设备产品质量保证大纲材料模板

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XXX产质量量保证纲领
产品编号及版本号（如：）
文档编号及版本号（如：）公布日期年月日
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文档订正记录
编制日期版本改正说明
审察人署名：
审批人署名：
赞同人署名：
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目录
参照文档 (6)
缩略语 (6)
质量保证纲领的管理要求 (6)
1文档目的及范围 (7)
合用产品及特别要求 (7)
合用的合同范围 (7)
合用的研制或生产阶段 (7)
2质量工作原则及质量目标 (7)
质量工作原则 (7)
质量目标 (7)
3管理职责 (7)
4文件和记录的控制 (7)
5质量信息的管理 (8)
质量信息范围 (8)
质量信息确实认 (8)
质量信息采集的管理 (8)
质量信息采集的办理管理 (8)
6技术状态管理 (8)
7人员培训和资格查核 (9)
8顾客交流 (9)
9设计过程质量控制 (9)
任务剖析 (9)
设计剖析 (9)
设计输入 (10)
靠谱性设计 (10)
维修性设计 (10)
保障性设计 (10)
安全性设计 (10)
原资料的选择和使用 (10)
软件设计 (11)
人机工程设计 (11)
特征剖析 (11)
设计输出 (11)
设计评审 (12)
设计考证 (13)
设计确认 / 定型（判定） (13)
设计改正的控制 (13)
10试验控制 (14)
11采买质量控制 (15)
采买新设计和开发的产品 (15)
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外包过程的控制 (15)
12试制和生产过程质量控制 (16)
工艺准备 (16)
元器件、部件和原资料的控制 (17)
基础设备和工作环境 (17)
重点过程控制 (18)
特别过程控制 (18)
重点件、重要件的控制 (18)
试制、生产准备状态检查 (18)
首件判定 (19)
产质量量评审 (19)
装置质量控制 (19)
表记和可追忆性 (19)
顾客财富 (20)
产品防备 (20)
监督和丈量 (20)
过程查验 (21)
查收试验和查验 (21)
例行试验（典型试验） (21)
无损查验 (21)
试验和查验记录 (22)
不合格品的控制 (22)
售后服务 (22)
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参照文档
列文档参照及引用的范文件（字体：宋体，小四）
国际标准
国内标准
合同
与顾客交流并达成共鸣的两方署名版会议纪要等其余书面依照资料
缩略语
（示例））：
CPRI ⋯⋯⋯⋯.
质量保证纲领的管理要求
描绘在品研制、生开始前，确立品所需的程后
, 由哪个部
拟订；明确管理者代表核、理赞同（合同要求，提交客可）；本大由技部拟订。

哪个部本大的施行督，束形成面告，由任部采纳正举措整顿。

大由哪个部解，一旦赞同施，品按划展开工作，如遇特别状况没法，任方（外包位、部、研工作等详细任体）出具面告明原由。

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1文档目的及范围
1.1 合用产品及特别要求
描绘产品表记信息及常用简称或产品简称（字体：宋体，小四）
1.2 合用的合同范围
描绘产品系统组成信息（字体：宋体，小四）
1.3 合用的研制或生产阶段
描绘文档编制内容框架及编制目的等信息（字体：宋体，小四）
2质量工作原则及质量目标
2.1 质量工作原则
描绘产质量量工作总要求；技术上借鉴及应用其余产品的程度；采纳新技术比率；技术状态管理要求；设计的可制造性。

2.2 质量目标
描绘本产质量量目标。

基实质量目标参照公司质量目标，更详细的产质量量目标和要求，以知足用户需求为准，可参照合同要求。

3管理职责
描绘本产质量量管理过程中团队内外职责区分（团队内职责及团队与职能部门间职责区分）、接口方式、接口责任人及团队内交流方式等要求。

4文件和记录的控制
描绘本产品文件和记录的控制要求，可参照公司质量制度《文件控制程序》及《质量记录控制程序》执行，如能确立更多要求细节，在此表述作为
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商定规范。

5质量信息的管理
5.1 质量信息范围
描绘本产品覆盖的质量信息范围。

往常产质量量信息包含市场剖析、相关科技发展动向、中试生产记录、质量和财务报表、销售记录、售后服务报告、监督和丈量记录、顾客的需求希望等。

5.2 质量信息确实认
描绘本产品所波及质量信息由哪些有关部门采集、供给、确认。

5.3 质量信息采集的管理
描绘本产品采集的质量信息采集怎样管理，归档权限？储存方式及保留限时。

5.4 质量信息采集的办理管理
描绘本产品经过对证量信息运用统计技术进行剖析，依据剖析结果拟订和实行纠正举措（或改良举措）。

找寻改良的机遇。

这些产质量量信息的处理应知足顾客的需要。

当产品出现质量问题时，对所发现问题应严格执行产质量量归零等要求保证正式公布产品的质量。

6技术状态管理
描绘本产品技术状态管理要求。

技术状态一经确立，应在设计、工艺文件、
产品表记、生产过程、质量记录等要求中表现。

各有关部门应经过技术状态表记、控制、记录和审察等一系列技术、管理活动进行控制。

使产品的功能特征和物理特征达到技术文件规定的要求。

技术状态的改正应严格控制，由管理者代表赞同并经顾客或其代表赞同后方可实行。

7人员培训和资格查核
描绘本产品参研人员培训及岗位任职资格方面要求。

基本要求可参照公司质量制度《人力资源控制程序》，若有合同中规定的其余要求（如人员涉密管理方面要求），在此一并表述。

需注意，当重点加工过程不可以知足要求，工艺、参数或所需技术有较大改变，或加工工艺较长时间未使用时，应按《人力资源控制程序》的要求从头进行培训和查核。

8顾客交流
描绘本产品与顾客交流方面的职责分工及交流内容、方式要求：产品商务合
作及顾客售后服务要求、顾客满意度检查等方面事宜由产品开发与市场支撑部市场支撑专员负责，产品售前面案交流及售后技术服务由产品团队内技术支撑人员
负责。

与顾客交流的内容包含：a)产品信息，包含产质量量信息；b)询问、合同或订单的办理，包含对其改正；c)顾客反应，包含诉苦及其办理方式。

9设计过程质量控制
9.1 任务剖析
本节描绘并剖析产品任务阶段及任务拆解框架构造，经过此剖析确认对设计最有影响的任务阶段及综合环境，确立产品靠谱性、维修性、保障性、安全性、
人机工程等各样定量及定性要素，并将结论归入规范作为设计评审的依照和标准。

9.2 设计剖析
描绘公司从通用化、系列化、组合化的设计原则出发，对性能、质量、靠谱性、花费、进度、风险等要素进行综合衡量，展开优化设计。

经过本节剖析描绘，确认产品特征、容差以及必需的试验和查验要求。

9.3 设计输入
本节描绘产品设计开发输入的要求，包含产品的功能和性能、靠谱性、维修
性、安全性、保证性、环境条件等要求，以及有关的法律、法例、标准等要求。

输入应形成文件并对其进行评审和赞同。

应编制设计规范和文件，以保证设计规范化。

设计规范和文件应切合国家和国家军用标准要求，为使设计采纳一致的标准、规范，在设计前应编制文件清单，供设计人员使用。

9.4 靠谱性设计
本节剖析产品靠谱性设计大纲领求，依照此要求展开后续靠谱性设计工作。

9.5 维修性设计
本节剖析产品维修性设计大纲领求，依照此要求展开后续维修性设计工作。

特别提示，集成电路元器件等产品种类因其自己构造特色一旦出现问题不合用维
修性设计，说明此状况即可。

9.6 保障性设计
本节剖析产品保障性设计大纲领求，依照此要求展开后续保障性设计工作。

9.7 安全性设计
本节剖析产品安全性设计大纲领求，依照此要求展开后续安全性设计工作。

9.8 原资料的选择和使用
本节描绘剖析本产品线在原资料选择、查收、储存、发放控制、使用方面的
管理要求。

比如：
对原资料的控制包含以下几个方面：
只有经过查验合格的原资料才能投入加工和组装；
工作现场不寄存与本工序没关的原资料；
易老化或易受环境影响而变质的产品经确认后应进行表记，并注明相应
的日期；
在存贮、搬运和制造加工时期技术部部负责对器械和产品采纳必需的防
护和控制举措；
9.9 软件设计
本节描绘本产品引用并依照的GJB软件开发有关标准要求对软件开发、运转、保护、引退进行工程化管理，并依照GJB5000《军用软件能力成熟度模型》的规定进行软件分类、分级剖析，拟订怎样对软件整个生计周期内的管理过程和工程
过程实行有效的控制的管理举措。

人机工程设计
本节描绘本产品能否需要编制人机工程设计纲领，剖析怎样在保证靠谱性、
维修性、安全性的状况下，能保证操作人员正常、正确的操作。

特征剖析
本节描绘对本项目产品进行特征剖析，依照GJB190 特征分类的原则进行特性剖析，确立重点件（重点特征）和重要件（特征）。

设计输出
本节描绘对产品设计开发输出即产品设计和开发的成就方面的要求，可参照公司质量制度《设计和开发控制程序》进行控制。

往常：
设计开发输出以可以针对设计和开发的输入进行考证的方式提出，在放行前应获得赞同。

设计和开发的输出应做到：
a)输出的方式可证明其知足设计和开发输入的要求。

b)包含或引用查收准则；
c)为采买、生产和服务供给适合的信息，给出采买物件的正确要求，以保证
经过采买、生产和服务过程供给切合规定要求的物件。

d)产品接受的准则，用以判断后续的各产品实现过程的输出能否切合设计开
发要求，这些准则包含在采买、生产和服务供给中所依照的查验和试验要求。

e)规定并表述与产品的安全和正常使用关系重要的产品设计特征，如产品操作、储存、搬运、维修和处理要求，近似特征需规定在产品的使用保护说明书中
编制有关规定，如操作规则、物理参数以及环境要求等。

f)依据特征分类，确立重点件（特征）和重要件（特征），汇总后编制重点件（特征）和重要件（特征）项目明细表，并在零、组件目录以及产品设计图长进
行表记。

g)规定产品使用所必需的保障方案和保障资源要求。

设计评审
本节描绘依照 GJB1310设计评审的要求在设计开发的适合阶段达成时进行评审。

基本评审要求可参照公司质量制度《设计开发评审管理规定》，若有其余细节要求，可在此规定及描绘。

举例：
评审应达到的目的包含：
a)对本阶段的设计结果知足质量要求的能力做出正确的评论。

b)辨别和发现设计中的问题和不足，并提出必需的举措，明确有效解决限时。

评审工作由设计开发技术部负责实行，应招集与所评审的设计和开发阶段有关的职能的代表参加，并负责保留评审的结果以及任何须要举措的记录。

需要时，军用产品的设计和开发评审，应邀请顾客参加评审。

需要时，进行专项评审或工艺可行性评审。

设计考证
本节描绘本产品需要规定进行设计考证的项目和考证方法。

整个研制过程中应能保证对各项考证进行追踪和追忆。

举例：依照《设计开发计划书》中策划的阶段组织设计开发考证。

当考证结果表示设计和开发输出未能或部分没有知足输入要求时，应决定采纳有效的举措（包含改正设计）来知足要求，考证结果和决定采纳的举措应记录并保持。

关于顾客要求控制的（考证）的项目，应通知顾客参加设计和开发考证。

验
证方法按本公司规定的要求进行。

设计确认/定型（判定）
本节描绘本产品明确规定确认的内容、确认、方式、条件和确认点以及要进
行判定的技术状态项目，依据使用环境，提出要求并实行。

举例：
本产品依照《设计开发计划书》中策划的阶段组织设计开发确认。

a)确认的目的：保证产品可以知足规定的使用要求或预期用途的要求。

b)确认的机遇：应依照所策划的安排对设计和开发进行确认，应在设计开发
达成后、批量产品正式投产前、在成功的设计和开发考证以后进行，关于单件产品则在正式交托行进行。

c)确认结果的处理：当确认结果表示设计和开发的产品不可以所有或部分不可以知足预期的使用要求时，应决定采纳有效的举措（包含改正或从头设计）以知足要求，确认结果和决定的举措一定予以记录并保留。

d)本公司邀请顾客参加设计和开发确实认。

e)对需要定型（判定）的产品，本公司安排按规定的要求达成定型（判定）
准备工作。

如：组织产品定型判定会等。

设计改正的控制
本节描绘依照 GJB3206本产品进行设计改正控制的详细要求。

举例：
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设计和开发的改正对产品能否知足顾客要求有直接影响，应由质量部予以控制。

设计和开发改正是指设计和开发的输出经赞同发放后对有关设计和开发结
果的改正。

a)设计和开发发生改正时应付改正做评审、考证和确认，适合时应依据改正
范围的大小、重要性的程度，确立能否采纳评审、考证和确认及其适合的做法。

b)设计和开发改正评审除适合按7.3.4 的要求 ,还应评论改正部分对产品其余部分及整体功能、性能和构造等方面的影响，对已交托产品的影响，以便确立更改的适合性。

必需时，应付改正的局部或改正后的产品整体进行考证和确认，以证明改正后的产品知足要求。

c)设计和开发改正在认定合理可行的基础上，依据改正范围的大小、重要性
的程度，在改正实行前经过审批。

d)改正评审的结果和因为改正而应采纳的必需举措应予以记录并保持。

e)对重要设计改正，技术部负责组织进行系统剖析和考证，应严格执行审批
程序。

f)已定型的产品的改正应依照定型工作的有关部门规定办理。

10试验控制
本章描绘对重要的试验项目，依据GJB450、GJB1407、GJB368、GJB1032的要求进行靠谱性试验、靠谱性判定试验、靠谱性增加试验、维修性考证试验和环境应力挑选试验，以及依照GJB1452规定进行大型试验质量管理的要求。

举例：
a)编制试验纲领，明确要求。

如：明确试验的项目、内容、以及试验的程序、条件、手段和记录等。

试验纲领应经过顾客赞同。

产品线应依照试验纲领的要求
做好试验前的准备工作，试验前瞄准备的状态进行检查。

b)产品线依照试验纲领规定的程序进行试验，按规定要求做好记录。

c)产品线按试验大纲领求采集试验数据，并负责整理、剖析和办理，对试
验的结果进行评论。

试验的结果形成试验报告，向顾客通告。

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11采买质量控制
本章描绘本产品依照公司质量制度中《采买控制程序》要求，在采买质量控
制方面怎样进行控制，举例：
a)对拥有重点（重要）特征的采买产品，规定适合的控制方式；
b)选择、评论和从头评论供方的准则，以及对供方所采纳的控制方法；
c)合用时，对供方纲领或其余大纲领求确实认或引用；
d)知足有关质量保证要求（包含合用于采买产品的法例要求）所采纳的方法；
e)考证采买产品的程序和方法；
f)向供方派出常驻或流动的质量查收代表的要求。

采买新设计和开发的产品
本节描绘如需采买新设计和开发的产品，还应知足哪些要求。

举例：
a)由管理者代表负责组织对采买项目和供方进行充足论证，论证的结论应经过管理者代表的审批。

b)对供方的要求应在技术协议书或采买合同中明确规定。

c)需要时由查验员负责对供方的产品和过程进行监察和丈量。

d)产品经考证、确认知足要求后方可使用。

需要时，对供方确实认将征得顾客或其代表的赞同。

外包过程的控制
本节描绘外包过程的辨别及控制管理举措、方法。

举例：
a)本产品线由 XXX负责辨别外包过程，当前已经识其余外包过程是机壳的外包生产；
b)本产品线由 XXX负责拟订对生产外包的控制举措和方法；
c)外包单位的系统、过程、人员、工艺文件等应切合本公司《供方评论程序》规
定的要求；
d)外包单位的设备应由专人管理，按期保护；重点岗位的人员应经过培训，并取
得相应的资格证书；
e)对外包单位产品的查收，依照公司采买制度进行查验；
f)由 XXX部门按期对外包厂进行监察管理。

查核外包厂的业绩。

12试制和生产过程质量控制
本章对产品在试制、生产、安装和服务过程的要求作出规定，包含：
a)过程的步骤；
b)有关的程序和作业指导书；
c)达到规定要求所使用的工具、技术、设备和方法；
d)知足策划安排所需的资源；
e)监测和控制过程（含对过程能力的评论）及产品（质量）特征的方法，包含规
定的统计或其余过程控制方法；
f)人员资格的要求；
g)技术或服务供给的准则；
h)合用的法律法例要求；
i)新产品试制的控制要求。

工艺准备
在达成设计资料的工艺审察和设计评审后有技术部负责进行工艺准备，内容包含：a)按产品研制需要提出工艺总方案、工艺技术改造方案和工艺攻关计划并进行评
审；
b)关于焊接等特种工艺拟订了专用的工艺文件和作业指导书，规定了详尽的质量
控制要求；
c)已经设置质量控制点，分别是进货查验、成品品查验两个环节，依照技术部编
制的质量查验规范进行查验；
d)工艺文件改正时需要提交申请，改正后的文件按公司文件控制要求从头审察、
赞同；
e)与生产、查验有关的设备、工装等按GJB9001C-2017标准 7.6 的要求每年检定一次，或在使用前检定，保证设备、工装随时处于完满状态；
元器件、部件和原资料的控制
本纲领规定了原资料的质量控制要求，保证：
a)只有经过查验原资料才可投入加工和组装；
b)外购和外协的产品使用前要经过查验，
c)在从事成套设备生产时，储存的装置件和器械应齐备并做出适合的标志，
d)经确认易老化或易受环境影响而变质的产品应加以表记、并注明保留有效日期。

e)元器件采纳、测试、挑选切合规定的要求。

基础设备和工作环境
本节可要求的基础设备包含以下三个方面：
建筑物、工作场所（办公和生产场所）和相应的设备（如办公设备）；过
程设备（生产设备、工装等）、硬件和软件（如计算机软件程序）；支
持性服务，如：通信、水电等；
由 XXX部门负责保护办公场所和相应设备，实时保护，保持正常使用；技术部负责管理生产场所和相应的设备，保证生产时处于完满状态。

本公司由技术部和人事行政部负责保护工作环境，确立并管理为达到产品切合要
求所需的工作环境，对环境进行策划并组织实现和保护。

生产场所的工作环境控制
A技术部负责对生产场所进行管理，使设备、设备、工装、物质等按工艺流程有
序地搁置。

B生产场所应保持洁净，工作环境应切合文件规定的要求，技术部负责对环境温
度、湿度、静电等进行控制，必需的时候要进行记录。

C技术部负责对物料摆放、环境温度、湿度、光芒、污染、腐化等进行控制，必
需的时候进行记录。

办公场所的工作环境控制
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办公场因此及公共场所等由人事行政部依据各部门的特色一致设计，做到整齐、
采光好，保持适合的温、湿度。

重点过程控制
技术部负责按本公司的工艺文件要求对重点过程实行质量控制。

特别过程控制
关于那些生产和服务供给过程的输出不可以由后续的监督或丈量加以考证时，本公司对任何这样的过程实行确认。

这包含仅在产品使用或服务已交托以后问题才展现的过程。

如：焊接。

确认
应证明这些过程实现所策划的结果的能力，由技术部负责按下述主要方式进行确认：
a)对过程的评审和赞同所规定的准则；
b)对设备能力进行判定，应能知足过程的要求；对人员能力的评定和查核，人员
应有有关岗位的理论知识和技术。

c)确认方法，应使用国家、行业或公司规定的方法和程序。

d)有确认记录。

e)需要时，可进行再确认
重点件、重要件的控制
本公司由技术部负责对重点件、重要件进行控制，按GJB909的有关规定执行。

试制、生产准备状态检查
技术部负责在产品投产前，对生产准备状态进行检查。

检查后应写出检查报告，
对可否投产提出结论性建议，如发现影响投产的问题应限时加以纠正，并负责跟踪管理。

检查的内容包含：
生产所需的成套技术资料能否完齐整备；
设备、工装、工具等能否充足；
人员能否经过培训，能否适应生产需要；
各项技术管理举措的完美性和可行性
首件判定
由技术部组织对首件产品进行判定，详细要求依照GJB908标准执行。

产质量量评审
由技术部负责依照GJB907的有关规定，对产质量量进行评审，在评审中发现的
问题由技术部负责组织整顿，保留评审记录和问题办理记录。

12.10 装置质量控制
本项目的生产、加工过程依照技术部拟订的工艺文件执行。

12.11 表记和可追忆性
按本公司拟订的GJB9001C-2017标准 7.5.3 的要求，对产品表记和可追忆性工作
进行控制；对批次管理的产品进行表记和记录。

12.12 顾客财富
本公司对顾客供给的财富（包含知识产权）进行考证、表记、保护和保护，保证
顾客供给的产品切合规定的要求。

a)综管部负责辨别顾客的财富，规定应爱惜在本公司控制下或本公司使用的顾客
的财富。

b)技术部依照程序和有关查验规范，对顾客供给的产品进行查验或考证，凡切
合本公司查验规范要求的，予以接收，并明确表记。

c)查验合格的产品由技术部负责保留，以保证这些产品的质量。

d)对顾客供给的产品，经查收发现不合格时，由技术部做好记录，并通知采买人
员，由技术部与顾客获得联系磋商解决。

e)顾客供给的产品若有丢掉、破坏或不合用的状况，由技术部负责记录，并负责
通知顾客。

依据详细状况进行剖析，确立责任和办理方法。

12.13 产品防备
在储存、搬运或制造过程中，对产品采纳必需的防备举措，依照本公司拟订的《产品防备规定》执行。

对搬运、储存、包装、防备和交托等活动进行控制。

12.14 监督和丈量
本公司规定了对产品进行监督和丈量的要求与方法，见《采买产品查验规范》、《成品查验规范》。

包含：
a)所采纳的过程和产品（包含供方的产品）进行监督和丈量的方法和要求；
b)需要进行监督和丈量的阶段及其质量特征；
c)每一个阶段监督和丈量的质量特征；
d)使用的程序和接收准则；
e)使用的统计过程控制方法；
f)丈量设备的正确度和精准度，包含其校准赞同状态；。