浅谈如何降低瓦斯超限的次数
瓦斯超限处理措施
瓦斯超限处理措施瓦斯超限处理措施是在煤矿生产过程中必须要重视和实施的一个重要环节。
在煤矿中，瓦斯是一种非常危险的气体，不仅臭味浓厚，而且极易引起煤矿安全事故的发生。
因此，我们必须制订出一套完善的瓦斯超限处理措施，以保障工人安全和业务的正常运转。
瓦斯超限的意思就是瓦斯含量超出了安全标准，如果不采取及时和有效的措施进行处理，就会给煤矿生产带来巨大的安全隐患。
为了防止瓦斯超限的持续发生，我们应该注意以下几点：一、加大监测力度：对于煤矿中瓦斯含量的监控是非常关键的。
只有及时监测瓦斯含量才能及时处理，只有及时处理才能避免事故的发生。
因此要加大监测力度，尽可能了解每一个工作面的具体瓦斯含量，确保在瓦斯超限出现之前及时发现问题。
二、加大通风处理：通风是煤矿安全的重要保障，要加强通风设施的维护和管理，确保通风系统能够始终保持正常运转，确保各个工作面的通风口、瓦斯抽放孔排布合理，达到合理通风，保障作业人员的健康和安全。
三、强化管理：强化日常管理，做好瓦斯浓度监测、对瓦斯含量超限的报告和上报，严格执行“八不进”的管理措施，控制一切可能存在的瓦斯泄漏来源，比如：矿井围岩的支护、各种地质构造等，做好煤炭储存等安全措施。
四、提高自救能力：煤矿内的瓦斯浓度超限，如果不能及时采取措施降低浓度，那么可能会引发煤矿事故。
如此时对于矿工工作面出现的安全问题，应该有足够的自救能力。
提高矿工的自救能力，安排专门的应急救援队伍，专门负责抢险救援事故，确保能快速有效地控制煤矿事故，最大程度地保障工人人身安全。
瓦斯超限处理措施的落实，不仅涉及到技术和操作层面，也涉及到管理人员的工作态度和文化素质。
管理层必须注重领导作用，加强对煤矿安全的意识和重视度，制订科学规范的管理制度和操作规程，为保证安全生产提供有力保障。
同时，管理层还应该勇于承担责任，抓好全过程的监管和管理工作，加强对下级人员的指导和培训，让每个人都将安全视为自己的职责。
只有这样，才能有效地避免瓦斯超限的发生，为煤矿生产安全和可持续发展提供坚实的保障。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。
然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。
同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。
因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
瓦斯超限分析处置措施
瓦斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，切实搞好矿井瓦斯防治工作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限分析处置措施。
一、防治瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘工作面，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满足生产需要。
（2）至少每10天进行一次全矿井测风，采掘系统发生变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进行调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口距离工作面不得超过10米。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各生产作业地点必须实现独立通风，尽量避免串联通风。
2、加强瓦斯检查（1）瓦检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘工作面必须配备专职瓦检员，其他地点由瓦检员与巡检员共同检查。
（3）瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，甲烷和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查3次，两次时间间隔2～3小时；本班未进行工作的掘进工作面，甲烷和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班至少检查两次。
（4）瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯检查必须严格执行“三对口”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
瓦检员必须在指定地点交接班。
（5）每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，且瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
四种方法消除采面上隅角瓦斯超限
四种方法消除采面上隅角瓦斯超限采面上隅角瓦斯超限是煤矿生产中的一种常见问题，对煤炭生产和工人身体健康都会造成影响。
以下列出四种方法帮助消除采面上隅角瓦斯超限。
一、合理布置通风系统合理布置通风系统是预防和控制煤矿事故的主要方法之一。
针对采面上隅角瓦斯超限，应该增加风量，有针对性地设置风道和空气幕等设施，加强煤层气抽采和扫尾作业。
同时，应该根据工作面的实际情况和瓦斯分布特点，采用合适的局部通风措施，实现对采面上隅角瓦斯的精细化管理。
二、科学施工，加强检测监控在采煤过程中，应该科学施工，遵守煤矿安全规程，合理设置通风系统，减少采煤导致瓦斯释放增加的可能性。
同时，需要加强瓦斯检测监控，及时掌握瓦斯涌出情况，及时采取措施避免意外事件的发生。
另外，还需要做好瓦斯抽放和防治措施，严格执行瓦斯抽放工作制度，提高瓦斯抽放效率和抽采能力，降低采面上隅角瓦斯超限的风险。
三、严格操作规程，正确使用防爆设备煤炭生产中需要严格遵守防爆作业规程，检查防爆设备是否正常使用。
瓦斯浓度超限时需要及时采取防止瓦斯爆炸等措施，正确使用防爆设备，及时关停设备，疏散人员，确保人员和设备的安全。
采煤过程中需要保持安全意识，避免擅自停工、突然闯卡、超标作业等行为导致瓦斯爆炸事故的发生。
四、加强人员培训，提高安全意识工作人员需要接受严格的安全培训，提高安全意识，遵守作业规程和注意事项，加强瓦斯知识的学习和交流，提高瓦斯防治能力。
同时，还需要强化现场安全管理，对履行安全职责不足、操作不规范等行为进行严肃处理，确保煤炭生产安全。
以上四种方法是消除采面上隅角瓦斯超限的有效措施，需要根据煤矿实际情况灵活运用，制定详细的工作方案，确保煤炭生产安全。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施根据2022年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定行之有效的防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真仔细的去研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。
采掘工作面，必须按规程规定所需要的风量，保证正常供风，满足生产需要。
2、按设计规范，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。
4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于2次，其它地点由巡检员按照相关规定巡检。
5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规范安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。
6、快速进行处理局部瓦斯积聚。
采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，如体积大于0.5m3时，应当及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。
7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。
放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。
8、加强巷道管理。
尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应当立即进行封闭。
二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限，应当立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。
瓦斯超限处理措施
瓦斯超限处理措施第一篇：瓦斯超限处理措施瓦斯超限处理措施一、瓦斯排放分级管理⑴开掘工作面临时停风时间不超过30分钟，停风区内瓦斯浓度不超过2%时，由瓦检员汇报通风调度，值班长指定人员，按照排放瓦斯措施进行排放。
⑵停风时间在30分钟至8小时之间，或虽未超过30分钟，但巷道内瓦斯浓度大于2%不超过3% 时，必须制定措施，报矿总工程师批准。
排放时通风科长、通风区（队长）亲临现场，指挥排放，安全科长现场监督检查。
⑶停风时间超过8小时瓦斯浓度不超过3%时，通风科必须制定排放措施，报矿总工程师批准。
排放时矿总工程师必须亲临现场指挥排放，安全处长现场监督检查。
⑷排放瓦斯浓度超过3%的巷道内瓦斯、排放封闭区、情况不明的巷道内瓦斯、排放与已采区、老空区和火区相联通的巷道内的瓦斯时，由矿制定排放措施，报集团公司审批。
排放工作由救护队进行，矿上协助；排放时矿总工程师必须亲临现场组织指挥，安全处长现场监督检查。
三、安全措施1、瓦斯排放顺序为：按照由近及远得顺序进行排放2、瓦斯超限情况下（1）在工作面巷口排出的瓦斯和全风压风流混合处悬挂便携式瓦斯报警仪，报警点调整到瓦斯浓度为1.5%。
（2）在工作面巷口切断风筒，利用错位法控制排风量逐节进行排放，确保混合风流处瓦斯浓度不超过1%。
（3）停电人由各队组当班机电工负责切断各自工作面的电器设备电源，警戒人由各队组当班小队长负责设置警戒，瓦斯排放由本区瓦检员进行排放。
排放瓦斯流经巷道内的电器设备，机电科长必须指定专人在所属变电所和配电点两处同时切断电源，设置警示牌，并派人看管。
（4）检查局扇及开关附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当不超过0.5%时，方可人工开动局扇，进行排放。
（5）排放时，要求逐步增加另一端风筒出口风量至最大，增加风量时，必须保证混合风流处的瓦斯浓度始终不大于1%，二氧化碳浓度不大于1.5%，待风量增加到最大时，经10分钟后方可延长下一节风筒向内排放，依此循环前进，直至工作面迎头。
煤矿瓦斯超限常见原因及管控措施
煤矿瓦斯超限常见原因及其管控措施一、煤巷掘进工作面1.煤巷掘进工作面风筒脱节、破口，导致迎头瓦斯积聚、造成瓦斯超限。
管控措施：（1）提高风筒连接质量，防止风筒脱节，风筒老化后应及时更换；（2）施工区队加强风筒保护，运输、安装、拆除大件设备时，防止刮、挤风筒；（3）后巷爆破作业时，控制装药量，加强风筒保护，防止爆破崩坏、崩脱风筒。
2.煤巷掘进工作面风筒距离迎头超过规定，导致迎头风量不足造成瓦斯超限。
管控措施：（1）施工时应及时延接风筒；（2）风筒口距作面距离超过作业规程规定时，严禁继续施工。
3.煤巷掘进工作面遇地质构造，掘进期间揭煤或爆破时，瓦斯突然涌出造成瓦斯超限。
管控措施：（1）突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层，应按石门揭煤的措施执行；（2）非突出煤层煤巷掘进工作面应坚持先探后掘，当出现瓦斯异常时，应采取工作面措施；（3）爆破时煤体部分不装药，提前用风镐开出煤体，岩体部分装药爆破。
4.煤巷掘进工作面遇地质构造，导致工作面煤体变软，掘进期间煤体片帮造成瓦斯涌出量突然增加、导致瓦斯超限。
管控措施：（1）瓦斯异常时，宜施工工作面措施孔，并效检；（2）煤体存在软分层时，必须保证措施孔、检验孔布置在软分层中；（3）割煤期间坚持先上后下；（4）合理控制割煤速度，减小循环进尺。
5.煤巷掘进工作面甲烷传感器移动期间，临时吊挂在巷帮、放置在底板或高冒区等，该地点有瓦斯涌出时，导致瓦斯超限。
管控措施：（1）甲烷传感器严禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤体巷帮；（2）甲烷传感器吊挂应距帮0.2m以上；（3）严禁将甲烷传感器吊挂在高冒区。
6.煤巷掘进工作面揭露老巷（钻孔）期间，因瓦斯压力、地应力或巷道漏风等原因，老巷（钻孔）瓦斯异常涌出造成瓦斯超限。
管控措施：（1）坚持先探后掘，及时掌握老巷（钻孔）内瓦斯情况；（2）巷道贯通距贯通点20m前，必须提前恢复老巷通风；（3）无法恢复通风地点制定专项透老巷措施；（4）施工瓦斯释放孔或抽放孔抽排老巷（或钻孔）内瓦斯。
推荐-加强瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施
加强瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施1.工作面初期生产时配备2名专职瓦检员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度，一名瓦斯检查员负责工作面回顺以及上隅角，一名瓦斯检查员负责瓦斯抽采巷以及六个联络巷的瓦斯抽放情况、气体情况以及观察瓦斯抽放管阀门打开情况。
通风一队每班值班领导必须到工作面，负责解决工作面开采期间的通风瓦斯问题。
2.加强通风瓦斯管理，杜绝瓦斯超限作业，一旦出现瓦斯超限时，必须按《白芨沟井2014年度瓦斯超限事故应急处理预案》中瓦斯超限的规定立即停止生产，进行处理，正常后方可恢复生产。
3.坚决执行集团公司瓦斯升级管理规定：上隅角、工作面按≥0.8%报警，≥1.3%断电，<0.8%复电；回风≥0.8%报警，≥0.8%断电，﹤0.8%复电。
断电范围为工作面及回风巷内全部非本质型电气设备。
一氧化碳传感器报警浓度为≥0.0024%；温度传感器报警值为≥26℃。
4.根据采掘生产情况，如有串联通风系统时，在运顺风流混合下风侧10米内设置一台瓦斯传感器。
瓦斯传感器报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%,复电浓度为<0.5%，断电范围为工作面及进回风巷内全部非本质型电气设备电源。
5.综采工作面必须设2名专职瓦检员按规定检查瓦斯，瓦检员按规定配带光学瓦斯检查仪、便携式甲烷检测仪，瓦斯氧气两用仪、严格执行瓦检员的交接班制度，杜绝空班、漏检、虚检、假检。
6.瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给井工通风科调度室汇报3次，并做好检查记录。
如出现瓦斯超限等特殊情况时，要及时向井工调度室与井工通风科汇报，并立即切断工作面电源，撤出人员，设置警戒，瓦斯正常后方可恢复工作。
7.工作面风量必须严格按作业规程设计配足风量，测风人员对工作面风量按照重点瓦斯管理区，每三测定一次，以保证风量稳定、可靠。
8工作面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。
煤矿防瓦斯超限管控措施
煤矿防瓦斯超限管控措施随着煤矿开采的加速和煤矿工人的增加，煤矿安全问题变得越来越重要。
瓦斯爆炸是煤矿事故中最常见的原因之一，严重威胁煤矿工作人员的生命和财产安全。
因此，煤矿防瓦斯超限管控措施的实施变得尤为重要。
本文将探讨煤矿防瓦斯超限管控措施的意义、具体措施和应用案例。
一、意义1.1 增强工人安全感煤矿事故中，瓦斯爆炸让工人陷入极度危险。
防瓦斯超限管控措施的有效实施，能够降低瓦斯超限爆炸的概率，提升矿工的安全感，使他们能够更加专注于工作，提高工作效率。
1.2 降低事故风险通过煤矿防瓦斯超限管控措施，能够准确掌握矿井瓦斯含量等信息，及时采取措施，降低瓦斯积聚的风险。
有效的管控措施能够避免事故的发生，保障矿井区域的安全。
1.3 增加矿井的经济效益事故发生后，不仅造成人员伤亡，还会对设备、资源造成损失。
防瓦斯超限管控措施的实施可以避免事故的发生，保障设备和煤矿资源的安全，提升矿井的经济效益。
二、具体措施2.1 瓦斯抽放与通风系统煤矿瓦斯抽放与通风系统是防瓦斯超限管控的基础，通过合理设计和运营，可以有效控制瓦斯超限的问题。
瓦斯抽放通过管道将瓦斯导入指定区域，并进行安全排放。
通风系统通过控制矿井内的气流，及时排除瓦斯，维持矿井空气的新鲜和稳定。
2.2 瓦斯检测仪器的应用瓦斯检测仪器是防瓦斯超限管控的重要手段。
通过检测矿井瓦斯含量，分析瓦斯分布情况，及时掌握矿井内的瓦斯超限风险，从而采取相应的控制措施，确保工人的安全。
2.3 预警与应急措施的完善瓦斯超限预警是煤矿安全管理的关键环节之一。
建立瓦斯超限预警系统，通过实时监测瓦斯含量，一旦超过安全限值，立即发出预警信号，通知工人撤离危险区域并采取应急措施。
同时，还需要建立完善的应急演练和救援机制，提高应对瓦斯超限事故的能力。
三、应用案例作为煤矿防瓦斯超限管控措施的重要手段，以下是一些国内外应用案例的简要介绍：3.1 美国煤矿防瓦斯超限控制美国煤矿一直致力于防止瓦斯发生和控制的研究。
煤矿瓦斯超限处理办法
煤矿瓦斯超限处理办法
煤矿瓦斯是煤矿工作面上的主要危险源之一，它不仅在生产中容易导致爆炸事故，还是一种对人体有害的有毒气体。
因此，对煤矿瓦斯的处理和控制显得极为重要。
在生产过程中，煤矿瓦斯的超限处理办法可以通过以下几个方面进行：
第一、选择适当的检测仪器：煤矿瓦斯在一定浓度下可以引起爆炸，因此在生产过程中需要选择适合的瓦斯检测仪器，发现超限浓度的瓦斯及时进行处理。
常用的瓦斯检测仪有红外线瓦斯检测仪、催化燃烧瓦斯检测仪等。
第二、加强通风控制：通过合理的通风控制可以降低煤矿瓦斯的浓度，达到控制和处理瓦斯超限的目的。
通风控制主要是通过设置和调节通风机的电流、风门的开度等来实现对瓦斯的控制，同时也需要根据实际情况进行合理的通风方式的选择。
第三、加强管理和监测：煤矿瓦斯的超限处理也需要加强矿井的管理和监测，必须要设立完备的瓦斯监测台账，定期对所有矿井的超限浓度进行监测和分析，并采取相应的措施加以处理。
这样可以始终保持矿井的瓦斯浓度在操作规范的范围内，降低生产期间发生瓦斯事故的概率。
第四、加强安全教育和技能培训：煤矿瓦斯的超限处理办法也要通过全员安全教育和技能培训来普及和宣传，提高大家对于安全防范的意识和能力，确保矿井每个人都具备处理超限瓦斯的能力，有效防范事故的发生。
总之，煤矿瓦斯的超限处理是一个系统的过程，在空气流量、温度、瓦斯浓度、通风工况、地质构造、充放风方式等方面都需要进行全方位的综合控制，以确保瓦斯在安全规定的浓度范围内排放，避免对矿工们的身体健康和生命安全造成危害。
瓦斯超限处理措施
内蒙古伊丰矿业有限责任公司煤矿瓦斯超限处理措施总工程师：部长：编制：任鹿玲编制时间：2014年12月27日审批栏编制人：任鹿玲编制部门：通风部编制日期：2014年12月27日部门及领导审批意见瓦斯超限处理措施瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，为切实做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作为事故来处理，因此，提高瓦斯管理水平，保证瓦斯超限后的安全排放，确保矿井安全生产，是瓦斯治理的目的。
最大限度的降低瓦斯超限次数，规范本矿的瓦斯管理制度，特制定本规定。
一、瓦斯超限原因1、瓦斯超限的原因很多，有计划内的停风、停电，如主扇检修、停电网、井下电器检修、巷道临时封闭、更换局扇及风筒等，计划内的停风是事先预计的，现场实施均有计划安排。
2、供电故障、巷道冒顶、采空区内大量瓦斯泄漏、供风量不足、钻孔释放瓦斯或者遇到断层时出现瓦斯涌出等意料外的瓦斯超限，具有突然性和不可预见性，拖延了处理时间，会给井下安全生产造成更大的安全隐患，应该安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。
3、主风机陈旧，井下密闭、风门漏风严重，巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大，风量不能满足要求。
4、地面变压器容量小，井下用电负荷大，对主风机供电不够，电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。
二、对瓦斯超限进行报告执行人员：瓦检员、监控员报告程序：瓦检员→调度室（监控员）→值班领导→安全副矿长→矿总工程师→矿长1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、处理结果等。
2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后，必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原因，并作好记录。
3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时，瓦检员必须向当班带班矿领导汇报协助解决。
报告范围：瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限时，当班瓦检员应先向调度室汇报，由瓦斯防治领导小组决定最后处理措施，升井后，填写瓦斯超限记录。
瓦斯超限分析处置措施
⽡斯超限分析处置措施⽡斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第⼀，预防为主，综合治理”的⽅针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的⽡斯治理⽅针，杜绝⽡斯事故的发⽣，强化通风系统和现场⽡斯管理，切实搞好矿井⽡斯防治⼯作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制⽡斯超限分析处置措施。
⼀、防治⽡斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘⼯作⾯，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满⾜⽣产需要。
（2）⾄少每10天进⾏⼀次全矿井测风，采掘系统发⽣变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进⾏调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专⼈检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破⼝要及时粘补，风筒出风⼝距离⼯作⾯不得超过10⽶。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各⽣产作业地点必须实现独⽴通风，尽量避免串联通风。
2、加强⽡斯检查（1）⽡检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，⽅可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘⼯作⾯必须配备专职⽡检员，其他地点由⽡检员与巡检员共同检查。
（3）⽡斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进⼯作⾯、串风地点、硐室、使⽤中的机电设备的设置地点、有⼈员作业的地点都应纳⼊检查范围；所有掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳浓度的检查次数，每班⾄少检查3次，两次时间间隔2～3⼩时；本班未进⾏⼯作的掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳应每班⾄少检查⼀次；所有指定硐室每班⾄少检查两次。
（4）⽡检员必须严格执⾏⽡斯巡回检查制度和请⽰报告制度，每次检查结果必须记⼊⽡斯检查班报⼿册和检查地点记录牌上，并通知现场⼯作⼈员。
⽡斯检查必须严格执⾏“三对⼝”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
⽡检员必须在指定地点交接班。
（5）每个⽡斯检查点必须设置⽡斯检查记录牌板，且⽡斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、⽆滴⽔的醒⽬地点，且书写要清晰、准确。
瓦斯超限原因分析与治理措施
威宁县炉山镇鑫峰煤矿瓦斯超限原因分析与治理措施二0一一年三月一、瓦斯超限原因分析通过对瓦斯超限情况进行全面统计、分析，引起瓦斯超限的主要因素有：放炮造成的瓦斯超限、打钻期间喷钻造成的瓦斯超限、停电停风造成的瓦斯超限、水力掏槽集中释放造成的超限及风筒脱节、工作面初次和周期来压等原因造成的瓦斯超限等。
具体分析如下：1、矿井没有树立瓦斯超限就是事故的理念，对瓦斯超限引不起高度重视，造成瓦斯治理时间不足，赶产量，赶进尺，且超限后不进行认真分析查找原因，造成瓦斯频繁超限。
2、炮后瓦斯超限原因⑴煤层瓦斯含量高，预抽时间不足，抽采不达标，煤层残存瓦斯含量高，放炮后瓦斯集中涌出导致超限。
⑵掘进巷道断面大（12～16m2以上），循环进度大，每次炮后落煤量多，大量的吸附瓦斯瞬间转变为游离瓦斯后集中释放，导致炮后瓦斯浓度超限。
⑶在软分层发育、地质构造带等部位，由于煤层透气性差、瓦斯抽采效果不好，极易出现爆破后瓦斯集中涌出导致超限。
3、打钻超限原因⑴由于焦作矿区煤层瓦斯含量高、压力大，突出危险性极为严重，在没有进行卸压的地区打钻或钻孔由卸压区突然进入原始应力区时，极易造成喷孔、卡钻，导致瓦斯超限。
⑵在软煤分层内打钻时，极易出现塌孔、排渣不利，引起卡钻、喷孔，导致瓦斯超限。
⑶局部地点由于同时安排的钻机台数多，打钻期间瓦斯涌出量大，配风量满足不了要求，导致瓦斯超限。
4、水力掏槽期间超限原因由于水力掏槽措施期间煤层快速卸压，导致瓦斯集中释放，引起高浓度超限。
5、停电停风导致的瓦斯超限由于自然、人为、管理等因素造成供电系统故障，引起井下停电停风，导致瓦斯超限。
如6月份因雷电导致8个矿井停电，造成井下瓦斯超限；赵固一矿因南水北调工程施工将供电电缆挖断，造成矿井双回路电源停电，导致掘进头瓦斯超限长达51分钟；赵固二矿矿井主供电线路两回路同时出现故障，造成全矿井停电，多个掘进工作面瓦斯超限。
6、其他方面的瓦斯超限原因局部通风机或风筒管理不到位导致风机停风、风筒脱节及初期来压、周期来压期间瓦斯突出涌出等，造成的瓦斯超限。
瓦斯超限的心得体会
瓦斯超限的心得体会瓦斯超限是煤矿生产中的一个常见问题，也是一个非常危险的问题。
在煤矿生产中，瓦斯是一种常见的有害气体，如果瓦斯超限，会对煤矿生产造成很大的影响，甚至会导致生产事故的发生。
在我的工作中，我也遇到了瓦斯超限的情况，下面是我的一些心得体会。
瓦斯超限的原因瓦斯超限的原因有很多，主要包括以下几个方面：1.煤层中瓦斯含量高。
煤层中的瓦斯含量高，容易导致瓦斯超限。
2.煤矿生产过程中的操作不当。
煤矿生产过程中，如果操作不当，会导致瓦斯超限。
3.煤矿设备老化。
煤矿设备老化，容易导致瓦斯超限。
4.煤矿通风不畅。
煤矿通风不畅，容易导致瓦斯超限。
瓦斯超限的危害瓦斯超限的危害非常大，主要表现在以下几个方面：1.对人体健康的危害。
瓦斯是一种有害气体，对人体健康有很大的危害。
2.对煤矿生产的影响。
瓦斯超限会对煤矿生产造成很大的影响，甚至会导致生产事故的发生。
3.对环境的影响。
瓦斯超限会对环境造成很大的影响，污染空气，影响生态环境。
如何预防瓦斯超限为了预防瓦斯超限，我们需要采取一些措施，主要包括以下几个方面：1.加强煤矿通风。
加强煤矿通风，可以有效地降低瓦斯含量，预防瓦斯超限。
2.加强煤矿设备的维护。
加强煤矿设备的维护，可以有效地预防煤矿设备老化，降低瓦斯超限的风险。
3.加强煤矿生产过程中的安全管理。
加强煤矿生产过程中的安全管理，可以有效地预防煤矿生产过程中的操作不当，降低瓦斯超限的风险。
如何处理瓦斯超限如果瓦斯超限已经发生，我们需要采取一些措施，及时处理瓦斯超限，主要包括以下几个方面：1.及时停止生产。
如果瓦斯超限已经发生，我们需要及时停止生产，以免造成更大的损失。
2.加强通风。
加强通风，可以有效地降低瓦斯含量，减少瓦斯超限的风险。
3.加强安全管理。
加强安全管理，可以有效地预防煤矿生产过程中的操作不当，降低瓦斯超限的风险。
总结瓦斯超限是煤矿生产中的一个常见问题，也是一个非常危险的问题。
为了预防瓦斯超限，我们需要加强煤矿通风，加强煤矿设备的维护，加强煤矿生产过程中的安全管理。
防止瓦斯超限管控措施培训总结
防止瓦斯超限管控措施培训总结
为了防止瓦斯超限事故的发生，我们需要加强对瓦斯超限管控措施的培训。
本次培训总结如下：
一、瓦斯超限的危害及原因：
瓦斯超限会产生爆炸、中毒等严重后果，直接威胁到采煤工人的人身安全；瓦斯超限的原因主要是采煤过程中产生的瓦斯无法及时排放。
二、瓦斯超限的管控措施：
1. 安装瓦斯检测设备及时监测瓦斯浓度；
2. 选用防爆电器设备，减少瓦斯爆炸的风险；
3. 设立严格的瓦斯超限报警机制，及时采取措施；
4. 搭建瓦斯抽采设备，及时排放瓦斯，保证瓦斯浓度控制在安全范围内。
三、培训后的措施：
1. 每个采煤工人应该全面了解瓦斯超限的危害和管控措施；
2. 确保瓦斯检测设备始终处于正常工作状态，并及时更换或维修；
3. 针对瓦斯超限情况及时采取排放瓦斯的措施，避免爆炸事故发生；
4. 保持对瓦斯检测设备和瓦斯抽采设备的维护保养。
本次培训对我们了解瓦斯超限的危害和管控措施起到了很好的指导作用。
我们将严格落实上述管控措施，保障采煤工人的人身安全。
加强瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施
加强瓦斯管理、防止气体超限的主要措施1.0102102工作面初期生产时配备2名专职瓦检员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度，一名瓦斯检查员负责工作面回顺以及上隅角，瓦斯检查员负责瓦斯抽放巷道和六条联络巷道的瓦斯抽放、气体情况以及观察瓦斯抽放管阀门打开情况。
通风一队每班值班领导必须到工作面，负责解决工作面开采期间的通风瓦斯问题。
2.加强通风瓦斯管理，杜绝瓦斯超限作业，一旦出现瓦斯超限时，必须按《白芨沟井2014年度天然气超限事故应急预案》中瓦斯超限的规定立即停止生产，进行处理，正常后方可恢复生产。
3.坚决执行集团公司瓦斯升级管理规定：上隅角、工作面按≥0.8%报警，≥1.3%断电，<0.8%复电；回风≥0.8%报警，≥0.8%断电，﹤0.8%复电。
停电范围是工作面和回风巷道中的所有非必要电气设备。
一氧化碳传感器报警浓度为≥0.0024%；温度传感器报警值为≥26℃。
4.根据采掘生产情况，如有串联通风系统时，在运顺风流混合下风侧10米内设置一台瓦斯传感器。
瓦斯传感器报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%,复电浓度为<0.5%，停电范围是工作面和进回风巷道中所有非必要电气设备的供电。
5. 0102102综采工作面必须设2名专职瓦检员按规定检查瓦斯，瓷砖检验员应根据需要配备光学气体探测器、便携式甲烷检测仪，瓦斯氧气两用仪、严格执行瓦检员的交接班制度，杜绝空班、漏检、虚检、假检。
6.气体检查员必须每班仔细检查上角的气体状况，并每班给井工通风科调度室汇报3次，并做好检查记录。
如出现瓦斯超限等特殊情况时，要及时向井工调度室与井工通风科汇报，并立即切断工作面电源，撤出人员，设置警戒，瓦斯正常后方可恢复工作。
7.必须严格按照操作程序设计和分配工作面的风量，测风人员对工作面风量按照重点瓦斯管理区，每三测定一次，以保证风量稳定、可靠。
8工作面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在气体不超过极限时才能进行工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。
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浅谈如何降低瓦斯超限的次数
摘要降低瓦斯超限的次数直接关系到矿井安全生产，和全矿井下职工的存亡。
为了不断提高我矿的瓦斯治理水平，确保安全生产，我们成立了QC小组，结合
本矿的实际情况，选择了从降低瓦斯超限次数作为QC活动的课题，开展QC活动，来提高我矿的瓦斯治理水平。
关键词 QC活动煤矿瓦斯治理方法
一、概述
为了贯彻落实全国煤矿瓦斯治理现场会精神，推动我矿致力于构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，加大瓦斯隐患排查治理力度，有效遏制重特大瓦斯事故的发生，我区成立了以降低瓦斯超限的次数为QC活动内容的活动小组，并开展了有针对性的活动。
二、QC小组概况
我矿通风区从2008年1月１日成立了QC小组，小组名称也叫瓦斯治理QC
小组，课题名称是降低瓦斯超限的次数，活动时间是从2008年1月至2008年12月，共一年的时间。
小组成员主要有本矿的10名工程技术人员组成，其中10名
工程技术人员中有瓦检队长、副队长、通风区长、主任工程师，通风区长担任组长，主任工程师担任副组长，本QC小组的任务就是降低瓦斯超限的次数，确保
煤矿安全生产。
三、选题理由
瓦斯超限的次数直接关系到矿井安全，甚至可以说关系到全矿井下职工的存亡。
为不断提高我矿的瓦斯治理水平，适应形式发展的需要，我们QC小组，根
据近期来在瓦斯治理工作中出现的各种瓦斯超限事故，选择了从降低瓦斯超限次
数作为QC活动的课题，开展QC活动，来提高我矿的瓦斯治理水平，使瓦斯超限次数降低到最低限度，得到最好的瓦斯治理。
我矿通风区QC小组本次活动的目标是：通过开展QC活动，将瓦斯超限次
数控制在最低限制内，甚至为零。
四、现状调查
对2008年每月瓦斯超限次数、瓦斯值、超限地点做了统计见下表：
1、2008年瓦斯超限次数统计表（1）
五、目标确定
瓦斯治理是我矿今年的主要项目，而只有降低了瓦斯超限次数，才能有效的
起到瓦斯治理的效果。
2008年全面瓦斯超限总计52次，通过成立了瓦斯治理QC
小组，小组决定本次活动，目标为：2009年瓦斯超限次数控制在26次以内。
六、原因分析
为了能准确地掌握第一手资料，做到抓主要问题，对症下药，尽快地解决问题，摆脱这种被动局面，我们首先对2008年1月1日~ 12月31日这段时间内瓦
斯超限原因分类统计，找出这段时期造成瓦斯超限次数多的主要原因，见以下图表：
七、制定措施
针对上述找到的瓦斯超限主要原因，我QC小组进行认真仔细的分析，并相
应制定出对策，并在工作中进行了具体实施，对策表如下表：
从上图表中可以看出，2008年1月1日~2008年12月31日，造成瓦斯超限
次数多的主要原因是有计划停电、停风，瓦斯传感器误报警，调整风流变化所致。
为此，我QC小组认真分析了造成瓦斯超限次数多的种种原因，并制定出相对的
措施。
八、措施实施
根据以上制定的措施计划，我们组织实施如下：（1）每次瓦斯超限必须进
行原因分析，制定相应的措施，并有处理结果。
（2）对于人为造成瓦斯超限的，要进行严肃追查责任到人，并对责任人进行培训学习。
（3）加强瓦斯超限次数
考核，对各个队组造成的瓦斯超限，进行原因分析，并进行月底排名考核。
九、效果检查
经过小组全体人员近1年的共同努力，各项措施如期实施，初步效果良好。
2008年1月1日—2008年12月31日瓦斯超限次数明显减少，由2007年的瓦斯
超限次数70次降低到52次降低了15%，2009年奋斗目标为：全年瓦斯超限次数控制在26次以内，效果明显，见下表：
社会效益分析：通过本次活动，使得我矿瓦斯治理得到了显著效果，瓦斯超
限次数的降低使得瓦斯超限隐患明显减少，对全矿井下职工的生命有了可靠保障。
十、制定巩固措施
为了使此次活动成果能有效保持，经我QC小组全体成员讨论通过，制定了
以下巩固措施：（1）将针对瓦斯超限使用的措施，巩固存档。
（2）所有瓦斯超
限原因分析记录、处理结果及时整理并月底做总结分析。
十一、下一步打算
（1）进一步巩固已取得的成果，并不断发展完善，各成员齐心协力，力争
瓦斯超限次数全年降低50%。
（2）我矿QC小组成员通过对瓦斯治理工做得到明
显的效果，进一步将单项的降低瓦斯超限次数，扩展到整个瓦斯治理工作中。