管廊管理讲义

（二）建立健全各项安全管理制度和生产操作规程，对压力管道的 安全管理内容作出明确规定并有效实施。
（三）建立压力管道技术档案和压力管道标识管理办法，使用的压 力管道必须符合国家的有关规定。
法规、制度
（四）新建、改建、扩建工业压力管道及其安全设施时，应当坚持 安全生产“三同时”原则，应当选用依法取得压力管道设计许可证和压 力管道安装许可证的单位负责设计和施工；选用的工业压力管道元件为 依法取得国务院特种设备安全监督管理部门许可的单位制造的合格产品 。新建、改建、扩建的工业压力管道不符合国家有关规定时，应当拒绝 验收。
管线保温层腐蚀损坏。
常见问题汇总
混凝土结构立柱风化表层脱落， 内部钢筋遭受腐蚀。
钢构架结构防腐层脱落。
新技术应用
《中国石化职能管线管理系统》目前正在建设中，用于管廊和管线的管理 主要入录管廊和管道的地理（GPS+高程）信息，基本参数，检验信息，周边环境， 事故应急处置等，巡检模块，实行GPS定位巡检，巡检终端可及时对发现的事故 （问题）上报等。
谢谢大家
I II III类管道的全面检验，每3~6年进行一次，可根据技术状况和检验结 果延长或缩短检验周期，最长不得超过9年。
法规、制度
• 管道注册（设备主管部门）
第十四条 有关安全生产监督管理部门对涉及工业压力管道的建设工 程进行“三同时”审查和安全生产许可证审查时，应当查验相关工业压力 管道设计、安装单位的资质和压力管道使用登记、监督检验、定期检验 的情况是否符合规定。
管廊管线简介
主要形式：有门形，开形，T形等 ；
特殊架：吊架、弹簧支架、弹簧吊架等
基本常识
• 管道，从广义上理解，应包括管道、管件（阀门、法兰等）极其附属设施。 连接方式为焊接或法兰连接。
• 管道常见参数 公称直径 按照一定的科学规律，人为地规定的系列标准直径，称为公称直
径，标记：DN **** 实验压力 管道投入使用前，根据设计和使用工艺条件的要求，对管道的强
目的：便于现场确认管线。 一般包含内容：管径、介质名称或管道编号简称、去向。
其它标识
1、标识位置：及其他位置。
目的：便于现场确认，避免误操作。 一般包含内容：管径、介质名称或管道编号简称、去向。
常见问题汇总
1、物料管道泄漏 物料管道泄漏引起的原因有外腐蚀、内腐蚀、制造焊接、冲刷、法兰、阀门
2013年10月液化气管线腐蚀泄漏迅速冷却空气中的水汽在框 架上形成了冰霜。
10.0
15.5
15.0
22.5
法规、制度
• 2010年10月1日起施行《中华人民共和国石油天然气管道保护法》。 第二条 中华人民共和国境内输送石油、天然气的管道的保护，适用
本法。
第三条 城镇燃气管道和炼油、化工等企业厂区内管道的保护，不适 用本法。
• 2009年8月1日起施行《山东省石油天然气管道保护办法》（省政府令 214号） 设计建设管道应遵循下列规定：
常见问题汇总
2、蒸汽管道 由于蒸汽管道的特性，运行状态较停运行时有较大的热膨胀，致使管道纵向 位移较大，容易造成管线的纵向位移，管托掉炕，振动，甚至破坏固定管托 绗架。
蒸汽管线的涨力引起的管道纵向伸 缩移位，管托掉炕。
蒸汽管线的涨力引起的管道纵向伸 缩移位，保温损坏。
常见问题汇总
3、管道伴热 管道伴热管理是管廊系统中一项重要工作，关系到管道是否正常运行和能耗 的问题。自伴热给汽至疏水器之前要确保保温完好。
考核：企业根据具体管理制度和实际自行制定。
1、管廊构架编码标识
管廊标识
目的：每一组构架有其唯一编号，便于确定现场位置。 根据厂区的管廊布局统一编制框架编号，并现场标识，编制档案材料。 这个编号不同于设计编号的，仅是为了日常管理的方便确定方位使用。
管线标识
1、标识位置： 装置或单元界区，管廊交叉，及其他位置。
（五）工业压力管道安全管理人员和操作人员能够严格遵守有关安 全法律、法规、技术规程、标准和企业的安全生产制度。
（六）输送可燃、易爆或者有毒、有腐蚀性介质的工业压力管道的 使用单位应当建立事故预防方案（包括应急措施和救援方案），建立抢 险队伍，并且定期演练。
（七）到企业所在地的县级质技术监督部门办理使用登记。
• 日检检查（车间组织检查） 日常检查，每天进行的运行检查
（1）检查钢结构或钢筋混凝土立柱基础有无沉降、倾斜，地脚螺栓有无 松动，设施有无缺失、锈蚀、脱焊等。
（2）管线保温完好、无缺损、无漏点，出现漏点及时处理整改，裸管面 漆完好、无锈蚀、管线标识清晰；
（3）伴热系统畅通无漏点，疏水器正常运行，凝水回收，不随地排放； （4）检查电线、电缆及辅助设施完好情况。 （5）检查有无私接、盗接管线占用管廊情况。 （6）检查管廊区域有无违章占用物和障碍树木。 （7）检查现场整洁情况（管廊下地面是否平整，有无杂物、垃圾、杂草、 落叶等）。
基本常识
• 公称压力与实验压力对照表
公称压力 PN 实验压力 PS
0.1
0.2
腐蚀的应对措施 1、合理选材
0.25
0.4
0.40
0.6
0.60
0.9
2、阴极保护 3、介质处理
0.80
1.2
4、表面涂层
1.0
1.5
1.6
2.4
5、添加“缓蚀剂”
2.0
3.0
2.5
3.8
4.0
6.0
5.0
7.5
6.3
9.5
管廊和管线管理
2016年12月
主要内容
• 管廊管线简介 • 基本常识 • 法规、制度 • 企业管理制度 • 现场管理 • 管廊标识 • 管线标识 • 常见问题汇总 • 新技术应用
管廊管线简介
• 管廊和管道的是化工企业不可缺少的设备，通过管廊和管线的管理，达到这 些设备的长周期安全运行和节能降耗，减少企业固定资产投入和降低加工成 本的目的。
第四条 工业压力管道使用单位是安全生产责任主体，应当对本单位的 压力管道的使用安全全面负责，并严格履行以下职责：
（一）贯彻执行本规定和有关压力管道安全的法律、法规、国家安 全技术规范和国家现行标准，建立健全压力管道安全责任制和管理体系 ，在管理层设有专门人员负责压力管道安全管理工作。安排具备相应资 格的人员从事压力管道的安全管理、操作和维修工作。
（八）制订工业压力管道定期检验计划，按时向国务院特种设备安 全监督管理部门核准的检验检测机构（以下简称检验检测机构）申请定 期检验；并根据要求适时安排在线检验，做好日常安全检查和维修保养 。
法规、制度
（九）对事故隐患及时采取措施进行排查整治，重大事故隐患评估 报告书和治理方案应当以书面形式报告当地县(市、区)人民政府及其安 全生产监督管理部门和质量技术监督部门。
地埋石油管道与居民区的安全距离不得少于15米，天然气、成品油管 道与居民区的安全距离不得少于30米。
地面敷设或者架空敷设石油管道与居民区的安全距离不得少于30米， 天然气、成品油管道与居民区的安全距离不得少于60米。
埋没管道，在农田的，其覆土厚度不得低于1.5米；在山区的，其覆 土厚度不得低于1.2米；在采砂河段的，其覆土厚度不得低于7米。
（8）闲置管线做好标识并建立档案，报废管线及时清理； （9）档案台帐完整，填写认真、准确，归档及时；
法规、制度
在线检验
在线检查每年一次（车间组织检查）
外部检查的主要内容：
（1）有无裂纹、腐蚀、变形、泄露等情况； （2）紧固件是否齐全，有无松动，法兰有无偏斜，吊卡、支架是否完好 等；
（3）绝热层、防腐层是否完好； （4）管道震动情况，管道与相邻物件有无摩擦； （5）阀门填料有无泄漏，操作机构是否灵活； （6）易燃易爆介质管道，每年必须进行一次防静电接地电阻，法兰间接 触电阻小于0.03Ω， 全面检测（设备主管部门）
图中，伴热管线给汽端保温缺失。
4、管道伴热疏水器
常见问题汇总
疏水器自身的损坏。
伴热疏水器法兰泄漏。
定期检查凝结水密闭回收系统中疏水器输汽量大。
常见问题汇总
5、非常温管道保温问题 有保温，保冷，直接影响到能耗的高低，和管道的正常运行。 构成管道防腐层、保温（保冷）材料层、防雨层等组成。 造成损坏的原因：施工质量、腐蚀、铆钉脱落、大风、踩踏、施工等
• 石油化工企业，依托管廊敷设的管道连接装置、单元，承担着传输各种物料 的功能，具有高温、高压、易燃、易爆的特点；管廊和管道同其它设备同样 重要，同样需要严格和精细的管理。
• 管道，从广义上理解，应包括管道、管件（阀门、法兰等）极其附属设施。 连接方式为焊接或法兰连接。
管廊管线简介
• 管廊框架： • 管道的走廊，也是管道的依附，起到固定、支撑管线及附件设备的作用； • 材质和形状： • 主要有钢构架、钢筋混凝土结构的立柱、横梁及绗架所构成
现场管理
管廊和管线分工：管线和管廊管理分工遵循“利于生产、方便使用、便 于管理”的原则
标识说明：1、管线或设备标识：管线、设备的简称或工艺编号+责任单 位+……。2、管廊标识：管廊编号。
巡回检查：建立巡检制度，至少每天检查一次，并做好记录。
汇报制度：1、管线或设备问题汇报内容：**装置*侧+管廊架号+主管线 （设备）名称+问题描述，责任单位。2、管廊问题汇报内容：**装置*侧 +管廊编号+问题描述。
企业管理制度
管廊和管线管理规定 主要内容有： 基本要求 基本原则，使用范围，编制依据等 组织机构
主管部门分工责任：生产管理相关，技术管理相关、设备管理相关，安 全管理相关，工程管理相关以及主管车间责任 管廊和管线管理的内容 管线管理内容 • （1）管线使用、维护和现场标识； • （2）管线日常巡检和记录工作； • （3）管线的缺陷处理； • （4）管线的更新、保温和防腐，伴热、疏水设施的检查； • （5）管线的档案记录和定期检测； • （6）停用管线的登记，报废管线的确认、申报及拆除。