桥架类型起重机的安全检验（三篇）

桥架类型起重机的安全检验
引言：
桥架类型起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、工厂和物流中心等场所。

为了确保起重机的安全运行，定期进行安全检验是非常重要的。

本文将详细介绍桥架类型起重机的安全检验内容和流程。

一、基本概念和术语
1.1 桥架类型起重机：
桥架类型起重机是指由两根以上桥架悬挂起重机械的构型形式。

它包括主梁、端梁、悬挂梁、横懒轨、运行机构、驱动装置和控制系统等部分。

1.2 安全检验：
安全检验是指对起重机的设计、制造、安装、调试和使用等环节进行全面检查，发现问题并采取相应措施，以确保起重机的安全运行。

二、安全检验的内容
2.1 设计和制造检验：
对起重机的设计和制造过程进行全面检验，包括结构设计的符合性、材料的选择和质量、焊接和制造工艺的合格性等。

2.2 安装和调试检验：
对起重机的安装和调试过程进行检验，包括基础和构架的稳固性、起重机各部分安装的准确性和牢固性、运行机构的灵活性和准确性等。

2.3 使用和维护检验：
对起重机的使用和维护过程进行检验，包括起重机的标志和标识的清晰性和完整性、安全防护装置的有效性、操作员的技能和操作规程的遵守程度等。

2.4 定期检验：
根据《桥架式起重机安全技术规程》的要求，每年进行一次定期检验。

定期检验内容包括起重机的各项技术参数和安全装置的检查和测试，以及运行机构、电气系统、制动装置、传动装置、润滑装置、限位装置等部分的清洁、润滑和调整。

三、安全检验的流程
3.1 检查前准备：
在进行安全检验之前，要对起重机进行全面的检查，排除可能存在的隐患，确保起重机的正常运行。

同时，要做好检验记录和准备相关的检验设备和工具。

3.2 安全检验过程：
（1）首先对起重机的结构进行检查，包括主梁、端梁、悬挂梁、横懒轨等部分的材料和焊接质量是否合格，构架的稳固性是否满足要求。

（2）然后对起重机的运行机构进行检查，包括驱动装置、行走轮、传动装置等部分的清洁、润滑和调整。

同时，还要检查各轴承的磨损情况，及时更换维修。

（3）接下来对起重机的电气系统进行检查，包括电动机、控制系统、传感器等部分的正常工作和接线的可靠性。

还要检查安全限位和紧急停车装置的正常性。

（4）对起重机的安全装置进行检查，包括限位装置、重载保护装置、断电保护装置等部分的有效性和准确性。

同时，还要检查防护栏、安全门、报警器等是否完好。

（5）最后进行试运行，测试起重机各项技术参数和安全装置的可靠性和准确性。

在试运行过程中发现问题，要及时进行调整和维修。

3.3 检验结果记录和处理：
对于每次安全检验，要详细记录检验的过程和结果，并进行评估和处理。

如果发现问题，要及时采取相应的措施，保证问题得到解决和修复。

结论：
通过定期的安全检验，可以发现和解决起重机存在的安全隐患，保证起重机的正常运行和工作环境的安全。

同时，也能够提高操作员的安全意识和技能，减少事故的发生。

因此，做好桥架类型起重机的安全检验工作非常重要。

桥架类型起重机的安全检验（二）
桥架类型起重机是一种广泛用于建筑工地、港口、工厂等场所的起重设备。

为了确保操作人员和周围环境的安全，定期进行安全检验是至关重要的。

安全检验旨在检查起重机各部件的可靠性和功能性，并采取相应的措施修复或更换损坏的部件。

安全检验的第一步是对起重机主梁和支撑结构进行检查。

主梁是起重机的主要骨架，必须保证其结构稳固。

检查包括两个方面：一是检查主梁表面是否有裂纹或其他损伤，如果有，则需要立即修复；二
是检查主梁的连接螺栓和焊接点是否松动或脱落，如果有，则需要紧固或重新焊接。

安全检验的第二步是对起重机起重机构进行检查。

起重机构包括起重机桥架、大车、小车等部件。

检查包括以下几个方面：一是检查起重机吊钩是否有裂纹或变形，如果有，则需要立即更换；二是检查起重机大车和小车的轮胎是否磨损过大，如果是，则需要更换；三是检查起重机机械传动部件的润滑情况，如果缺乏润滑，则需要添加润滑油；四是检查起重机各部件的接触点是否紧固，如果松动，则需要紧固。

安全检验的第三步是对起重机电气系统进行检查。

起重机电气系统包括起重机电缆、电动机和控制盘等。

检查包括以下几个方面：一是检查电缆是否损坏或老化，如果是，则需要立即更换；二是检查电动机是否运行正常，是否有异常噪音或发热现象，如果有，则需要修复或更换；三是检查起重机控制盘的按钮、指示灯是否正常工作，如果异常，则需要维修或更换。

安全检验的第四步是对起重机安全装置进行检查。

起重机安全装置包括起重机限位器、过载保护器等。

检查包括以下几个方面：一是检查限位器是否灵敏可靠，能否及时停止起重机的升降或移动；二是检查过载保护器是否准确灵敏，能否及时停止起重机的运行。

安全检验的第五步是对起重机液压系统进行检查。

起重机液压系统包括液压泵、液压缸等。

检查包括以下几个方面：一是检查液压泵是否正常工作，能否提供足够的液压压力；二是检查液压缸的密封性能是否良好，是否有漏油现象。

在进行安全检验时，操作人员应注意以下几点：一是全面细致地检查起重机各部件，不可遗漏任何一个角落；二是严格按照检验规范和操作手册进行操作，确保检验的准确性和可靠性；三是及时记录和整理检验结果，以备日后参考。

总之，桥架类型起重机的安全检验是确保起重机运行安全和高效的重要环节。

只有在定期进行安全检验的基础上，才能保障操作人员和周围环境的安全。

所以，我们应高度重视起重机的安全检验工作，确保每一次检验的严谨性和全面性。

桥架类型起重机的安全检验（三）
第一单元技术鉴定
对起重机这类特种设备实施有效的安全监察，对其性能进行试验鉴定，是保证起重设备安全状态的重要环节。

安全技术检验适用于桥架类型起重机的产品制造、安装和使用等名环节，包括技术鉴定和负荷试验。

其目的是综合检验起重设备的运转质量，及时发现和消因该设备由于设计、制造、装配和安装等原因造成的缺陷，保证达到设计的技术性能和安全要求。

为了防止机械设备的隐蔽缺陷在检验中造成重大事故，必须遵守先单机后联机、先空载后负载、先低速后高速、运行时间先短时后长时的原则。

强化维护检查的安全措施，并建立必要的记录。

检查结果应存档。

技术鉴定是负荷试验前的技术检验，目的在于检查起重设备的基本状况是否正常，揭露和消除设备存在的某些隐蔽缺陷，保证后续检查工作的安全。

技术鉴定合格后，方能进行负荷试验。

1．工作机构部分
（1）检查各零部件和装置是否齐备、完好、磨损程度，是否需要报废。

重点零部件如制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮和卷筒、减速器、车轮等的磨损程度。

（2）检查各部分的安装、连接、配合和固定是否可靠。

（3）检查各机构的运转是否正常、平稳，装置的动作是否灵敏，有无异响和润滑情况。

2．金属结构部分
（1）检查主要受力构件的变形或失稳情况，结构主梁的刚度变形（下挠度和水平旁弯）、主梁腹板的稳定性（局部翘曲或塌陷）、桥架对角线超差变形等。

（2）检查各结构的高强度螺栓的连接、焊缝是否开裂，主要受力构件断面腐蚀情况，必要时，对主梁焊缝进行无损探伤。

（3）检查轨道的平直度、平行度、接头的高度差，与轨道基础的连接，轨道自身的磨损和缺陷。

3．电气部分
检查电气元件、电气保护装置的性能和可靠性，接地和接地电阻，绝缘和绝缘电阻，电气照明和信号灯等。

4．安全防护装置和措施
（1）检查安全防护装置是否齐全，装置的动作是否灵敏、可靠。

（2）检查安全标记是否清晰，是否符合标准要求。

第二单元负荷试验
1．空载试验
空载试验的目的在于进一步试验工作机构的状态和运转的可靠性，各连接部分的工作性能。

空载试运转期间，还应检查润滑和发热情况，运转是否平稳，有无异常的噪音和振动，各连接部分密封性能或紧固性等。

若有异常现象，应立即停车检查并加以排除。

检查的技术要求及测试方法包括：
（1）对各运行机构先用手转动无卡塞现象，再通电从慢速到额定速度运行，应无冲击、无振动地平稳运行。

（2）大车和小车沿全行程往返三次，检查其运行机构情况。

不得有卡轨现象，主动轮应在轨道全长上接触。

（3）试验各种安全开关，包括上升、下降、运行机构的权限开关，各机构的联锁开关及紧急开关等。

2．静载试验
静载试验的目的是检验起重机金属结构的承载能力和工作性能指标，检查变形情况。

检查的技术要求及测试方法包括：
（1）超载试验测量主梁永久变形。

在跨中起升1.25倍的额定载荷，离地面100～200mm，停悬10min后卸载，如此重复三次，主梁不应产生永久变形。

各部分不得有裂纹和连接松动等缺陷。

（2）空载测量主梁实际上拱值。

经超载试验无永久变形后，将空载小车开至跨端，检查实际上拱值。

（3）测量主梁静刚度（跨中下挠度）。

小车在跨中负荷额定载荷，检查主梁跨中的下挠度。

对于一般桥架类型起重机，当小车处于跨中起升额定载荷，主梁跨中的下挠度值在水平线下达到跨度的1/700时，如不能修复，则应报废。

门式起重机需要接与桥式起重机同样方法步骤，分别对主梁和悬臂端的下挠度进行检验。

在检验时，将其小车分别停在门架跨中和有效悬臂处，主梁跨中的下挠度值不超过跨度的1/700，悬臂端的下挠度值不超过有效悬臂长度的1/350。

3．动载试验
动载试验的目的是检查起重机机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度，以及在机构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性。

试验的技术要求及测试方法为起吊110%的额定载荷，同时开动两个机构，循环做重复地启动、正向运动、停车、反向运转等动作，累计时间不应少于lh。

各机构动作应灵敏工作平稳可靠，各项性能参数应达到要求。

各限位开关及安全保护联锁装置的动作应准确可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动，各电动机、接触器等电气设备应无过热现象。

在用起重机可只进行额定载荷的动载试验。