养猪场的污染物处理处置的工艺分析
畜禽养殖场粪污及废水处理工艺分析、对比、选择与设计实施方案
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畜禽养殖场粪污及废水处理工艺分析、对比、选择与设计实施方案1、污染控制1.1 堆肥;堆肥技术是在自然环境条件下将作物秸秆与养殖场粪便一起堆沤发酵以供作物生长时利用。
堆肥作为传统的生物处理技术经过多年的改良,现正朝着机械化、商品化方向发展,设备效率也日益提高。
1.2 好氧处理;①曝气;采用好氧间歇曝气技术对养猪废水进行有效治理。
总体而言,养殖业污染控制领域中的好氧技术正朝着高效、实用、经济、操作简便的方向发展。
②接触氧化;接触氧化技术早已被用来处理各种不同浓度的有机污水,其本质是利用填料上的微生物对有机物进行氧化分解,从而实现对污水的净化。
采用接触氧化技术对猪粪浆进行处理,用结构和性能很好的新型填料,其对COD的去除率达90%以上,对BOD也有较高的去除效果。
③SBR;序批式活性污泥法是基于传统的Fill—Draw系统改进并发展起来的一种间歇式活性污泥工艺,现已被广泛用于城市污水、食品加工废水等的处理。
试验结果表明,猪粪水经过固液分离、厌氧消化两级处理后进入SBR好氧系统,其对COD的去除率可达70%,对BOD的去除率可达80%以上,出水可达标排放。
1.3 厌氧处理;目前用于处理养殖业粪污的厌氧工艺很多,其中较为常用的有以下几种:①厌氧滤器(AF);其沼气产率可达3.4m3/(m3·d),甲烷含量可达65%。
②上流式厌氧污泥床(UASB);其对有机污水COD的去除率可达90%以上。
③污泥床滤器(UBF);是UASB和AF的结合,具有水力停留时间短、产气率高、对COD 去除率高等优点。
④两段厌氧消化;把沼气发酵过程分为酸化和甲烷化两个阶段,并分别在两个消化器内进行。
其特点在于消化器内可滞留大量厌氧活性污泥(具有极好的沉降性能和生物活性),提高了消化器内的负荷和产气率。
⑤升流式污泥床反应器(USR);是厌氧消化器的一种,具有效率高、工艺简单等优点,目前已常被用于猪、鸡粪废水的处置,其装置产气率可达4m3/(m3·d),COD去除率达80%以上。
养猪场废水处理工艺
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养猪场废水处理工艺养猪场污水处理工艺1、初沉池:分离后粪液中仍含有较高浓度的残余粪渣,首先采用截粪井沉淀(污泥定期排至干化池),以期降低后续处理的有机负荷;2、调节池:水量、水质的均衡作用,为后续设施提供较稳定的处理负荷;3、厌氧消化池:污染物去除效率CODCr可达到70%及以上;4、中间池:为确保NH3-N达标排放,降低生物脱氮(A/O工艺)负荷,采用氮吹脱工艺,为满足吹脱工艺高pH,设置两个中间池,其中一个加碱,调节pH碱性,废水通过泵提升进入吹脱塔,处理后废水进入另一个中间池,加酸中和废水,以满足后续处理微生物要求,两个池内均设置曝气管混合搅拌;5、吹脱塔:利用NH3_N在高pH条件下,处于临界状态,通过空气紊动,使氨由液相转至气相,从而达到脱氮的目的;6、A/O法生物接触氧化池:由于厌氧出水仍具有较高的有机物浓度,利用废水的可生化性,可采用好氧生化法进一步处理,考虑到废水中存在一定浓度的氨氮及有机氮(有机氮在生物过程中部分转化为氨氮形式),因此采用生物脱氮工艺(A/O法),保证出水氨氮达标排放;7、二沉池:作用主要是分离生化池出水中的污泥;8、气浮、过滤器、炭滤器:确保废水达标排放设计的后续处理单元。
工艺流程:隔渣后污水─集水池─固液分离─调节池─USR─初沉池─级AO─中间沉淀池─微电解─混凝/絮凝池─微电解沉淀池─二级AO─二沉池─混凝絮凝池─终沉池─消毒池─清水池─出水。
养猪场污水处理关键技术1、预处理预处理部分由集水池—固液分离机两部分组成,猪场产生的污水经收集后进入集水池,然后通过固液分离机将废水中的SS予以去除(包括猪毛、较大的饲料颗粒物以及较大的猪粪颗粒),分离后的污水进入调节池。
2、生化处理①升流式固体厌氧反应器(USR)固液分离机出水收集于调节池,经泵抽入USR反应器。
污水由USR 反应器底部进入,自下而上通过USR。
反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳[2]。
猪场环境污染治理
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猪场环境污染治理1、综合利用污水处理工艺针对猪粪污水含有高浓度有机物和悬浮物,富含氮、磷等营养元素的特点,利用本场条件,其中集污池150立方米、沉淀调节池90立方米、厌氧池(沼气罐)160立方米、厌氧沉淀池80立方米,上述粪污处理设施及集污管道共投资约30万元。
采用厌氧发酵和稳定塘生态组合处理工艺,实现污水多层次利用,最终实现无害化;还能得到部分沼气资源,全年平均日产沼气120立方米,可用于烧开水和食堂炊事;沼渣作肥料。
2、妥善处置猪粪污泥本场按要求建造了150平方米的堆粪间,日贮存鲜猪粪近1.9吨。
堆粪棚采用水泥硬化,屋顶遮盖,不让雨淋。
公司与当地种植大户签订长年的供求关系,保证猪粪定期拉走,不外溢,不污染环境。
而且每年有部分资金回收,可用于维持污染处理的人工工资和电费开支。
污水处理站的污泥作为本场绿化种植有机肥,生活垃圾有专门的焚烧点,避免造成污染。
猪场环境污染治理1、综合利用污水处理工艺针对猪粪污水含有高浓度有机物和悬浮物,富含氮、磷等营养元素的特点,利用本场条件,其中集污池120立方米、沉淀调节池80立方米、厌氧池(沼气罐)150立方米、厌氧沉淀池70立方米,上述粪污处理设施及集污管道共投资约25万元。
采用厌氧发酵和稳定塘生态组合处理工艺,实现污水多层次利用,最终实现无害化;还能得到部分沼气资源,全年平均日产沼气110立方米,可用于烧开水和食堂炊事;沼渣作肥料。
2、妥善处置猪粪污泥本场按要求建造了140平方米的堆粪间,日贮存鲜猪粪近1.5吨。
堆粪棚采用水泥硬化,屋顶遮盖,不让雨淋。
公司与当地种植大户签订长年的供求关系,保证猪粪定期拉走,不外溢,不污染环境。
而且每年有部分资金回收,可用于维持污染处理的人工工资和电费开支。
污水处理站的污泥作为本场绿化种植有机肥,生活垃圾有专门的焚烧点,避免造成污染。
猪场环境污染治理1、综合利用污水处理工艺针对猪粪污水含有高浓度有机物和悬浮物,富含氮、磷等营养元素的特点,利用本场条件,其中集污池140立方米、沉淀调节池85立方米、厌氧池(沼气罐)155立方米、厌氧沉淀池80立方米,上述粪污处理设施及集污管道共投资约23万元。
猪舍排污处理的方案
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猪舍排污处理的方案第一种技术路线是水冲粪法即学习国外的方法,采用高压水枪、漏缝地板,在猪舍内将粪尿混合,排入污沟,进入集污池,然后,用固液分离机将猪粪残渣与液体污水分开,残渣运至专门加工厂加工成肥料,污水通过厌氧发酵、好氧发酵处理。
在猪舍设计上的特点是地面采用漏缝地板,深排水沟,外建有大容量的污水处理设备。
这种方案虽然可以节省人工劳力,但它的缺点是很明显的,主要是:①用水量大,一个600头母猪年出栏商品肉猪万头的大型猪场,其每天耗水在100~150吨,年排污水量5-7万吨左右。
②排出的污水COD、BOD值较高,由于粪尿在猪舍中先混合,再用固液分离机分离,其污水的COD(化学耗氧量)在13000-14000mg/L,BOD(生化需氧量)为8000-9600mg/L,SS(悬浮物)达134640-140000mg/L,污水难以处理。
③处理污水的日常维护费用大,污水泵要日夜工作,而且要有备用。
④污水处理池面积大,通常需要有7-10天的污水排放储存量。
⑤投资费用也相对较大,污水处理投资通常达到猪场投资的40-70%,即一个投资500万的猪场,需要另加200-350万投资去处理污水。
显然,这个技术路线不适合目前的节水、节能的要求,特别对我国中部和北方地区养猪很不适合。
第二种技术路线是干清粪法即采用人工清粪,在猪舍内先把粪和尿分开,用手推车把粪集中运至堆粪场,加工处理,猪舍地面不用漏缝地板(或用微缝地板,缝隙5mm宽),改用室内浅排污沟,减少冲洗地面用水。
这种方案虽然增加了人工费,但它克服了“水冲粪法”的缺点,表现在:①猪场每天用水量可大大减少,一般可比“水冲粪法”减少三分之二。
②排出污水的COD值只有前法的75%左右,BOD值只有前法的40-50%,SS只有前法的50-70%,污水更容易处理。
③用本法生产的有机肥质量更高,有机肥的收人可以相当于支付清粪工人的工资。
④污水池的投资少,占地面积小,日常维持费用低:在猪舍设计上另一个重要之处是将污水道与雨水道分开,这样可大大减少污水量;雨水可直接排入河中。
养猪场污水处理工艺(3篇)
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第1篇随着我国养猪业的快速发展,养猪场产生的污水已成为一个不容忽视的环境问题。
养猪场污水中含有大量的有机物、悬浮物、氮、磷等污染物,若不经处理直接排放,将对周围水体和生态环境造成严重污染。
因此,研究并应用有效的养猪场污水处理工艺,对于保护环境、促进养猪业的可持续发展具有重要意义。
一、养猪场污水处理工艺概述养猪场污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
预处理主要去除污水中的悬浮物、油脂等大颗粒物质;生化处理通过微生物的代谢作用将有机物分解为无害物质;深度处理则进一步去除污水中的悬浮物、氮、磷等污染物,使处理后的水质达到排放标准。
二、养猪场污水处理工艺流程1. 预处理(1)格栅:格栅是养猪场污水处理的第一道工序,主要用于拦截污水中的大颗粒物质,如毛发、塑料等。
格栅的间隙大小一般为10-40mm,可根据实际情况进行调整。
(2)调节池:调节池用于调节污水的流量和浓度,使其达到生化处理的最佳条件。
调节池的设计容量应满足最大日处理量的要求,并具有一定的缓冲能力。
(3)隔油池:隔油池用于分离污水中浮动的油脂,减少生化处理阶段的负荷。
隔油池的容积应根据养猪场规模和污水中油脂含量确定。
2. 生化处理(1)厌氧处理:厌氧处理是养猪场污水处理的关键环节,通过厌氧微生物的作用将有机物分解为二氧化碳、水、甲烷等无害物质。
常用的厌氧处理工艺有UASB(上流式厌氧污泥床)、EGSB(膨胀床)等。
(2)好氧处理:好氧处理是在有氧条件下,通过好氧微生物的代谢作用将有机物分解为二氧化碳、水、硝酸盐、硫酸盐等无害物质。
常用的好氧处理工艺有活性污泥法、生物膜法等。
3. 深度处理(1)沉淀池:沉淀池用于去除生化处理过程中产生的污泥和悬浮物。
沉淀池的设计容量应根据处理水量和污泥产量确定。
(2)过滤:过滤是进一步去除污水中的悬浮物,提高处理水质。
常用的过滤材料有石英砂、活性炭等。
(3)消毒:消毒是保证处理水质达到排放标准的重要环节。
猪场污水处理方案
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猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是农业生产中重要的畜牧养殖形式之一,但同时也会产生大量的污水。
猪场污水中含有大量的有机物、氮、磷等营养物质,如果不加以处理,将对环境造成严重的污染。
因此,制定一套科学合理的猪场污水处理方案是非常必要的。
二、目标本方案的目标是设计一套高效、经济、环保的猪场污水处理方案,使得猪场产生的污水能够得到有效的处理和利用,降低对环境的影响。
三、处理工艺1. 预处理猪场污水处理的第一步是进行预处理。
预处理主要包括固液分离和初级过滤。
通过使用固液分离设备,如旋流器或离心机,将猪场污水中的固体物质与液体分离,减少后续处理过程中的负担。
初级过滤则通过格栅、滤网等设备,去除较大颗粒的杂质。
2. 生物处理生物处理是猪场污水处理的核心环节。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、人工湿地法和厌氧消化法等。
在猪场污水处理中,活性污泥法是较为常用的处理方式。
该工艺利用微生物的作用,将有机物质分解为二氧化碳、水和微生物生物质。
通过控制好曝气、混合和沉淀等条件,可以达到较高的处理效果。
3. 深度处理在生物处理之后,还需要对污水进行深度处理,以进一步去除残留的有机物、氮、磷等营养物质。
深度处理常采用物化处理工艺,如活性炭吸附、臭氧氧化和膜分离等。
这些工艺可以有效地去除难降解的有机物质和微量的污染物,提高出水质量。
四、设备选择1. 固液分离设备:旋流器、离心机等。
2. 初级过滤设备:格栅、滤网等。
3. 活性污泥法处理设备:曝气池、沉淀池等。
4. 深度处理设备:活性炭吸附装置、臭氧发生器、膜分离设备等。
五、运行与维护1. 运行:猪场污水处理设备需要定期监测运行状态,控制好曝气、混合和沉淀等条件,确保处理效果。
2. 维护:定期对设备进行检修和维护,清理固液分离设备和初级过滤设备的堵塞物,更换活性炭吸附装置等。
六、效果评估为了评估猪场污水处理方案的效果,可以对处理前后的水质进行监测和分析。
主要指标包括COD、BOD、氨氮、总磷等。
养猪场废水处理工艺
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养猪场废水处理工艺随着人们对猪肉需求的增加,养猪业也得到了迅猛的发展。
但是,养猪场的废水问题却成为了一个不容忽视的环境问题。
废水中含有大量的有机物和氮、磷等营养物质,如果不加以处理就会对周围的水环境和生态造成极大的危害。
因此,开展养猪场废水处理工艺研究,是保护环境、促进可持续发展的重要措施。
一、废水处理工艺的选择针对养猪场的废水特点,目前常见的处理工艺主要有物理化学处理、生物处理和综合处理等。
物理化学处理包括沉淀、过滤、吸附、氧化还原等技术,可以有效地去除废水中的悬浮物、沉淀物和部分溶解物质。
但是,这种处理方式成本较高,处理效果不稳定,对环境也有一定的影响。
生物处理是通过微生物的代谢作用将废水中的有机物质分解为无机物质的过程,包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
生物处理工艺的优点是处理效果稳定、成本低廉,而且对环境影响小,因此被广泛应用。
综合处理则是将物理化学处理和生物处理相结合,以达到更好的处理效果。
二、生物处理工艺的具体实现1、活性污泥法活性污泥法是目前养猪场废水处理中应用最为广泛的一种生物处理工艺。
其主要原理是利用一定的微生物群体,在一定的温度、pH 值、DO浓度等条件下,将废水中的有机物质分解为无机物质和微生物细胞。
活性污泥法的处理过程一般包括曝气池、沉淀池、回流池和污泥处理池等单元。
在曝气池中,通过加氧设备将空气送入池中,使废水中的有机物质得到分解,同时提供充足的氧气供微生物呼吸代谢。
沉淀池是将曝气池中的污水通过管道引入,使污水中的悬浮物沉淀下来,达到初步去除的效果。
回流池是将沉淀池中的污泥回流到曝气池中,使微生物能够充分利用污水中的营养物质,提高污水处理效果。
污泥处理池是将活性污泥通过压滤、浓缩等方式处理,使其达到无害化排放的标准。
2、生物膜法生物膜法是一种将微生物生长在固定载体上进行废水处理的方法。
该方法利用生物膜上的微生物将废水中的有机物质分解为无机物质和微生物细胞,同时通过生物膜的附着作用,将废水中的悬浮物和沉淀物去除。
养猪场污水处理方法
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养猪场污水处理方法养猪场污水处理是保证养猪场环境卫生和防止水体污染的重要工作。
养猪场污水主要包括养猪粪便、饮水残留物、洗刷设备及饲料等的废水,含有大量的有机物质、微生物、重金属离子等,如果处理不当,会对水体和环境造成严重污染。
养猪场污水处理的方法有很多,下面将介绍一种常用的处理方法——厌氧/好氧生物处理工艺。
厌氧/好氧生物处理工艺是利用厌氧/好氧微生物的作用,将有机物质降解转化为无害的物质,从而实现养猪场污水的处理。
具体步骤如下:1. 预处理:将养猪场污水先进行初步处理,去除大颗粒的固体物质和悬浮物。
可以通过筛网或沉淀池等设备进行。
2. 厌氧处理:将预处理后的污水引入厌氧生物反应器中。
厌氧反应器中的厌氧微生物通过厌氧呼吸作用将有机物质分解成甲烷等有机酸。
污水在厌氧反应器中停留一段时间,使有机物质得到降解和转化。
3. 好氧处理:将厌氧反应器出水引入好氧生物反应器。
在好氧反应器中添加好氧微生物,并通过获得氧气供给条件,使其降解厌氧反应器中残留的有机酸和其他有机物质。
同时,在好氧反应器中的微生物会分解污水中的氨氮、硫化物和硝化物等。
4. 沉淀处理:好氧反应器出水进入沉淀池进行沉淀处理。
在沉淀池中,污水中的固体悬浮物和沉淀物通过沉降和沉淀作用被分离出来,使得出水具备更好的水质。
5. 消毒处理:通过添加适量的消毒剂,如氯等,对处理后的污水进行消毒处理,杀灭其中的病菌和致病微生物。
厌氧/好氧生物处理工艺具有以下优点:1. 处理效果好:通过合理的工艺设置和微生物的降解作用,可以有效地去除污水中的有机物质、重金属离子等污染物。
2. 处理能力强:可以适应不同规模和流量的养猪场的需求,并能够稳定运行。
3. 占地面积小:相比其他一些处理方法,厌氧/好氧生物处理工艺占地面积相对较小。
4. 成本较低:与其他处理方法相比,该工艺的投资和运行成本较低。
然而,厌氧/好氧生物处理工艺也存在一些问题,比如处理过程中可能会产生剩余污泥,需要进一步处理和处置。
养猪场废弃物处理方案
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养猪场废弃物处理方案随着全球人口的不断增加和经济的快速发展,人们对肉类的需求也日益增长。
作为主要的肉类来源之一,养猪业也得到了广泛的发展。
然而,养猪场废弃物的处理成为了一个亟待解决的问题。
本文将详细介绍养猪场废弃物的处理方案,并分点列出相关内容。
1.废弃物的产生及问题:- 养猪场产生的废弃物主要包括猪粪、饲料残渣和废水等。
- 大量的废弃物产生对环境造成不可忽视的影响,如臭气扩散、土壤和水源的污染等。
- 废弃物处理不当还可能导致环境病原体传播、空气污染和生态系统破坏等问题。
2.利用废弃物的可行性:- 猪粪是一种有机肥料,可用于农田的肥料补充,以提高农作物产量。
- 饲料残渣中含有一定营养成分,可以作为饲料添加剂或生物质能源的原料。
- 废水中的有机物质可以通过适当的处理方法转化为生物气体或沼气,用作能源供应。
3.废弃物处理方案:- 废弃物分类收集:根据不同的成分和性质,将废弃物进行分类收集,方便后续的处理和利用。
- 猪粪处理:猪粪堆肥是常见的处理方法之一,可以通过堆肥池或厌氧发酵池进行处理,以减少气味和杀死有害生物。
- 饲料残渣利用:饲料残渣可以进行分解处理,将其转化为有机肥料或发酵成生物质能源。
- 废水处理:采用生物处理、化学处理或物理处理等方式,将废水中的有机物质去除或转化为可再利用的资源。
- 负气味处理:可采用高效过滤设备或通过植物净化技术等方式减少废弃物产生的臭味。
- 定期清理和消毒:定期清理养猪场的废弃物,并进行消毒处理,以防止病原体的传播和滋生。
4.废弃物处理的意义:- 环境保护:合理处理养猪场废弃物可以减少对环境的污染,维护生态平衡。
- 资源回收利用:通过废弃物处理,可以将部分有机物质转化为肥料和能源,提高资源利用效率。
- 提高养猪效益:合理的废弃物处理方案可以降低环境治理成本,提高养猪业的经济效益。
总结:养猪场废弃物处理方案的实施对于养猪行业的发展和环境保护具有重要意义。
通过合理分类、处理和利用废弃物,可以降低环境污染,提高资源利用水平和养猪业的经济效益。
猪场污水处理方案
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猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是养殖业中常见的农业生产形式之一,但其生产过程中产生的大量污水却成为环境污染的主要来源之一。
为了保护环境、实现可持续发展,猪场污水处理方案变得至关重要。
本文将针对猪场污水处理方案进行详细的介绍和分析。
二、污水特点分析猪场污水的特点是高浓度、高氮、高磷、高有机物含量,且含有大量的悬浮固体和微生物。
因此,猪场污水处理方案需要考虑到这些特点,以达到高效处理和减少环境污染的目的。
三、污水处理工艺1. 预处理:猪场污水经过格栅过滤去除大颗粒杂质,然后进入沉砂池去除悬浮固体和沉淀物。
2. 厌氧消化:经过预处理后的污水进入厌氧消化池,通过微生物的作用将有机物分解为沼气和沉积物。
3. 好氧处理:厌氧消化后的污水进入好氧处理池,通过好氧微生物的作用将污水中的氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐转化为氮气,并降解有机物。
4. 深度处理:好氧处理后,污水可进一步进行深度处理,如采用生物膜反应器(MBR)或者人工湿地等技术,以进一步去除残留的有机物和氮磷等。
四、技术选型1. 厌氧消化:选择具有较高有机负荷能力和较好抗冲击负荷能力的UASB(上升流式厌氧消化池)工艺。
2. 好氧处理:选择SBR(顺序批处理反应器)工艺,具有良好的处理效果和较高的氮、磷去除率。
3. 深度处理:根据实际情况,可选用MBR技术或者人工湿地技术,前者具有出水水质稳定、占地面积小的优点,后者则具有造价低、运行维护简单的特点。
五、运行管理1. 定期监测:对猪场污水处理设施进行定期监测,包括进水、出水水质、污泥量等,以确保处理效果符合要求。
2. 污泥处理:对产生的污泥进行合理处理,可以选择厌氧消化、堆肥或者焚烧等方式,以减少对环境的二次污染。
3. 设备维护:定期对处理设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和寿命。
六、经济效益猪场污水处理方案的实施不仅能够达到环境保护的目的,还能带来一定的经济效益。
首先,通过污水处理后的水可回用于农田灌溉,减少用水成本。
猪场污水处理方案
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猪场污水处理方案引言概述:猪场作为农业养殖业的重要组成部分,其废水处理一直是一个重要的环保问题。
为了保护环境和人类健康,猪场需要采取科学有效的污水处理方案。
本文将介绍猪场污水处理方案的四个主要部分,分别是预处理、生物处理、物理化学处理和后处理。
一、预处理:1.1 污水收集:猪场污水主要来自猪舍的冲洗水、饮水设备的冲洗水和猪粪尿的冲洗水。
首先,需要将这些污水进行集中收集,通过合理的管道系统将其导入处理设施。
1.2 污水固液分离:猪场污水中含有大量的悬浮物和有机物,需要进行固液分离。
常用的方法有物理过滤、离心分离和沉淀。
通过这些方法,可以将固体物质和液体分离,减少后续处理的难度。
1.3 调节水质:猪场污水的水质波动大,需要进行调节。
常用的方法有中和、氧化还原调节和调节pH值等。
通过这些调节措施,可以使污水的水质更加稳定,便于后续处理。
二、生物处理:2.1 厌氧处理:猪场污水中含有大量的有机物,适合利用厌氧菌进行处理。
通过建立厌氧处理系统,可以有效地分解有机物,产生沼气等有价值的产物。
2.2 好氧处理:厌氧处理后的污水需要进一步进行好氧处理。
好氧处理利用好氧菌对有机物进行氧化分解,降解COD、BOD等污染物。
常用的方法有活性污泥法、固定化生物膜法等。
2.3 消毒处理:为了杀灭病原微生物,防止疾病传播,需要对处理后的污水进行消毒处理。
常用的消毒方法有紫外线消毒、臭氧消毒等。
通过这些方法,可以有效地消除病原微生物,提高污水的安全性。
三、物理化学处理:3.1 混凝沉淀:猪场污水中的悬浮物和胶体物质较多,需要进行混凝沉淀处理。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
通过加入混凝剂,可以使悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒,便于沉淀分离。
3.2 活性炭吸附:猪场污水中可能含有一些有机物和重金属离子,需要进行吸附处理。
活性炭是一种常用的吸附剂,可以有效地去除有机物和重金属离子。
3.3 膜分离:膜分离是一种高效的物理化学处理方法,可以实现微量物质的分离和浓缩。
猪场污水处理方案

猪场污水处理方案一、引言猪场作为养殖业的重要组成部份,其废水处理问题向来备受关注。
随着养殖规模的扩大和环境保护意识的增强,猪场污水处理的效果和技术要求也越来越高。
本文将针对猪场污水处理方案进行详细阐述,以确保污水处理达到环保要求。
二、污水特性分析猪场污水的特性主要包括有机物含量高、氮磷含量高、COD(化学需氧量)高、颜色较深等。
污水中的有机物主要来自猪粪、尿液、饲料残渣等,而氮磷则主要来自猪粪尿液。
针对这些特性,我们需要采取相应的处理措施。
三、1. 预处理阶段预处理阶段主要是对猪场污水进行初步处理,以去除大颗粒物质和悬浮物,减少对后续处理设备的负荷。
常见的预处理方法包括格栅、沉砂池和沉淀池等。
格栅用于去除较大颗粒物质,沉砂池用于去除砂石等重颗粒物质,沉淀池则用于去除悬浮物。
2. 生物处理阶段生物处理是猪场污水处理的核心环节,通过利用微生物降解有机物来减少COD和氮磷含量。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化和人工湿地等。
(1)活性污泥法活性污泥法是一种常见的生物处理方法,通过在好氧条件下培养和繁殖微生物,降解有机物。
这种方法适合于有机物浓度较高的污水处理,但对氮磷的去除效果较差。
因此,在活性污泥法的基础上可以添加硝化和脱氮工艺,以提高氮磷去除效果。
(2)厌氧消化厌氧消化是一种将有机物在无氧条件下进行降解的方法。
通过在封闭的消化池中培养厌氧菌群,将有机物转化为甲烷和二氧化碳。
这种方法适合于有机物浓度较高的污水处理,且能够同时去除COD和氮磷。
(3)人工湿地人工湿地是一种利用湿地植物和微生物对污水进行处理的方法。
通过湿地植物的吸收和微生物的降解,可以有效去除有机物和氮磷。
这种方法适合于处理低浓度有机物和氮磷的污水。
3. 深度处理阶段深度处理阶段主要是对生物处理后的污水进行进一步处理,以达到排放标准。
常见的深度处理方法包括沉淀、过滤、消毒和吸附等。
(1)沉淀沉淀是通过重力作用使污水中的悬浮物沉降到底部,从而去除悬浮物。
养猪场污水处理方案
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养猪场污水处理方案1. 引言养猪场是养猪业的核心环节,但养猪产生的污水问题不容忽视。
养猪场污水中含有大量的有机物、氨氮等有害物质,如果未经处理直接排放,将会对环境产生严重影响。
为了实现养猪业的可持续发展,保护水环境,需要建立科学合理的养猪场污水处理方案。
2. 污水处理工艺选择2.1. 水解酸化工艺水解酸化是一种常用的养猪场污水预处理工艺。
该工艺通过在缺氧环境中对污水进行水解和酸化反应,使有机物部分转化为可生物降解的物质。
水解酸化工艺具有投资少、操作简便等优点,适用于处理高浓度有机污水。
2.2. 好氧生物处理工艺好氧生物处理工艺是将水解酸化后的污水进一步处理,通过好氧微生物的降解作用,将有机物、氮、磷等污染物转化为无害物质。
好氧生物处理工艺可以采用活性污泥法、生物膜法等不同的工艺形式,具体选择应根据养猪场的实际情况进行。
2.3. 深度处理工艺深度处理工艺是对好氧生物处理后的污水进行进一步处理,以达到更严格的排放标准。
常用的深度处理工艺包括沉淀池处理、过滤处理、吸附处理等。
根据养猪场污水的具体情况,应选择合适的深度处理工艺,以达到环保要求。
3. 污水处理设备选择3.1. 水解酸化设备水解酸化设备是养猪场污水处理中的关键设备之一。
常用的水解酸化设备包括SBR反应器、UASB反应器等。
选择合适的水解酸化设备应考虑投资成本、运行稳定性、处理效果等因素。
3.2. 好氧生物处理设备好氧生物处理设备是将水解酸化后的污水进行进一步处理的核心设备。
常用的好氧生物处理设备包括生物接触氧化池、活性炭滤池等。
选择合适的好氧生物处理设备应考虑处理能力、去除效率、运行费用等因素。
3.3. 深度处理设备深度处理设备是实现养猪场污水达标排放的关键设备。
常用的深度处理设备包括沉淀池、过滤器、活性炭吸附器等。
选择合适的深度处理设备应考虑处理效果、运行稳定性、设备维护等因素。
4. 污水处理管理4.1. 运行管理污水处理过程需要进行科学的运行管理,包括定期检查设备运行状态、调整处理工艺参数、监测污水水质等。
养猪场污水氧化塘光催化—生物降解强化处理工艺
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养猪场污水氧化塘光催化—生物降解强化处理工艺养猪场污水氧化塘光催化—生物降解强化处理工艺摘要:随着全球养猪产业的发展,猪场污水处理成为了一个严峻的环境问题。
本文提出了一种“养猪场污水氧化塘光催化—生物降解强化处理工艺”,该工艺采用氧化塘、光催化和生物降解相结合的方法,能够有效去除养猪场污水中的有机物、氨氮和磷酸盐等主要污染物,最大限度地提高污水的处理效果。
经过实验验证,该工艺能够稳定运行,具有较好的处理效果和经济效益。
关键词:养猪场污水处理;氧化塘;光催化;生物降解1. 引言养猪场是农业生产中重要的畜牧业分支,但由于猪只数量众多和排泄物的特性,导致养猪场污水中含有大量的有机物、氨氮和磷酸盐等污染物。
传统的污水处理方法往往存在处理效果不佳、工艺复杂、运行成本高等问题。
因此,发展一种高效、经济的养猪场污水处理工艺具有重要意义。
2. 氧化塘工艺氧化塘是一种常用的污水处理工艺,其基本原理是通过溶氧的供给及微生物降解作用,将污水中的有机物去除。
在养猪场污水处理中,氧化塘可以有效去除部分有机物,降低水中COD和BOD的浓度。
3. 光催化技术光催化技术是通过半导体材料的光催化作用,将光能转化为化学能,产生一系列强氧化性的活性物种,进一步降解有机物。
钛酸钡、二氧化钛等材料广泛应用于光催化反应中,能够有效激发电子和空穴,促进有机物的降解。
4. 生物降解技术生物降解是利用生物体内的微生物通过自身代谢活动将有机物降解为较简单的化合物。
在养猪场污水处理中,生物降解可以进一步去除氨氮和磷酸盐等污染物,从而达到更好的处理效果。
5. 光催化—生物降解强化处理工艺将氧化塘、光催化和生物降解三种工艺相结合,构建光催化—生物降解强化处理工艺,可有效提高养猪场污水的处理效果。
具体工艺包括以下几个步骤:(1)污水预处理:对养猪场产生的污水进行简单的固液分离,去除较大的固体颗粒。
(2)氧化塘处理:将预处理后的污水经过氧化塘处理,通过微生物的降解作用去除部分有机物,并使水体中COD和BOD的浓度得到降低。
万头猪养殖场的养殖污水处理工艺
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1万头猪养殖场的粪便及污水处理工艺一、工程简况二、处理目标养猪场的猪粪便质地较细,成分较复杂,含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。
猪粪含氮素较多,碳氮比例较小(14:1),一般容易被微生物分解,释放出可为作物吸收利用的养分,是一种良好的农家肥,是培肥改良土壤的优质有机肥资源。
但大多数养猪场的粪便采用水冲粪的方式清理粪便,这就使得产生猪粪的同时会伴随大量污水的产生。
因此需将其固液分离,粪渣可以进行堆肥,制成有机肥,污水经厌氧处理使其达到排放规范直接排放并可产生利用沼气这一能源。
1头猪每日产生粪2kg(以含水率80%计)、尿3kg(参考HJ497的规定,以实际产生量为准),根据养猪场中实际成猪与猪仔比例,则一万头猪按每日产生粪12t、尿18t计。
采用水冲粪的方式清理猪粪便,参照GB18596,一头猪每天产生的粪便需要0.018t的冲洗水,则一万吨每日需180t的水,则1万头猪每日产生粪便经固液分离后可产生198t的污水.猪粪便经固液分离后污水中的污染物浓度及pH值如下:化学需氧量(COD cr)为6500mg/L,氨氮(NH3-N)为590 mg/L,总氮(TN)为805 mg/L,总磷(TP)为127 mg/L,pH为6。
3—7。
5。
而经厦门绿标的技术处理后可将其降低至:化学需氧量(COD cr)为400mg/L,氨氮(NH3—N)为80 mg/L,总氮(TN)为120mg/L,总磷(TP)为8mg/L,pH为6.3—7。
5,参考规范《畜禽养殖业污染物排放规范》(GB18696—2001)。
三、成分分析及污染1、养猪场废水特点养猪场废水主要包括猪尿、部分猪粪、猪舍冲洗水和厂区卫生设备、公楼排放的污水,该类废水具有以下特点:1)水量大、几种、水利冲击负荷强;2)有机质浓度高、氨氮含量高,COD一般在6000—7000mg/L;3)废水可生化性好、水解、酸化快、沉淀性能好;4)污水中常伴有消毒水、重金属、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染。
(工艺技术)规模化养猪场污水处理工艺
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规模化养猪场污水处理工艺(2)一、养猪废水特点与治理难度由于历史原因,目前大部分养猪场建在河边、溪边、湖边、海边,无论是直冲式养猪场还是干清粪养猪场,污水均直排水体,造成水体严重污染。
养猪场排放规律为间歇式,每天上、下午各一次,排放量大、冲击负荷大。
从污水成份分析,固液混杂,属高有机、高氮、高磷污水,且碳氮比例失调,这些特点给养猪污水处理带来很大困难。
从表1-1可清楚看出,干清粪养猪场污水主要污染物排放情况按GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》衡量,CODcr,NH3-N、TP 处理率必须达到97.3%、95.3%、96.8%,目前无论物理、物化、化学、生化、生态等处理方法中,不可能用一种或二种处理方法来实现达标,这样就决定了养猪场污水处理必须采取多方法组织工艺。
二、养猪废水“环保型”处理方式及其工艺流程国家农业部2001年出台的畜禽养殖业能源环保站设计规范’(征求意见稿)中提出畜禽养殖业污水处理的两种方式,即“环保型”和”生态型”。
规范中对“环保型”处理方式工艺要求如图2-1。
从图2-l中可清楚地看到:“环保型”处理工艺主要包括固液分离、厌氧发酵沼气池、好氧曝气和生物处理等四个方面处理技术。
其中厌氧发酵沼气池是关键工艺。
三、“环保型”处理主要工艺选择“环保型”处理方法必须符合“技术合理、经济合算、安全可靠、管理方便”原则,达到“产气率高、处理率高、投资合理、运行费用低、稳定达标和管理方便”的目的,为此,必须对现有工艺进行科学的选择。
(一)厌氧发酵沼气工艺目前,用于养猪污水厌氧沼气主要技术有升流式厌氧污泥床(UASB)、混合一推流厌氧消化器(USR)和折流式厌氧污泥床(ABR)三种。
1998年开始,以福清市科明新能源环保开发部为主,福清市环境科学学会配合,联合攻关,开发出“斜流式隧道厌氧污泥滤床(IATS)和推流式厌氧滤器 (PAFR)两种新工艺,经福清市、福州地区、永安市等30多个养猪场污水治理应用,取得满意效果,其特点主要有:产气率高,可达0.5- o.7m3/m3天,处理效率高,CODcr去除率一般可达95%以上(厌氧出口CODcr夏天在800mg/L以下,冬天出口CODcr在1200mg /L以下),滤床活性细菌一旦中毒恢复周期在3-5天。
猪场废弃物处理方案
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猪场废弃物处理方案
处理猪场废弃物的方案可以包括以下几个步骤:
1. 废弃物的分类和分离:将猪场废弃物按照不同的类别进行分类和分离,例如饲料残渣、粪便、尸体等。
2. 厌氧消化:将有机废弃物(如饲料残渣和粪便)投入到厌氧消化器中,通过微生物分解产生沼气。
沼气可用作能源和燃料,减少对化石燃料的使用。
3. 压缩和干燥:对于非有机废弃物(如塑料包装物等),可以采用压缩和干燥的方式进行处理,减少体积和提高处理效率。
4. 垃圾焚烧:对于无法进行有机处理的废弃物,如塑料包装和其他杂物,可以通过垃圾焚烧来减少体积,并产生能源和热能。
5. 过滤和处理液体废弃物:将液体废弃物进行过滤和处理,以减少对水环境的污染。
可以采用物理过滤、生物处理等方法。
6. 肥料和土壤改良剂的生产:通过废弃物的处理和转化,可以生产肥料和土壤改良剂,以促进农作物生长和提高土壤质量。
7. 环保监测和管理:建立有效的监测和管理系统,监测废弃物的处理过程和效果,及时调整处理方案,确保废弃物的处理符合环保标准。
需要注意的是,猪场废弃物处理方案需要根据当地环境法规和
资源情况进行调整和优化,以确保废弃物的安全处理和资源的最大化利用。
小型养猪场六步治污策略分析
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小型养猪场六步治污策略分析养猪场是农业生产中的重要部门,但养猪过程中会产生大量的废弃物和污染物,如猪粪、尿液、废弃饲料等,如果处理不当会给环境带来严重的污染。
对于养猪场的污染治理,必须采取科学合理的措施。
以下将提出一种小型养猪场的六步治污策略分析,旨在有效解决小型养猪场的污染问题,保护环境,提高养猪业的可持续发展能力。
第一步:改良猪舍设施猪舍是养猪场产生废物和污染物的主要地点,改良猪舍设施可以降低废物的产生以及减少氨气和臭味的排放。
应该加强猪舍的隔离功能,避免废物直接与空气接触。
可以选择更透气的材料来建造猪舍,以提高通风效果,并在猪舍内部设置有效的排气装置,减少废气的滞留。
还可以安装嗅觉装置,及时发现猪舍内的气味异常,并采取措施处理。
第二步:合理控制饲养密度合理控制饲养密度是减少废物和污染物产生的有效手段。
过高的饲养密度会导致猪舍内空气污染严重,废物积累过多,增加了环境污染的风险。
要根据猪舍的大小和猪只的数量,合理控制饲养密度,保持猪舍内部的通风和清洁。
第三步:科学管理饲料和饮水科学管理饲料和饮水,可以减少废弃饲料的产生,降低废物和污染物的排放。
要确保饲料的质量,选择高质量的饲料,避免浪费和废弃。
要按照猪只的需求提供适量的饲料和饮水,避免过量供给导致的浪费和废弃。
还可以采用智能化的饲料和饮水系统,根据猪只的需求进行精确投放,减少浪费。
第四步:有效利用粪便和尿液粪便和尿液是养猪场最主要的废物和污染物,有效利用可以减少环境污染。
可以采取发酵处理的方式,将粪便和尿液进行发酵,产生的沼气可以用作能源,发酵后的废物可以用作有机肥料。
还可以采用深井灌溉的方式,将经过处理的废水进行灌溉,提高土地的利用效率。
第五步:建立规范的运输和处理体系运输和处理体系对养猪场的污染治理至关重要。
应建立科学规范的污水处理系统,对废物和污染物进行分类处理和处置。
建立规范的运输体系,确保废物和污染物在运输过程中不会外溢和泄漏,最大程度地减少对环境的损害。
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福建省福清市东翰景苑善生态养殖有限公司座落在
氧填料的结团 , 难脱膜 的瓶颈问题 , 使在填料表层吸咐产
东翰镇 陈庄村 石马 自然村南 边石 头山 的夹 缝 中 , 占地
2 . 4 工 艺优 点 4 污 物 不 采 用前 固液 分 离 , 而 是 采 用 酸
收稿 日期 : 2 0 1 4 — 1 0 ~ 3 0
作者简 介 : 陈勇( 1 9 7 3 一 ) , 男, 福建 福清人 , 工程师 , 从事可再生能源与 污水处理研究 与开 发工作 。
安徽农学通报 , A n h u i A . S c i . B u l 1 . 2 0 1 4, 2 0 ( 2 1 )
存 在 造 价 昂贵 , 冬 天也 无 法利 用地 温 发酵 , 同时 还要 增设
2 污 染 物处 理处 置优 点
2 . 1 工艺优点 1 引用类似去掉 三相 分离器 U A S B的工 艺, 采用陈勇 的发 明专利“ 厌氧反应器填料 的布置方式
保温措施 , 这样给业 主造成投入大且运行困难 。因此本
海域内有海水养殖各种名 贵的水产品 , 如海虾 、 螃蟹 、 鲟 等, 山下有大面积农田, 主要 以旱作为主。 目前该公司已饲养生产母猪5 0 0 头, 公猪 1 0 头( 采用
人工授精) 、 仔猪 1 3 8 3 头、 育肥猪 2 9 1 8 头, 同期存栏 4 8 1 2
及时排 出已沉降老化 的多余 污泥 , 对厌氧发酵是至关重 要的一个环节 。该工程利用气态 、 液态叠加 的力将多余
{ l ¥ # 张l 慑 并 黯 图1 污 染 物 处 理 处 置 工 艺
污泥 多点全 面 地排 至地 面 的污泥 干化场 。
2 . 3 工艺优点 3 U A S R 池一般均构建于地面 , 主要是要 解决排污泥问题 , 这样设置虽然解决 了排污泥 的难题但
省 的厌 氧 池 主 要是 将 装 备 设 置于 地 下 , 采用 无 动 力运 行
( 专利号 : 2 0 0 5 1 0 0 9 4 5 5 8 . 1 ) ” , 作为C G U B F的填料 、 滤料 。
安置填料架 、 安置 了可脱膜的半软性生物填料 , 解决了厌
且利用地温稳定发酵 , 这样设置业主们是很赞 同的。
头, 年可出栏育肥猪 1 0 O 0 0 余头。日 排放粪尿( T S ) 2 0 8 2 k g ,
每月 6 2 . 4 6 t , 年7 4 9 . 5 2 t 。 日排放 污 水 l 1 5 t 左右 , 每 月 排 放
费用 ; ( 2 ) 可以在晚上不用沼气时适 时实行二氧化碳气体
对发酵池的搅拌 , 使二氧化碳溶解于液体 中被嗜二氧化
碳 的 甲烷 菌 群 重新 吸 收 利 用 与 转 化 , ( 3 ) 可 以 采 用 长 距
污水 3 4 5 0 t , 年排放污水4 1 4 0 0 t , 同时每 日还有大小不等 的病死猪 、 胎盘 、 内器脏约 5 0 k g 左右 , 这些污物必须同时
理 处置 采 用一 些 新 工 艺。如 : 采 用厌 氧 反 应 器 、 填 料 的布 置 方 式 、 安 置填 料 架 、 解 决 有机 污 水处 理 、 利 用 中压
贮气、 利用气液二相叠加压力、 利用低浓度沼液冲洗猪舍等。是一种简单 易行 , 经济适用型的发展模式, 投入
与运行成本都 比较低 , 管理方便 , 适合大中型养殖场的发展与应用。 关键词: 漏缝地板猪舍干清粪;生物填料 ; 中压贮气; 自 排污泥
化后水解 , 如有少量 不可酸化 的降解残渣 , 可利用液位 差, 自动导出排至干化场 , 这样使猪 场内臭气可减少许
3 0 0 d 计3 6 万k W・ h , 每k W・ h 电按 0 . 7 元 计 算 年 可节 约 电 费0 . 7 元x 3 6 万k W・ h = 2 5 . 2 万元 , 扣 除机 损 和机 油耗 1 0 %,
俺 蠢
行效果均较佳 , 往后由于业主未能正常抽排污泥 , 造成消
化腔 室 容 积渐 渐 被 污 泥 所 占据 , 减 少 了有 效 的 发 酵腔 空
间, 造成 H R T 、 S R T 和M R T 的时间缩短 , 使厌氧 出水浓度
提高 , 甚至在发酵腔内发生酸中毒等现象。因此 , 务必要
处 理处 置 。
离, 小 口径U P V C 管的沼气输送, 减少沼气管网投资 , 这样
就可以解决 常规( 低压) 沼气若采用长距离输送因沿程压
力 损失 大无 法运 行 的问题 。
1 污 染 物处 理处 置 的工艺
污 染物 处理 处 置工 艺 如 图 1 。
沿气 污 采
2 . 2 工艺优点 2 以往各地所建 的沼气池特别是大 、 中 型沼气工程 , 对于厌氧发酵后的污泥 , 如何及时有效地排 出发酵池均未考虑与研究完善 , 往往业主建了池 , 前3 a 运
2 h m 左 右 。该 地 域西 南 方 向紧 临福 清 湾海 域 , 环 境 敏感 ,
生的生物膜 , 在老化时得 以脱落 , 又可再生新 的生物膜 ,
不断形成有效的循环 , 可使MR T 滞留时间达数年 , 因此有 很高的去除降解率 。同时在 U A S B的内腔再构筑 1 座压 力达 5 0 k P a 的集气室 , 它的优点 : ( 1 ) 可 以贮存更多的沼 气, 造价仅是同等容积 的钢板贮气浮罩的 1 , 5 , 且免维护
安徽农 学通 报 , A n h u i A . S c i . B u l 1 . 2 0 1 4 , 2 0 ( 2 1 )
8 3
养猪场 的污染物处理处 置的工艺分 析
陈 勇 陈灵玉
( 福清市科 明新能源环保开发部 , 福建福州 3 5 0 0 0 3 )
摘
要: 当前福建省正在推 广养猪场污染物减量化 , 采用漏缝地板猪舍干清粪。该文主要介绍 了对污染物处