电气设备巡回检查制度

电气设备巡回检查制度
1.目的
通过电气设备的巡回检查，确保电气设备安全、平稳运行。

2.适用范围
适用于整个公司内部所有高、低压电气设备的巡检。

3.管理制度
定时、定点、定人对运行中的变电设备的重要部位进行全面检查，掌握情况、记录数据、发现问题、排除隐患，是确保变电整流站安全运行的一项重要制度，对设备巡回检查要做到“看、听、嗅、触、想、测、记录、分析、汇报”配合进行，把事故和异常情况消灭在发生之前。

下列人员允许单独巡视高压设备：
当班值班员、电气技术人员、值班长及值班员甲乙）；
电气专管员、主管及主管助理；
检修班班长，技术人员；
分厂负责人。

其它人员必须在值班班长及在当班主管、专管员同意下，方允许巡视检查设备。

巡回检查情况和巡回检查中发现的问题必须按规定详细记入巡回检查记录和设备缺陷记录薄内，有关人员应及时了解情况和提出处理意见。

本规定适用于全公司的电气设备检查。

电气值班人员必须熟悉本规定，电气主管、专管员和专工必须熟悉本规程，并负有检查、督促和认真贯彻本规定的责任。

各有关检修大班班长及其他有关检修人员和技术人员也应熟悉本规定的有关内容。

巡回检查的注意事项：
巡视高压设备时，人体任何部位与带电体的安全距离不得小于下列规定：
发现接地故障时，不允许接近故障点，更不允许接触带电设备金属外壳，在室内至少保持4米，室外保持8米，穿绝缘鞋，带绝缘手套或采取了其他安全措施而紧急救护触电人员时不受此限。

巡视高压设备应按下述规定执行：
不论设备带电与否，不允许进入遮栏内，不允许随意移动遮栏位置；
除集中精力巡回检查外，不允许进行操作、调整或与它无关的其他工作；
进出高压室必须关门上锁。

夜间巡回检查设备一般应灭灯进行。

巡视中发现设备有缺陷时，应按设备缺陷管理制度进行，发现故障应按总变电站和整流变电站操作规程中的有关事故处理规定执行。

雷雨天气需巡视室外高压电气时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。

现场巡检时，巡检人员必须佩戴安全帽以及相应的工具（由工序根据岗位情况，在工序巡回检查制度中规定）。

正常巡视
正常巡视周期规定如下：
值班人员巡回检查按附表1规定执行；
生产负责人不定期进行巡回检查或抽查。

特殊巡回检查：
设备检修后投入运行或新投入运行。

变压器投入运行后八小时内，每小时巡回检查一次；变压器外的其他设备投入运行后四小时内，每小时巡回检查一次；
设备过负荷或负荷有显著增加时；
设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行;新安装的设备加入系统运行；
设备缺陷近期有发展时；
恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑的现象时；
法定节、假日及上级通知有重要供电任务期间；
母线和配电装置经停电清扫投入运行后应巡回检查各瓷件，接头油位等是否正常；
硅整流设备投入运行后巡回检查水温水压，冷却水系统等是否正常。

每年3月至10月雷雨季节时，对避雷器装置（架空地线、接地引下线、避雷针、避雷器、放电记录器等）每月进行一次详细巡回检查，并做好记录。

各岗位应制定“巡回检查路线图”，正常巡回检查应严格按此路线图进行。

巡回检查的内容：
日常巡视检查的主要项目：
a. 一、二次设备的实际运行状况是否和当时运行方式要求的运行位置相符。

b. 各充油设备的油位、油色应正常；设备无漏浸。

c. 各接头应无异常过热, 特别不应有变色或热浪、熔化、断股等现象。

d. 主变温度与负荷对比应正常, 散热器排管阀门应开启; 主变瓦斯继电器导油管阀门应开启。

e. 各瓷件无闪络、裂碎、异常放电。

f. 站用交直流装置电压应正常, 信号、控制、保护通讯电源可靠。

g. 各继电保护、自动装置, 以及防雷设施投运正确。

h. 遮栏完好, 防误锁完备, 防小动物措施有效。

i. 各路负荷电流在规定值以内运行。

（附表3 电气设备最高允许温度及预警温度）
电力变压器（包括电炉变压器、补偿变压器）的巡回检查内容规定如下：
温度计应正常,本体油温是否正常，储油柜的油位应与温度相对应,各部位无渗漏油，储油柜及充油套管油面高度是否在规定范围内，特别要注意调压开关附加瓦斯继电器内是否充满油，二次引线绝缘是否有油腐蚀现象；
充油套管的油位、油色均应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；
变压器本体和散热器有无渗漏油和阻塞现；
吸湿器完好,吸附剂干燥，防爆装置完好；
引线接头、引流母线应无发热，温度是否正常；
主变瓦斯继电器内应无气体,瓦斯继电器与储油柜间连接阀门应开启；
基础有无下沉现象，外壳接地是否良好。

有载调压分接开关日常巡视检查项目：
有载调压控制器电源指示灯显示正常；
分接位置指示器应指示正确；
分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器及其干燥剂均应正常；
分接开关及其附件各部位应无渗漏油；
计数器动作正确；
电动机构内部应清洁,润滑油正常,机构箱门关闭严密,防潮、防尘、防小动物密封良好；
主变压器的特殊巡视检查项目：
外壳及箱沿应无异常；
各部位的接地应完好；
有载调压装置的动作情况应正常；
各种标志应齐全明显；
各种保护装置应齐全、良好；
温度计应在检定周期内,超温信号应正确可靠；
消防设施应齐全完好；
储油坑和排油设施保持良好状态。

GIS开关室巡回检查内容。

传动机构是否完好，开关位置指示是否与实际位置相符。

各电源开关是否完好，信号是否正确。

接地线是否良好，支架有无锈蚀、裂纹等现象。

各气室SF6气体压力是否正常（应与上一次检查记录值相比，有明显差异时属异常，SF6气体压力值会随温度发生变化，温度20℃时在左右、由于温度影响，控制值为）；
避雷器泄漏电流是否正常（应与上一次检查记录值相比，有明显差异时属异常），计数器有无动作。

高压真空断路器及其开关柜、SF6断路器的巡视检查项目：
触头或线夹连接处，有无发热、变色、冒气等异常情况。

瓷套管表面是否清洁，有无裂纹、破损、放电或其他明显缺陷。

套管内有无放电声及其它不正常声音。

传动机构是否完好，开关位置指示是否与实际位置相符。

控制电源、合闸保险是否完好，接触是否良好。

接地线是否良好，支架有无锈蚀、裂纹等现象。

开关柜底部密封是否良好、有无间隙。

过电压保护器是否清洁完好，有无放电现象。

柜内照明是否完好。

SF6断路器充氟压力是否在正常值。

检查瓷瓶的损坏和污秽，位置指示器（SF6断路器）。

检查机构润滑，缓冲器是否漏油（SF6断路器）。

高压油开关（包括装于开关柜内和小车上的油开关）的巡回检查内容是：
瓷套管或油箱的油位是否在允许范围内，油位假油位或油色突变现象；
触头或线夹连接处，有无发热、变色、冒气等异常现象；
瓷套管表面是否清洁，有无油迹、裂纹、破损、放电或其他明显缺陷；
瓷管或油箱内有无放电声及不正常声音；
排气孔有无阻塞或喷油迹安全阀是否完好；
油箱、油标、阀门等有无泄漏、渗油等不正常现象；
传动机构是否完好，开关位置指示是否与实际位置相符；
操作和合闸保险是否完好，接触是否良好；
接地线是否良好，支架有无锈蚀、裂纹等现象；
基础有无下沉现象。

高压隔离开关（包括隔离触头）的巡回检查内容是：
瓷件是否有污垢，是否有伤痕、破裂，是否有放电痕迹和放电现象，内部有无异常声音；
触头是否在正确位置，接触面是否符合要求，触头是否有发热、冒气等异常现象；
传动机构是否良好，肖子是否在正常位置，是否上锁；
接地闸刀是否良好，可动部位是否良好；
构架是否锈蚀，接地是否良好。

电压互感器（包括高压熔断器）巡回检查内容是：
瓷件是否清洁，有无裂纹、破损、放电等现象；
油位是否在标示线内，油位渗漏现象，油色油位明显变化，防潮硅胶是否变色；
根据电压表读数判断高低压侧熔断器是否完好，接触是否良好，一、二次接线是否良好，有无松动，腐蚀等现象。

引线接头无发热；
室外端子箱内无受潮，接线端子无积灰；
接地可靠,接地引下线无锈蚀、脱焊。

电流互感器（包括开关柜内电流互感器）的巡回检查内容是：
内部是否有放电声，外部是否有冒烟或异味；
是否良好，有无发热腐蚀等现象；
二次侧引出线连接螺丝是否有松动、断线、绝缘损坏等现象；
外壳各部份是否清洁完整；
注油式电流互感器的油位是否监视线内，有无渗漏变色等现象。

穿墙套管支柱绝缘子悬式（棒式）绝缘子等瓷质元件巡回检查的内容是：
瓷件表面是否清洁，有无破损、放电等现象；
导线接头接触是否良好，有无过热、冒气等现象。

母线（软母线和硬母线）的巡回检查内容是：
接头是否紧固，螺栓是否完整，有无锈蚀、发热、冒气等现象；
母线上是否落有杂物；
软母线有无扭曲断股；硬母线有无损伤断裂等现象；
室内母线房屋、门窗是否完好，有无漏雨等现象；
支柱绝缘子按规定检查。

防雷设备（包括避雷针、避雷器、引下线等）巡回检查内容是：
阀型避雷器内部有无声音，外部瓷件是否清洁，有无裂纹、破损、放电等现象；
放电记录是否动作；
引下线是否完好，接头是否良好；
构架是否锈蚀。

雷雨季节打雷后，大风、大雨后，地震发生后应进行巡视。

高压电容器的巡回检查内容是：
外壳是否膨胀、渗油、喷油等现象；
套管有无裂纹、放电现象，表面是否清洁；
电容器温度是否正常；
电容器有无异常声响和放电声；
接头是否良好，有无发热等现象；
接地是否良好，有无断线、接地不良等现象；
放电变压器（电压互感器等）是否完好；
电压熔断器有过热、无熔断或接触不良现象；
串联电抗器无倾斜、剧烈振动；
电压是否高于额定电压的110%，三相电流差是否超过10%；
电容器室通风是否良好，门窗玻璃有无破损、漏雨、飘雨等现象。

电力电缆巡回检查内容是：
电缆头是否漏油，终端头瓷瓶是否清洁，有无裂纹、破损、放电现象；
引出线接头是否紧固，有无断线、锈蚀、发热等现象，相序标志是否明显；
电缆头和外皮接地是否完好；
电缆室、沟、竖井支架是否牢固，有无锈蚀相序；
电缆沟是否有积水、渗水等现象；
敷设在地面下的电缆线路上的地面是否有挖掘、下沉现象，是否堆放杂物和排泄酸、碱等污物或路标志是否完整等。

架空线路巡回检查内容是：
瓷瓶（针式、悬式、瓷横担等）是否清洁，有无裂纹、破损、放电等异常现象；
导线、引流线、接头、扎线等是否完好，有无断股、松动、发热等现象
杆塔是否倾斜，基础是否下沉；
拉线有无断股、松弛等现象；
金具和其他金属件有无变形、锈蚀等情况；
杆塔接地是否良好，引下线有无断裂、松动、锈蚀等现象。

电抗器的巡回检查内容是：
有无杂音及其他异常响声；
接头接触是否良好，有无发热、变色、冒气等现象；
支持瓷件是否清洁、牢固，有无破损、放电等现象；
水泥和漆层是否有裂缝，线圈是否有变形、破损等现象；
基础有无下沉、倾斜等现象；
电抗器门窗是否严密，周围有无杂物，通风是否良好。

蓄电池直流系统、UPS的巡回检查内容是：
蓄电池是否整齐清洁，有无松动，破损现象，连接片接头是否完好，螺丝有无松动、发热等情况。

直流母线电压是否维持在215－225V范围内，浮充电电流是否在规定范围内。

充电柜是否完好，有无异音异味过热、放电、冒烟等异常现象。

UPS运行是否正常，市电模式下，UPS负载是否在允许范围内，电池模式下，蓄电池剩余容量是否低于允许值。

、柜屏盘的巡回检查内容：
各仪表的指示是否正常，有无过载、不指示、不转动，指针碰断等现象；
各仪表、继电器、插件等物件的连接线是否完好，盖子、罩子是否完好，有无螺丝松动、脱焊断线，接触不良，烧焦、绝缘老化等现象；
面板、背板是否清洁完整，铅封是否完好，盖子、罩子是否完好，有无破损等现象；
开关、刀闸、保险、压板、插销的位置是否符合运行要求，动作指示牌或灯具是否恢复正常；开关位置，信号指示器，位置信号灯等是否正常，是否符合运行状态；
预报、故障音响信号是否正常；
继电保护的整定值是否与要求值一致；
导线有无腐蚀、破损、变色、弯曲、松动、断线、发热等现象；
端子排是否清洁，螺丝是否松动，号牌字迹是否清楚、正确、完整。

保护单元箱及计量设备检查内容：
检查单元箱运行指示灯是否正常，有无报警信号。

保护压板设置是否正确。

远方、就地转换开关是否与运行方式一致。

装置有无异常声响。

计量及测量表显示是否正常。

变配电室或电容室检查内容：
室内温度、湿度是否滿足设备运行要求。

各门窗是否完好、紧固，有无渗漏水现象。

室内照明是否正常。

通风设备，防小动物设施是否完好。

电动机巡回检查内容：
壳体表面有无尘埃的堆积，表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象。

通风道有无堵塞或不正常现象，各部件有无未拧紧或松动现象。

声响、温度是否有异常。

轴承振动的大小，振动的变化。

润滑油油量是否适中，甩油环是否旋转。

各部分轴承是否漏油。

铁芯、绕组的温度，进排气的温度。

电压电流是否异常。

空气过滤器网眼有无堵塞。

集电环和换相器的平滑度和膜层的接触状态，有无火花、异常声响。

电刷的接触状态，随动性，温度是否正常。

低压配电装置的巡回检查内容：
触头或线夹连接处，有无发热、变色、冒气等异常情况。

传动机构是否完好，开关位置指示是否与实际位置相符。

接地线是否良好，支架有无锈蚀、裂纹等现象。

开关柜底部密封是否良好、有无间隙。

异常情况巡回检查规定
发生短路故障跳闸后（不论重合闸成功与否）对所有流过短路电流的设备和接头，应立即进行一次全面检查，检查内容是：
设备有无异音；
瓷瓶有无闪络，碎裂等情况；
母排有无变形等现象。

设备过负荷运行时，应按下列规定巡回检查：
每半小时巡回检查一次，检查内容按第四节有关规定；
应特别注意负荷设备的温度（温升）是否超过允许值，导线接头是否发热、变色、冒烟。

设备存在主要缺陷而带病运行时，应适当增加巡回检查次数，一般应每小时检查一次。

气候发生骤变时，应根据不同情况按下列规定进行巡回检查：
a雷雨后，应及时检查瓷瓶、套管有无放电闪路、裂纹破损，避雷器是否动作、瓷件是否破损，接地引下线有无断裂，设备基础有无下沉，建筑物构架有无损坏，房屋是否漏雨，门窗玻璃有无损坏，设备是否受到雷击损坏等；
b大风后，应及时检查有无杂物挂在导线和设备上，引线接头有无异常，离树枝、建筑物、地面等的安全距离是否够，设备构架、避雷针等有无倾斜等现象；
c冰雹后，应及时检查设备和建筑物有无损伤、破碎，特别是瓷件是否打碎，导线是否断股等；d下雪时，应重点检查接头是否因发热而出现熔雪、冒气等现象，瓷瓶有无破裂等现象；
e阴雨、下雪、霜冻天气，着重检查瓷瓶、套管等瓷件是否放电闪络；
f气温骤变时，应重点检查接头是否发热、变色、冒气，设备油位是否超过允许值，瓷件有无裂纹、损伤、放电闪络等。

季节性预防检查，由分厂主管领导组织有关人员按下列要求进行：
a防雷检查：重点检查各防雷设备的试验情况，电气设备的预防性试验和例行检查的情况，每年3月前完成；
b防洪防雨检查：检查场地、电缆沟、排水沟是否畅通，建筑物是否漏雨等，每年5月前完成；c防风检查：检查构架、避雷针、导线接头、线间距离等是否完好，每年4月、11月各一次；d防寒防冻检查：重点检查充油设备是否缺油，导线弛度是否过紧，瓷瓶有无缺陷等，每年12月、2月各一次；
e防热检查：检查充油设备油位是否过高，设备温升是否超过允许值，冷却设备是否正常，接头是否发热，室内通风是否正常，每年6月进行；
f防小动物:防止小动物进入室内造成故障，每月检查一次，并采取有效措施。

附表1：
附表2：
电气设备最高允许温度及预警温度：
注：相同环境，电流大致相同的同类设备，温度相差较大视为异常。