固废处理资料

危险废物是危害人类生态环境和人体健康的重要污染源之一，危险废物是指固体废物中具有毒性、易燃性、易爆性、腐蚀性、传染性等有害特性的废物。

危险废物与废水、废气不同。

从产生、贮存、转移到利用、处理处置各个环节无论在时间还是在空间上都具有很大的不确定性，如不从各方面加强管理，潜在的环境灾难难以预防；另一方面危险废弃物如滞留在环境中，可能通过物理、化学和生物迁移途径进入水体、大气和土壤，对区域环境空气质量、地表水、地下水水质和土壤生产力构成威胁，增加了水、气污染防治的压力，从而对人类健康和环境质量产生不利影响，甚至引发环境污染事故。

对此，UNEP、WHO、OECD等国际组织均提出，各国尤其是发展中国家必须建立有效的危险废物管理体系，对危险废物实施重点控制和管理，以应对日益严重的污染压力。

危险废物的安全化和无害化处置是十分重要的。

该项目工程效益主要体现在三方面
1、环境效益
危险废物集中处理处置，可提高危险废物的处理效率，减少二次污染，对减少危险废物对淮安市的水质、大气和土壤的不利影响具有积极的作用，必将促进生态环境的良性循环。

2、社会效益
危险废物医疗垃圾的集中处理，有助于控制疾病的传播，减少病菌和病毒的传染性。

使未来具有园林、生态型的淮安市更具潜力和活力，使其绿色产品在国内外市场上更有竞争力。

3、经济效益
财务评价指标表明，该项目实施后在达到预期处理处置规模及收费标
准的情况下，项目的全部投资财务内部收益率为10.8%（所得税后），现值72.9万元大于零（ic=10%,所得税后），投资回收为8.2年（所的税后，含建设期）。

医院垃圾处理技术应用及开展
国内外医疗垃圾焚烧技术
国内医院垃圾处理技术主要为热解焚烧。

美国有90%以上的医疗废物是焚烧处理的，而其他象等离子体技术等仍处于试验阶段。

近年来，发达国家垃圾焚烧以及向间接焚烧发展，医院垃圾则逐步采用高温高压灭菌等非焚烧技术，避免二恶英的产生。

我国已建成并成功投入运行的医院临床废物集中焚烧处理厂也主要采用热解焚烧技术、旋转窑焚烧技术以及其他焚烧技术，有关热解焚烧技术与旋转窑焚烧等技术（其他焚烧技术）在生态环境、技术、经济等方面情况，详见图表。

干馏气化热解炉与普通焚烧炉优缺点比较
国内医疗垃圾处理技术开发
鉴于目前我国医疗垃圾产生、管理及处理实际情况，国内的医疗垃圾多数由各医疗机构自行处理，这些处理设备设施往往与国家所规定的处理要求相比还有一定的差距。

国家有关部门要求发展新工艺、新技术、以提高我国危险垃圾的处理水平。

热解焚烧是目前我国环保部门后所推荐的技术之一，目前在热解焚烧技术、专业设计与制造方面，国内有许多研究机构作了大量的研究工作，开发出了一批技术先进、质量稳定可靠的产品，涌现出了一批高科技企业，其中上海万强科技开发有限公司就是代表之一，该公司是一家专门从事环保设备以及自动化控制系统的设计和制造的高科技企业。

该公司于1995年与日本金正产业株式会社合作，引进世界最先进的干馏气化热解垃圾处理技术，专业设计和制造垃圾处理设备。

该技术已获中国、日本、美国、欧共体、新加坡、韩国等国家和地区的专利，并在1998年获日本第24回优秀环境装置奖。

在国内，已建成十几套干馏气化热解处理装置，且运行状况良好，因此被国家环保总局列入《医疗废物焚烧炉生产厂家推荐目录》。

危险废物及医疗垃圾处理技术
本项目涉及医疗垃圾处理技术主要有危险废物热解法和灭菌法
本项目拟定选用焚烧技术处理危险废物及医疗垃圾，焚烧处理技术使危险废物及医疗垃圾减容约95%，消除病毒、病菌、有机危险废物污染彻底，但产生的咽气及有害的物质必须经过治理才能排放。

.二恶英的控制技术
控制焚烧厂产生PCDD S/PCDF S，可从控制来源、减少炉内形成及避免炉外低温区再合成三方面着手。

⑴控制来源
通过废物分类收集，加强资源回收、避免含PCDD S/PCDF S物质及含氯成分高的物质（如PVC塑料等）进入垃圾中。

⑵减少炉内形成
焚烧炉燃烧室应保持足够的燃烧温度及气体停留时间，确保废气中具有适当的氧含量（最好在6%—12%之间），达到分解破坏垃圾内含有的PCDD S/PCDF S，避免产生氯苯及氯酚等物质的目标。

控制燃烧温度抑制PCDD S/PCDF S，促使NO X浓度升高，但若降低燃烧温度来避免NO X产生时，废气中的CO浓度便会随之升高。

此外，由于炉内蓄热增加提高了锅炉出口废气温度，因此可能促使PCDD S/PCDF S 在后续除尘设备内再合成。

故欲同时控制PCDD S/PCDF S及NO X时，应先以燃烧控制法降低由炉内形成的PCDD S/PCDF S及其先驱物质，再于炉内喷入NH3或尿素的无接媒脱氮系统（SNCR），或于空气污染防制设备末端加装触媒脱硝系统（SCR）以降低可能增加的NO X浓度。

⑶避免炉外低温合成
PCDD S/PCDF S炉外再合成现象，多发生在锅炉内（尤其在节热器的部位）或在粒状污染物控制前。

有些研究指出，主要的生成机制为铜或铁的化合物在悬浮微粒的表面催化了二恶英的先驱物质；因此在近年来，工程上普遍采用半干式洗气塔与布袋除尘器搭配的方式，同时控制粒状污染物控制设备入口的废气温度不抵于232℃。

在干式处理流程中，最简单的方法为喷入活性炭粉或焦炭粉，以吸附及去除废气中的PCDD S/PCDF S。

活性炭粉虽然单价较高，但因其活性
大，用量少，且蒸汽活化安全性高，同时对汞金属亦具较优的吸附功能，是较佳的选择。

喷入的位置依除尘设备的不同而异。

使用布带除尘器时吸附作用可发生在滤袋堵塞表面，能为吸附物提供较长的停留时间，活性炭粉或焦炭粉直接喷入除尘器前的烟道内即可。

使用静电除尘器时，因无停滞吸附作用，故活性炭喷入点应提前至半干式或干式洗气塔内（或其前烟管内），以增大吸附作用时间。

利用吸附作用去除PCDD S/PCDF S的方法，除活性炭粉喷入法外，也可直接在静电除尘器或布袋除尘器后端加设一含有焦炭或活性炭固定床吸附过滤器，但因过滤的速度慢（0.1—0.2m/s），体积大，焦炭或活性炭滤层可能有自然或尘爆的危险。

在湿式处理流程中，因湿式洗气塔仅扮演吸收酸性气体的角色，而PCDD S/PCDF S的水溶性甚低，故其去除效果不大。

但在不断循环的洗涤液中，氮离子浓度持续累积，造成毒性较低的PCDD S/PCDF S（毒性仅为2，6，7，8-TCDD的千分之一）占有率高，虽对总浓度或许影响不大，也不失为一种控制PCDD S/PCDF S毒性富量浓度的方法；若欲进一步将PCDD S/PCDF S去除，可在洗气塔低温段加入去除剂，但此种控制方式仍需进一步研究。

焚烧技术的选用
鉴于本项目为淮安市危险废物及医疗垃圾集中处理项目，因此，本项目需考虑危险废物与医疗垃圾同时处理，因此，拟选用上述危险废物及医疗垃圾均能安全、有效处理的热解焚烧技术。

干馏热解焚烧工艺路线图
工艺流程说明
运至贮存间的垃圾需进行分类、消毒等处理，经预处理后的可焚烧垃圾由叉车运至干馏炉旁提升机，再由提升机提运至干馏炉，采取一次性投料，燃料过程中不加料。

干馏炉由A、B两炉组成。

垃圾直接投入干馏炉A，A炉先点火气化，此时燃烧炉用助燃器高燃加热废物至400℃，A炉中被气化的气体进入燃烧炉，开始混合燃烧，在A炉运行过程中，B炉开始投料。

当A炉中的垃圾气化至8小时左右时，垃圾中的有机物含量约为1-3%，呈灰白色状态，此时，B炉也已投料完毕，开始点火。

初期，A炉残余可燃气体加上B炉的初始气化量正好可使燃烧炉温度始终保持在850℃以上自燃时所需可燃气量。

系统采用PLC全自动控制，整个系统为一个常压系统，整个鼓风量和引风量通过压力传感器变频控制风机转速来自动控制干馏气化室和燃烧室的空气量。

当设定温度为850℃自燃时，若干馏气体量不够、燃烧温度低于850℃，干馏气阀开大，同时，燃烧室空气阀自动关小。

若
燃烧温度又恢复上升至850℃以上，空气阀开大，稳定燃烧系统。

当B炉进入灰化过程，A炉又开始点火，如此循环，达到全自动的连续不间断的燃烧过程。

利用垃圾本身热值强制性产生可燃气体，从而达到垃圾资源化。

同时节约了能源，降低了运行成本。

由于是稳定燃烧，设备使用寿命长，劳动环境好，没臭气，占地小，营造了一种绿色工厂环境。

干馏化燃烧炉系统主要包括气化炉投料及出灰系统、焚烧系统、烟气净化处理系统、供水及冷却系统。

淮安市危险废物应急处理系统对全市各大医院的医疗垃圾和工业危险废物进行了安全处置，一方面可以提高危险废物及医疗垃圾的处置率，减少二次污染，防止疾病传播，保障人民身体健康；另一方面可以促进当地危险废物处理的法制化建设，有利于保护当地的水质、大气及土壤环境，吸收国内外投资，促进当地经济持续稳定的发展。

本中心拥有一台设计能力1700吨/年的小型立式焚烧炉，在非典期间，该应急系统起到了极其重要的作用。

该中心在资金采用自筹的方式，在人员方面拥有高级工程师4人、工程师5人、助理工程师人，技术实力雄厚。

该项目的研究期限、进度
（1）对各种焚烧装置进行市场调研分析比较，自制焚烧实施。

（2）对各种危险废物进行焚烧试验比较。

（3）确定适合我市危险物处理的最佳专职。

经费概算及来源。

项目预计总经费50万元，其中向市科技局申请10万元，承担单位自筹40万元。

项目主要研究人员。