HSF环保物质管理规定_1

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4)有害物质检测结果必须记录于《进料检验报告》中,并交 SQE 工程师或品管部主管确
认。
5)当铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)由 XRF 检测仪判定超标及六价铬(Cr)、溴(Br)由国家
认可机构(第三方检测机构)判定超标时;由检测人员对该供应商当月交付的物料按
批次抽样检测;当该供应商当月所有交付的物料均超出 RoHS 有害物质限禁标准时,
5.4 出货环保管理规定 5.4.1 对于产线 DIP 后焊完的产品由 QA 送至 RoHS 管理小组进行 RoHS 检测,送检的产 品需标识清楚(包括产品机型、送检人员、送检日期等),检测结果由 QA 记录 并保存。 5.4.2 本公司产品当 XRF 测试预警时应向第三方检测机构送检,以证实本公司生产产品 的 HSF 绿色环保的符合性,每次检测,由品管部保留第三方检测报告。
5.3 生产过程预防污染管制: 5.3.1 生产部生产使用工具(如剪钳、烙铁头等)由生产部各拉安排人员 1 周/次分拉别 不定点取样(锡渣、锡丝)经相关拉长确认标识后提交本公司“RoHS 管理小组 “进行 RoHS 的检测,以确保过程环保符合性的有效监督;并跟踪检测结果做好记 录。取样的锡渣、锡丝必须详细记录取样的烙铁编号,拉别及取样日期等信息, 对铬铁头的更换,生产部则应保留对铬铁头的更换记录,记录表应能追溯到烙铁 头更换时间、烙铁编号、责任人等信息。 5.3.2 工程部须 1 次/每天对当日正在使用的锡炉内指定地点(锡流入口内 3mm 处)取锡 样,并标识记录好产线与拉别(切勿标错),送 RoHS 小组检测,并跟踪检测结 果做好记录。
部件 HS 物质得到有效检测,并作好相关记录。
4.4 RoHS 管理小组和品管部经理:负责对检测结果的确认。
5、工作程序
5.1 物料 HS 等级
5.1.1 ①级:对于该物质及其用途立即禁止即用。
5.1.2 ②级:对于该物质及其用途规定一定时期予以禁用,超过个别规定的时程之后,就不
能在部件及材料中使用,到达期限时指定为“1 级”。
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HSF 环保物质管理规定
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修订记录 修订内容简述
首次发行 修订 HSF 有害物质的最大含量
增加了 REACH 46 项高关注物质 按客户最新要求重新修订 HSF 物质 含有量 新增 REACH 7 项高关注物质; 修订 HSF 有害物质的限制含量 修订 RoHS 检测频次 1. 删除附录一:本公司对 HSF 均
3)原材料或零部件的 HSF 物质检测是依据“附录一”《一般产品中禁止或限制的有害物
质》、“附录二”《 包装材料中禁止或限制的有害物质》、“附录三”《RoHS 及卤
素测试参考方法》按照。当客户的 HS 物质限制要求小于“本公司对 HSF 均质材料有
害物质的含量最大成份管制要求”时,按客户标准要求按照。
的供应商,应提前一个月知会采购向供应商索取。 3)品管部根据《HSF 环保物质风险控制程序》文件要求,针对不同风险供应商等
级(即高风险供应商、中风险供应商、低风险供应商)对应的要求提供环保 检测报告频率,并对有效日期进行确认与控制,若证书逾期未提交,相应的 货物一律拒收并通知采购暂停向该供应商采购物料。 高风险供应商(1 级):环保检测报告有效期为 12 个月; 中风险供应商(2 级):环保检测报告有效期为 12 个月; 低风险供应商(3 级):环保检测报告有效期为 12 个月;
应商所提交的环保检测报告是否在有效期 1 年内;
4.2 体系(如 SGS、ITS 、CTI、CEPREI、 BV、Pony、CICC 等检测机构)负责对检测报告进
行存档备查,并对即将到期的检测报告提前 1 个月通知采购部;
4.3 XRF 分析仪操作员:负责对原材料或零部件、成品的 HS 成份检测工作,确保原材料或零
文件签收/发放部门:
份数
电子档
纸档
部门/单位
□ PMC 部(PMC)
□ PMC 部(货仓)
□ 生产部(DIP 车 间)
□ 生产部(SMT 车
间)
三份
“文件发放、回收登记表”】
受控发行印章:
份数 电子档 纸档
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1)前处理方式 2)测定方式 3)检测机构名称及检测人员签名 4)测试日期 5)测试流程 6)测试结果 7)测试样品的照片 8)测试报告必须是英文或中英文对照版 5.2.1.5 环保检测报告的定期确认. 1)品管部对供应商提交的环保检测报告必须建立目录清单,便于管理. 2)品管部每月筛选“环保检测报告清单”,对已失效或即将失效的环保检测报告 (超过有效期)
a) 根据《HSF 环保物质风险控制程序》中材料风险等级要求的频次进行 RoHS 环保的检测。
b) 每次环保拆分检测的数量: ① 变压器、环性电感及锡条、锡线类每批来料抽取 2 Pcs 样品进行检测, 其中变压器拆分检测数量为 1PCS,其余 1Pcs 只检测引脚;若供方供货之 锡条、锡线的生产日期不同,则抽取生产日期不同的 2 Pcs 样品进行检 测,若供方供货之锡条、锡线是一次性同一时段生产的来料,则分散抽 取 2 Pcs 样品进行检测。 ② 除①以外的其他物料依《HSF 环保物质风险管理程序》规定检测频率每
质材料有害物质的含量最大成份 管制要求(豁免除外) 2. 新增 REACH 第六批 SVHC 物质 3. 将“2002/95/EC(ROHS 指 令)”更改为“2011/65/EU”。
与 QAWI-A-10 进行合并
制定/修订人
修订日期
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5.5 环保检测相关要求 1)环保检测的时效性:所有送检的物料及成品必须当天出具检测结果。
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2)原材料或零部件的有害物质检测最大含量必须完全符合销售地的 HSF 法律法规要求。
5.1.3 ③级:目前虽然没有规定日期以及消减目标,但指定了计划消减在部件和材料中含量
的物质及其用途(若使用该物质则须告知使用部位、浓度等)。
5.2 原材料 HS 管理
5.2.1 供方原材料环保检测报告管理
5.2.1.1 第三方机构出具环保检测报告分类:
1) RoHS 环保检测报告.
2) REACH 环保检测报告;
3、定 义 1)HS(Hazardous Substances):有害物质。引用于 WEEE 或 RoHS 指令及任何附加客户要求 清单中所列明的任何一种物质,这些物质禁止使用和可替换。 2)HSF(Hazardous Substances Free):不含有有害物质。引用于 WEEE 或 RoHS 指令及其它 应用的标准和规章清单中所列明的任何一种物质的减少或消除。 3)均质材料(HM Homogenousmaterials ):指不能用机械方法拆分成不同的材料,均质材 料有均匀的成分,可以由一种或多种物质组成,如塑料、合金(合金是多种物质组成的均 质材料)、涂料、玻璃、陶瓷等,是无法用机械方法(即物理方法)分离为多种材质的单 一材料。 4)杂质:杂质是指能够满足以下任一下或两个条件的物质
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次取 1Pcs 样品进行环保检验。 3)新供应商、新物料在承认时必须通过 RoHS 测试仪检测 RoHS 的符合性。 4)采购部依据物料 RoHS 成份风险程度不同,参考文件《HSF 环保物质风险控制
程序》制定“供应商风险等级”;根据 RoHS 风险等级不同,品管部依《HSF 环保物质风险控制程序》中规定的零件/ 材料风险等级情况与“供应商风险等 级”对高风险供应商、中风险供应商及低风险供应商进行管制。 5)抽测的物料必须拆分到均质物质,并保留检测的样品,为方便日后追溯,所有 检测样品的保存期限为 1 年。 6)所有用于 RoHS 检测、拆分的工、治具及装样品的包装必须符合 RoHS 要求。
a)包含在天然材料中,作为工业材料使用,在精制过程中技术上不能完全去除的物质(如:自然的杂质);
b)合成反应过程中产生,而在技术上不能完全去除的物质。
5) 机械拆分:指原材料可以通过机械的方法分离,如拆除、拧断、破碎、粉碎、研磨等。 6) 包材:运送或过程中提供保护用的材料(如:纸箱、箔、衬垫、袋、收缩带、胶带/
5.2.1.3 环保检测报告的真伪鉴别:
1)字迹、内容清晰。 2)编号、签名、盖章清晰完整。 3)环保检测报告
的有效性确认。
5.2.1.4 检测报告必须具备的项目
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N.A:不适用
PPM:百万分之/一(Parts Per Million) 1PPM=1mg/kg=0.0001%(重量比)
4、权 责
4.1 采购中心:负责要求供应商提供环保检测报告(如 RoHS、REACH 和 HF 无卤)并监督供
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文件编号:
QAWI-A-008
文件归属部门
品管部
拟定:
职位:
审核:
职位:
批准:
职位:
版次/状态 生效日期: 签署: 签署:∕ 签署:
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日期: 日期: 日期:
文件分发/签收:
部门/单位 □ 研发中心 □ 市场中心 □ 人力资源中心
□ 工程部 ■ 品管部(品 管) □ 品管部(体 系)
4)采购部定期(每月)筛选出环保检测报告,将即将到期信息反馈给相关供应 商,要求其尽
快提交有效的检测报告,否则,本公司将停止向其采购物料。 5.2.1.6 RoHS 小组对供应商材料环保检验控制要求:
1)XRF 测试员操严格按照测试仪器说明书进行相关操作,非授权人员一律不得操 作 XRF 测试仪。 2)RoHS 测试小组对原材料环保检测频率与数量要求:
3) 无卤素环保检
测报告;
5.2.1.2 具有资质的第三方检测机构
1) 第三方检测权威机构本公司认同的有 SGS、ITS 、CTI、CEPREI、 BV、
Pony、CCIC、CESI 等第三方检测机构;
2) 供应商在没有得到本公司允许前,与以上认可的第三方环保检测机构不相符
时, 本司不予承认所提供的环保检测报告。
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1、目 的 为规范我司对 HSF 物质有效的监控与管理,及对供应商提供有害物质的管控要求,以帮助其 了解和明确有害物质在环境法律法规及市场方面的要求,与合作伙伴分享信息,确保有效降 低 HSF 环保物质风险,以符合法律法规和客户要求,特制定此制度。
2、适用范围 设计和制造的产品 ,如果最终客户有特定的环境技术标准要求,应按照最终客户的要求按 照。 提供给我司或由我司采购的,用于构成产品的原材料、组件、部件、组装件、模块、副资 材、包材、半成品和成品等。如果最终客户有特定的环境技术标准要求,应按照最终客户的 要求按照。 注:在本规范中未明确规定的物质或者其用途,如果各国或当地法令或客户禁止使用或限制 使用,必须按照其法令或要求按照。
由品管部将产品送到专业机构对该物料拆分后进行 RoHS 成份检测,当专业检测机构
判定该物料有害物质含量超出 RoHS 有害物质限禁标准时,由营销中心或品管部通知
袋),含标签使用的油墨及颜料,但是由供应商再次使用或回收的包材不在规定范围内。 7)极限浓度:依据各国环境法规要求,均质材料中某种物质或元素允许存在的最大浓度,等
于或超过该浓度时,该物质或元素必须被禁止。 8)禁止供货时期:部件和材料禁止向我司供货的时期 9)N/D:小于侦测极限,未检出(Not Detected/Not Detectable)。
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