电烤箱安规测试标准要求
烤箱国标执行标准
烤箱国标执行标准
烤箱的国标执行标准一般是指在中国国内销售的烤箱产品需要符合的相关技术要求和测试方法。
以下是一些可能涉及到的国标执行标准：
1. GB/T 21340-2008 家用和类似用途电器--安全--第2-23部分：特殊特性烤炉：该标准涵盖了家用和类似用途的特殊特性烤炉的安全要求，包括电气安全、机械安全、热安全等方面。
2. GB/T 22835-2008 家用和类似用途电器--安全--第1-4部分：一般要求：该标准为家用和类似用途电器的一般安全要求，烤箱作为家用电器之一，也需要符合其中的相关要求。
3. GB 9684-2011 食品接触材料及制品安全标准
这个标准规定了食品接触材料和制品的安全要求，包括烤箱内部使用的材料和非食品部分。
4. GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器安全通用要求
该标准为家用和类似用途电器的一般安全要求，烤箱也需要符合其中的相关要求。
以上只是一些可能与烤箱相关的国标执行标准的例子，具体执行的标准可能因地区和产品类型而有所不同。
在购买烤箱时，消费者应该注意查看产品的技术规格、使用说明和相关认证标志，确保符合国内的安全标准要求。
烤箱参数指标
段差
4 窗框和玻璃的间隙 0.2mm 以下
5 侧板和外板的间隙 0.8mm 以下
6 侧板和外板的段差 侧 板 比 外
板低
7 前板和外板的间隙 0.8mm 以下
8 前板和外板的段差 0.5mm 以下
9 前板和侧板的间隙 0.5mm 以下
1 前板和侧板的段差 侧 板 比 前
0
板低
1 储 屑 盘 与 插 入 口 的 1.0mm 以下
发热体
管材质: 石英管 上电热管:
625W 1 支下电热管: 475W 1
支
网子的装卸 可动式
储屑盘方式 抽取式
置物盘尺寸 □:23.0cm
定时器
基板控制 30 分钟
外尺寸
宽 :31.5cm 长 :30.6cm
高:23.6cm
Oven 尺寸 宽 :26.0cm 长 :25.5cm
高:9.85
成品质量 约 3.6kg (含 1pcs 置物盘)
△ △ △○ ○ ○ △
△ △ △○ ○ ○ △
△ △ △○ ○ ○
痕 不可有成 形不良/污 点 不可有刮 伤手毛边 12 色调错误 各 部 色 调 13 印刷错误 各 部 印 刷 二 1本金属(螺 构 体 丝) 造 内 非金属(塑 异 料) 物 2 各 锁紧不滑 部牙 螺 丝
△
△ ○○○ △ ○○○
包装尺寸 宽 :34.7cm 长 :33.7cm
高:28.0
包装后质量 约 4.0kg
保存温度范 -20℃～70℃
围
使用环境 温 度 :-5 ℃ ～ 35 ℃
湿
度:40%～90%
电源线长度 有效长 1.2m-0%+8%
附属品
置物盘 1pcs
烤箱产品型式试验检测规范
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1 电加热消耗功率 电热装置的实测制热消耗功率对电热装置的额定消耗功率（W ）的允差~-10%~+5%
（电热装置实测消耗功率应在~W 之间）（PTC 电热元件电热制热消耗功率的下限
不受此限）
2 110%额定电压运行(V )
烤箱各部件不应损坏，烤箱应能正常运行，在2h 连续运行期间，过载保护器不
应跳开。
3
包装
强度
堆码试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损；
内装产品表面不应有影响外观质量的损伤或变形；
试验前后包装件高度之差小于1.2cm/m ； 撞击、跌落试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损；
烤箱不应损坏，产品的外观应符合外观标准；。
UL CSA规格电烤箱系列产品安全标准(测试部分)
一、输入功率测试
1.测试负载：额定最大容积的规定负载 2.需测试： ●120V 60HZ时对应的功率； ●额定功率对应的电压； ●各功能档位都要记录（TOAST\KEEP
WARM\CONVECTION BAKE\BROIL,est.)。 3.记录时需待产品运行到稳定状态。 4.判定时只取120V测得的功率是否超过额定功率的
三、正常温升测试
烤24片面包片 将产品的功能开关设置在“TOAST”档,每次烤最 大量的额定面包, 将面包烤成金黄色后立即换新 面包, 总共烤24片 (面包片为25g左右)
三、正常温升测试
② 烤肉饼 将产品的功能开关设置在“Broiler”档,先让产品预热 15min，再在烤盘里放入75～80%量起始温度为 4.4℃的汉堡包进行烧烤，将汉堡包的中心温度烤到 74℃后用30秒的时间换负载总共进行3个循环的测试 (汉堡包大小为:厚3/4英寸(19mm),D=4英寸 (102mm)
三、正常温升测试
③ 烤土豆
将产品的功能开关设置在“Convenction bake”档,先让产品预热15min， 再在烤盘内放入75～80%量的土豆进行烧烤(土豆大小应在170～283克 左右），调节温控器使烤箱腔内温度在204℃左右,但最低不能低于 177℃.将土豆的中心温度烤到99℃.
注1:以上几种测试方法可以根据烤箱的实际功能进行.但在进行每中测试之前都应确保产品已处于室温. 注2：如果产品带有风扇，应在打开或关上风扇开关的条件下分别进行②和③条的测试。
的保险丝，将器具的温控装置从机内接出来，让器 具在1.2倍额定电压或1.2倍额定功率对应的电压 （两者取最大值）下运行，先用外部热源使温控器 跳开，然后再用冰或冰水混合物使温控器尽快复位 为一个循环，总共运行50个循环 结果判定
烤箱检验标准
烤箱检验标准一、外观检查1、检查烤箱的外观，应无划痕、变形、裂纹等缺陷。
2、检查烤箱的涂层，应均匀、光滑、无气泡。
3、检查烤箱的开关、旋钮、指示灯等部件，应完好无损、操作灵活。
二、结构检查1、检查烤箱的内部结构，应合理、坚固，无松动或脱落的部件。
2、检查烤箱的加热元件，应符合规格、无破损，与食物接触的部件应平滑，无锐角或毛刺。
3、检查烤箱的通风口，应畅通无阻，无异物堵塞。
三、附件和随机工具检查1、检查烤箱所附的烤盘、烤架等附件，应完好无损，表面光滑，无锐角或毛刺。
2、检查随机工具（如烤箱手套、烤签等），应齐全、完好，符合使用要求。
四、电气性能检查1、检查烤箱的电源线、插头等电气部件，应符合国家相关标准，无破损、松动现象。
2、检查烤箱的开关、旋钮等控制部件，应正常工作，操作可靠。
3、对烤箱进行通电测试，检查各控制部件工作是否正常，烤箱是否能够正常工作。
五、加热性能测试1、将烤箱通电并预热至规定温度，将同一份食材放入烤箱内，分别在不同的时间点进行观察和记录。
观察食材的颜色变化和熟透程度，以检验烤箱的加热性能是否符合要求。
2、在此过程中，应记录烤箱的工作状态，包括温度波动范围、加热均匀性等指标。
六、温度控制准确性测试1、将烤箱温度调节器设置在不同温度点上，如200℃、180℃、160℃等，并使用温度计在烤箱内部同一位置测量实际温度。
比较实际温度与设定温度的差异，以评估烤箱的温度控制准确性。
2、在不同温度点上重复此测试，以确认烤箱在各温度点的温度控制准确性。
七、耐热性能测试1、在烤箱处于工作状态下，关闭烤箱门并保持一段时间，以模拟实际使用中烤箱的工作状态。
在此过程中观察烤箱是否存在过热、冒烟等现象。
2、在烤箱冷却后，检查烤箱内部及附件是否存在变形、变色等现象。
如有上述现象出现，则说明烤箱的耐热性能不佳。
八、耐腐蚀性能测试1、在烤箱内放置一份含有盐分和酸性物质的食材（如肉类），并在相同条件下进行烘烤。
烘烤后观察烤箱内部及附件是否存在锈蚀现象。
新宝电烤箱测试标准
1. 主题内容与适用范围：本标准规定了本公司电烤箱的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准适用于由加热箱及其门组成的电器，包括机械式和电子式电烤炉。
不适用于带马达的烤箱。
本标准不适用于其他烘烤器具。
本标准主要参照2.1引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引用标准为准。
2.引用和参考标准：2.1引用标准EN60335-1：1995 家电产品设计及结构的安全通则EN60335-2-9：1996 +A1:1998 家电产品设计及结构的安全烤面包器、烤炉、烘烤器及类似器具的特殊要求2.2参考标准GB4706.1-1998：家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.30-92：家用各类似用途电器的安全烤面包器、烤炉、烘烤器及类似器具的特殊要求GB1019：家用电器包装通则3.型号、型式和主要电参数:3.1型号命名：XBO 9368 A派生产品代码产品型号代码系列产品代码3.2产品型式:---结构: I类电器结构---防水等级： IPXO---电源软线连接：Y型连接。
3.3主要电参数:---额定电压:220VAC ~ 240VAC.---额定频率:50HZ---额定功率：1000W，1200W，1400W…。
4.技术要求和实验方法:电烤炉应符合本标准及EN60335-1：1995、EN60335-2-9：1995的要求，并遵照本公司规定程序。
批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；同时也可参考GB4706.1-1998、GB4706.30-92的一些技术要求和试验方法。
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
( EN60335-1: 4.5)4.1.2环境温度: ( EN60335-1: 4.7)________________________XBG011-2002_____________________________除非另有特殊规定，环境温度及被测器具及水的温度应保持在20±5℃。
电烤箱测试标准
电烤箱测试标准电烤箱测试标准本标准适用于电烤箱的测试和评估，以确保其安全性和外观质量符合相关标准和要求。
基本信息产品名称：电烤箱产品型号：（待填写）产品系列：（待填写）OEM工厂：（待填写）引用标准本标准引用以下标准：GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求GB 4706.14-2008 家用和类似用途电器的安全烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求GB4706.22-2008 家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求GB 4706.52-2008 家用和类似用途电器的安全商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求GB 4343.1 家用电器、点动工具和类似器具的电磁兼容要求，第一部分：发射GB 5296.2-1999 消费品使用说明家用类似家用电器的使用说明GB/T 191-2008 包装储运图示标志外观要求1.主要对象：控制面板、旋钮、电子式显示屏、炉门正面、上玻璃夹、玻璃、外罩顶部、前板等A面外观。
2.烤箱的正面、顶部为A面，外观标准：在距离整机50cm距离（模拟人手臂的长度），40W日光灯下及普通阳光照射下，5S一台机的速度检查，外观面不能有明显刮花、压印、变形、利边等不良（刮花不能露底，否则为MAJ缺陷）；可接微刮花（暗花），长不能超过15mm，且距离100mm范围内不能超过1条。
3.炉门与前板左、右、上各侧间隙差＜1.0mm。
4.外罩与前板左、右、上各侧间隙差＜1.0mm，高低差＜1.0mm。
5.上玻璃夹与玻璃间隙＜1.0mm。
6.控制面板与旋钮间隙＜2.0mm，＞0.5mm。
7.控制面板装配到位，不得装偏。
8.旋钮指示位置与丝印对位正确。
9.玻璃门组件的玻璃胶不得外露，玻璃夹与玻璃门缝隙小于2.5mm。
注：缝隙不同产品依据产品规格书具体执行。
安全要求待填写）电烤箱产品需要符合GB 4706.1- 4706.14-2008的所有要求以及GB 4706.22- 4706.52-2008的相关要求。
电烤箱实验标准UL
测试方法A:(烤单片面包)
每次烤单片面包,共进行6cycles,每两次之间的间隔应尺量的快,每次须将面包烤至金黄色,
(以UL1026附图B上的颜色为参考标准,面包片为25g左右重的嘉顿生命面包)。
常见的测试部位如下:(供参考)
1）样机外壳顶部、侧面、后面 2）定时器旋钮
3）温控器旋钮 4）指示灯罩
5）门手柄 6）定时器表面
7）温控器表面 8）内部引线（靠发热端子）
制表：
审核：
审批：
日期：
Form No.01-151-A第1页,共3 页
作 业 指 导 书
文件编号：
版本号：
□检验和试验 □工序 其它□
4.4对于塑胶外壳产品还须进行如下测试(Mold-Stress relief distortion test):
将整机置于烤炉中进行连续烘烤7小时,烤炉温度为正常温升测试时外壳最高温度加上10℃(但最低不能低于70℃)烘烤完后,拿出冷却至室温,再进行35Lbs/1min拉力测试,电源线与内部导体的位移均不能超过2mm。
5、非正常测试(Abnormal operation test)：
5.1干烧测试(Dry operation):
将样机置于测试角,尽可能贴近两直角边,下面垫两层绢纸,短接温控器,在外壳金属部件与地线之间连一根3A快速熔断Fuse。以120V（如必要可调至额定功率）开机运行7H或直至有异常情况发生为止，实验后进行泄漏电流测试，整个过程中，不得出现起火、金属融化、胶件熔化，3Afuse不能断开，泄漏电流应小于0.5mA。
电烤箱安规测试标准要求
电器强度测试;基本基
本绝缘 1250V,附加绝 0.5mA 一 分 钟
缘 2750V, 加 强 绝 缘 不能击穿
3750V
非正常使用
见下述
空 烧 测 试 (0.85 倍 功 无 标 准 意 义 的
率)
损坏,没火焰.
空 烧 测 试 (1.24 率)
倍功
要求同上
空 烧 测 试 (1.15 倍 功
率)
发热管的一端与发热
见下述
球压测试(1250)
压痕小于Φ
2mm
无法测试
750℃阻燃测试 漏电起痕测试
无法测试 无法测试
防锈
不能生锈 无法测试
辐射,毒性和类似危 险
不需测试
用 0.6Nm,扭力松紧 10 次,对 打发热体的螺钉,接地螺都 用 0.5Nm,扭力松紧 5 次.
不同权性的带电部件之间的 爬电距离大于 3mm 的 1.5 倍, 电间隙大地 2.5mm 的 1.5 倍, 带电部件和其它金属部件之 间的爬电距离在于 4mm 的 1.5 倍,电气间隙大于 3mm 的 1.5 倍.
管外壳连接
发热管的另一端与发
热管外壳连接
电器强度测试(16.3):
基本绝缘 1000V,附加 0.5mA, 一 分 钟
绝缘 2750V;加强绝缘 不能击穿
3750V.
稳定性和机构危险
把样机放在 100 倾斜平面 上,进行测试
放在 150 倾斜平面上测试
将样机放在水平面上,将 门打开,放一个 3.5kg 的 重物于玻璃门的几何中 心点上.
连接部件的推拉力测试 不能松开
手柄用于指示开关或类
似元件会导致危险的位
置时,应尽量避免.
手柄结构
电烤箱安规测试标准要求
ON、OFF标记
开关上标有“I”“O”
7．12
说明书内容应有的警语、官方语言
英语、德语
7．14
标记显而易见、清晰可见，不能标在任何可拆除的部件上
8
防触电保护
7．1．1
FIGI试指安全性能测试，电源线不能进入机内接触发热部件
不可触及带电部分
10
输入、输出功率
10．1
输入功率
额定功率+5%、-10%
用2000V高压测试15min.
23.7
电源芯线颜色
接地线应为黄/绿色
23.8
铝线不应用来作内部引线
电源线是铜芯线
24
元件
见说明
24.1
自动控制器要符合IEC730开关要符合IEC1058
24.2
软线或电缆上
不装有开头,不装有自动控制装置,电器内不庆有用焊接可以复位的热熔断器
25
电源连接和外部软线
见下述
测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试角不能超过150K,外壳温度作材料测试.
19.5.2
发热管的另一端与发热管外壳连接
19.13
电器强度测试(16.3):基本绝缘1000V,附加绝缘2750V;加强绝缘3750V.
0.5m A,一分钟不能击穿
20
稳定性和机构危险
20.1.1
把样机放在100倾斜平面上,进行测试
不同权性的带电部件之间的爬电距离大于3mm的1.5倍,电间隙大地2.5mm的1.5倍,带电部件和其它金属部件之间的爬电距离在于4mm的1.5倍,电气间隙大于3mm的1.5倍.
30
耐热耐燃和耐漏电起痕
见下述
30.1
球压测试(1250)
电烤箱安规测试标准要求
不翻倒
放在150倾斜平面上测试
不翻倒,若翻倒,要做测试
将样机放在水平面上,将门打开,放一个的重物于玻璃门的几何中心点上.
烤箱不能翻倒,玻璃门不能损坏.
门铰链到打开的边沿投影小于225mm,及玻璃门打开后不能支撑盘子的烤箱用做此测试.
21
机械强度---衡击测试
的强度对同一处外壳进行三次撞击.
30
耐热耐燃和耐漏电起痕
见下述
球压测试(1250)
压痕小于Φ2mm
无法测试
750℃阻燃测试
无法测试
漏电起痕测试
无法测试
31
防锈
不能生锈
无法测试
32
辐射,毒性和类似危险
不需测试
序号
测试部件或位置
标准要求(K)
1
电源线分叉点
50
2
支撑发热部件的塑件
做材料燃烧测试确定温升
3
开关环境温度
T-25
4
温控器
T-25
A,一分钟不能击穿
15
防潮
见下述
平面上的溢出测试
试验后能通过高压测试
测试电压为V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为m A,测试点是金属,漏电电流为m A.
100平方厘米加热表面,以10立方厘米的冷盐溶液在1分钟时间内平稳倾注在整个表布(去掉烤盘)
要求同上
16
漏电电流和电器强度
见下述
漏电电流测试
内部布线应固定
电源线用线夹固定
电源线高压测试
不能击穿
用2000V高压测试15min.
电源芯线颜色
接地线应为黄/绿色
铝线不应用来作内部引线
电烤箱安规测试标准要求
30
耐热耐燃和耐漏电起痕
见下述
30.1
球压测试(1250)
压痕小于Φ2mm
无法测试
30.2
750℃阻燃测试
无法测试
30.3
漏电起痕测试
21.1.1
0.5±0.04j(0.5±0.04Nm)的强度对同一处外壳进行三次撞击.
测试完毕后,不能用手指接触到带电部件
21.1.2
若有怀疑,可进行16.3测试
22
结构
见下述
22.6
排水口的尺寸
当口的宽度大于3mm,其面积大于20mm2.
22.103
烤箱内部的排汽孔,通过其排放的水汽和油脂,不能影响29.1规定的极限值.
电烤箱安规测试标准要求
标准条款
检验项目
标准要求
结果
说明
6
类型
6．1
防触电保护分类：O、OI、I、II、III
I类
6．2
防潮情度分类：普通、防滴、防溅、水密
普通
7
标记
7．1
标记说明
要有标准的额定参数、型号、商标、清加水标记
7．6
符号所正确使用
V、A、L、~、Hz、W等
7．8
不是Z型的电器
1．要有零线标记“N”
0.5mA,一分钟不能击穿
15
防潮
见下述
15.2.1
00＜50平面上的溢出测试
试验后能通过高压测试16.3
测试电压为V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为mA,测试点是金属,漏电电流为mA.
烤箱安规测试和结构要求培训
(20mm)
说明书要求
• 说明书是产品的一部分, 须有制造商的名称 和地址
• 为正确使用该产品提供必要的指导（包括 安装、使用、清洗、维护保养等）
• 说明书应用产品销往国家的官方语言 • 标准要求的警告语句。 • 对WEEE标识的解释说明
安规测试和结构要求
Clause 5： • 试验的一般条件：无对流空气，环境温度
安规测试和结构要求
Clause 11.102 热表面不测区域图
安规测试和结构要求
Clause 11.102 热表面不测区域图
41号试验棒
安规测试和结构要求
Clause 11.102 热表温升限值
温升限值不能超过表101的规定值。
部位 Bare metal裸金属 Coated metal涂层金属（大于 80 µm） Glass and ceramic玻璃和陶瓷 Plastic and plastic>0,3mm 塑料和厚度>0,3mm的塑料涂层
安规测试和结构要求
Clause 8：防触电保护 1.IEC61032的B型和18号儿童测试手指不能 接触到带电体和基本绝缘. 2.IEC61032的试验销，不能接触到0类器 具、 II类器具或II结构的带电体。
B型
8号儿童手指
试验销
安规测试和结构要求
Clause 8：测试手指测试力度 1.不明显的力（1N） 2.如果试验指不能插到孔里去，将试验指置 于平直位置，并提高压力至20N后再插。 3.石英管的电烤箱，B型测试手指不能触及到 石英管，除非，石英管厚度不小于2mm。
安规测试和结构要求
Clause 11.8 布点位置
安规测试和结构要求
Clause 11.8 布点位置
电烤箱测试标准-宏威
电烤箱测试标准-宏威(总25页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除前言本标准版权为美国宏威有限公司所有，适用于电烤箱类别。
本标准只用作安规申请前检查之用，非生产之检查标准。
本文件附有不同版本表格，予测试人员检测之用。
本标准参考之安规：1）UL；2）EN60335-1本标准附测试表格：1）电烤箱（UL）测试记录；2）电烤箱（CE）测试记录；3）电烤箱（SAA）测试记录。
TO-002非正常测试A√TO-003耐高压试验A√TO-004绝缘电阻测试A√TO-005泄漏电流试验A√TO-006尺寸与外观装检查A√TO-007升温时间测定A√TO-008热损耗测定A√TO-009烘烤性能试验A√TO-010温度性能控制试验A√TO-011定时性能控制试验A√TO-012耐久性试验A√TO-013防触电保护A√TO-014发热试验A√TO-015电热元件过载试验A√TO-016机械强度试验A√TO-017电气强度试验A√TO-018内部布线A√TO-019电源线弯曲试验A√TO-020元器件检查A√TO-021接地装置的检查A√TO-022爬电距离与电气间隙A√TO-023油漆件湿热试验A√TO-024电镀盐雾试验A√测试项目：TO-001发行日期：测试内容：输入功率和电流版本：A适用规格：方法：通过观察施加额定电压下的功率偏差来检查。
标 准 JIS UL CSA GS TUV VDE CEBS SAA 电压（V ） 100 120 230 240 频率（HZ ）60605050表内电压值允许误差为1%。
标准：1.在额定电压和正常工作温度下，额定功率偏差不应大于下表的规定：额定功率（W ）允许偏差≤100 ±10>100+5%或-10%或者10W （以大者为准）注：如果器具标有一个或多个额定电压范围，以上测试均应以该范围的上限和下限电压进行；额定输入功率标志是以该有关电压范围的平均值标出的，该试验电压应取该范围的平均值。
烤箱新标准
5.旋钮25mm周围温度如果是五金 要小于60度,如果是塑胶则要小于 85度,跟进测试,需要增加如图所示 的塑胶板
7.标准要求: 25mm以上部分温度要小于110度, 25mm以下部分温度要小于60度. 排气孔周围25mm的范围内温度不用测试. 实际烤箱两边25mm以下的部分温度都不可 能会小于60度,所以只有通过开排气孔的方 式来解决.而且排气孔需尽量靠面框部分,因 为前面面框的温度也是很高.
两层，里面一层是玻璃，外面一 层是PC塑料，测试结果OK
用微波炉改，两层玻璃门
玻璃门中心温度只超1K，将两层玻璃门之间的距离加大一点，则可以做在安规要 求1温度要小于110度, 25mm以下部分温度要小于60度. 排气孔周围25mm的范围内温度不用测试. 实际烤箱两边25mm以下的部分温度都不可 能会小于60度,所以只有通过开排气孔的方 式来解决.而且排气孔需尽量靠面框部分,因 为前面面框的温度也是很高. 1.把手内侧到玻璃门的距 离要大于40mm以上,而且 中间握手部分最少要有 100mm以上的空间.
3.顶部温度要求小于110度,红色区域因为对应的是发热管 的正上方,温度会超,所以需要在炉胆里面增加一个发热管 挡板,增加挡板对面包烘烤的均匀性会有一定的影响.
4.红色该区域温度标准要求是小于110度,实际测试出来会到130多度,因此 只有通过后面外壳开排气孔的方式来解决.
6.玻璃门的温度要小于120度,根据测试数据,普通烤箱单层玻璃温度会到 190度,跟要求相差很远,所以需要做成双层的玻璃(目前暂无更好的办法),玻 璃与玻璃之间的距离要做到6mm以上,另外,烤箱的炉心温度要设定到220 度以下(普通烤箱是240度),这样,玻璃的温度基本可以达到要求.
商用电烤箱、分层烘炉、电焗炉、电灶台、电磁灶检验项目及技术要求
中性线接线端用字母N标明；保护接地端子用符号标明；标志不能标在可拆卸、易移位的部件上；单极保护装置的接线端子应有相应的标志。
《电热食品加工设备生产许可证换（发）证实施细则》附件2.1：商用电烤箱、分层烘炉、电焗炉、电灶台、电磁灶检验项目及技术要求二OO五年六月第十三章：干燥通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I 图确定空气的状态点及其性质参数；熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题；了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算；了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。
二、本章思考题1、工业上常用的去湿方法有哪几种？态参数？11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H 相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器？13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水？为什么？14、干燥过程分哪几种阶段？它们有什么特征？15、什么叫临界含水量和平衡含水量？16、干燥时间包括几个部分？怎样计算？17、干燥哪一类物料用部分废气循环？废气的作用是什么？18、影响干燥操作的主要因素是什么？调节、控制时应注意哪些问题？三、例题例题13-1：已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%，干球温度为20o C。
试用I-H图求解：(a)水蒸汽分压p；(b)湿度Ｈ；(c)热焓Ｉ；(d)露点t d；(e)湿球温度tw ；(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117o C，求所需热量Ｑ。
解：由已知条件：Ｐ＝101.3kN/m2，Ψ0＝50%，t0=20o C在I-H图上定出湿空气的状态点Ａ点。
(a)水蒸汽分压p过预热器气所获得的热量为每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为例题13-2：在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg ，经干燥后物料的含水量由40%减至5%（均为湿基），以热空气为干燥介质，初始湿度H 1为0.009kg 水•kg -1绝干气，离开干燥器时湿度H 2为0.039kg 水•kg -1绝干气，假定干燥过程中无物料损失，试求：（1） 水分蒸发是q m,W （kg 水•h -1）；（2） 空气消耗q m,L （kg 绝干气•h -1）；原湿空气消耗量q m,L ’（kg 原空气•h -1）；（3）干燥产品量q m,G2（kg •h -1）。
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把样机放在100倾斜平面上,进行测试
不翻倒
20.1.2
放在150倾斜平面上测试
不翻倒,若翻倒,要做16.3测试
20.101
将样机放在水平面上,将门打开,放一个3.5kg的重物于玻璃门的几何中心点上.
烤箱不能翻倒,玻璃门不能损坏.
门铰链到打开的边沿投影小于225mm,及玻璃门打开后不能支撑盘子的烤箱用做此测试.
输入功率
额定功率+5%、-10%
11
发热
输入1.15倍的额定功率
标准见附表一
13
在工作温度下的漏电电流和电器强度
见下述
13．1
漏电电流测试
带电部件一外壳＜0.25m A.
带电部件一接地＜0.75m A.
测试电压为 V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为 m A,测试点是金属,漏电电流为 m A.
应能抗腐蚀
22.31
附加绝缘与加强绝缘应合理设计,不能影响爬电距离与电气间隙小于29.1表的值
22.Z1
外壳的装饰性
不能误作玩具
23
内部布线
见下述
23.1
内部布线检查
线路平滑,没有尖锐边,
用2000V高压测试15min.
23.4
电源线的固定
内部布线应固定
电源线用线夹固定
23.5
电源线高压测试
不能击穿
爬电距离,电气间隙不得少于29.1规定的极限值.
22.11
连接部件的推拉力测试
不能松开
22.12
手柄用于指示开关或类似元件会导致危险的位置时,应尽量避免.
22.13
手柄结构
防止触摸高温部件
22.14
外壳形状
应无任何粗糙和尖锐的边
22.15
电源线的入口
应圆滑,不易损坏电源线
22.18
金属部件的耐腐蚀性
用2000V高压测试15min.
23.7
电源芯线颜色
接地线应为黄/绿色
23.8
铝线不应用来作内部引线
电源线是铜芯线
24
元件
见说明
24.1
自动控制器要符合IEC730开关要符合IEC1058
24.2
软线或电缆上
不装有开头,不装有自动控制装置,电器内不庆有用焊接可以复位的热熔断器
25
电源连接和外部软线
见下述
25.1
电源线固定配一个插头
25.5
电源线连接方法
Y型连接
25.6
额定电流不超过16A的电器,电源线只能配一个插头
25.8
电源线规格
25.9
电源线同其它部件的接触
不能与锋利点及边接触
25.10
黄绿地线的连接
应装有地线
25.13
电源线入口形状
对电线不应有损伤
25.15
电源线拉力测试
拉力60N,扭力0.25Nm,电源线位移小于2mm.
0.5m A一分钟不能击穿
19
非正常使用
见下述
19.2
空烧测试(0.85倍功率)
无标准意义的损坏,没火焰.
加满额定水量,测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试有不能超过150K,外壳温度作材料测试.
19.3
空烧测试(1.24倍功率)
要求同上
19.4
空烧测试(1.15倍功率)
将限温器短路,要求同上.
26
外导线的接线端子
见下述
26.3
接线端了拉力测试
连接无松动
用5N拉力不能拉脱
27
接地措施
见下述
27.1
I类电器接地
27.3
接线端子的设置及电源线的长度(地线最后被拉紧)
电源线松脱胎换骨时,载流导线庆在接地导线拉紧前被拉紧
27.4
接地线处的所有零件,不能与黄铜地环产1Ω.
21
机械强度---衡击测试
21.1.1
0.5±0.04j(0.5±0.04Nm)的强度对同一处外壳进行三次撞击.
测试完毕后,不能用手指接触到带电部件
21.1.2
若有怀疑,可进行16.3测试
22
结构
见下述
22.6
排水口的尺寸
当口的宽度大于3mm,其面积大于20mm2.
22.103
烤箱内部的排汽孔,通过其排放的水汽和油脂,不能影响29.1规定的极限值.
不同权性的带电部件之间的爬电距离大于3mm的1.5倍,电间隙大地2.5mm的1.5倍,带电部件和其它金属部件之间的爬电距离在于4mm的1.5倍,电气间隙大于3mm的1.5倍.
30
耐热耐燃和耐漏电起痕
见下述
30.1
球压测试(1250)
压痕小于Φ2mm
无法测试
30.2
750℃阻燃测试
电烤箱安规测试标准要求
标准条款
检验项目
标准要求
结果
说明
6
类型
6．1
防触电保护分类：O、OI、I、II、III
I类
6．2
防潮情度分类：普通、防滴、防溅、水密
普通
7
标记
7．1
标记说明
要有标准的额定参数、型号、商标、清加水标记
7．6
符号所正确使用
V、A、L、~、Hz、W等
7．8
不是Z型的电器
1．要有零线标记“N”
要求同上
16
漏电电流和电器强度
见下述
16.2
漏电电流测试
带电部件一外壳＜0.25m A.
带电部件一接地＜0.75m A.
测试电压为 V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为 m A,测试点是金属,漏电电流为 m A.
16.3
电器强度测试;基本基本绝缘1250V,附加绝缘2750V,加强绝缘3750V
28
螺钉和连接
见下述
28.1.1
螺钉不能打在软体金属上,如:铝,锌等
28.1.2
螺钉钮力测试
不能打没,不影响其进一步使用
对塑件锁紧螺丝及线夹螺丝用0.6Nm,扭力松紧10次,对打发热体的螺钉,接地螺都用0.5Nm,扭力松紧5次.
28.4
螺钉连接的防松
应能防松动
29
爬电距离电气间隙
见下述
29.1
爬电距离与电气间隙
19.5.1
发热管的一端与发热管外壳连接
测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试角不能超过150K,外壳温度作材料测试.
19.5.2
发热管的另一端与发热管外壳连接
19.13
电器强度测试(16.3):基本绝缘1000V,附加绝缘2750V;加强绝缘3750V.
0.5m A,一分钟不能击穿
20
稳定性和机构危险
2、接地符号
7．10
开与关的明确表示
ON、OFF标记
开关上标有“I”“O”
7．12
说明书内容应有的警语、官方语言
英语、德语
7．14
标记显而易见、清晰可见，不能标在任何可拆除的部件上
8
防触电保护
7．1．1
FIGI试指安全性能测试，电源线不能进入机内接触发热部件
不可触及带电部分
10
输入、输出功率
10．1
13.2
电器强度测试:基本绝缘1000V,附加绝缘2750V,加强绝缘3750V.
0.5m A,一分钟不能击穿
15
防潮
见下述
15.2.1
00＜50平面上的溢出测试
试验后能通过高压测试16.3
测试电压为 V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为 m A,测试点是金属,漏电电流为 m A.
15.3
100平方厘米加热表面,以10立方厘米的冷盐溶液在1分钟时间内平稳倾注在整个表布(去掉烤盘)