常用化工防腐化方法及施工技巧

通过改变金属/电解质溶液的电极电位从而控 制金属腐蚀的方法称为电化学保护。电化学保护 分为阴极保护和阳极保护。
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一、阴极保护
阴极保护是在金属表面上通入足够的阴极电流， 使金属电位变负，并使金属溶解速度减小。
（1）牺牲阳极保护 依靠电位较负的金属(例如锌)的溶解来提供保
护所需的电流，在保护过程中，这种电位较负的 金属为阳极，逐渐溶解牺性掉，所以称为牺性阳 极保护，实质上它们构成了电偶腐蚀电池。
混凝土和水泥砂浆的表面作防腐覆盖层以前需 要进行处理。要求表面平整，没有裂缝、毛刺等 缺陷，油污、灰尘及其他脏物都要清理干净。
（1）烘干 新的水泥表面防腐施工前要烘干脱水，一般
要求水分不大于5-6%。如果是旧的水泥表面，则 要把损坏的部分和腐蚀产物都清理干净。如带酸 性还要用稀的碳酸钠中和而后用水冲洗干净，待 干燥至水分含量不大于5-6%时，方可进行施工。 （2） 表面找平
• 密闭喷砂：将喷砂的地点密闭起来，操作人 员不与粉尘接触，这是一种较为有效的劳动 保护方法。
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• 喷砂后应用压缩空气将金属表面的灰尘吹 净，并在八小时内涂上底漆或采用其它措施 防止再生锈。在南方潮湿的天气，喷砂后要 设法尽快徐上底漆。
• 其他：抛丸清理法、高压水除锈、抛光、滚 光、火焰清理等方法，可根据具体情况选用。
缺点：劳动强度大、效率低，除锈效果适用于 覆盖层对金属表面要求不太高时或其他方法 不方便应用时。
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2 气动除锈 气动除锈装置所用的气压为0.4～
0.6MPa，现场用氧气瓶即可满足动力要求， 振动频率为70Hz，装置重1.9kg，小巧灵活， 便于携带。
例如：对于局部破坏的搪玻璃设备，现场修复 时对表面要求非常高，不但锈要除得干净， 还要有很好的粗糙度，气动除锈装置可满足 上述要求。
第七章 常用化工防腐蚀方法 及施工技术
1 表面清理 2 表面覆盖层 3 电化学保护 4 缓蚀剂
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第一节 表面清理
• 无论采用金属的或非金属的覆盖层，也不论 被保护的表面是金属还是非金属，在施工前 均应进行表面清理，以保证覆盖层与基底金 属的良好结合力。
• 表面清理包括采用机械或化学、电化学方法 清理金属表面的氧化皮、锈蚀、油污、灰尘 等污染物，也包括防腐施工前的水泥混凝土 设备速、干净，并 且使金属表面产生一定的粗糙度，使覆盖层 与基底金属能更好地结合。
缺点：粉尘问题，必须采取有效措施以保护操 作人员的身体健康。除操作人员自身防护外， 还可以采用下列方法以避免硅尘的危害。采 用铁丸代替石英砂，可避免硅尘。
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• 湿法喷砂：将砂与水在罐中混合，然后像干 法喷砂一样操作。水中要加入一定量的亚硝 酸钠，以防止钢铁生锈。但是这种方法在有 些场合不适用，并且大量的水和湿砂都要处 理，冬天还会结冰，所以受到一定限制，化 工厂用的不多。
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4 锈转化剂清理
将锈转化剂的两种组分按一定比例混合 后1h，采用刷涂、辊涂等方法涂于钢铁表面， 利用锈转化剂与锈层反应，在钢铁表面形成 一层附着紧密、牢固的黑色转化膜层。
优点：高效经济。转化膜有良好的结合能力、 施工周期短、工作效率高、劳动强度低、工 程费用省、无环境污染等。
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三、混凝土结构表面处理
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二、化学、电化学清理
1 化学除油
沾在金属表面的油污，影响表面覆盖层 与基底金属的结合力，因此，不论是金属的 或非金属的覆盖层，施工前均要除油。尤其 是电镀，微小的油污都会严重影响到镀层的 质量。对于酸洗除锈的工件，如有油污，酸 洗前也应除油。
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（1）有机溶剂清洗（汽油） 清理时可将工件浸在溶剂中，或用干净的棉纱
（布）浸透溶剂后擦洗。由于溶剂多数有毒，所 以应注意安全。
（2）碱液清洗。 一般用氢氧化钠及其他化学药剂配成溶液，
在加热的条件下进行除油处理。
（3）合成洗涤剂清洗 对于小批量的电镀工件，油污不很严重时可
用。
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2 电化学除油
将金属置于一定配方的碱溶液中作为阴 极（阴极除油法）或阳极（阳极除油法）， 配以相应的辅助电极，通以直流电一段时间， 以除去油污。
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3 喷射除锈（喷砂除锈） • 喷射清理法是由表压为0.06MPa左右的压
缩空气将磨料喷到金属表面，靠冲击与摩擦 力除去锈层和污物。 • 磨料：激冷铁砂、铸钢碎砂、铜矿砂、铁丸 或钢丸、金刚砂、硅制河砂、石英砂等。 • 喷砂清理装置由空气压缩机、喷砂罐、喷嘴 等组成。移动式的喷砂设备还便于现场施工。
水泥砂浆：找平层起翘、分层、脱壳等；
树脂胶泥：效果好，但要多费一些树脂。
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第三节 电化学保护
根据金属电化学腐蚀理论。
（1）把处于电解质溶液中的某些金属的电位降低， 可以使金属难于失去电子，从而大大降低金属的 腐蚀速度，甚至可使腐蚀完全停止。
（2）把金属的电位提高使金属钝化，人为地使金属 表面形成致密的氧化膜，降低金属的腐蚀速度。
• 酸洗可采用浸泡法，淋洗法及循环清洗法等。酸洗 后先用水洗净，然后用稀碱液中和，再用热水冲洗 和低压蒸汽吹干。
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• 酸洗膏除锈：
用酸洗的酸加上缓蚀剂和填料制成膏状 物，用它涂在被处理的金属表面上，待锈除 掉后，用水冲洗干净，再涂以钝化膏(重铬 酸盐加填料等)。使金属钝化以防再生锈。
酸洗膏含有磷酸，可起磷化作用，酸洗 后不必进行钝化处理，可以保持数小时不锈。
特点：效果好，速度快，主要用于一些对表面 处理有较高要求，而工件形状又不太复杂的 场合。
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3 酸洗除锈
将金属在无机酸中浸泡一段时间以清除其表面 的氧化物。
• 常用的酸溶液：硫酸、盐酸或硫酸与盐酸的混合酸。 为防止酸对基体金属的腐蚀，常在酸中按一定配方 加入缓蚀剂。升高酸温可提高酸洗效率（注意安 全）。
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一、机械清理
• 机械清理主要是利用机械力除去金属表面的 锈层与污物。
• 基本方式有两种: （1）借助机械力或风力带动工具敲铲除锈； （2）用压缩空气带动固体磨料喷射到金属表
面，用冲击力和摩擦方式除锈。
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1 手工除锈 用钢丝刷、锤、铲等工具除锈。
为了减轻劳动强度，提高效率，发展了多种 风动、电动的除锈工具，在大型的比较平坦 的金属表面，还可采用遥控式自动除锈机。