现场材料、设备存放与管理
现场材料设备存放与管理制度（五篇）
现场材料设备存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度：在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到：1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、铁锨等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
现场材料、设备存放与管理制度（4篇）
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。
三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。
2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。
四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。
2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。
3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。
五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。
2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。
六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。
2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。
3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。
七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。
2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。
3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。
八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。
2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。
九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。
2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。
十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效。
施工现场材料、设备管理制度范本（2篇）
施工现场材料、设备管理制度范本一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本项目的施工现场，各相关人员必须严格遵守。
3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础，任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。
二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划，制定材料采购计划，并经项目负责人批准后实施。
2. 施工现场应设立专门的材料存放区域，根据材料特性分类、编码，并配备专人负责存放和管理。
3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备，严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。
4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用，并标明存放位置和数量。
5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点，确保材料的安全、完整，并及时更新存放记录。
6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理，不得随意堆放或丢弃。
三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要，科学合理地选择适当的设备，并编制设备采购计划。
2. 设备采购需经过项目负责人批准，并选择正规的设备供应商进行采购。
3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识，并设立专门的设备存放区域。
4. 设备存放区域应具备必要的安全设施，严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。
5. 设备使用前必须进行检查、试验，确保设备的正常、安全使用，并填写相应记录。
6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报，并采取必要措施进行处理。
7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养，并妥善存放。
四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为，施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。
2. 处理决定应经项目负责人批准，并记录在案。
3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查，追究相关责任人的责任。
五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。
二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。
当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。
2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。
4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。
5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。
6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。
7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。
8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
10.废旧材料要统一存放，统一回收。
11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。
12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。
13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。
14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。
15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。
16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。
三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、设备存放与管理制度的目的和依据：1. 目的：旨在规范设备的存放与管理，确保设备的安全、正常使用和维护，提高设备的使用效率和质量。
2. 依据：国家相关法律法规、公司设备管理制度。
二、设备存放与管理的范围：1. 设备存放：包括仓库、库房等设备存放地点。
2. 设备管理：包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。
三、设备存放与管理的责任：1. 设备管理员：负责设备的存放、管理、维护和保养。
2. 使用部门负责人：负责设备的使用、保管和安全。
四、设备存放与管理的要求：1. 存放要求：（1）设备存放地点要干燥、通风、明亮，并配备防火、防水等设施；（2）设备应按照分类、序列号等标识存放，确保易查找、易管理；（3）设备存放时应定期清理、除尘，保持整洁。
2. 管理要求：（1）设备购置：设备购置前需经过审批，并按照合同约定验收；（2）设备入库：验收合格后，设备管理员负责入库，并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息；（3）设备领用：使用部门负责人需经过申请、审批，领用设备时要签订借用单，并及时通知设备管理员；（4）设备使用：严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备，不得私自更改设备设置或维修；（5）设备维护：设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作，定期检查设备运行状况，并及时修复故障；（6）设备报废：设备达到报废标准后，由设备管理员进行申请报废，并做好相应记录。
五、设备存放与管理的监督与考核：1. 监督：设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 考核：按照设备管理规定对设备管理员和使用部门进行考核，考核结果作为评优考核的依据。
六、制度的执行与改进：1. 制度的执行由设备管理部门负责，设备管理员和使用部门负责人要切实履行各自职责。
2. 制度的改进由公司设备管理部门负责，定期进行制度的评估和修订，不断提高设备管理的科学性和有效性。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度工程名称:施工单位:一、材料进场检验、检测制度1.工地所进原材料必须有合格证，并经现场见证取样且送检复检合格后方可投入使用。
2．及时委托各种原材料试验，提出各种配合比申请，原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。
委托试验单填写必须项目齐全、字迹清楚、不得涂改。
项目内容包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验和数量项目。
钢材试验还必须注明其原材料试验编号和供方名称。
3.试验员应根据规范要求随机抽出施工过程中的砼、砂浆和拌物，制作施工强度检验试块。
试块还应编号、注明日期、部位、强度等级及试件编号，凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。
4.取样员应及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员(或责任人)5.试验室统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况，并不得弄虚作假。
6.在技术主管指导下，计算和发布施工配合比并填写砼开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
7.委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。
复试仍不合格应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。
8.搞好材料检验及与项目工程的协调工作，作风正派、廉洁自律、实事求是，把好质量关。
二、原材料管理制度1. 水泥管理办法：(1)现场使用的水泥应分批进场，分批检验，分批堆放分批使用。
堆放高度不超过十包。
(2)水泥堆放在专用水泥仓库内，地面要垫板架空，四边不能靠墙边，注意防潮。
(3)水泥进场后要马上送检，且插上合格与未检验、有合格的标志牌。
无合格证的水泥不准进场入库，检验不合格的水泥严禁使用。
(4)水泥进仓使用要注意先进先用的原则，水泥的存放时间不得超过三个月。
当天开包未使用的水泥不能放于第二天使用。
2.钢材管理办法：(1)钢筋现场堆放宜架空处理，钢筋不能铺地堆放，防止生锈。
(2)钢筋一般要按计划分批进场，按规格分批堆放。
钢筋进场后要马上见证取样送检，且插上合格与未检验、不合格的标志牌。
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度1. 引言本文档旨在规范材料、设备和构配件的进场检验及储存管理流程，以确保项目施工质量和安全。
本制度适用于所有相关的进场检验和储存管理工作。
2. 材料进场检验2.1 材料进场检验的目的材料进场检验的目的是验证所采购材料的质量和规格是否符合项目要求，并在发现问题时及时进行处理，确保施工质量。
2.2 检验程序•接收材料：材料进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。
•检查外观：对材料的外观进行检查，包括检查外包装是否完好无损、无腐蚀等。
•检查规格：核对材料的规格、型号等是否与采购合同一致。
•检查数量：核对材料的数量是否与采购合同一致。
•抽检样品：根据抽检计划，抽取相应数量的样品进行质量检测。
•样品检测：对抽取的样品进行严格的质量检测，包括化学成分、力学性能等。
•检查合格证明：核对材料的合格证明是否齐全和有效。
2.3 不合格处理•发现材料不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。
•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。
•不合格材料应妥善保管，并填写详细的不合格报告。
3. 设备进场检验3.1 设备进场检验的目的设备进场检验的目的是验证所采购设备的质量和性能是否符合项目要求，并确保设备能够正常使用。
3.2 检验程序•接收设备：设备进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。
•检查外观：对设备的外观进行检查，包括检查是否有损坏、缺陷等。
•检查规格：核对设备的规格、型号等是否与采购合同一致。
•检查数量：核对设备的数量是否与采购合同一致。
•安装调试：按照设备的安装调试要求进行操作，并记录相应的测试结果。
•运行试验：按照设备的运行试验要求进行操作，并记录相应的测试结果。
•检查合格证明：核对设备的合格证明是否齐全和有效。
3.3 不合格处理•发现设备不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。
•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的与意义为了保障施工现场的材料设备能够安全、有效地存放和管理，确保施工工作的正常进行以及安全生产的要求，制定现场材料设备存放与管理制度是必要的。
二、适用范围本制度适用于所有施工现场的材料设备的存放与管理工作。
三、职责分工1.项目经理：负责现场材料设备存放和管理的组织和协调工作。
2.物资管理员：负责现场材料设备的日常存放、检查和管理工作。
四、存放管理措施1.合理规划根据施工需要和特点，合理规划施工区域的材料设备存放位置，确保易取、易运、易管理。
2.区域划分根据材料设备的种类和性质，划分存放区域，设立明确的标志和指示牌，防止混乱和交叉污染。
3.上锁管理对重要、贵重的材料设备进行上锁管理，由专人负责保管并记录相关信息。
4.临时堆放对于临时暂时不需要使用的材料设备，要进行统一堆放，接受专人的监管并做好防护措施。
5.清晰标识对每个存放区域进行清晰的标识，包括材料设备的名称、数量及存放日期等必要信息，以便查找和管理。
五、使用管理措施1.申领制度按照施工进度计划和需要，项目部和施工队各单位要提前申请所需材料设备，物资管理员按照申请进行发放。
2.凭证管理每次申领材料设备都要做好申领凭证，包括申请单、办理单等，以备查验与个人 accountability。
3.经常检查物资管理员要经常检查存放区域和使用现场的材料设备，确保设备完好、无损坏现象，并及时处理发现的问题。
4.确认归还使用完毕的材料设备要及时归还到指定存放区域，经物资管理员确认后方可进行下一次使用。
六、报废处理1.鉴定审核对于需要报废的材料设备，要进行专业人员的鉴定和审核。
2.编制清单将需要报废的材料设备编制清单，包括名称、型号、数量等相关信息，并报请项目经理批准。
3.安全处理报废的材料设备要进行安全处理，禁止私自处置，以免引发安全事故。
七、绩效评估1.定期评估项目经理要定期对现场材料设备存放与管理情况进行评估和总结，及时纠正不足之处，提高管理水平。
现场材料、设备存放与管理制度范本
现场材料、设备存放与管理制度范本材料、设备存放与管理制度第一章总则第一条为了规范现场材料、设备的存放与管理，确保材料、设备的安全、整齐和方便取用，提高工作效率和科学管理水平，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有涉及现场材料、设备存放和管理的部门和人员。
第三条管理原则：依据经济、安全、实用、合理的原则进行管理，达到减少浪费、保证质量的目的。
第二章现场材料、设备的存放第四条材料、设备接收：材料、设备的接收应通过验收程序，检查规格、数量、质量等，确保符合要求后方可存放。
第五条存放位置：根据不同类型和性质的材料、设备，制定合理的存放位置和存放方式，并标明编号，确保便于查找和取用。
第六条排列整齐：存放的材料、设备应整齐有序，分门别类，便于清点和管理。
第七条定期清点：定期对存放的材料、设备进行清点，确保数量和功能完好，并及时进行维修或更换。
第三章现场材料、设备的管理第八条材料、设备的借用：需要借用材料、设备的人员应提前向主管部门或相关人员提出申请，并在借用期限内归还。
第九条突发事件处理：发生突发事件时，有需要使用现场材料、设备的情况下应首先向主管部门报告，并经批准后方可使用。
第十条材料、设备报废和报损：材料、设备若达到使用寿命或有严重破损，应按照规定程序报废，并记录报废情况。
第十一条材料、设备的保养：对材料、设备进行定期的保养和维护，确保其正常使用和延长使用寿命。
第十二条安全防护：对易燃、易爆、有毒等危险材料应按照相关规定进行安全防护和存放。
第四章现场材料、设备的考核与奖惩第十三条考核标准：根据材料、设备的存放情况和使用效果，建立合理的考核标准。
第十四条奖惩措施：对按规定存放和使用材料、设备的人员给予奖励；对违反规定的人员给予相应的纪律处分。
第十五条奖惩记录：对奖惩情况进行记录，并根据情况进行相应的通报和表彰。
第五章附则第十六条本制度的解释权属于制度的制定部门。
第十七条本制度施行后，对之前存在的问题和规范进行整改，并逐步完善管理。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的为了规范现场材料设备的存放与管理工作，提高材料设备的安全性和管理效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司或工地的现场材料设备的存放与管理工作。
三、基本原则1.安全第一：材料设备的存放与管理必须以安全为前提，确保人员和财产的安全。
2.规范统一：材料设备的存放与管理必须按照统一的标准和规范进行，遵循相关法律法规和行业规定。
3.责任到位：明确各级管理人员的责任和权限，强化监督和检查，确保制度的执行。
四、职责与权限1.公司负责人-监督、指导和督促现场材料设备的存放与管理工作。
-审批材料设备的出入库申请，确保合理性和安全性。
2.现场管理人员-负责现场材料设备的存放、搬迁、保管和管理工作。
-编制并执行现场材料设备的存放与管理计划。
-制定材料设备的分类、标志和编码制度，保证存放的有序性。
-负责材料设备的进出库登记、验收和盘点工作。
-检查和维护材料设备的完好性和安全性。
3.仓库管理员-协助现场管理人员完成材料设备的存放、搬迁、保管和管理工作。
-负责材料设备的分类、标志和编码工作。
-保管仓库门锁、钥匙和各类存放工具，并进行登记。
-协助现场管理人员进行材料设备的进出库登记、验收和盘点工作。
4.监督人员-监督现场材料设备的存放与管理工作的执行情况。
-帮助发现问题并提出改进意见。
-进行定期检查和不定期抽查，确保制度的执行。
五、处理程序1.现场材料设备进场-材料设备进场前，需进行验收并填写进场登记表。
-检查材料设备的完好性和数量是否与进场单一致。
-验收合格后，安排分类、标志和编码，并送入指定存放区域。
2.现场材料设备出场-填写出场登记表，注明出场理由和目的。
-确认材料设备数量和状态，并进行出场手续。
-出场材料设备需经过审批，并做好备案。
3.现场材料设备保管-入库材料设备按照分类、标志和编码的原则存放，保证有序性。
-保管人员负责材料设备的保养、防护和检查工作。
-定期对存放的材料设备进行盘点，核对数量和状态。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的为了规范现场材料设备的存放与管理，加强对现场材料设备的保护和管理，防止浪费和损失，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有现场材料设备的存放和管理。
三、管理职责1.现场主管人员是现场材料设备的管理责任人，应当对现场材料设备进行周密管理、防盗防失，要求现场工作人员严格按照规章制度进行操作。
2.现场办公室负责现场材料设备的存放、发放和管理，应当按照规章制度进行操作，防止泄漏和损失。
3.物业管理处负责镇江市公司设备物资的存放和管理，具备下列职责：–执行安全环保、消防管理、设备维保、外部租赁等工作；–按照公司设备物资管理标准，制定和执行标准规程和操作标准；–对设备物资进行全面计划和管理，并对设备故障等情况进行领导报备和处理；–处理公司设备物资的借用和归还等各种事务。
四、存放原则1.存放原则：外倒内顺，防盗防火，分类存放，分类管理。
2.对于电脑设备：尽量建立现场存放储藏室，并由专职人员管理，防止机器件缺失；3.对于一些敏感场地的设备：应当按照现场安全管理规定进行存放。
五、管理制度1. 设备领用制度1.工作人员如需使用某种设备，应当提前填写设备领用申请表，经审核批准后，向现场管理人员领取设备；2.领用的设备必须经过质量检验和保养，保养后方可安装使用；3.工作人员领用后，应当做好使用记录，每日进行记录汇总。
2. 设备借用制度1.各部门之间、工作团队之间可自行借用设备，但是必须按照规章制度办理，不得影响借出部门的正常工作；2.借用设备必须填写借调申请表，经相关负责人审核批准后，向现场管理人员领取设备；3.使用人员借用后，应当做好使用记录，每日进行记录汇总；4.借用设备的归还应当是原状归还，出借方有权检验借用设备的情况。
3. 设备报修制度1.现场工作人员发现设备故障或使用不便，应当及时通知相关负责人进行处理，以免影响正常工作；2.人员应当填写设备报修单，并反馈设备故障原因、使用情况等信息，以供后期维护、处理和改进。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度
是对现场材料和设备进行统一管理的规范，以确保其安全、有序地存放和使用。
1. 材料、设备存放区域划定：根据现场实际情况，划分材料、设备存放区域，并进行标识，确保不同类型的材料、设备能够有序地存放。
2. 材料、设备登记：对进场的材料和设备进行登记，包括名称、规格、数量等信息，建立档案，并负责相应的入库工作。
3. 材料、设备保管责任人：指定专人负责材料和设备的保管工作，包括接收、验收、入库、出库等环节，确保材料和设备的安全。
4. 材料、设备进出库管理：根据施工需要，编制材料、设备进出库计划，严格按照计划进行材料和设备的进出库操作，确保材料和设备的供应和使用的及时性。
5. 材料、设备检查：对现场的材料和设备进行定期检查，确保其完好无损并及时进行维护和修理，以延长使用寿命。
6. 材料、设备使用记录：对材料和设备的使用情况进行记录，包括领用、归还、使用部门等信息，建立材料和设备使用档案。
7. 废旧材料、设备处理：对废旧材料和设备进行分类、处理和回收，符合环保要求。
8. 盗窃、损失报告：对材料和设备的盗窃、损失等情况进行及时报告，并采取相应的补救措施。
9. 员工培训：定期组织对员工进行现场材料和设备存放与管理制度的培训，提高员工对于材料和设备安全管理的认知和意识。
以上是一份常见的现场材料、设备存放与管理制度，具体可根据实际情况进行适当调整。
施工现场的施工材料和设备保管
施工现场的施工材料和设备保管施工现场是建筑工程中重要的作业场所，施工材料和设备的保管对项目的进展和质量起着重要作用。
良好的施工材料和设备保管不仅能够提高施工效率，还能够确保施工过程的安全性和工程质量。
本文将从不同角度来探讨如何进行施工现场的施工材料和设备的有效保管。
1. 施工材料的保管施工材料是施工现场不可或缺的重要资源，不仅包括建筑材料，还包括道路材料、水电材料等。
良好的施工材料保管应从以下几个方面入手：首先，施工材料应进行分类存放。
根据不同的材料性质和用途，将材料进行分类存放，便于管理和取用。
例如，将水泥、砂石等建筑材料存放在一个专门的区域，将电线、电缆等电气材料存放在另一个区域，确保材料有序堆放。
其次，施工材料应进行定量控制。
根据项目需求和进度安排，对施工材料进行合理的定量控制。
避免材料浪费和过多的库存，同时也要确保施工过程中不会因为材料供应不及时而导致工期延误。
此外，施工材料的安全性也需要得到重视。
在保管过程中，要注意材料的防潮、防火、防盗等措施。
特别是对易燃、易腐蚀材料要格外重视，采取专门的存放方式和防护措施，确保施工现场的安全性。
2. 设备的保管设备是施工现场各项工作顺利进行的重要条件之一。
在施工设备保管方面，应注意以下几点：首先，设备要有专门的存放场所。
根据设备的种类和尺寸，统一划定设备存放区域，并且要设立明确的入库和出库登记制度，便于设备的管理和使用。
其次，设备要进行定期检查和维护。
在使用过程中，设备可能会出现磨损、故障等情况，及时进行维修和更换是保证设备正常运行的关键。
定期检查设备的性能、安全性和外观，并制定相应的维护计划和记录，确保设备的可靠性。
再次，设备的使用人员要具备相关知识和技能。
施工设备的使用需要经过专门的培训和操作许可，以确保设备的正确使用和维护，减少事故的发生。
最后，设备的保险问题也需要考虑到。
在施工现场，设备随时可能发生事故或损坏，为了降低损失，可以购买相应的设备保险，以保证设备的安全性和项目的顺利进行。
现场材料设备存放与管理制度范本（3篇）
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范现场材料设备的存放和管理，确保现场材料设备的安全和有效使用。
适用于公司所有项目的施工现场。
二、责任部门和责任人员1.公司项目经理负责制定和执行现场材料设备存放与管理制度。
2.施工现场负责人负责具体实施和监督现场材料设备的存放和管理工作。
3.项目部材料管理员负责材料设备的接收、入库、管理以及报废处理。
三、现场材料设备的分类1.常用材料设备：指在施工现场经常使用并存储一定数量的材料设备，如水泥、砂石、钢筋等。
2.临时材料设备：指施工过程中需要临时购买或租赁的材料设备，如脚手架、模板等。
3.特殊材料设备：指施工过程中需要特殊管理和保管的材料设备，如易燃、易爆、有毒有害等。
四、现场材料设备的接收和验收1.公司项目部材料管理员按照项目经理的要求，在材料设备进场时进行接收和验收。
2.接收和验收时，项目部材料管理员应仔细核对材料设备的数量、规格、品牌等与采购合同一致性，并对物料进行检查和检验。
五、现场材料设备的入库和出库管理1.现场材料设备的入库应按照入库单进行登记和记录，包括材料设备的名称、规格、数量、供应商、进场日期等信息。
2.出库时，项目部材料管理员应仔细核对出库单和实际领取的材料设备数量，并在出库单上签字确认。
六、现场材料设备的存放管理1.现场材料设备应放置在指定的存放区域，并按照物料分类、规格等进行合理布局。
2.材料设备应整齐摆放，避免堆放过高或过密，确保通风和安全。
3.应定期清理存放区域，清除杂物和积尘，保持存放区域的整洁和安全。
4.特殊材料设备应单独存放，并标明警示标识，严禁与其他物料混存。
七、现场材料设备的使用和维护1.施工人员应按照材料设备的规格和使用要求进行正确使用，严禁私自调用和乱占现场材料设备。
2.使用过程中如发现材料设备的损坏或故障，应及时报告维修或更换。
3.材料设备的维护和保养应按照厂家要求进行，定期检查和保养，并记录维护情况。
现场材料设备存放与管理制度(3篇)
现场材料设备存放与管理制度一、存放设备的场所和要求：1. 设备应存放在干燥、通风、温度适宜的场所，远离潮湿、高温等环境。
2. 存放场所应具备防火、防盗等安全措施，保证设备的安全。
3. 存放场所应具备合适的容量和结构，设备应按照分类、大小等要求进行摆放，便于管理和查找。
二、设备的标识和登记：1. 每个设备应有明确的标识，包括设备名称、型号、规格、产地、采购日期、责任人等信息。
2. 对于重要设备，可以使用专门的设备管理系统进行登记和管理。
三、存放设备的管理责任：1. 由专门的责任人负责设备的存放和管理工作，对设备进行定期巡检和维护，确保设备的完好性。
2. 管理人员还应制定设备存放及管理的工作制度，包括设备借用、报废、维修等流程。
四、设备的出借和报废：1. 对于需要借出的设备，需提前填写借用申请，经过审批后方可借出，归还时应经过验收。
2. 对于已经损坏或无法修复的设备，应及时报废，记录报废原因和时间。
五、设备的维护和保养：1. 定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 对设备使用过程中出现的问题应及时进行维修或更换，保证设备的功能完善。
六、设备的记录和统计：1. 对设备的使用情况进行记录，包括设备的借用、归还、维修等情况。
2. 定期进行设备台账的统计分析，包括设备的数量、使用率、故障率等指标。
现场材料设备存放与管理制度（2）是指在工地或现场施工过程中，对材料设备的存放和管理进行规范和管理的制度。
下面是一份简要的现场材料设备存放与管理制度的内容：1. 存放区域划定：根据材料设备的类型和性质，划定相应的存放区域，并标示明确的区域标识和编号。
2. 存放要求：根据材料设备的特点，确定存放的方式和要求，包括防潮、防火、防盗、防尘等要求。
3. 存放顺序：根据施工的需要和先后顺序，合理安排材料设备的存放顺序，确保施工的进行顺利。
4. 记录和登记：对每批次的材料设备进行详细的记录和登记，包括品种、规格、数量、生产厂家、生产日期等信息。
现场材料、设备存放及管理
现场材料、设备存放及管理
（一）砂石堆放要求
砂石的堆放现场坚硬或硬化，进料卸事后立即整方，使用要清底，砂子的体积受含水率的影响，验收时含水率在3—10%时扣除为宜。
（见附图）
（二）机制砖及砌块堆放要求
机制砖及砌块的堆放地坚硬平坦，垛与垛之间留有走道以利搬运，使用要逐层垛清底。
不得留有非整砖落地。
搬运时要注意不得损坏几何形状，不得道路丢失。
（三）钢材、钢管及长向材
钢材、钢管堆放形式是在工地简易储的一种堆放形式，场地坚硬，两边插钢筋，一面齐，逐层码放，周转使用期超过一个月时应采取防雨措施，有条件的要搭工棚。
架立式堆放形式，场要坚硬，分长短尺寸一面齐堆放。
钢筋、管材及长向形材料都可用这种方法，搭架时必须注意杆件横平坚直。
（四）模板、架板及板材的堆板要求
钢模堆放场地要坚硬、分类按规格码垛正面整齐，刷油保养，对变形和损博的车独码垛，并及时进行修理或库，对于钢架板木材、木板等堆放也是如此，还要注意上下层的交错，尤其是木材要注意通风防雨。
（五）材料标识牌的要求
现场材规范的标识牌，分挂式和立式两种，现场的材料必须要挂立此标牌，并保持内容与实物相符，进行周转使用。
现场材料设备存放与管理制度范文(3篇)
现场材料设备存放与管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。
适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。
2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。
三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。
2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。
3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。
4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。
5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。
四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。
2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。
3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。
5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。
五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。
2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。
3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。
4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。
六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。
2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。
现场资料、设备存放与管理PPT课件
PPT课件
目录 概述 现场资料的管理 设备的管理
概述
概述
本PPT将重点介绍现场资料、设备 的存放与管理的重要性和方法。 通过本课件，用户将了解到如何有 效地进行现场资料和设备的管理， 以确保工作的顺利进行。
现场资料的管 理
现场资料的管理
现场资料的分类与整理: - 根据不同的工作内容和需求，将现
提高空间利用率。 - 针对易损或昂贵的设备，采取防护
措施，确保设备的安全和完好。
设备的管理
设备的维护与保养: - 定期对设备进行维护和保
养，确保其正常运行和延长使 用寿命。
- 设立设备管理制度，负责 设备的维修、更换和报废等事 务。
谢谢您的观赏聆听
场资料进行合理的分类和整理。 - 通过使用文件夹、标签、目录等方
式，使得现场资料的查找和使用更加高 效。
现场资料的管理
现场资料的存放与保管: - 现场资料的存放要注意安
全与保密，避免信息泄露。 - 使用密封袋、防潮盒等工
具，防止现场资料的损坏和丢 失。
现场资料的管理
现场资料的更新与归档: - 定期对现场资料进行更新，确保信
息的及时性和准确性。 - 根据资料的重要性和使用频率，对
现场资料进行归档和备份。
设备的管理
Байду номын сангаас
设备的管理
设备的分类与标识: - 根据设备的用途和功能，将设
备进行分类和标识，便于管理和使 用。
- 使用设备清单和编号等方式， 对设备进行统一管理和跟踪。
设备的管理
设备的存放与规划: - 将设备按照合理的布局进行存放，
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现场材料、设备存放与管理（试用）现场材料管理现场材料员职责：1、针对材料供应部门提供的各类材料，现场做好进场验收与合理堆放仓储。
并及时对各类材料进行标示。
2、熟悉各类材料的性能，采用正确的方法，对进场材料进行抽样送检（包括有见证送检）。
3、对施工程序连续进场的材料，做好不间断的质量抽检，发现问题及时上报项目经理处理。
4、做好进场材料尤其是周转材料循环使用的检查与整理归类，对影响使用，影响施工质量与施工安全的保证的，要及时清理登记，通知材料供应部门进行处理。
5、做好进场材料的技术资料查验与整理工作，保证工程资料的完整与可靠性，保证进厂材料的可追溯性，发现问题及时提出，由材料部门或项目经理处理。
6、加强业务学习，掌握各类建筑材料的质量标准检验方法，特别是针对上级主管部门工程受监项目内的材料，做到准确及时送检，保证施工质量和按计划正常进行。
材料进场的具体规定与要求：材料计划与台帐报表1、公司材料部，根据施工组织设计中“材料需用量计划”和工期进度，及项目施工队的现场仓储条件与进料计划，编写进场材料计划报表，报项目经理和公司工程部经理审批。
2、工程部经理负责组织对物资供方的评价与审批，并实施采购合同的审定与签署。
对于工程特殊需要的材料设备、器材等，对于质量规格要求，还需补充技术要求，经经理审批后作为采购合同附件。
3、材料分部根据采购合同，落实现场实际，进行采购活动；在采购过场中，对于工程有特别技术要求的材料质量性能，在采购过程中，需咨询公司技术部门或由专业技术人员参加，对材料质量进行把关，从而保证满足工程需要。
4、对于采购后进入工地材料，项目部进行验收，根据现场仓储实际或工程实际进度要求、施工安排确定下一阶段的材料陆续进场计划；材料部建立材料台帐与入库记录，与现场材料员办理交接手续。
5、工程施工阶段或工程结束，项目施工队与材料部进行阶段性的台帐核对，并将核对结果上报经理办公室备案。
6、对于采购来的材料，在进场检验或使用过程中，若发现有不合格现象，项目部需及时通知材料部，按照我公司有关不合格品的处理程序与办法进行及时处理。
技术部门对材料的质量技术要求1、对于普通工程，分公司工程师室在图纸审查与会审工程中，针对设计要求，确定明确的材料、工艺、器材的质量技术要求。
2、根据会审确定意见，填写材料技术交底卡，经理审批后，分发材料部及项目部，在材料采购和进场验收时，由相关人员进行验收与把关。
3、对于需要在施工过程中控制的材料，，技术部门需预先审定提交质量报告、材料性能等。
4、对于比较复杂的施工工艺、材料、设备、器材等，公司工程部，需上报总公司，必要时由总公司相关专业部门参与，进行专项技术讨论，确定统一意见，下发到材料部与项目部，在材料采购或施工中进行质量验收与技术把关。
5、技术部门对发出的技术要求，在采购及进场验收、使用中跟进，对出现的问题进行跟踪处理与使用效果的检验与总结。
进场材料的收料检验1、进场材料由现场专职材料员进行验收，验收过场包括材料的名称、品种、规格、数量、质量、质保资料及附件等，对于立即使用的材料等，还需要项目施工员配合，进行实际技术指标的检验。
2、需要进行现场抽样送检的材料，须按照工程质量监督部门的有关监督指引，实施有鉴证抽样及送检工作，对于未签发检验报告的材料，暂时封存，不得使用。
3、现场材料员，必须熟悉有关材料进场的收料程序与质量技术要求，熟悉材料抽样送检方法与程序，对于有实际技术困难时，可报告项目经理，转达公司技术部门进行协助处理。
4、现场材料员，做好进场材料的台帐登记，做好合格材料的发放与使用登记，做好仓储管理与空间计划，对于现场材料的使用与库存，及时向项目经理进行报表汇报。
现场材料仓储标示与管理登记1、现场材料员，按照施工组织设计中，平面布置图的要求，进行进场材料的登记与分类堆放、仓储，对于散装与整装材料进行正确堆放。
2、随时检查仓储条件，包括防潮、防火、防盗、可能出现的环境条件下的化学变化等，发现隐患，及时报告给项目经理，进行及时妥善处理。
3、根据场地的实际情况，确定周转材料与非周转材料的堆放与管理，对剩余材料与边角料，进行现场整理与回收再用，恪守节约原则。
4、现场材料员，在换岗时要做好交接班手续，保证现场材料管理的连续性。
5、对于贵重材料的登记与发放，要求必须由项目经理的批条，在工人领料时登记造册才准予发放。
6、施工过程中的材料转运或工程结束时的材料回仓，必须做好材料登记与出场放行工作。
7、对于危险物品、材料，必须按照有关管理规定，进行堆放与仓储。
8、现场材料员要做好特殊天气、特殊环境的仓储、堆放安全检查工作，发现隐患和问题，迅速报告项目经理，进行处理。
9、按照各类材料的特性、状况、数量等进行登记与分类堆放，采用公司统一的材料标示牌，对进场材料进行标示。
现场材料仓储管理制度1、现场材料员为专职管理员，也是主要岗位管理责任人。
2、现场材料员及附属工作人员，负有对进场材料收料验收、仓储堆放、使用发放、保证安全、回收归仓、再生利用等的责任。
3、对于材料的各项管理，建立台帐制度，实施专人专职管理，保证帐目清楚，批条完整，各项手续及有关材料质保资料齐全。
4、恪守实事求是、厉行节约、切实负责的原则，做好材料管理的各项工作。
5、熟悉工作岗位职能，加强学习，不断提高工作技能与业务能力，做好项目工程的物资材料的支持工作。
6、做好现场堆放及仓储材料的安全保卫工作，特别是防火、防潮、防盗、防爆工作。
7、对于跨工种、部门、或在技术业务上不明确的工作，需及时向项目经理报告，进行下一步骤的处理。
8、具备良好的职业道德，自珍自爱，保证集体财产的完整与安全。
现场仓储的分发台帐1、现场材料管理，使用公司统一印制的材料管理台帐表格。
2、按照公司统一的填写格式，进行现场填写。
3、按照公司的规定实施月报制度，及工程完成后汇总报表制度。
4、对于特殊情况，在填报时必须提交有关资料或批条，并进行备注。
5、现场材料员的管理台帐报表，一式四份，分别报项目部、材料部、公司仓库、自存一份。
现场仓储的消防管理1、现场材料员作为现场三级消防责任人，负有对仓储、堆放材料消防安全的保卫责任。
2、对于现场材料，进场后项目经理、材料员、施工员、保卫干事必须清楚明确各类材料的消防保卫方法，配置相应的消防器材，并采取相应的消防保卫措施。
3、材料员负责对各类消防器材、设施的登记与日常检查，定期更换消防器材的药剂，检查各类器材、设施的功能状况，发现问题及时处理。
4、现场消防小组成员，在突发事件发生的情况下，有责任做好抢险的准备和协助工作，并配合善后的各项调查工作。
5、现场项目部各成员，负有对各类消防安全器材的检查、维护，及定期火警报告的登记与报告责任。
6、按照公司仓储物资消防管理制度的要求，项目部必须严格遵照执行。
现场仓储的安全保卫1、项目部各成员、现场保安员、材料员对现场仓储、堆放物资、材料、器材、设备等的安全保卫，负有直接责任。
2、现场保安员受公司行政保卫部、项目部的双重领导。
3、按照公司现场安全保卫制度的要求，负有对集体财产由保卫责任的各成员，必须切实履行职责，保证集体财产的安全，保证正常的生产活动。
4、现场各级管理人员必须严格执行公司各项安全保卫制度，相关人员主要包括保安员、材料员严格按照材料出入放行制度，控制材料的进退场。
5、在保证仓储、堆放防盗安全的基础上，还要保证仓库条件、堆放的安全，防止由于现场存放条件所造成的安全事故的发生。
6、现场材料员实施对现场材料的班前检查工作，发现数量上的短少，需保护现场，并马上向项目经理汇报，由项目经理按照公司有关制度，进行下一步的处理工作。
7、对于发生安全保卫工作中的问题，项目部必须进行登记，并向公司经理办公室报告。
料抽样与送检：1、采购物资、材料进场后，由项目经理指派专人协同现场材料员，按照各类材料抽检方法进行抽样，并送检。
2、按照上级建筑工程质量监督部门的材料由鉴证送检指引，由材料员负责进行送检工作。
3、送检材料的检验报告，由现场材料员索取，并及时提交现场资料员，对有存在的不合格的情况，项目经理及时通知材料员，对现场相应材料实施封存控制，材料员上报公司材料部进行善后处理。
工程主材：1、工程主材及项目工程中用量较大、质量技术要求比较严格的建筑材料。
2、严格控制主材的进场，包括质量、数量，由项目经理委派项目部施工员协同材料共同进行验收与抽样检查，包括材料送检。
3、严格控制使用的部位、数量，损耗情况，项目经理分阶段对建筑主材的使用情况、损耗情况向分公司经理汇报。
4、工程完成后，项目经理根据现场材料员、施工员等所提供的登记资料，进行汇总，并报送分公司经理和材料部、预结算部。
5、公司材料部、项目部及时收集各阶段建筑主材信息，包括价格、货源、材料质量等，报告分公司经理。
6、现场材料员，需严格对主材的进场适时发放、使用、边角料的回收工作，并登记造册，做好再生利用和归仓工作。
工程辅材：1、相对于项目工程建筑主材以外的各类材料，作为工程辅材。
2、工程辅材品种繁多，性能各异，管理控制有一定困难，必须作为现场材料管理的重要环节进行管理。
3、现场材料员，对工程辅材的管理与使用负有直接责任。
4、工程辅材的进场与质量检查，由项目经理委派施工员，配合材料员进行验收检查，登记造册，对于技术性能要求较高的材料，项目经理可要求公司技术、材料部门协助对进场材料进行检查验收。
5、现场材料员必须对工程辅材的使用发放，实施严格的领料制度或批条制度，定期对工程辅材的使用情况进行台帐汇总与提交报表。
报表一式四份，分送材料部、仓库、经理办公室，自存一份。
6、严格控制工程辅材的使用状况，项目部施工员、材料员，根据工程实际，严格控制使用损耗，并及时对损耗情况向项目经理报告。
7、项目部以施工员为主，做好工程辅材的边角料的回收工作，并登记造册，材料员做好清理和归仓工作。
现场材料的可追溯性与资料整理：1、现场材料对于进场材料，须向送货方或材料部跟踪人员，索取有关相应批量的各种质保资料，并及时移交项目资料员等级。
2、材料部采购人员在采购过场中，按照公司有关制度，对供货方拟提供材料的质保资料进行检查，并核对货物，必须要求一致。
3、对于供货方的直接出厂货物、材料，要求采购员实施出厂检查，并在材料进入工地现场时向工地材料员进行移交。
4、现场材料员必须对进场材料进行收料登记，及时进行仓储与堆放布置与标示，标示内容主要包括：材料名称、规格、数量、生产日期、产地、质量状况，对于需要抽样复检的材料，必须标示暂不准使用的标志。
5、现场材料员，在对进场材料使用过程中，必须对各批量材料的使用位置、使用的实际数量进行登记，保证材料使用的可追溯性。
6、现场材料员分阶段对现场材料使用状况的可追溯性，向项目经理进行汇总与报告，对于抽样送检的报告、技术资料进行汇总，及时移交现场资料员。