矿物绝缘电缆施工工艺标准讲解

矿物绝缘电缆敷设工艺标准
QJ/ZA03.23-2007 1 范围
本标准适用于浙江中信设备安装有限公司的10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。

2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑电气工程施工与质量验收实用手册》
《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》
《电缆敷设工艺标准》 QJ/ZA03.10-2004
3 施工准备
3.1 设备及材料要求：
3.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、生产许可证编号和3C认证标志。

3.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

3.1.3电缆外观完好无损，铜护套无锈蚀无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

3.1.4其它附属材料：电缆盖板、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

3.2 主要机具：
3.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、喷灯。

3.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电焊工具、电工工具。

3.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大
机作通讯联络）。

3.3作业条件：
3.3.1电缆绝缘测试合格，预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固。

3.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

3.3.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。

场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

3.3.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

3.3.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。

盖板及砂子运至沟旁。

3.3.6变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

3.3.7电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

4 操作工艺
4.1 工艺流程：
4.2 准备工作：
4.2.1施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

4.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测：摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应符合规范要求。

电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

4.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并
将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

4.2.4 临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。

4.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。

以防电缆的交叉和混乱。

4.2.6电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

4.3 电缆敷设
矿物绝缘电缆施工除满足QJ/ZA03.10-2004《电缆敷设工艺标准》相关工艺要求外，尚应满足以下要求。

4.3.1 矿物绝缘电缆施工要点
4.3.1.1矿物绝缘电缆的特点
近几年，矿物绝缘电缆以其优越的耐火性能被广泛应用在高层建筑、隧道，以及人员密集的体育场馆、剧院、车站、机场等在安全条件要求较高的重要部门和使用环境恶劣的场所。

矿物绝缘电缆是将铜导体（熔点1083℃）嵌置在以充分干燥的，紧密质实的氧化镁粉末（熔点2800℃）做为绝缘材料的无缝铜管（熔点1083℃）中做成的电缆，在火灾环境（高温、水淋、重物坠落）下能保障消防线路供电的可靠性。

整个电缆全部由无机材料构成，它与使用有机绝缘材料的电缆相比，具有突出的耐火、耐高温、耐辐照的特性。

其长期使用温度可达250℃。

其外径被压扁至三分之一时，绝缘也不损坏，仍可正常使用；其铜护套本身又是一根很好的接地线，可提供良好的低接地电阻等等优点。

此外矿物绝缘电缆还具有无烟无毒、载流量大、防爆、耐腐蚀、使用寿命长、机械强度高等优点。

但矿物电缆用做绝缘的氧化镁粉末极易吸收潮气。

尽管矿物电缆的绝缘电阻值可做到100MΩ以上，一旦受潮，就会使绝缘电阻值大幅度降低，甚至降到0.5M
Ω以下。

因而矿物电缆终端密封和中间接头密封就成为矿物电缆施工的关键。

4.3.1.2矿物绝缘电缆选用技术要点
1 矿物电缆生产长度有限，在电缆敷设长度不够时，需要中间连接器。

但电缆接头越多，则封端越多，电缆绝缘电阻值难以保证。

而且中间连接器价格很高。

因此矿物电缆订货时，应根据设计图纸和现场情况，明确要求厂家提供一定长度的矿物电缆，以尽量减少中间接头。

另外例如BTTZ-4×25多芯电缆最大长度为98米,现场实际长度超过98米时，可采用4×(BTTZ-1×25)单芯电缆(其最大长度为560米)以减少中间接头。

电缆技术参数表
2 在下列情况应选择采用塑料护套的矿物电缆：①明敷在建筑物有美观要求的场所②有氨及氨气或其他对铜有强烈腐蚀作用的化学环境③电缆最高使用温度超过70℃但低于90℃，同其他塑料电缆敷设在同一电缆桥架、电缆沟时，或人可能触及的场所。

4.3.1.3矿物绝缘电缆施工要点
1 矿物电缆终端头制作（详见图1）
⑴施工时应做好防潮措施，先将矿物电缆截掉一段（0.1m～0.2m），然后将矿物电缆铜外套剥切，使其露出芯线长度符合要求，接着用力将密封罐的阴螺
纹其拧到矿物绝缘电缆上，使其连接牢固，然后再用喷灯驱潮（大约1m 长一段），驱潮时间凭经验掌握，停止驱潮后，当矿物电缆被驱潮段的温度到手可以触摸但又有较高温度时，测试矿物电缆的绝缘电阻达到200MΩ以上时即将封端口朝上，注入密封胶，装好罐盖，对外露（裸）芯线加套热收缩绝缘套管。

放置24 小时，待密封胶稳定固化，该封端完成。

⑵标准终端制作过程
①切平电缆：用割刀在护层上切出需剥除长度
②用专用工具剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉
③将压盖的零件移入电缆，并旋上密封罐到合适的位置
④填入密封顶料，盖上密封盖
⑤旋压密封盖
⑥套上线芯热缩绝缘套管，用喷灯烘烤
3.2 矿物电缆中间连接器。

中间连接器由两端均有内螺纹无缝铜管、黄铜管和热缩型套管、镀锡铜接管和热收缩绝缘套管组成。

详见下图：
1压盖螺母 2压缩环 3压缩本体
4热收缩绝缘套管 5铜套管 6镀锡铜接管
3、矿物电缆 T 接做法
通过采用厂家特制分支接线盒，解决了矿物电缆分支问题，同时解决了一般耐火电缆分支处的阻燃、耐火特性。

4 若电缆全长均为直线敷设或用电设备可能产生振动时，要在允许的场合设置膨胀环，如下图：
5 矿物电缆涡流现象的解决
⑴单芯电缆的护层在交流电作用下会产生微弱的涡流，多根使用时，为防止涡流的叠加，可以通过不同的排列方式敷设来减少涡流的影响。

详细的排列方式见下图
⑵由于涡流原因，单芯电缆不允许单独穿金属管敷设。

⑶电缆进柜、箱安装时，为防止电缆对柜箱的面板产生涡流，要求柜箱按下图打孔。

对于进线端无面板的柜箱建议采用铝母线或铜母线作为支架固定电缆。

6 矿物绝缘电缆敷设的几个注意事项
⑴矿物电缆柔性很差，施工放线要保持顺直很难。

为此，要注意以下几个问题：
①线槽吊架尽量用 L 型吊架，在地面放线时便于放入线槽中。

②线槽在跨越梁等处，注意其高低过渡段适当加长，使线槽平缓过渡，其倾斜角不大于30°，否则这“弯曲”段电缆难以放入线槽内。

③在选择线槽时，要适当加大线槽尺寸，根据电缆截面选用线槽时，矿物电缆的截面可加倍考虑，特别是宽度在100mm 以下的线槽，线槽偏小常使线槽难以上盖。

⑵有个别的矿物电缆，封端施工时，如果严格按照标准设计工艺操作，其绝缘电阻反复两次都不能达到要求，很可能是其电缆外皮无缝铜管有“砂眼”所致，应尽快与厂家联系解决，以免浪费工时。

⑶如果矿物电缆厂家提供的封端附件及材料性能不佳，尽管矿物电缆的绝缘电阻值初始做到200MΩ以上，但在潮湿的环境下有降到0.5MΩ以下的可能。

特别是有些使用矿物电缆的回路平时不通电，如处在待命状态下的消防电气回路，其矿物电缆的绝缘电阻值应该定期检测，绝缘电阻降到0.5MΩ以下的及时处理，以免影响使用功能。

7 矿物绝缘电缆无需穿管敷设，特殊场合必须穿管的参见下表：
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5 质量标准
5.1主控项目
5.1.1金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。

检查数量：抽查20%，少于10处，全数检查。

检验方法：观察检查。

5.1.2电缆敷设严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

检查数量：抽查20%，少于10处，全数检查。

检验方法：观察检查。

5.2一般项目
5.2.1电缆支架安装应符合下列规定：
1当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm；
2当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表5.2.1的规定；
表5.2.1电缆支架层间最小允许距离（mm）
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螺栓紧固，防松零件齐全。

检查数量：抽查10%，少于5处，全数检查。

检验方法：尺量和观察检查。

5.2.2电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合下表5.2.2的规定。

表5.2.2 最小允许弯曲半径
检验方法：尺量和观察检查。

5.2.3电缆敷设固定应符合下列规定：
1 垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；
2 交流单芯电缆或分相后每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；
3电缆排列整齐少交叉；设计无要求时电缆支持点间距不大于表5.2.3-1规定；
表5.2.3-1电缆支持点的间距
敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；
表5.2.3-2与管道的最小净距
检查数量：抽查10%，少于5处，全数检查。

检验方法：尺量和观察检查。

5.2.4电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

检查数量：一般项目抽查10%，少于5处，全数检查。

检验方法：观察检查。

5.2.5桥架内电缆敷设应符合下列规定：
1大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；
2 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜台处以及管子管口处等做密封处理；
3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表5.2.5的规定。

表5.2.5电缆固定点的间距
检验方法：尺量和观察检查。

6 成品保护
6.1直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。

如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。

6.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。

并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

6.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

6.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

6.5电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

7 应注意的质量问题
7.1 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。

施工负责人应加强检查。

7.2 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。

应严格按规范和工艺要求施工。

7.3 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。

电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。

电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

7.4 防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。

应由专人复查。

8 质量记录
8.1电缆产品合格证、设备材料进货检验记录
8.2 设计变更洽商记录
8.3 电缆敷设及绝缘摇测记录
8.4 电缆敷设检验批质量验收记录。