.4进气室、排气室
离心式空压机中还有进气室以及排气室这两个元件。

其中进气室也被称作吸
气室，顾名思义，该元件的主要作用是吸收从进气管内流出的气体，并将其引入
叶轮的入口区域。

而排气室的作用则是收集前文所提及的扩压器以及叶轮元件处
所排出的多余气体，并将其顺利排放至离心式空压机的机外管网系统，避免多余
气体对离心式空压机的正常运行产生影响。

1.5密封
由于离心式空压机主要处理对象为气体，所以还应当做好对气体的密封处理。

通常情况下，离心式空压机内部存在转子以及定子，两者在设备运行时会相互摩
擦或碰撞，此时会大幅降低离心式空压机的运行效率以及运行寿命，所以在设置
转子与定子时，需要预留充足的间隙。

但是该间隙不能过大，且要做好相应的密
封措施，切忌离心式空压机在运行时出现气体泄漏现象。

1.6干气密封
离心式空压机中的干起密封元件的主要作用是密封旋转增压机械中的气体介质，防止其沿着压缩机轴而向外泄漏。

此类密封装置是基于机械密封而发展处的
一种新型非接触式密封，其最大特点在于实现了与密封端面进行的非接触式运行，因此气体泄漏量低于其他密封装置，也不易受到污染，且其同时还具有磨损小、
寿命长、操作、维修简单等优点。

2、离心式空压机的使用
2.1离心式空压机的启动
启动阶段，操作人员首先要检查设备的油温和油压，待相关参数满足离心式
空压机运行要求后方可启动设备。

在低温等特殊天气下，操作人员还需要提前对
油温进行加热处理，待升温至15℃时，操作人员可以开启辅助油泵，以进行油循环，为离心式空压机的正式启动做好铺垫；待油温升至24℃及以上时，关闭辅助
油泵，开启主油泵，此时离心式空压机的油系统正式开始运行。

而启动油系统后，操作人员还需要在输送、压缩可燃性气体前，将离心式空压机内部的残余空气进
行置换，确保离心式空压机内部含氧量5%后方可开车。

为此，就需要利用氮气来
置换系统内部的空气，再使用系统物料置换内部的氮气，并将系统加压至规定标准，以此来完成离心式空压机的开车。

2.2离心式压缩机的停车
进行停车时，操作人员首先需要关闭进气阀门，且同步开启防喘振出口区域
的放空阀或者回流阀。

之后则是切断工艺系统以及压缩机，使其进行自循环。

再
然后便是关闭进口阀，运行辅助油泵，待气体流量达到喘振效果时关闭电机的电源。

在停车过程中，若是离心式空压机系统内部的润滑油回油温度仍旧处于较高
值时，不可立即关闭辅助油泵，而是待油温继续运行油系统，直至润滑油回油降
到40℃左右方可关系油系统的运行。

完成上述操作后，需关闭系统中间的冷却器
进水阀门，并打开压缩机机壳处以及中间冷却器的所有排放阀，以此来排放其中
所有的冷凝液。

3、离心式空压机的检修管理分析
离心式空压机出现故障并对其进行检修时，首先应当进行基础性检查，此时
可以利用干管体验法来完成故障排查。

此外，检查人员还需要检查线路以及元器件，此时可以咨询工艺生产的操作人员，通过与其进行沟通协商来加深对线路和
元器件的了解。

与此同时，在对各个部件运行状况进行检查时，一定要按照预定
的顺序进行检查，尤其是检查离心式空压机的压力、轴承温度以及进出口区域的
油压。

为此里可以采取触摸法来了解轴承的温度，以此来观察离心式空压机的内
部部件是否出现过热故障。

通常情况下，轴承发热的主要原因有以下几个方面：
离心式空压机内部润滑油储量不足或是因油质自身或是储存时间而出现质量问题；轴承部位的进油口温度超出正常标准等等。

针对这种情况，检修人员可以采取更
换润滑油或是对油冷却器进行检修等方法来解决。

除此以外，检修人员还可以采用替换检测法来检测离心式空压机是否出现故障。

为此检修人员可以根据发生故障区域的相关部件来更换同类型的高质量元件，并对其进行故障排查以及部件养护工作。

为了确保离心式空压机的正常运行，避
免离心式空压机出现故障而对企业的生产运行产生严重影响，企业应当在不影响
生产运营的前提下，以每年一次的频率对企业内部的离心式空压机以及其他生产
设备进行质量检测。

自动化仪表的定期检修与管理也是离心式空压机检修的主要内容之一。

基于
离心式空压机的复杂性，若是设备出现电压波动或是闪变现象，都有可能会影响
到设备的运行稳定性，因此就需要采用描述性统计、差异比较等方法对离心式空
压机中的自动化仪表的数量、位置以及运行状态满足实际需求，以此来避免各种
干扰因素对离心式空压机运行所产生的不利影响。

总结
综上所述，离心式空压机检修是化工行业、冶金行业、天然气行业等众多行
业生产运行中的重要设备，其在这些行业中具有重要地位。

一旦出现故障，就会
导致生产停车，从而对相关企业的生产运行产生严重影响。

针对这种情况，本文
简要阐述了离心式空压机的结构组成、开车以及停车过程中的相关操作内容，并
针对离心式空压机检修的诸多特点，简要阐述了相应的检修内容，希望可以帮助
相关工作人员加深对离心式空压机的理解，从而确保离心式空压机检修可以长周
期地稳定运行，进而帮助企业减少生产运行过程中的不必要经济损失。

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