门机调试说明

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DO2000门机调试说明

DO2000门机调试说明

DCSS5调试说明书一.自学习过程:(分Step1 和Step2)Step1:↓按“3”键↓按“3”键(为了得到SETUP菜单,请按 shift&7)↓按“1”键↓按“1”键↓按<GO ON/GO BACK>键,<ENTER>选择马达的类型。

↓选择开门的型式为中分或双折,TLD为双折门,CO为中分门↓选择开门的宽度,<ENTER>↓<GO ON/GO BACK>↓选择编码器的类型,<ENTER>Step2:↓观察门的移动并回答,如果门完全打开,它又开始关门↓门完全关闭,又问2.学习门的宽度:Learn DOORWAY编码器积累了开关门过程的脉冲来描述门的宽度。

当门完全打开,回答下面的问题3.学习爬行距离:Learn Creep WaysDCSS5 学习门锁距离和转矩必须从开门和关门锁,开门的爬行距离和关门的爬行距离从门锁距离开始。

↓<Enter>门将进行好几次的短路线的开和关如果爬行距离测试完成,DCSS5将进入下一步。

4.学习转矩:Learn TorquesDCSS5 用检测速度开门,找出完全开门所需的最小的转矩,如果这个跟踪行为超出了转矩的范围;测试将重新给一个增加的转矩,所有的爬行和关门转矩都取决于检测时的转矩数↓<ENTER>如果自学习转矩可使门完全打开,DCSS5关上门重新准备下一个步骤。

就结束了,显示如下:5.学习前进增益:Learn Forward Gain此参数是由速度和加、减速度来提供↓<Enter>首先开始开门运行测试间断性动作,如果距离比开门要长就重试,直到修改控制参数。

这个循环一直进行,直到找到最佳的控制参数;影响它的参数有两个p1:FeedUp-Gain; p2:FeedDown-Gain到此DCSS5已完全安装好了。

二.参数设置:KEY:333↓按“3”键↓按“3”键↓按“3”键,进入Setup-Field“参数设置范围”栏当重新写入一个参数时,DCSS将检查他的值,这个值必须在最大和最小值之间,如果参数超出这个极限,最大值将代替这个值。

永大ent门机的调试资料

永大ent门机的调试资料

永大ent门机的调试资料变频门机的安装调试说明一、电气部分1、安装接线说明:(1)、将电机连接线接入到FB-DMC 板编号为(MOTOR)的连接头;(2)、将Encoder 连接线接入FB-DMC 板编号为(ENCODER)的连接头;2、安装后按以下顺序对门机做行程测定;(1)、将轿顶上的停止开关转到STOP 状态;(2)、门机FB-DMC 板的DIP1 转到ON(3)、门机FB-DMC 板按MODE,直到显示OC,按SET 键做行程测定;(4)、门机FB-DMC 板的DIP1 转到OFF(5)、STOP 开关恢复。

3、DIP 开关的功能简介DIP SwitchOFFON备注DIP-1显示编码位置数MODE 功能设定DIP-2默认数据恢复必须和DIP1 同时ONDIP-3开门时电机逆转开门时电机顺转面向马达DIP-4显示ADC Converter 的值16 进制DIP-5断电、送电后,不理会关门信号,直接送出ORS 信号DIP-6高力矩DIP-7保留保留DIP-8清除故障代码必须和DIP14、MODE 功能操作说明:MODE 键:顺序选择MODE+键:DATE 加一-键:DATE 减一SET 键:写入设定值步骤:(1)将DIP1 转换为ON,使MODE 设定允许;(2)依次按MODE 键,选择所要调整的项目(MODE 的功能表见下面);(3)按+、-按键调整设定值(4)按SET 键,将数据写入;所有的MODE 都是以SET 键做结束,如果不按SET 键,错误的值不会生效。

(5)将DIP1 转换为OFF,使MODE 设定关闭;5、MODE 功能表:MODEDIS 显示设定范围说明备注011-3010-40ORS 动作触发之灵敏度设定设定值越大,灵敏度越迟钝022-6A19-70DMS37 输出位置到CLS 的距离约{6A}*1.422=150.7 毫米,6A 为16 进制033-1509-40开门最高频率设定所显示数字转换成16 进制后除以2,就是对应的频率值。

默纳克900门机快速调试说明_2015-7-3_

默纳克900门机快速调试说明_2015-7-3_

默纳克900门机快速调试说明_2015-7-3_在电梯系统中,门机的调试是一项至关重要的工作。

默纳克 900 门机作为一种常见的门机类型,其调试需要遵循一定的步骤和方法,以确保门机的正常运行和安全性。

接下来,将为您详细介绍默纳克 900 门机的快速调试流程。

一、调试前的准备工作在开始调试默纳克 900 门机之前,我们需要做好以下准备工作:1、确保门机的机械部分已经安装完毕,并且门的轨道、门扇、门挂板等部件都处于良好的状态,没有变形、卡顿或损坏的情况。

2、检查门机的电气接线是否正确、牢固。

包括电源线、控制线、编码器线等,确保没有接错或松动的现象。

3、准备好调试工具,如万用表、螺丝刀、扳手等。

4、了解电梯的基本参数,如门宽、开门速度、关门速度等,这些参数将在调试过程中用到。

二、门机控制器参数设置1、进入门机控制器的参数设置界面。

通常可以通过操作面板或者专用的调试软件来实现。

2、设置门机的基本参数,如门宽、电机类型、编码器类型等。

门宽的设置要准确,这直接影响到门的开关行程。

3、调整开门速度和关门速度参数。

根据实际需求和电梯的使用环境,合理设置开门和关门的速度,既要保证效率,又要确保安全平稳。

4、设置开门保持时间,即门完全打开后的停留时间,以满足乘客进出的需要。

5、调整加减速时间,使门的开关过程更加平稳,减少冲击和噪音。

三、门机自学习完成参数设置后,需要进行门机的自学习操作。

1、按下自学习按钮或者在参数设置中启动自学习功能。

2、门机会自动进行开关门动作,在这个过程中,它会检测门的行程、阻力等信息,并自动调整相关参数。

3、自学习过程中,要密切观察门机的运行情况,确保没有异常的声音、卡顿或碰撞现象。

4、自学习完成后,查看门机控制器中的相关参数,确认自学习结果是否正常。

四、手动调试如果自学习后的效果不理想,或者在某些特殊情况下,还需要进行手动调试。

1、手动调整开门和关门的限位开关,确保门在开到最大位置和关到最小位置时能够准确停止。

松下变频门机参数调试说明

松下变频门机参数调试说明

松下变频门机参数调试说明松下变频门机是一种具有先进科技的电动门机,可以通过调整参数来实现不同的门控功能和性能。

参数调试是确保门机正常运行的重要步骤,可以根据实际需求来进行调整。

本文将详细介绍松下变频门机的参数调试说明,并提供一些实用的建议。

一、参数调试前的准备工作在进行参数调试之前,需要先了解松下变频门机的工作原理和相关技术参数,熟悉门机的基本操作和功能。

此外,还需要根据实际使用情况,明确门机的具体要求和限制条件,并根据实际情况准备好相应的工具和设备。

二、参数调试流程1.调整开度和速度参数开度和速度是影响门机工作效果的重要因素。

可以通过调整开度参数来控制门的开启程度,进而实现门机的不同功能。

调整速度参数可以控制门的运行速度,确保门机的工作效率和安全性。

2.调整力控参数力控参数是用来调整门机的启动和停止力度。

合适的力控参数可以确保门机的开闭动作平稳,防止因过大的力量对门机和门体造成损坏。

3.调整时间参数时间参数是控制门机的启动时间和延时时间的关键参数。

通过调整时间参数,可以确保门机在开启和关闭时的动作速度和延时时间符合要求。

4.调整安全保护参数安全保护参数是用来设置门机的安全保护功能,防止门机在工作过程中发生意外事故。

可以设置反弹参数、防撞参数等,确保门机的安全性能。

5.调整其他功能参数根据实际需求,还可以调整其他功能参数,如光幕参数、传感器参数等,以实现门机的其他特殊功能。

三、参数调试注意事项1.在调整参数时,要先将门机调到手动状态,确保门机停止运行后再进行调试。

在调试过程中,要密切观察门机运行情况,注意观察门机的动作、声音和反应。

2.在调试过程中,要逐步调整参数,每次调整一个参数,然后进行测试。

观察门机的反应是否符合要求,是否产生异常现象。

如果有异常现象,需要及时调整参数或进行排查。

4.在参数调试之后,要对门机进行全面的测试和验证,确保门机的各项功能正常工作。

可以进行开闭测试、力度测试、速度测试等,确保门机的性能稳定和可靠性。

永日变频门机调试

永日变频门机调试

永日变频门机调试说明1.检查门机变频器的接线,保证其接线正确.2.电气调试2.1 把电梯开至平层位置带上厅门,先拔下门机控制的外电源,用手来回盘动门机,确认无任何呆滞后插上门机电源进行电气调试.(下为n16七段码输入状态含n01n16,按SET键进入输入点监视界面。

手动盘车观察信号输入状态及各信号动作次序,下面对两种情况进行说明:1)门处于开到位状态数码管显3亮数码管显6亮数码管显第一页(共五页)7灭数码管显门处于关到位状态灭4数码管显如为上述情况则P43=272)门处于开到位状态数码管显3灭数码管显6灭数码管显第二页(共五页)7亮数码管显门处于关到位状态4亮数码管显如为上述情况则P43=02.3试运行并观察其运行情况正常一直短接门机变频器端子8和1应使门机开门直至开到位;一直短接门机变频器端子8和2应使门机关门直至关到位。

若方向相反在检查接线无误情况下调换门电机相序。

2.4检查并调整门机开关门到位的保持力将电梯开到平层位置,门刀带上层门,将门机变频器显示界面调到频率显示状态(即初始状态“000”或断电上电后的状态),一直短接门机变频器端子8和1,使门一直处于开门状态并观察频率的变化,门开到位后断开短接线,门机变频器显示的值要等于“开门保持频率d21”设的值(一般d21=2),若显示为d20设的值说明门机变频器曾经收到过开门到位信号但后又消失,则检察开到位开关与门机变频器的连线是否断开、松动及开关是否损坏,否则移动开门到位开关;若断开短接线后没有保持频率说明开到位开关没动作或开到位信号没输入门机变频器,则移动开门到位开关或检查开关与门机变频器的连线是否断开、松动及开关是否损坏,直至界面显示等于d21设的值并维持为之正确。

将电梯开到平层位置,门刀带上层门,将门机变频器显示界面调到频率显示状态,一直短接门机变频器端子8和2,使门一直处于关门状态并观察频率的变化,门关到位后断开短接线,门机变频器显示的值要等于“关门保持频率d14”设的值(一般d14=1.7),否则按上述办法作相应处理。

默纳克门机调试说明书

默纳克门机调试说明书

默纳克门机调试说明书尊敬的用户,感谢您选择我们的默纳克门机。

本说明书将为您提供默纳克门机的调试步骤和注意事项,帮助您正确使用并实现其最佳性能。

步骤一:安装与连接1. 确保默纳克门机已正确安装在所需位置。

确保安装面平整,门机垂直并稳固。

2. 检查门机的电源和电源线是否连接稳固,并将其连接到合适的电源插座。

3. 连接门机的控制线和传感器线。

确保连接正确无误,并检查线路是否损坏。

步骤二:门机参数设置1. 打开门机控制面板,并按照用户手册中的指引进入设置菜单。

2. 根据您的需求和要求,设置门机的参数。

这包括开门速度、关门速度、延时等。

请注意合理设置参数以确保安全使用。

3. 设置门机的开关门模式。

根据实际需要,选择常开模式或常闭模式。

步骤三:调试门机功能1. 确保门机的控制器已正确启动,并检查各传感器是否正常工作。

2. 打开门机,观察其开启和关闭的速度。

如果速度不符合您的要求,您可以通过更改参数进行微调。

3. 进行门机的安全性能测试。

防夹手传感器、防撞传感器和紧急停止按钮等功能必须正常工作,以确保使用者的安全。

提示与注意事项:1. 在调试门机时,请确保工作区域没有其他人员,并保持安全距离。

2. 确保门机的工作环境干燥、无尘、无异物干扰。

3. 如遇到问题,请勿私自拆卸门机或维修,应及时联系售后服务人员。

希望本调试说明书能够对您调试和使用默纳克门机提供有效帮助。

如有任何进一步的疑问或需求,请随时与我们联系。

祝您顺利完成调试,并满意地使用默纳克门机。

祝好!您真诚的默纳克门机团队。

默纳克门机调试说明书

默纳克门机调试说明书

默纳克门机调试说明书摘要:本文档是默纳克门机的调试说明书,旨在指导用户正确调试并使用默纳克门机。

本文档包括了默纳克门机的调试流程、注意事项以及常见问题解决方法。

用户在调试和使用默纳克门机时,请务必按照本文档的指导进行操作。

1. 引言默纳克门机是一款先进的智能门控系统,具有高度自动化、安全可靠的特性。

本调试说明书主要针对默纳克门机的调试环节,旨在确保默纳克门机能够正常运行和发挥其功能。

2. 调试流程2.1 准备工作在进行调试之前,请确保已经正确安装好默纳克门机,并与电源和相关设备连接正常。

2.2 参数设置根据实际需求,在默纳克门机的控制面板上进行参数设置,包括门的开启和关闭速度、灵敏度等。

2.3 电气系统调试检查并确保默纳克门机的电气系统连接正确,并进行相应的电气系统调试,如检测电源电压、设备的电流等。

2.4 机械系统调试进行默纳克门机的机械系统调试,包括检查门的开关是否正常、轨道是否畅通等。

2.5 传感器调试检查并调试默纳克门机的传感器系统,确保传感器能够准确感应到门的开关动作,并进行相应的调整。

2.6 软件系统调试通过默纳克门机的控制面板进行软件系统调试,包括检查门的开关状态显示、警报系统等。

3. 注意事项在进行调试和使用默纳克门机时,务必遵守以下注意事项:3.1 请确保调试人员具备相关的知识和技能,遵循相关的安全操作规程。

3.2 在进行调试之前,请断开默纳克门机的电源,以确保工作环境的安全。

3.3 请按照说明书中的指导进行调试,不得随意更改参数和设置。

3.4 若遇到故障或异常情况,请及时停止调试,并联系售后服务人员进行检修。

4. 常见问题解决方法在使用默纳克门机的过程中,可能会遇到一些常见问题,下面列举一些常见问题的解决方法供参考:问题1:门开关速度太快或太慢。

解决方法:调整控制面板上的相应参数,增加或减少门的开关速度。

问题2:传感器无法感应到门的开关动作。

解决方法:检查传感器的连接是否正常,调整传感器的位置和灵敏度。

西继迅达门机XJDC-100-c-01-sd门机调试说明调试

西继迅达门机XJDC-100-c-01-sd门机调试说明调试

西继迅达门机XJDC-100-c-01-sd门机调试说明调试西继迅达门机XJDC-100-c-01-sd调试说明:
一、设备准备
1. 安装机箱与西继迅达控制板;
2. 设备网络电源、TCP/IP 接口模块以及传输线;
3. 安装相关门禁软件;
二、BIOS配置
1. 首先进入BIOS设置界面,更改BIOS选线;
2. 完成芯片组设置及网络模块设置;
3. 设置相关PCI设备并完成设备热插拔功能配置;
三、安装控制板
1. 安装控制板,并连接相关网络电源;
2. 检查设备网络模块已顺利连接至控制板;
四、安装传感器与按键
1. 安装门禁传感器及相关按键,并将信号线的头沿线插至控制板母线上;
2. 检查传感器与按键已正确安装;
五、软件调试
1. 安装传感器及按键驱动程序;
2. 打开相应的门禁软件,设置控制板的网络地址信息;
3. 启动控制板,设置控制板的报警响应;
4. 调试按键及传感器,确保工作正常;
六、系统调试
1. 检查门禁设备电源是否开启;
2. 确定门禁设备的报警响应是否正常;
3. 检查门禁控制系统的功能是否正常;
七、调试后的维护
1. 按专业的门禁系统维护规则进行维护;
2. 检查硬件状态,确保其外观无损伤;
3. 定期更换门禁设备上灰尘堆积;
4. 对控制板及配件定期检查,确保正常工作;
八、特别提示
1. 在使用过程中,如发现异常情况,请立即进行检查、更换或停止使用;
2. 严禁在使用过程中自行修改门禁设备;
3. 请确保电源流水线的完整,以防电源短路或断电的风险;。

永大dmc门机调试资料

永大dmc门机调试资料

永大dmc门机调试资料永大DMC门机调试资料参考内容1. 调试目标和要求:- 确认门机各个功能的正常工作状态,包括上升、下降、前行、后退、左移、右移等动作。

- 确认门机运行的平稳性和精度,避免出现过度振动或误差过大现象。

- 对门机的行走速度、行程限位开关、安全限位开关进行调试和确保其准确性和可靠性。

2. 调试步骤:- 检查电源和电气连接:确认门机的电源连接是否正常,并检查电路板和连接线路是否松动或损坏。

- 运行前的准备工作:确认门机附近没有人员或障碍物,准备好相应的工具和测量仪器。

- 启动门机:按下门机的启动按钮,观察门机的启动情况,确认启动是否正常,并检查各个功能的工作状态。

- 运动调试:确认各个动作是否正常,包括上升、下降、前行、后退、左移、右移等动作,并根据需要调整其速度和行程。

- 速度调节:根据实际需求和工作环境,适当调整门机的行走速度,确保其运行平稳且符合要求。

- 行程限位开关调试:确认行程限位开关的位置和动作是否正确,通过调整行程限位开关的位置和角度,确保门机在达到设定行程时自动停止。

- 安全限位开关调试:确认安全限位开关的位置和动作是否正确,通过调整安全限位开关的位置和角度,确保门机在达到设定的安全范围时自动停止,防止门机过度行驶或撞击障碍物。

- 运行测试:对调试后的门机进行全面测试,模拟实际工作场景,确保门机的稳定性和性能符合要求。

- 记录和整理资料:将门机调试过程中的相关参数、调试方法和结果进行记录和整理,以备后续参考和使用。

3. 注意事项:- 在调试过程中,要严格遵守操作规程和安全操作规范,确保人员的安全。

- 调试过程中,要对门机的运行状态进行及时观察和分析,发现异常情况及时排除,防止进一步损坏设备。

- 调试过程中,要合理使用测量仪器和工具,确保其正确和有效的使用。

- 调试结束后,要及时清理现场和整理工具,确保设备和场地的整洁和安全。

- 在调试资料中要包含详细的调试步骤、调试结果和相关参数的记录,以备后续维护和使用。

变频门机调试说明书模板

变频门机调试说明书模板

变频门机调试说明书模板
一、门机行程设定
1、关掉轿顶上[门止开关]或[E .STOP]开关。

2、DMC板上[DIP-1]转换为ON。

3、DMC板上[MODE 0C],按[SET]键作行程设定。

4、DMC板上[DIP-1]转换为OFF。

二、功能简表
MODE DIS显示设定范围说明备注
01 1-30 0-40 ORS动作触发之灵敏度设定设定值越大,ORS动作越迟钝
02 2-6A 1 9-70 DMS37输出位置到CLS的距离约[6A]×1.422=150.7mm
03 3-15 09-40 开门最高频率设定
04 4-0F 09-40 关门最高频率设定
05 5-2B 00-80 关门到底的维持电压设定
06 6-44 20-A0 开门到底克力电压设定
07 7-6C 20-A0 开门减速点设定
08 8-54 20-A0 关门减速点设定
09 9-05 01-0C 关门到位设定
0A A -05 01-0C 关门到位设定
0B b-00 01-04 恢复出厂设定值01中02稍快03稍慢04保留0C C-d0 无行程设定开始
0D d——无重置。

Jarless-Con门机调试说明书(西子)

Jarless-Con门机调试说明书(西子)

Jarless-Con使用说明书(中文版)调试步骤1 定位(此步骤出厂时已完成,工地不需再做。

如果更换电机或变频器,需要重新定位)把轿门拉到中间位置(不能带厅门),SW2拨到ON,SW3拨到OFF,然后按learn button键,此时,可以看到门稍微动了一下,约5秒后,定位完成。

若定位时门板不动,则把门拉开一点再次定位,直到门能稍微动一下说明定位成功。

2 自学习把门放在中间位置,把SW2、SW3拨到ON,然后按learn button键,此时,自学习开始。

运动方向为:关门-关到位-开门-开到位-关门-关到位-失去力矩保持,自学习完成。

若门向开门方向运动,则把SW1的状态拨到相反的位。

自学习时,门机开关门到位后没有到位信号输出。

3 演示运行把SW2、SW3拨到ON,然后按run button键,此时,门将向关门方向运动,直到关门到位。

再按一次run button键,此时门机将反复开关门演示运行。

演示运行时,门机开关门到位后分别都有到位信号输出,由此可以判定门机是否正常。

若没有到位信号输出,则按故障判断方法3查找原因。

4 正常模式设置把SW2拨到OFF,门机关门到位并有力矩保持。

此时,调试完成,门机等待控制系统发开关门命令。

若门机关到位后无力矩保持,则根据实际现象判断问题原因,见附表故障判断方法故障判断方法1 门机上电无电源显示A:电源开关是否打开B:测量插件P5处L与N之间的电压是否为AC220VC:检查变频器背面,保险丝及开关之间的连线是否有脱落和松动若以上都没有问题,则变频器损坏2 电机损坏的判断变频器断电,电机三相线插头拔出,用万用表分别测量三相之间的电阻和每相对地之间的电阻。

A: 2.3N*M电机三相约为30欧, 5N*M电机三相之间电阻为25欧B: 对地电阻应为无穷大3 演示运行时门机没有到位信号输出A:门开到达或关到达时,观察变频器上对应的到位灯是否亮,如果亮则进入步骤B,不亮则进入步骤CB:把P1插件拔掉,让门机演示运行,量P1-1和P1-2或者P1-1和P1-3之间通断是否正常,若正常,则说明门机变频器正常,是控制系统的信号有问题(控制柜接线或参数设置),若不正常,则说明门机变频器损坏。

电梯变频门机安装调试手册GRACE调试手册正式精简版

电梯变频门机安装调试手册GRACE调试手册正式精简版
B应用参数
可以进行运行模式、速度搜索、特殊运行模式选择等的设定。
C曲线时序参数
可以进行加减速时间、拐角时间、运行时序等的设定。
D频率指令参数
可以进行频率指令、频率指令关系、跳跃频率等的设定。
E电机参数
可以进行驱动器环境参数、V/F特性参数、电机参数、ASR特性参数、力矩补偿参数等的设定。
3.2调试前电气的确认
3.2.1确认门机机械运动部分无卡阻,运行平稳,门闭合中心与开门宽度中心一致;
3.2.2确定轿顶箱门机空气开关是否在断开位置,检查轿顶箱闸刀开关上桩输入电压AC220V是否正确。
3.2.3检查与变频器连接的电线是否接好。
注意:通电前一定要检查强电与变频器的接线是否正确:220V电源是否接在变频器的L、N端子上;电机与变频器的接线是否牢固,电机U、V、W与门机变频器端子排U、V、W对应接线;安全触板接线接到轿顶电气箱。
2.2原理图如下:
图一:变频门机原理图
三、门机调试前(机械、电气)的确认:
3.1门机的安装
3.1.1将门机与轿架支柱联接,确认门导轨顶部距轿门地坎面的尺寸为2220mm,门导轨的水平度在全长应控制在1mm以内;
3.1.2安装左右轿门扇,确认左右轿门扇与前壁、操纵壁的间隙为5±1mm,左右轿门扇与轿门地坎的间隙为5±1mm,左右轿门扇的平面度应不大于1mm,左右轿门扇的高度差应不大于2mm;
3.1.5将轿门门锁电线串联在安全回路上;
3.1.6确认门闭合中心与开门宽度中心是否一致;出厂前已测定,不需调整;若不一致,可通过调整支臂A上的压板,松开同步带,拖动左右轿门扇到门闭合中心与开门宽度中心一致,再拧紧螺栓压住同步带;同时应调整关门限位螺钉A、B;
3.1.7手拖动左右轿门扇,确定左右轿门扇的距离为开门宽度OP+32mm;若超过或还没达到,可通过调整开门限位螺钉;

电梯门机调试说明书

电梯门机调试说明书
6.在充电指示灯彻底熄灭或正负母线电压在36V以下时进行,否则有触电 的危险。
7.防止螺钉,垫片及金属之类的异物掉进变频器内部,否则有火灾及损坏财务的危险。
8.主回路接线用电缆端头的裸露部分,一定要用绝缘胶带包扎好,否则有损 坏财物的危险。
2、端子定义
端子名称
电缆线号(颜色)
端子功能说明
L / N / 接地
2、高速段频率一般设置为一段即设置参数d24=d26,此时d24与26之间的加减速d32将不起作用。
3、若低速段关门力矩较小,可以适当加大P05的值。注意:过大的P05值可能会引起过流保护。
6、基本调试1
门机出厂前已经完成功能参数的设置。根据实际需要,用户可以对照开关门运行曲线图和对应的参数,调节开关门的运行曲线。
1、以力矩提升为P05、加减速时间为d28,频率 d15启动,再以加减速时间d29,目标值为d16进入开 门起始低速运行。
2、经过时间d47后,开始以加减速时间d30,目标值为d17进入开门高速运行。高速段频率一般设置为一段即设置参数d17=d19。
3、当门运行到开门变速开关位置时,通过延时d48后,开始以加减速时间d33,目标值为 d20进入开门低速运行。
注意: 在配接开关门到位输出电缆线时,要确认门控制器输出的逻辑状态与控制柜接收的逻辑相符,门控制器的出厂状态是常闭输出.用户要根据主控制柜实际情况选择到位输出的逻辑状态.( 端子A2)--开到位常开输出,(端子A3)--关到位常开输出,(端子C2-C3 )--输出公共端
5、开关门过程说明
5、1开门过程
4、当门运行到开门到位开关位置时,门以保持频率d21,保持电流d40进入开门到位力矩保持。
注意:
1、开门到位保持频率为d21,保持电流为d40。保持时间为d42,范围为0.1到999(sec),当设置为0时,则长期保持。

ACVF门机变频器调试说明书

ACVF门机变频器调试说明书
3-2 方框图
4.操 作
4-1 各按键功用及指示
注意
所有的参数必须由合格的人员输入,要特别注意安全警告
OOUT COUT SOUT OIN CIN DSIN
P


Caution:
Before adjustment read the operating manual.
按键/显示
功用
显示运行状态,参数号或参数值 (当按下 P 键时)或故障码
---------------2
3


线
---------------------------------------------------------------------------
---------------4
3

1




线

---------------------------------------------------------------------4
设定过大会造成关门时间过长, 设定过少会造成闭门时有冲击。
F006
开锁速度
0002—0015 结合不同型号门锁,调整开锁速度,设 [0008] 定过少开门时间大。
F007
开锁间隙
0020—0050 结合不同型号门锁,调整开锁间隙。
[0040]
F008 开门加速度
0005—0024 [0012]
根据不同门宽及开关门所需求的舒适度 调整,数值增大时斜率增加,减少时, 斜率降低。如果开门宽度过少,调整此 参数值过少会影响关门总速度。
---------10
5

1


门机调试步骤[1]

门机调试步骤[1]

门机调试步骤一、新机先恢复出厂参数FP-01设置为1,置为出厂参数。

二、电机参数自学习先不装皮带保证电机空载。

设置电机参数(按照额定30HZ设定参数)F1-00=1 同步电机F1-01=100W 电机额定功率F1-02=100V 电机额定电压F1-03=1.2 电机额定电流F1-04=30 电机额定频率F1-05=225 电机额定转速F2-00=22 速度环比例增益1F2-03=22 速度环比例增益2F2-14=1000 编码器脉冲数选择F1-16=3, 然后按面板上的OPEN, 进行电机参数自学习三、确认电机方向与限位开关信号是否正确(距离模式F0-01=1)1、手动往开门的方向转动电机,若D2灯为亮,则AB相信号正常。

2、手动往开门的方向转动电机,若D2灯为常,则AB相信号正常。

3、手动转动电机过程中,不管开门还是关门方向,电机每转动一圈,收到一个Z信号,则D3灯会闪烁,若Z信号一直常灭,则Z信号异常。

4、关门限位信号有效时D1灯亮,开门限位信号有效时D4灯亮。

5、一至四个灯按从左到右的排列顺序。

四、装上门进行门宽自学习F0-01=1 距离控制模式F0-02=2 门机手动调试模式F8-10=6 辅助功能选择F6-00=1 然后按OPEN或者CLOSE键后启动门宽自学习,此时先关门,关门到位堵转后执行开门,开门堵转后再次进行关门,关门关到位后停止,完成门宽自学习。

五、按照参数表设定参数,调试完成。

若想调整开关门的速度和加减速过程可按照手册上对开关门曲线的说明调整参数表上F3、F4组参数。

汇川直驱变频器型号和直驱电机参数汇川直驱电机参数。

额定电压:100VAC额定功率:100W额定频率:24HZ额定转速:180RPM编码器脉冲:1000RPM额定扭矩:5.4NM关门限位D1, 开门限位D4。

默纳克 门机快速调试说明

默纳克 门机快速调试说明

NICE900门机现场快速调试说明一.按图接线动力线:U=红色,V=绿色,W=黄色编码器线:+24V=红色,PGA=棕色,PGB=黄色(灰色),PGZ=蓝色,COM=黑色二. 电机调谐1.按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=0→确认(设定为操作面板控制)2. 按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至F100=1→确认(选择为同步电机)3.按照电机铭牌设定电机参数,按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至F101= 43W (功率)→确认F102= 65V (电压)→确认F103= 0.8A (电流)→确认F104= 24Hz (频率)→确认F105= 180r/min (转速)→确认4. 按PRG键→上下键调至F2→确认→上下键调至F214=1024→确认(编码器脉冲数)5. 按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至设定F116=3(空载)或=4(负载门闭合状态)→按“确认”键,键盘显示“TUNE”,按“OPEN”键,启动电机调谐,门先往开门方向运行再往关门方向运行,当“TUNE”消失,电机调谐结束;(电机调谐结束)三. 门宽自学习1.按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=2→确认(门机手动调试模式)2.按PRG键→上下键调至F6→确认→上下键调至F600=1→确认(开始门宽自学习)把门放到闭合位置,按“OPEN”键,启动门宽自学习,门先往开门方向运行再往关门方向运行,当门完全闭合后,门宽自学习结束。

四.试运行(可选其中一个模式)1. 自动演示模按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=3→确认(门机自动演示模式)按“OPEN”键,门开始循环运行2.端子控制模式按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=1→确认(门机端子控制模式)按“OPEN”键,门机运行受主控器系统控制;五.开关门常规参数设定确认;F3开门运行参数F4关门运行参数F6距离控制参数F300= 5 F400=4F604=10F301= 1 F401=1F605=60F302= 1 F402=1F606(JJ800)=90F303= 20 F403=12F606(JJ900)=92F304= 0.7 F404=2F607=10F305= 3 F405=2F608=70F306= 0.8 F406= 1.3F609(JJ800)=90F307= 50 F407=2F609(JJ900)=92F308= 80 F408=200F309= 80 F409=2F310= 0 F410=500F311= 0 重要F414= 3 (必须改)F505=9999闭门力一直保持F312= 2.5 重要F419=80(必须改)F313= 8 重要F420=80(必须改)六.产品介绍NICE900中分门机是一种采用永磁同步电机驱、无极调速控制的门驱动系统,主要有以下特点:1.同步电机转角自学习;2. 门宽自学习;3自动开关门演示;4.故障报警及自动保护功能2. 5. 与控制柜通信实现远程控制;6.夹入检出可选择功能;1.1技术参数输入电压:单相220v(-15%~20%);变频器额定输出功率:200W;开门距:JJ700-JJ1200mm1.2 工作条件海拔低于1000m,高于1000m 请降额使用;温度-10℃~40℃,环境境温度在40℃~50℃,请降额使用;湿度小于95%RH,无水珠凝结;振动小于5.9m/s 2 (0.6g);控制器IP等级:IP20,电机IP等级:IP54;介质中无爆炸危险,无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。

通力amdc1c门机开关门快慢调试说明

通力amdc1c门机开关门快慢调试说明

通力amdc1c门机开关门快慢调试说明通力门机速度调解方法如下:1、开门机、轿门、安全触板、门刀的安装在维保时均已由安装队完成,不再叙述。

2、轿门的调整是门系统调整的前提,只有轿门调好后,才开始中校对厅门(我是这样)。

3、首先用吹风机给轿门除尘,然后用300#以上的砂纸打磨轿门轨道,用以保证轿门运行灵活。

4、调整轿门、必须做到:①门板与地坎距离为4mm,轿门与轿厢前壁之间距离为4-6mm (不能太小);②两扇轿门上下必须在一个平面上。

检查方法就是用钢直尺靠两块门板的上下端,看它是否平整;③门板的正面、侧面必须垂直,这样才能保证关闭中缝整齐,同时打开之后,与轿厢前壁并齐。

调完轿门后,可以手动开关门,整个开关过程应该轻松、平稳。

5、调整触板、光幕。

触板伸出时触板突出量以30~50mm为宜,用时两块触板伸出量相同。

光幕应平齐,在快速开关门过程中不能有异常触发,对于后置光幕尤其要保持清洁。

6、调整开门刀:第1步确定保证门刀与厅门地坎之间距离为7mm为佳,并且保证这一方向的垂直;第2步:确定门刀的刀片与厅门门锁的的脱钩滚轮之间的距离7mm左右;检修全程运行电梯观察,取绝大多数厅门的此间隙,可在小的范围内左、右适量平移轿门总成(此方法不适用双同步门刀的中分双折门如TD3200的汽车梯门机)第3步门刀刀片的两个面即推滚轮的一面必须垂直;第4步检查轿门在带动厅门时,刀片不应有异常声响。

7、调整开关门的速度:应在轿门带动厅门情况下调整,速度控制在0.70m/s左右,开门速度可适当快点。

开、关门的加减速则根据电梯不同加以调整。

主要是曲线拐点的加减速时间;要求调好后拐点弯角成曲线,不是折线,开关门加减速要柔和,开、关门不能有撞击现象。

默纳克门机变频器调试说明书

默纳克门机变频器调试说明书

默纳克门机变频器调试说明书默纳克门机变频器调试说明书为了确保默纳克门机变频器的正常使用和性能的最大发挥,正确的调试是至关重要的。

本文将详细介绍默纳克门机变频器调试的步骤和注意事项,希望能对使用者提供指导和帮助。

1. 事先准备在进行调试之前,首先需要明确门机的技术参数和工作要求。

了解门机的额定电流、额定功率、额定电压等参数对调试非常重要。

同时,还需要准备一台电压表、电流表、频率表等必要的工具设备。

2. 连接电源将默纳克门机变频器正确地连接到电源上。

在连接之前,确保电源稳定地工作,电压和电流符合门机的要求。

接线时,应按照默纳克门机变频器的接线图进行正确连接,避免反接或接错。

3. 设置参数将默纳克门机变频器的相关参数设置到合适的数值。

根据门机的工作要求,我们需要设置频率、电流、速度等参数。

可通过控制面板或特定的调谐工具来进行参数设置。

4. 启动和测试启动默纳克门机变频器,观察设备的运行情况。

检查电机的转向是否正确,确认无异常声音和振动。

同时,还要检查输出的电流、电压和频率是否与设置的参数一致,以及变频器是否存在过流、过压、过热等问题。

5. 参数调整根据实际情况,对默纳克门机变频器的参数进行调整。

根据门机的工作负载和运行需求,进行适当的频率调整,以达到理想的工作效果。

同时,可根据电机的情况来调整电流和速度等参数。

6. 监控和维护在门机运行过程中,随时监控默纳克门机变频器的状态。

定期检查输出电流、电压和频率的稳定性,以及变频器的温度。

如发现异常情况,及时处理和维修,避免损坏和事故发生。

总结:通过以上的调试步骤和注意事项,我们可以确保默纳克门机变频器的正常运行和性能稳定。

在调试过程中,需特别注意合理调整参数,以避免过载和故障。

同时,定期监控和维护变频器是确保长期可靠工作的关键。

希望本文所述的调试方法对你有所帮助,祝你顺利完成默纳克门机变频器的调试工作!。

电梯门机调试说明书

电梯门机调试说明书

目录1.注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ............................ (2)2.端子名称和线号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (2)3.按键名称和基本操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 4.接线图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 5.开关门曲线说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 6.基本调试1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.67.基本调试2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.68.功能参数表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 9.监控和故障显..111、注意事项1.必须由具有专业资格的人员才能对控制器进行调试、维修或检查。

操作前请仔细阅该使用手册。

2.确认输入电源处于完全断开的情况下, 才能进行配线作业。

3.不要把输入端子(L,N)与输出端子(U,V,W)混淆, 否则会损坏控制器。

4.将控制器的接线地端子可靠接地,否则有触电危险。

5.通电情况下, 不要用手触摸控制端子,否则有触电危险。

6.在充电指示灯彻底熄灭或正负母线电压在36V以下时进行, 否则有触电的危险。

7.防止螺钉,垫片及金属之类的异物掉进变频器内部, 否则有火灾及损坏财务的危险。

8.主回路接线用电缆端头的裸露部分, 一定要用绝缘胶带包扎好, 否则有损坏财物的危险。

、端子定义注、为控制器内部接线不在芯控制电缆线内2、控制端子第1~7号端子请连接无电压接电信号或开路集电极信号。

信号端电压为+12VDC ,输入公共端8为负3、按键名称和基本操作3、1 按键名称3、2 按键基本操作以改变参数P05为15为例:按键次序显示内容接通电源按模式切换键得到对应参数或模式按或键得到对应的修改参数按键进入参数修改或监控按或改变参数值按键确认修改后的参数按模式切换键回到通电显示状态4、接线图注意: 在配接开关门到位输出电缆线时,要确认门控制器输出的逻辑状态与控制柜接收的逻辑相符,门控制器的出厂状态是常闭输出. 用户要根据主控制柜实际情况选择到位输出的逻辑状态.(端子A2)-- 开到位常开输出,(端子A3)-- 关到位常开输出, (端子C2-C3 )-- 输出公共端5、开关门过程说明5、1 开门过程1、以力矩提升为P05、加减速时间为d28,频率d15 启动, 再以加减速时间d29, 目标值为d16 进入开门起始低速运行。

安松门机调试说明

安松门机调试说明

安松门机调试说明一电气接线说明接线说明电动机接线电源24V—A—B----0V编码器接线 C1—P1 关门到位C2—P2 开门到位 C3—P3门障碍 C4---P4系统故障COM—H1关门 COM—H2开门 COM—H3中速关门供电电源使用单相交流电源220V/50HZ,建议5A的C45N等向门机供电;电源线:棕色L 蓝色N 黄绿E编码器接线出厂时配有编码器连线,只需与控制器紧密连接即可电机线出厂时电机上配有三相电机线,只需与控制器紧密连接即可并行输入/输出信号接线1.5-1 输入输入共有四个共COM的端子,每个输入端子均可独立定义成参数表中H组任意功能,常开或常闭也可以任意定义,但不可重复定义,否则报错;参数H1—H4,分别对饮输入端子H1—H4.以下为出厂缺省定义;输出输出共有四组相互独立的继电器触点,输出端子均可独立定义成参数表中P组任一功能,常开或常闭也可任意定义;参数P1—P4 分别对应输出端子对C1---P1到C4—P4.以下为出厂缺省定义:关门到位信号---关门到位时C1与P1 导通开门到位信号---开门到位时C2 与P2导通门障碍信号---开关门遇障碍时C3 与P3导通系统故障信号—有系统内部时C4 与P4导通关门到位提前输出信号—在关门最后剩下20mm时输出该信号CAN通信控制信号带有CAN控制端子的门机控制器,不再使用中所描述的并行控制端子;开关门信号还开关门到位信号全部由电梯主机和门机控制器的CAN通信实现,门机控制器和主机通信进行了加密处理,具体参见CAN通信协议;二面板说明双位七段码显示正常工作状态下显示门位置的脉冲位置脉冲用双位十进制显示:门完全闭合位置门刀已完全放开显示为00,门完全开足位置显示为99,其它位置按比例显示;修改参数时,参数类别号以双位十六进制显示,参数值用双位十进制显示,当前位闪烁显示;参数值设置报警以双位闪烁方式显示,十位闪烁显示出错的参数类别—·U. ,个位闪烁显示“—|”自学习故障,自学习不成功,或自学习门宽与A7参数不匹配,闪烁显示“——|”;故障显示,十位闪烁显示:“—”,个位闪烁显示故障代码1-3面板显示优先级:参数设置参数设置故障门机故障正常显示键盘分布数码管显示,按键分布1 32 4液晶屏显示,按键分布 1 3 4 21键—FUN/ES键进入参数设置/光标移位/退出参数设置/中止开关门2键—Enter 键,进入参数修改/确认修改值3键-上/Open键,向上翻转参数号/参数值增1/面板开门4键-下/ Close键,向下翻转参数号/参数值减1/面板关门在设定A1=01/A1=02时,可按上键开门或者下键关门在A1=02时,按上键/下键可使正在开关门中的门机反向关门或者开门;在A1=02/A1=03/自学习开关门时,可用F键中止本次开关门运行在非非开关门状态下,按F键从正常显示脉冲进入参数设定状态首先面板显示参数号A1,这时可按上/下键往下翻转,可持续按住上/下键快速翻转,找到要修改的参数号;按Enter键进入参数修改状态,显示变为当前参数的参数值,这时可按上/下键修改参数值,可持续按住上/下键快速增减,也可按F键在参数修改状态时定义为移位键使光标从个位移至十位或从十位移到个位,然后修改参数值;改完后按Enter键确认,系统会自动转至下一个参数号;全部参数设定完成后,在显示参数号状态时按F键退出,进入正常运行状态;例如:将参数C4值由50改为40,可用的一种操作方法如下:操作显示F A1A6…………➢C4Enter 50➢49………..➢ 40Enter C5F 正常显示脉冲值三运行状态脱机运行门机脱开电梯控制器独立运行状态的状态称为脱机状态,即A1≠00,非端子控制状态,脱机状态时,位置脉冲显示以双位闪烁形式显示;3.1.1面板点动开关门A1=01当A1=01时,持续按住△键或者▽键才能保持开关门,释放按键开关门即停止当未进行过自学习时,只有面板点动功能方可进行开关门运行,但该功能不可进行上电自整定.3.1.2面板手动开关门A1=02当A1=02时,且门机已自学习过,按一下△键或者▽键,会持续开门或者关门直至到位,开关门过程可用F键中止;3.1.3自动定时开关门A1=03,门机演示功能当A1=03,门机会自动定时开关门,两次完整开关门和一次半开门交替进行,定时间隔时间由A6设定,开关门运行可用F键中止;这时可直接接入门保护装置:如红外光幕或安全触板;3.2联机状态开关门运行需要电梯控制柜时的状态即设置A1=00,端子控制状态联机状态时,位置脉冲显示以双位正常形式显示,不在闪烁;注意:当用户调试或者维护门机结束,准备交付正常试用前,请注意面板显示方式,须转至联机状态不闪烁,电梯的自动开关门方可正常;四电气调试准备工作按电气接线图正确接线,插紧各接插件,确认接地线已经接好;来回盘动门机,确认无任何呆滞后插上门机电源,这时可以调试门机;该门机系统出厂前已经调试,连接好外接线路即能正常运行,如需要重新调试按以下步骤进行;将控制器初始化方法如下:先按下门机控制器上外接电源,同时按住上和下键,插上电源插头,5秒钟后放开上和下键,即可调出各参数出厂值;确认开关门的方向断开门机电源,将门盘至半开半天,通电并置A=01,按住△键,应向开门方向运行,按住▽键应向关门方向运行,若运行方向相反,则改变A4的设置值; 确认脉冲的方向开关门同时观察,开门时显示面板上脉冲显示数据应增加;关门时脉冲显示数据应减小,否则可能显示“-2”“-3”故障,这时应改变A3的设定值; 调整慢速开/关门V/F曲线置A1=01,持续按住△▽键走开关门全程二次,开门过程中若出现“-2”则说明开门低速力矩不够,适当增加U1,U2,E3,E4,以保证能正常全程开门;关门过程中若出现‘-3’,则说明关门低速频率太低,适当增加E6,以保证能正常全程关门;对于大旁开门的旁开及中分双折门机,可适当提高输出力矩和慢速频率,一般来说,可以将U1和U2增加3—5,E2,E4,E6增加2—4以抵抗更大的机械阻力;调整开门保持力将电梯开至平层位置,门刀带上层门,置A1=1,用△或▽键使门开至任意中间位置,放开按键,此时电机输出开门保持力;若门往关门方向蠕动,则表示开门保持力过小,应适当增加U1或E7,使门刚好能往开门方向蠕动,注意U1必须小于U2,U3,及U4,否则报错;自学习.1在检修状态下,运行至非平层位置,脱开层门,确A7设置正确,然后置L2=01,退出参数设置,门机自学习即开始.2 首先系统按E2设定频率关门,显示脉冲减小,到位后置脉冲初值为00. 注意:1.门运动方向相反则调整电机相序,即修改参数A42.门未动,检查电机插头是否插紧3.如果未关门到位就停止,检查编码器连接是否正确4.如果关门过程中显示脉冲变大,则调整编码器相序,即修改参数A35.若关门后门刀位置不对,则检查门刀的安装及橡胶螺栓的调整是否正确,检查门关足时门挂板是否靠住中间缓冲橡胶6.若门不能完全关闭,检查是否有机械故障或E2参数然后系统按E2设定频率开门,显示脉冲变大,到位后将脉冲数作为,门宽永久保存在记忆芯片内,同时自动计算开关门运行曲线,自学习结束,自学习结束后L2自动设置为00,无需人工修改;注意:如果不能完全开门1检查机械,确保门不会卡死,确保输出力矩大于门阻力,参考2检查编码器接线及安装,若开门过程中显示脉冲变小,则修改A34.8.3若自学习时遇任何不正常情况,可用F键中止,排除后重新自学习;4.8.4脱开层门自学习完成后,将电梯运行至平层位置,带上层门,再重新进行一次自学习;试运行并观察其运行情况应正常置A1=02面板手动开关门,这时按一下△/▽键,会持续开门或关门直至到位,除非用F键中止本次开关门;视门机的运行情况,调整各减速点F组参数,频率参数E组参数,时间参数C 组参数,以满足你的要求;若关门到位时感觉明显的碰撞:适当的增加关门减速脉冲F1;适当的减小关门减速时间C6;适当的降低关门频率E5.若开门到位时感觉明显的碰撞:适当的增加开门减速脉冲F2;适当的减小开门减速时间C4;适当的降低开门频率E3.若关门到位时感觉明显太慢:适当的减小关门减速脉冲时间F1;适当的增加关门减速时间C6;适当的增加关门频率E5.若开门到位时感觉明显太慢:适当减小开门减速脉冲F2;适当的增加开门减速时间C4;适当的增加开门频率E3;通常只需调整F1/F2就可以满足要求;若开门宽度较大,可适当增大系统设定的开关门速度,并相应的增大F2,F1. 上电自定位门控制器上电时显示为49,并等待开关门命令,当A1≠01时,门控制器接受的第一个开/关门命令为上电自整定即找门位置的基准位置;它会以E2频率中速运行,直至到位后置初值若是开门命令置99,若是关门命令置00.若上电后进行了自学习过程,则认为已整定过;调试时可置A1=02,按一下△▽键,让门开足或关足即完成上电自整定;急停止时间调整一般不需要调整调整C7可改变开关门过程中反向运行时的冲击,反向运行时先以C7斜率从当前速度降至零速,然后再以目标速度及时间运行;收/放门刀速度调整一般不需要调整调整E2可改变收/放门刀速度;关门到位调整一般不需要调整调整F4及C7可使关门到位时,门刀正好到位且无任何冲击;开门到位调整一般不需要调整调整F5可使开门正好到位且无大的冲击;关门阻力及过力矩的调整调整U4可使关门阻止力控制在国家标准范围内 150N .不宜调的过小,因为这样会降低正常的关门力矩;调整U3可使开门时的力矩在你的目标范围内,通常设置的比U4大5—10;5 完整运行去除外接输入信号主要为了保证无开门信号存在;同时有开关门信号时开门优先置A1=00.用导线短接COM及关门输入信号端子H1应能正常关门,用导线短接COM及慢关门输入信号端子H2应能正常开门,用导线短接COM 及慢关门输入信号端子H3应能正常慢速关门,至此,门机的独立运行已调试成功;这时连接外线输入信号线,应能正常开关门,否则请检查开关门到位常开常闭设置是否正常,检查电梯控制柜与门机的接线是否正常;6 参数设置报警当用户修改系统参数结束时退出,系统会自动检验用户所输参数,若有错误以闪烁方式显示该出错的参数类别,按F键可重新设定;闪烁显示“H—”:表示开门/关门输入信号没有定义或重复定义闪烁显示“P--”:表示输出信号没定义或信息重复定义;闪烁显示“U--”:表示压频曲线设置错误,应满足U1<U2<U4<U37门机故障-1 MCU DSP通信故障-2 开门故障-3 关门故障-- 自学习故障1号故障,可断电复位,若断电不能复位,请与本公司专业维修人员联系出现2-3号故障,会输出门障碍故障信号,这时请检查地坎及其门运行障碍,清除后再投入运行,若无明显门运行故障则请检查编码器及其连线是否可靠,检查电机及其连线是否可靠,检查同步带是否过松且有打滑现象;最后请检查U组V/F 压频币:是否U1 U2 U3 U4设置过小,即开关门力矩设的太小,可按进行调试设置;—自学习故障,表示自学习不成功,或者自学习门宽与A7设置参数不匹配,确认A7设置正确,并重新自学习注意:现场安装时,门机安装好以后,应避免将铁销等导电物质掉在编码器上,以免造成短路,引起器件损坏;8门机常见故障及处理8.1门机通电后无法正常自学习,8.1.1机械故障引起通电自学习之前,应手动开关门机,无机械卡阻,否则在机械调整正常后重新自学习;8.1.2输出力矩偏小,参考进行调整8.1.3电机转向错误现象:自学习时先开门后关门;无论自学习开始时门处于何种位置,正常时均应先关门,关门到位后停5秒然后再开门,解决方法:修改A4,原理是0则改为1,原来是1则改为08.1.4脉冲反馈错误开门方向,脉冲数变小,或者关门方向,脉冲数变大;解决方法:修改A3原来是0则改为1,原来是1则改为0.8.1.5脉冲无反馈电机转动时,脉冲无变化,解决方法如下:开门到位后,脉冲显示为97 –98门关足时,门刀没有完全张开,置F4=01,F5=01开门保持力不够,适当少量增大E7关门到位电梯不运行厅门轿门门联锁故障,检查门联锁是否接触良好门刀没有完全张开,没有关门到位输出,检查顶门刀的橡皮螺栓位置检查门刀臂是否彭安装螺丝;P1设置错误,根据电梯主控程序要求,检查P1 设置是否符合要求,门机控制器出厂设置P1=06,即关门到位时C1 P1 断开,如要求关门到位时C1 P1 断开,如要求关门到位时C1 P1 导通,置P1=01开门后不关门上位机无关门信号,轿顶用导线直接连接H1及COM确保无开门信号,最好拆除开门信号线H2,因为同时有开关门信号时,开门优先如果可以关门,表示上位机无关门信号传下来,检查随行电缆或控制柜;调试正常,联机不能开关门、P1 P2设置错误,根据电梯主控程序要求,检查P1-P2设置是否符合要求,门机控制器出厂设置P1=06,即关门到位时C1 P1 断开,P2=07 即开门到位时C2 P2 断开,如要求关门到位时C1 P1 导通,置P1=01,如要求开门到位时,C2 P2 导通,置P2=02.8.6显示不正常若显示乱闪可能是接地不良,请用接地线将控制器与电机紧密连接并良好接地,若每次上电均为固定显示,可能是器件损坏,请与我公司服务人员联系;关门最后部分速度调整不到理想状态门挂板安装不当,确认门关足时门挂板上缺口应靠住中间橡皮缓冲块开关门时电机有异常响声,电机不动检查电机插头是否插紧检查E组参数设定是否正常,可在通电前常按上和下键,然后上电,取出厂值测量电机三相直流电阻,正常值为,如果缺相则电机损坏开门正常,关门时轿门层门不同步检查门刀上锁勾弹簧是否失效,正常关门时门刀时夹着滚轮走的,这时轿门层门时同步的检查门刀上锁勾是否磨损,现象同个别层开门有问题层门挂件安装不当,调整厅门挂件,确保;层门挂件中心与门机中心重合门刀与门滚齿合符合要求,这时开关门过程中层门和轿门时同步的检查厅门门锁,上下锁勾在厅门关足时,其间隙符合上锁勾所标刻度线的要求,检查地坎,导轨是否有垃圾;检查机械安装,是否阻力较大,可适当增加U组参数大小,提高输出力矩9 服务门机实行保修服务,保修期内若不是用户原因损坏,一律免费更换其损坏件,保修期外或是用户原因损坏如擅自拆开门机控制盒--固定密封条破坏,输入电源过高,淋水等实行免费维修,但更换的损坏件要收取相应的成本费;数字式SVPWM同步带门机参数表A 组A1 00 --端子控制;01--面板手动;03--自动开关门范围:00-03 出厂值:00A2 00--前门;01--后门CAN使用范围:00--01 出厂值:A3 00--编码器A 相领先B 相;01--电机U W V 相为开门范围:00--01 出厂值:A4 00--电机电源U V W 相为开门;01--电机U W V 相为开门范围:00--01 出厂值:A5 开门保持力最大时间,单位为1分钟,若小于5,系统设为5分钟范围:00--30 出厂值:05A6 自动开关门间隔时间,单位为1秒钟,若小于5,系统设为5秒钟A7 门结构:00--直传中分;01--直传旁开;02--减速中分;03--减速旁开E 组E1 开关门基准频率HZ 通常为15 HZ范围:00--20 出厂值:E2 开/关门中速频率 E1的百分率范围:00-99 出厂值: 10E3 开门快速频率 E1的百分率范围:00-99 出厂值: 40E4 开门慢速频率 E1的百分率范围:00-99 出厂值: 15E5 关门快速频率 E1的百分率范围:00-99 出厂值: 32E6 关门慢速频率 E1的千分率范围:00-99 出厂值: 60E7 开门保持频率 E1的千分率范围:00-99 出厂值: 20E8 关门到位减速频率 E1的千分率范围:00-99 出厂值: 05C 组C1 时间斜率基准零速至E1的时间:通常为2秒范围:00-10 出厂值:C2 开门放门刀斜率 C1的百分率范围:00-99 出厂值: 33C3 开门加速时间 C1的百分率范围:00-99 出厂值: 33C4 开门减速时间 C1的百分率范围:00-99 出厂值: 22C5 关门加速时间 C1的百分率范围:00-99 出厂值: 30C6 关门减速时间 C1的百分率范围:00-99 出厂值: 24C7 急停止时间 C1的百分率通常C7为C组中最小范围:00-99 出厂值: 20U组U1 对应电压 220V的百分率范围:00-99 出厂值:27U2 E4 对应电压 220V的百分率范围:00-99 出厂值:30U3 开门时E1 对应电压 220V的百分率范围:00-99 出厂值:67U4 关门时E1 对应电压 220V的百分率通常U1<U2<U4<U3范围:00-99 出厂值:60H 组H1 多功能输入01-04常开信号,05-08常闭信号00-----未使用 01/05---关门输入 02/06---开门输入 03/07--慢关门输入04/08电眼信号不同端子功能不可重复定义,01/05 02/06 功能必须定义范围:00--08 出厂值:01/02/03/00 H1/H2/H3/H4P 组P1 多功能输入01-04常开信号,05-08常闭信号00----未使用 01/06--关门到位 02/07开门到位 03/08-门障碍 04/09系统故障 05/10-关门到位提前输出不同端子功能不可重复定义;范围:00-10 出厂值:06/07/03/04 P1/P2/P3/P4F 组F1 关门快速减速点;减速距离:F1个系统单位范围:00-99 出厂值: 18F2 开门快速减速点;减速距离:F2个系统单位范围:00-99 出厂值: 28F3 关门中速减速点:F3个系统单位范围:00-20 出厂值:04F4 关门中速减速点:F4个系统单位范围:00-20 出厂值:02F5 开门中速减速点:F5个系统单位范围:00-20 出厂值:07F6 收放门刀区;F6个系统单位一般不改动范围:00-20 出厂值:11F7 关门到位调整点;F7个系统单位范围:00-05 出厂值:02L 组L2 01 门机自学习范围:00--01 出厂值:00L3 00-无操作, 01--存用户设定参数 ,02--取用户设定参数范围:00-02 出厂值:00。

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松下变频器VF-7F说明书.txt每天早上起床都要看一遍“福布斯”富翁排行榜,如果上面没有我的名字,我就去上班。谈钱不伤感情,谈感情最他妈伤钱。我诅咒你一辈子买方便面没有调料包。VF-7F松下变频器的操作说明书 参数设定 参数序号 参数名称 设置对象 设定值或代码 出厂设置 01 第一加速时间 设置加速时间:从0.2Hz到最高输出频率 0000:40毫秒,0.1-1600秒 **005.0 02 第一减速时间 设置减速时间:从最高输出频率到0.2Hz 0000:40毫秒,0.1-1600秒 **005.0 03 频率范围 设置伏/赫方式 50 60 FF(50:50Hz,FF自由方式) 60 04 伏/赫曲线 设置伏/赫曲线 0 1 0:恒定转矩,1:降减转矩 0 05 直流转矩提升 设置转矩提升值 0-40% 0.5 06 过载保护功能 选择热过载保护功能 0:无过载保护功能,1:加保护且不降低输出频率 2:加保护但降低输出频率,3:用于特种电动机 2 07 过载电流 设定电流值 0.1-300A * 08 自控/外控 设定自控或外控方式 0-6 0 09 自控/外控频率 自控或外控设定控制频率(伏/安) 0:自控 1:VR(10k) 2:0-5V 3:0-10V 4:4-20mA 0 10 反转锁定 设置成只能正转 0:正转/反转 1:正转(不反转) 0 11 停止方式选择 高定减速停止或惯性停止 0:减速停止 1:惯性停止 0 12 停止频率 设定停止频率 0.2-60Hz 00.50 13 直流制动时间 设定直流动态制动时间 000:无直流制动功能。0.1-30秒 000 14 直流制动电子 设定直流动态制动电平 0-100 00 15 最大频率 设定最大输出频率 50-400Hz 60.00 16 基础频率 设定基础频率 45-400Hz 60.00 17 加速频率保持 设定防止加速失速功能 0:无失速保护功能 1:有失速保护功能 1 18 减速频率保持 设定防止减速失速功能 0:无失速保护功能 1:有失速保护功能 1 19 多速功能设定 选择多速功能 0:多速 1:加/减速 2:加/减速与多速连动 0 20 多功能输入选择 选择SW1、2和SW3的功能 设定值有:0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 0 21 仅供制造商使用 ------ ------- -- 22 辅助联锁装置 选择辅助联锁装置跳闸功辅助停止 0:辅助联锁跳闸装置 1:辅助停止 0 23 输出端子选择 选择检测频率功能,选择输出端子功能 0:运行信号;1到达信号;2:过载信号; 3:频率检测信号;4:反转信号 0 24 输出继电器选择 选择输出继电器功能 0:运行信号;1到达信号;2:过载信号; 3:频率检测信号;4:反转信号; 5:故障信号(加电时)6:故障信号(不加电时) 5 25 检测频率(输出端子) 设定检测频率值 0000,0.2-400Hz 00.50 26 检测频率(输出继电器) 设定检测频率值 0000,0.2-400Hz 00.50 27 点动频率 设定点频率值 0.2-20Hz 10.00 28 点动加速时间 设置点动加速时间 0000:40毫秒,0.1-1600秒 **005.0 29 点动减速时间 设置点动减速时间 0000:40毫秒,0.1-1600秒 **005.0 30 预设第2频率 设定第2频率 0000:0V停止,0.2-400Hz 20.00 31 预设第3频率 设定第3频率 0000:0V停止,0.2-400Hz 30.00 32 预设第4频率 设定第4频率 0000:0V停止,0.2-400Hz 40.00 33 预设第5频率 设定第5频率 0000:0V停止,0.2-400Hz 15.00 34 预设第6频率 设定第6频率 0000:0V停止,0.2-400Hz 25.00 35 预设第7频率 设定第7频率 0000:0V停止,0.2-400Hz 35.00 36 预设第8频率 设定第8频率 0000:0V停止,0.2-400Hz 45.00 37 第2加速时间 设定第2加速时间 0.1-1600秒 **005.0 38 第2减速时间 设定第2减速时间 0.1-1600秒 **005.0 39 第3加速时间 设定第3加速时间 0.1-1600秒 **005.0 40 第3减速时间 设定第3减速时间 0.1-1600秒 **005.0 41 第4加速时间 设定第4加速时间 0.1-1600秒 **005.0 42 第4减速时间 设定第4减速时间 0.1-1600秒 **005.0 43 第2基础频率 设定第2基础频率 45-400Hz 60.00 44 第2直流提升值 设定第2提升值 0-40% 05 45 第1跨跃频率 设定第1跨跃频率 0000 设定第2跨跃频率 0000:无第2跨跃频率,0.2-400Hz 0000 47 第3跨跃频率 设定第3跨跃频率 0000:无第3跨跃频率,0.2-400Hz 0000 48 跨跃频带 设定跨跃频率带宽 0:无跨跃频率功能,1-10Hz 0 49 电流限制功能 设定电流限制功能 00:无电流限制功能0.1-9.9 00 50 断电起动方式 选择接通电源后的起动方式 0:继续运行 1:停止运行 2:等待时间过后继续运行 3:停止运行 1 51 瞬时停电再起动 选择瞬时停电功能 0:无再起动 1:0Hz再起动 2:连续再起动 0 52 等待时间 设定参数50和51的等待时间 0.1-100秒 000.1 53 加速/减速方式 设定加速/减速方式 0:线性加/减速方式 1:S型加/减速方式 0 54 下限频率 设定下限频率 0.2-400Hz 00.50 55 上限频率 设定上限频率 0.2-400Hz 400.0 56 偏置/增益功能选择 选择偏置/增益功能 0:无偏置/增益功能 1:有偏置/增益功能 0 57 偏置频率 设定偏置频率 -99.9-400Hz 000.0 58 增益频率 设定增益频率 0000:0V停止,0.2-400Hz 60.00 59 0-5V输出电压调整 调整0-5V输出信号 75-125% 100 60 监控器选择 选择监控器方式 0:频率 1:频率 2:线速度 3:线速度 0 61 线速度系数 设定线速度系数 000.1-100 030.0 62 最大输出电压 根据电动机的额定值设定 最大输出电压 0:无最大输出电压,1-5000V 000 63 过电流失速值 设定防止过电流失速值 0-200% 140 64 载波频率 设定载波频率 0.8/1.1/1.6KHz;2.5/5.0/7.5/12.5/15.0KHz 0.8 65 矢量控制选择 设定控制系统 0:伏/赫控制 1:矢量控制 0 66 电动机容量 设定适用电动机机容量 0.2/0.4/0.7/1.5/2.2/3.7 * 67 电动机电极 与适用电动机的电极适配 2/4/6 4 68 电动机常数 测定功能 选择电动机常数测定功能 0:无恒量 测定功能 1:电压补 偿测定 2:转差补 偿测定 3:建议 恒量值 0 69 电压补偿常数 设定电压补偿常数 00.01-99.99 建议恒量 70 转差补偿频率 设定转差补偿频率 -05.00-05.00 03.00 71 密码 设定密码(防止操作错误) 0:未设置密码,1-999掩码 000 72 数据清除 清除出厂时设置的数据 0/1/2 0 73 波特率 设置通信速度 300/600/1200/4800/9600 9600 74 停止位长度 设置停止位长度 1/2 1 75 奇偶校检 设定奇偶比特 0/1/2 0 76 耦合试验次数 设定耦合试验次数 0-10 0 77 选择有效值(CR/LF) 选择CR或LF 0/1/2/3 0
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