生产运作管理：其他先进生产方式
《生产与运作管理》问答题答案
《生产与运作管理》问答题答案生产与运作管理习题集第一章绪论简答题1. 简述社会组织的三种基本职能？答：①生产运作：是一切社会组织最基本的活动②理财：为社会组织筹措资金并合理运用资金③营销：发现与挖掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到客户手中。
2. 生产运作管理的内容有哪些？答：①生产运作系统的设计：对其运行有先天性的影响②生产运作系统的运行：主要涉及生产运作计划、组织与控制三个方面③生产运作系统的维护与改进：包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改善。
3. 制造型性生产与服务性运作有那些区别？答：①制造业主要产出有有形产品，服务业主要提供无形产品②制造业的产品可以运送，服务业的产品通常很难运送③制造业强调人的因素相对重要，服务业强调人的因素十分重要。
基本区别：产出的物理性质不同；资本的密集程度不同；与顾客的接触程度不同；企业辐射的范围不同；绩效的评估方法不同。
4. 生产运作管理的目标是什么？答：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务，基本目标主要包括质量、成本及进度管理。
5、什么是生产系统？它的要素有哪些？答：定义：是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。
要素：①结构化要素（硬件）：构成生产系统主体框架的要素，包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成；②非结构化要素（软件）：人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。
6、当今世界，影响企业运营管理最重要的因素是什么？第二章企业战略与生产运作战略简答题1、生产运作战略包含哪些内容？答：（1）生产运作的总体战略：主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链，配送网络方面的选择。
（2）产品或服务的选择、设计与开发策略；（3）生产运作系统的设计策略：包括选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。
2、简述生产运作战略的特点。
答：①贡献性，它强调对企业竞争优势的贡献，通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出，为企业竞争提供坚实的产品和后援保证；②一致性，它强调生产运作系统与企业要求的一致性，同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系，以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级；③操作性，它强调战略既是一种计划思想，又应便于贯彻实施。
《生产运作管理》课程教学大纲
（1）《Management Science》杂志
（2）《Production and Management》杂志
（3）《预测》杂志
（4）《管理世界》杂志
（5）《哈佛商业评论》杂志
（6）《管理科学学报》杂志
（6）美国运营管理协会（/）
七、课程结构导航与学习建议
『基本要求』
1、识记：排序；派工；赶工；流水型作业。
2、领会：流水作业排序特征和意义。
3、简单应用：能运用SPT规则、EDD规则、Johnson-Bellman法进行作业排序。
4、综合应用：能运用作业排序理论分析实际问题。
『关键知识』
单台设备的排序；两台设备的排序。
『重点』
SPT规则；EDD规则；Johnson-Bellman法。
2%
综合生产计划及主生产计划的编制
5%
4%
第八章库存管理划
库存管理概述
3%
单周期库存问题
2%
多周期库存问题
5%
3%
第九章物料需求计划
MRP概述
1%
MRP系统
2%
MRP的计算过程
3%
第十章作业排序
作业计划与作业排序
2%
流水型作业的排序问题
2%
第十一章项目计划管理
项目管理概述
1%
网络计划技术
2%
网络计划时间参数的计算
『难点』
Johnson-Bellman法。
第十一章项目计划管理
『知识点』
项目的定义；项目管理的目标和内容；项目的组织和管理方式；网络计划方法含义和优点；箭线型网络图的绘制；网络时间参数的计算。的目标和内容；网络图的要素和种类。
(完整版)生产与运作管理名词解释及简答题
社会组织基本职能：生产运作，理财，营销。
生产运作：是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产运作目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品、提供满意服务.技术技能：包括专业技术、管理技术。
生产运作分为两大类:制造性生产和服务性生产，制造性生产分为MTS备货型生产和MTO订货型生产。
MTS:满足共性化需求，生产效率高，订货提前期短，产品标准化程度高，需经分销。
生产类型:大量（品种单一，产量大，重复程度高），单件，成批（大量大批优缺：自动化水平高，用人少，劳动生产率高，成本低，产品质量高而稳定;市场制约程度大，不利于提高生产运作管理水平、人的技术，生产运作柔性差。
单件小批优缺：生存发展能力强,符合社会产品多样化的需求；制造周期长，资金周转慢，订货提前期长，生产效率低，用人多,成本高，产品质量难保证.)提高多品种小批量生产运作效率途径:减少零件变化、提高生产运作系统的柔性.减少零件变化：推行产品系列化及零部件标准化通用化,推行成组技术，推行变化减少方法提高系统柔性：硬办法是提高机床柔性,软办法是采用成组技术（采用CT,可使FMS利用率提高到80％以上）。
企业环境：对企业赖以生存和发展的各种外部条件和外在因素。
现代企业在产品竞争方面的特点:产品生命周期明显缩短,产品品种日益增多，产品成本结构发生变化,产品交货期缩短。
决定制造企业竞争力的五大要素:价格、质量、品种、服务、时间。
TCT的目的是缩短产品开发周期和产品上市时间。
战略选择:公司战略，经营战略和职能策略的选择。
当价格是竞争的主要因素，“基于成本的竞争”,典型生产方式是大量生产（MP）；当质量是主要因素，“基于质量的竞争”,典型是精细生产（LP）；当品种和服务，“柔性”，典型是计算机集成制造；当时间，典型是敏捷制造.战略分析包括：分析外部环境以找出机会和威胁，分析内部条件以找出优势与劣势。
《生产与运作管理》课程教学大纲
《生产与运作管理》课程教学大纲【课程基本情况】一、课程代码：030137二、课程类别及性质：工商管理专业必修课三、课程学时学分：54学时（教学：54实践：0）3学分四、教学对象：工商管理专业本科三年级学生五、课程教材：《生产与运作管理》、陈荣秋、马士华编著、高等教育出版社六、开设系（部）：工商管理系七、先修课：管理学、市场营销、运筹学、物流管理、质量管理【教学目的】随着企业生产管理实践的丰富以及对于生产理论的深入探讨，生产与运作管理逐步成为较为完整的体系。
本课程讲述基本的现代生产与运作管理理论。
内容包括生产运作基本概念、生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料生产和劳务提供的基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中的运用。
在本课程在教学过程中，要帮助学生理解基本的生产理论并掌握企业生产与运作管理的过程，了解生产与运作管理的基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。
坚持理论与案例教学并重的原则，注重培养学生独立思考和创新能力。
要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作的方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题的能力。
【教学内容、基本要求及学时分配】第一章：基本概念（3学时）第一节社会组织的基本职能基本要求：理解社会组织的概念，社会组织的基本职能，服务业的兴起的基本原因，理解生产的概念并且了解生产概念的扩展，掌握生产运作管理的概念。
重点：社会组织的基本职能，生产运作管理；第二节生产运作的分类基本要求：理解生产运作的两种基本分类：掌握制造性生产与服务性生产的基本的特征。
重点：制造性生产与服务性生产的基本的特征第三节生产运作的类型基本要求：了解生产类型的划分的类型，理解不同生产类型的特征，掌握提高多品种小批量生产类型效率的途径。
重点：不同生产类型的特征；难点：提高多品种小批量生产类型效率的途径第四节能力与需求的匹配基本要求：理解供需链的概念，供需链瓶颈及其对生产运作管理的影响，掌握如何使生产运作能力适应需求的变化，了解理想的供需关系：准时生产。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
生产运作管理范文
生产运作管理范文一、生产规划生产规划是指根据市场需求和企业资源情况，确定生产目标和计划，并将其转化为具体的生产任务。
首先，要进行市场调研，了解市场需求及竞争对手情况，从而确定企业的市场定位和发展方向。
其次，要进行生产能力分析，了解企业资源状况，包括设备、人员、资金等，从而确定企业的生产规模和布局。
最后，要制定生产计划，包括生产时间、数量、流程、物料等，确保生产任务的顺利完成。
二、生产组织生产组织是指根据生产规划，合理配置企业资源，建立有效的生产组织结构，以提高生产效率和质量。
首先，要根据生产规模和产品种类，确定生产线和车间的布局，确保生产流程的连贯性和顺序性。
其次，要合理设计作业岗位，明确岗位职责和工作流程，提高员工的生产能力和质量意识。
最后，要建立健全的生产管理体系，包括生产计划、物料管理、质量管理、维护管理等，确保生产的正常进行。
三、生产领导生产领导是指通过有效的领导和激励措施，使生产团队充满活力，提高生产效率和质量。
首先，要建立科学的人员激励制度，包括薪资、福利、晋升等，激发员工的积极性和创造性。
其次，要进行培训和技能提升，提高员工的专业水平和综合素质，从而提高生产效率和质量。
最后，要建立团队合作机制，加强沟通和协调，营造良好的工作氛围，提高生产效率和质量。
四、生产控制生产控制是指通过监控和调整生产过程，保证生产任务的顺利完成。
首先，要进行生产进度控制，明确生产进度和目标，及时调整生产计划和资源配置，确保按时完成生产任务。
其次，要进行质量控制，制定标准化的生产工艺和质量检测方法，建立质量管理体系，从源头上杜绝质量问题，确保产品的质量稳定。
最后，要进行成本控制，加强对物料、设备、能源等资源的使用和管理，降低生产成本，提高企业的竞争力。
综上所述，生产运作管理是企业生产活动的重要环节，对企业的发展和竞争力具有重要影响。
通过科学的生产规划、生产组织、生产领导和生产控制，可以提高企业的生产效率和质量，实现可持续发展。
生产运作管理-高教出版社-第二版-整理
名词解释一、连续性生产〔流程式生产〕：物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能。
二、离散性生产：物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
三、备货型生产〔MTS〕：预测驱动的，指在每接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进展的生产，其直接目的是补充成品库存，通过一定量的成品库存即时满足用户的需要。
四、订货型生产〔MTO〕【按订货制造〔BTO〕】：以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进展生产。
产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售。
五、备货订货别离点〔CODP〕：为兼顾顾客的个西瓜花要求、订货提前期和生产过程的效率以及库存水平，可以将备货型生产和订货型生产组合称不同的生产方式，这种组合的关键是确定备货生产与订货生产的别离点，即备货订货别离点。
六、柔性制造系统：由计算机控制的以数控机床和加工中心为根底的，适应多种中小批量生产的自动化制造系统。
七、时间序列：按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的序列。
八、工艺专业化原那么〔Process focused〕：按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。
工艺专业化形式的生产单位内集中了完成一样工艺的设备和工人，可以完成不同产品上一样工艺内容的加工。
九、对象专业化原那么〔Product focused〕：按照产品〔或零部件〕建立生产单位。
对象专业化形式的生产单位内集中了完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人，可以完成一样产品的全部或大局部加工。
十、装备线平衡〔工序同期化〕：是对于某装备流水线在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
装配线平衡问题可以表述为对于特定的产品，给定工作地数量，求出使流水线节拍最小的配置方案。
十一、流水线的节拍：流水线上连续出产两件一样产品的时间间隔。
十二、工作设计：确定具体的任务和责任、工作环境、以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
生产运作管理复习考试重点考点
生产运作复习考试重点第一章生产运作管理概论1、生产运作管理的含义是什么（思考题）：是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理，包括（基本职能）对运营活动进行计划、组织和控制。
其核心是实现价值增值。
2、生产运作的流程/生产运作活动的过程：把输入资源按照社会需要转化为有用输出，实现价值增值的过程。
3、运作活动的特征：（1）需要投入一定的资源，经过某种转换过程，实现价值增值（2）包括有形产品的生产，也包括无形服务的提供（3）产出可以满足一定社会需要，具有一定使用价值4、（思考题）企业运行的三大职能：运作、理财、营销(1)运作就是创造社会所需要的产品和服务，把运作活动组织好，对提高企业的经济效益有很大作用。
(2)理财就是为企业筹措资金并合理运用资金。
(3)营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解企业的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
(4)关系：三项基本职能是一切社会组织都有的，相互依存、相辅相成。
5、运作管理的目标是什么（思考题）：高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和提供满意服务6、生产管理者需要哪些技能（思考）：（1）技术技能：专业技术与管理技术（2）行为技能：处理人际关系、协调众人7、生产运作的分类/企业生产运作是如何进行分类的？（思考）（按管理的角度）（1）制造性生产①按工业特点分：连续性生产（流程式）与离散性生产（加工装配式）Eg:连续性：化工（塑料、药品、肥皂等）、冶炼、食品和造纸等。
离散性：轧钢、汽车制造、机床、锅炉、家具、电子设备、服装等②按企业组织生产的特点分：订货型生产MTO与备货型生产MTS与按订单装配式生产ATO（2）服务性运作（服务业是如何进行分类的？思考）①纯劳务运作/一般劳务运作②顾客参与的服务运作/顾客不参与的服务运作8、（思考）举例说明流程式生产和加工装配式有什么不同？（1）流程式生产是将物料均匀、连续地按一定的工艺顺序不断改变形态和性能最后形成产品的生产。
生产运作管理判断
第_章绪论判断题：1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2.服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
错3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4.有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
错5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8.运作经理不对运作系统设计负责。
错9.加工装配式生产是离散性生产。
对10.按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。
对11.订货型生产的生产效率较低。
错12.订货型生产可能消除成品库存。
对13.中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。
对14.服务业生产率的测量要比制造业容易。
错15.纯服务业不能通过库存调节。
对16 .准时性是组织生产过程的基本要求。
对17.资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。
对18 .企业的产出物是产品，不包括废物。
错第二章企业战略和运作策略判断题：1.当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
对2.当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义了。
错3.成本可以无限降低。
错4.事业部战略又称为经营战略。
对5.公司自行处理其产出是后向一体化的例子。
错6.生产运作策略是一种职能策略。
对7.基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。
对8.高质量可能导致低成本和差异化。
对9.高效率不能导致产品差异化。
错10.良好的顾客响应导致成本领先。
错11.自制还是外购，不是生产运作策略要考虑的。
错12 .在产品或服务的开发方面，只有做领导者才是正确的策略。
错第三章产品/服务设计和技术选择判断题：1.产品或服务设计是影响客户需求满足、产品或服务质量、制造费用和竞争的优势的三主要因素。
对2.零件标准化是提高生产率的一个主要因素。
生产运作管理
生产运作管理生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是一门研究如何通过有效管理企业的生产与运营过程，以实现组织战略目标的学科。
随着全球制造业的发展和竞争的加剧，生产运作管理在企业中的地位变得愈发重要。
本文将简要介绍生产运作管理的概念、目标以及一些重要的工具和技术。
生产运作管理旨在通过规划、组织、指导和控制企业的生产与运营过程，以提高产品或服务的质量和效率。
它关注如何最大化资源的利用率，优化生产线和流程，并及时满足市场需求。
生产运作管理的目标包括提高产品生命周期成本、缩短交货时间、降低库存水平、提高顾客满意度等。
在生产运作管理中，一些重要的工具和技术可帮助企业实现目标。
其中之一是生产计划与控制（Production Planning and Control，简称PPC）。
PPC负责制定和实施生产计划，并监督整个生产过程，以确保产品按时交付。
另一个重要的工具是质量管理（Quality Management），通过制定标准和程序，监测产品质量，并进行持续改进，以确保产品或服务的一致性和可靠性。
此外，供应链管理（Supply Chain Management）也是生产运作管理的关键领域之一，它涉及从供应商到客户的整个供应链过程的规划、组织和控制。
与传统的生产方式不同，现代生产运作管理越来越注重创新和灵活性。
快速响应市场变化和个性化需求的能力已成为企业竞争的关键因素。
因此，一些新兴的概念和技术如精益生产（Lean Production）、敏捷制造（Agile Manufacturing）和智能制造（Smart Manufacturing）得到了广泛关注。
这些新兴概念和技术旨在通过减少浪费、提高生产效率和灵活性，以及利用先进的信息技术和自动化技术，实现生产线的智能化和自动化。
最后，生产运作管理需要高效的团队合作和良好的沟通。
有效的沟通和协调是确保生产运作管理成功的关键要素。
生产运作管理——学习笔记
生产运作管理第三版第一篇绪论第一章基本概念著作：陈荣秋，马士华出版社：机械工业出版社（华章文渊-管理学系列）建议学习48H1.生产运作：将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素（投入）变换为有形产品或服务（无形产品）的过程。
2.运作系统的管理：包括需求管理与预测、不同层次的生产与运作计划、物料管理与库存管理、生产控制、各种生产组织形式。
3.前期需掌握的知识：管理学、管理经济学、运筹学、市场营销、财务管理等课程相关知识。
4.学习大纲：（1）基本概念；（2）企业战略和运作策略；（3）产品/服务设计和技术选择；（4）生产/服务设施选址与布置；（5）工作设计与作业组织；（6）需求预测；（7）生产计划；（8）库存管理；（9）物料需求计划；（10）供应商链管理；（11）制造业生产作业计划与控制；（12）服务业的作业计划；（13）项目计划管理；（14）企业业务重构；（15）质量管理；（16）准时生产与精细生产；（17）其他先进生产方式；5.生产运作管理的目标和基本内容生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产运作管理的目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和（或）提供满意服务。
（1）高效：以较少的投入得到较多的产出（人力，物力，财力和时间），降低成本。
（2）灵活：很快的适应市场变化。
（3）准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。
（4）清洁：减少环境污染和破坏。
6.合格产品的定义TQCSE：时间（TIME，T），质量（QUALITY，Q），成本（COST，C），服务（SERVICE，S）和环保（ENVIRONMENT，E）五个方面。
7.生产运作管理分类：（1）生产系统的设计管理，（包括：产品或服务的选择和设计，工艺选择，能力规划，生产运作设施的布置，服务交付系统设计和工作设计等（2）生产运作系统的运行。
生产运行管理制度
生产运行管理制度
是为了保证企业的生产过程顺利进行、安全高效，并有效管理企业的生产运营活动而制定的一套管理制度。
该制度通常包括以下内容：
1. 生产过程管理：确定生产过程的工序、流程和质量要求，确保生产过程按照规定的程序进行，严格控制生产环节，并建立相应的标准操作程序。
2. 供应链管理：建立与供应商的合作和协调机制，确保原材料、零部件等供应物资的及时到位，保障生产无延误。
3. 设备维护管理：制定设备维护计划，定期对设备进行检修和维护，保证设备的正常运行，减少设备故障对生产的影响。
4. 生产计划管理：制定生产计划，确保生产资源的合理调配和利用，保证生产计划的准时完成。
5. 品质控制管理：制定严格的质量管理制度，建立品质控制标准，进行质量检测和监控，并采取相应措施确保产品符合质量要求。
6. 安全管理：建立健全的安全生产制度，确保生产过程安全，防止事故发生，并进行安全教育和培训。
7. 生产数据分析与改进：收集、分析生产数据和指标，掌握生产状况和趋势，进行生产效率和质量改进。
生产运行管理制度的实施能够提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，并确保生产过程的安全稳定。
同时，该制度
还能够帮助企业建立规范的管理流程和标准，提升管理水平，增强企业市场竞争力。
《生产与运作管理》课程笔记 (2)
《生产与运作管理》课程笔记第一章：绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力。
2. 目标：生产与运作管理的主要目标包括：- 提高生产效率：通过优化生产流程，减少浪费，提高产出。
- 降低成本：通过成本控制和成本优化，减少生产成本。
- 保证产品质量：通过质量管理和控制，确保产品符合标准。
- 满足市场需求：及时响应市场变化，满足客户需求。
- 提高企业适应性：使企业能够快速适应外部环境的变化。
- 提升员工满意度：通过合理的工作设计，提高员工的工作满意度和生产力。
3. 范围：生产与运作管理涵盖以下关键领域：- 产品设计和管理：确保产品设计符合生产能力和市场需求。
- 生产过程规划：设计高效的生产流程和操作方法。
- 设备和设施管理：选择、维护和升级生产设备和设施。
- 物料管理：采购、储存和分配原材料和组件。
- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，确保物料及时供应。
- 质量管理：确保产品和服务达到既定的质量标准。
- 库存控制：管理原材料、在制品和成品的库存水平。
- 生产计划和控制：制定和执行生产计划，监控生产进度。
二、生产过程与生产系统1. 生产过程：生产过程是将输入（原材料、信息、能源等）转换为输出（产品或服务）的一系列相互关联的活动。
生产过程的特点包括：- 连续性：生产活动在一定时间内连续进行，没有中断。
- 复杂性：涉及多个环节、多种设备和人员。
- 动态性：随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。
- 可变性：生产过程可能受到多种因素的影响，如设备故障、人员变动等。
2. 生产系统：生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。
生产系统的功能包括：- 转换功能：将输入转换为输出，实现价值增值。
第三章先进生产方式
16.3.2 精益生产的核心—— 精益思想 （1）价值观 （2）价值流 （3）流动 （4）拉动 （5）尽善尽美
23
16.3.3 精益生产的实施 精益生产的研究者总结出精益生产实施成功
的五个步骤： （1）选择要改进的关键流程 （2）画出价值流程图 （3）开展持续改进研讨会 （4）营造企业文化 （5）推广到整个企业
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（二）敏捷制造的概念 • 敏捷制造就是指制造系统在满足低成本和高
质量的同时，对变幻莫测的市场需求的快速 反应。 • 敏捷制造的企业，其敏捷能力表现在以下四 个方面： （1）反应能力； （2）竞争力； （3）柔性； （4）快速。
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16.5.2 敏捷制造的基本特征
（1）敏捷制造是信息时代最有竞争力的生产模 式敏捷制造具有灵活的动态组织机构
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（一）精益生产的产生与推广 • 20世纪初，美国福特汽车公司创立了第一
条汽车生产流水线以来，大规模生产流水 线一直是现代工业生产的主要特征。大规 模生产方式是以标准化、大批量生产来降 低生产成本，提高生产效率的。1950年， 日本的丰田英二考察了美国底特律的福特 公司的轿车厂。当时这个厂每天能生产 7000辆轿车，比日本丰田公司一年的产量 还要多。但丰田在他的考察报告中却写道： “那里的生产体制还有改进的可能”。
33
16.6 计算机集成制造系统
• 16.6.1 CIMS的产生及定义
• 计算机集成制造系统(CIMS)， 是1973年美 国的约瑟夫·哈林顿博士在《计算机集成 制造》一书中首次提出的。当时，他提出 了两个基本观点：① 企业生产的各个环节， 包括市场分析、产品设计、加工制造、经 营管理以至售后服务等全部经营活动，是 一个不可分割的整体，要紧密连接，统一 考虑；② 整个经营过程实质上是一个数据 的采集、传递和加工处理的过程，其最终 形成的产品可以看作是数据的物质表现。
生产运作管理
生产运作管理1. 简介生产运作管理是一项关键的业务管理活动，旨在确保企业能够高效地生产和交付产品或服务。
它涉及到规划、组织、指导和控制与生产相关的活动，包括生产过程的设计、资源调配、生产计划制定、库存管理以及质量控制等。
一个有效的生产运作管理系统可以帮助企业降低成本、提高生产效率、提供更好的产品质量，并能满足市场的需求。
在这篇文档中，我们将讨论生产运作管理的一些基本原则和常见的工具和技术，以帮助企业改进其生产运作管理。
2. 生产运作管理原则2.1 顾客导向顾客导向是生产运作管理的核心原则之一。
企业应该对市场需求和顾客要求有充分的了解，并将其作为生产决策的主导因素。
通过与顾客密切合作，企业可以更好地理解市场趋势和顾客需求，并及时调整生产计划和资源配置。
2.2 连续改进生产运作管理要求企业进行持续的改进，并不断寻求提高生产效率和产品质量的机会。
通过引入现代化的技术和工艺，改进生产流程，优化资源利用率，企业可以不断提高生产效率和产品质量，并降低生产成本。
2.3 库存管理库存管理是生产运作管理中一个至关重要的方面。
企业需要合理规划库存水平，以确保及时满足市场需求，同时又不至于积压过多的库存。
通过合理的库存管理，企业可以减少库存资金占用和仓储成本，提高资金周转率。
2.4 质量控制质量控制是生产运作管理中不可或缺的一环。
企业应该建立一个完善的质量管理体系，包括制定质量标准、建立质量检测程序和提供员工培训等。
通过严格的质量控制，可以提高产品的一致性和可靠性，并增强企业的竞争力。
3. 生产运作管理工具和技术3.1 产量规划产量规划是生产运作管理中用来确定产品产量和交付时间的一个重要工具。
通过合理规划产量，企业可以避免生产过剩或缺货的问题，并确保生产能够按时交付。
3.2 负荷平衡负荷平衡是指在生产过程中合理分配资源，以最大化产出和利润。
通过合理安排产品生产顺序和资源分配，企业可以避免资源浪费和生产过程中的瓶颈。
3.3 供应链管理供应链管理是指对供应链中各个环节进行有效的协调和管理，以确保产品顺利生产和交付。
《生产运作管理》
《生产运作管理》复习重点第一章概述1.简述社会组织的三大基本职能及其相互关系。
社会组织的运行有三大基本职能：运作、理财和营销三项职能是相互依存的. 运作就是创造社会所需要的产品和服务，把运作活动组织好，对提高企业的经济效益有很大作用。
理财就是为企业筹措资金并合理地运用资金。
只要进入的资金多于流出的资金，企业的财富就不断增加。
营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解企业的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
2. 什么是运作管理？运作管理内容包括哪些？运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进行设计、运行、评价和改进的各种管理活动的总称。
运作管理内容包括生产与运作战略管理，生产与运作系统设计管理，生产与运作系统运行管理，生产与运作系统维护与改进管理。
4. 简述连续性生产与离散性生产。
连续性生产：指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
又称流程式生产。
如：冶金、炼油、食品、造纸和塑料、药品、化肥等化工产品都属于连续性生产。
离散性生产：指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
又称之为加工装配式生产。
如机床、锅炉、汽车、船舶、轧钢、家具、电子设备、计算机、服装等均属于离散性生产。
5. 简述备货型生产和订货型生产及其特征。
备货型生产：指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产（生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定的成品库存来满足用户的需要）。
特点：一般备货型生产具有通用性强、标准化程度高和生产效率高的特点，但对顾客的个性化要求满足低。
如轴承、小型电机等。
订货型生产：指按用户订单进行的生产。
如锅炉、船舶等。
特点：这些产品专用性强，大多是非标准化，生产效率低，但对顾客的个性化要求满足程度高，有特定用户。
6. 生产运作管理所面临的问题1.环境变化的不确定性2.能力与需求的协调3.理想的供需关系4.如何提高应变能力7.试述现代生产与运作管理的特征：1、现代生产与运作管理的范围比传统的生产与运作管理更宽2、生产与运作管理与经营管理联系更加紧密，并相互渗透3、多品种、小批量生产以及个性化服务将成为生产与运作方式的主流4、信息技术在生产与运作管理中得到广泛运用5、全球化——“全球生产运作管理”6、跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟第二章生产运作战略1.什么是生产运作战略？有什么特点？生产运作战略是指在企业（或任何其它形式的组织）经营战略的总体框架下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标。
生产运作管理 第十章 新型生产运作方式
第二节 精益生产
精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织 (IMVP)的专家对日本丰田准时化生产方式的赞誉称呼。
精，即少而精，指不投入多余的生产要素，在适当的时 间生产必要数量的市场急需产品或下道工序急需的产品；
益，即所有经营活动都要有益有效，产生经济效益。
第二节 精益生产
一、精益生产的基本思想 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市
进行人事组织结构的改革，大力精简中间管理层，进 行组织结构扁平化改革，减少非直接生产人员。 2．生产运作环节优化
推行生产同步化，努力实现零库存与柔性生产，实现 生产对需求的快速反应能力。 3．质量保证
质量永远是企业的第一竞争保证力。
第二节 精益生产
三、精益生产的特点 1．用户至上的指导思想 2．采用拉动式生产 3．全面质量管理 4．严格控制库存 5．团队工作法
敏捷制造的目的可概括为：“将柔性生产技术，有技 术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的 灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基础结 构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应。”从 这一目的中可以发现，敏捷制造主要包括三个要素，即生产 技术、管理技术和人力资源。
第三节 敏捷制造
第四节 大规模定制
一、大规模定制的概念 大规模定制是斯坦·戴维斯在他所著的《未来思想》一
书中首先提出来的。约瑟夫 · 派恩二世对大规模定制进行了 系统的阐述，他认为大规模定制是以满足顾客个性化需求为 目标，以顾客愿意支付的价格，并以能够获得一定利润的成 本，高效率地进行定制，从而提高企业适应市场需求变化的 灵活性和快速响应能力的先进生产方式。
大规模定制不同于大规模生产，也不是简单的定制生 产，它兼有两者的优点，能够在不牺牲企业经济效益的前提 下满足顾客对产品或服务的个性化需求，使企业获得新的竞 争优势和发展机会。
生产与运作管理课程标准
《生产与运作管理》课程标准第一部分前言课程代码：课程名称：生产与运作管理标准学时：46课程类型：理论课《生产与运作管理》是面向物流管理、工商管理专业的学生开设的专业基础必修课程。
这是因为一方面从学生学习的重点来看《生产与运作管理》是把管理学的知识怎么应用到生产实际当中，去解决实际的问题，是学生从理论的学习向应用学习的一种转变，通过《生产与运作管理》的学习，可以让学生更加深入的了解管理的重要性；另一方面，对于物流管理类专业的学生，在学习的过程中不仅要掌握一些基本的理论，更重要的是要会处理实际的问题，特别是要掌握一些把实际的问题通过仿真的方法来模拟企业的生产实际。
一、课程的性质与作用生产与运作管理是工商管理类专业的专业基础课程，也是一门必修课程。
在各专业的人才培养方案中，都占有比较重要的地位。
通过本课程的教学，使学生理解并应用生产与运作管理的基本知识；熟悉一些常用的重要理论和方法；能运用所学知识，完成对生产实际中的应用，提高学生对企业生产的认知能力。
二、课程基本理念1. 试行“案例教学法”，培养发现问题、分析解决问题、阐述问题的能力根据高等教育的特点和人才培养的要求，本课程组深入探索高教教育规律，通过学习和研究，进一步明确了实行理论联系实际教学方法的重要性，牢固地树立了以能力为本位的思想。
理论教学中，我们积极试行“案例教学法”，即围绕现实案例和自身在工作生活中遇到的问题进行分析，让学生身临实景，在实例中学习和掌握知识。
这样既激发了学生学习的积极性，又加强了教学的针对性、实践性，提高了学生的专业水平。
2．尊重个体差异，注重过程评价，促进学生发展本课程在教学过程中，倡导自主学习，启发学生积极思考、分析，鼓励多元思维方式，并将其表达出来，尊重个体差异；建立能激励学生学习兴趣和自主学习能力发展的评价体系。
该体系由形成性评价和终结性评价构成。
在教学过程中应以形成性评价为主，注重培养和激发学生的学习积极性和自信心。
生产运作管理复习资料
生产运作管理复习资料生产运作管理复习资料第一章基本概念1、生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提高满意服务。
（通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。
）2、生产运作基本内容：对生产系统设计的管理、对生产系统运作过程的管理和对生产过程改进过程的管理。
3、连续性生产和离散性生产（基本概念，可不背）（1）连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后产品的生存。
连续性生产又称作流程式生产，如化工（塑料、药品、肥皂和肥料等）、炼油、冶金、食品和造纸等。
（2）离散性生产：是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
4、备货型生产和订货型生产（1）备货型生产是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。
（2）订货型生产是指按用户特定的要求进行的生产。
5、大量大批生产给企业带来的好处：（1）从设计到产出的整个生产周期短，因此加快资金周转；（2）大量大批生产一般是备货型生产，生产周期短使得用户的订货提前期短，从而加快了整个社会的生产速度；（3）用人少，机械化，自动化水平高，产出率高，劳动生产率高；（4）人力、物力消耗少，成本低；（5）产品质量高而稳定。
6、单件小批生产的缺点：（1）产品制造周期长，资金周转慢，用户订单提前期长；（2）用人多，生产效率低，劳动生产率低；（3）成本高；（4）产品质量不易保证。
7、流程的分类P20 图1-7 V形、A形和T形企业按照物流的特征，制造企业可以分成V形、A形和T形三种或它们的混合型。
V形：水库式，由一种原材料经过基本相同的加工过程转换成种类繁多的最终产品。
如钢材的轧制，原油提炼。
A形：由许多原材料和零部件转换成少数几种产品。
飞机、汽车制造。
T形：最终产品是由相似零部件以不同方式组装成不同的产品，加工零部件大体是平行进行的，装配时不同的产品会用到许多相同或相似的零部件，如家用电器的生产。
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识别瓶颈。 基于瓶颈的约束，建立产品出产计划 （Master Schedule）。 “缓冲器”的管理与控制。 控制进入非瓶颈的物料，平衡企业的物流： 根据OPT的原理，瓶颈上的加工批量是最 大的，而瓶颈上游工序则是小批量多批次 的。考虑在制品库存费用、成品库存费用、 加工费用和各种人工费用。
产销率（Throughput，简称T） 库存（Inventory，简称I） 运行费（Operating Expenses,简称OE）
降低库存能够缩短制造周期。 缩短制造周期 缩短顾客的订货提前期 提 高对顾客的响应，争取较高的价格 市场占有 率的增加 未来产销量的增加。
18.1.2 OPT的基本思想和9条原则
18.1.4 约束理论（续）13条原则
13条原则：
（1）在解决问题和管理变化中，系统思维比分析 思维更重要。 （2）随着系统环境的变化，一个最佳的系统方案 会逐渐失效，因而需要持续改进来更新和维护方案 的有效性。 （3）系统的局部最优并不等于整体最优。也就是 说，系统的每一部分处于最优状态，但系统作为整 体并不是最优的；如果系统整体是最优的，系统至 少有一个部分不是最优的。 （4）系统像一根链。每个系统都有一个最弱的环 节，它就是约束，最终限制整个系统的成功。
18.1.4 约束理论（Theory of Constraints, TOC）
TOC是从整体思维问题，但又不是笼统 地研究整体，而是从制约整体的约束入 手，通过解决约束的问题，来解决整体 的问题，这是正确的思路和方法。 应用TOC需遵循的13条原则，进行两项 基本工作：① 聚焦五步骤及其在运作中 的应用；② 思维流程及其在项目管理和 人的行为方面的应用。
第18章 其他先进生产方式
18.1 最优生产技术和约束理论 18.2 绿色制造 18.3 现代集成制造
18.1 最优生产技术和约束理论
18.1.1 18.1.2 18.1.3 18.1.4 OPT的目标 OPT的基本思想和九条原则 DBR系统 约束理论
18.1.1 OPT的目标
OPT的倡导者认为，任何制造企业的真 正目标只有一个，即在现在和将来都能 赚钱。 按照OPT的观点，在生产系统中，作业 指标也有三个：
瓶颈（Bottleneck）
按OPT的定义，所谓瓶颈（或瓶颈资源），指的是 实际生产能力小于或等于生产负荷的资源，这一 类资源限制了整个生产系统的产出速度。其余的 资源则为非瓶颈资源。 要判别是否瓶颈，应从资源的实际生产能力与它 的生产负荷（或对其的需求量）来考察。这里说 的需求量不一定是市场的需要量，而是企业为了 完成其产品计划而对该资源的需求量。
“时间缓冲”是将所需的物料比计划提前一段时间 提交，以防随机波动，以瓶颈资源上的加工时间作 为计量单位。 “库存缓冲”：保险在制品，其位置、数量的确定 原则同“时间缓冲”。
装 配 装 配装 配 Fra bibliotek 配装 配 装 配 装 配
○：加工工序 △：原材料 ●：关键工序 ━：时间缓冲 --：绳索
18.1.3 DBR 系统（续）
任何企业只应该存在着少数的瓶颈资源，一般小 于5个。瓶颈资源与非瓶颈资源存在着四种基本 的关系。如图所示：
瓶颈 （a） 非瓶颈 非瓶颈 (b) 瓶颈
瓶颈
非瓶颈
瓶颈
非瓶颈
装配中心 （c）
瓶颈资源与非瓶颈资源
市场 （d）
关键资源网络和非关键资源网络
18.1.2 OPT的基本思想和9条原则（续）
（1）平衡物流，而不平衡能力。 （2）非瓶颈资源的利用程度不是由它们自己 的潜力决定的，而是由系统的约束决定的。 （3）资源的利用（Utilization）和活力 (Activation)不是同义词。 （4）瓶颈上损失一小时则是整个系统的一个 小时的损失。 （5）非瓶颈获得的一个小时是毫无意义的。
18.1.2 OPT的基本思想和9条原则（续）
（6）瓶颈控制了库存和产销率。 （7）转运批量可以不等于(在许多时候 应该不等于)加工批量。 （8）加工批量应是可变的，而不是固定 的。 （9）排作业计划时应同时兼顾所有的约 束，提前期是作业计划的结果，而不是 预定值。
18.1.3 DBR 系统
DBR系统，即鼓点（Drum）、缓冲器（Buffer） 和绳索（Rope）系统。 “鼓点”： “鼓点”是一个企业应用OPT的开 端，即识别一个企业“瓶颈”所在。“瓶颈” 控制着企业同步生产的节奏，相当于“鼓点”。 “缓冲器”：“时间缓冲”和“库存缓冲”
18.1.4 约束理论（续） 13条原则
（5）加强链的每一个环节来改善整条链的强度， 不如加强它最弱的环节。 （6）要想知道变什么，必须要对系统有一个彻底 的了解，如系统的现实状况，它的目标和规模，以 及两者之间差别的趋势。 （7）一个系统中的不良效果（undesirable effects, UDEs）主要由少数几个核心问题造成。 （8）核心问题从来不是表面化的。它们主要通过 一系列的UDEs来显示，这些UDEs相互作用，形成 一个网络。 （9）排除单个的UDE，提供了一个虚假的安全感 觉，而忽视了潜在的核心问题。这样的方案极可能 是短命的，而针对核心问题的方案会同时排除所有 的UDEs。
18.1.3 DBR 系统（续）
DBR的计划与控制步骤
“绳索”
如果说“鼓点”的目标是使产出率最大，那 么，“绳索”的作用则是使库存最小。• 瓶 颈决定着生产线的产出节奏，在其上游的工 序实行牵引式的生产，等于用一根看不见的 “绳索”把瓶颈与这些工序串联起来。所以， “绳索”起的是传递作用，以驱动系统的所 有部分按“鼓点”进行生产。在DBR的实施 中，“绳索”是由一个涉及原材料投料到车 间的详细的作业计划来实现的。
“绳索”： “绳索”的作用是使库存最小。 “绳索”控制着企业物料的进入（包括“瓶颈” 的上游工序与“非瓶颈”的装配），其实质和 “看板”思想相同，即由后道工序根据需要向 前道工序领取必要的零件进行加工，而前道工 序只能对已取用的部分进行补充，实行的是一 种受控生产。
18.1.3 DBR 系统（续）