qj2630试验标准

qj2630试验标准
1范围
1.1主理内容
本标准规定了卫星组件真空冷焊试验的目的、试验设备及组件要求和试验程序。

1.2适用范围
本标准适用于卫星组件(以下简称组件)的真空冷焊试验，其它航天器组件的真空冷焊试验亦可参照使用。

2引用文件
GJB1027—90卫星环境试验要求
QJ2321—92卫星真空热试验污染控制方法
3定义
4一般要求
4.1试验目的
验证组件在超高真空环境中防冷焊设计和工艺是否满足规定要求。

4.2试验金环境条件
试验室内的温度、相对湿度及气压按GJB1027中4.1条的规定，试验室内洁净度应满足试验技术文件规定的要求。

4.3试验基本参数及允许偏差
4.3.1试验基本参数为空间模拟室(以下简称真空室）内的压力和组件温度。

4.3.2若无特殊要求，试验基本参数允许偏差按GJB1027中4.2条的规定。

4.4测置仪器要求
4.4.1测量仪器的准确度应符合试验技术文件的规定。

4.4.2测量仪器与传感器应经二级以上计量部门检定合格，并在检定有效期内使用。

4.5试验结果分析
QJ2630.5-98
4.5.1若真空冷焊试验结果能证明组件防冷焊设计和工艺满足要求，则确认该组件通过了真空冷焊试验。

4.5.2若真空冷焊试验结果不能证明组件防冷焊设计和工艺满足要求，应对试验结果进行分析，査找原因，改进后重新进行真空冷焊试验。

4.6试验原始记录和试验报告
4.6.1试验原始记录应包括如下内容：
a.试验设备与测量仪器；
b.试验室环境温度、相对湿度、气压和洁净度；
c.真空室内的压力、温度、组件温度及热循环次数；
d.组件的性能及功能参数；
e.测量仪器在试验过程中的工作状态；
f.试验故障及处理情况；
g．参加人、记录人和负责人。

4.6.2试验报告内容一般包括：
a.任务来源；
b.试验目的
c.试验中采用的标准；
d.试验过程概述；
e.试验主要数据及其处理；
f.试验结论与分析；
g.必要的图表、照片和声像记录。

5详细要求
5.1试验设备
5.1.1真空室应满足如下要求：
a.压力一般低于1.0X10_7Pa;
b.容积应满足组件分离、释放、伸展等要求。

c.应有安装组件的装置；
d.应有测试所需照明、摄像装置；
e.试验用悬挂或支承装置的材料、粘接剂应符合QJ2321中5.4条的规定；
f.活动法兰的密封一般采用金属材料；
g.试验用的法兰芯柱应符合组件电性能要求；
h.降温装置应满足组件的低温指标；
g.加热装置应满足组件的高温指示。

5.1.2抽气系统一般为无油抽气系统。

5.1.3电源应满足组件试验时的电容量要求。

5.2组件
QJ2630.5-98
5.2.1组件防冷焊措施应符合设计状态。

5.2.2组件试验件数按试验技术文件规定。

5.2.3密封组件进行真空冷焊试验时，应为非密封状态。

5.2.4组件在试验前应按试验要求进行清洁干燥处理。

5.3安装
5.3.1组件与试验装置的安装应满足组件试验功能(如分离、释放、伸展等)的要求。

5.3.2安装具有分离、释放功能的组件的安全防护装置应牢固可靠。

5.4试验条件
5.4.1压力一般低于1.3Xl(T7Pa)。

5.4.2组件温度要求：
a.高温:组件最高工作温度并在该温度下保持6h以上；
b.低温:组件最低工作温度并在该温度下保持6h以上；
c.变温速率按试验技术文件规定。

5.5试验程序
5.5.1试验前准备
5.5.1.1检测试验设备各系统是否工作正常，在试验装置安装后压力是否达到试验技术文件的要求。

5.5.1.2组件进入真空室前，按试验技术文件进行以下检测：
a.外观检测；
b．组件清洁、干燥状况的检测；
c.组件性能、功能检测。

5.5.1.3组件进入真空室后，进行以下检测：
a.悬挂或支承装置、试验安全防护装置检测；
b.各种测量接线检测；
c.组件、测量仪器和试验装置性能检测。

5.5.2试验启动
5.5.2.1关闭真空室门，按抽气系统操作规程抽真空，当压力达到1〜10Pa时，停止抽真空，对组件及试验装置进行室温除气，除气时间一般大于8h4若组件放气量小，不必停止抽真空。

5.5.2.2当压力低于l(兆帕时，真空室组件开始烘烤，进行真空高温除气，组件温度应低于最髙温度，除气时间视压力而定。

5.5.2.3当压力低于lO-5Pa时，停止烘烤，真空室、组件、加热装置降至室温。

5.5.2.4向冷屏、冷阱、热沉等加液氮。

5.5.2.5当压力低于1.3X10-7Pa时，真空冷焊试验工况计时开始。

5.5.3试验运行
5.5.3.1按试验技术文件要求，组件进行热循环试验，当到达组件规定最低温度或最高温度时，稳定后保持时间一般不少于6h。

室温保持时间一般不少于24h。

QJ2630.
5.5.3.2定时测量组件和试验设备的温度及其它性能参数。

5.5.3.3当试验工况计时结束后，按试验技术文件规定检测组件的性能、功能。

5.5.4试验结束
当完成试验技术文件规定的要求后，进入试验结束阶段：
a.排除液氮并加热升温；
b.当组件、热沉升至室温时，按规定的操作规程停止抽真空；
c.向真空室注入干燥氮气或清洁空气，使压力升至试验室气压；
d.打开真空室门，取出組件并按试验技术文件规定进行检査。

5.6试验中断处理
5.6.1试验中出现以下情况之一者，应中断试验：
a.组件性能出现异常使试验无法继续进行；
b.试验条件不符合试验技术文件的规定。

5.6.2试验中断处理：
a.在不暂停机器情况下试验条件恢复，或组件性能异常能排除，应继续进行试验，但试验时间一般从恢复试验条件时重新开始计时；
b.不暂停机器不能恢复试验条件或组件性能异常不能排除，应进行再实验。