浅谈无粘结预应力的技术优势及在工程中的应用

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预应力筋张拉端锚具采用B&S 系列单孔夹片锚具,锚固端均
无粘结预应力混凝土施工工艺流程
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15.2mm 的根。

固定端:图6.1-3为预应力组装简图
6.2 预应力布筋:
根据施工图预应力筋曲线施工,定位架立筋采用φ12钢筋焊接或绑扎于梁箍筋上,要求在预应力梁中矢高最高、最低点以及反弯点设置定位筋,并每隔1.5m 设置一根定位筋,其高度为预应力筋中心线距梁底的高度减去预应力筋半径进行制作,预应力筋绑扎在架立筋上。

6.3 砼浇筑及振捣:
浇筑时,张拉端和锚固端周围的砼严禁漏振,防止出现蜂窝孔洞。

严禁振捣棒碰撞预应力筋、架立筋以及端部部件。

浇筑混凝土初凝后,及时拆除梁端模,清理张拉端的承压板。

在预应力梁混凝土初凝前,通过拉动预先放入波纹管内的预应力筋保证孔道畅通不堵塞。

6.4 无粘结预应力筋张拉:
本工程张拉采用YCN-25千斤顶,单束预应力筋的张拉控制力为182KN,根据规范要求张拉实际伸长值不应超过理论伸长值的±6%。

本工程采用一次超张拉3%的方法,张拉控制力为188KN。

张拉采用应力应变双控方法,张拉力按标定值进行,用伸长值进行校核。

6.5 预应力构件拆模:
砼强度达设计强度80%时可张拉预应力筋,张拉前不得拆除梁下支撑。

为保证张拉时的砼质量达到设计要求,每个部位浇筑时多留一组同条件试块,达到强度要求后拆模,以加快模板体系周转。

6.6 无粘结预应力张拉主要操作要点:
6.6.1 张拉按照操作规程,控制给油速度,给油时间不
应低于0.5 min。

6.6.2 千斤顶安装位置应与预应力筋在同一轴线上,与承压板垂直。

6.6.3 张拉完成后量测预应力筋伸长值,实测伸长值与计算伸长值相差不应超过允许误差。

7 无粘结预应力技术、经济效益分析
7.1 无粘结预应力的技术优势:
7.1.1 使用性能好:在使用荷载作用下,易做到挠度和裂缝的控制,减小预应力构件的反拱度。

7.1.2 结构自重减轻:后张无粘预应力混凝土结构不需预留孔道,减薄结构板和腹板尺寸,自重轻,有利于减轻下部支承结构的荷载和降低造价。

7.1.3 施工简便快捷:布筋同普通钢筋一样,按设计要求
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足了设计要求,取得了良好的经济效益和社会效益。

为例)
本工程标高15.18m处预应力梁的跨度为27米,梁内配
置预应力筋数为15根,单根预应力筋截面积140mm2,按梁
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