空压站 方案8.13
空压站设备安装施工组织设计方案
空压站设备安装施工组织设计方案为了保证空压站设备安装工程顺利进行，确保施工质量和安全，制定本施工组织设计方案。
二、施工内容1. 安装空压机和配套设备，包括管道、冷却系统、控制系统等；2. 安装管道支架，连接管道，进行压力测试；3. 安装各类阀门、仪表和附件设备。
三、施工条件1. 施工单位应具备相应的资质证书和经验；2. 施工现场应具备相应的安全防护设施；3. 施工现场应有足够的空间和通风设施。
四、施工组织1. 施工队伍应分工明确，按照施工图纸和规范进行施工；2. 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训；3. 施工单位应提供施工方案和质量控制措施。
五、施工措施1. 施工单位应严格按照安装图纸和施工规范进行施工；2. 施工单位应对设备进行质量验收和保养；3. 施工单位应对相关工作人员进行施工安全和操作规程培训。
六、施工安全1. 施工单位应制定安全管理制度，确保施工人员安全；2. 施工现场应设立安全警示标识，加强安全监督；3. 施工单位应定期组织安全检查和应急演练。
七、施工验收1. 施工单位应对设备安装进行验收，确保安装质量和性能；2. 施工单位应对设备运行进行试验，确保设备安全可靠。
以上是本空压站设备安装施工组织设计方案，希望能够确保施工质量和安全，顺利完成施工任务。
第八、材料和设备准备施工单位应根据施工图纸和规范要求，提前准备好所需的安装材料和设备。
包括但不限于空压机、管道、阀门、仪表、支架等设备和材料。
同时，需要对这些材料和设备进行检查和验收，确保其质量符合要求。
另外，还需要在施工现场进行临时设施的布置，保证施工所需的工具、设备、人员都能顺利到位。
第九、质量和安全管理施工单位应严格按照相关质量和安全管理制度进行施工管理。
在施工过程中，需要对设备的安装，管道连接，压力测试等工作进行严格的质量控制，确保施工过程中不出现质量问题。
另外，也需要对施工现场进行安全监督和管理，确保施工人员的安全防护措施到位，避免发生安全事故。
空压站设计
1.空压站设计1.1系统构成:简明系统构成图1.2系统说明空压站压缩空气系统由两部分构成:供低于7KG使用压力的螺杆空压机系统及供大于8KG使用压力的活塞机系统方案完全参照ISO8573国际标准：1螺杆机系统螺杆空压机LGFD-37A两台吸附式干燥机JD100一台注：吸附式干燥系统适合于空气流量变化比较大的场合，且有更好的干燥效果。
大流量的冷冻式干燥在空气流量比较小时存在运转上问题。
储气罐2m3一台精密过滤系统一套五支内部连接管路2活塞机系统活塞空压机VF0.8/12.5一台冷冻式干燥机JK08精密过滤系统一套三支3空压站土建要求最低使用面积大于6.3*12.4平方米房间净高大于3米压光的水泥砂浆地面不低于四级耐火等级机器间的正面，窗户设置最好迎向夏季的主导风向1.2.4设备技术参数可参见附录的技术参数表2．管道设计安装2.1用气需求40个机床吹扫工位4个修理工位（可与吹扫工位共用）装配线—20个装配工位1个试压吹水工位1个喷漆工位1个喷粉吹水工位2．2管路设计：简明管路设计布置图2．3管路系统说明：管路设计考虑到整个压缩空气系统的管路较长，应保证终端使用压力的稳定，在管路上设计了三只压力稳定缓冲罐。
喷粉所需压力大于8公斤，为方便施工，活塞机管路从车间外墙走管。
空压站跨越厂区道路留有6米净空，车间内管路不妨碍行车运行及车间内部车辆通行，不低于已经架设的电线管路。
管路材料预计DG108无缝主管路90m，相应管件1-1/2”管路650m，弯头100个，管接100个，三通90个1/2“管路100m,三通80个快速接头160个储气罐0.3m3三只储气罐1m3一只法兰8只风动工具、管路架构—40*40方管60m,30*30方管48m，固定夹具64套管路固定，吊挂，管卡等相应措施3．气动工具按标准流水装配线设计。
选用航空工业产品，已在各大汽车厂广泛使用。
配置：2B16Y风扳机20台IPW30风扳机20台2LD6Z风螺刀2台PH5平衡器40台QT153B快速接头22个QT153D快速接头22个QT164快速接头40个分水滤气器调压阀油雾器三联40台螺旋气管42套吹扫工具---螺旋PU气管300m，吹气枪40只4．工程预算工程预算表5．工期合同签订生效后60天内完工，包括现场施工工期。
空压站施工组织设计
空压站施工组织设计1. 简介本文档旨在为空压站施工工程提供组织设计方案。
空压站施工组织设计是为了在整个施工过程中合理调配和组织施工资源，确保施工进程的顺利进行。
2. 组织管理原则在进行空压站施工组织设计时，应遵循以下原则：2.1 协同合作各个参与方应密切协作，形成一个高效的团队，并建立相应的沟通机制，确保施工进程的顺利进行。
2.2 合理安排时间根据施工计划和工期要求，合理安排施工任务的时间节点，确保施工工序的顺序合理，避免资源冲突和时间浪费。
2.3 优化资源配置根据施工任务的特点和资源的可用性，合理配置施工资源，包括人力、材料和设备等，以提高施工效率和质量。
2.4 安全第一施工过程中应始终把安全放在首位，建立完善的安全管理制度，培训施工人员的安全意识，并保证施工现场的安全。
3. 组织结构在空压站施工过程中，可以采用以下组织结构：3.1 项目经理项目经理负责整个施工项目的组织和管理工作，包括施工计划的制定、资源的调配、质量的控制、进度的管理等。
3.2 施工队长施工队长负责具体的施工工作，包括施工现场的安排、工序的指导、施工进度的把握等。
3.3 安全管理人员安全管理人员负责施工现场的安全管理工作，包括安全规章制度的制定、安全防护设施的安装、安全培训的组织等。
3.4 质量控制人员质量控制人员负责施工过程中的质量控制工作，包括施工质量的检查、质量问题的分析和解决等。
4. 施工流程根据空压站施工的具体情况，可以制定以下施工流程：4.1 前期准备4.1.1 项目立项完成项目的立项工作，制定项目计划，明确项目目标和需求。
4.1.2 施工准备开展施工前的准备工作，包括场地选择、设备采购、施工人员的招募等。
4.2 施工阶段4.2.1 土建施工进行空压站的土建施工工作，包括基础建设、建筑物的搭建等。
4.2.2 设备安装进行空压站设备的安装和调试工作，包括压缩机、过滤器等设备的安装。
4.2.3 系统调试对整个空压站系统进行调试和测试，确保系统的稳定运行。
空分空压站站主厂房施工方案
空分空压站站主厂房施工方案空分空压站是一种用于工业领域的压缩空气系统设备，其主要功能是将空气中的杂质和水分进行分离，提供稳定的高质量压缩空气供应。
厂房的施工方案至关重要，它需要考虑到站房的结构和功能需求，以确保其正常运行和安全使用。
首先，站主厂房的施工应该根据压缩空气系统的规模和需求，确定适当的建筑面积和高度。
一般来说，厂房的面积基本上与项目的规模成正比，越大的项目需要更大的厂房来安装设备和容纳必要的管道和储存空间。
其次，厂房的结构应该能够满足安全和稳定的要求。
建议选择钢结构建筑，因为它具有较高的抗震性和耐久性，并且能够更好地支撑设备的重量。
另外，应该考虑到防火和防爆的要求，选择防火和防爆材料进行建设，以确保厂房的安全性。
在厂房内部，需要考虑到空气过滤设备、压缩机、分离器等设备的摆放和布局。
设备的放置应考虑到通风和防尘的要求，以防止设备发生过热和故障。
此外，还需要有足够的空间来进行设备的维护和保养，以确保设备的正常运行。
在建筑过程中，还需要考虑到站房的能源供应和安全设施。
首先，需要配置合适的电力设备和线路，以满足压缩机和其他设备的电力需求。
其次，应配置火灾报警系统、灭火设备和紧急疏散通道，以确保人员的安全。
最后，对于空分空压站主厂房施工方案，还需考虑到周边环境的因素。
应选择地势较高、离居民区较远的地点建造厂房，以减少噪音和空气污染对周边环境的影响。
同时，还应考虑到交通便利性和配套设施的建设，以提高工作效率和人员的便利性。
综上所述，空分空压站主厂房施工方案需要综合考虑压缩空气系统的规模和需求、结构稳定性、设备布局、能源供应和安全等因素。
只有在所有这些方面都得到妥善考虑和安排的前提下，才能确保厂房的正常运行和安全使用。
空压站应急演练方案
一、指导思想为加强空压站的安全管理，提高员工应对突发事件的应急处理能力，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行处置，保障人员生命财产安全，特制定本应急演练方案。
二、演练目的1. 提高员工对空压站常见安全事故的认识，增强安全意识。
2. 培训员工掌握空压站安全操作规程和应急处置技能。
3. 检验空压站应急预案的实用性和可操作性。
4. 提高员工在紧急情况下的快速反应和协同作战能力。
三、演练内容1. 空压站设备故障应急处理2. 空压站火灾应急处理3. 空压站中毒窒息应急处理4. 空压站电气设备故障应急处理四、演练时间XXXX年X月X日（星期X）上午9:00至11:00五、演练地点XX公司空压站六、参演人员1. 空压站全体员工2. 公司安全管理部门人员3. 公司应急救援队伍七、演练步骤1. 准备阶段（1）成立演练指挥部，负责演练的组织、协调和指挥。
（2）制定演练方案，明确演练目的、内容、时间、地点、人员安排等。
（3）对参演人员进行培训，确保参演人员熟悉演练方案和操作规程。
（4）准备演练所需的物资、设备、工具等。
2. 实施阶段（1）设备故障应急处理演练：模拟空压站设备发生故障，参演人员按照应急预案进行处置。
（2）火灾应急处理演练：模拟空压站发生火灾，参演人员按照应急预案进行灭火、疏散和救援。
（3）中毒窒息应急处理演练：模拟空压站发生中毒窒息事故，参演人员按照应急预案进行救援和疏散。
（4）电气设备故障应急处理演练：模拟空压站电气设备发生故障，参演人员按照应急预案进行处置。
3. 总结评估阶段（1）演练结束后，召开总结评估会议，对演练情况进行总结。
（2）分析演练过程中存在的问题，提出改进措施。
（3）对参演人员进行表彰和奖励。
八、演练要求1. 参演人员要严格按照演练方案和操作规程进行演练。
2. 演练过程中要确保人员安全，避免发生意外事故。
3. 演练结束后，要对演练过程进行总结评估，及时发现问题并进行整改。
九、预期效果通过本次应急演练，提高空压站员工的安全意识和应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，保障人员生命财产安全。
空压站施工方案模板
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空压站施工方案目录第一章工程概况第二章主要分部分项工程施工方案2.1土方工程2.2 模板工程2.3钢筋工程2.4混凝土工程2.5 砌体工程2.6 装饰工程2.7 地面工程2.8脚手架搭设第三章重点难点部位的施工ⅰ、固定架固定地脚螺栓的方法ⅱ、设备基础及电缆沟埋件的施工方法第四章质量、安全保证措施4.1 质量保证措施4.2安全保证措施第五章劳动力需求计划第一章工程概况本工程为空压站及其配套工程, 其地质情况详见《工程岩土工程详细勘查报告》, 基础座落在湿陷性黄土上, 必须遵循《湿陷性黄土建筑规范》GB50025- , 地基采用3: 7灰土井桩, 基础为条形钢筋混凝土基础。
该单层厂房为一层现浇钢筋混凝土框架结构, 层高分别为4.5米, ±0.000米标高由甲方提供, 工程抗震基本烈度为7度, 抗震设防按7度设计级。
该工程最大挖深度为0.6m, 砖墙采用MU10机制红砖砖, M5混合砂浆砌筑, ±0.000以下砖墙采用MU10烧结普通砖, M5水泥砂浆砌筑。
基础垫层和电缆沟垫层均采用素混凝土C10,条形基础梁混凝土采用C30, 墙下条形基础采用普通混凝土C25,框架梁柱及屋面采用C30。
钢筋采用HPB235级、HRB335级, 钢材采用Q235-B钢, 焊条采用E4303型。
空压站为一层框架钢筋混凝土结构, 上部荷载经过3: 7灰土井桩传递给湿陷性黄土, 框架柱坐落于整体条形基础上, 经过条基将应力传递给3: 7灰土井砖地基, 屋面为现浇混凝土屋面, 屋面坡度为2%。
室内外电缆沟C10垫层底均设300mm厚3: 7灰土, 电缆沟及盖板混凝土室内采用C20、室外采用C25。
特别注意电缆沟埋件位置及标高, 要求埋设准确, 电缆沟埋管、电器配管、接地模块, 要求安装与土建配合施工。
第二章主要分部分项工程施工方案2.1土方工程2. 1.1土方开挖土方开挖工程为基槽大开挖, 挖土深度-0.6米, 挖土尺寸以灰土垫层施工图为准图号TCD-0703C1-T0101-01, 主要采用挖掘机进行全面开挖。
空压站应急预案
一、编制目的为确保空压站安全稳定运行，预防和减少空压站事故的发生，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于空压站所有操作人员，适用于空压站发生火灾、设备故障、泄漏等紧急情况。
三、组织机构及职责1. 成立空压站应急指挥部，负责应急工作的统一领导和指挥。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、调度和协调。
（2）救援组：负责现场救援、人员疏散和伤员救护。
（3）消防组：负责火灾扑救、灭火器材的配备和检查。
（4）设备维护组：负责设备故障的排查、维修和恢复。
（5）后勤保障组：负责应急物资的调配、供应和保障。
四、应急处置程序1. 火灾事故（1）发现火灾，立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部立即启动应急预案，组织救援组、消防组进行扑救。
（3）救援组负责人员疏散和伤员救护。
（4）消防组负责火灾扑救和灭火器材的检查。
2. 设备故障（1）发现设备故障，立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部启动应急预案，组织设备维护组进行排查、维修。
（3）设备维护组负责设备故障的排查、维修和恢复。
3. 泄漏事故（1）发现泄漏，立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部启动应急预案，组织救援组、设备维护组进行处置。
（3）救援组负责人员疏散和泄漏源的隔离。
（4）设备维护组负责泄漏源的修复和恢复。
五、应急物资及装备1. 灭火器材：灭火器、消防水枪、消防水带、消防泵等。
2. 救援器材：担架、急救包、呼吸器等。
3. 后勤保障物资：食品、饮用水、帐篷、急救药品等。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急队伍的实战能力。
2. 演练内容应包括火灾扑救、设备故障处理、泄漏事故处置等。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，完善应急预案。
七、附则1. 本预案由空压站应急指挥部负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
空压站应急救援预案方案
空压站应急救援预案方案一、预案编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和相关标准、规范，结合空压站实际情况，制定本应急救援预案。
二、预案适用范围本预案适用于空压站发生的突发性事故应急救援工作，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故。
三、应急救援原则与方针1. 安全第一，预防为主。
2. 统一指挥，分工协作。
3. 快速反应，科学处置。
4. 减少损失，保护环境。
四、应急救援组织机构及职责1. 应急救援指挥部指挥部负责全面协调应急救援工作，组织救援力量实施救援行动，及时向上级报告事故情况，决定事故等级和应急响应级别。
2. 救援小组救援小组负责现场救援工作，包括灭火、疏散、伤员救治等。
3. 后勤保障组后勤保障组负责提供救援所需的物资、设备、通讯等保障。
4. 信息联络组信息联络组负责与上级部门、周边单位、救援队伍等沟通协调，及时传递事故信息。
五、可能发生的事故及应急措施1. 火灾、爆炸事故火灾、爆炸事故可能导致设备损坏、人员伤亡、环境污染等。
应急措施如下：（1）立即启动灭火系统，控制火势。
（2）启动疏散预案，组织人员迅速撤离。
（3）拨打火警电话，请求消防部门支援。
（4）对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
（5）保护好事故现场，防止无关人员进入。
2. 泄漏事故泄漏事故可能导致中毒、环境污染等。
应急措施如下：（1）立即启动泄漏应急预案，切断泄漏源。
（2）启动疏散预案，组织人员迅速撤离。
（3）拨打急救电话，请求医疗部门支援。
（4）对泄漏区域进行隔离，设置警示标志。
（5）保护好事故现场，防止无关人员进入。
3. 中毒事故中毒事故可能导致人员伤亡、环境污染等。
应急措施如下：（1）立即启动中毒应急预案，切断中毒源。
（2）启动疏散预案，组织人员迅速撤离。
（3）拨打急救电话，请求医疗部门支援。
（4）对中毒区域进行隔离，设置警示标志。
（5）保护好事故现场，防止无关人员进入。
六、应急救援流程1. 事故发生：发现事故后，立即启动应急预案。
空压站设备安装施工组织设计方案(空压站设备安装)
空压站工艺设备安装工程【目录】第一章工程概况及特点 (1)一、工程概况 (1)二、工程特点 (1)第二章施工现场组织及劳动力安排 (2)一、施工现场组织 (2)二、施工现场分工管理 (3)三、劳动力计划 (4)第三章施工现场总平面布置 (5)一、总体规划 (5)二、临时建筑 (5)三、施工道路 (5)四、施工用水及用电 (5)五、办公设施 (5)六、消防配备 (6)七、现场管理措施 (6)第四章施工方案 (7)一、施工准备 (7)二、主要施工工序和施工方案 (9)1、动力专业 (9)2、给排水专业 (21)3、电气专业 (22)4、仪器、仪表相关系统 (25)第五章施工进度计划及工期保障 (30)一、工期规划及要求 (30)二、施工进度保障 (30)三、计划控制 (32)四、不可抗力的认定 (33)五、工期承诺 (34)第六章、质量目标、质量保证、售后服务体系 (35)一、质量目标 (35)二、质量管理组织机构及主要职责 (35)三、质量管理的措施 (38)四、施工及质量检验标准 (40)五、质量保证措施 (40)1一、安全目标 (47)二、安全管理组织机构及主要职责 (47)三、安全管理制度及办法 (48)四、安全组织措施 (49)五、重要施工方案和特殊序的安全控制 (52)六、防台、防汛措施 (53)第八章、环境保护及文明施工 (54)一、环境保护 (54)二、环境保护管理 (54)三、文明施工 (55)四、文明施工考核管理办法..................................................................................................................58 第九章同类工程业绩 (60)【附录】..........................................................................................................................错误！未定义书签。
空压站设备安装施工方案
空压站设备安装施工方案一、引言本文档旨在提供一份空压站设备安装施工方案，以确保设备安装过程的顺利进行。
本文档将包括空压站设备的准备工作、安装步骤和注意事项等内容。
二、准备工作在进行空压站设备安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保整个过程的顺利进行。
以下是准备工作的详细步骤：1.确定安装位置：根据设计要求和布局，确定空压站设备的安装位置。
2.清理安装区域：清理安装区域，确保没有杂物和障碍物妨碍设备的安装。
3.检查安装材料：检查所有安装所需的材料，包括螺栓、垫片、密封胶等，确保质量合格。
4.安装工具准备：准备好所需的安装工具，如扳手、起重设备等。
三、安装步骤在进行空压站设备的安装过程中，需要按照以下步骤进行操作：1.安装基础设施：根据设备的布局图和设计要求，在清理好的安装区域上进行设备的基础设施安装，包括地基、支架等。
2.安装主要设备：根据安装顺序，依次安装空压机、压缩机、空气净化器等主要设备。
在安装前，要确保每个设备的状态良好，并进行必要的调试和检测。
3.连接管道：根据设备的布局图和设计要求，连接各个设备之间的管道。
在连接过程中，要确保管道的密封性和可靠性，以确保空气压缩过程的正常运行。
4.调试设备：在安装完成后，对空压站设备进行调试，检查设备的运行状态、压力和温度等参数是否正常。
如有异常情况，需要进行排查和修复。
5.安装配套设备：根据需要，安装配套设备，如空气储罐、干燥器等。
6.安全检查：在安装完成后，进行一次全面的安全检查，确保设备安装符合安全标准和规定。
四、注意事项在进行空压站设备安装的过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：在进行安装工作时，要时刻注意安全，佩戴必要的安全防护设备，确保人员安全。
2.精确测量：在进行安装前，要进行精确的测量，确保设备的安装位置和尺寸准确无误。
3.管道连接：在连接管道时，确保管道的密封性和可靠性，以防止空气泄漏或其他问题。
4.专业操作：安装过程需要由专业人员进行操作，确保所有步骤按照规范和要求进行。
空压站集中控制系统方案
空压站集中控制系统方案空压站集中控制系统是一种通过计算机集中监控和控制多个运行在不同地点的空压机组的技术方案。
通过这种方案，可以实现对空压机组的远程监控、故障报警、参数调整、节能控制等功能。
以下是空压站集中控制系统的技术方案的主要内容：一、系统结构方案：1.控制中心：建立一个控制中心，负责对所有空压机组的监控和控制。
2.监控终端：在各个空压机组上安装监控终端，用于采集机组的运行状态、参数和故障信息，并将数据传输给控制中心。
3.数据通信网络：建立一个数据通信网络，用于控制中心与各个监控终端之间的数据传输。
二、监控功能：1.实时监测：监控终端实时采集空压机组的运行状态和参数，包括电流、压力、温度等。
2.故障监测：监控终端实时监测空压机组的故障信息，如高温报警、过流报警等，并将故障信息传输给控制中心。
3.远程控制：控制中心可以实现对空压机组的远程开关机、调整参数等操作。
三、报警功能：1.实时报警：当空压机组出现故障或参数异常时，监控终端会向控制中心发送实时报警信息。
2.短信报警：控制中心收到报警信息后，可以通过短信、邮件等方式将报警信息发送给相关人员。
四、参数调整功能：1.远程调整：通过控制中心，可以实现对空压机组的压力、温度等参数的远程调整，从而满足实际生产需求。
2.自动调整：根据实时监测的数据，控制中心可以自动调整空压机组的运行参数，以提高系统的效率和稳定性。
五、节能控制功能：1.节能分析：控制中心可以对空压机组的运行数据进行分析，发现运行中的能源浪费问题，并提供相应的优化方案。
2.节能策略：控制中心可以根据实际情况制定节能策略，通过调整运行参数、优化运行时间等措施，降低能源消耗。
六、数据管理功能：1.数据存储：控制中心可以对空压机组的运行数据进行历史记录和存储，方便后续的数据分析和故障诊断。
2.数据分析：控制中心可以对历史数据进行统计分析，找出运行中存在的问题和改进的空间。
七、安全保护功能：1.密码控制：控制中心可以对系统进行密码控制，确保只有授权人员能够对系统进行操作。
空压站安全预案
一、总则为确保空压站安全、稳定运行，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全预案。
二、组织机构及职责1. 成立空压站安全管理小组，负责空压站安全工作的组织、协调和监督。
2. 管理小组下设以下岗位：（1）组长：负责全面领导空压站安全管理工作；（2）副组长：协助组长工作，负责日常安全检查、隐患排查和整改；（3）安全员：负责现场安全巡查、隐患上报和应急处理；（4）操作员：负责空压站设备的操作和维护。
三、安全管理制度1. 严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准；2. 定期对空压站设备进行检修和维护，确保设备安全运行；3. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能；4. 建立健全空压站安全操作规程，严格执行各项安全措施；5. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患；6. 制定应急预案，提高应急处置能力。
四、安全操作规程1. 操作员应穿戴好劳动保护用品，上岗前必须进行安全培训；2. 操作前应检查设备是否正常，确认无误后方可启动；3. 严禁操作员在设备运行过程中擅自离开岗位；4. 严禁非操作员擅自操作设备；5. 发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告安全员；6. 操作过程中，严禁吸烟、喝酒、打闹等不安全行为。
五、事故应急处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，迅速组织人员开展救援；2. 确保伤员得到及时救治，减少人员伤亡；3. 保护事故现场，协助有关部门进行调查；4. 根据事故原因，采取有效措施防止事故扩大；5. 对事故原因进行分析，总结经验教训，改进安全管理工作。
六、安全教育与培训1. 定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能；2. 对新员工进行岗前培训，确保其熟悉岗位操作规程和安全知识；3. 对操作员进行不定期的考核，确保其掌握安全操作技能。
七、附则1. 本预案由空压站安全管理小组负责解释；2. 本预案自发布之日起实施。
通过以上安全预案的实施，确保空压站安全、稳定运行，为员工创造一个安全的工作环境。
空压站工作计划范文
空压站工作计划范文一、项目背景随着工业生产的不断发展，对气体的需求量也在不断增加。
空气压缩机是工业生产中常用设备，用于生成高压空气，用于驱动各种气动设备。
空压站是由空气压缩机、冷却器、干燥器、过滤器、储气罐等组成的一种工业设备，用于生成高压空气并对其进行处理，确保提供给生产线的空气清洁、稳定。
本文将就空压站的工作计划进行详细的讨论。
二、目标及任务（一）目标1. 保障空压站的正常运行，确保生产线供气的稳定性和可靠性。
2. 保障空压站的安全运行，确保员工人身安全和设备正常运行。
（二）任务1. 组织对空压站进行全面的检查和维护，确保设备的良好运行状态。
2. 做好运行记录，及时发现问题并进行处理，保证设备的安全运行。
3. 提升员工操作技能，确保操作规范，保证安全生产。
三、工作内容（一）设备检查1. 定期进行设备检查，发现问题及时处理。
具体包括空气压缩机、冷却器、干燥器、过滤器、储气罐等设备的检查。
2. 做好设备日常保养工作，确保设备的正常运行。
（二）设备运行记录1. 每日对设备运行情况进行记录，包括空压机的运行时间、出口气压、温度等参数。
2. 每月对设备进行一次详细的记录，包括设备的维修情况、更换的零部件等。
（三）员工培训1. 对操作人员进行定期的操作培训，提升员工的操作技能。
2. 定期组织安全生产教育，确保员工对设备操作的安全意识和风险意识。
四、工作流程（一）设备检查流程1. 安排专人负责每日的设备检查，按照规定的检查标准进行检查。
2. 对检查情况进行记录，发现问题及时报告并进行处理。
（二）设备运行记录流程1. 设备运行记录由操作人员负责每日记录。
2. 由主管进行对月的设备运行记录进行审阅。
（三）员工培训流程1. 主管根据操作人员的操作情况安排培训计划。
2. 对培训情况进行记录，确保培训工作的落实。
五、工作计划为确保空压站的正常运行及员工操作安全，制定以下工作计划：1. 设备检查计划（一）对空压机进行周检一次，对冷却器、干燥器、过滤器等设备进行月检一次。
空压站 方案8.13
益海嘉里（安徽）粮油食品有限公司精炼车间土建工程施工组织设计编制：审核：批准：芜湖世纪建设有限公司2009年4月20日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工程特点 (2)四、质量目标 (2)五、施工组织部署 (4)六、施工准备及各项资源需用量计划 (5)七、施工方案 (6)八、质量保证措施 (7)九、安全技术措施 (7)一、编制依据：此方案根据莱芜钢铁股份有限公司银山前区炼铁“以压缩空气代替氮气”系统改造工程合同、炼铁空压站及外部航空管线建筑结构施工图纸、施工规范GB50204-2002及现场实际情况编制。
二、工程概况：该工程为银山前区炼铁改建工程，将原有房子拆除后新建空压站，标高同原空压机厂房，采用砖混与现浇钢筋混凝土排架混合结构。
基础采用钢筋混凝土独立基础和毛石条形基础。
三、工程特点：银山前区炼铁空压站位于原空压站厂房西侧，新建空压站的东面墙与原空压站厂房西侧墙重合。
新建空压的东侧与南侧都无法铺设临时道路，施工场地狭窄、施工比较困难，在砌砖与安装屋面板时均需吊装砖与屋面板等材料机具。
四、质量目标：合格率100%；优良率80%以上具体质量保证措施：1、对操作人员的要求：根据本工程投入的劳动力计划，确保特殊工种技术和验证人员持证上岗，严格按照工艺技术规程和岗位操作规程进行作业。
2、对投入该工程设备的管理：根据拟投入本工程的机械设备按进度计划及时按排进场，确保设备的有效运行，保持稳定的设备能力。
根据设备规程对施工设备实施点检、维修，保证施工设备的正常运行。
3、过程检验和试验：质量管理部门和专职质检员根据工艺技术要求和工程质量检验评定标准，实施过程检验和试验，上道工序不合格，下道工序不准施工。
4、材料管理：对进入现场或待进入现场的材料、半成品、构件按材质的标准要求进行复验，不合格的材料、构件、半成品不准入库和使用。
对进入现场的不合格品要求就地封存，并标识清楚。
对进入施工现场的商砼进行现场取样，制作同环境试块，对搅拌砼出现的塌落度不够、水灰比控制不好、运输时间超过1小时等异常现象及时通知现场监理，经确认同意后方可施工。
空压站系统管道施工方案
空压站系统管道施工方案1.设计方案：在施工前，需要制定详细的设计方案，包括管道布置、材质选择、管道直径、管道支吊架等。
设计方案应考虑到系统的输送能力、安全性、经济性和施工可行性。
2.施工准备：施工前需要准备好所需的材料和工具，包括管道、阀门、法兰、支吊架、焊接设备等。
同时需要对施工现场进行清理和整理，确保施工的顺利进行。
3.管道安装：首先，根据设计方案进行管道布置的测量和标记。
然后，根据测量结果进行管道的切割和加工，确保其长度和角度的准确度。
接下来，根据需要进行管道的焊接或螺纹连接。
对于焊接连接，需要根据管道材质选择相应的焊接方法和焊接材料。
对于螺纹连接，需要使用螺纹胶水或密封带进行连接。
在管道安装过程中，需要注意施工现场的安全措施。
比如，要确保焊接区域周围没有易燃物品和易燃气体，并采取防护措施，如焊接工人应佩戴防护眼镜和焊接手套。
4.阀门和法兰安装：在管道安装完毕后，需要进行阀门和法兰的安装。
阀门是控制空压站系统运行的关键设备，应按照设计方案进行布置和连接。
法兰是连接管道和设备的关键部件，也应根据设计方案进行安装。
在安装过程中，需要使用合适的密封垫片和螺栓紧固，确保连接的密封性和稳定性。
5.支吊架安装：支吊架是用于支撑和固定管道的设备，应根据设计方案进行安装。
支吊架的选择应考虑到管道的重量、长度和支撑点的位置。
在进行支吊架安装时，应确保其固定牢固，并根据需要进行调整，以达到设定的倾斜角度和高度。
6.管道测试：在管道施工完成后，需要进行相关的测试，以确保管道的质量和安全性。
常见的测试包括压力测试、泄漏测试和冲洗测试。
压力测试是通过加压使管道内的气体达到一定压力，并检测是否有压力泄漏或管道破裂的情况。
泄漏测试是通过加压和检测管道中的气体泄漏情况，以确定是否存在泄漏点。
冲洗测试是通过向管道中注入清洗剂和水进行冲洗，以清除管道内的杂质和污垢。
以上是空压站系统管道施工方案的基本内容。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和安排。
空压站施工方案.
空压站施工方案目录第一章工程概况第二章主要分部分项工程施工方案2.1土方工程2.2 模板工程2.3钢筋工程2.4混凝土工程2.5 砌体工程2.6 装饰工程2.7 地面工程2.8脚手架搭设第三章重点难点部位的施工ⅰ、固定架固定地脚螺栓的方法ⅱ、设备基础及电缆沟埋件的施工方法第四章质量、安全保证措施4.1 质量保证措施4.2安全保证措施第五章劳动力需求计划第一章工程概况本工程为空压站及其配套工程，其地质情况详见《工程岩土工程详细勘查报告》，基础座落在湿陷性黄土上，必须遵循《湿陷性黄土建筑规范》GB50025-2004，地基采用3：7灰土井桩，基础为条形钢筋混凝土基础。
该单层厂房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，层高分别为4.5米，±0.000米标高由甲方提供，工程抗震基本烈度为7度，抗震设防按7度设计级。
该工程最大挖深度为0.6m，砖墙采用MU10机制红砖砖，M5混合砂浆砌筑，±0.000以下砖墙采用MU10烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑。
基础垫层和电缆沟垫层均采用素混凝土C10,条形基础梁混凝土采用C30，墙下条形基础采用普通混凝土C25,框架梁柱及屋面采用C30。
钢筋采用HPB235级、HRB335级，钢材采用Q235-B 钢，焊条采用E4303型。
空压站为一层框架钢筋混凝土结构，上部荷载通过3：7灰土井桩传递给湿陷性黄土，框架柱坐落于整体条形基础上，通过条基将应力传递给3：7灰土井砖地基，屋面为现浇混凝土屋面，屋面坡度为2%。
室内外电缆沟C10垫层底均设300mm厚3：7灰土，电缆沟及盖板混凝土室内采用C20、室外采用C25。
特别注意电缆沟埋件位置及标高，要求埋设准确，电缆沟埋管、电器配管、接地模块，要求安装与土建配合施工。
第二章主要分部分项工程施工方案2.1土方工程2. 1.1土方开挖土方开挖工程为基槽大开挖，挖土深度-0.6米，挖土尺寸以灰土垫层施工图为准图号TCD-0703C1-T0101-01，主要采用挖掘机进行全面开挖。
空压机站集中控制方案
（3）采用变频调速技术，实现空压机输出气量的精确控制，提高能源利用率。
4.安全保障措施
（1）设置紧急停机按钮，确保在突发情况下能迅速切断电源，保障人员安全；
（2）配备安全防护设备，如压力传感器、温度传感器等，实时监测设备运行状态；
-根据生产需求，选择合适的空压机型号和数量。
-设备布局考虑通风、散热、降噪等环境因素，确保安全间距。
-选择高效节能的空压机，减少能源浪费。
3.集中控制系统
-构建集数据采集、监控、控制于一体的集中控制系统。
-系统具备实时数据监测、历史数据查询、故障诊断等功能。
-通过SCADA系统或类似平台实现远程监控和操作。
3.对操作人员进行培训，确保掌握设备操作方法；
4.对设备进行试运行，验证方案效果；
5.完成项目验收，确保方案达到预期目标。
五、总结
本方案针对空压机站运行效率低、能耗高、管理难度大等问题，提出了一套合法合规的集中控制方案。通过设备选型与布局优化、集中控制系统、自动化控制策略、安全保障措施等手段，实现空压机站的智能控制与高效运行。方案的实施将有助于提高生产效率，降低能源消耗，保障生产安全，为企业创造良好的经济效益。
6.人员培训与支持
-对操作人员进行系统的培训，确保熟悉设备操作和维护。
-提供持续的技术支持，确保系统长期稳定运行。
-建立快速响应机制，解决用户在使用过程中的问题。
四、实施步骤
1.前期调研：深入了解企业需求，评估现有设备状况，制定初步方案。
2.设备采购：根据方案选型，进行设备采购，确保设备质量。
3.系统集成：完成设备安装、调试和系统集成工作，确保系统稳定。
空压站施工方案范文
空压站施工方案范文空压站是一种通过空气压缩机将空气压缩成高压气体供给设备使用的设施。
它通常由空气压缩机，空气滤清器，冷却器，干燥器，储气罐和管道系统等组成。
在设计和施工空压站时，需要综合考虑以下几个方面的因素。
首先，需要确定空压站的容量和压力需求。
根据需要供气的设备数量和空气消耗量，确定所需的空气容量。
同时，还需要考虑设备的工作压力要求，以决定空压机的压力输出。
其次，需要选择合适的设备和配件。
根据空气的水分和杂质含量要求，选择适当的空气滤清器和干燥器。
空气滤清器可除去空气中的颗粒物和油雾，保证供气的干净度。
干燥器可去除空气中的水分，防止气路结露和设备腐蚀。
然后，需考虑空气冷却和储存。
空气压缩机的工作过程中会产生大量的热量，需要通过冷却器降温以保证机器的正常运行。
同时，储气罐的设计要充分考虑容量和压力的要求，以保证系统的稳定和供气的连续性。
另外，需要进行管道系统的设计和布置。
根据空压站的布局和实际情况，合理规划管道的走向和连接方式。
同时，还需要选择合适的管道材料和规格，以确保供气的稳定性和系统的安全性。
最后，施工过程中应注意一些具体的细节。
如空气压缩机和配件的安装位置和固定，管道的焊接和连接，以及设备的电气接线等。
需按照相关的施工标准和要求进行操作，以确保设备的正常运行和施工质量的可控性。
综上所述，空压站的施工方案需要综合考虑空气容量和压力需求、选用合适的设备和配件、进行空气冷却和储存设计、规划管道系统布局，并注意具体细节的操作。
通过科学的设计和合理的施工，可以建立稳定、高效的空压站，满足设备的气源需求。
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益海嘉里（安徽）粮油食品有限公司精炼车间土建工程施工组织设计编制：审核：批准：芜湖世纪建设有限公司2009年4月20日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工程特点 (2)四、质量目标 (2)五、施工组织部署 (4)六、施工准备及各项资源需用量计划 (5)七、施工方案 (6)八、质量保证措施 (7)九、安全技术措施 (7)一、编制依据：此方案根据莱芜钢铁股份有限公司银山前区炼铁“以压缩空气代替氮气”系统改造工程合同、炼铁空压站及外部航空管线建筑结构施工图纸、施工规范GB50204-2002及现场实际情况编制。
二、工程概况：该工程为银山前区炼铁改建工程，将原有房子拆除后新建空压站，标高同原空压机厂房，采用砖混与现浇钢筋混凝土排架混合结构。
基础采用钢筋混凝土独立基础和毛石条形基础。
三、工程特点：银山前区炼铁空压站位于原空压站厂房西侧，新建空压站的东面墙与原空压站厂房西侧墙重合。
新建空压的东侧与南侧都无法铺设临时道路，施工场地狭窄、施工比较困难，在砌砖与安装屋面板时均需吊装砖与屋面板等材料机具。
四、质量目标：合格率100%；优良率80%以上具体质量保证措施：1、对操作人员的要求：根据本工程投入的劳动力计划，确保特殊工种技术和验证人员持证上岗，严格按照工艺技术规程和岗位操作规程进行作业。
2、对投入该工程设备的管理：根据拟投入本工程的机械设备按进度计划及时按排进场，确保设备的有效运行，保持稳定的设备能力。
根据设备规程对施工设备实施点检、维修，保证施工设备的正常运行。
3、过程检验和试验：质量管理部门和专职质检员根据工艺技术要求和工程质量检验评定标准，实施过程检验和试验，上道工序不合格，下道工序不准施工。
4、材料管理：对进入现场或待进入现场的材料、半成品、构件按材质的标准要求进行复验，不合格的材料、构件、半成品不准入库和使用。
对进入现场的不合格品要求就地封存，并标识清楚。
对进入施工现场的商砼进行现场取样，制作同环境试块，对搅拌砼出现的塌落度不够、水灰比控制不好、运输时间超过1小时等异常现象及时通知现场监理，经确认同意后方可施工。
5、现场管理：施工现场按定臵管理要求，合理布臵现场，做到整洁有序，文明施工。
同时对检测工具在使用前按规定周期送检、校准。
由专职人员负责检验仪表的使用和保管，保持检验仪表的准确性和可靠性。
6、不合格品的控制：对送检或现场检测的不合格品和工序，由检验人员负责记录不合格品，通知施工单位不准转序。
并根据不合格品的严重程度组织对不合格品评审，决定处臵方式，返工或返修或降级使用，返工和返修后，重新检验和试验，核查确认，并做好记录。
7、纠正和预防措施：对查出的或潜在的不合格的原因，采取纠正和预防措施防止问题的发生或再发生。
8、强化质量意识，牢固树立"百年大计，质量第一"的思想和全心全意为用户服务的作风，针对顾客提出的质量异议，主管部门和责任单位分析产生异议的原因，制定和实施纠正措施。
9、工程防护：对原材料、构件、半成品、设备和产品的搬运、贮存、包装、防护和交付进行控制，防止降低材料品级和工程质量。
10、施工过程中，发生的设计变更和材料代用等，均须有设计变更通知单和材料代用单，并经总监理工程师批准后，方可作为依据进行施工，不得以任何借口拒绝施工。
11、开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议为业主服务。
12、根据工程要求和特点，制定关键过程控制点及其控制措施。
五、施工组织部署：根据该工程实际情况，施工可分为两个阶段，先进行施工准备工作包括：现场三通一平工作，需要炼铁厂予以协调。
再进行施工部署：鉴于该工程工程量复杂，工期紧的特点，严格按照施工程序即先地下后地上；先主体后围护；先土建后安装的原则施工。
施工组织：为确保工期、质量，做到安全生产，文明施工，必须设臵行之有效、保障有力的组织结构，并做到责任明确，分工负责，以保证各项工作的具体落实。
六、施工准备及各项资源需用量计划：1、施工准备工作施工准备工作包括：测量放线、搭建临时设施、组织人力、机械设备、材料进场等。
2、测量放线工作由建设单位提供坐标控制点和高程控制点，依据控制点对建筑物分别进行测设，建筑物的轴线测量以控制主要轴线为主。
轴线控制桩做好保护加以标记，高程测量测在已做好的控制柱上，坐标和高程测量必须闭合，建设单位及时验线。
3、临时设施因办公室与工地距离近，不必将整体办公室、工具房运至工地，现场需用的棚子等临时搭建。
4、人力、机械设备、材料准备在基槽验槽后，迅速进行测量放线工作，同时组织部分机械设备、材料进场、机械就位等，施工准备工作贯穿于施工的全过程。
其它的机械和材料随工程的进展逐步组织进场。
5、条形基础采用ＭU30毛石，Ｍ5.0水泥砂浆砌筑。
柱基础为C20砼，梁、柱采用C25砼。
墙体采用ＭU10烧结多空转，，Ｍ5.0水泥砂浆砌筑。
选用水泥、砂、石没有特殊要求，应提前做好原材料的产地厂家选样采购、订货、取样及砼的试配等工作。
6、人工及机具需用计划：七、施工方案：（一）模板工程1、模板安装（1）基础及±0.00以上柱梁等采用各种规格组合钢模板组合拼装。
（2）钢模板在每次支设前，必须将模板上的旧砼、浮灰等铲除干净，并涂刷隔离剂，隔离剂不得沾污钢筋及砼接槎处。
（3）对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
（4）模板的下料、安装、支设尺寸要准确，保证标高与垂直度，模板板缝要堵严，不得漏浆；（5）模板的加固要确保模板不鼓、不胀、不下沉，采取切实可行的加固措施；（6）模板支设完毕后，木工必须将模板内木屑、杂物、ｕ型卡等清除干净，将钢筋保护层用垫块垫起；（7）预埋件必须安排专人安放，不得遗漏；铁件应点焊在钢筋上，以免振捣移位；（8）浇筑砼时，安排木工值班人员，观察模板的鼓胀、露浆、预埋件的安放与固定；2、模板的拆除（1）如梁、基础侧模等非承重模板必须在砼终凝后，并保证砼不受损，无缺角掉棱时，方能拆除；（2）模板拆除时，不得硬砸硬敲，以免砸坏已浇筑砼，拆除后的模板、架管、管卡要经清理后集中分类，堆放整齐；（3）模板拆除时，不应对现浇板形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
（二）钢筋工程1、原材料（1）所有进场钢材均需截取试件进行原材实验，实验合格后方可使用于工程中。
（2）、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
否则，不得使用；（3）、对于一般锈蚀的钢筋进行除锈处理后方可使用。
2、钢筋材料（1）、受力Ⅰ级钢筋６－１２；受力Ⅱ级钢筋１２－２５；（2）、混凝土保护层的厚度：板15mm，梁25mm，柱30mm 基础４０mm。
3、钢筋连接（1）图中未注明钢筋的最锚固长度Ⅰ级钢筋35d；Ⅱ级钢筋40d；（2）本建筑物结构中柱、梁、板钢筋的各种构造措施及施工要求均按抗震设防烈度7度与抗震等级为三级在图集03G101-1中选用，其他未尽事宜按图集03G101-1执行。
（3）当门窗洞口及其他墙体预留洞上部过梁不能由框架梁兼做时，其过梁应在标准图集03G322-1中据其洞口尺寸，按荷载等级四级荷载选用。
凡洞口宽大于300时，均应加过梁，均按图集03G322-1四级荷载选用。
4、钢筋安装（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；（2）钢筋的代用需有技术人员处理，不得随意代用或更换；（3）钢筋保护层按设计要求或规范规定用与砼同配比的水泥砂浆垫块垫好且保护层不得出现负误差；（4）钢筋的绑扎节点要绑牢，不得有松扣和露扣。
在梁柱接头处，柱子箍筋必须绑上；（5）保证钢筋绑扎的间距、排距、保护层符合规定，悬臂梁，板的受力筋及板的上层附加钢筋采取切实有效的措施，予以固定，浇筑砼时安排值班，修整钢筋；（6）绑扎铁丝的“胡子筋”随绑扎随弯入砼内侧，以保证不接触到模板（7）钢筋安装完毕，应进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格方可浇筑砼。
（三）砼工程1、砼的运输砼采用商品砼，砼搅拌好运至现场后，要尽快入模浇筑，防止初凝；2、砼的浇筑（1）在钢筋、埋件、截面尺寸、标高等核对无误，隐蔽验收完毕，模板内的杂物清理干净，木模板提前湿润后，方可入模浇筑砼；（2）砼入模时，砼输送管应有单独支架，不得与模板支撑连接，以防止模板震动移位，浇筑板时要放上铁马凳，上铺架板，施工人员严禁在钢筋上和已浇筑的砼上行走，以免踩坏钢筋和影响新浇筑砼强度的增长；（3）砼入模后要及时振捣，不得露振，以免出现蜂窝、孔洞和露筋，也不要振捣过度，造成砼离析，漏浆过多，同样影响砼的质量。
振捣后，在砼初凝前用木抹子抹平；（4）砼在振捣时，尽量避开钢筋，不得振模板和预埋件，以防模板变形，预埋件移位；（5）砼在振捣过程中，如发现模板下沉,板缝漏浆,钢筋踩坏时停止施工，及时通知木工和钢筋工，处理完毕后，再行浇筑；（6）砼的下料高度不得超过2米，否则利用泵送软管，以防石子堆积，砼离析；（7）砼的浇筑临时间断时间不得超过2小时；（8）对模板拆除后出现的施工质量问题，不得私自涂抹处理，应有技术人员与甲方等视情况制定处理修补方法，方可处理。
3、砼的养护（1）砼浇筑完毕12小时内用薄膜覆盖洒水养护；（2）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；（3）砼强度达到 1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；4、试块制作（1）不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；（2）每次取样应至少留臵一组标准养护试件，同条件养护试件的留臵组数应根据实际需要确定。
（3）试块应按规定制作、养护、专人负责并送试。
（四）砌筑工程1.应注意的问题本工程尤其注意新建筑物与旧建筑物的相接。
（1）.新砌构造柱与原构造柱严格按照图纸施工，旧柱上按间距@500钻孔，并用DBG灌浆料灌实.（2）.预埋在墙、柱内的拉结筋：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
（3）. 预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
（4）. 注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
（5）.砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
（6）. 门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
2、准备条件主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。