化工设备基础知识

化⼯设备基础知识
设备基础知识竞赛参考题及答案
⼀、机械基础部分
1、
⾦属材料的机械性能包括那些？
答：强度、硬度、塑性、脆性、韧性、疲劳和蠕变。

2、
材料受载荷作⽤的形变形式有那⼏种？
答：拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲五种。

3、
化⼯常⽤材料分⼏类，分别举例说明：
4、化⼯常⽤静⽌设备有哪⼏种？
答：容器、塔器、换热器和反应器等。

5、零件圆柱尺⼨为Φ25 ，请问该零件基本尺⼨是多少？上偏差是多少？下偏差是多少？公差是多少？
答：基本尺⼨是直径25mm；上偏差是0.015mm；下偏差是0.05mm；公差是0.065mm。

6、零件的配合有哪⼏种？
答：有间隙配合、过渡配合、过盈配合。

7、三视图的投影规律是什么？
答：主俯长对正、主左⾼平齐、俯左宽相等。

8、说明阀门型号J41H-16
D 80中各符号的含义？
答：①J-截⽌阀，4-阀兰连接，1-直通式，H-阀座密封⾯材料为合⾦钢，16-公称压⼒为1.6MPa
②D 80是公称直径为80mm。

9、简述离⼼泵的⼯作原理？
答：在离⼼⼒的作⽤下，液体从叶轮中⼼被抛向外缘并获得能量，以⾼速离开叶轮外缘进⼊蜗形泵壳。

在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩⼤⽽减速，⼜将部分动能转变为静压能，最后以较⾼的压⼒流⼊排出管道，送⾄需要场所。

液体由叶轮中⼼流向外缘时，在叶轮中⼼形成
了⼀定的真空，由于贮槽液⾯上⽅的压⼒⼤于泵⼊⼝处的压⼒，液体便被连续压⼊叶轮中。

可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸⼊和排出。

10、我公司为什么要对阀门传动丝杆、设备螺栓进⾏润滑或防锈处理？
答：传动丝杆和设备连接螺栓长期暴露在空⽓当中，由于空⽓⾥含有⽔分等，长期不使⽤，不润滑易
腐蚀，所以需要润滑或防锈处理。

11、泵轴密封的作⽤是什么？
答：泵的轴密封是⽤来阻⽌泵内液体向外泄漏，同时也防⽌空⽓进⼊泵腔。

12、离⼼泵流量不⾜的原因有那些？
答：①吸⼊管或泵的进⼝堵塞，吸⼊管阻⼒过⼤。

②叶轮吸⼊⼝⼝环磨损，间隙过⼤。

③泵的转向不对或叶轮装反。

④出⼝阀未打开或开度太⼩。

13、离⼼泵振动⼤的原因是什么？
答：①泵转⼦或驱动机转⼦动平衡不合要求。

②连轴器找正不合要求。

③轴承磨损、间隙过⼤。

④地脚螺栓松动。

⑤基础不牢固。

⑥轴弯曲。

⑦⽀架不牢固引起管道振动。

⑧泵体内部磨损。

⑨转⼦零件松动或破损⑩叶轮中有杂物。

14、轴承温度⾼的原因有那些？
答：①轴承间隙过⼤或过⼩。

②轴承安装不正确。

③轴承磨损或松动。

④轴承缺油、加油过多或油质不良。

⑤轴承内有杂物。

15、轴承温度的允许值是多少？
答：滑动轴承：＜80℃；滚动轴承：＜95℃。

16、离⼼式⿎风机由那些部件组成？
答：机壳、转⼦组件（叶轮、主轴）、密封组件、轴承、润滑装置及其他辅助零部件组成。

17、罗茨风机风量不⾜、风压降低的原因？
答：①叶⽚磨损间隙增⼤。

②传递带松动达不到额定转数。

③密封或机壳漏⽓。

④管道阀兰漏⽓。

18、对于有机械密封的泵类设备启动或停⽌泵运⾏时应注意什么？
答：因机械密封动、静环之间的运动依靠液体润滑和冷却在启动泵之前，需要打开⼊⼝阀，让液体充满空间形成良好的润滑；停⽌转动后在关闭阀门，防⽌⽆冷却润滑液体磨损。

19、⽆缝钢管：“Φ159×4×6000”各符号表⽰什么意思？
答：Φ159-⽆缝钢管外径159mm；4-⽆缝钢管厚度4mm；6000-⽆缝钢管长度6000mm。

20、材料在加⼯或使⽤过程中所受的外⼒叫载荷，按其作⽤性质不同可分为哪三种载荷？答：①静载荷。

②冲击载荷。

③交变载荷。

21、碳素钢按含碳量分为哪⼏类，其含碳量的范围？
答：碳素钢按含碳量分为3类，低碳钢（含碳量为0.05～0.25%）；中碳钢（含碳量为0.3～0.55%）；和⾼碳钢（含碳量为⼤于0.6%）
22、说明“20g”、“45”、“1Cr18ni9Ti”、“HT200”、“T13A”、“GCr15SiMn”表⽰什么
材质？
答：“20g”低碳锅炉钢、“45” 中碳钢、“1Cr18ni9Ti”⾦属不锈钢、“HT200”灰⼝铸铁、“T13A”碳素⼯具钢、“GCr15SiMn”滚动轴承钢。

23、阀门是⽤来开启、关闭和控制化⼯设备和管路中介质流动的机械装置，阀门的基本参数是什么？
答：公称压⼒、公称通径、⼯作温度和介质的性能。

24、“D371F—10 DN500” 表⽰什么意思？
答：“D” 表⽰蝶阀，“3”表⽰蜗轮传动，“7” 表⽰对夹式，“1” 表⽰垂直板式，“10” 表⽰公称压⼒1.0MPa ，“DN 500” 表⽰公称通径500mm。

25、在机械零件图⾥
表⽰什么意思？
答：表⽰零件表⾯的光洁程度，⽤表⾯粗糙度表⽰，其最⼤允许值为3.2µm。

26、为什么冬季不允许阀门管道内流体存在死区，应该怎样解决？
答：因为冬季⽓温较低，管线内部流体如果不流动会冷冻膨胀体积增⼤，导致管线阀门冻裂。

为了防⽌此现象发⽣，则需保温或保持介质少量流动。

27、离⼼泵怎样正确启动？
答：①离⼼泵启动时为了避免电动机超载，出⼝阀不可全开；
②⼊⼝阀全开，泵腔中充满液体（避免⼝环、轴封等磨损）
③运⾏当中通过调节出⼝阀开度⽽得到离⼼泵性能范围内的所需流量和扬程。

28、⾦属材料的硬度有哪⼏种，表⽰符号是什么？
答：布⽒硬度（HB）洛⽒硬度（HRC）维⽒硬度(HV)
29、常见的型钢有哪⼏种？
答：①⾓钢②⼯字钢③槽钢④圆钢⑤⽅钢⑥元⾓钢⑦钢管⑧钢板
30、齿轮传动的正确啮合
条件是什么？
答：渐开线齿轮的正确啮合条件是模数相等，压⼒⾓相同。

31、铸铁分为哪⼏种类？
答：⽩⼝铸铁、灰铸铁HT、可锻铸铁KT和球墨铸铁QT。

32、按照泵的⼯作原理可以分为那⼏类？并举例说明。

答：可分为两类：①叶⽚式。

如：单级离⼼泵、双级离⼼泵等。

②容积式。

如：活塞泵、齿轮泵、螺杆泵、⽔环真空泵等。

33、多级离⼼泵的轴向⼒是怎样平衡的？
答：是通过平衡盘的端⾯平衡轴向⼒的。

34、为什么⼤型压缩机、风机转⼦运⾏⼏年后要定期做动平衡？
答：①因为压缩机、风机转⼦长期在受⼒⼯作情况下运⾏易发⽣微⼩变形。

②压缩机、风机转⼦局部受到磨损进⾏定期动平衡效验，可确保转⼦使⽤寿命、消除振动。

35、现场常⽤的压⼒测量仪表有哪⼏种？
答：弹性式压⼒表、液柱式压⼒表、活塞式压⼒表和压⼒（压差）变送器四种。

36、运⾏⼈员应经常对电动机的运⾏情况进⾏监视的主要内容有哪些？
答：1）电动机的电流是否超过允许值。

2）检查轴承的润滑及温度是否正常。

3）注意电动机的声⾳有⽆异常。

4）对直流电动机和电刷经常压在滑环上运⾏的绕组式转⼦电动机，应注意电刷是否冒⽕。

5）注意电动机及其周围的温度。

6）由外部⽤管道引⼊空⽓冷却的电动机，应保持管道清洁畅通；对⼤型密闭式冷却的电动机，应检查其冷却⽔系统运⾏是否
正常。

7）按现场规定的时间，记录电动机表计的数值、电动机的启停时间及原因，并记录所发⽣的⼀切异常现象。

37、⽔泵的基本性能参数哪些：
答：流量、扬程、轴功率、效率。

38、按离⼼泵能量损失实质的不同，能量损失可分为哪三种？
答：机械损失、容积损失、流动损失。

39、⽔泵的容积损失主要发⽣在哪⼏个部位？
答：叶轮⼊⼝处、平衡轴向⼒装置处、多级泵的级间泄漏、密封间隙泄漏。

40、⽔泵发⽣汽蚀的有哪些危害性？
答：1）造成材料破坏
2）产⽣振动和噪声
3）使泵的性能下降。

41、运⾏中防⽌或消除泵汽蚀的措施有哪些？
答：1）泵应在规定的转速下运⾏；
2）在⼩流量下运⾏时，打开再循环门，保证泵⼊⼝的最⼩流量，并限制最⼤流量，从⽽保证泵在安全⼯况区运⾏。

3）运⾏中避免⽤泵⼊⼝门调节流量；
4）按⾸级叶轮汽蚀寿命定期更换新叶轮。

42、⽔泵为何会产⽣轴向推⼒？
答：因为⽔泵在运⾏时叶轮两侧所承受的压⼒不相等。

43、⽔泵运⾏中，应注意做好哪⼏⽅⾯的维护⼯作？
答：1）定时观察并记录⽔泵的进出⼝压⼒、电流、轴承温度；
2）经常⽤听针倾听⽔泵内部声⾳；
3）经常检查轴承的润滑情况和温升（轴承温度和环境温度之差）；
4）检查⽔泵填料密封处滴⽔情况是否正常；
5）检查⽔泵轴承振动不超过规定值。

44、设备
管理的主要内容有哪些？
答：答：设备管理的主要内容有：
1）设备的检修与运⾏管理
2）设备评级管理
3）设备缺陷管理
4）设备技术管理
5）设备的技术改造
45、设备缺陷可分为哪三类？
答：1）⼀类设备缺陷。

它是指不需要停⽌主设备，可随时消除的设备缺陷。

2）⼆类设备缺陷。

它是指需要停⽌主要设备运⾏才能消除的设备缺陷。

3）三类设备缺陷。

它是指需结合设备⼤修⼯程、改进⼯程进⾏，占⽤时间长、技术较为复杂的设备缺陷。

46、什么是设备完好率？
答：完好设备与参加评级设备总数之⽐称为设备完好率。

47、供热蒸汽管道投运前的检查准备⼯作有哪些？
答：投运前应检查检修⼯作已全部结束，管道保温完整，管道⽀吊架齐全，现场卫⽣合格。

联系有关⼈员将供热抽汽电动门送电并调试正常，联系热⼯⼈员试验抽汽⽌回阀开关正常。

开启供热蒸汽管道上的放⽔门，放完⽔后关闭；开启供热蒸汽管道的所有疏⽔门。

48、供热蒸汽压⼒下降的原因有哪些？
答：1）供热机组出⼒下降或调整不当。

2）压⼒调节装置失灵。

3）热⽤户⽤汽量增加。

4）供热管道有较⼤的泄漏。

49、
试述聚四氟⼄烯塑料的耐蚀性能。

答：聚四氟⼄烯塑料英⽂简写PTFE，它是塑料中化学性能最稳定的⼀种材料，能耐沸腾的盐酸、硫酸（浓度98%及发烟硫酸稍差）、硝酸和王⽔，也能耐浓碱和各种有机溶剂，所以有塑料王之称。

适⽤温度－200~260℃,分解温度为415℃。

50、⽔环压缩机（⽔环真空泵）的⼯作原理是什么？
答：⽔环压缩机（⽔环真空泵）泵体中装有适量的⽔作为⼯作液。

当叶轮⾼速旋转时，⽔被叶轮抛向四周，由于离⼼⼒的作⽤，⽔形成了⼀个决定于泵腔形状的近
似于等厚度的封闭圆环。

⽔环的上部分内表⾯恰好与叶轮轮毂相切，⽔环的下部内表⾯刚好与叶⽚顶端接触（实际上叶⽚在⽔环内有⼀定的插⼊深度）。

此时叶轮轮
毂与⽔环之间形成⼀个⽉⽛形空间，⽽这⼀空间⼜被叶轮分成叶⽚数⽬相等的若⼲个⼩腔。

如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时⼩腔的容积
由⼩变⼤，且与端⾯上的吸⽓⼝相通，此时⽓体被吸⼊，当吸⽓终了时⼩腔则与吸⽓⼝隔绝；当叶轮继续旋转时，⼩腔由⼤变⼩，使⽓体被压缩；当⼩腔与排⽓⼝相
通时，⽓体便被排出泵外。

因此⽔环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸⽓、压缩和排⽓的，它属于变容式真空泵。

由
于⽔环压缩机（泵）中⽓体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的⽓体，此外还可抽除含尘、含⽔的⽓体。

我公司烧碱氢⽓压缩、聚氯⼄烯⼄炔压缩均采⽤⽔环压缩机。

51、机械密封发⽣泄露主要有哪些⽅⾯的原因？
答：机械密封发⽣泄漏少数是因正常磨损或已达到使⽤寿命，⽽⼤多数是由于⼯况变化较⼤或操作、维护不当引起的。

（1）抽空、⽓蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；（2）对泵实际输出量偏⼩，⼤量介质泵内循环，热量积聚，引起介质⽓化，导致密封失效；（3）回流量偏⼤，导致吸⼈管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；（4）对较长时间停运，重新起动时没有⼿动盘车，摩擦副因粘连⽽扯坏密封⾯；（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；（6）环境温度急剧变化；（7）⼯况频繁变化或调整；（8）突然停电或故障停机等。

52、简述磁⼒泵⼯作原理
答：磁⼒泵由泵、磁⼒传动器、电动机三部分组成。

关键部件磁⼒传动器由外磁转⼦、内磁转⼦及不导磁的隔离套组成。

当电动机带动外磁转⼦旋转时，磁场能穿透空⽓隙和⾮磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转⼦作同步旋转，实现动⼒的⽆接触传递，将动密封转化为静密封。

由于泵轴、内磁转⼦被泵体、隔离套完全封闭，从⽽彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了化⼯⾏业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有⼒地保证了职⼯的⾝⼼健康和安全⽣产。

53、热交换器按其结构可分⼏类？
答：按结构形式可分为：间壁式、蓄热式、混合式三⼤类。

间壁式换热器，冷热流体之间通过间壁进⾏热交换，两股流体不能
混合。

间壁式换热器可分为板翅式换热器、管式换热器。

管式⼜可分为盘管式、列管式、叠⽚式。

蓄热式换热器，内有⾜够热容量的固体填料，当热流体通过时，固体填料吸收热量，冷流体通过时，填料把蓄热量传给冷流体。

如⽯头蓄冷器、铝带蓄冷器。

混合式换热器，冷热流体直接接触传热、传质。

如空冷塔、⽔冷却塔。

54、什么是离⼼泵的⽓蚀现象？
答：离⼼泵⼯作时，在叶轮中⼼区域产⽣真空压强太低，以致于低于液体的饱和蒸汽压，则被吸上的液体在真空区发⽣⼤量汽化产⽣⽓泡。

含⽓泡的液体挤⼊⾼压区后急剧凝结或破裂。

因⽓泡的消失产⽣局部真空，周围的液体就以极⾼的速度流向⽓泡中⼼，瞬间产⽣了极⼤的局部冲击⼒，造成对叶轮和泵壳的冲击，使材料受到破坏。

把泵内⽓泡的形成和破裂⽽使叶轮材料受到破坏的过程，称为⽓蚀现象。

55、什么是离⼼泵的⽓缚现象？
答：离⼼泵启动时，若泵内存有空⽓，由于空⽓密度很⼩，旋转后产⽣的离⼼⼒⼩，因⽽叶轮中⼼区所形成的低压不⾜以吸⼊液体，这样虽启动离⼼泵也不能完成输送任务，这种现象称为⽓缚。

56、造成离⼼泵汽蚀的主要原因有哪些？
答：（１）．进⼝管路阻⼒过⼤或者管路过细；
（２）．输送介质温度过⾼；
（３）．流量过⼤，也就是说出⼝阀门开的太⼤；
（４）．安装⾼度过⾼，影响泵的吸液量；
（５）．选型问题，包括泵的选型，泵材质的选型等．
57、什么是转动机械的共振？什么是临界转速？
答：转动机械的转⼦转速与转⼦的固有频率相等或相近时，转⼦系统将会发⽣剧烈震
动的现象，称为共振。

发⽣共振时的转速称为临界转速。

58、什么是离⼼压缩机的“级”、“段”?
答：级：是以⼀个叶轮及与其相配合的固定元件所构成；
段：是以中间冷却器作为分段的标志。

59、离⼼泵叶轮按照结构形式可分为哪⼏种？
答：可以分为闭式、半开式、开式三种。

其中闭式叶轮的⽔利效率最⾼。

60、按照能量转换⽅式不同，压缩机可以分为哪两种？
答：可以分为容积式压缩机和速度式压缩机两种。

其中往复式压缩机属于容积式，离⼼式压缩机属于速度式。

61、连接螺纹⽛型可以分为哪⼏种？
答：可以分为三⾓形、矩形、梯形、锯齿形及其他特殊形状。

62、润滑油的主要指标有哪些？
答：润滑油的主要指标有：粘度、闪点、酸值、机械杂质、凝固点。

63、钢的热处理⼯艺⼀般分为⼏种？
答：⼀般可以分为：退⽕、正⽕、淬⽕、回⽕、渗碳、渗氮、调质处理和⼈⼯时效。

64、巡检的五字检查法是什么？
答：看、听、摸、查、闻
65、蝶阀的使⽤具有哪些优缺点？
答：蝶阀是⽤圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的⼀种阀门。

优点：①结构简单，体积⼩，重量轻，耗材省，⽤于⼤⼝径阀门中；②启闭迅速，流阻⼩；③可⽤于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封⾯的强度也可⽤于粉状和颗粒状介质。

缺点：①流量调节范围不⼤，当开启达30%时，流量就将进95%以上。

②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜⽤于⾼温、⾼压的管路系统中。

③密封性能相对于球阀、截⽌阀较差，故⽤于密封要求不是很⾼的地⽅。

66、安全阀主要使⽤在什么场合？
答：安全阀是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。

当设备、容器或管路内的压⼒升⾼超过允许值时，阀门⾃动开启，继⽽全量排放，以防⽌设备、容器或管路和压⼒继续升⾼；当压⼒降低到规定值时，阀门应⾃动及时关闭，从⽽保护设备、容器或管路的安全运⾏。

67、我公司氯压机属于离⼼式压缩机，请问离⼼式压缩机的⼯作原理是什么？
答：离⼼式压缩机⽤于压缩⽓体的主要⼯作部件是⾼速旋转的叶轮和通流⾯积逐渐增加的扩压器。

简⽽⾔之，离⼼式压缩机的⼯作原理是通过叶轮对⽓体作功，在叶轮和扩压器的流道内，利⽤离⼼升压作⽤和降速扩压作⽤，将机械能转换为⽓体压⼒能的。

68、烧碱、动⼒的制冷机组是螺杆压缩机，那么螺杆压缩机⼯作原理是什么？
答：⼯作原理：螺杆式压缩机属容积式压缩机，是通过⼯作容积的逐渐减少来达到⽓体压缩的⽬的。

螺杆式压缩机的⼯作容积是由⼀对相互平⾏放置且相互啮合的转⼦的齿槽与包容这⼀对转⼦的机壳所组成。

在机器运转时⼆转⼦的齿互相插⼊对⽅齿槽，且随着转⼦的旋转插⼊对⽅齿槽的齿向排⽓端移动，使被对⽅齿所封闭的容积逐步缩⼩，压⼒逐渐提⾼，直⾄达到所要求的压⼒时，此齿槽⽅与排⽓⼝相通，实现了排⽓。

69、PVC分⼚氯⼄烯压缩机型号LG-148/6.5代表的含义？
答：
LG-148/6.5中的LG：汉语拼⾳螺杆的缩写；
148：容积容量(排⽓量)
148m3/min;
6.5：排⽓压⼒为0.65MPa。

70、烧碱电解⼯段树脂塔为什么要采⽤内衬低钙镁胶？
答：离⼦膜烧碱法对进⼊电解槽的盐⽔钙、镁离⼦含量有⾮常严格的要求，因此盐⽔在进⼊电解槽之前必须要进⾏钙、镁离⼦的处理。

树脂塔主要⽤途是⽤螯合树脂处理盐⽔中钙镁离⼦，其与盐⽔接触的壳体内衬同样不能含有较⼤量的钙镁离⼦。

采⽤钢壳体内衬低钙镁胶，既保证了盐⽔中的钙镁离⼦的含量符合要求，⼜防⽌了因为盐⽔对钢材的腐蚀将铁离⼦带⼊盐⽔中。

71、简述电解槽的主要结构？
答：离⼦膜电解槽主要有阳极、阴极、离⼦膜、电解槽框等组成。

72、我公司盐酸、烧碱、盐⽔、氯⽓系统设备或管线较多采⽤什么材质？
答：盐酸系统：⽯墨、玻璃钢增强树脂；
烧碱系统：不锈钢、镍材；
盐⽔系统：钢衬胶或衬塑、不锈钢；
氯⽓系统：玻璃钢增强树脂、钛材。

73、聚合釜主要结构有哪些？
答：搅拌装置、冷却系统、机械密封、减速机、电机以及安全阀、挡板、卸料阀、温度计、压⼒表等其他附件构成。

74、离⼼机⼯作原理是什么？
答：⼀般由差速器、主轴承、机壳转⿎、螺旋、机座等部分组成。

转⿎与差速器的外壳固联，螺旋与差速器输出轴相连，在电动机的拖动下，两者同向以不同的转速旋转。

在离⼼⼒的作⽤下将进⼊转⿎内的悬浮液分成两层，较重的固相沉积在转⿎的内壁上形成沉渣层；⽽较轻的液相则形成内环分离液层，沉渣脱⽔后由出渣⼝甩出，分离液从溢流⼝排出。

75、离⼼机差速器有什么作⽤？
答：离⼼机差速器是将离⼼机转⿎传输来的速度通过⾏星齿轮机构以⼀定的速⽐传送给螺旋转⼦，实现转⿎与螺旋设定的速度差，达到给料与离⼼脱⽔的协调运⾏。

76、什么是⽣产设备？
答：⽣产设备是指直接或间接参加⽣产过程的设备，它是企业固定资产的主要组成部分。

77、完好设备的要求是什么？
答：完好设备的要求⼀般说来有以下四条：
①设备性能良好：机械设备精度、性能能满⾜相应⽔平产品的⽣产⼯艺要求；动⼒
设备功能达到原设计或法定运⾏标准；运转⽆超温、超压和其他超额定负荷现象。

②设备运转正常：零部件齐全，磨损、蚀耗程度不超过规定技术标准；操纵和控制
系统，计量仪器、仪表、液压、⽓压、润滑和冷却系统，⼯作正常可靠。

③消耗原材料、燃料、油料、动能等正常，基本⽆漏油、漏⽔、漏⽓（汽）、漏电
现象，外表清洁整齐。

④设备的安全防护、制动、联锁装置齐全，性能可靠。

78、设备管理的“六个环节”是什么？
答：设备管理的“六个环节”是指使⽤维护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、基础⼯作等六个⽅⾯。

79、设备管理的“五个关系”是什么？
答：正确处理设备管理的“五个关系”是指⽣产与检修、检修与维护、⼯艺与设备、专
管与群管、⼈与设备的关系。

80、设备岗位责任制应包括哪些基本内容？
答：企业对设备的操作、使⽤、维护、修理和保管等管理⼯作应建⽴岗位责任制。

其内
容是明确企业与设备有关的各级⼈员、各个岗位对设备的使⽤、维护、修理及管理的责任。

对操作⼈员应建⽴设备操作、维护专⼈负责制，并实⾏点检制及交接班制度。

对维修制⼈员应建⽴区域负责制、巡回检查制重点设备定检制等。

对设备管理⼈员，包括设备、财务、企管、劳动安全、教育、质量等部门的有关⼈员，应建⽴相应的责任制。

81、为什么要对设备进⾏检查？
答：设备的检查是对设备的运⾏情况、⼯作性能、磨损程度进⾏检查和校验。

检查是设
备维修中的⼀个重要环节，也可说是预防性维修制的精髓。

通过检查可以全⾯掌握设备技术状态的变化和磨损情况。

针对检查发现的总是可以及时查明和消除设备隐患；指导设备的正确使⽤和维护保养；提出改进维修的措施；有⽬的地做好修理前的各项准备⼯作，以提⾼修理质量、缩短修理时间和阶段修理成本。

82、操作⼯⼈应掌握好“四懂”、“三会”的主要内容是什么？
答：四懂：懂性能、懂结构、懂原理、懂⽤途；
三会：即会使⽤、会保养、会排除故障。

83、设备的维护保养包括哪些内容？
答：通过擦拭、清扫、润滑、调整等⼀般⽅法对设备进⾏护理，以维持和保护设备的性
能和技术状况，称为设备维护保养。

设备的维护保养内容⼀般包括⽇常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的⼀个重要内容。

设备维护保养的主要有：清洁、整齐、润滑良好、安全四项。

84、润滑的基本原理是什么？
答：润滑的基本原理是：润滑剂能够牢固地附在机件磨擦⾯上，形成⼀种油膜，这种油
膜和机件的磨擦⾯结合⼒很强，两个磨擦⾯被润滑剂隔开，使机件间的磨擦变为润滑剂本⾝分⼦间的磨擦，从⽽起到减少磨擦和磨损的作⽤。

设备润滑是设备维护⼯作的重要环节。

设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚⾄破坏设备的精度和功能。

搞好设备润滑，对减少故障、减少机件磨损、延长设备寿命都起着重要作⽤。

85、润滑剂分为哪⼏类？
答：润滑剂分为液体润滑剂（润滑油）、半固体润滑剂（润滑脂）、固体润滑剂、⽓体润滑剂。

86、润滑剂的主要功能是什么？
（１）、控制摩擦：在摩擦擦⾯之间加⼊润滑剂，形成润滑膜，减少摩擦⾯之间⾦属直
接接触，从⽽降低摩擦系数，减少摩擦阻⼒减少功率消耗。

（２）、减少磨损：摩擦⾯之间具有⼀定强度的润滑膜，能够⽀承负荷，避免或减少⾦
属表⾯的直接接触，从⽽可减轻接触表⾯的塑性变形、溶化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。

（３）、冷却降温：润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产⽣。

（４）、密封隔离：润滑剂特别是润滑脂覆盖于摩擦表⾯或其它⾦属表⾯，可隔离⽔⽓、湿⽓和其它有害介质与⾦属的接触，从⽽减轻腐蚀磨损，防⽌⽣锈，保护⾦属表⾯。

（５）、减轻振动：润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能，起到减缓冲击，吸收
噪⾳的作⽤。

（6）、洗涤作⽤：从磨擦⾯上冼净污、⾦属粉粒等异物。

（7）、防锈防蚀：使⾦属表⾯与空⽓隔离，防⽌氧化。

（8）、传递动⼒：在液压系统中，油是动⼒传递的介质。

87、什么叫润滑⼯作的“五定”？
答：设备润滑“五定”内容是：
⑴定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。

⑵定质：确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。

所加油质必须经化验合格。

⑶定量：确定各润滑部位每次加、换油脂的数量，实⾏耗油定额和定量换油。

⑷定期：确定各润滑部件加、换油脂的周期，按规定周期加油、添油和清洗油。

财贮油量⼤
的油箱，按规定周期样化验，确定下次抽验或抽象油时间。

⑸定⼈：确定操作规操作⼯⼈、润滑⼯⼈对设备润滑部位加油、添油和清洗换渍的分⼯，各负其责，共同完成润滑。

88、什么叫润滑⼯作的“三级过滤”？
答：三级过滤：
⑴⼊库过滤：油液经运输⼊库贮存时过滤。

⑵发放过滤：油液发放注⼊润滑容器时过滤。

⑶加油过滤：油液加⼊设备贮油部位时过滤。

89、润滑⽅式有哪些？
答：润滑⽅式是对设备润滑部位进⾏润滑时所采⽤的⽅法。

⼀、油润滑：⼿⼯润滑，油池润滑，滴油润滑，飞溅润滑，油池油垫润滑，油环油链润滑，强制润滑（集中润滑、循环润滑、⾮循环润滑），喷雾润滑；
⼆、脂润滑：涂刷润滑，装填密封润滑，滴下润滑，强制润滑；
三、固体润滑：整体润滑，覆盖润滑，组合、复合材料润滑，粉末润滑；
四、⽓体润滑；强制供⽓润滑。

90、什么叫动密封？动密封点如何计算？
答：动密封是指各种机电设备（包括机床）连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间
的密封。

如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属于动密封，但⽤润滑脂或固体润滑剂作润滑时，仅为防⽌润滑脂（剂）渗漏的轴封，不能统计为动密封，如电动机的输出轴，⽪带辊等。

动密封点计算⽅法：⼀对连续运动（旋转或往复）的两个偶合件之间的密封计算为⼀个密封点。

91、什么叫静密封？静密封点如何计算？
答：静密封是指各种设备及其附属管线和附件，在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封。

如设备和管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头，机泵设备上的油标、附属管线，仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的各结合部位等均属于静密封。

静密封的计算⽅法：⼀个静密封接合处，算⼀个静密封点。

如：⼀对法兰，不论规格⼤⼩，均算⼀个密封点；⼀个阀门⼀般算四个密封点，如果阀门后有丝堵或阀门后有放空，则再算⼀个密封点；⼀个丝扣活接头，算三个密封点；特殊部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的除了接合⾯算⼀个密封点外，有⼏个螺栓孔应加⼏个密封点。

92、什么是⽆泄漏⼯⼚？
答：“⽆泄漏⼯⼚”活动是加强密封管理，减少跑、冒、滴、漏，提⾼效益，降低消耗，消除污染，保证职⼯健康的⼀项重要措施。

93、⽆泄漏⼯⼚标准是什么？。