02第二章 施工总体规划secret

第二章施工规划总说明
2.1 施工总体目标
2.1.1工期目标
本工程计划于2005年2月1日开工，完成：
1、挡水工程：坝体砂砾石、反滤料、垫层及过渡层填筑（含上游围堰），块（卵）石护坡，复合土工膜斜墙，预制砼、防浪墙、现浇砼防渗墙施工，坝顶排水系统、观测系统，坝基沟槽及河槽土石坝段基础开挖等；
2、库区河道整治：上游引水渠边埂土方开挖、下游泄水渠边埂土方开挖、电站及泄洪闸上下游围堰开挖、河心滩土方开挖等；
3、其他工程：坝肩上游塌岸防护工程的碎石垫层、砌石护坡（脚）、排水系统等。

工程竣工日期2007年12月31日，施工总工期35个月。

施工期间我单位将紧紧围绕各节点施工工期目标，所有施工技术措施的制定均以各单位工程、分部工程的合同节点工期和合同总工期为基础，以施工关键线路为中心，科学合理安排施工程序，抓好项目工序的衔接工作，抓住施工的重点难点，统筹兼顾，精心组织、精心施工；同时制定切实有效的工期保障措施，采用先进的成龙配套的机械及优化的施工技术方案，提高工效，加快施工进度，充分发挥水电十四局多年在小浪底及西霞院施工的优势，确保工期目标的实现。

2.1.2质量目标
我单位确定的本工程的质量目标：
严格按照ISO9001：2000版质量保证体系组织施工，始终贯彻“质量第一，顾客至上”的质量宗旨，确保工程合格率100%，土建工程优良率90%以上，杜绝质量事故，工程总体质量优良，创国家级优质精品工程。

质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是水电十四局的根本宗旨；“一流的质量，顾客的期望，我们的追求”是水电十四局的质量方针。

我单位的质量承诺：施工期间将严格执行水电十四局的质量方针和质量目标，保持质量控制体系按ISO9001：2000版质量标准持续高效运行，并持续改进，确保质量目标的实现。

2.1.3安全目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，针对本工程的特点强化施工安全管理，明确安全生产责任制，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生，施工负伤频率低于行业标准。

本项目施工安全目标是：“五无一创建”。

“五无”即无重伤以上工伤事故，无较大机械设备责任事故，无重大交通事故，无火灾、洪灾事故；无恶性治安案件发生“一创建”即创建一流的安全文明工地。

2.1.4 文明施工及环保目标
在制定措施时要严格贯彻执行文明施工、环境保护的法律法规和规程，在合同实施的同时，同步实施环保措施，使施工现场各项环保指标满足合同要求。

施工工地做到整洁、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，施工作业人员一律采用挂牌上岗，争创文明施工工地。

2.2 施工总体规划原则
根据西霞院反调节水库工程的特点及我工程局施工经验，为确保本工程优质、高效、快速按期完成，初拟施工总体规划原则如下：
1、施工设施布置满足使用要求，施工手段保证各施工项目按计划进行，施工进度满足控制性工期要求。

施工布置在满足施工要求的前提下，做到简单实用，布置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运行方便、安全可靠。

2、在现有施工道路的基础上，布置场内交通道路满足主体施工的需要，路面宽度满足施工车辆的通行强度需要，并考虑便于其他标段使用。

供排水系统布置合理全面，确保不影响其它标段施工。

3、施工机械设备在满足施工进度、施工强度的前提下，尽量利用业主提供的机械设备，布置力求合理、运行方便。

4、充分利用业主提供的一切有利条件。

5、充分考虑施工中可能出现的各种不利因素，并制定详细的应对措施，确保工程建设目标的实现
2.3 工程施工特点、重点、难点
1、工程规模较大，施工场地平坦，工作面宽敞，是本工程的特点
土石坝布置于砼建筑物坝段的两侧，为复合土工膜斜墙砂砾石坝，坝顶宽8.0m，大坝上游坝坡1:2.75，下游坝坡1:2.25和1:2.5，左侧土石坝长1725.5m，
右侧土石坝长883.5m。

开挖土方量约88万m3，填筑量约210万m3。

2、水流控制严格，是本工程的难点和重点
本标工程水流控制严格，具体如下：
⑴设计洪水标准
本合同规定：2007年6月以前施工导流设计洪水标准为P=5%，小浪底工程控泄后7月～10月中旬洪水流量为5000m3/s，非汛期考虑小浪底水库的调节作用后，西霞院坝址最大流量为1500m3/s。

小浪底调水调沙时，河道流量可达2000m3/s～2500m3/s。

考虑小浪底水库控泄，截流流量为300m3/s。

承包人应按本设计洪水标准进行导流工程建筑物的设计和施工。

施工期发包人要保证下游河道流量不小于200m3/s，王庄引水渠供水不小于10m3/s。

⑵导流工程的进度控制期限（但不限于下列内容）：
承包人应根据监理人批复和《合同条款》第18.4款规定的枢纽建筑物中间和最终完成时间来安排导流工程的进度。

①2006年8月31日前，完成左右岸土石坝的填筑、土工膜铺设及防护工程（不包括右岸原王庄引水渠段土石坝的填筑）；
②2006年10月31日之前完成主河床截流且上游围堰填筑至125.5m高程；
③自2006年11月1日至2007年3月5日完成上下游围堰及下游围堰防渗设施和基坑排水；
④2007年6月30日前，主河床土石坝临时断面填筑至134.0m高程、土工膜铺设及防护工程施工至133.0m高程，右岸原王庄引水渠围堰填筑至134.0m高程，工程具备挡2007年洪水和水库蓄水的条件。

所以整个施工期水流控制是本工程的重点和难点。

3、坝体填筑工艺要求高，是本工程的重点
各种坝料（含反滤层、垫层、过渡层等）的填筑、土石方填筑工程防渗结构复合土工膜防渗斜墙的工艺要求高，是本工程的又一个重点。

4、施工干扰大，是本工程的又一个特点
本标（Ⅲ标）及其它标段（Ⅰ标、II标、Ⅳ标、Ⅴ标、）之间的界面关系复杂，各提交工作面的时间限制严格，相互施工干扰因素多，是本工程的又一个特点。

协调处理好本标及其它标段的关联关系，加快施工进度是本标施工的难点之
一。

2.4 施工技术要点及对策
根据本工程的施工特点、重点和难点，结合水电十四局多年施工土石坝的施工经验，抓好“料、路、机”三原则，即认真规划好料场，布置顺畅的上坝公路，配置成龙配套的施工设备，拟定本工程施工组织设计的要点及对策如下：
1、制定严谨科学的开挖程序及做好料场规划
制定严谨科学的开挖程序并做好建基面的处理，做好料场规划，白坡滩料场和堡子滩料场地形平坦开阔，开采前详细分析河水位变化和流速等有关资料，制订科学合理的开挖分期分区规划，确保大坝填筑料的质量。

2、布置顺畅的上坝公路
在发包人提供道路的基础上，布置顺畅的上坝公路，加强维护保持道路平整顺畅，做到错车不减速。

3
施工设备是确保工程进度和质量的重要保证，必须组织成龙配套的施工设备。

⑴施工设备结合开挖需要综合考虑，机械能力成龙配套，基本要求大、中、小相配合，以方便不同填筑区，对填筑料粒径、层厚、范围等参数的不同要求。

⑵碾压设备静载质量、激振力，满足设计要求。

⑶考虑必要的施工机械能力储备系数，使其既能充分发挥生产效率，又能满足工程质量及施工强度的要求。

⑷选用的施工机械机动灵活、高效低耗、环保、运行安全可靠。

其性能及工作参数满足工程设计、工地条件、施工方案、工艺流程等要求。

⑸充分利用业主提供的一切有利条件，施工机械设备在满足施工进度、施工强度的前提下，尽量利用业主提供的机械设备，布置力求合理、运行方便。

4、制定详实可靠的水流控制措施
针对本工程的特点，进点后充分利用目前十四局已进场进行施工的优势，进一步加强、充实施工力量，制定详实可靠的施工导流及水流控制、排水措施，确保工程质量、进度和安全。

5、制订科学严谨的检验及实验计划，确保施工工艺的先进性
充分发挥十四局的检验及实验优势，制订详实严谨的现场工艺试验措施，加强现场工艺试验，试验前，先向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。

试验完成后，将试验成果和报告报送监理人审批，报告说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后，才能进行施工。

为革新、优化施工工艺，确定最优施工工艺，提供根本保障。

在选定的料场开采区后，进行及实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验，并根据所获得的试验成果确定施工参数。

⑴防渗土料的碾压试验
①用于围堰的土料，应结合开采、装料、运输、卸料方法进行含水量调整试验。

②土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、碾压含水量、压实土的干密度等。

③土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。

如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。

⑵坝体填筑的砂石料碾压试验
①坝体填筑的砂石料包括砂砾石料、反滤料、过渡料等。

砂石料碾压试验，应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的含水量、压实层的相对密度和干密度等试验。

②复合土工膜的中细砂垫层，应进行斜坡面碾压试验，以确定压实机械的类型及重量、碾压遍数和压实效果等。

⑶复合土工膜的接头施工应先作工艺试验。

土工膜拼接采用热熔焊法。

热熔焊接方式，应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度等的施工工艺试验。

土工布连接，有黏结和缝合两种方式。

采用黏结法，亦应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率等的施工工艺试验。

采用缝合法，应进行缝合设备的比较、缝线断裂强度试验等。

膜、布的连接，要松紧适度，自然平顺，确保膜布联合受力。

复合土工膜的接头抗拉强度应达到母材的85%以上。

6、做好已浇筑和现浇筑砼防渗墙的保护措施
在整个施工时段内对施工完砼防渗墙要采取严格的保护措施，确保坝体防渗结构的安全。

7、加强研究，提高施工方案的科学性和有效性
充分考虑施工中可能出现的各种不利因素，除制定完善的技术保证措施外，还需经常研究各种施工备用方案，确保工程的顺利实施。

8、积极采用“三新”技术
建立健全良好的激励机制，充分发挥干部、职工的主观能动性，积极采用新工艺、新技术、新材料的“三新”技术，以确保工期和质量。

9、合理安排施工程序，实现均衡生产
合理安排施工程序，均衡生产，尽一切办法减少各工序的干扰，协调好各工序的关系，特别是填筑及防渗结构的施工关系，是实现工期目标和工程质量的重要保证。

10、服从统一协调安排，减少相互干扰
本合同工程及其它相关标段工程之间的界面关系复杂，相互之间提交工作面的时间限制严格，相互之间的干扰因素多。

项目部将严格服从发包人和监理人的统一协调安排，严格按规定的时间完成需移交其他合同段的工作面，在及其他合同段施工交叉的地方，充分发扬互助互让、团结协作的精神。

共同努力把西霞院反调节水库电站工程建成精品工程。

2.5 总体施工规划方案
根据本工程招标文件相关技术规程、规范、施工环境及施工技术条件，结合考虑本工程特点、重点、难点，在水电十四局多年在小浪底及西霞院反调节水库工程施工经验的基础上，对西霞院反调节水库砼坝段工程主要施工进度、施工布置、施工程序、施工方案进行了规划。

2.5.1 工程施工进度规划
根据标书控制性进度要求，本标段于2005年2月1日开工，2007年12月31日完工，总工期为35个月，其工程施工进度规划见下表2-1：
施工进度规划表表2-1
土方开挖高峰强度33万 m3/月；（2006年9月）。

2、砂砾石坝体填筑月高峰强度
砂砾石坝体填筑月高峰强度： 21.1万 m3/月(2007年4月)。

3、土石坝复合土工膜施工月高峰强度
土石坝复合土工膜施工月高峰施工强度：13708 m2/月。

详见第四章施工总进度计划。

2.5.2 施工布置规划
1、主要机械设备
本标段施工主要机械设备为装载设备、运输设备、摊铺设备、碾压设备以及预制砼和现浇砼的设备。

主要设备见下表2－2。

序号设备名称型号及规格数量制造厂名
1 履带式推土机D7R
2 美国卡特
2 推土机TY220
3 山东推土机厂
3 振动碾BW217D 3 德国宝马
4 振动碾凸块碾BW216PD-2 2 德国宝马
5 振动碾YZ12C 2 洛阳建机
6 斜面碾YZ10L 2 陕西机械厂
7 液压挖掘机CAT375 (3m3) 1 美国卡特
8 液压反铲挖掘机CAT375 (3m3) 1 美国卡特
9 液压挖掘机PC300-6 1.4m3 2 常林小松
10 液压反铲挖掘机PC400-6 (1.8m3) 2 日本小松
11 液压反铲挖掘机PC220-6 (1m3) 1 日本小松
12 液压正铲挖掘机EX1100 1 日本日立
13 激光导向反铲（0.7 m3）X L4200/1145SX-1.53美国格瑞特
14 轮式装载机WA600-1(5.7 m3) 2 美国卡特
15 轮式装载机966F(3 m3) 2 美国卡特
16 侧卸装载机ZLC-50D 3.0m3 1 柳州工程机械厂
17 轮式装载机ZLC-30B 1.7m3 1 厦门
18 沥青摊铺机DF14C 1
19 平地机14H 1
20 平地机PY180 1 天工
21 自卸汽车FV415J 15t 10 日本三菱
22 自卸汽车20t 25 中环
23 自卸汽车TEREX3307.40t 12 北方重汽
24 自卸汽车5～10t 5 东风
25 洒水车3600L 2 二汽
26 手风钻YT28 14 沈阳
27 砼搅拌运输车MR45-T 6m3 4 华东建筑机械厂
28 平板振动夯HBR75S 6 成都
29 蛙式打夯机 6 成都
30 地质钻机SGZ-300 3 杭州
31 测斜仪JXK-2 2 上海
32 履带吊QUY－16 2 抚顺
33 轻型汽车吊QY8 1 柳州工程机械厂
34 氧气焊接及切割设备套 4 昆明
35 弧焊机BX-500 4 株州电焊机厂
36 直流电焊机AX3-300-1 4 株州电焊机厂
37 钢筋切断机QJ40D 1 四川建筑机械厂
38 钢筋弯曲机CW-40B 1 四川建筑机械厂
39 钢筋调直机GTJ4-4/14 1 四川建筑机械厂
40 平板车东风 25t 1 湖北
41 潜水泵150QJ20-52/8 4 郑州水泵厂
42 离心式水泵200m3/h IS200-125-400 13 郑州水泵厂
43 离心式水泵50m3/h IS80-50-250 2 郑州水泵厂
44 潜水泵18m3/h 50QWB0.3-7 2 上海南洋
序号设备名称型号及规格数量制造厂名
45 潜水泵80WG 3 上海南洋
46 空气压缩机VY-7/7 1 柳州空压机厂
47 空气压缩机VY-9/7 1 柳州空压机厂
48 变压器S9-250/10/0.4 1 云南变压器厂
49 变压器S9-315/10/0.4 1 云南变压器厂
50 变压器S9-1000/10/0.4 1 云南变压器厂
51 变压器S 9-200/10/0.4 1 云南变压器厂
52 变压器S9-100/10/0.4 2 云南变压器厂
53 经纬仪苏光J2 2 苏州
54 水准仪Na-2 2 瑞士徕卡
55 全站仪TCR705 1 瑞士徕卡
56 全站仪TC905 1 瑞士徕卡
2、施工道路、风水电供应及排水规划
⑴施工道路规划
根据施工需要，分别从3#路及9#路就近修建7条施工道路至各阶段工作面，道路特性详见表2-3。

序号编号长度
(m)
最大
坡比
(i%)
路基宽度
(m)
路面宽度
(m)
路面型式至本合同
施工区域
1 R1#路765
2 11.0 9.0 沙砾碎石右岸坝段下游
2 R2#路150 10 9.0 8.0 沙砾碎石右岸坝段下游坝坡
3 R3#路150 10 9.0 8.0 沙砾碎石右岸坝段下游坝坡
4 R4#路150 10 9.0 8.0 沙砾碎石右岸坝段下游坝坡
5 R5#路160 9 11.0 9.0 沙砾碎石左岸坝段下游
6 R6#路270 9 11.0 9.0 沙砾碎石左岸坝段下游
7 R6#路500 9 11.0 9.0 沙砾碎石左岸坝段下游
①施工供风
根据现场踏勘所了解的地形位置，并结合本标施工作业面分布及施工强度特点，本标以4台移动式压风机机动供风，以满足施工供风要求，系统总供风能力为32m3/min。

管路作防冻保护。

②施工供水
施工供水区域主要有南岸生产场区、右坝段、北岸生产场区、左坝段和河床坝段等工作面。

供水从发包人提供接引点装设计量装置后引入各施工生产场区，
02第二章施工总体规划_secret
供水干管每50m设一个供水支管龙头，供坝面填筑施工用水，北岸供水量100m3/h，南岸供水量50m3/h，总供水量150m3/h。

管路作防冻保护。

③施工供电
施工供电的变电配置根据不同部位的用电需要和用电时段进行设置，共4个变配电站，变压器总容量为500kVA，配备 500KW的柴油发电机组作为备用电源。

④施工排水
施工期排水主要包括基坑渗水、降水等的排除。

遵循“高水高排”的原则，分阶段分部位布置截排水设施，满足高峰时段最大排水量要求，确保不影响工程施工。

详见第三章施工总布置。

3、施工附属企业规划布置规划
本标段砼主要由北岸的砼生产系统供应，生产能力为60m3/h。

生活营地根据招标文件布置在小浪底东山营地(原小浪底Ⅲ标营地)，营地建筑面积4000m2,含食堂、水房、浴室、卫生间等生活设施；图书室、乒乓球室、多功能室等文化娱乐设施及医疗室一个，停车场地一块，总占地面积10000 m2。

本标在南北两岸各布置了一块施工生产场区，其中北岸生产场区占地面积22000m2，布置有机械设备及汽车修理厂、钢筋木材加工厂、仓库（含油库）、热拌沥青拌和站、试验室、现场办公区等，并作为施工期间的前方指挥中心；南岸2#生产场区占地面积30000m2,布置有机械设备及汽车修理车间、钢筋木材加工车间、试验取样间、现场办公区等。

承担本合同试验项目工作的试验室按一级试验室设置，为保证施工区文明施工环境，在施工区排水出口设置污水处理池，在施工区内设置4个移动厕所。

施工场地规划特性见表2-4。

序号施工场地名称房建面积
（m2）
占地面积
（m2）
布置内容
1 小浪底东山
承包人营地
4000 10000
项目部管理层及施工作业层生活及办公室
设施区。

2 1#施工生产场区1970 22000 钢筋木工厂、机电设备及汽车修理厂、仓库、试验室、现场办公区等设施。

3 2#施工生产场区830 30000 钢筋木工厂、机电设备及汽车修理厂、仓库、试验室、现场办公区等设施。

合计9800 62000
2.5.3 主要施工程序
1、施工主要程序框图2－1。

施工主要程序框图2－1
2、施工总程序说明
⑴2005年2月1日至2005年12月31日，主要进行施工准备及大坝左岸D0＋000～D0＋780坝段、右岸D2＋238.5～D2＋700坝段、右岸D2＋700～D3＋000坝段EL127.0m以下坝体的施工。

本时期施工重点：一是尽快形成施工附属企业，为主体施工创造条件；二是尽快形成坝体施工的高峰。

⑵2006年1月至2006年6月30日，此阶段主要进行河床坝段右岸D1＋525.5～D1＋725.5坝段及右岸D2＋700～D3＋000坝段EL127.0m以上坝体的施工。

⑶2006年7月1日至2007年2月28日，此阶段主要进行电站引水渠、尾水渠边埂拆除，黄河截流，上下游围堰填筑，上游围堰防渗墙施工（其他承包人施工）及已填筑坝段的坝顶设施完善等工作。

⑷2007年3月1日至2007年6月30日，此阶段主要进行河床坝段D0＋780～D1＋525.5坝段EL134.0m以下度汛坝体的施工。

此阶段是大坝施工的最关键时期，是施工的最高峰。

⑸2007年7月1日至2007年12月31日，此阶段主要进行河床坝段D0＋780～D1＋525.5坝段EL134.0m以上坝体的施工及D3＋000以右王庄引水渠坝段的施工。

完成相关部位坝体建筑物缺陷处理及收尾工作。

并进行各施工项目的竣工验收工作。

2.5.4 主要项目施工方案
1、土方开挖工程
本标段土方施工项目主要包括坝基清理和沟槽开挖、主河床基础开挖以及上游引水渠边埂、下游泄水渠边埂和上游河心滩导渠等各项永久工程的土方明挖以及监理人指示的土方明挖工程。

其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、开挖、砼防渗墙的凿除、边坡监测和防护、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（填筑坡脚线）外侧至少10m的距离。

须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖线、填筑线或建筑物基础外侧5m的距离。

土方开挖采用反向铲直接挖装，自卸汽车运到上游弃渣场。

沟槽开挖采用小
型反向铲挖装或人工进行的小断面局部开挖，自卸汽车运到上游弃渣场。

已建防渗墙周围3.0m范围内的开挖应采取人工或小型机械进行，且防渗墙两侧开挖高差不超过0.5m。

槽孔防渗墙顶部应凿除至施工图纸规定的高程，或凿除到监理人认可的完整砼面后，才可进行其上砼的浇筑。

开挖至建基面前须预留1.0m的保护层，保护层的开挖采用小型反向铲挖装和人工开挖，小型自卸汽车运到上游弃渣场，以避免对下部砂砾石的扰动。

2、坝体填筑工程
土石坝坝体、坝顶路面以及土石围堰堰体和其他填筑工程的施工。

其工作内容包括：碾压试验；坝料开采、加工和运输；各种坝料（含反滤层、垫层、过渡层等）的填筑、碾压和接缝处理以及土工布（膜）的铺设；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。

⑴围堰防渗土料填筑
下游围堰的防渗土料的水下填筑应经监理人批准的方法进行，该方法使防渗土料及水量混合保持最小。

用15t～40t自卸车将防渗土料倒在水面以上并平行于水面的先前填筑料上的一长形料堆上，然后用YT220推土机使土料滑移至河床中，如此滑动的材料代替填筑前的水体。

这种工艺需要多次重复，直到填筑完成至施工图规定的或监理人要求的稳定坡度和边线。

水面以上围堰防渗土料的碾压机具采用BW216PD-2型凸块碾碾压，D7R推土机平料，碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行于围堰轴线，靠岸边处可顺岸行驶。

碾压机具难于碾及的地方，采用HBR75S型液压平板振动碾碾压或蛙式打夯机夯实。

填筑应根据现场生产性试验确定的最终参数进行施工。

经压实后的土料，干密度应不小于1.6g/cm3或施工图纸的规定。

⑵砂砾石料填筑
①建基面及填筑的要求
两岸保留有砂壤土、砂层的河床坝基以及岸坡黄土坝基填筑坝壳砂砾石时，应清理合格并经监理人验收后，先对坝基进行碾压，然后在砂壤土、砂层表面或黄土表面先铺一层最大粒径不超过150mm的过渡层料，层厚0.5m。

按现场生产性试验并经监理工程师批准的碾压参数进行施工。

坝体砂砾石的质量及颗粒级配应符合设计要求。

砂砾石料中不允许夹杂黏土、草、木等有害物质。

砂砾石料在装卸时应特别注意避免分离，不允许从高坡向下卸料。

填筑应根据现场生产性试验确定的最终参数进行施工。

经压实后的砂砾石料，相对密度应不小于0.75。

压实砂砾石料的振动平碾行驶方向应平行于坝轴线，靠岸边处可顺岸行驶。

岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，应适当修整地形使振动碾到位，局部可应用振动板或振动夯压实。

坝体砂砾石料应采取大面积铺筑，以减少接缝。

当分块填筑时，应对块间接坡处的虚坡带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡砂砾石料挖除的措施。

游坝坡应留有余量，并在铺筑护坡（垫层）前按设计断面削坡。

采用激光反向铲削坡，削坡后，临近坡面约30cm（水平）范围内的相对密度，允许低于设计标准，但不得低于设计相对密度的98%。

靠近砼建筑物和防渗墙附近的材料，应以0.3m层厚填筑，并采用专门压实设备压实。

防渗墙两边填筑高差不大于0.5m。

承包人在填筑过程中，应采取有效措施确保防渗墙的质量安全。

②坝料运输采用40t、20t、15t自卸车运输，采用进占法或后退法铺料，TY220、D7R推土机、PY180型、14H型平地机平料，BW217D、YT12C自行式振动碾碾压及YZT-10斜面碾进行斜面碾压，靠近砼建筑物和防渗墙附近等局部部位采用HBR75S 型液压平板振动碾碾压或蛙式打夯机夯实。

⑶反滤层料、垫层料填筑
①填筑的要求
反滤层料、垫层料的位置、尺寸、材料、级配、粒径范围、质量应符合设计要求。

反滤层及相邻5m范围内的砂砾石须平起填筑，并确保其宽度。

填反滤层前应剔除相接砂砾石坡面上大于150mm的离散卵石。

在反滤层、垫层及基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗。