车间级安全检查表
合成氨厂安全检查表
日期：
检查方法 序号 检查项目 检查标准 检查人员 检查时间 检查评价 1、车间班长对当班工作完成情况； 1 职责 2、操作工对本班生产完成情况； 3、维修、电工对当天工作完成情况与巡查情况； 4、外来人员当天工作完成情况与安全工作执行情况； 1、本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况； 2 工艺 2、工艺管线及工艺阀门工作状态； 3、工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况； 4、工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏、腐蚀、堵塞等情况 1、运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况， 2、各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠， 3 设备 辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况； 3、设备的运转状态； 4、温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 1、电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常 声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内 2、本车间范围内的高低变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 3、开停车时，检查电器设备断电挂牌与签字落实情况； 1、仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏。 5 仪表 2、在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。 3、气体报警器是否正常。 1、员工的三违现象及劳动防护用品穿戴是否符合要求， 2、工作现场是否工完料尽场地清； 6 现场管理 3、通道是否畅通，护栏、平台是否完好； 4、应急、消防物质是否齐全完好，是否定期进行了保养； 5、各场所是否按规定设警示标志、报警设施； 6、外来车辆是否堵塞主要交通道路； 1、车间员工参加班组安全活动情况； 2、班组活动的内容与记录情况；
备注
企业安全管理检查表车间安全检查表范文
企业安全管理检查表车间安全检查表范文车间安全管理检查表范文车间安全管理是企业安全工作的重要组成部分，通过定期的安全检查，能够及时发现车间存在的安全隐患，采取相应的措施进行整改，确保车间的安全生产。
下面是车间安全管理检查表的范文，供参考：车间安全管理检查表车间名称：__________ 检查日期：__________车间主任：__________ 检查人员：__________检查项目检查情况1. 生产设备和工具是否符合安全要求？a. 设备和工具是否经过定期检测和维护？b. 设备和工具是否存在磨损、断裂等安全隐患？c. 设备和工具的操作规程是否完善，并向员工进行培训？2. 是否存在可燃物品存放不当的情况？a. 是否存在易燃易爆品与其他物质混存的情况？b. 是否存在堆放过高或者堆放不稳定的情况？c. 是否存在堆放区域没有标示或标示不清晰的情况？3. 是否存在不安全的电气设备和线路？a. 电气设备和线路是否有短路、漏电等现象？b. 电气设备是否有过热、发烟的情况？c. 电气设备是否按照规定进行维护和定期检测？4. 是否存在火灾隐患？a. 是否存在明火操作或者烟火明显的情况？b. 有无安装火灾报警器和灭火设备？c. 是否有进行火灾防范的培训和演习？5. 车间是否存在不安全的操作行为？a. 员工是否存在操作不规范、无证上岗的情况？b. 是否存在个人防护用品未使用或者使用不当的情况？c. 员工是否存在吸烟、随身携带易燃物品的情况？6. 车间是否存在通道、安全出口堵塞的情况？a. 通道和安全出口是否有杂物堆积的情况？b. 是否存在紧急情况下无法顺利疏散的情况？c. 提供的安全出口标示是否清晰可见？7. 是否存在其他安全隐患？a. 有无规定的危险品存放区域和操作规程？b. 是否存在危险作业没有设置安全警示和防护措施？c. 是否存在涉及安全的员工投诉和意见反馈？检查结论：（√表示存在问题，×表示不存在问题）检查人员：__________ 车间主任：__________ 检查日期：__________ 处理意见：__________ 安全检查记录签字：__________ 处理意见签字：__________车间安全管理检查表范文主要包括生产设备和工具、可燃物品存放、电气设备和线路、火灾隐患、操作行为、通道和安全出口以及其他安全隐患等多个方面的检查内容。
公司安全检查表
安全检查表
编制：_____________________
审核：_____________________
批准：_____________________
施行日期：__________________
目录
公司级安全检查表 (3)
车间级安全检查表 (5)
班组级安全日检查表 (7)
电气安全检查表 (8)
电梯安全检查表 (10)
消防安全检查表 (12)
消防设施、器材检查记录表（年） (13)
机械设备安全检查表 (14)
职能部门安全检查表 (16)
仓储物流安全检查表 (17)
重大节假日和特殊时期安全检查表 (18)
专项安全检查表 (19)
子公司安全督查表 (20)
公司级安全检查表
安委会
车间级安全检查表
安委会
班组级安全日检查表
电气安全检查表
安委会
电梯安全检查表
消防安全检查表
消防设施、器材检查记录表（年）
机械设备安全检查表
专项安全检查表
子公司安全督查表
安委会。
车间级检查表 (每月一次,经开区企业每周一次,安全员参加)
检查人员：
时间：
序号
检查项目
检查标准
符合√不符合×
检查结果
1
作业安全
1、严格执行安全操作规程，杜绝违章
2、正确穿戴劳动防护用品
2
消防设施
1、消防设施配备齐全、摆放规范
2、按规定进行维护保养，并完好有效
3、消防通道畅通3现场1、设备、平台、护栏无腐蚀、缺失
2、无跑冒滴漏现象
3、生产区域无杂物
4、电器线缆敷设良好、无私拉乱接现象
5、地面无积水，清洁干净
6、物品摆放整洁
7、设备运转正常，定期维保
4
检维修作业
1、进行各种作业时，应经批准并填写作业票证和相关台帐；
2、检维修时，要有相应的保护措施和应急预案
3、进行焊接等特种作业时，作业人员应持证上岗
其他：
车间安全检查表
1
6、进入车间，按规定穿工作服、戴手套安全帽，严禁穿凉鞋、拖鞋、背心等进入车间；进入车间未进行除静电操作的，穿鞋底有钢钉或钢板的鞋进入车间的；
1
7、车间干净整洁、无随地乱扔垃圾现象（包括本车间管辖区域）；
2
8、废液桶和废物桶及时正确加盖；剧毒废液、遇湿易燃品经适当处理后倒入回收桶；
2
19、下班时将通风橱、地面等打扫干净；
1
20、车间内无闲杂人员；
2
21、经过公司、实验室、项目组安全、技术培训、才进入实验室独立操作；
2
22、不往水槽扔异物、倒废液导致下水管堵塞；
2
23、剧毒化学品使用严格执行“五双”管理制度，及时退库和交报告，以免造成流失和残留等严重后果；
2
24、使用通风橱外插座时，先关闭开关再拔、插插头；
2
40、发生一次事故无人员伤害的造成200元以下损失的，直扣3分，1000元以下直扣5分，2000元以下直扣8分。。超过不得分
小计：100分得分：
巡查人----经理、安监员-签署
发现问题说明：
负责人签字：。
2
14、下班将旋蒸接收瓶中的溶液倒干净；
2
15、加温反应，油裕锅内油合适，不存在满至边缘快要往外流淌现象，过夜反应油裕内放温度计；
2
16、实验记录堆放整齐，台面干净整洁；
1
17、离岗下班后反应油裕温度在130℃-150℃留守照看；
2
18、经安监组许可使用消防器材，使用消防器材后报告安监组或交还一般仓库，无堵塞消防通道、影响消防器材使用情况；
2
31、在对有机溶剂/气体操作时，做到小心操作的，进行防/除静电电气操作的；
车间班组安全状态检查表(模板)
检查人：检查时间：
序号
状态类别
安全状态要求
检查结果
备注
1
人Байду номын сангаас
(1)作业人员是否受过安全培训，对本岗位的潜在性危险了解的程序怎样
(2)工人对使用安全设备、个人防护用具等是否熟练
(3)作业人员对紧急事故的处理方法是否受过培训
(4)作业人员是否精神饱满、士气高昂
(5)是否有违反劳动纪律的行为，如在作业时嬉笑、打闹等
(14)对所用原料使用何种消防装置及灭火器材
(15)发生火灾时有何种紧急措施
4
法
(1)对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取了何种隔离措施
(2)工艺中的各种参数是否接近了危险界限
(3)操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染
(4)装置内部会生成何种可燃或可爆性混合物
(5)对接近闪点的操作，采取何种防范措施
(7)紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作
(8)重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过日期
(9)是否实现了有组织地通风换气，如何进行评价
(10)是否考虑了防静电措施
(11)对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙
(12)为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什幺样的措施(13)压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记
(4)原材料的临时堆放场所及成品和半成品的堆放是否超过规定的要求
(5)车间信道是否畅通，逃生信道是否通向安全地点
(6)对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离措施，隔离墙是否加强墙壁，窗户是否做得最小，玻璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶必要地点是否准备了爆炸压力排放口
(7)进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作空间
车间开车前安全检查表
通道、工作平台是否有围栏等防护设施并防滑？
1.3.7
高空作业处是否有满足安全要求的措施？（如安全带系挂点、安全绳等）
1.3.8
照明亮度足够吗？
1.3.9
不需要的或妨碍操作的工作台、脚手架、工具、材料、临设等是否清理？
1.3.10
安全冲淋/洗眼器是否可以正常使用？
1.3.11
急救药箱配备充足吗？
12.4
物料贮存设施是否足够，并且有适当的标签？
12.5
对于全部废物料的识别、分类和安全的处置是否有足够安排？
12.6
针对可能的泄漏是否已做好处理准备？
12.7
废物料储存设施是否符合规范要求？
12.8
装置产生的三废是否有处理方案？
检查人
检查时间
11.8
紧急出口/逃生路线是否畅通?标志是否醒目？
11.9
应急设施平面布置图已更新？
11.10
紧急集合地点标识清晰、所有员工都清楚吗？
12.环境
序号
项目
是
否
备注
12.1
环境保护的设计是否已全部满足环境评价的建议和要求？
12.2
操作人员对本岗位的环保要求是否清楚？
12.3
环境保护设施（如隔油池、废气处理装置、废水处理装置等等）是否足够并能正常投用？并能满足开、停车时产生废料的正常处理？
车间开车前安全检查表
1.人身安全
序号
项目
是
否
备注
1.1
个人防护
1.1.1
个人安全防护设施配备是否符合现场危害特性？
1.1.2
个人安全防护设施足够吗？
1.1.3
个人安全防护设施是否检验合格且在有效期内？
车间安全检查表
被检查单位、区域或者场所序号项目作业1环境检查的标准1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平整、畅通1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或者限速标志1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象1.4 车间内不许搭建简易建造物，如果有特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后即将拆除1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰行人通道大于或者等于1.8 米电瓶车通在于或者等于3 米汽车或者叉车通道大于或者等于3.5 米1.6 进入车间的铁路轨道顶面应与地面平齐1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。
自然采光照明度不低于50 度1.8 车间应设置普通照明、局部照明和事故照明1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或者通行时易发生危（wei）险的场所，应装设人员疏散用的事故照明1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投人，在有专人值班时，可采用手动切换1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵便、可靠、关闭严密，无漏雨现象。
1.12 车间厂房应有排水系统，保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。
1.13 设备上的工作灯的手提式工作灯均应采用低压供电。
1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可易燃物质的管理1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性，连接应坚固，可靠，并保证导电的连续性。
检查时间陪同人员否×评语或者存在问题是1.16 起重机的供电路接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰璀璨1.17 装接暂时路线应填写“装设暂时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路1.18 暂时路线须用良好的橡套电缆，长度不宜超过10 米，线上不得有接头1.19 暂时线宜悬空架设或者沿墙架设，离地面高度不得低于2.5 米；在通行汽车、叉车的通道上，其离地南高度不得低于5.5 米，1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天然气和油管道穿过或者楼板处，应加套管保护。
安全生产日常巡查检查表
村（居）委（盖章）：
检查人：
ห้องสมุดไป่ตู้
安全生产日常巡查表
被查对象（盖章）： 单位地址： 负责人： 检查时间：
检查情况
处理意见
备注
车间各大门开启灵活、方 便、迅速、无卡死现象 车间各通道，疏散通道无 堵塞现象 灭火器总数，每50m2灭火 器数量 灭火器有无过期、堵塞现 象 有无消防栓，消防栓是否 供水通畅，水压充足 作业现场有消防、安全警 示标志 易燃易爆物品是否离开火 源、单独存放 是否有工作人员在非吸烟 区吸烟 员工是否按规定穿戴工作 服、口罩等防护用品 电线安装是否规范，有无 乱拉行为 车间原材料、半成品、成 品、工位器具、料箱摆放 整齐、平稳、高度合适， 无占用人行通道 起重机吊运模具、重物 时，人员不得从吊起的模 具、重物下通行 地面干净无垃圾杂物，无 积水积油 有无其他安全隐患
车间安全检查表
5仪表Biblioteka 检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查现场
6
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月至少检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
车间安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
检查现场
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。
企业安全管理检查表车间安全检查表
企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间布局和环境安全1. 车间布局是否合理，设备和工作区域是否有足够的空间？2. 工作区域是否干净整洁，有无杂物堆积或积尘现象？3. 车间是否有良好的通风设施，空气质量是否符合安全标准？4. 车间地面是否平整，有无坑洼或凸起？5. 车间是否有防滑措施，地面上是否有标示？二、设备安全1. 设备是否良好运行，有无异常声音或震动？2. 设备是否有明显的磨损或未及时更换的零部件？3. 设备是否设置了防护装置，操作人员是否正确使用？4. 设备是否定期维护，有无维护记录？5. 设备是否有地震、防火等应急措施，并进行了演练？三、用电安全1. 用电设备是否正常运行，有无电气故障？2. 用电线路是否整齐明确，有无杂乱或交叉现象？3. 用电设备是否接地良好，有无漏电现象？4. 用电设备是否定期检测，有无检测记录？5. 用电设备是否符合国家相关标准，有无合格证书？四、化学品管理1. 化学品存放是否符合规范，有无混放现象？2. 化学品储存区域是否干燥通风，有无火源或静电积聚？3. 化学品容器是否完整，有无泄露或腐蚀现象？4. 使用化学品时，是否佩戴个人防护装备？5. 是否定期清理和检查化学品存储区域，有无记录？五、灭火设备1. 是否配备了足够的灭火器材，种类和数量是否符合标准？2. 灭火器材是否存放在容易取得并标识明确的地方？3. 灭火器材是否经过定期检查和维护，有无过期或损坏？4. 是否进行过灭火器使用培训，员工是否熟悉使用方法？5. 灭火设备是否有明显的指示标示，易于警示和使用？六、应急预案和演练1. 是否制定了车间安全应急预案，内容是否符合实际情况？2. 应急预案是否定期更新，是否进行过演练？3. 是否组织过员工参与应急演练，是否进行了评估和总结？4. 是否配备了足够的紧急救援设备和人员？5. 应急通道是否畅通，是否有明确的应急出口标识？七、员工培训和意识教育1. 是否进行过安全培训和意识教育，内容是否全面覆盖？3. 是否定期组织员工参加安全知识考试或练习，以提高安全意识？4. 是否设立了安全奖惩制度，对违规行为是否进行了处罚？5. 是否建立了安全投诉和反馈渠道，员工是否能够及时报告问题？以上是企业安全管理检查表车间安全检查表的主要内容，对于车间安全管理的检查和管理工作具有重要的指导作用。
车间周安全检查表
检查情况
检查人： 检查日期：
第四周
检查情况
检查人： 检查日期：
12月份检查记录
检查项目
1 安全管理部分
2 机械设备检查项目
3 电气部分检查项目
4 危险化学品检查项目
5 消防器材、安全通道、安全防护设施
第一周
检查情况
检查人： 检查日期：
第二周
检查情况
检查人： 检查日期：
第三周ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查情况
检查人： 检查日期：
4 危险化学品检查项目
5 消防器材、安全通道、安全防护设施
第一周
检查情况
检查人： 检查日期：
第二周
检查情况
检查人： 检查日期：
第三周
检查情况
检查人： 检查日期：
第四周
检查情况
检查人： 检查日期：
9月份检查记录
检查项目
1 安全管理部分
2 机械设备检查项目
3 电气部分检查项目
4 危险化学品检查项目
5 消防器材、安全通道、安全防护设施
检查情况
检查人： 检查日期：
第二周
检查情况
检查人： 检查日期：
第三周
检查情况
检查人： 检查日期：
第四周
检查情况
检查人： 检查日期：
2月份检查记录
检查项目
1 安全管理部分
2 机械设备检查项目
3 电气部分检查项目
4 危险化学品检查项目
5 消防器材、安全通道、安全防护设施
第一周
检查情况
检查人： 检查日期：
第一周
检查情况
检查人： 检查日期：
第二周
检查情况
检查人： 检查日期：
车间安全生产检查表
6
、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞
等情况。
7
检查设备有无相应的维护保养制度
8
认真执行设备管理制度，设备维护保养、润
滑、包机等是否落实到位。
9
备用设备状况良好，定期检查维护，达到随 设备 时启用。
10
现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好
。
11
设备运转无杂音、无异常振动，暴露在外的
传动部位有有效的安全防护罩。
文件编号：
车间
月安全生产检查表
检查日期：20 年 月 日
序号 项目
检查内容
1
检查是否有专门的安全管理小组负责车间安
管理 全
2
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全
生产责任制的落实情况。
3
检查车间内水、汽管道及阀门工作状态是否
正常
4
检查管道有无相应的维护制度
5 管道 检查有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、 腐蚀、堵塞等情况 检查阀门开关是否灵活，是否有开关不到位
18
员工劳动防护用品穿戴是否符合要求
19 现场管理 各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全 可靠
20
查各种安全设施是否处于正常状态。
21
是否留有安全撤离通道
22
检查车间各级管理人员是否定期参加班组安
23
安全教育
全活动，班组安全活动应有内容、有记录； 检查车间是否有做全员基础安全教育培训仪表的指示
13
仪器仪表
是否准确，反应是否灵敏。 仪器仪表是否在校准有效期内，显示数据准
确，有无锈蚀、松动等潜在危险。
14
所有线路及开关安全、可靠
15 线路安全 检查线路是否无裸露、破损的电线或线头。
公司、工厂、车间三级安全检查表（9页）
公司、工厂、车间三级安全检查表（9页）公司级综合安全检查表(RF-TX-JL-AQ-080)检查时间：年月日检查范围：各工厂、部门、车间ND目的综合性检查由安环部负责组织，每季度至少一次，各部门主要负责人及公司注册安全工程师、设备、电气等相关专业人员参加，以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容，以落实岗位安全责任制为重点，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化基本规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化基本规范》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出的问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安环部及安委会及时汇报。
内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查内容检查方法检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、车间各岗位操作规程、安全操作规程都上墙，且完好。
2、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、直实，字迹清晰工整。
3、作业人员应持证上岗，特种作业人员应经专业培训，持证上岗。
4、冬季防冻保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场查记录2设备管理1、认真执行生产设施安全管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场3关键装置及重点部位严格执行关键装置、重点部位安全管理制度。
设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水防小动物措施，室内通风良好，照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。
车间班组日常安全检查表
使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰。
通道标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。
安全操作规程是否完整、清晰，是否悬挂上墙。
车间照明灯具是否完好。
原料、成品、半成品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳，如未按规定摆放的给予责任人20元/次.人处罚
临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头。如有此类情况给予给予责任人30元/次.人处罚
特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。
作
业
环
境Hale Waihona Puke 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通。
安全标志是否完整、清晰。
安全告示牌是否完整清晰，灭火器使用方法有否设置清晰。
消防
防静电
防雷
消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅。
通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻，有否有杂物堆放在消防器材周边0.5米范围内，如有此类情况给予给予责任人20元/次.人处罚。
灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整。
消防栓是否开启灵活。
消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。
隐患整改责任人
检查人
检查时间
日常检查记录
日期
检查情况
是否开具整改通知单
隐患整改责任人
检查人
检查时间
运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况。如有发现给予责任人50元/次.人处罚。
有无设备带“病”运转或超负荷运转，如有发现给予责任人50元/次.人处罚
车间安全生产日常检查表填写
总结与建议
总结本次检查表填写的重要性和意义
确保车间安全生产：通过填写检查表，可以及时发现和排除安全隐患，确保车间的安全生 产。
提高工作效率：通过填写检查表，可以明确各项工作的责任人和完成时间，提高工作效率。
• 针对检查表填写不规范的问题，采取了加强培训和指导的措施，提高了填写人员 的技能水平。
• 针对检查表内容不全面的问题，采取了增加检查项目和细化的措施，提高了检查 表的覆盖率和针对性。
• 针对检查表填写不真实的问题，采取了加强监督和核实的措施，确保了检查表数 据的真实性和可靠性。
• 针对检查表填写不及时的问题，采取了建立奖惩机制和定期提醒的措施，提高了 填写人员的积极性和及时性。 通过以上改进措施，车间安全生产日常检查表的 填写质量得到了显著提高，为车间的安全生产提供了有力保障。
促进员工培训：通过填写检查表，可以发现员工在操作过程中的不足之处，为进一步培训 提供依据。
保障员工健康：通过填写检查表，可以及时发现和解决可能对员工健康造成影响的因素， 保障员工健康。
对未来车间安全生产日常检查工作的建议
建立完善的检查制度： 制定详细的检查计划和 标准，确保检查工作的 全面性和有效性。
检查表填写中存在的问题及原因分析
填写不规范：填 写内容不准确、 不完整，缺乏规 范性
缺乏针对性：检 查表设计不合理， 没有针对车间安 全生产的具体情 况
填写不及时：没 有及时填写检查 表，导致数据不 准确
缺乏反馈机制： 对于填写过程中 发现的问题没有 及时反馈和解决
针对问题采取的改进措施及效果评估
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车间安全检查表
2.26 发生员工伤亡事故后，必须认真执行国务院颁发的《企业职工伤亡事故报告和处理规定》（1991） 2.27 发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告领导和上级.26 1.27 1.28 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20 2.21 2.22 2.23 2.24 2.25
管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。 原材料、半成品、工器具、工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。 车间空气中有害物质的浓度，不得超过GBZ 1-2002《工业企业设计卫生标准》中的规定。 生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB（A)。 对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区（点)，振动噪音严重的作业区（点)应采取切实有效 的防护措施。 车间地面的油污及铁屑应及时清理。 安全管理 车间应设专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案呢，随时记录安全生产情况。 新入厂人员未经四级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。 特种作业人员安全技术培训后，必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。 取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁戴手套操作。 不准穿拖鞋，赤脚，赤膊，敞衣，戴头巾、围巾工作；上班前不转饮酒。 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好。 凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位。 调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不得超限使用。 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，清理场地。 夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。 严禁从行驶的机动车辆中爬行、跳下，抛卸物品；厂房内不准骑自行车和摩托车。 严禁任何人攀登吊运中的物件以及从吊钩下通过和停留。 设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。 检查修理机械电气时，必须挂停电警示牌，设监护人。 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除和非法占用。 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠地接地或重复接地安全措施。 非电气人员不准安装。修理电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接 零措施，并应戴好绝缘手套。 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料。 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。 易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。 产生有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、产生线或设备，必须配置相应的三废 处理装置或安全保护措施，并使其保持良好有效。 变（配）电室、煤气站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险物品库等要害部位，非岗位人 员未经批准严禁入内。 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放低点周围不得堆放其他物品。 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火作业必须经有关部门审批后方可进行。
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检查不符合项整改记录
备注：请用A4纸反正面打印，符合要求打“√”，不符合要求打“×”并注明详情，整改完成情况由部门负责人确认。
安委会
查看现场
设备设施按计划进行维护和保养。
查看记录
4
电气
电器设备的工作状态正常、电机声音无增大、振动无增强，保护接地牢靠，电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。变、配电柜门完好。电线、接头无私搭乱接、超负荷使用，无老化破损；线路布置安全合理。
查看现场
5
仪表
检查仪表的工作状态，仪表的指示准确，反应灵敏，在检测有效期内。
查看现场
10
警示标志
本车间警示标志和告知牌完好无损。检维修、施工和危险作业时，现场应设置警戒区域和警示标志。
查看现场
职业卫生
员工了解本岗位职业危害，对预防职业病有充分认识，能熟练使用岗位职业卫生防护用品。
现场提问
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照公司的有关规定进行施工。
查看现场
6
现场作业
工作现场清洁、有序，各类物品分类、分区域按照定置要求摆放整齐；员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种安全设施处于正常状态。各种通道畅通无阻。
查看现场
员工无违反劳动纪律、违章作业，管理人员无违章指挥。
查看现场
本车间在进行动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检修作业等危险作业时，作业证的申办情况。进行危险作业时，有人现场监督安全。
检查作业许可证
查看现场
7
消防安全
灭火器完好并放在指定位置；消防箱、消防栓、水枪、水带等完好无损并能正常使用。灭火器、消防箱无遮挡，每月维护、保养，有记录；消防通道畅通，应急照明完好。安全警示标志齐全、醒目，无污损。
查看现场
车间人员了解本车间的火灾危险性及预防措施，并且做到会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、会组织人员疏散。
现场提问
8
安全教育
车间对员工进行经常性的安全教育和培训，并有内容和记录；对新员工、转岗和复岗员工车间级安全培训教育有记录。
查看现场和记录
员工应掌握本岗位安全技能。
现场提问
8
安全重点场所、部位
严格执行公司重点场所、部位安全要求和职责。检查本车间安全重点场所、部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
依据公司制度检查
2
工作环境
车间或办公室门、窗、门锁、窗销、水管、水龙头完好。各类墙体无开裂、变形现象；装饰层、装饰物、吊顶、吊灯无脱落的可能。
查看现场
车间或办公室内不违规存放易燃易爆品；人员通行通道畅通无障碍物，地面平整不湿滑；杂物碎纸及时清理，不堆积在电源开关附近。
查看现场
3
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件无异常响声，裸漏的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线无震动；检查设备的运转状态；设备安全防护齐全，运转正常。特种设备设施定期检查维护、按时检测。
车间级安全检查表
检查部门
检查时间
年月日
组织人
检查人员
计划
每月至少检查一次
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查，查找不安全因素和不安全行为，制定整改措施，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。