堆载法静载试验及低应变检测方案

单桩竖向抗压静载及低应变检测桩身完整
性试验检测方案
×××××××有限公司
2013年×月×日
目录
1、说明 (1)
2、工程概括 (2)
3、检测要求 (2)
4、检测依据 (2)
5、检测目的 (2)
6、地质条件 (3)
7、检测设备 (3)
8、检测方法 (3)
9、质量保证措施 (7)
10、安全保证措施 (8)
一、说明
1、本方案只对××××××工程中桩基础检测。

2、本方案共9页，如有涂改、删除、少页等情况，本方案则作废。

3、在检测过程中，如遇特殊情况，如地质变化造成检测桩位变化，
需经检测方确认后方可检测。

4、本方案一式三份，最终解释权归检测方负责解释。

编制人：
审核人：
批准人：
二、工程概括
×××××办公楼位于×××××，周边地势较平坦。

桩形式采用预应力预制管桩，桩径为400mm，单桩承载力特征值为850KN，持力层为卵石层，混凝土等级C80。

具体位置详见“勘探点平面位置图”
三、检测要求
1、静载试验：根据地址勘探报告、设计图纸以及现场检测条件，拟定对所有桩静载试验采用堆载法，按图纸设计要求，静载试桩的数量不少于1%,且不少于3根，本工程施工总桩数为100根，取样数量为3根。

2、低应变检测：按图纸设计要求，低应变测试桩的根数不少于总桩数的20%,且不少于10根，柱下三桩或三桩以下的承台，每个承台的抽检数量不少于1根。

对于本工程桩基检测，柱下三桩或三桩以下的承台抽检不少于1根，总计：抽检数量为30根。

四、检测依据
1、规范和标准：《建筑桩基检测技术规程》JGJ106-2003《建筑基
桩及复合地基检测技术规程》DB21/T1450-2006
2、合同及委托单要求
3、岩土勘察报告、桩基施工记录及图纸设计参数
五、检测目的
桩基施工是否满足设计对桩基础的技术要求，及预制管桩极限承载力1700KN。

六、地质条件
具体地质条件详见《岩土勘察报告》
七、检测设备
为保证工程质量和检测进度的要求，根据工程量及检测场地情况，拟投入本项目的机械设备情况如下：
八、检测方法
1、单桩竖向抗压静载试验
（1）、试验加载装置
本次试验采用堆载法。

由主梁、次梁和支座组成堆载平台，上面均匀堆放水泥块作配重，构成加载反力系统（详见示意图），反力系统提供的反力不得小于204吨，加载采用一个320T油压千斤顶，通过电动油泵驱动加载，千斤顶中心与试桩中心重合。

图1 静载荷试验示意图
（2）沉降观测装置：试验用千斤顶、电动油泵、高压油管的容许压力分别大于最大加载时压力的1.2倍。

试桩的沉降变形，通过对称布置于桩头的量程为50mm两块百分表测量。

所有百分表均用磁性表座固定于基准梁上，基准梁具有一定刚度。

基准桩中心与试桩中心的距离不小于桩径4倍，基准桩中心与压重平台支墩边的距离不小于桩径4倍。

（3）最大加载量及加载分级：加荷采用快速维持荷载法逐级加载，每级荷载下沉量达到相对稳定后再加下一级荷载，每级加载为设计承载力特征值2倍为1700kN荷载的1/10，共分10级，第一级荷载为单级荷载的2倍为340kN.
（4）、沉降观测
1）试验标准：严格按《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）执行。

2）采用快速维持荷载法逐级加载，加载分级详见各桩数据汇总表。

每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载。

读数时间为每级加载后
按5，15，30，45，60 min的时间间隔读数，直至变形达到稳定标准或满足中止加载条件时为止。

3）当出现下列现象之一时，可终止试验。

a、某级荷载作用下，桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍。

b、某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定。

c、已达到最大加载量。

（5）、单桩承载力的确定
绘制Q-s、s-lgt曲线:
a、根据沉降随荷载的变化特征确定极限承载力:对于陡降型Q-s 曲线取Q-s曲线发生明显陡降的起始点。

b、根据沉降量确定极限承载力:对于缓变型Q-s曲线一般宜取s=40对应的荷载。

c、根据沉降随时间的变化特征确定极限承载力:取s-lgt曲线尾部出现明显向下部弯曲的前一级荷载。

2、低应变检测
（1）、检测流程
检测严格依据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）执行。

被检测桩均凿去浮浆及破损部分，露出新鲜密实的混凝土；每根桩布置3～4个检测点，每个检测点采集的信号数均大于3个，选择其中三条记录合成一条完整曲线。

现场检测示意图如图1。

图1 基桩反射波法现场检测示意图
（2）、判定标准
波速计算
由图2可知，C=2L/Δt 或f L c ∆⋅=2
式中 c ——桩身材料的一维应力波纵波波速（m/s ），简称波速；
L ——测点下桩的长度（m ）；
Δt ——桩底反射波峰值与入射波峰值的时刻差（s ）；
Δf ——幅值谱上完整桩相邻峰值间的频率差（Hz ）； 基桩动测仪
信号输入
参数设定 数据处理 结果输出 桩
电脑 打印机 手锤击打 图2 纵波波速计算示意图
被检工程的桩身材料平均波速值
c为5根以上完整桩的波速平均
m
值。

（1）完整性类别划分：
按桩身的完整性及应力波速值进行综合评定，一般可分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四类。

Ⅰ类桩：桩身结构没有缺陷的桩，其桩身质量评价为完整，满足设计要求；
Ⅱ类桩：桩身结构有轻微缺陷的桩，其桩身质量评价为基本完整，该类桩基本满足设计要求，轻微缺陷不影响桩身结构承载力的正常发挥；
Ⅲ类桩：桩身结构存在较明显的缺陷，该类桩为缺陷桩，其缺陷对桩身结构承载力有影响；
Ⅳ类桩：桩身结构存在严重缺陷，桩身质量不能满足设计要求，该类桩必须进行工程处理。

九、质量保证措施
1、质量目标
(1)提供精确可靠的检测成果;
(2)成果报告一次交付合格率100%;
(3)做到科学公正、用户满意；
(4)符合现行国家及我省相关规范合格标准
2、质量问题及质量事故处理措施
（1）质量问题及质量事故的“三不防过”原则
1)发生质量问题和质量事故的原因不查清、不处理好不放过；
2)造成质量问题和质量事故责任人不查清、不处理好不放过；
3)对质量问题及质量事故的处理起不到教育作用不放过；
十、安全保证措施
为确保工程顺利安全进行，必须坚持“安全第一、预防为主”
的原则，职工上岗前要进行安全教育和培训，合格后方可上岗，设专职安全员负责安全检测，并应采取如下保证措施：
1、文明检测措施
(1)文明施工，虚心接受甲方及监理的指导，与甲方、监理、
设计及周边群众友好相处。

(2)随时保持现场清洁、干净。

(3)未佩戴安全帽人员不得进入吊装作业施工现场；
2、安全施工措施
(1)、严格贯彻我公司的安全预防制度。

(2)、检测现场所有设备、设施、安全装置、工具配件必须经常检
查，确保完好和使用安全。

(3)检测人员进入检测现场必须配戴安全帽，禁止非作业人员进入
工作区。

严格执行各工序操作规程，坚持持证上岗制度，严禁换岗操作，坚持文明生产。

(4)、夜间作业，现场应有足够的照明。

(5)、不能在裸露的高压线下作业。

如需要，应采取保护措施，确
保人身安全。

(6)、现场安全员要做好现场安全管理，对违反安全生产规章制度又不听劝告的人员，安全检查人员有权停止其工作。

（7）、在检测过程中，如发现安全隐患，检测方有权暂停或终止试验，直至安全隐患排除为止。

9。