QG300脉冲气流干燥机-焦亚硫酸钠烘干机-2500Kgh
无水硫酸钠烘干机之气流干燥技术方案

一、气流主机原理及特点:热空气由主机底部进风口进入干燥机内,在干燥管束直管内,气流速度较大,物料和热风初步混合,然后进入脉冲管中,气流速度放慢,物料流动速度降低,物料和热风进一步充分混合。
然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中,在高速气流的冲击和带动下,团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动,干物料最终通过脉冲管最高点,由后续捕集器收集,排出。
气流干燥机有如下特点:1、热效率高,采用脉冲管束,能使物料、热风充分接触。
2、擅于处理热敏性物料,料、风接触时间短,主机底部属于高温区,该区域气速高并迅速将物料带走,避免了物料焦化变色的可能3、系统阻力小,操作环境好,劳动强度低。
4、主机传动结构简单,机械维修点少。
二、工艺流程:空气经过加热器被加热至~170-180℃左右,进入脉冲管束干燥机。
湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。
物料经挤压后强制进入主机,随即被高温高速气流冲、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。
被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器,此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓,剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。
气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时,轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到最佳除尘效果。
三、环保:全套设备操作是在负压下进行,因此,无跑粉等污染现场操作环境之忧。
四、设计相关参数及选型:4.1 物料参数:1、物料名称:无水硫酸钠2、初水份: 5%3、终水份: 0.1%4、设计产量: 12000kg/h5、加热方式:蒸汽(0.5-0.7mpa)+电加热补偿4.2 设备选型及物料衡算:1、处理量:G=12618kg/h2、蒸发水分量:W=618kg/h H2O3、蒸发水份所需热量Q1= W水(595+0.45×t2-1×t)=618(595+0.45×80-1×20)Q1=377598Kcal/h4、物料升温所需热量Q2= W产{cs×(1-ω2)+1×ω2}×(θ2-θ1)cs 为绝干产品的比热,一般取cs=0.4Kcal/kg.℃Q2=12000{0.4×(1-0.1%)+1×0.1%}×(60-20)=192288Kcal/h5、外围护热损失Q3=0.15×(Q1+ Q2)=0.15(377598+192288)=85483Kcal/h6、质量流量计算G=(Q1+ Q2+ Q3)÷〖(i1- i2′)-0.1×0.24×(t2- t)〗i 1- i2′=(0.24+0.45 d1)×(t1- t2)=(0.24+0.45×0.01)×(180-80)=24.45kcal/kgG=〖(377598+192288+85483)〗÷〖24.45-0.1×0.24×(80-20)〗=28482Kg/h7、干燥所需要的热量Q干=G×(i1- i)i 1- i=(0.24+0.45×d1)×t1+595×d1-(0.24+0.45×d)×t-595×d=(0.24+0.45×0.01)×180+595×0.01-(0.24+0.45×0.01)×20-595×0.01=39.12kcal/kgQ干=28482×39.12=1114216Kcal/h8、在20℃时干燥所需空气体积:28482÷1.2=23735m³/h在80℃时干燥所需空气体积:28482÷0.96=29669m³/h干燥管束直径:D={4×L/(π×V×3600)}0.59、V1直管风速16m/s (一般15-18m/s),取16 m/s;圆整得:D=0.90mV2脉冲管风速10m/s (一般10-15m/s),取10m/s圆整得:D=1.1m10、设备选型为:QG-1500,设备高度:25.5米。
海天欧式干燥机使用说明书

海天欧式干燥机使用说明书摘要:一、引言二、海天欧式干燥机简介三、干燥机使用前的准备工作四、干燥机的使用步骤五、干燥机的维护与保养六、注意事项七、总结正文:一、引言海天欧式干燥机是一款备受推崇的干燥设备,为广大用户提供了高效的干燥服务。
为了帮助用户更好地使用该设备,我们特意提供了本使用说明书,对干燥机的使用方法、操作步骤、维护保养等方面进行了详细介绍。
二、海天欧式干燥机简介海天欧式干燥机采用先进的技术,设计独特,性能优越,具有高效、节能、环保等特点。
该设备广泛应用于化工、医药、食品等行业,可对固体、液体、膏状等不同形态的物料进行干燥处理。
三、干燥机使用前的准备工作1.检查设备外观:确保干燥机内外表面无破损、裂缝、变形等异常现象。
2.检查设备安装:确保干燥机安装基础稳固,各连接管道、电源线接线正确。
3.检查设备内部:确保干燥机内部清洁,无异物。
4.检查设备附件:确保干燥机附件齐全,如:手套、眼镜、口罩等。
四、干燥机的使用步骤1.开启电源:接通干燥机电源,打开电源开关。
2.设定参数:根据物料特性,设定适当的干燥温度、湿度、风量等参数。
3.放入物料:将待干燥物料放入干燥机内,注意不要超过干燥机容量的2/3。
4.启动干燥:按下启动按钮,干燥机开始工作。
5.观察干燥过程:干燥过程中,密切观察物料变化,如干燥程度、颜色等。
6.取出物料:当物料达到预期干燥程度时,关闭干燥机,取出物料。
五、干燥机的维护与保养1.定期清洁:定期对干燥机内外表面进行清洁,去除灰尘、污垢等。
2.定期检查:定期检查干燥机各部件,如:风机、加热器、温度传感器等,确保其正常工作。
3.定期保养:定期对干燥机进行保养,如更换易损件、润滑部件等。
六、注意事项1.操作时,请确保干燥机周围环境通风良好,无火源、易燃易爆物品。
2.干燥机运行过程中,请勿触摸运转部位,以免发生危险。
3.请勿将易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料放入干燥机内干燥。
4.请定期对干燥机进行维护保养,确保设备处于良好状态。
真空单锥螺带混合干燥机,锥形真空干燥器 2000 3000 5000

在当今制药、食品、化工等行业中,对固体材料进行高效处理是生产过程中的关键环节。
为了满足对混合和低温干燥的需求,真空单锥螺带单锥混合干燥机应运而生。
这款设备结合了真空技术、螺带混合和单锥设计的多重优势,为用户提供了一种理想的固体材料处理解决方案。
1-3-6.1611 二988一、2000型真空单锥螺带混合干燥机,3000升锥形真空干燥器,5000型真空锥形螺带干燥机设计结构与工作原理: 真空单锥螺带单锥混合干燥机的独特之处在于其设计结构和高效的工作原理。
真空单锥干燥机主要由驱动系统(电机减速机、机架、轴承等)、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。
单锥干燥机采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式,变频调速,转速0~20r/min,螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接,使得螺带与桶壁的间隙均匀,确保了运转过程的稳定性;在搅拌轴和封头之间采用双端面机械密封,有效的防止了外界杂质的进入;锥形筒体和椭圆封头都带有夹套,可通入不同种类的热介质并能承受一定压力,在搅拌混合的同时进行加热,实现物料的干燥目的,干燥效果较好,运行稳定。
在生产使用中发现,对于热敏性物料,常规单锥干燥机的干燥时间较长,且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象,使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变,影响后续工艺的顺利进行,对此我公司通过研究、实验,对单锥干燥机结构工艺进行优化设计与改进。
物料加入: 用户将需要处理的物料通过进料口导入设备内。
螺带搅拌: 设备内置螺带搅拌系统,搅拌器的旋转使物料得以强力搅拌和混合。
真空干燥: 启动真空系统,降低设备内部压力,使物料在相对低温下蒸发水分,实现低温干燥。
温和加热: 设备内置加热系统,通过可控的加热方式对物料进行温和加热,保障产品质量。
产物收集: 干燥完成后,通过出料口将处理好的产品取出。
二、2000型真空单锥螺带混合干燥机,3000升锥形真空干燥器,5000型真空锥形螺带干燥机关键特点与优势:真空干燥技术: 设备采用真空技术,可在相对低温下进行干燥,特别适用于对热敏感性物料的处理,保障产品的质量。
真空喷雾干燥机的优点和使用范围喷雾干燥常见问题解决方法

真空喷雾干燥机的优点和使用范围喷雾干燥常见问题解决方法杭州菲跃仪器坐落在杭州余杭钱江经济技术开发区,是一家试验仪器设备配套企业。
紧要从事:低温恒温仪器、样品处理前仪器、制冰制冷仪器、试验室用配套用仪器等产品。
销售网络遍及全国各地,深受广阔客户的青睐和一致好评,是科研院校配套仪器选择。
菲跃系列真空喷雾干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题,使静态干燥成功转化为动态干燥。
在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。
菲跃系列自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度,高脂.高糖类等物料的干燥。
并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
真空喷雾干燥机的使用范围:适用于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。
自动真空喷雾干燥机是一种全新概念的高效节能型干燥设备。
在中药,西药,化工,食品,保健品等行业的产品干燥中,喷雾干燥有利于成本,但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷,对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。
常规冷冻干燥能够得到杰出的产品的溶解性和高质量的产品,可是产量又太低,且成本昂贵。
菲跃系列真空喷雾干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间,它能使干燥制品内部形成多孔疏松状,保留产品的原有物料性质,外观良好,由于是真空低温干燥,因此可以充分极大部分热敏性物料的加工要求。
真空喷雾干燥机的优点:喷雾干燥整个试验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
彩色触摸屏操作:加热温度PID恒温掌控,蠕动泵进料速度可以随时调整。
内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性特别好,而且噪音特别低,符合国家试验室噪音标准;喷雾头为同心喷雾头,雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;二流体喷雾的雾化结构,接受优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,便利使用,历久如新。
亚硫酸钠气流干燥技术方案-产量1700公斤

2675892005 一三六一六一一二九八八一、气流主机原理及特点:热空气由主机底部进风口进入干燥机内,在干燥管束直管内,气流速度较大,物料和热风初步混合,然后进入脉冲管中,气流速度放慢,物料流动速度降低,物料和热风进一步充分混合。
然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中,在高速气流的冲击和带动下,团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动,干物料最终通过脉冲管最高点,由后续捕集器收集,排出。
气流干燥机有如下特点:1、热效率高,采用脉冲管束,能使物料、热风充分接触。
2、擅于处理热敏性物料,料、风接触时间短,主机底部属于高温区,该区域气速高并迅速将物料带走,避免了物料焦化变色的可能3、系统阻力小,操作环境好,劳动强度低。
4、主机传动结构简单,机械维修点少。
二、工艺流程:空气经过加热器被加热至160~180℃左右,进入脉冲管束干燥机。
湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。
物料经挤压后强制进入主机,随即被高温高速气流冲、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。
被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器,此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓,剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。
气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时,轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到最佳除尘效果。
三、环保:全套设备操作是在负压下进行,因此,无跑粉等污染现场操作环境之忧。
四、设备设计参数:4.1 物料参数:1 物料名称:亚硫酸钠2 初水份: 4%3 终水份:≤0.5%4 产量: 1700kg/h4.2 设备选型计算:1、处理量:G=1760kg/h2、蒸发水分量:W=60kg/h H2O3、干燥管束直径:D={4×L/(π×V×3600)}0.5V1直管风速16m/s (一般15-18m/s),圆整得:D=0.3mV2脉冲管风速10m/s (一般10-15m/s),圆整得:D=0.45m设备高度:13 米。
工业盐(废盐)专用烘干机干燥机选型推荐

工业盐(废盐)专用烘干机|干燥机选型推荐工业盐(废盐)直线振动流化床干燥机下图:工业盐(废盐)螺旋振动干燥机下图:工业盐(废盐)PLG系列盘式连续干燥机下图:工业盐(废盐)XF卧式沸腾干燥机下图:专业为您推荐优势明显的工业盐(废盐)专用烘干机,高性能工业盐烘干机,常州市豪迈干燥设备有限公司实力定制。
我公司精心设计制造废盐干燥机;创新设计,设备品质精良,高效又节能,是您的信赖,欢迎您的来电选购一三六一六一一二九八八!工业盐在工业上的用途很广,是化学工业的最基本原料之一,被称为“化学工业之母”。
基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。
工业盐指的是原盐,原盐有湖盐、井盐和海盐之分,其中因为海盐中的海水溶入了多种元素,所以海盐的工业价值相对要高些,食用价值要低些。
工业盐(废盐)专用烘干机,工业盐烘干机,废盐干燥机废盐烘干机原理:物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。
工业盐(废盐)专用烘干机,工业盐烘干机,废盐干燥机废盐烘干机特点:●振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
●热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。
床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
●可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
●对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
●当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
工业盐(废盐)专用烘干机,工业盐烘干机,废盐干燥机废盐烘干机技术参数表:注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。
闪蒸烘干机技术参数及要求

技术文件旋转闪蒸干燥机及附属设备技术说明XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明一、工作原理本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。
在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。
由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
二、设备特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高;2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊的水冷却装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;4、由于干燥室内周气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产;5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜,陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求;针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料,干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置,当压力超过一定的值防爆膜就会弹开,起到卸压的作用。
6.主机旋转轴承采用油冷却,以防止轴承过热,另外旋转主轴底部增加了气密封,防止粉尘进入,造成主轴卡死。
三、设备优化设计说明:根据同种产品生产经验,我们在设计上优化了以下几点:1、加料器采用无轴形式,螺旋叶片采用6mm不锈钢制作,耐磨性更好。
2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作,粉碎段采用10mm304制作,内部采用加强圈加固,其加强圈间距加密。
主机粉碎刀上部一段开有大的快开门,方便粉碎刀的取出与检修,具有很好的便捷性。
各种干燥机适用物料大全

碱性枚瑰精
惰性粒子干燥机
钛白粉、氧化铁黄、锌铬黄、分散蓝染料、分散绿染料、荧光增白剂、 颜料
耙式干燥机
靛蓝、直接黑
直管气流干燥机
抗生素、菌丝体
喷雾干燥机
玉蜀黍酒、葡萄糖、阿拉伯树胶、乳糖、果糖、山梨糖醇、淀粉、全糖、 小麦面粉。维生素八、维生素E、璜胺睡唑、芦丁衍生物、淀粉酶、乳酸 钙、泛酸钙、琥氯霉素、右旋糖酐、荷尔蒙、右旋糖酐铁、左旋赖氨酸、 维生素、抗菌素、酶、糊精
传导传热振动流化床
中药饮片,如桑皮、黄柏、甘草等;滋补品,如银耳、鹿茸、人参、氯
霉素
循环式谷物干燥机
水稻、玉米、大豆、种子、小麦
网柱式谷物干燥机
玉米、水稻、大豆、种子、小麦
角状盒式谷物干燥机
玉米、水稻、大豆、种子、小麦
移动式谷物干燥机
玉米、水稻、大豆、种子、小麦
平床式谷物干燥机
各类粮食、油料、种子
通风箱式干燥机
惰性粒子干燥机
豆沙馅
内热管流化床干燥机
大豆制品、淀粉、淀粉衍生物
传导传热振动流化床
肉豆蔻、咖啡豆、大豆、向日葵籽、巧克力粒子、乳糖、酵母、赖氨酸、 奶粉、西红柿粉、豆蛋白质、食盐、白糖、味精、苹果、南瓜、魔芋、 萝卜、山楂(红果)糖精钠、红糖
直管气流干燥机
面粉、味精
喷雾干燥机
婴儿食品、酸奶、酪蛋白、酪朊酸盐、乳酪、白糖椰子汁、鲜奶油、蛋 类:蛋清、蛋黄、全蛋、冰淇淋混合物、奶代用品、混合乳制品、脱脂 乳、乳清、乳清母液、全脂奶。洋蓟、蛋糕混合物、菊花茶、椰子混合 物、咖啡精、代咖啡精、去咖啡因的咖啡精、含脂面粉混合物、调味品、 有搀入物的果汁、蒜、蔷薇果汁、甘草流膏、麦精、牛奶咖啡混合物、 西班齿甘椒、植物蛋白、水解蛋白质、粗制凝乳酶、汤混合物、茶精、 西红柿、菌丝体维生素B12、烟酸、蛋白酶、水解蛋白、山梨糖醇、缬草、 可溶性鱼粉、鱼浆、鱼蛋白质
维赛江苏复合材料科技有限公司

维赛(江苏)复合材料科技有限公司高性能结构芯材研发生产基地项目环境影响报告书(报批稿)维赛(江苏)复合材料科技有限公司2019年1月目录1 概述 (1)1.1项目由来 (1)1.2建设项目的特点 (2)1.3环境影响评价技术路线 (3)1.4项目关注的主要环境问题 (6)1.5分析判定相关情况 (6)1.6环境影响报书的主要结论 (20)2 总论 (22)2.1编制依据 (22)2.2评价目的及评价工作原则 (27)2.3环境影响因素识别与评价因子筛选 (28)2.4评价标准 (33)2.5评价工作等级和评价范围 (40)2.6相关规划和环境功能区划 (44)2.7江苏省生态红线规划 (51)2.8环境保护目标调查 (56)3 工程概况 (57)3.1项目概况 (57)3.2项目建设内容 (57)3.3项目平面布置及厂界周围状况 (60)3.4员工及工作制度 (62)3.5项目原辅材料消耗、理化性质 (62)4 工程分析 (71)4.1PET泡沫芯材及套材(一期建设) (71)4.2PVC泡沫芯材及套材(二期建设) (81)4.3公用工程 (92)4.4本项目污染物产生及排放情况 (98)4.5风险识别 (131)4.6清洁生产水平分析 (138)5 环境现状调查与评价 (144)5.1自然环境现状调查与评价 (144)5.2环境质量现状监测与评价 (150)5.3区域污染源调查与评价 (166)6 环境影响预测与评价 (172)6.1施工期环境影响分析 (172)6.2运行期环境影响预测评价 (175)6.3环境风险评价 (217)7 环境保护措施及其可行性论证 (240)7.1废气污染防治措施评述 (240)7.2废水污染防治措施评述 (254)7.3固体废物污染防治措施评述 (256)7.4噪声污染防治措施评述 (257)7.5土壤、地下水污染防治措施 (258)7.6排污口规范化设置 (260)7.7环保“三同时” (262)8 环境影响经济损益分析 (264)8.1社会、经济效益分析 (264)8.2环境效益分析 (264)8.3小结 (267)9 环境管理与监测计划 (268)9.1环境管理 (268)9.2污染物排放清单及管理要求 (272)9.3环境监测 (290)10 环境影响评价结论 (294)10.1结论 (294)10.2建议 (301)附件:附件1 项目委托书;附件2 企业营业执照;附件3 承诺书;附件4备案证附件5 登记信息单;附件6 企业环保信用承诺附件7 用地红线附件8 西北组团污水厂批复附件9 西北组团园区环评批复附件10 现状监测报告;附件11 专家评审及复核意见附件12 修改清单附件13 项目环评审批基础信息表1 概述1.1 项目由来维赛(江苏)复合材料科技有限公司成立于2018年6月,厂址位于江苏省连云港经济技术开发区临港产业区西北片区金桥路西侧、云池路南侧,公司主要从事复合材料、塑料材料及制品的研发、生产及技术服务。
亚硫酸钠强化气流干燥机,亚硫酸钠烘干设备 5000Kgh

亚硫酸钠是一种无机物,化学式Na2SO3,常见的亚硫酸盐。
对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用,可污染水源。
受高热分解产生有毒的硫化物烟气。
工业上主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等,还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等。
一、物料设计参数:序号项目参数1 物料名称亚硫酸钠136.一611.二9882 生产能力 5000Kg/h3 细度 200~300目3 初始含水量 10~15%4 成品含水量≤3-5%5 使用温度 140~150℃6 物料温度常温7 热源蒸汽加热8 材质使用要求 SUS304制作10 使用材料物料经过SUS304制作二、5000Kg/h亚硫酸钠强化气流干燥机,亚硫酸钠烘干设备,亚硫酸钠干燥设备技术参数:序号项目参数干燥用气流选用型号 JG-非标气流干燥机1 水分蒸发量 580~600KgH2o/h2 进风温度≥150℃3 干燥型式强化式4 使用风量 90000 ~95000Kg/h5 排湿风量 95000 ~100000M3/h6 物料停留时间 1.5~3s三、5000Kg/h亚硫酸钠强化气流干燥机,亚硫酸钠烘干设备,亚硫酸钠干燥设备配置一览表:1、物料输送及加料系统:序号项目型号材料数量1 螺旋加料扬声器结构见附图 SUS304 1台/5.5Kw2、干燥系统:序号项目型号材料数量1 空气过滤器 JG-非标 304 1台2 蒸汽加热器共2600M2 304管/铝翅片 6台3 引风机 G4-68-12.5D Q235A 1台/160Kw4 直管干燥管 D=1250mm SUS304 3只5 脉冲干燥管 D=1700mm SUS304 3只6 各连接管 D=1250mm SUS304、Q235A 全套7 连接发兰各规格 Q235A 全套8 连接螺栓各规格 Q235A 全套3、收料系统:序号项目型号材料数量1 旋风分离器 B-1500×6 SUS304 6台组合2 集料斗 SUS304 1只3 出风集合管 SUS304 1只4 螺旋出料器 SUS304 1台/4Kw5 出料接管 D=1400 SUS304 1只6 脉冲布袋除尘器 MC-800 SUS304、Q235A 1台7 除尘出料器 MC-800 SUS304、Q235A 1套/2.2Kw8 除尘器配件 800套4、排气系统:序号项目型号材料数量1 连接管道 D=1400mm Q235A 1套2 排气管 D=1250mm Q235A 1套3 连接发兰等 Q235A 1套5、电器控制系统:序号项目型号材料数量1 台式控制柜 Q235A 1台2 降压启动柜 1台3 温度仪表 3套4 电器元件 1套四、5000Kg/h亚硫酸钠强化气流干燥机,亚硫酸钠烘干设备,亚硫酸钠干燥设备主要特点:(1)由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦的作用而被微粒化,呈高度分散状态,固气两相间的相对速度较大,故而强化了传质传热,使该机生产强度提高。
ZLGX无水硫酸钠专用干燥机硫酸钠烘干机

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设计条件序号项目参数1 物料名称无水硫酸钠2 水分蒸发量 120-160kgH2O/h3 物料初始水分6-8%4 干燥后终水分<0.5%5 处理量2000kg/h一、工艺流程设计序号项目内容1 干燥系统形式开放式系统2 干燥介质空气3 操作温度进风温度120℃,排风温度70℃4 热源蒸汽换热器(蒸汽压力保证2-3公斤)5 收料方式流化床尾部收料6 除尘方式布袋除尘器7 控制要求按钮控制三、设计参数的确定序号项目参数1 初水分ω1=6-8%2 终水分ω2=0.5%3 水分蒸发量W水=120-160kgH2O/h4 进料流量W原=2000kg/h5 环境温度t=25℃6 进料温度θ1=25℃7 进风温度 t1=120℃8 出风温度 t2=70℃9 干燥面积 5.625平方米10 冷却面积 1.125平方米11 环境空气含湿量d=0.01kg水/kg干空气12 绝干产品的比热Cs=0.5kcal/kg.℃四、工作原理普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时,可能会存在下述问题:当颗粒粒度较小时形成沟流或死区;颗粒分布范围大时夹带会相当严重;由于颗粒的返混,物料在机内滞留时间不同,干燥后的颗粒含湿量不均;物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象,而使流化恶化等。
为了克服上述问题,出现了数种改型流化床,其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床。
振动流化床,就是将机械振动施加于流化床上。
调整振动参数,使返混较严重的普通流化床,在连续操作时得到较理想的活塞流。
宠物食品烘干设备介绍

产物相关知识:药用干燥剂根本知识干燥剂遍及应用于差别的领域,如医药、保健品、诊断试剂行业的应用。
药用干燥剂要求宁静环保、无毒无害,以及超强的吸湿性能和100%可降解的特点。
药用干燥剂应得到国度药品监督治理局发表的《药包材注册证》。
药用干燥剂根本知识:什么是干燥剂,它的吸湿原理是什么?干燥剂是一种从大气中吸收潮气的除水剂,它的干燥原理就是通过物理方法将水分子吸附在自身的结构中或通过化学方法吸收水分子并改变其化学结构,酿成另外一种物质。
干燥剂的主要种类有哪些?目前干燥剂行业中主要有三种典范干燥剂产物:硅胶干燥剂---主要身分是二氧化硅,由天然矿物经过提纯加工而成粒状或珠状。
作为干燥剂,它的微孔结构(平均为2A。
)对水分子具有良好的亲和力。
硅胶最适合的吸湿情况为室温(20~32)、高湿(60~90%),它能使情况的相对湿度低落至40%左右。
粘土干燥剂(蒙脱石)---外观形状为灰色小球,最适宜在50℃以下的情况中吸湿。
当温度高于50℃,粘土的"放水"水平便大于"吸水"水平。
但粘土的优势在于代价自制。
分子筛干燥剂---它是人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产物。
分子筛的孔径巨细可通过加工工艺的差别来控制,除了吸附水气,它还可以吸附其它气体。
在230℃以上的高温情况下,仍能很好的容纳水分子。
优点:适应性强。
缺点:吸湿率低,环保差(不可降解)。
如何确定干燥剂的用量?干燥剂的用量取决于多方面的因素:干燥空间的巨细,包装质料的性能,包装物品的存放情况,密封时的大气条件,包装物品的保质期,包装的密封水平等等。
当我们为客户设计干燥剂用量时,我们需事先了解以上情况后才气作出最好的回复。
什么是饱和度,什么是平衡容量?虽然他们是两种看法,但针对干燥剂,从实践意义上来说都是指不再吸湿。
饱和度是指干燥剂已吸饱了,纵然有再多的水气,它都无法吸附。
平衡容量是指干燥剂从空气中吸走了足够的潮气,使得大气对水气的容纳能力凌驾了干燥剂对水气的吸附能力。
网带式烘干机

网带式烘干机简介网带式烘干机是一种常见的烘干设备,其基本原理是通过提高气流温度,加速材料中的水分蒸发,达到快速干燥的效果。
该设备广泛应用于食品加工、化工、医药等领域,特别是对于一些湿度较高、易于变质的物料,采用网带式烘干可以减少包装和运输过程中的损失。
结构网带式烘干机一般由进料口、热风炉、热风管、网带及传动装置、出料口、除尘装置等部分组成。
热风炉和热风管负责提供高温干燥气流,网带和传动装置负责将物料平铺在网带上,并通过传送带不断地向前运动,从而实现快速烘干的效果。
出料口一般设在网带的末端,除尘装置则是为了防止烟尘和粉尘对环境和工作人员的影响。
工作原理网带式烘干机的工作原理是通过配合加热设备和传动装置,在物料的表面,将气体的热能传递给物料,使其水分蒸发,达到干燥的目的。
烘干开始时,物料被平铺在正常状态下的网带上,减少物料之间的间隙,结束时物料散落在网带上,这有助于物料的快速干燥。
具体的工作流程如下:1.待处理的物料从进料口进入烘干机2.热风炉提供高温干燥气流,经由热风管输入到烘干机内部3.干燥气流通过网带和传动装置,使得物料进行快速平铺并持续地流动向前4.湿度较高的物料表面的水分被气流蒸发5.烘干后,干燥物料从出料口排出优点1.烘干室内的空气湿度较低,可以避免物料外皮渗出的水分导致物料的降值。
2.使物料实现快速、均匀、连续的干燥,烘干高效。
3.与气流交换的物料表面积大,不易产生氧化皮。
4.烘干过程由自动控制系统控制,操作方便。
5.烘干箱体采用封闭式结构,可有效减少粉尘的溢出,减少环境污染。
缺点1.设备价格相对较高2.气流温度、物料输送速度和烘干时间等参数的合理性需要根据物料的性质来进行合理组合。
应用领域网带式烘干机广泛应用于以下领域:1.食品加工:如干果类、糖果类、海产类和各种水果蔬菜类。
2.化工:如化工品、农药、颜料和树脂等。
3.医药:如中药材、化妆品、减肥类。
4.知名品牌:网带式烘干机广泛使用,欧洲亚洲的品牌均有生产。
谷物干燥机常见除尘方式

进风
图 布袋除尘器 参考文献
)!*刘相 东+于 才 渊 周 德 仁,常 用工 业 干 燥 设 备 及 应 用)-*,
北 京 化 学 工 业 出 版 社 &""',
作者信息 总经理 工程师 无锡神谷金穗科技有限公司 &!.!.&江 苏 无 锡
根据谷物粉尘特性 常见的除尘方式有自然沉 降法喷淋法旋风除尘器及布袋除尘法等其中布 袋除尘法包括脉冲除尘和手电动简易布袋除尘法
自然沉降法
自然沉降法也叫惯性除尘法 是使含尘气流与 挡板相撞或使气流急剧地改变方向借助其中粉尘 粒子的惯性力分离并捕集粒子 这种除尘方式结构 简单阻力较小除尘效率较低一般用于一级除尘 目前在除尘环境要求不高使用低温循环谷物干燥 机的地区用自然沉降法的比较多 谷物原粮经过烘 干后与其分离出来的杂质包括麦芒秸秆等大杂和 粉尘通过风机排到除杂间 大杂在碰到挡板后会自 由落体粉尘则继续漂浮直至碰到阻碍运动的挡板
年第 期
使用维修
少采用
旋风除尘器
旋风除尘器又叫离心除尘器 是利用旋转气流
的惯性离心力将灰尘从空气中分离出来的干式净化
除尘设备旋风除尘器发明至今已有百余年历史随
着研究的不断深入制作技术已很成熟各部分的尺
寸有一定的比例关系 除尘器主要由进口筒体锥
体和排风口组成 通过大量试验研究取得了一些实
用阻力计算公式 由于它结构简单安全防火制作
和运行成本低对 !" # 以上的粉尘净化效率高于
$"% 得到普遍推广 多年来在除尘系统中广泛应
用含尘气流由切向进口进入除尘器后沿筒体和锥
体内壁自上而下做高速旋转运动 向下旋转的气流
四氧化三锰烘干机-离心喷雾干燥机 LPG2500型

四氧化三锰烘干机是您的选择!我厂的新型LPG2500型离心喷雾干燥机安全环保,效率高!购买优质四氧化三锰干燥机,还是常州干燥! 公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。
本着“进取、求实、严谨、团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心视质量为生命,奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比高的产品,高质量的设备制造以及无微不至的售后服务。
质量专业,服务专业!全国免费热线1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!LPG2500型离心喷雾装置及相关附属设备技术文件一、四氧化三锰烘干机-离心喷雾干燥机 LPG2500型及相关附属设备技术文件A、需方提供的技术规格及要求(设计依据):(1)物料名称四氧化三锰(2)水分蒸发量 2000㎏/h(3)产品初含水量 55%(4)产品终含水量 0.5%以下(5)热源介质直接式燃天然气热风炉加热B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数:(1)喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ9.0m*21.0 m(2)加热方式 400万大卡直接式燃天然气热风炉加热(3)进口温度 400-420℃(4)出口温度 90-120℃(5)气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右(压力0.4-0.6MPa)(6)收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器+水沫除尘二、四氧化三锰烘干机-离心喷雾干燥机 LPG2500型工作原理常温空气经空气过滤器净化后,由送风机向热风炉中鼓冷风。
从热风炉中出来的热风,送到热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器,热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由软管泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内,在高速离心力的作用下,雾化器将料液雾化成细小的雾滴群,使料液的表面积大大增加,然后在与热空气充分交换的情况下,水份迅速蒸发,干燥成小颗粒,绝大部分物料经主塔锥体收集,部分细小物料随尾气进入旋风除尘器收集,尾气由引风机经水沫除尘排出。
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焦亚硫酸钠-干燥设备QG-300型脉冲式气流干燥机技术说明
一、用途及适用范围
本系列气流干燥机适用于各种不同要求淀粉的干燥,适用于粒径范围一般在5um~5mm之间的各种粉状、颗粒状、块状物料的干燥,亦广泛用于食品、化工、医药、建材等行业,如淀粉、饲料、农药、合成药、化肥、染料等各种助剂。
二、工作原理
a)经过净化的空气经加热器加热后,温度升至进风温度,湿物料经螺旋加料器送入气流干燥机中,物料在干燥管中被高速气流分散,并悬浮在热空气中,气固(物料)作并流运动。
热空气将热量传递给物料。
物料气化的水分进入空气中,因而在脉冲气流干燥管中,不断进行着气固间的热质传递过程,直到干燥管的上部时,物料已接近或低于临界湿含量(即物料干燥过程的恒速干燥期结束)。
之后物料进入减速干燥期,当气固混合物进入旋风分离器后,物料与气体即分离,干物料存积于旋风分离器底部料仓中,空气(尚含少量未被分离的物料微粒),从旋风分离器上部出口进入布袋除尘器中。
经布袋过滤后,湿空气排入大气中,物料颗粒则留存于滤袋外。
这样只要分别从其出料口收集成品即可。
b)根据实验表明。
在加料口以上1m左右,物料已被加速至最高速度,气固之间相对速率亦最大,此时的干燥速率亦最大。
它是气流干燥机整个干燥管中最为有效的干燥部分。
为强化干燥器的效率,将干燥管设计成不同直径的管路,使气固传递速度不断有规律地变化;亦即类似于脉冲式的改变。
这样,提高了物料停留时间,加大了干燥效率,亦缩短了管路长度。
使现今的气流干燥机具有较高的干燥效率且能耗低。
三、结构特点
a)干燥强度大,设备投资少,气流干燥的处理量是最大的,水分蒸发能力从50kg/h~5000kg/h,是其它干燥设备比不上的。
b)自动化程度高,连续操作。
只需控制螺旋加料器的进料速度,物料在极短时间内(0.5~2秒)就完成了干燥,劳动强度小。
c)物料温度低。
尽管空气温度很高(最高可达500℃),但由于物料处于恒速干燥期,物料表面温度只能是空气湿球温度,因此,适用于热敏性物料的干燥。
d)物料不与外界接触,污染小。
e)加热方式可任意选择。
本厂可提供,蒸汽加热(140℃以下),电加热方式(或两者合用),燃煤热风炉(300℃以下),燃油热风炉(600℃以下),用户可根据条件选择。
四、基本参数:
1.物料名称:焦亚硫酸钠
2.初水份:5%
3.终水份:0.5%
4.产量:2500Kg/h;
5.物料状态:粉状
6.进风温度:200℃(用户自备)
7.干燥形式:气流干燥+气流冷却
8.收料形式:旋风分离器组
9.电源:380V、50HZ
10、材质:物料接触处为不锈钢SUS304制作。
五、QG300气流干燥机配置清单
序号
名称规格材质壁厚
数
量
备注干燥系统部分
1 热源用户自备
2 送风机4-72-5A-15KW风量
8000-15000m3/h
风压3100-2000Pa
碳钢
1台
3 混合管Φ500长度L取2米不锈钢t=2.0mm 1件
4 螺旋加料器输料管φ219
P=3.0KW
不锈钢t=2.0mm 1件
采用变频调
速
5 干燥直管Φ490 L取11米不锈钢t=2.0mm 3件含法兰
6 脉冲管Φ700 L取3.2米不锈钢t=2.0mm 3件含法兰
7 180度弯头Φ490 XR900不锈钢t=2.0mm 1件含法兰
8 90度弯管φ490XR700 不锈钢t=2.0mm2件含法兰
9 旋风除尘器1 CZTΦ1250 不锈钢t=2.0mm 1件含变径
10 旋风除尘器2 CLKΦ850 不锈钢t=2.0mm 1件含变径
11 星型卸料阀TFGFY 6升不锈钢t=2.0mm 2台P=0.75KW
12 料仓 6.0立方不锈钢t=5.0mm1件含加强
13 星型卸料阀TFGFY 6升不锈钢t=2.0mm 1台P=0.75KW
冷却系统部分
14 空气过滤器1000*1000*500外壳不锈钢/无纺布 1 含法兰
15 冷却用送风机4-72-4.5A-7.5KW风
量6000-10000m3/h
风压2500-1800Pa
碳钢
1台
16 气流冷却管道Φ490 L取26米不锈钢t=2.0mm 1套含法兰
17 90度弯管φ490XR900 不锈钢t=2.0mm2件含法兰
18 180度弯头Φ490 XR900不锈钢t=2.0mm 1件含法兰
19 旋风除尘器1 CZTΦ1250 不锈钢t=2.0mm 1件含变径
20 旋风除尘器2 CLKΦ850 不锈钢t=2.0mm 1件含变径
21 星型卸料阀TFGFY 6升不锈钢t=2.0mm 2台P=0.75KW
22 料仓 6.0立方不锈钢t=5.0mm1件含加强
23 连接管道φ490 L取20米碳钢t=2.0mm1件含法兰
24
引风机
带支架、减震
垫
9-26-9D-45KW
风量
20000-23000m3/h
风压4700-4400Pa
碳钢1台P=55KW
25 控制柜元件采用正泰品牌外壳/碳钢/喷漆1套
2675892005 一三六一六一一二九八八。