基础砖胎膜施工工艺流程及技术要求

基础砖胎膜施工工艺流程及技术要求
1.1.施工准备
1、材料准备
（1）砖的品种、强度等级必须符合方案要求，并应规格一致，有出厂合格证、质保书和试验单。

本工程砖胎膜采用240×115×53 的MU10水泥砖。

（2）砂宜用中砂，并通过5㎜筛孔。

含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。

抹灰砂浆采用M5.0砂浆，抹灰砂浆采用1:2.5水泥砂浆。

（3）水泥用32.5MP普通硅酸盐水泥，要求有合格证书。

2、主要施工机具准备
（1）砂浆搅拌机
（2）筛砂机
（3）储沙浆桶（斗）
（4）各砌筑用具
（5）配合塔吊运输所需的各种器具
3、施工前准备工作
（1）砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。

标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。

（2）轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。

（3）所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。

（4）施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。

（5）做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。

以及在施工过程应注意的安全问题。

1.2.施工工艺流程
砖胎膜施工工艺流程如下：
测量放线、定标高→机械土方开挖至标高以上300mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、地梁、
挡墙外侧回填→场地平整→底板基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→水电、消防、人防预埋→集水井、临边、剪力墙吊模→水电、消防、人防预埋→底板混凝土浇筑。

1.3.施工方法
1.3.1.土方开挖
现场土方开挖顺序详见基坑土方开挖方案、砖胎膜砌筑也按照此施工顺序流水施工。

本工程桩承台土方开挖采用机械配合人工开挖，机械开挖不能扰动桩头钢筋，人工将桩顶表土刮开，找到桩的具体位置。

土方开挖到承台垫层底标高后，对孔桩桩头浮浆进行人工剔除。

待土方及剔除的混凝土浮浆块清理出来运走后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查后进行砼垫层浇筑。

集水坑的土方开挖深度在1500mm~2000mm内，土方开挖按1：1.5放坡，预留工作面砖胎膜外侧没变300mm，开挖出的土方不能堆积在基坑周边，避免其坍塌造成重复工作，影响工作效率。

1.3.
2.垫层浇筑
地梁、集水坑、承台、吸水槽砖胎膜底垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，垫层标高底部降低30mm标高，留作（10mm防水卷材厚度+20mm防水保护层厚度）30mm的预留，垫层厚度100mm，垫层浇筑宽度超出砖胎膜外边各300mm，在完成地梁、承台、集水坑、吸水槽底部修平整后的土面上做砂浆灰饼，以作为垫层厚度控制点。

1.3.3.砖胎模砌筑
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。

砖模尺寸预留：
无防水卷材施工的砖胎膜：
1、截面尺寸要求：在砖胎模两侧各预留20mm的抹灰厚度，砌筑高度低于
梁截面高度20mm。

2、砌筑要求：
无卷材防水施工的地梁、承台砖模尺寸，在砖胎模两侧不预留尺寸，保证地梁、承台砖胎膜内部截面尺寸及底标高，砖胎膜顶部标高注意预留底板厚度。

砌筑时根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。

平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

砌筑方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。

应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。

墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

有卷材防水施工的砖胎膜：
1、截面尺寸要求：在砖胎模两侧各预留50mm厚度（20mm的抹灰厚度
+10mm防水卷材厚度+20mm防水保护层厚度），底部预留30mm厚度（10mm 防水卷材厚度+20mm防水保护层厚度）。

2、砌筑要求：模砌筑时根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。

平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

砌筑方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。

应挤压碰
头灰，防止透亮或瞎缝。

砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。

墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

1.3.4.砖胎膜抹灰
砖胎模砌筑完后，用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm 以内。

抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。

各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。

抹灰质量要求：立面垂直度允许偏差4mm，表面平整度允许偏差4mm，阴阳角处粉刷成45°圆角。

阴阳角抹灰按下图要求施工：
1.3.5.砖胎模侧土体回填
1、土料要求
本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求:
a、少量空间用C15混凝土填塞。

b、大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。

2、级配砂石要求
根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂:石=7:3的人工级配砂石，分层夯实，每层300mm。

级配碎石层回填标高，应低于结构板底标高150mm以下，人工找平。

3、基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

4、填土方法(人工填土法)
(1)用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

(2)从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。

每层虚铺厚度300mm，打夯机夯实。

(3)深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。

(4)较大面积人工回填后用小型压路机夯实。

5、施工工艺
(1)人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。

(2)用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于300mm，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。

(3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

6、压实排水要求
(1)填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

(2)已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序
(3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。

(4)当天填土，应在当天压实。

1.4.施工要求
1.4.1.施工过程操作要求
砂浆搅拌要求:
1、水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。

水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。

2、砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。

3、砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的工具要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

砌筑要求：
1、因本工程的砖胎膜用砖采用MU10、240×115×53 的水泥砖，天气干燥情况下须提前浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘。

2、根据原始的水平点及坐标点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。

各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，放线时，在砖胎模内侧预留20mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。

对于各承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长（详见图纸），以免各轴线之间的尺寸造成混乱，承台和地梁需要专业质量人员验线后方可施工。

3、同一水平内的承台或地梁，其皮数杆的底部标高必须一致。

如基底高差超过20 ㎜就应用细石砼找平，再试摆第一皮砖。

4、砖胎膜采用M5砌筑砂浆，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。

用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。

砂浆应随拌随用，由于现场条件有限，需要将砂浆与水泥用塔吊或溜槽运输到基坑下搅拌，砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。

砖堆场应堆在所砌墙外50 ㎝处。

5、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。

砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ㎜，水平缝不能超过10 ㎜，不应小于8 ㎜。

断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。

6、因在沉降缝处梁与梁之间相距距离很少，其相距距离为10㎝，应连成一体施工。

7、砌筑时做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4 砖长。

8、承台砖胎膜与梁砖胎膜相连时应同时砌筑，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。

特别应注意后浇带部位的砖胎膜施工，在熟悉岂具体尺寸及做法后方可施工（构件尺寸详见最新版施工图纸，若有不明确处及时与管理人员联系）。

9、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面，才能开始施工垫层与下道工序。

10、在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。

11、待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后，及时上报监理进行验收，及时做好验收签证手续。

12、对于桩偏差部位的砖胎膜，偏差部位需要施工人员做好记录，及时上报项目部管理人员，管理人员对于现场实际情况，在请示业主、监理前提下，局部做出增大承台的调整，对于问题偏位严重的桩，需要请示设计院，另行出图施工。

L—为梁或承台的断面尺寸，承台L根据图纸要求。

b--为砖胎膜厚度，外围基础主梁和承台的砖胎膜厚度根据高度确定。

h--为砖胎膜高度
注：抹灰厚度为20mm 1:2.5水泥砂浆,对砖胎膜内侧防水，基层阴阳角应做成圆弧。

13、砖胎膜设计尺寸
根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。

故砖模基本选型和厚度如下表：
砖模高度（mm）墙厚（mm）
H<600 120
1200≥h≥600 240
1800≥h＞1200 底部1200mm高370墙，上部砌筑240墙
2400≥h＞1800 370
3000≥h＞2400 底部1200mm高490墙，上部砌筑240墙
3600≥h＞3000 底部1800mm高490墙，上部砌筑240墙
14、地梁、集水井、核心筒电梯井等降标高位置开挖时，每侧加300mm施工作业面。

开挖深度小于500，放坡按1:1放坡；开挖深度h≥500，放坡按1:1.5放坡。

1.4.
2.成品保护要求
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意避免在该部位进行剧烈的工作，待砖胎膜的砂浆强度达到75%以上时方可进行土方回填以及钢筋绑扎工作，以免造成砖墙失稳。

2、在施工时由于交叉作业。

桩基施工仍在作业，产生的大量泥浆和水应避免流入砖胎膜内。

3、砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。

1.4.3.文明施工要求
1、开始搅拌时，各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时间控制以各材料充分搅拌均匀为准，且偏差在规范允许范围内，砂浆要随拌随用。

2、雨天应有防止被雨冲刷的措施，应清除承台内、基础梁内的积水。

3、对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平，半砖要分散使用。

每砌完一段墙要清扫墙面，使墙面清洁，落地灰也同时清除。

4、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。

1.4.4.雨季施工要求
1、要防止砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将水泥砖覆盖，含水量较多的砖应待适当晾干后再用。

2、砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砖的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。

3、雨施期间，砂含水率变化幅度较大，要定时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制砂浆稠度。

4、雨施期间，严格控制砌筑高度（一次砌筑不得超过1.2米）。

5、雨施期间，外墙砌筑后要及时用塑料布覆盖，以防雨水冲刷砌体，造成砂浆流失影响砌体质量。

1.5.检查要求
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合要求。

砌筑砂浆应按GB50203-2011留置试块，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组，每一检验批且不超过250立方的砌体各类、各等级的普通砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，砂浆强度以标养、28天龄期的试块抗压强度为准。

砂浆稠度应当场检验。

检验标准应符合GB50203-2011中相关验收标准。

（2）砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。

2、基本项目
（1）接槎处灰缝饱满，砂浆密实，砖缝平直。

允许偏差项目《建筑工程施工质量验收规范》模板工程表4.2.7
1、高空坠落、物体打击
a、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。

b、救护组确认疏散出来的人员伤势情况。

c、在医疗人员未到之前救护人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应急救措施。

d、根据伤势情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。

2、机械伤害
a、抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。

b、发生机械人员伤亡时，医疗员应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。

c、伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗员立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。

d、根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。

事故处理结束后，应急领导小组应对应急救援预案实施的全过程认真进行总结，完善预案中的不足和缺陷，为以后预案的更新、完善和改进作准备。

第11 页。