循环水系统介质泄漏及节水减排的有效措施
循环水系统泄漏应急处理分析
循环水系统泄漏应急处理分析1.概述通常情况下，由于生产上的特殊性，炼化企业经常会因各种物料的泄漏造成冷却水处理的困难，会致使水系统中COD上升、浊度升高、粘泥量增加、油含量超标等急剧发生变化，使整个循环水系统具有腐蚀倾向或导致有机污垢、黏泥污垢增加，如不及时采取处理措施，会影响正常的生产，甚而导致生产装置的非计划性停车。
为此，制订出较为有效的泄漏应急预案显得尤为重要，合理而有效的预案，可以迅速的把泄漏的影响降低到最低程度。
2.水质异常情况管理（1）水质异常情况界定：当循环水中有CODCr>150mg/l的情况发生时，泄漏超过10天，相关指标未有明确改善的，计一次泄漏即可评定为异常情况。
（2）异常情况鉴定程序：循环水场水质初步判断可能是系统原因导致异常时，由甲方化验中心以及乙方共同取水样进行水质分析并第一时间将数据提交给甲方，由甲方和乙方根据分析数据确认是否为异常情况；乙方查出并经甲方确认属实的泄漏，甲方无法立即处理的，认定为异常情况。
（3）异常情况执行程序：当循环水场被确认为异常情况时，乙方应立刻启动经甲方确认后的应急预案。
无相应预案的，应立即制定应急方案，经甲方确认后实施。
3.泄漏主要种类针对炼化特点，本系统有可能以下几种物料换热器泄漏：主要为油类、炼化气等烃类组分、烃类等不溶性可燃气体、硫化氢等酸性气体组分、氨氮类化合物。
4.介质泄漏的危害（1）轻质油介质泄漏的危害：水中的有机物料更成为微生物的营养源，同时会与氧化性杀菌剂起反应，造成余氯消失。
在合适的条件下往往造成微生物爆发性的污染，造成系统平衡破坏、微生物滋生严重，大大降低换热器效率；有些物质难容于水，会使循环水成乳化状态，浊度大大增加，水体发白；如果处理不及时，会在软垢和微生物粘泥下造成严重的腐蚀，对设备造成不可逆转的损害；难溶性碳氢化合物的泄漏会直接附着于系统内壁，吸附大量悬浮物，成为软垢（沉积）的基础。
（2）重质油类泄漏的危害：油会在大部分的金属表面上形成一层油膜，油膜导热性极差，从而影响设备的传热效果；油膜粘附于管壁后，阻止了缓蚀剂和金属表面的接触，使保护膜不能形成或保护膜不完整而导致局部腐蚀；油是微生物的营养源，由于油的存在将增加微生物的活性，在油污下面厌氧的硫酸盐还原菌能迅速繁殖，形成含油的黑色粘泥；油污还是一种污垢的粘结剂。
物料泄漏对循环水的影响及管理措施
案例二：某公司循环水系统改造案例
项目背景
某公司原有循环水系统存在效率低下、水质不稳 定等问题，影响生产过程。
项目内容
对循环水系统进行升级改造，包括更换高效节能 水泵、优化水处理设备配置、加强水质监测等。
项目成果
循环水系统效率提高，水质得到改善，生产设备 运行更加稳定，生产效率提升。
案例三：某公司员工培训教育案例
详细描述
针对循环水系统中存在的设备老化、技术落 后等问题，应采取设备升级与技术改造的措 施。例如，采用新型的高效换热器、改进循 环水泵的叶轮材质和结构、增加水处理设备 的自动化程度等，以提高设备的运行效率和 系统的稳定性，降低物料泄漏的风险。
工艺优化与改进
要点一
总结词
优化流程、改进技术
要点二
详细描述
设备故障
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故障原因一
设备老化或维护不当，导 致设备部件磨损、损坏或 功能失效。
故障原因二
设备设计缺陷或制造质量 问题，导致设备在实际运 行中容易出现故障。
故障原因三
设备安装不当或与系统不 匹配，导致设备运行不稳 定或容易发生故障。
操作不当
操作原因一
员工技能不足或培训不足，导 致操作过程中出现误操作或不
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循环水系统改进措施
水质监控与调整
总结词
实时监控、定期调整
VS
详细描述
循环水系统的水质监控是确保系统正常运 行的关键措施。通过实时监测水质，可以 及时发现物料泄漏或其他异常情况，并采 取相应的调整措施，如投加化学药剂、更 换滤料等，以保障水质的稳定和系统的安 全运行。
设备升级与改造
总结词
设备升级、技术改造
定期对应急预案进行 修订和演练，确保其 与实际紧急情况相符 。
循环水系统解决的问题及日常运行方案
1、结垢天然水中溶解有各种盐类，如重碳酸盐、碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐等。
当天然水作为补充水进入循环水系统后，经蒸发浓缩，水中离子浓度增加， PH 值和温度等因素发生变化，导致离子过饱和而生成水垢。
最常见的水垢成份是CaCO 。
CaCO 在水中的溶解度很小，而且3 3碳酸钙的溶解度与普通的盐类不同，它的溶解度随着温度的升高反而降低。
也就是说，随着温度升高， CaCO 结垢倾向增大。
3通过加入阻垢剂，由于阻垢剂的螯合增溶等作用，提高了 CaCO3 等盐类物质的溶解度；同时阻垢剂能够改变晶格结构，降低了结垢倾向，从而达到阻垢的目的。
但是，加入阻垢剂并不等于彻底消除了结垢。
还需要通过排污，控制浓缩倍数，从而使结垢离子控制在一定含量之内才干使循环水系统不结垢。
排污和控制浓缩倍数是循环水管理必不可少的。
2、腐蚀循环冷却水要解决的第二大问题是金属设备的腐蚀，金属(碳钢、等各种杂质，不锈钢、铜等)表面与水接触，而水中含有溶解氧和 CO2由于电位差而产生电化学反应，从而使金属发生腐蚀损坏。
腐蚀的结果导致以下几个问题：(1) 缩短设备寿命；(2) 腐蚀产物形成污垢，降低换热效率；(3) 因换热器破漏导致非预期停车。
循环水系统中控制金属腐蚀的有效方法之一是添加缓蚀剂。
通过在循环水中添加缓蚀剂，就能有效地降低循环水系统中金属设备的腐蚀速度。
水中的氯离子和硫酸根均属腐蚀性离子，特殊是氯离子会破坏金属表面形成的钝化膜，它能穿过细孔而产生点蚀，特殊有污垢存在时，由于垢下是一个贫氧区，故成阳极，而水中Cl-可以扩散进入阳极区，生成金属氧化物，即Fe→ Fe 2++ 2e 、 Fe2+ + 2Cl- →FeCl ，而金属3氧化物又可进一步水解产生 HCl，这又使铁的溶解度加剧，这样垢下小孔中 pH 不断下降，FeCl +2H O→Fe(OH) +2H Cl 故小孔中溶液不断2 2 2酸化，又促进腐蚀，故氯离子还有自催化的特性，降低工业水中氯离子含量，对改善设备腐蚀状况有一定的作用。
化工厂循环水泄漏应急预案
一、编制目的为确保化工厂在发生循环水泄漏事故时，能够迅速、有效地采取应急措施，最大限度地减少泄漏事故对环境和人员安全的影响，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于化工厂循环水泄漏事故的应急响应和处理。
三、组织机构及职责1.应急指挥部应急指挥部负责统一指挥、协调、调度和决策，由厂长担任总指挥，各部门负责人担任副总指挥，下设现场指挥部、救援组、疏散组、医疗救护组、物资保障组、信息宣传组等。
2.现场指挥部现场指挥部负责现场指挥、协调和决策，由安全环保部负责人担任指挥长，各部门负责人担任副指挥长。
3.救援组救援组负责现场泄漏物质的收集、处理和转移，以及现场安全防护措施的落实。
4.疏散组疏散组负责组织现场人员安全疏散，确保人员生命安全。
5.医疗救护组医疗救护组负责对受伤人员进行现场救治，并送往医院。
6.物资保障组物资保障组负责提供应急物资和设备，确保应急工作顺利进行。
7.信息宣传组信息宣传组负责收集、整理和发布事故信息，确保信息畅通。
四、泄漏事故预警及报告1.预警（1）循环水泄漏监测系统实时监测循环水水位、流量、压力等参数，一旦发现异常，立即启动预警。
（2）巡检人员发现泄漏迹象，立即报告现场指挥部。
2.报告（1）现场指挥部接到泄漏报告后，立即启动应急预案，并向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即向厂长报告，并通知相关部门。
五、应急响应1.现场处置（1）救援组立即赶到现场，关闭泄漏点上游阀门，防止泄漏扩大。
（2）根据泄漏物质的性质，采取相应的收集、处理和转移措施。
（3）设置警戒区域，禁止无关人员进入。
2.人员疏散（1）疏散组立即组织现场人员向安全区域疏散。
（2）对受伤人员进行现场救治，并送往医院。
3.医疗救护（1）医疗救护组对受伤人员进行现场救治，确保生命安全。
（2）根据需要，将受伤人员送往医院。
4.信息发布（1）信息宣传组及时发布事故信息，确保信息畅通。
（2）根据需要，向相关部门、媒体和公众发布事故信息。
循环水换热器泄漏故障分析和对策
循环水换热器泄漏故障分析和对策发布时间：2023-02-20T05:46:46.403Z 来源：《科学与技术》2022年19期作者：董阳[导读] 循环水换热器的使用状态与整个生产装置密切相连，也就是说循环水换热器一旦发生故障，将会直接影响整个生产装置的正常运行。
董阳大庆石化公司化工一厂，黑龙江省大庆市 163000摘要：循环水换热器的使用状态与整个生产装置密切相连，也就是说循环水换热器一旦发生故障，将会直接影响整个生产装置的正常运行。
据调查，大多数换热器故障的原因是在运行过程中形成的，通常都是由慢性引发泄漏或换热效果下降等。
同时，循环水换热器泄漏不仅给环境造成潜在污染，对装置的稳定性也会造成一定影响，从而大大提高生产成本。
因此，本文主要对循环水换热器泄漏的故障进行分析并提出相应措施，希望有利于提高整个生产装置的运行效率。
关键词：循环水、换热器、泄漏故障、措施一、排查故障概述以下举例说明排查循环水换热器故障过程：当换热器出现泄漏时，首先要做的是先停止故障设备的使用，拆检设备。
首先，检查管箱内是否有石棉板、泥沙粉尘的积垢等，通常设备使用半年以上均会出现不同程度的堵塞。
同时检查管板和管束连接处是否被磨蚀。
其次，检查完外表后，还要进一步检查换热管的内部情况，即选择三处不同地方的换热管进行观察，先观察其表面是否光滑，再纵向、多段剖开查看管壁内部情况，分析磨蚀、冲刷部位是否对泄漏造成威胁等。
一般情况下，定期清洗不足以造成泄漏或穿孔的现象。
最后，取三处不同部位的换热器实施气密试验，即封堵管板的两侧，观察是否存在泄漏点，一旦发现要及时进行漏点补焊措施。
二、换热器泄漏故障分析泄漏物种类繁多，现就以丙烯举例进行说明。
丙烯属于低碳链有机物，一旦进入循环水就会在特定环境下发生质变从而产生其他有机物质，比如丙醇等，而这些恰恰成为微生物的营养源，从而造成换热器管道的堵塞。
值得注意的是，在泄漏初期，技术人员只能从循环水系统中看到COD指标稍微上浮，且水质有点浊度，不足以判断是否发生泄漏。
循环水管道泄漏处置预案
一、编制目的为保障公司循环水管道安全运行，确保泄漏事件得到及时、有效的处置，降低泄漏事件对公司生产、环境、财产等方面的损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司循环水管道发生泄漏事件的应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立循环水管道泄漏应急处置领导小组，负责组织、协调、指挥泄漏事件的应急处置工作。
2. 应急处置领导小组下设以下工作组：（1）现场处置组：负责现场泄漏事件的处置，包括封堵泄漏点、清理泄漏物质、修复管道等。
（2）信息报送组：负责及时向上级领导和相关部门报送泄漏事件相关信息。
（3）安全保障组：负责现场安全防护，确保人员安全。
（4）物资保障组：负责提供应急处置所需的物资、设备。
四、泄漏事件分级根据泄漏事件的严重程度，将泄漏事件分为以下三级：1. 一级泄漏事件：泄漏量较大，可能导致严重环境污染、人员伤亡或设备损坏。
2. 二级泄漏事件：泄漏量一般，可能导致一定程度的财产损失或环境污染。
3. 三级泄漏事件：泄漏量较小，可能对环境或财产造成轻微损失。
五、泄漏事件处置流程1. 发现泄漏：工作人员发现泄漏事件后，应立即向应急处置领导小组报告。
2. 现场处置：（1）一级泄漏事件：立即启动应急预案，组织现场处置组进行处置。
首先，对泄漏点进行封堵，防止泄漏物质扩散；其次，清理泄漏物质，避免环境污染；最后，修复管道，恢复正常运行。
（2）二级泄漏事件：根据现场情况，采取相应的应急处置措施。
如：封堵泄漏点、清理泄漏物质、设置警示标志等。
（3）三级泄漏事件：采取必要的措施，如：封堵泄漏点、清理泄漏物质等。
3. 信息报送：信息报送组应及时向上级领导和相关部门报送泄漏事件相关信息，包括泄漏时间、地点、泄漏量、处置措施等。
4. 安全保障：安全保障组负责现场安全防护，确保人员安全。
5. 物资保障：物资保障组负责提供应急处置所需的物资、设备。
6. 处置结束：经应急处置领导小组确认，泄漏事件得到有效控制后，方可结束应急处置工作。
循环水泄漏处理
循环水化工介质泄漏之处理一、概述目前我们工段共有三套循环水，分别担负着公司磷肥区苯化工部、硫酸磷肥部以及公司资源优化项目等单位的冷却用水。
循环冷却水是对化工装置各换热器换热产生的热水进行冷却处理，投加杀菌剂、缓蚀阻垢剂以及新鲜补充水，达到循环水水质要求后，用水泵加压输送至化工装置，为各换热器设备提供温度、压力均合格的冷却水，并进行循环利用。
我国是一个严重缺水的国家，人均水资源量仅有加拿大的1/60不到，全国大部分地区均面临着缺水威胁，“水荒”覆盖面几乎遍及全国，因此节约用水刻不容缓。
而其中工业用冷却水就占到了工业用水的70%，因此我们必须推广循环利用冷却水，提高水的重复利用率。
二、存在的问题及原因目前我们工段三套循环水均存在泄漏问题，据不完全统计，仅2011年就发生了十次以上的泄漏事故，其中七循泄漏主要表现为PH下降、碱度下降、氯离子升高等一些分析数据异常，由于泄漏的介质主要为无机产品，根据水质分析数据的变化，我们一般可以判断出是什么装置泄漏，及时通知相关装置自查。
八循、九循泄漏主要表现为水池水色异常、有絮状物生成、浊度升高，八循、九循由于供应的装置较多，一般要进行专项水质分析或者装置自查来确定泄漏点。
循环水系统泄漏如不及时处理，轻则导致系统换热器堵塞，换热器换热效率下降，重则导致设备腐蚀穿孔的危害，使得化工装置停车，特别是那些絮状物吸附在格网上，致使集水池与吸水井之间堵塞，造成吸水井无冷却水供应，水泵打空不能为化工装置提供冷却水。
上述泄漏事故原因主要是由于化工装置化工介质多种多样，一般均具有腐蚀的特性，而一部分化工设备由于使用时间较长，不能适应装置生产需要，一部分是因为材质不符合化工介质的要求，从而造成设备腐蚀穿孔形成泄漏点导致泄漏事故。
三、处理方法在泄漏事故的处理中，我和我的导师加强学习，积极探索，将理论和实践相结合，在处理中根据不同的泄漏事故，分别采取不同的处理方法，对泄漏事故比较频发的循环冷却水系统提高分析频率，对一些易于分析又能及时发现泄漏状况的分析项目，要求四小时分析一次，如果在巡检过程中发现水色异常必须立即进行分析，及时联系相关单位，及时查找漏点及时处理，减少泄漏持续时间，避免造成更大的损害。
循环水漏事故预案
一、目的为确保循环水系统安全稳定运行，降低循环水漏事故对生产、环境和人员安全的影响，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司循环水系统发生漏事故的应急处理。
三、事故定义循环水漏事故是指循环水系统中因设备、管道、阀门等部件损坏、老化、磨损等原因导致的循环水泄漏事件。
四、组织机构及职责1. 应急领导小组负责组织、协调和指挥循环水漏事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部负责制定应急响应方案，组织各部门、各岗位人员实施应急处置。
3. 应急处置小组负责现场事故处理、物资调配、人员疏散等工作。
4. 技术支持组负责事故原因分析、技术指导、修复方案制定等工作。
五、事故预防措施1. 定期检查循环水系统设备、管道、阀门等部件，发现隐患及时整改。
2. 加强操作人员培训，提高安全意识和应急处置能力。
3. 严格执行操作规程，确保循环水系统安全运行。
4. 定期对循环水系统进行维护保养，提高设备运行寿命。
六、事故报告与预警1. 发生循环水漏事故时，事故现场人员应立即报告应急领导小组。
2. 应急领导小组接到事故报告后，立即启动应急预案，通知应急指挥部。
3. 应急指挥部根据事故情况，发布预警信息，通知相关岗位人员采取应急措施。
七、应急处置流程1. 初步判断（1）现场人员初步判断事故原因，如设备损坏、管道破裂等。
（2）采取应急措施，如关闭阀门、切断电源等。
2. 现场处置（1）应急处置小组根据事故情况，制定现场处置方案。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）采取措施控制泄漏，如堵漏、更换损坏部件等。
3. 技术支持（1）技术支持组对事故原因进行分析，制定修复方案。
（2）指导现场人员进行修复工作。
4. 事故处理完毕（1）应急指挥部组织人员进行现场检查，确认事故已处理完毕。
（2）应急领导小组向公司领导汇报事故处理情况。
5. 事故总结（1）应急处置小组对事故原因、处理过程进行总结。
（2）提出改进措施，完善应急预案。
八、后期处置1. 事故调查对事故原因进行调查，追究相关责任。
物料泄漏对循环水的影响及管理措施
物料泄漏对循环水的影响及管理措施物料泄漏原因分析相关法律法规和标准的要求物料泄漏对循环水的影响物料泄漏的应急处理措施循环水系统的管理和维护物料泄漏的预防措施物料泄漏对循环水的影响对水质的影响01物料泄漏可能导致循环水中的污染物浓度升高，影响水质。
02物料泄漏可能导致循环水中的微生物生长，影响水质。
03物料泄漏可能导致循环水中的化学物质失衡，影响水质。
04物料泄漏可能导致循环水中的悬浮物增加，影响水质。
对水处理效果的影响01物料泄漏可能导致循环水中的污染物浓度升高，影响水处理效果。
02物料泄漏可能使循环水中的微生物数量增加，影响水处理效果。
03物料泄漏可能导致循环水中的化学物质失衡，影响水处理效果。
04物料泄漏可能导致循环水中的悬浮物增加，影响水处理效果。
对环境的影响水质污染：物料泄漏可能导致循环水中的污染物超标，影响水质生态破坏：物料泄漏可能对水生生态系统造成破坏，影响生物多样性环境风险：物料泄漏可能引发环境事故，导致环境污染和生态破坏资源浪费：物料泄漏可能导致水资源的浪费，影响水资源的可持续利用对生产安全的影响01020304物料泄漏可能导致循环水中有害物质超标，影响生产安全物料泄漏可能导致循环水系统堵塞，影响生产效率物料泄漏可能导致循环水系统腐蚀，影响生产设备的使用寿命物料泄漏可能导致循环水系统泄漏，影响生产现场的环境安全物料泄漏原因分析设备原因设备老化：设备使用年限过长，导致密封件老化、腐蚀，造成泄漏。
设计缺陷：设备在设计过程中存在缺陷，导致密封性能不佳，容易发生泄漏。
制造质量问题：设备制造过程中存在质量问题，如焊接、螺纹连接等部位处理不当，导致泄漏。
操作不当：设备操作人员操作不当，导致设备损坏，造成泄漏。
操作原因01操作失误：操作人员未按照操作规程进行操作02设备故障：设备老化、损坏导致物料泄漏03设计缺陷：设备设计不合理，导致物料泄漏04管理不善：安全管理不到位，导致物料泄漏管理原因A B C D操作失误：员工操作不当，导致物料泄漏设备故障：设备老化、故障，导致物料泄漏维护不当：未定期进行设备维护，导致物料泄漏安全管理不足：未制定有效的安全管理制度，导致物料泄漏其他原因设备老化：设备使用年限过长，导致密封件老化、损坏操作失误：操作人员操作不当，导致物料泄漏设计缺陷：设备设计不合理，导致物料泄漏维护不当：设备维护不及时，导致物料泄漏物料泄漏的应急处理措施发现泄漏后立即停止作业迅速采取应急措施01立即停止泄漏源，关闭阀门或切断电源02立即通知相关部门和人员，启动应急预案03采取隔离措施，防止泄漏物扩散04收集泄漏物，防止污染环境05对泄漏现场进行清理和消毒06评估泄漏影响，制定后续处理措施及时报告上级领导和相关部门对泄漏物进行清理和处置0102030405对泄漏现场进行监测，确保环境安全，防止泄漏物对环境造成长期影响对清理后的泄漏物进行妥善处置，如回收、处理、处置等，确保不对环境造成二次污染采用合适的清理方法，如吸附、收集、中和等，将泄漏物从环境中清除使用合适的防护设备，如防护服、口罩、手套等，确保人员安全立即停止泄漏源，防止泄漏物进一步扩散物料泄漏的预防措施加强设备维护和检查01定期检查设备，确保设备完好无损040203定期更换易损部件，避免设备老化加强设备维护，确保设备运行正常定期进行设备检查，及时发现并处理设备故障05加强设备操作人员的培训，提高设备操作技能06制定设备维护和检查计划，确保设备维护和检查的顺利进行提高员工操作技能和安全意识加强安全宣传，提高员工安全意识03制定严格的操作规程，确保员工按照规程操作04加强员工培训，提高操作技能01定期进行安全检查，发现隐患及时整改02强化安全管理措施0403加强员工培训，提高安全意识01定期进行设备检查，确保设备完好02制定应急预案，应对突发情况加强物料管理，减少物料泄漏风险定期进行演练和培训定期组织员工进行泄漏演练，提高员工的应急处理能力A定期对设备进行检查和维护，确保设备安全运行CB D定期进行安全培训，提高员工的安全意识和防范能力制定应急预案，明确应急处理流程和责任人循环水系统的管理和维护水质管理和监测水质预警：建立水质预警机制，及时发现和处理水质异常情况水质优化：通过优化水处理工艺和设备，提高循环水水质，降低维护成本水质标准：根据行业和设备要求，制定循环水水质标准水质监测：定期对循环水进行水质检测，确保水质达标水质处理：根据水质检测结果，采取相应的水质处理措施，如过滤、软化、除盐等水处理设备的维护和保养定期检查：检查设备的运行情况，及时发现和处理问题清洁设备：定期对设备进行清洁，保持设备的清洁和卫生维护保养：定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运行更换滤芯：定期更换滤芯，保证水质的净化效果记录数据：记录设备的运行数据，便于分析和优化设备运行情况水循环系统的优化和改进0403优化水泵和管道设计，降低能耗和噪音01采用高效过滤器，提高水质和减少污垢02定期进行水质检测和维护，确保水质达标采用智能控制系统，实现自动监测和调节加强员工培训，提高操作水平和安全意识05定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行06水资源的高效利用和管理循环水系统的设计和优化：提高水的利用率，降低能耗循环水水质的监测和管理：确保水质符合标准，防止污染循环水系统的维护和保养：定期检查和维护，确保系统正常运行水资源的节约和回收利用：提高水资源的利用效率，减少浪费相关法律法规和标准的要求国家有关法律法规的规定《中华人民共和国环境保护法》：规定了企业应当采取措施防止物料泄漏，并对泄漏物料进行处置。
循环水系统进一步节水降耗途径的探讨
循环水系统进一步节水降耗途径的探讨摘要：分析了循环水系统进一步节水降耗的可行途径，探讨实践了进一步节水降耗措施，并分析总结了节水降耗效果及相关经验。
对挖掘探索循环水系统节水降耗潜在空间提出展望。
关键词：循环水系统；节水降耗；单位电耗；补水率；补新水率前言在工业用水中，循环冷却水的用量占了很大比重，炼油行业中冷却水的用量更是占到全部用水量的90%以上。
循环冷却水系统中循环水量大，水质要求相对不高，水泵、风机等用电设备较多且耗电量大；供水水量、压力、水温、补水量等受外界因素诸如用水生产装置需求、季节、气温湿度变化等影响较大。
这些特点使得循环冷却水系统具有一定的节能降耗空间，近年来随着工业水管理的重视及标准的提高，根据循环水系统的特点采取了一系列的诸多节水降耗措施，节能降耗空间以压缩，因此进一步节水降耗需要探讨新思路，结合循环水系统上下游总体整体协调，寻找和紧抓节水降耗契机，不断细化管理改进药剂配方提升水质延长水质运行周期减少排污，改进设备设施减少水耗电耗，以挖掘节水降耗新空间。
装置概况水处理一车间共建有4套循环水系统，包括炼油1#、2#、3#循环水及新建炼油4#循环水。
总设计循环水量48000m3/h，系统保有水量总计17300 m3。
400kW.h 冷水泵4台，355kW.h冷水泵2台,710kW.h冷水泵6台,900kW.h冷水泵8台。
30kW.h风机总功率42台，200kW.h风机总功率6台。
1循环水系统进一步节水降耗主要措施1.1 优化细化补水操作进一步用好用足中水负荷，择机回收边沟水，继续加强补水水质监控，加强循环水水质趋势监控，积极协调回用水水质调节，根据循环水水质优化回用水、新鲜水、凝结水、边沟水补水比例。
力争每年10月份后新鲜水零补水。
1.2降低泄漏影响，减少泄漏造成的置换排污炼油循环水服务于炼油生产装置，用水装置水冷器众多，工艺物料成分复杂，加之炼油装置加工原油劣质化，生产装置长周期运行，水冷器工艺物料泄漏频繁问题凸显。
循环水系统泄漏分析与对策
循环水系统泄漏分析与对策摘要：分析了循环水系统产生泄儡的原因和危害，提出了泄漏的判定查找方法、解决系统泄漏的对策到了实践的验证对其它存在泄露的循环水系统有一定的借鉴作用。
关键词：循环水；泄漏；分析；对策中图分类号：TU991.4文献标识码：B文章编号:1009—2455(2004)01—0018-02循环水系统或多或少都存在着泄漏问题，特别是运行时间较长的循环冷却水系统容易产生泄漏。
笔者通过长期的观察，总结了泄漏判断的方法和处理措施。
1 泄漏的判定与查找循环水系统产生泄漏，必然会引起循环水水质以及它的各项分析指标发生异变，水冷器换热效果的降低，因而可以通过观察水质：以及取样分析等来研判水质状况，通过对以下各项指标在泄漏时产生的异变综合分析，判断系统是否泄漏。
1.1 循环水水质观察当有机物质泄漏至循环水中，微生物大量繁殖，藻类快速滋生，水就变得腥臭，颜色变成黄褐色或深褐色，·且可以观察到水中漂浮着许多絮状或鹅毛片状悬浮物。
1.2 日常报表数据分析1.2.1 旁滤池进、出口浊度由于泄漏产生大量微生物，造成旁滤池滤料严重污染，过滤效果变差，就造成了旁滤池的出口浊度与进口浊度几乎相等，甚至大于进口浊度。
1.2.2 总铁与浊度大多数微生物都会对金属产生腐蚀，硫酸盐还原菌会对金属(铁)产生较大的腐蚀，被腐蚀下来的铁离子在氧气作用下氧化生成Fe(OH)3沉淀物[1]。
Fe(OH)3为黄色或褐色沉淀物，会造成循环水颜色加深，导致浊度升高。
另一方面微生物藻类本身具有光的散射作用，增大辉浊度。
当泄漏产生时，微生物数量会急剧上升，金属腐蚀加重，循环水中的总铁就会大幅上升，浊度也会上升，达正常并得值的1倍以上。
扬子烯烃厂二循正常情况下总铁维持在0.05-0.10mg/L之间，1996年8月至1997年5月间瞥发生过水换热器大面积泄漏，造成水质极度恶化／总铁最高达0.5mg／L，浊度最高达22mg/L,·监测试管腐蚀率高达0.6mg／L。
化工工艺中循环水系统泄漏与水质恶化的处理措施
化工工艺中循环水系统泄漏与水质恶化的处理措施摘要：新时期正处于化工行业高质量发展阶段，由于化工工艺中循环水系统泄漏会导致水质恶化，并给生态环境产生一系列影响。
因而，一方面需要加强对化工工艺中循环水系统的安全管理，另一方面则应该加强对系统泄漏与水质恶化原因的探析，进而制定一些有效的解决对策。
本文按照原因、危害、处理措施的基本思路，对其进行了具体讨论。
关键词：化工工艺；循环水系统泄漏；水质恶化；处理措施循环水冷却水系统水冷却器内，换热管发生破裂与穿孔现象后，会受到化工工艺物料腐蚀，造成循环水系统工艺泄漏。
从以往的经验看，当化工工艺中循环水系统泄漏时，往往会引发水质恶化现象，严重时可以使沉积、腐蚀现象加剧，进而导致换热器工作效率降低。
甚至对泄漏区域内的生态环境产生一定的影响。
具体分析如下：1、化工工艺中循环水系统泄漏原因化工工艺依托于化工装置，循环水系统作为化工装置中的重要组成系统之一，与装置之间形成了相互依存关系。
一旦装置内的冷换设备出现泄漏现象，各类化工物料及其产生的腐蚀，会导致水质恶化。
从当前的检修经验看，在管束、垫片、小锅部位均可能出现泄漏点。
根据现阶段的研讨及原因归纳，主要包括四项因素的影响：首先，在化工工艺循环水系统中，循环水本身的水质不能满足标准要求，当此类水质进入到循环水系统后会导致污垢的形成、微生物腐蚀现象的出现，间接引发换热器管束水侧泄漏问题。
其次，在循环水系统中换热器管束介质侧容易受到换热介质的腐蚀，当这种腐蚀强度较大时，介质侧泄漏发生的概率也越高。
第三，换热器小锅安装中需要用到垫片，如果存在垫片质量不过关的现象，此时安装不到位的情况会即时发生，间接导致换热器泄漏现象。
第四，循环水系统的装置在使用过程中，受到操作人员的非正规操作，或者装置本身的平稳性较差时，介质压力会急剧上升，并使内热器小锅泄漏现象在较短时间内出现。
除此之外，也不排除自然灾害、意外事故等客观因素的影响。
2、化工工艺中循环水系统泄漏对水质的危害首先，化工工艺中循环水系统泄漏现象发生后，会对水质产生相应影响。
循环水系统泄漏后的水质恶化处理对策
循环水系统泄漏后的水质恶化处理对策摘要：在实际运行的循环水系统中，由于各种因素的影响，必然会导致循环水系统出现泄露情况，进一步恶化水质。
本文主要分析循环水系统出现泄露的主要原因，并制定出科学合理的水质恶化处理对策，有效改善水质，提高化工企业的经济效益和当地水质环境的生态效益。
关键词：循环水系统；泄露；水质恶化处理；对策循环水系统作为工业生产过程中的辅助系统，对于保证工厂的安全稳定运行具有非常重要的作用。
循环水系统出现泄露情况，就会导致水质进一步恶化，还会加剧沉积和腐蚀问题的出现，从而导致循环水系统的换热器换热效率降低，甚至缩短循环水系统的使用寿命，缩短工厂的节能减排空间。
当循环水系统出现泄露情况以后，还会对当地水环境产生极为恶劣的影响，因此，需要根据循环水系统的实际情况制定水质恶化处理对策，保障当地生态环境的高质量发展，确保工厂安全稳定的运行。
1.循环水系统出现泄露的原因化工装置的循环水处理系统一般具有冷却设备，一旦这些设备出现泄漏事故，就会导致水质环境受到恶化，泄露点也一般集中于管束、垫片以及小锅部位，需要针对这些出现泄露情况的部位找出原因，主要分为以下四点：第一，循环水系统内部的水质一般较差，很容易造成内部垢下产生微生物，导致循环水系统出现腐蚀，引起换热器管束出现水侧泄露。
对于一些使用聚磷酸盐、磷酸盐作为缓蚀剂的冷却系统，一般出现微生物繁殖的情况较为严重，这些微生物的生长需要氧气、营养物和阳光，而冷却塔内的冷却水直接与空气接触，空气中大量的氧气与灰尘溶解于水中，为微生物的生长提供了绝佳的环境，大量繁殖的微生物会堵塞填料口，从而降低冷却塔的效率[1]。
第二，循环水系统的换热介质腐蚀性较强，沉积物会堵塞换热器的部分换热管，直接对装置的正常运行产生较大的影响，所覆盖的金属也会由于微生物的腐蚀而导致电池出现金属腐蚀等情况，甚至导致换热管束的介质一侧出现泄露情况；第三，由于循环水系统运用的垫片质量较差，很容易导致换热器没有根据相关的标准安装小锅，进而导致换热器出现泄露情况；循环水系统在运行过程中，如果生产装置操作出现不平稳的情况，就会导致介质的压力飙升，在较短的时间内引起换热器的小锅出现泄露情况。
循环水系统介质泄漏及节水减排的有效措施汇总
循环水系统介质泄漏及节水减排的有效措施摘要：针对冷却器的泄漏对循环水造成的危害进行了阐述，并对冷却器泄漏的原因进行了分析，同时，根据实际情况，对冷却器发生泄漏后的现象、判定方法进行了归纳总结，并提出了几种有效的漏点查找手段管理方法，有利于节水减排。
关键词：冷却器;泄漏;腐蚀0前言冷却器是炼企业生产中重要的设备，主要用于介质的冷凝和冷却。
由于长期运行，以及循环水水质较差等原因，很容易使冷却器发生泄漏，影响装置的正常运行。
因此，了解装置冷却器泄漏对循环水水质产生的危害，并找到查漏的有效途径，对于循环水的管理至关重要，有利于节水减排。
1 冷却器泄漏对循环水系统的危害冷却器泄漏严重污染循环水。
循环水是密闭循环系统，一旦被污染，得不到及时处理，水质将发生变化，给循环水系统造成了较大危害，泄漏时间越长，对循环水系统危害越严重。
同时泄漏介质给循环水系统中微生物的迅猛繁殖提供了丰富的营养物，随着时间的推移，泄漏介质及其变性物被微生物所消耗。
迅猛繁殖的细菌、细菌代谢产物及其所粘附的泥沙形成了危害更大的生物粘泥。
因为生物粘泥附着的地方，将成为垢下腐蚀及点蚀的部位，导致冷却器管束的泄漏。
随之而来循环水系统用大量新鲜水置换，造成水资源的严重浪费。
因此，做好循环水系统的管理，尽早发现物料泄漏征兆，尽快找出漏点并及时将泄漏冷却器从系统中切除，是保证循环水水质的一个重要手段。
2 冷却器泄漏的原因分析2.1 系统简述中国石油哈尔滨石公司是石油化工企业。
共有三座循环水凉水塔，总循环供水能力为：2.4万立方米/小时，分别由循环水场供给。
近几年来，装置中的冷却器，有很多曾发生过泄漏现象。
2.2 引起冷却器的泄漏主要有如下几方面因素（1）换热介质腐蚀性较强。
比如装置掺炼俄罗斯原油，硫化氢的含量较高，引起冷却器管束介质侧发生泄漏。
（2）微生物腐蚀。
在循环水系统中，适宜的环境极易繁殖大量的微生物，从而引起微生物腐蚀。
循环水中含有铁离子，它很容易繁殖铁细菌。
浅议循环水场节水减排措施
浅议循环水场节水减排措施张翼攀（长炼供排水三循）【摘要】循环水场的节水工作对石油化工企业的节水具有重要意义。
本文着重讲述循环水场节水的一些方法。
1 前言水是人类生存与发展必不可少的资源。
工业用水中很大的一部分是工业冷却用水，所以，循环水的节约用水就显得更为重要。
循环水系统的性能优劣以及维护管理水平，与企业的安全生产和经济效益密切相关。
2 水的消耗分析敞开式循环冷却水系统在冷却水中应用最广，其在整体节水减排中占有相当的分量。
敞开式循环冷却水系统节水减排影响因素主要包括以下几个方面：（1）敞开式循环冷却水系统水量损失蒸发损失E，水在冷却塔中与空气接触对流换热，部分水蒸气逸入大气，而损失掉得水量为：E = kΔtR式中Δt——冷却塔进，出水温差；R——循环水量；K——损失系数（2）敞开式循环冷却水系统的水量平衡为维持系统的水量平衡，需要一定量的补充水。
补充水量M等于蒸发损失E、风吹损失D、排污损失B和渗漏损失F的总和。
M = E + D + B + F式中风吹损失D——空气从冷却塔中带走的部分水滴，约占循环水量的0.05%～0.1%。
排污损失B——因蒸发损失引起含盐量的浓缩，为维持含盐量平衡，必须排放渗漏损失F——冷却水在管道、阀门和贮水系统中因渗漏而损失的水量。
通常可以忽略不计。
（3）敞开式循环冷却水系统的盐分平衡为了控制循环水的腐蚀、结垢和微生物，必须控制含盐量保持在适当水平上，循环水含盐量要维持平衡，排出的盐分总量应等于补充水带入的盐分总量。
Mk1=（B+D）k2式中 k1——补充水含盐量k2——循环水含盐量循环水浓缩倍数：N=k1/k2=M/(B+D)≈(E+B+D)/(B+D)=E/(B+D)-1系统总排污量（B+D）=E/(N-1)蒸发损失E与循环水量R、冷却塔进出水温差Δt成正比。
循环水量R受制于外部因素，冷却塔进出水温差Δt表征了冷却塔的运行效率，关系冷却塔的降温功能。
因此，在特定条件下，系统的蒸发量E大致是一个定值，操作弹性很小，难以用来节水减排优化调整。
如何节水节能有效解决工业循环水系统常遇问题，你知道吗？
如何节水节能有效解决工业循环水系统常遇问题，你知道吗？在许多工业生产中会产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行。
由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用于工业生产中用于降温，在工业生产中称为冷却水，为节约用水，并使之形成循环回用系统。
循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，循环水运行过程中会产生1.水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率。
2.污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌类和分泌物、泥沙、粉尘等形成，它不仅降低传热效率还会引起腐蚀，缩短设备使用寿命。
3.腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因是由于设备制造缺陷、水中充足的氧气、不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
4.微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积基至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
解决方案:由于蒸循环水系统长期运行后产生的水垢、粘泥、藻类等问题，如未能得到有效控制，便会影响机组的整体性能以及减少配件的使用寿命，使得机组的运行效率大大降低，造成能耗高、水耗加大，使得运营成本大幅度提升。
汉迪可高能物理水处理装置，是专业解决工业企业循环水问题的装置，它核心技术是由中科院研发，一台装置可以解决工业用水的结垢、除垢、杀菌、防腐四重问题，根据用户水质报告、管径、流量等参数量身定制，无任何运行成本，一次安装客户有效使用寿命超过10年以上。
安装一台高能物理水处理装置能同时解决以下四个方面的问题：1.在换热设备表面防止新的水垢的生成；2.已经形成的水垢慢慢变软剥落；3.在管道和其它设备的表面形成一层致密的金属保护层防止管道和设备腐蚀；4.破坏水中的微生物生长环境抑制藻类的生成。
循环水系统事故及应急处理方案
1、验证分析结果，增加分析频率，并跟踪循环水中指标的变化趋势。
2、检查缓蚀阻垢剂投加系统运行状态，发现问题及时处理。
3、检验药剂投加情况，如药剂投加浓度突然变化或药剂品质有问题，发现问题及时处理，系统投加大量氧化性杀菌剂时注意错开时间。
4、如果补充水量或排污量突然变化，要检查操作记录，寻找原因，及时调整操作，如滤池的运行故障造成跑水，须及时调整或检修，保证设备运行工况。
4、空气中大量灰尘进入或滤池过滤效果不理想造成微生物（菌藻和粘泥）上升超标。
5、工艺介质泄露，循环水系统营养液增加，促使微生物加速繁殖。
6、夏季温度高，阳光充分，微生物大量繁殖。
1、根据使用经验，筛选适用的杀菌剂品种和供应厂商。
2、对于加氯循环水系统，检查加氯设备运行状态，发现问题及时处理。
3、如杀菌剂的投加量不够，应加大杀菌剂的投加量和投加频率。当长期使用单一类型的杀菌剂尤其是非氧化性杀菌剂时，细菌会产生抗药性，加大杀菌剂的投加量或频率仍不能有效降低系统微生物繁殖，此时应改变杀菌剂品种。在日常投加杀菌剂期间，应注意胶体使用不同类型的杀菌剂。氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂交替使用时应注意时间合理错开。
5、如果循环水中泄露入工艺介质，应及时联络相关人员，检查水冷器的运行状态，消除水冷器故障。
6、检验药品偏执，发现问题及时处理。
5、缓蚀阻垢剂控制指标异常
1、分析值误差。
2、加药系统故障。
3、药剂投加浓度突然变化或药剂品质有问题，或系统投加了大量氧化性杀菌剂，阻垢剂被氧化破坏。
4、补充水量或排污量突然变化。
5、循环水中微生物含量过高，消耗了部分氯。
6、药剂品质有问题。
1、验证分析结果，增加余氯分析频率，并跟踪循环水中余氯的变化趋势。
“治污增效,节水减排” ——提高循环水浓缩倍数
“治污增效，节水减排” ——提高循环水浓缩倍数1 概述淡水是全球一种有限而宝贵的资源，也是人类及万物赖以生存的生命之源。
在化学工业上，也是作用巨大的。
生产中用的冷却水，其量占全厂用水量70～80%，是用水大项。
我国是一个严重缺水的国家，节水减排势在必行。
想节水减排，不抓冷却用水显然是不行的。
冷却循环水系统运行的好坏，直接关系到企业安全、高效地生产，必需给予保证。
在确保生产正常的前提下，节水减排工作只有一条出路，那就是科学地、合理地采用处理技术，将目前循环水浓缩倍数由2～3倍提至4～6倍!这是节水减排的关键所在。
但随着浓缩倍数的提高，对水质运行质量会造成难度，如产生结垢、腐蚀或软泥沉积等新的问题。
但为了节水减排，这些难题必需给予解决，节水才能成为可能。
2 提高浓缩倍数是节水的关键在敞开式循环冷却水系统中，浓缩倍数是一项主要指标。
浓缩倍数越大，说明水重复利用率越高，排污越少，当然补水也会越少了。
所以说，提高浓缩倍数是节水之关键。
循环冷却水在运行中，水会发生蒸发损失、风吹损失、排污损失及泄漏损失。
为了维持水池水位，会进行相应补充。
以上四种损失之总和就组成了补水量。
循环水中溶解盐类也会随之产生浓缩，这是因为蒸发损失所产生水量，基本不会带出盐类，而补入水质中盐类会在循环水中积聚，所以水系统运行时间长，循环水中盐类也会发生相应浓缩。
我们就是利用某种盐类的浓缩来测算浓缩倍数。
较常用方法是利用水中氯离子(有条件也可用钾离子)，计算方法：浓缩倍数＝循环水中Cl-/补充水中Cl-为了节水减排，必需弄清浓缩倍数同排污率关系补水量由蒸发损失+风吹损失+渗漏损失+排污损失组成渗漏损失纯为外部因素，可不计。
风吹损失则与吹风量、塔型及有否收水器有关，一般按循环水量的0.1～0.2%估算。
蒸发损失主要由外界气温、湿度、塔型、冷热水温差等因素决定，而排污损失则和水质及药剂处理允许的浓缩倍数有关。
允许浓缩倍数高，排污就少，如满足条件，甚至可以不排。
循环水处理难题及解决策略
循环水处理难题及解决策略工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，pH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。
而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。
循环水运行过程中主要产生的问题：（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
（4）微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
微生物危害循环冷却水中的微生物来自两个方面。
一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空气，微生物也随空气带入冷却水中，二是冷却水系统的补充水或多或少都会有微生物，这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。
藻类在日光的照射下，会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合作用，吸收碳素作营养而放出氧，因此，当藻类大量繁殖时，会增加水中溶解氧含量，有利于氧的去极化作用，腐蚀过程因此而加速。
微生物在循环水系统中的大量繁殖，会使循环水颜色变黑，发生恶臭，污染环境。
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关 键 词 ： 却 器 ； 漏 ； 蚀 冷 泄 腐
Ｏ 前 言
的 冷 凝 和 冷 却 。 由 于 长 期 运 行 ， 及 循 环 水 水 质 较 差 等 原 以
面的金属表 面常常处 于缺氧状 态 ， 而 构成 氧浓差 电池 ， 从 引 （ ） 环 水 水 质差 。水 中 的 泥 沙 、 埃 、 蚀 产 物 、 垢 ３循 尘 腐 水
冷 却 器 是 炼 油 企 业 生 产 中 重 要 的 设 备 ， 要 用 于 介 质 起 管 束 腐 蚀 穿孔 。 主
覆 从 因 ， 容 易 使 冷 却 器 发 生 泄 漏 ， 响 装 置 的 正 常 运 行 。 因 以及 水 中氯 离 子 等 在 水 中形 成 沉 积 物 ， 盖 在 金 属 表 面 ， 很 影
４ １ Ｐ 值 监 测 方 法 ． Ｈ
中 国 石 油 哈 尔 滨 石 化 公 司 是 石 油 化 工 企 业 。共 有 三 座 ４ 查找漏 点 的手段
快 有 别 由循 环 水 场 供 给 。 近 几 年 来 ， 置 中 的 冷 却 器 ， 很 多 曾 统 中切 除 。 因 此 查 漏 的手 段 是 否 健 全 、 速 、 效 是 关 键 。 装 有 如 果 泄 漏 的 物 料 有 明 显 的 酸 碱 性 ， 以 利 用 Ｐ 值 来 确 可 Ｈ
因 最 束 的 泄 漏 。 随之 而 来 循 环 水 系 统 用 大 量 新 鲜 水 置 换 ， 成 常 温 常 压 下 以气 体 的 状 态 存 在 ， 此 发 生 泄 漏 后 ， 明 显 的 造 反 应 是 系 统 压 力 有 异 常 波 动 ， 凉 水 塔 下 有 油 汽 味 。 从 分 在 水 资 源 的严 重 浪 费 。 压 ２ ０ — 因 此 ， 好 循 环 水 系 统 的 管 理 ， 早 发 现 物 料 泄 漏 征 析 数 据 中 也 可 得 出 ， 缩 富 气 的 硫 化 物 含 量 较 高 ， ０ ０ 做 尽 ０ ０ ／， １ ０ — ５０ ／， 兆 ， 快 找 出 漏 点 并 及 时 将 泄 漏 冷 却 器 从 系 统 中 切 除 ， 保 ３ ０ ｍｇ １液 化 气 中 硫 化 物 含 量 略 低 些 ，５ ０ ２ ０ ｍｇ １ 尽 是 这两种介 质 泄 漏 一 段 时 间后 ， 环 水 的硫 化 物 含量 上 升 ， 循 证循 环 水 水 质 的 一 个 重 要 手段 。
２ 冷 却 器 泄 漏 的 原 因 分 析
２ １ 系统 简 述 ． 循 环 水 凉 水 塔 ， 循 环 供 水 能 力 为 ：． 总 ２ ４万 立 方 米 ／ 时 ， 小 分 发生过 泄漏现象 。 ２ ２ 引 起 冷 却 器 的 泄 漏 主 要 有 如 下 几 方 面 因素 ．
Ｃ Ｄ 上 升 ， 细 菌 将 循 环 水 中硫 化 物 转 化 为 硫 酸 ， 环 水 的 Ｏ 硫 循 碱度 、 Ｈ值 下降 。 Ｐ 装 置 发 生 泄 漏 后 ， 先 应 找 出 泄 漏 的 冷 却 器 ， 时 从 系 首 及
此 ， 解 装 置 冷 却 器 泄 漏 对 循 环 水 水 质 产 生 的 危 害 ， 找 到 而 引 起 冷 却 器 的 缝 隙 腐 蚀 或 点 蚀 。 了 并
查 漏 的有 效 途 径 ， 于 循 环 水 的 管 理 至 关 重 要 ， 利 于 节 水 对 有
减排 。
（） 产装置 操 作不 平 稳 ， 质压 力 突 然升 高 ， 会 引 ４生 介 也
（ 国石 油哈 尔滨 石 化 公 司质 检 部 ， 中 黑龙 江 哈 尔 滨 １ ０ ５ ） ５ ０ ６
摘 要 ： 对 冷 却 器 的 泄 漏 对 循 环 水 造 成 的 危 害 进 行 了 阐 述 ， 对 冷 却 器 泄 漏 的 原 因进 行 了分 析 ， 时 ， 据 实 际 情 针 并 同 根 况 ， 冷却 器 发 生 泄 漏后 的 现 象 、 定 方 法进 行 了 归 纳 和 总 结 ， 提 出 了 几 种 有 效 的 漏 点 查 找 手 段 和 管 理 方 法 ， 利 于 节 水 对 判 并 有
维普资讯
现 代 商Байду номын сангаас贸 工 业
第 １ ９卷第 ４期
Ｍｏ ｅ ｕ ｉ ｅ ｒｄ ｎ ｕ ｔｙ ｄ ｎＢ ｓ ｓ Ｔ ａ ｅＩｄ ｓ ｎ ｓ ｒ
２ ０ 年 ４月 ０７
循 环水 系统介质 泄 漏及 节水
减 排 的 有 效 措 施
李 文 欣
． 所 粘 附 的泥 沙形 成 了危 害 更 大 的 生 物 粘 泥 。 因 为 生 物 粘 泥 ３ ２ 轻 组 分 冷 却 器 泄 漏 的 判 断 压 缩 富 气 、 化 气 均 为 轻 组 分 ， Ｃ 一Ｃ 组 分 为 主 ， 液 以 １ ４ 在 附 着 的 地 方 ， 成 为 垢 下 腐 蚀 及 点 蚀 的部 位 ， 致 冷 却 器 管 将 导
起冷 却器短 时间内泄漏 。
１ 冷 却 器 泄 漏 对 循 环 水 系 统 的 危 害
另 外 ， 冷 却 器 的 制 造 问 题 而 使 冷 却 器 发 生 泄 漏 的 现 因
象在 实际生产 中也会碰 到。
冷 却 器 泄 漏 严 重 污 染 循 环 水 。 循 环 水 是 密 闭 循 环 系 统 ， 旦 被 污染 ， 不 到 及 时 处 理 ， 质 将 发 生 变 化 ， 循 环 ３ 泄 漏 物 料 的 判 断 一 得 水 给 ． 水 系 统 造 成 了较 大 危 害 ， 漏 时 间 越 长 ， 循 环 水 系 统 危 害 ３ １ 轻 柴 油 冷 却 器 泄 漏 的 判 断 泄 对 越 严 重 。 同 时泄 漏 介 质 给循 环 水 系 统 中 微 生 物 的 迅 猛 繁 殖 轻 柴 油 不 溶 于 水 ， 水 易 发 生 乳 化 。 轻 柴 油 漏 入 循 环 遇 即 能 使 提 供 了丰 富 的 营 养 物 ， 着 时 间 的 推 移 ， 漏 介 质 及 其 变 性 水 中 ， 发 生 乳 化 ， 从 循 环 水 中 析 出 黄 白 色 的 油 沫 ， 循 随 泄 物 被 微 生 物 所 消 耗 。迅 猛 繁 殖 的 细 菌 、 菌 代 谢 产 物 及 其 环 水 的 颜 色 灰 白 。 细