五溪安置区过路涵管施工方案设计
涵管工程施工方案
涵管工程施工方案一、前言涵管工程是一项重要的市政基础设施建设工程，旨在解决城市下水道排水问题，确保城市正常运转。
本文将重点介绍涵管工程的施工方案，包括施工准备工作、施工流程和质量控制等内容。
二、施工准备工作1.项目规划：在着手涵管工程施工前，必须对项目进行详细规划。
包括设计图纸审核、施工计划制定等工作。
2.材料采购：根据设计要求，提前采购所需的涵管材料，确保施工过程中材料供应的充足。
3.人员招聘：招募经验丰富的项目管理人员和施工工人，确保施工团队的专业性和高效性。
三、施工流程1.地面准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍物存在。
2.基础施工：进行基础的挖掘和回填工程，为后续的涵管铺设做好准备。
3.涵管铺设：根据设计图纸，进行涵管的精准铺设和连接，确保管道的质量和连接的牢固性。
4.试压试验：在涵管铺设完成后，进行试压和试水试验，确保管道的密封性和承载能力。
5.收尾工作：进行周边环境的清理和修复工作，确保施工现场的整洁和道路的安全。
四、质量控制1.施工质量监督：安排专业人员对施工过程进行全程监督和检查，确保施工质量符合标准要求。
2.材料检验：对涵管材料进行严格的质量检验，拒绝次品材料的使用，确保整个工程的质量。
3.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括验收、试验等环节的数据收集和保存，为后期的工程验收提供依据。
五、总结涵管工程施工是一项细致、复杂的工程，需要施工方依据设计要求和施工方案，认真组织、严格把关，确保工程质量和安全。
只有做好前期的准备工作，严格执行施工流程，严格把控质量，才能顺利完成涵管工程建设任务，为城市基础设施建设贡献力量。
以上就是本文对涵管工程施工方案的介绍，希望能对相关工程人员提供一定的参考和指导。
过路涵管施工方案
过路涵管施工方案过路涵管是指在某些道路中间或下穿道路的一种管道。
过路涵是人们为了方便交通运输而在道路上设置的一种涵洞。
过路涵可以在传统的公路建设中起到重要的作用。
涵管的施工是非常重要的环节，本文将针对过路涵管的施工方案进行详细的探讨。
一、前期准备工作1.1 站场选址在过路涵管的施工过程中，站场的选址非常重要。
站场选址应考虑工程的施工范围、周边环境、施工队伍的安置和材料的储备等因素。
在涵洞内部施工时，施工方案的设计应充分考虑相关的施工设备、人员进出和材料运输等问题，确保施工高效、安全。
1.2 设计方案和材料准备在涵管施工之前，必须制定详细的设计方案，并准备好施工所需的材料和设备。
设计方案将依据涵洞的长、宽、高、长度、材料等要素来制定。
同时，施工单位需要在施工过程中掌握涵洞的变形情况，并及时调整材料使用量和施工方法。
二、涵管施工流程2.1 掘进过程在工地设备就位之后，就可以进行掘进。
在掘进过程中，需要对涵洞进行清理和平整，以免对材料构建造成不良影响。
掘进过程中需要在涵洞内设立排水管和通风设备，以确保施工现场的安全和通风。
在掘进过程中，如果发现有水，需要及时地使用排水泵等设备进行排水。
为了保证施工质量和顺利进行，施工过程中需要不断地进行勘查和调整。
2.2 填充施工涵管掘进之后，就要进行填充施工。
填充工艺要求完全按照设计施工道路。
因此，在施工过程中的细节非常重要。
填充过程要使用选定的材料进行，只有材料符合规定标准才可使用。
填充过程中应尽量使涵洞内壁均匀平整，确保之后的管路铺设顺畅。
2.3 管路铺设在填充施工完成后，就开始管路铺设。
由于管路长度比较大，因此需按照规定的方法进行铺设。
管道铺设包括沿线铺设管材、接口加密处理，按土方间距定义并进行填土压实处理等。
在贯彻铺设过程中应考虑到一些实际问题，如排放污泥、清除杂物以及限制作业区域等等。
2.4 周围工程在管材铺设过后，涵管周围的隧道需要进行加固和护面处理。
具体加固方法包括钢筋网沿着涵洞内壁并衔接各部位、喷射混凝土材料覆盖钢筋网等等。
过路涵工程施工方案
过路涵工程施工方案一、工程概况过路涵工程是指为了方便交通，解决道路与水系的交叉处交通问题而建设的一种桥涵结构。
该工程一般包括桥梁和涵洞两种形式，用于承载道路通行和水体流通，是城市道路建设中不可或缺的重要组成部分。
本次施工的过路涵工程位于某市区域内，涉及一条主干道的交叉口处，项目规模较大，需要充分考虑施工安全、质量和工期。
工程的主要施工内容包括桥梁和涵洞的建设，桥墩和桥面的浇筑，管道敷设等工作。
二、施工准备1. 资源准备：为保障施工顺利进行，需要准备齐全的施工设备和材料，包括吊装设备、混凝土搅拌机、钢筋加工机械等，以及水泥、砂石、钢筋等建筑原材料。
2. 环境准备：施工前需进行场地勘察和地质勘探，确保施工场地的平整度和地基条件良好。
同时，需要对施工区域周边环境进行清理和整治，确保施工期间交通畅通和人员安全。
3. 施工方案设计：施工前需制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、安全措施等，确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
4. 人员准备：安排专业的施工人员和技术人员，进行施工作业。
施工人员需具备相关施工经验和技能，能够熟练操作各类施工设备和机械。
三、施工工艺1. 桥梁建设：桥梁建设是过路涵工程的核心内容，主要包括桥墩和桥面的建设。
首先需要进行桥墩的基础施工，包括地基处理、桩基础打桩等工作。
然后进行桥墩的上部结构施工，包括桥墩立柱、横梁、支座等的安装。
最后进行桥面的施工，包括铺设桥面板、安装护栏等工作。
2. 涵洞建设：涵洞是过路涵工程中的另一重要部分，主要用于通行水体和排水。
涵洞建设需要先进行地基处理和开挖工作，然后进行涵洞的结构施工，包括墙体和顶板的浇筑。
最后进行管道的敷设和涵洞的封闭工作。
3. 安全防护：在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
包括设置警示标志、利用围挡和遮挡网、加强施工现场管控等措施，确保施工过程中不发生安全事故。
四、施工流程1. 场地准备：清理和整理施工场地，确保施工区域的平整度和安全性。
涵管施工方案及方法
涵管施工方案及方法一、项目概述涵管工程是指在道路、铁路等交通建设中为了保证交通线路的畅通而进行的涵洞修建工程。
涵洞的主要功能是在交通线路穿越河流、沟渠等水体时，提供通道供车辆、行人通行。
涵洞的施工要求十分严格，必须在保证施工质量和安全的前提下，完成工程，并确保交通的正常通行。
二、涵管施工前的准备工作1.方案制定：根据实际情况制定施工方案，包括施工方法、施工队伍组织、施工时间计划等内容。
2.现场勘测：通过勘测确定施工区域的地质条件、水文状况、土层情况等，为后续施工提供准确的参考数据。
3.材料采购：根据施工方案确定所需的涵管材料，并进行采购。
4.队伍组织：安排专业的施工队伍，确保施工人员具有相关技术及经验。
5.安全措施：制定安全生产方案，配备必要的安全设备和施工人员个人防护用具。
三、涵管施工方法1.施工准备：清理施工现场，确保施工区域的平整度和干燥度。
2.施工基础：根据涵洞的规格和设计要求，进行挖掘基坑，并进行必要的地基处理。
3.涵管安装：根据施工图纸，按照设计要求进行涵管的安装，采用适当的接口方式将管段连接起来，并进行必要的固定。
4.施工牢固：在涵管安装完成后，进行灌浆加固，提高涵管的牢固性，保证其能承受一定的外力。
5.涵管封顶：进行涵管的封顶工作，确保涵洞内部不受外界环境影响，并完全能够实现通行功能。
6.道路恢复：完成涵管工程后，对道路进行恢复修复工作，确保交通的正常通行。
四、施工注意事项1.施工期间必须做好安全防护措施，确保施工人员的生命安全。
2.严格按照设计要求进行材料选用和施工，确保涵管的质量和使用寿命。
3.施工过程中要严格遵守环保要求，保护生态环境。
4.对施工现场进行定期检查和维护，确保施工质量和安全。
5.及时应对施工中的意外情况和问题，采取相应的紧急措施，确保工程进度和质量。
总结：涵管施工是一个复杂且关键的工程，施工方案及方法的制定对工程的成功进行至关重要。
在施工前的准备工作中，包括方案制定、勘测、材料采购、队伍组织和安全措施等方面都需要充分考虑。
涵管工程施工设计方案
涵管工程施工设计方案摘要：本文旨在介绍涵管工程施工设计方案，包括工程背景、设计原则、施工方案、质量控制和安全措施等内容。
涵管工程是一项重要的基础设施建设工程，对于城市的排水系统和道路交通起着重要的作用。
因此，施工设计方案的合理性和科学性对于工程的质量和安全至关重要。
一、工程背景涵管工程是指在城市排水系统中采用管道形式对下水道进行覆盖的工程，以减少污水外泄和防止道路因排水不畅而积水的情况发生。
涵管工程的施工设计应根据具体的工程背景进行。
包括地理环境、土质条件、道路宽度、交通情况等因素的考虑。
二、设计原则1. 目标：涵管工程的设计目标是确保排水系统的畅通，并提高城市交通的通行能力。
2. 可行性：设计应考虑施工的可行性，在满足工程要求的前提下，尽量减少对交通流量和周边环境的影响。
3. 经济性：设计应符合经济效益原则，合理控制项目成本，提高投资回报率。
4. 环保性：设计应采用环保材料和技术，减少对环境的污染。
5. 安全性：设计应符合相关的安全标准和规范，确保施工过程中的安全。
三、施工方案1. 土方开挖：根据地质勘测和土质条件，确定合理的开挖方式和施工方法，确保土方开挖的安全和效率。
2. 涵管材料选择：根据工程要求和设计原则，选择适当的涵管材料，如混凝土管、钢管或塑料管等。
3. 涵管安装：根据设计要求和施工计划，合理安排涵管的安装过程，确保涵管与周边环境的协调和一致。
4. 排水系统连接：在涵管安装完成后，进行排水系统的连接和调试。
确保排水系统的正常工作和畅通。
四、质量控制1. 施工监控：在施工过程中设置监测点和监控设备，监控施工的质量和进度，及时发现和处理问题。
2. 质量检验：对涵管材料和施工工艺进行质量检验，确保设计要求的实现。
3. 质量评估：定期进行质量评估，对施工质量进行全面评估，提出改进措施。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，遵守施工现场的安全规定。
2. 安全监控：设置安全监控设备，监控施工现场的安全状况，及时发现和处理安全隐患。
涵管工程施工方案
涵管工程施工方案1. 引言涵管工程是指在道路、铁路等交通线路上，为解决交通线路与涵洞之间的通行问题，而进行的涵管施工工程。
本文将从施工方案的角度，介绍涵管工程的施工过程、安全措施以及质量保障措施。
2. 施工过程涵管工程的施工过程一般包括以下几个步骤：2.1 前期准备在施工开始前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括编制施工方案、申请相关许可证、准备所需材料和设备等。
2.2 探测勘测为了了解地下管道的具体情况，需要进行探测和勘测工作。
这包括使用地质勘测仪器对地下地质情况进行探测，并绘制详细的管道布局图。
2.3 施工准备在进行实际施工前，需要对施工现场进行准备工作。
这包括清理现场、平整地面、安装防护设施等。
2.4 基础施工基础施工是涵管工程的重要环节。
在基础施工过程中，需要进行地基处理、基坑开挖、基础浇筑等工作。
2.5 管道敷设管道敷设是涵管工程的核心步骤。
根据探测和勘测结果，选择合适的管材，并进行管道的敷设和连接。
2.6 填土回填敷设完管道后，需要进行填土回填工作。
填土要求符合设计要求，并按层次进行夯实。
2.7 竣工验收施工完成后，需要进行竣工验收工作。
包括施工质量检查、验收测试等。
3. 安全措施涵管工程施工过程中，应严格遵守相关安全规定，采取以下安全措施：•施工现场应设有明显的安全警示标志，设立围挡和警示线，确保施工区域划定清晰。
•工人应配备安全帽、安全鞋等个人防护设备，并按规定进行安全培训。
•施工现场应配备消防器材，并定期进行消防演习。
•施工过程中应严格按照施工方案进行操作，禁止非相关人员进入施工区域。
•确保设备、材料的安全使用，避免存在安全隐患。
4. 质量保障措施涵管工程的质量保障是保证工程稳定可靠的基本条件。
以下是常见的质量保障措施：•管道材料要符合规定标准，并进行验收测试。
•管道敷设要按照设计要求进行，检查管道连接是否牢固。
•基础施工要严格按照设计要求进行，确保基础的稳定性。
•填土回填要按照分层夯实的原则进行，避免出现空隙和沉降。
涵管施工方案
涵管施工方案1. 引言涵管施工是指在交通、排水、供水等基础设施建设中，为了穿越道路或河流等障碍物而进行的管线施工工艺。
涵管施工方案的设计和实施对于保证工程质量和进度具有重要意义。
本文将介绍涵管施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 前期准备在涵管施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要进行现场调查和勘察，评估施工的风险和难度。
其次，制定详细的施工计划和时间表，包括施工阶段划分、工程量估算、材料准备等内容。
同时，还需准备必要的施工机械设备和人员。
3. 施工准备施工准备阶段包括场地清理、标志设置、临时交通管理等工作。
首先，清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
其次，设置标志和警示牌，提醒道路上的行人和司机注意施工区域，并确保施工区域的临时交通管理工作得以顺利进行。
4. 施工过程施工过程是涵管施工的核心部分，包括开挖、安装管道、回填等步骤。
首先，根据设计要求进行开挖工作，确保开挖的深度和宽度与设计要求相符。
然后，进行管道的安装和连接，保证管道的质量和密封性。
最后，进行回填作业，将开挖的土方恢复至原有地面标高。
5. 安全措施在涵管施工中，安全是至关重要的，必须采取相应的措施来确保工人和施工现场的安全。
首先，工人需要佩戴符合标准的安全帽、手套和鞋子，确保自身的安全。
其次，施工现场需要设置安全警示标志，指示施工区域和危险地点。
此外，还需进行现场巡视和安全培训，提高工人的安全意识。
6. 质量管理在涵管施工中，质量管理是必不可少的环节。
首先，需要对材料进行质量检查，确保材料符合设计要求和标准规定。
其次，进。
过路涵管施工方案
过路涵管施工方案1. 简介过路涵管施工是指在公路、铁路等交通干线上建设涵管，以保证交通畅通和交通安全。
涵管通常用于解决河流、溪流、小道等交通干线的交叉问题，以保证道路的完整性。
本文将详细介绍过路涵管施工的方案。
2. 施工内容过路涵管施工的主要内容包括以下几个方面：2.1 前期准备工作在施工过程中，需要进行前期准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工地点和范围•进行场地勘察和地质勘测•制定施工图纸和设计方案•确定施工期限和工期安排•调查和评估施工风险2.2 施工材料准备涵管施工需要准备一系列材料，包括但不限于以下内容：•铁筋、钢管、水泥等构建涵管的材料•填充材料，如砂土、碎石等•防水材料，如沥青、防水胶等•建筑工具和设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等2.3 施工步骤过路涵管施工一般经历以下步骤：1.准备施工现场，搭建临时工地设施，确保施工的便利性和安全性。
2.进行基础施工，包括挖掘坑底、浇注基础桩等。
3.安装涵管，根据设计图纸和方案，将涵管放置在挖掘好的基础桩上。
4.进行涵管连接，采用橡胶密封圈等方式连接涵管，确保涵管的连续性和完整性。
5.进行填充工作，在涵管的周围加入填充材料，如砂土、碎石等。
6.进行涵管的覆土施工，将土壤覆盖涵管，并进行夯实。
7.进行防水处理，使用防水材料对涵管进行防水处理，以避免涵管受潮和渗漏的问题。
8.清理现场，处理施工过程中产生的垃圾和废弃材料。
3. 施工安全措施过路涵管施工需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
下面列举一些常用的施工安全措施：•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•在施工现场设置明显的安全警示标志，警戒过往车辆和行人。
•严禁酗酒和吸烟等违反规定的行为。
•施工现场必需保持整洁，杂物、废弃物等要及时清理。
•施工各个阶段要进行定期检查和评估，发现问题及时解决。
•建立紧急救援机制，保证在出现意外情况时能够迅速做出应对。
4. 施工质量控制过路涵管施工的质量控制主要从以下几个方面进行：•施工材料的质量控制，确保采购到符合标准的材料。
过路管涵施工方案
过路管涵施工方案（1）根据设计图纸，整体立模、扎筋、浇筑。
（2）外模采用钢框竹胶大模板、内模采用组合小钢模，贴角处采用木模；洞身分缝及止水处采用木模；采用钢管架固定和支撑，确保砼浇筑过程中模板不移位、不变形，为确保涵身的完整性，采用一次整体浇筑的方法，故涵洞内侧模板需吊空，竖向钢管支撑在垫层上，但在钢管下放置一个同强度等级的砼垫块，人工进入涵洞内拆除模板。
（3）钢筋按设计图纸下料、制作和现场绑扎；侧墙钢筋网片间采用“s”型弯钩支撑；绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内；按照图纸的要求，预埋排架柱的钢筋；洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接，确保不掉落、不移位。
（4）止水采用木模夹紧固定，严禁用钉固定；开脚螺栓、扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定，确保在砼浇筑时不移位。
（5）在基面处理、模板、钢筋、止水、预埋件等施工工序完成，并报请监理人查验合格后，开仓浇筑砼；搭设仓面跳板至下料点，铺竹笆；采用人工推胶轮车运料至浇筑点的铁皮上，铲送入仓；浇筑过程中采用6m插入式轻轴振动棒分层振捣，不漏振、不过振，保证砼内在质量；同时，为保证侧墙外露砼外观质量，采用我公司已经使用比较成熟的“二次振捣”技术，可有效解决拆模后砼表面的孔动、气泡、泛砂现象；砼浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护。
（6）涵管采用Φ500的圆涵管，管材运至现场放置在所排井位的一侧。
根据现场的实际情况，采用人工卸管以及排放在沟槽2.0m以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心搬运，搬运时轻起清落，防止碰撞损坏管端，卸管及排管用的绳索应用牢固。
成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。
逐节安放，直至结束。
管节采用1：2水泥砂浆、沥青麻丝及橡胶圈进行密封。
道路涵管工程施工方案
一、工程概况本道路涵管工程位于XX市XX道路，主要目的是改善排水条件，提高道路排水能力，确保道路畅通。
工程总长度为1000米，涵管直径为1.5米，采用圆形预制混凝土涵管。
施工期间，需严格按照国家相关标准和规范进行，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1. 施工组织成立施工项目部，负责工程的全面管理。
项目部下设施工技术组、质量安全管理组、物资设备组、财务组等，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 施工人员组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工材料根据设计要求，选用合格的圆形预制混凝土涵管、钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并确保材料质量符合国家标准。
4. 施工设备准备挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行测量放线，确定沟槽中心线。
（2）开挖沟槽，采用自然放坡，放坡系数为1：0.5，喷射10cm厚素混凝土硬化坡面。
（3）沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，严禁超挖。
2. 涵管安装（1）在沟槽内设置支撑，确保沟槽稳定。
（2）根据设计要求，将预制涵管运输至施工现场。
（3）采用吊车将涵管吊装至沟槽内，确保涵管中心线与沟槽中心线对齐。
（4）对涵管进行加固，确保涵管稳定。
3. 沟槽回填（1）在涵管两侧回填土，采用分层回填，每层厚度不超过20cm。
（2）回填过程中，采用振动压实，确保土体密实。
（3）回填至设计标高后，进行压实度检测。
4. 施工监测（1）在沟槽开挖、涵管安装、沟槽回填等过程中，对施工质量进行监测。
（2）根据工程监测要求，布置各种类型的观测点，并测定初始资料。
四、施工安全与质量保证措施1. 施工安全（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
涵管施工方案
涵管施工方案涵管施工是指在地下管道线路上，通过对地面进行开挖，然后将管道预制段逐段组装，最后封闭覆土，实现管道线路的无缝连接和畅通。
这种施工方式广泛应用于城市排水系统、供水管网等基础设施建设中。
为了确保施工过程的高效、安全和质量，需要制定详细的施工方案。
一、施工前准备涵管施工前的准备工作非常重要。
首先需要进行详细的勘测和设计，确定涵管的位置、线路和尺寸。
然后根据设计要求，测量地面标高和土质情况，评估施工难度和风险。
此外，还需要制定疏散方案、施工时间表和安全预措施，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、开挖施工开挖是涵管施工的第一步，也是最关键的一步。
根据设计要求和标高数据，确定开挖的深度和尺寸。
同时，需要根据现场情况选择合适的开挖方式，可以使用机械挖掘或手工开挖。
在开挖过程中，需要注意保持施工现场的整洁和安全，及时排除水土流失等问题。
三、涵管安装涵管的安装是整个施工过程中最为复杂和关键的环节。
首先需要将预制好的管道段逐段进场，并按照设计要求进行组装和连接，确保管道的完整和质量。
在安装过程中需要使用适当的起重设备、工具和辅助材料，确保施工的准确性和安全性。
同时，要进行必要的检测和测试，确保管道的连续性和密闭性。
四、填土回填当涵管安装完成后，需要对管道进行填土回填，以保护管道的整体稳定和安全。
填土前需要对土质进行检查和测试，确保填土的质量和稳定性。
填土的方式可以根据实际情况选择合适的方法，可以采取人工填土或机械填土。
在填土过程中要注意控制填土的均匀性和稠密度，以防止土体沉降和管道破坏。
五、施工结束当填土结束后，需要进行施工的总体验收和检测。
对涵管的管道质量、连接性、密闭性等进行检测和测试，确保管道的功能和使用安全。
同时，还需要对施工现场进行清理和恢复，保持环境整洁和安全。
最后，根据实际情况编制施工的总结报告和档案，为后续的维护和管理提供依据。
涵管施工方案的制定是涵管工程顺利进行的重要保障。
通过详细的勘测、设计和施工准备，合理选择开挖方式和安装方法，严格控制施工质量和安全措施，确保填土的稳定性和管道的完整性，可以有效降低施工风险和质量问题。
过路涵管施工方案
过路涵管施工方案过路涵管施工方案一、工程概况该涵管施工方案针对某条重要交通路段的过路涵管施工进行设计，施工长度1000米，涵管直径为800毫米。
主要工作包括施工准备、涵管制作、排水管道连接、施工安装和恢复挖填土。
二、施工准备1. 确定施工计划和目标，制定合理的工期安排和施工组织方案。
2. 成立专门的施工队伍，配备专业的工人和管理人员。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括涵管、排水管道、挖掘机、起重机等。
三、涵管制作1. 在施工现场进行挖掘，确保涵管的安装位置符合设计要求。
2. 根据设计要求制作涵管，采用预制涵管或现场制作涵管的方法，保证涵管质量符合标准。
3. 在涵管的两端进行成本焊接，确保涵管的整体结构牢固。
四、排水管道连接1. 将涵管与现有的排水管道进行连接，确保排水系统的连通畅通。
2. 采用适当的密封材料，确保涵管与排水管道连接处没有渗漏现象。
五、施工安装1. 将制作好的涵管运至施工现场，使用起重机将涵管放置在挖掘的坑中。
2. 对涵管进行调整，使其与地面平齐，并确保涵管的水平度。
3. 使用专用工具将涵管与排水管道连接，确保连接牢固。
六、恢复挖填土1. 在涵管安装完毕后，对挖掘的坑进行回填，使用振打机对土壤进行压实，保证地面的平整度。
2. 对回填土壤进行养护，确保其达到设计要求的稳定状态。
七、安全措施1. 涵管施工过程中，要保证工人的安全，配备个人防护装备，严禁疲劳作业和违章操作。
2. 管线施工区域要进行有效的管控，保证过往车辆和行人的安全。
八、质量控制1. 加强对材料的检验和验收，确保涵管和排水管道的质量符合标准。
2. 对施工过程进行监督和检查，及时纠正存在的问题，确保施工质量。
以上是过路涵管施工方案的概要，具体实施中还需要根据具体情况进行调整和完善。
施工过程中要重视施工安全和质量控制，确保工程顺利完成。
同时，施工队伍要做好与相关部门的沟通协调工作，减少对交通的影响。
过路管涵安装施工方案
一、工程概况本工程为某路段过路管涵安装工程，主要包括管涵基础施工、管涵安装、管涵连接、回填土及排水设施建设等。
管涵采用钢筋混凝土圆管涵，直径为1.5米，长度为10米。
施工前，已对施工现场进行实地考察，了解地形、地质、水文等条件，确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富施工经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
2. 材料准备：准备管涵、钢筋、水泥、砂石、沥青等原材料，确保质量合格。
3. 施工机械准备：准备挖掘机、装载机、平板车、搅拌机、振捣器等施工机械。
4. 施工图纸及技术资料准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
三、施工工艺1. 管涵基础施工（1）根据设计图纸，确定管涵基础位置，进行测量放线。
（2）挖掘基础槽，槽底宽度比管涵直径大0.3米，深度比管涵直径大0.2米。
（3）在槽底铺设一层厚0.1米的砂垫层，确保基础平整。
（4）采用C15混凝土进行基础浇筑，确保基础强度。
2. 管涵安装（1）将管涵运输到施工现场，进行开箱检查，确保管涵无损坏。
（2）根据测量放线，将管涵放置在基础槽内，确保管涵垂直。
（3）采用C20混凝土进行管涵周围回填，分层夯实。
3. 管涵连接（1）管涵接口处采用沥青麻絮进行填缝，确保接口严密。
（2）检查管涵接口处是否有渗漏现象，如有，及时进行修补。
4. 回填土及排水设施建设（1）在管涵周围回填土，分层夯实，确保管涵稳定。
（2）在管涵两侧设置排水沟，确保雨水及时排出。
四、施工质量控制1. 材料质量：对原材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：对管涵基础、管涵安装、回填土等环节进行质量检测，确保符合设计要求。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
3. 施工现场设置警示标志，防止意外事故发生。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
涵管施工方案
涵管施工方案涵管施工方案一、引言涵管是一种用于输送水、气体或其他液体的管道设备。
在水利工程、市政建设、工业设施等领域中，涵管被广泛应用。
为了保证涵管的施工质量和使用寿命，本文将提供一套完整的涵管施工方案。
二、施工前准备1、确定施工范围和施工条件，明确涵管型号、规格和布局。
2、清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
3、准备必要的施工设备和材料，如涵管、支撑架、密封胶等。
4、确定施工队伍，进行技术交底和安全培训。
三、施工步骤1、测量放样：根据设计图纸，确定涵管的安装位置和角度，进行现场测量放样。
2、基础处理：对安装位置进行平整、夯实或混凝土基础处理，确保涵管安装稳固。
3、安装涵管：按照设计要求，将涵管逐节安装到位，确保接口连接紧密。
4、支撑架安装：在涵管两侧安装支撑架，确保涵管稳固垂直。
5、密封处理：对涵管接口进行密封处理，防止渗漏。
6、质量检查：检查涵管安装质量，包括位置、角度、接口连接等，确保符合设计要求。
四、施工难点及解决方案1、地质条件不良：如遇到地质条件不良，如软土地基，需要进行地基加固处理，提高地基承载力。
2、安装精度要求高：对于精度要求高的涵管安装，需要采用高精度测量设备和技术，确保安装精度。
3、密封性能不良：对于密封性能要求高的涵管，需要采用高性能的密封材料和工艺，确保密封性能。
五、施工安全注意事项1、施工人员必须严格按照施工方案和安全操作规程进行施工。
2、施工现场应设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工安全。
3、对于高处作业、机械操作等危险作业，必须采取相应的安全措施，确保人员和设备安全。
4、定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
六、总结本涵管施工方案提供了详细的施工步骤和安全注意事项，旨在为施工人员提供一套完整的涵管施工方案。
在实际施工过程中，施工人员应根据实际情况进行调整和优化，确保施工质量和使用安全。
加强质量管理和安全监管，提高施工效率和安全性。
涵管施工方案及方法
涵管施工方案及方法一、项目概况1.1 项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，道路、桥梁等交通设施的不断完善，涵管作为道路排水系统的重要组成部分，其施工质量直接影响着道路的安全和使用寿命。
为确保涵管施工的质量和进度，特制定本施工方案及方法。
1.2 工程概述本工程为某道路改造项目，包含涵管施工。
涵管直径2米，长度50米，管壁厚度15厘米，采用钢筋混凝土结构。
施工内容包括涵管制作、安装、回填土方、混凝土浇筑等。
二、施工准备2.1 施工材料准备（1）涵管材料：采用钢筋混凝土涵管，应符合国家相关标准，具备出厂合格证。
（2）混凝土材料：应符合设计要求，使用水泥、砂、石子、外加剂等材料。
（3）钢筋材料：应符合国家相关标准，具备出厂合格证。
2.2 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）泵车：用于混凝土输送。
（3）平板振动器：用于混凝土振捣。
（4）钢筋弯曲机：用于钢筋弯曲。
（5）电焊机：用于钢筋焊接。
2.3 施工人员准备（1）项目管理人员：负责施工现场的总体协调、监督和管理。
（2）技术人员：负责施工方案的制定、技术指导、质量把关。
（3）施工队伍：负责具体的施工操作。
三、施工方法及步骤3.1 涵管制作3.1.1 模板制作（1）根据涵管设计尺寸，制作模板。
（2）模板应平整、光滑，接缝严密。
（3）模板材质应满足强度、刚度要求。
3.1.2 钢筋制作（1）根据设计图纸，计算钢筋用量。
（2）钢筋加工应满足规范要求。
（3）钢筋焊接应牢固，焊缝应符合国家标准。
3.1.3 混凝土浇筑（1）混凝土配合比设计应满足设计要求。
（2）混凝土搅拌应均匀，坍落度应符合要求。
（3）混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30厘米。
（4）混凝土振捣应密实，避免产生蜂窝、麻面。
3.2 涵管安装3.2.1 基础处理（1）对基础进行平整、压实。
（2）基础垫层施工，确保基础稳定。
3.2.2 涵管吊装（1）采用吊车进行涵管吊装。
（2）吊装过程中，确保涵管平稳、安全。
过路涵管工程施工方案
过路涵管工程施工方案1. 引言过路涵管工程是一项涉及道路交通和城市基础设施建设的重要工程。
为了保障道路的畅通和城市的发展，过路涵管工程施工方案应该科学合理、安全可靠。
本文将针对过路涵管工程的施工方案进行详细说明。
2. 工程背景过路涵管工程是指在道路或城市道路交叉口下方的河道、排水渠道或其他流水通道上方架设一种涵管以保障交通通畅。
该项目在城市交通规划中占据重要地位，因此施工方案对于项目的顺利实施具有重要意义。
3. 施工目标过路涵管工程的施工目标主要包括以下几个方面：1.保障交通畅通。
施工期间应保证道路通行不受影响，确保交通的顺畅运行。
2.提高道路使用寿命。
通过过路涵管工程的建设，减少道路的积水情况，延长道路的使用寿命。
3.提高城市排水能力。
过路涵管工程的建设可以提高城市的排水能力，减少因暴雨等天灾引发的城市内涝情况。
4. 施工方案4.1 前期准备工作在施工过程中，需要进行以下前期准备工作：1.确定施工范围和大致工期。
2.开展土地征用工作，保证施工场地的合法使用。
3.进行详细的工程测量，制定准确的施工图纸和工程量清单。
4.选购所需的材料和设备，并做好储备。
4.2 施工步骤过路涵管工程的施工步骤如下：1.挖掘施工坑。
按照设计图纸要求，在道路或交叉口下方挖掘出相应的施工坑。
2.安装水泥涵管。
根据设计要求和现场实际情况，将水泥涵管逐段安装在已挖掘好的施工坑内。
3.连接涵管。
对水泥涵管进行连接，确保各段涵管的稳固性和顺畅度。
4.进行背填。
在涵管安装完成后，进行背填工作，填充土壤和石料，保证施工坑的完整性和稳定性。
5.进行道路修复。
对施工区域的道路进行修复，保持道路的平整和正常使用。
4.3 安全措施在施工过程中，需要采取以下安全措施：1.设置明显的施工警示标志，提醒行人和车辆注意施工区域。
2.在施工现场设置警示线，划定施工边界，防止无关人员进入。
3.配备足够的安全防护设备，如安全帽、防护服、安全绳等。
4.定期组织施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识。
过道涵管工程施工方案
过道涵管工程施工方案一、工程概况过道涵管工程是指为了解决道路与其他建筑物交叉时的排水问题，采用涵管方式在道路下方设置涵管，将道路上的雨水通过排水系统引导到指定的地方。
过道涵管工程通常用于地下交叉设施、桥梁下部和建筑物地下结构等场所，是城市基础设施建设中不可或缺的一部分。
该工程的施工过程需要严格按照规范和工艺要求进行，以确保工程的质量和安全。
二、施工组织设计1.施工单位本工程由XX施工公司承担，施工单位应具备相应的资质和技术实力，并拥有专业的施工队伍和设备。
2.施工人员施工单位应配备具有相应资质和经验的工程师和技术人员，保证施工过程中的技术指导和质量控制。
3.安全管理施工单位应加强安全教育和管理，确保施工现场的安全生产。
制定并执行相应的安全生产方案，配备专业的安全监测设备和人员。
4.施工流程根据工程施工图纸和规范要求，确定施工的主要工序和施工方法。
做好施工过程中的临时工程和临时设施，提前组织好进场前的准备工作。
5.设备管理施工单位应合理配置各类施工设备和机械，确保设备的正常运转，并对设备进行定期维护和检修。
6.环境保护施工单位应尊重环境保护，遵守当地的环境保护法律法规，合理利用资源，减少施工对环境的影响。
7.施工进度根据工程计划和要求，合理安排施工进度，并加强对施工进度的监督和检查。
三、施工工艺和方法1.开挖与支护根据设计要求，在道路下方开挖出合适的涵管通道，同时对挖掘的壁面进行支护，保证施工安全和涵管的正常运行。
2.涵管安装选用适当的涵管材质和规格，进行涵管的安装和连接。
注意涵管的施工精度和密封性，确保涵管的使用寿命。
3.排水系统根据实际情况，设计和安装道路的排水系统，包括雨水井、排水管道等。
确保道路的排水畅通，避免积水和渗漏现象。
4.道路恢复涵管安装完成后，对道路进行恢复和修复，使其达到原有的使用标准和外观要求。
5.质量控制施工过程中加强质量控制，对涵管的材料和工艺进行严格检查和验收，确保施工质量符合规范要求。
道路工程涵管施工专项方案
道路工程涵管施工专项方案一、施工概述随着城市建设的不断推进，道路工程建设也越来越受到重视。
其中，涵管施工是道路工程建设中不可或缺的一部分，涵管的质量和施工效率直接影响到道路的使用和维护。
因此，我们需要制定一套科学合理的涵管施工专项方案，以确保施工质量和安全。
本次涵管施工专项方案将针对道路工程中常见的涵管施工进行详细论述，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全与质量控制、施工后的验收和维护等内容。
通过制定详细的施工方案，可以规范施工流程，提高施工效率，确保施工质量，为城市道路建设提供保障。
二、施工前准备1. 确定施工范围和周期在进行涵管施工前，需要明确施工范围和周期。
根据设计图纸和实际情况确定施工的具体范围，包括涵管的类型、规格、长度和数量等信息。
同时，要根据工程进度和施工条件确定施工周期，合理安排施工进度，确保施工质量和工期的同时满足。
2. 制定施工计划在确定施工范围和周期后，需要制定详细的施工计划。
根据施工范围和周期，合理安排施工人员和设备，制定施工进度表和施工任务分工表，明确每个施工节点的具体内容，以便对施工进度和质量进行有效监控。
3. 确保安全施工安全施工是涵管施工的重要保障。
在进行施工前，需要对施工现场进行细致的安全检查，包括周边环境、施工设备和人员等方面，消除安全隐患，制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
4. 资材准备在进行施工前，需要准备好所需的施工资材，包括涵管、管件、配件、混凝土等，以及相关的施工设备和工具。
在准备资材时，要注意验收资材的质量和数量，确保施工所需资材的充足和质量符合要求。
5. 施工人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工人员的专业技能，增强他们的施工经验，确保施工人员具备良好的施工素质和技能，熟悉施工流程和操作规程。
三、施工过程控制1. 施工现场管理在进行施工过程中，需要严格管理施工现场，包括施工场地的清理和整理，施工通道的设置和标识，人员和设备的安全使用等方面。
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五溪安置区过路涵管施工方案一、工程概况青阳县蓉城镇五溪安置区道路管网对外衔接工程，1、项目业主为：青阳县蓉城镇人民政府2、监理单位：青阳县建设监理有限公司3、施工单位：安徽永邦建设工程有限公司，建设资金来自财政资金，项目内容：建设道路1168米、水泥路面，铺设地砖5110平方米、铺设雨污管网1292米。
项目招标控制价（人民币）：壹佰捌拾贰万零捌佰叁拾元贰角柒分（￥1820830.27元），工期：90天，一、施工准备（1）施工进场准备：施工前期准备工作开工前按施工现场平面布置图，落实各项临时设施，做好机械、设备、人员进场的准备工作。
对在施工过程中可能遭到破坏的设施预先采取一系列保护措施，并形成方案上报监理、业主及设施管理等单位审核，申请迁移。
及时做好施工段的安全防范工作。
1、施工人员、设备机械进场准备。
2、施工现场办公室、用水、用电人员居住、通讯设施的准备。
3、对施工场地清障工作，施工现场相关情况调查。
4、临时用电、照明：施工用电采用延线下火，工地用电实行三级保护。
保证施工安全。
（2）材料的准备及其性能检验（1）水泥：水泥的物理性质和化学性质要符合国家标准，并且每一批水泥都应有质保书。
并且按照公路工程质量检验评定标准要求的频率进行自检。
（2）砂：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，细度模量在2.5以上。
含泥量（冲洗法）不大于3%，有机含量（比色法）不深与标准溶液的颜色。
（3）碎石：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，最大粒径不应超过31.5mm。
石料的等级强度大于Ⅱ级，压碎值符合规范规定，针、片状颗粒含量大于15%，含泥量（冲洗法）不大于1%。
（4）根据施工进度计划，组织好各种材料的进场。
并对已进场的砂、碎石、水泥、钢筋要进行各种性能检验，若有不符合要求的，应另选或采取补救措施。
（5）混合料配合比检验和调整A 工作性的检验和调整，按设计配合比取样试拌，测定其工作性，必须时还应通过试铺检验，如测得其工作性低于要求，则保持水灰比不变适当增加水泥用量。
每次调整加入少量材料，重复试验。
直至符合要求为止。
B 强度的检验，按工作性符合要求的配合比，适当增减水泥用量，配置3组配合比的新拌混凝土试件，并测定其实际密度。
到规定龄期后测定其强度。
如实测强度未能达到要求的配合强度时，可采用提高水泥标号、减小水灰比或改善粒料级配等措施。
C 通过选择不同水量、不同水灰比、不同砂率或不同粒料级配等配制混合料，通过比较，从中选择经济合理的方案。
D 施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定、并调整其实际用量。
（3）临时设施1、临时设施平面布置根据本工程的施工图纸及我们现场了解情况来看，我们计划在临时用地内布置生活与生产设施，项目部人员全部驻地建设。
项目经理部考虑作为项目部人员生产生活用房，所在地交通便利，有利于综合管理，统一指挥，与业主、监理及外界联系均十分方便，（详见施工平面布置图）2、办公设施为确保该工程管理的规范化、科学化，我公司拟投入电脑、打印机、复印机各二台。
3、检测工具为使该工程的质量达到或高于合同的要求，我公司将派具有丰富测量经验的施工人员对该标段进行放样，并用全新的高精度经纬仪、水准仪对工程进行全过程控制。
并设立临时工地土工试验室。
4、对外交通及临时道路为保证材料等的运输，施工前应进行部分临时道路的修建，可用挖掘机和推土机将临时道路修建成形，以确保材料等的供应。
5、通讯设施项目经理部配备移动电话5部及对讲机5台。
6、生产、生活用电施工用电采用延线下火，工地用电实行三级保护。
为了确保施工正常进行，另配备2台50KW的柴油发电机组作为备用电源。
在施工区、生产区照明设施要满足夜间照明的要求，以确保施工安全，场内道路及生活区设置路灯，以方便施工人员夜间上下班行走。
（4）技术交底在开工前，请设计部门到现场，对在施工中起到控制作用的水准点、坐标点交底，对设计图纸进行曲详细的设计意图交底工作。
并根据交底，对中心线、水准基点、坐标控制点进行复测，现场放出各断面线形，会同设计人员、现场施工人员做出书面技术交底记录。
与业主单位、监理单位、设计单位建立相应的联系网络。
二、水泥混凝土路面施工方案（一）施工放样（1）在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。
同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。
（2）根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。
对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
（3）测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。
（二）路面基层处理（1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
（2）当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。
（3）基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。
（4）对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。
（三）安装模板（1）模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用。
（2）模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。
模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。
（3）平曲线路段采用短模板。
（4）内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。
（5）模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。
合格后才能浇筑砼。
（四）混凝土的拌和和运输（1）拌和A、混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。
B、对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，在拌和的过程中，要随时抽检。
C、严格控制含水量。
每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。
D、每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。
E、搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。
F、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.G、水泥砼拌和物应严格控制坍落度。
拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。
（2）运输A、运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。
B、装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。
C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。
D、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖，并增加保温措施。
E、运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。
（五）混凝土浇筑（1）模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。
A、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。
模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
C、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。
（2）混凝土拌合物的摊铺A、摊铺厚度要考虑预留高度。
拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。
B、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。
（3）振捣A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。
B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。
C、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。
D、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。
整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。
（4）振动梁振实A、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证(4±1)mm表面砂浆厚度。
B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面翻浆均匀平整。
（5）整平饰面A、每车道路面应配备1根滚杠。
振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。
第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。
B、托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。
C、在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。
（6）切缝(1)当采用切缝法设置缩缝时，采用混凝土切缝机进行切割，缝宽20mm。
(2)切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方式，保证缝内清洁无污泥、杂物。
(3)灌入式填缝灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。
（六）浇捣砼应注意的问题1、严格控制好砼的配合比和塌落度。
2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超高和漏振。
3、砼自由倾落高度不宜超过2m。
4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。
5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。
当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
前层混凝土凝结时间的标准，不得超过规定值。
否则应留施工缝。
6、振捣方式有斜插连续拖行及间歇垂直插入两种，当面板厚度超过150mm坍落度小于30mm时，必须插入振捣；连续拖行振捣时，宜将作业速度控制在0.5～1.0m/min之间，并随着坍落度的大小而增减。
间歇振捣时，当一处混凝土振捣密实后，将振捣棒组缓慢拔出，再移动到下一处振实，移动距离不宜大于500mm。
7、配备振动板或振动梁对混凝土表面进行振捣和修整，振动梁的振捣频率宜控制在50～100Hz，偏心轴转速调节到2500～3500r/min。
经振捣棒组振实的混凝土，宜使用振动板振动提浆，并密实饰面，提浆厚度宜控制在(4±1)mm。
8、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。
并应尽量避免碰撞模板。
9、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边平。
对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。
10、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑不应在室外气温较高时进行，砼浇筑温度不宜超过28℃。
11、整平饰面，往复式整平滚筒前的混凝土堆积物应涌向横坡高的一侧，保证路面横坡高端有足够的料找平，及时清理因整平推挤到路面边平的余料，以保证整平精度。