YUY-MX12金属材料与热处理教学模型、示教板
金属材料及热处理教案
金属材料及热处理教案教案标题：金属材料及热处理教案教案目标：1. 了解金属材料的基本特性和分类。
2. 理解热处理对金属材料性能的影响。
3. 学习常见的金属热处理方法及其应用。
4. 培养学生的实验操作能力和数据分析能力。
教案步骤：引入：1. 通过展示一些常见的金属制品，引起学生对金属材料的兴趣，并提问学生对金属材料的了解程度。
知识讲解：2. 介绍金属材料的基本特性，如导电性、导热性、延展性等，并与非金属材料进行对比。
3. 介绍金属材料的分类，如有色金属和黑色金属，并列举常见的金属材料及其应用。
热处理概述：4. 介绍热处理的概念和作用，解释热处理对金属材料性能的影响。
5. 介绍常见的热处理方法，如退火、淬火、回火等，并讲解每种方法的原理和应用领域。
实验操作：6. 设计一个简单的金属热处理实验，如对某种金属材料进行退火处理。
7. 指导学生进行实验操作，包括材料的准备、加热过程、冷却过程等。
8. 引导学生记录实验数据，并进行数据分析和结果总结。
案例分析：9. 提供一个金属材料应用案例，如汽车发动机的曲轴材料选择和热处理方法。
10. 引导学生分析该案例中金属材料的选择原因和热处理方法的影响。
课堂讨论：11. 组织学生进行课堂讨论，让学生分享他们对金属材料及热处理的理解和应用经验。
12. 解答学生提出的问题，并对学生的回答进行指导和补充。
作业布置：13. 布置相关的课后作业，如阅读金属材料及热处理的相关资料，或进行小组研究报告等。
教学评估：14. 设计一个简单的小测验，检查学生对金属材料及热处理的理解程度。
15. 对学生的实验报告和课堂表现进行评估，评价学生的实验操作能力和数据分析能力。
教学延伸：16. 鼓励学生参加相关的科技竞赛或实验设计比赛，拓展他们对金属材料及热处理的兴趣和应用能力。
17. 提供相关的学习资源和参考书目，供学生进一步深入学习和研究。
教学反思：18. 教学结束后，对本节课的教学过程和效果进行反思，总结教学经验和改进方案。
金属材料与热处理校本教材(上交材料)
目录绪论一、金属材料与热处理的发展史三、本课程的主要内容及学习目的二、金属材料与热处理在现代科学技术中的作用和地位第一章金属的性能第一节金属及金属材料的分类第二节金属的力学性能第三节金属的工艺性能第二章金属的晶体结构与结晶第一节金属的晶体结构第二节金属的结晶第三节金属的同素异构转变第三章铁碳合金第一节铁碳合金的基本组织第二节铁碳合金相图及其应用第四章碳素钢第一节杂质元素对碳素钢性能的影响第二节碳素钢的分类第三节碳素钢的牌号、性能及用途第五章钢的热处理第一节钢在加热时的组织转变第二节钢在冷却时的组织转变第三节钢的退火与正火第四节钢的淬火第五节钢的回火第六章合金钢第一节合金元素对钢的影响第二节合金钢的分类和牌号第三节合金结构钢第四节合金工具钢第五节特殊性能钢第七章铸铁第一节铸铁的基础知识第二节灰铸铁第三节可锻铸铁第四节球墨铸铁第八章有色金属及其合金第一节铝及铝合金第二节铜及铜合金第三节钛及钛合金金属材料与热处理绪论1.金属材料与热处理的发展史人类社会发展的历史证明，材料是人类生存、发展以及改造自然的物质基础，材料是人类文明大厦的基石。
纵观人类利用材料的历史，在遥远的古代，我们的祖先是以石器为主要工具;公元前4300年，人类就能够使用自然的金、铜，并有一些锻打、热加工等形式的工艺。
人类最早使用的铁是陨铁，是从篝火中发现的。
铁的熔炼大约在公元前2800年，最早生产钢的年代难以确定，最初的钢是由熟铁渗碳得到的。
人类使用铁器的时间在世界各地有所不同，我国在公元前6世纪已经出现了生铁制品。
金属材料的使用，在人类社会发展史中具有划时代的意义。
2.金属材料与热处理在现代科学技术中的作用和地位当今国际社会公认，材料、能源和信息技术是现代文明的三大支柱。
从现代科学技术发展史中可以看到，每一项重大的技术发明往往都有赖于新材料的发展。
在人类使用的众多材料中，金属材料以其所特有的各种优异性能，被广泛地应用于生活和生产中，是现代工业和科学技术领域不可缺少的重要材料。
《金属材料与热处理》课程标准
《金属材料与热处理》课程标准一、课程基本信息二、课程目标知识目标：1.以铁碳合金的成分-组织-温度-性能为主线，了解四者的相互关系和变化规律的基础知识；2.了解钢材在实际加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响；3.了解毛坯的成形方法和基本工艺过程；4.掌握零件的使用要求及零件材料的选择；5.掌握钢材热处理方法的选择；6.掌握零件毛坯成形方法的选择。
能力目标：1.具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。
2.初步具有选择钢材热处理方法的能力。
3.初步具有选择零件毛坯成形方法的能力。
4.初步具备应用所学理论知识分析解决实际问题的能力。
5.初步具备应用光学金相分析金属及合金组织的能力。
6. 使学生在金属材料基础理论及基本知识方面具备应用阅读一般专业文献及进一步提高自修能力。
素质目标：1.培养实事求是，严肃认真的科学态度与工作作风。
2.培养良好的安全生产意识、质量意识和效益意识。
3.培养学生遵守规则做事的职业习惯。
4.培养学生积极主动、团结协作的精神。
5.培养学生勇于开拓、不断创新的品质。
三、课程设计1. 教学设计教学模式：以“项目为主线，任务为主题”，采用“项目导向、任务驱动”相结合的教学模式，实现教、学、做、练一体化。
教学组织形式：为加强学生创造思维和工程技术素质的培养，根据学生个性特点与发展的需要，本门课程建议采用讲课、自学、习题课、辅导课、报告会等多种形式组织教学。
本门课程可灵活采用全班学习、分组学习等学习形式，也可以组建课外兴趣小组进行知识拓展学习。
教学方法与手段：教师要认真研究学生特点，针对学生实际情况，结合教学内容，多种教学方法手段综合运用。
在教学方法上，将项目任务引入课程，将理论讲授包含在项目训练中，使学生在实践中掌握理论、学习知识，将生产中的新工艺、新方法、新技术引入课堂。
采用项目式、启发式、互动式、案例式等教学方法，提高学生的学习兴趣。
在教学手段上，充分利用现代多媒体电子教学，视频教学、实物教学、现场教学、网络教学等将现代科学技术充分应用于教学改革之中。
金属材料与热处理教材说课PPT课件
.
19
2、案例分析 在教学中运用大量案例进行分析，通过案例教学使学生真正理解金属材料选取
和合理选择热处理工艺在机械加工制作工作中、在生产各行业的作用，知道金属材 料与热处理在具体应用时要遵循的原则和灵活性，体现了这门课的实践性。
3、课堂讨论 课堂讨论也是本课程常用的一种教学方法，为了使学生更为主动的学习，更为
考核学生学习成绩应加强平时训练与考察。 采用多级测评，平时学习与作业等占总成绩的40%；期 末考试（闭卷）占总成绩的60%。 由于平时的训练和考察加强了，因而在课程教学期间 学生能投入其中，较牢固地掌握所学知识。
.
11
1.利用多媒体教室教学
通过多媒体让学生能比较形象的观察一些图片。
五.教学保障条件
一、课程的产生及依据
主要 内容
二、课程的地位和作用 三、课程的教育目标 四、教学内容、方法及考核
五、教学保障条件
六、教学模块展示
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1
公共基础课程
企业 调研
毕业 调研
一.培养目标及就业岗位课程知识、能力、素质的产生课程体系 及依据专专专业业业基核拓础心展课课课程程程
.
2
1.课程的地位
二.课程的地位专和业提作升课用程 ……
（4）具有对典型机械零 件进行合理选材、合理选 择毛坯种类及安排热处理 工序的能力
理论知识的实际应用
.
6
三 素质目标
（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神。 （2）培养学生分析问题、解决问题的能力。 （3）良好的职业道德和吃苦耐劳的精神。
（4）培养学生的质量、成本、安全意识。
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解基 于 企 业 文 化 的 综 合 素 质 分
7
1.教学内容
第二章 金属材料与热处理基础12节PPT课件
（课3）
学习目的： 通过本章的学习具备所必需的汽车所使用的金属
材料基本知识。 学习要求：
掌握钢的热处理的基本知识及常用的热处理方法、 工艺特点和应用范围。
掌握常用的机械工程材料类型、牌号、力学性能 及用途。初步具有选择工程材料的能力。
1
整体概述
概况一
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4
第二章 金属的晶体结构与结晶
3、认识金属的不同结构组织的各方面性
能是不一样的，实际应用中，影响金属的各种
使用性能。了解金属的晶体结构及结晶，我们
才能够掌握金属材料性能的变化规律。
一、金属晶体结构的基本知识
1、金属是晶体
固态物质里根据其原子的排列形式分为两
类：晶体和非晶体。
晶体：特点是其原子或离子在三维空间呈
13
第二章 金属的晶体结构与结晶
关于晶面与晶向（P14详细介绍）： 晶面：晶面是在晶格中由一系列原子组 成的平面，而晶面则又是由一行行的原子组 成。 晶向：是指晶格中各原子的位向。
三种重要的 Nhomakorabea晶
14
第二章 金属的晶体结构与结晶
二、合金的基本概念（P17）
合金是由一种金属元素同一种或者几种其 它元素组成的具有金属特征的物质。
晶 胞
9
第二章 金属的晶体结构与结晶
3、金属中常见的晶格类型
金属的晶格类型很多，最常见的也是最典型
的晶格类型有三种：
⑴ 体心立方晶格
特征：是一个立
方体。在晶胞的8个
结点上各有一个原
子，在晶胞中心也 有一个原子。
体心立方晶格
10
第二章 金属的晶体结构与结晶
《金属学与热处理》课件
举例说明
电子器件中的微型线圈需要采用真空 热处理来确保其导电性能和稳定性； 而医疗器械中常用的钛合金则需要通 过特殊的化学热处理来提高其耐腐蚀 性和生物相容性。
05
热处理设备与工艺控 制
热处理设备的分类与选择
热处理设备的分类
根据加热方式、用途和特点，热处理设备可分为多种类型，如电炉、燃气炉、 真空炉、感应炉等。
举例说明
飞机发动机中的涡轮叶片需要采用特 殊的热处理工艺来提高其高温强度和 抗疲劳性能；而医疗器械中常用的钛 合金则需要通过精细的热处理来确保 其生物相容性和力学性能。
功能金属材料的热处理
总结词
详细描述
功能金属材料具有特殊的物理和化学 性能，其热处理工艺对材料的性能具 有重要影响。
功能金属材料的热处理主要包括真空 热处理、化学热处理和磁场热处理等 工艺。这些工艺能够改变金属的表面 组织结构和化学成分，从而赋予材料 特殊的物理和化学性能。例如，磁性 材料需要进行磁场热处理来提高其磁 导率和磁感应强度；而超导材料则需 要通过真空热处理和化学热处理来确 保其超导性能。
气氛控制
对于某些热处理工艺，如渗碳、 渗氮等，需要控制炉内的气氛， 包括气体组成、压力和流量等， 以确保工件表面的质量。
热处理过程中的环境保护
减少能源消耗
采用先进的热处理技术和设备，提高能源利用率 ，减少能源浪费。
降低污染物排放
通过改进工艺和设备，降低热处理过程中产生的 有害物质排放，如废气、废水和固体废弃物等。
热处理过程中的相变
相变概念
金属在加热和冷却过程中发生的组织结构变 化，包括晶体结构的变化和相的分离。
相变机理
固态相变、液态相变和气态相变等。
相变类型
共析转变、包晶转变、固溶体脱溶等。
《金属材料热处理》课件
热裂纹
热处理过程中，材料可能出 现裂纹，需要注意控制冷却 速度和选择合适的退火工艺。
变形问题
热处理后，材料可能发生变 形，需要采取正确的工艺措 施来避免和修复变形。
残余应力
热处理后的材料可能存在残 余应力，需要进行调控和处 理，以避免影响其性能和使 用寿命。
热处理பைடு நூலகம்金属材料的影响及应用
热处理对金属组织和性能的影响
热处理可以改变金属材料的晶粒结构和性能特点，如提高强度、硬度、韧性等。
热处理的应用
热处理广泛应用于汽车制造、航空航天、钢铁冶金等领域，以提升材料的性能和使用寿命。
热处理中的安全问题
1
热处理的安全注意事项
在进行热处理时，需要注意防护措施、安全操作规程和材料的危险特性。
2
热处理中常见的安全事故
有时在热处理过程中可能发生火灾、爆炸、中毒等意外事故，要加强安全意识和 应急准备。
结语
热处理的重要性
热处理是金属材料加工过程中不可或缺的环节，对最终产品的质量和性能有重要影响。
热处理的研究和发展趋势
随着科技的进步和需求的变化，热处理技术将不断创新和发展，以满足不同行业的需求。
《金属材料热处理》PPT 课件
欢迎来到《金属材料热处理》的课件。本课程将介绍热处理的基本概念、工 艺和方法，以及对金属材料的影响和应用，同时会涉及一些安全注意事项。
热处理的基本概念和分类
热处理的定义
热处理是指通过加热、保温和冷却等手段， 对金属材料进行组织和性能改变的工艺。
热处理的分类
热处理可分为退火、淬火、回火、时效等不 同分类，每种方法都有特定的目的和效果。
热处理工艺和方法
1
热处理工艺流程
金属材料及热处理培训课件
随炉缓慢冷却到室温的热处理工艺。▪ （也叫均匀化退火。）
▪ 目的 ▪ 均匀钢内部的化学成分，消除偏析。
▪ 适用情况 ▪ 主要于铸造后的高合金钢。
5.去应力退火
▪ 概念
▪
为了消除由于变形加工以及铸造、焊接过程引起的
残余内应力而进行的退火称为去应力退火。
▪ 退火温度 ▪ 不超过Ac1，一般500～650℃。
▪
让其中的碳化物球化（粒化）和消除网状的二
次渗碳体。（因此叫做球化退火。）
▪ 适用钢种 ▪ 主要适用于共析或过共析的工模具钢
T10钢球化退火组织 ( 化染 ) 500
4.扩散退火（均匀化退火）
▪ 概念
▪
将工件加热到略低于固相线的温度（亚共析钢通常
为1050℃～1150℃），长时间（一般10～20h）保温，然后
40min，然后迅速放在端淬试验台上喷水冷却。
未淬透钢 淬透钢
a) 全淬透
b) 未淬透
四、钢的回火
▪ 什么是回火？ 后再淬冷火却后到再室将温工的件一加种热热到处A理c1工温艺度。以下某一温度，保温
一般是紧接淬火以后的热处理工艺。
▪ 淬火后回火目的 ◆降低或消除内应力，以防止工件开裂和变形； ◆ 减少或消除残余奥氏体，以稳定工件尺寸； ◆调整工件的内部组织和性能，以满足工件的
➢ 由于感应加热速度快，奥氏体晶粒不易长大，淬火后获得非 常细小的隐晶马氏体组织，使工件表层硬度比普通淬火高2HRC ～3HRC，耐磨性也有较大提高。
➢ 表面淬火后，淬硬层中马氏体的比体积较原始组织大，因此 表层存在很大的残余压应力，能显著提高零件的弯曲、抗扭疲 劳强度。小尺寸零件可提高2～3 倍，大尺寸零件可提高20%～ 30%。
▪ 适用钢材 中碳钢（消除魏氏组织、晶粒粗大、带状组织等）
金属材料与热处理 说课课件
难点 铁碳合金相图各区域的组织 （符号）及转变
二 教学方法
根据本节课的教学内容、教学目标及 学生的认知特点，我们本着启发学生自 主性学习，调动学生的积极性、主动性 和创适性这一原则和我们所要完成的教 学目标，教学上采用如下教学方法：
（一 ）引导发现法
（3） 铁碳合金相图中的两转变及
产物：
A、共晶转变
L4.3%—→Ld(A2.11%+Fe3C)
B、共析转变
A0.77%—→p(F0.0218%+Fe3C)
经过以上分析，达到了解决本节课的重点 和难点的目的。接下来再对学生进行引导分 析，并让学生讨论，这些特性点和线将相图 划分的区域，其组织各是什么？
铁碳合金相图揭示了铁碳合金的组织 和性能随成分、温度变化的规律，这对 生产实践有很重要的意义，它不仅作为 钢材料选材的依据，而且还可以作为铸、 锻、焊及热处理等热加工工艺的依据。 因此，铁碳合金相图是本章节的重点， 也是本教材的重点之一。
（二）教学内容
本节课是劳动版《金属材料与热处 理》第四版第四章第三节铁碳合金相图 的第二课时内容 铁碳合金相图。第 一课时研究铁碳合金的基本组织和性能； 第三课时将学习典型铁碳合金相图的结 晶过程及应用。
（四） 课堂小结
通过本节课的学习，估计学生已经 基本掌握铁碳合金相图的相关知识点 (即本节课的重难点)，达到预定目标， 这时采用提问的形式，师生共同进行小 结。
（五）布置作业
根据学生的实际情况，为了更好的因材 施教，我的作业分为必做题和选做题。目的 是调动学生的学习积极性，培养学生的良好 学习习惯，让学有余利的学生进一提高。
A点：纯铁的溶点（327℃） D点：Fe3C的熔点（631℃）
金属材料与热处理课程例证教学
金属材料 与热处理课程例证教 学
杨晓晖 马 艳
摘 要 在金 属 材料 与热 处理 课程 教 学中常 有一 些难 以理 解 的概念 ，用一 些较恰 当的例 子 ，有利 于 学生 的学 习和理 解 ，从而 增强 课堂 教学 的效 果 。 关 键词 金属 材料 与热 处理 ；举例 教 学 ；专业基 础课
思，通过循序渐进的方式获得最佳学习效果 。例如教师 效的素质教育，促进学生的全面发展。
金 属材 料 与 热 处理 是 一 门专 业 性较 强 、 理 论抽 象 、
裂 ，这 就是 缺 口效应 。明 白这 个 道理 后 ，还 可 以在 牛活
概念 较 多 的 专业 基 础课 。在 多 年 的专 业教 学 实 践 中 ，笔 中发 现 利用 缺 口效应 的例 证 ， 比如用 玻 璃 刀切 割 玻璃 就 者 发现 把 一 些抽 象 、难 以理 解 的概 念 ，通 过 形 象 、恰 当 是制 造 一个 小 缺 口，在 外 力作 用 下 人为 造 成缺 口应 力集 的举 例 加 以表 述 ，既 能活 跃 课 堂气 氛 ，又 能 激 发 学生 的 中来 切 割玻 璃 ；方 便 袋 也 是在 边 缘制 好 缺 口，方 便人 们 学 习兴 趣 ，加深 对 某 些疑 难 问题 的理 解 ，从 而 增 强课 堂 打 开 使 用 。 同样 ， 截 面 的 急剧 变 化 如 机 件 的 螺 纹 、倒 教 学 的效 果 。 下面 是 笔者 在 金 属材 料 与热 处 理 课程 教 学 角 、退 刀槽 等 ，材 料 内部 的组 织 不均 匀 、 夹杂 物 、 裂纹
练 习 一 定 可 以取 得 更 好 的 成 绩 。 ” “ 要 怕 、 勇 敢 一 不 点 ，老师 会 一 直在 你 身边 的 。” “ 某 同学 做 得 真棒 ， 某
金属材料与热处理教案
第一、二教案A :课题:绪论B :课型:新课C:教学目的与要求1、了解学习本课程的目的2、了解本课程的基本内容及其发展史3、了解金属材料在各行业中的应用D :教学重点与难点无E:教学过程绪论一、学习本课程的目的本课程是研究金属材料的成份、组织、热处理与金属材料的性能间的关系和变化规律的学科。
二、本课程的基本内容1、主要内容:包括金属的性能、金属学基础知识、钢的热处理和金属材料等。
2、金属的性能主要介绍:（1）金属的力学性能和工艺性能；（2）金属学基础知识讲述金属的晶体结构、结晶及金属的塑性变形，铁碳合金的组织及铁碳合金相图；（3）钢的热处理讲述热处理的原理和工艺；（4）金属材料讲述碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属及硬质合金等金属材料的牌号、成分、组织、热处理、性能及用途。
3、学习本课程的方法理论联系实际、注意观察现实生活中所接触到的金属材料。
三、金属材料与热处理的发展史金属材料的使用在我国具有悠久的历史。
四、金属材料在工业农业上的应用。
F:小结G:布置作业：预习第一章序论及第一章第一小节第三、四教案A :课题：金属的性能B:课型：新课C:教学目的与要求1、掌握金属材料性能（工艺性能、使用性能）的概念、分类2、掌握力学性能概念及其指标3、掌握载荷的性质、名称、分类4、掌握强度的概念及其种类、应力的概念及符号D、教学重点与难点：1、金属材料的性能是教学重点2、金属材料的强度概念及种类是教学难点E、教学过程：第一章金属的性能概论：1、金属材料的性能包括：使用性能和工艺性能。
2、使用性能：是指金属材料在使用条件下所表现岀来的性能，包括①物理性能（如密度、熔点、③力学性能导热性、导电性、热膨胀性、磁性等）。
②化学性能（如抗腐蚀性、抗氧化性等）。
（如强度、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳强度等）。
④工艺性能。
第一节金属的力学性能一、力学性能的概念：力学性能是指金属在外力作用下所表现出来的性能。
力学性能包括：强度、硬度、塑性、硬度、冲击韧性。
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图号 1-3 1-4 1-5 1-7 1-8 1-11 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7 2-8 2-9 2-10 2-11 2-12 2-13 2-14 2-19 2-20 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-7 3-8 3-10
产 品 名 称 低碳铜的力—伸长曲线 铸铁的力—伸条曲线 布氏硬度试验原理 HR-150 型硬度计结构 维氏硬度试验原理 冲试验示意 晶体内部原子排列示意 晶格和晶胞示意 立方晶格中的某些晶面 (3 件 ) 立方晶格中的几个晶向 体心立方晶格晶胞 面心立方晶格晶胞 密排立方晶格晶胞 热分析装置 纯金属冷却曲线 纯金属结晶时的冷却曲线 纯金属结晶过程示意 纯铁的显微组织 单晶体和多晶体结构示意图二只 形核率和长大速度与过冷度和过程示意 纯铁的冷却曲线 r-Fe-a-Fe 同素并构转变过程示意 压力加工方法示意 ( 五种 ) 晶体在切应力作用下的变形 锌单晶体滑移变形示意 位错的运动 通过位错运动产生滑移的示意 冷塑性变形对金属力学性能的影响 冲压示意 加热温度对冷塑性变形金属组织和性能影响
备注 一号灯演示 二号灯演示
二号示教板
立模 塑球
有机
塑球 塑球 二号示教板 一号示教板 二号灯演示 一号灯演示 二号灯演示 模型 一号灯演示 一号灯演示 灯演示 二号示教板 二号灯演示
立模 一号灯演示 二号灯演示 一号灯演示
AE31 AE32 AE33 AE34 AE35 AE36 AE37 AE38 AE39 AE40 AE41 AE42 AE43 AE44 AE45 AE46 AE47 AE48 AE49 AE50 AE51 AE52 AE53 AE54 AE55 AE56 AE57 AE58 AE59 AE60 AE61 AE62 AE63 AE64 AE65 AE66 AE67 AE68 AE69 AE70
台 套 件 件 件 件 件 件 只 只 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 台 件 件
280 428 385 385 368 355 425 418 137 148 620 615 608 435 430 435 435 448 436 428 452 285 276 285 348 325 285 287 280 278 295 438 285 438 285 445 418 275 285 458
YUY-MX12 金属材料与热处理教学模型 示教板
(根据劳动保障通用教材《金属材料与热处理》第四版一书制作） 机械教学模型与示教板是大中专院校、 职技校教学示教、 测绘、 实习用， 以教材中原件实物图表做成模型， 可拆组合（并有装配组件）、采用硬质塑料，用高级油漆喷涂制作，外形美观。剖切鲜明、不易变形，投 影箱用有机玻璃、五夹板制作，可展组合。
4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-7 4-8 4-9 4-11 4-16 4-17 4-18 4-19 4-20 4-22 4-24 4-26 4-27 4-31 4-32 5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 5-6 5-7 5-8 5-9 6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6 6-7 6-9 6-11 6-12
单位 金额 （元） 件 件 件 件 件 台 台 一对 台 台 一对 一对 一对 件 件 件 套 件 件 件 件 件 件 件 件 台 台 件 件 件 315 265 228 215 205 265 205 260 390 175 228 228 255 318 290 300 360 330 280 345 358 355 228 278 265 180 195 368 205 382
固溶体结构示意 ( 间隙置换 ) 一对 形成固定容体时晶格畸变 Pb-Sb 合金相图绘制 Cu-Ni 合金相图绘制 Pb-Sb 合金相图 Pb-Sb 合金Ⅰ结晶过程示意图 Pb-Sb 合金Ⅱ结晶过程示意图 Pb-Sb 合金Ⅲ结晶过程示意图 铁素体的晶胞示意 奥氏体的晶胞示意 Fe-Fe3C 相图 简化 Fe-Fe3C 相图 典型铁碳合金在 Fe-Fe3C 相图中位置 共析钢的结晶过程示意 亚共析钢的结晶过程示意 过共析钢的结晶过程示意 共晶白口铸铁的结晶过程 亚共晶白口铸铁的结晶过程示意 过共晶白口铸铁的结晶过程示意 含碳量对钢的力学性能的影响 Fe-Fe3C 相图与铸、锻工艺的关系 火束示意图 流线形状示意图 节点和芒线示意图 爆花各种形式的示意图 尾花形态示意图 低碳钢火花 中碳钢火花 高碳钢火花 高速铜 (W18Cr4V) 火花 热处理工艺曲线 钢在加热和冷却时的临界温度 共析钢中奥氏体形成过程示意图 标准晶粒号示意图 两种冷却方式示意 共析钢奥氏体等温转变曲线 共析钢的等温转变图 马氏体晶格示意图 含碳量与淬火钢硬度的关系 在 C 曲线上估计连续冷却时的组织
件 件 件 件 件 件 件 台 台 台 台 件 件 件 件 件 件 件
295 385 295 580 438 445 288 397 395 395 386 340 437 298 290 292 293 293
二号灯演示 一号灯演示 二号灯演示 一号灯演示
二号灯演示 模型 立模
一号灯演示
二号灯演示
6-14 6-15 6-16 6-17 6-18 6-21 6-22 6-23 6-24 6-26 6-27 7-1 8-1 9-1 9-2 9-3 9-4 9-5
退火和正火的加热温度范围 碳钢淬火温度范围 钢的理想淬火冷却速度 常用淬火方法和冷却速度（ 3 种） 工作淬硬与冷却速度关系 40 钢力学性能与回火温度的关系 火焰淬火示图 感应加热示意 气体渗碳法示意 离子渗氮装置示意 车床主轴 W18Cr4V 高度铜的热处理工艺曲线 铸件的化学成分和冷却速度对铸铁组织的影响 锌含量对钢力学性能的影响 铸态锡青钢对力学性能和含锡量的关系 铝合金相图的一般形式 含铜 4/100 的铝合金的自然时效曲线 铝—硅合金相图
货号 AE01 AE02 AE03 AE04 AE05 AE06 AE07 AE08 AE09 AE10 AE11 AE12 AE13 AE14 AE15 AE16 AE17 AE18 AE19 AE20 AE21 AE22 AE23 AE24 AE25 AE26 AE27 AE28 AE29 AE30
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