树脂吸附深度处理废水重用的工艺流程
浅谈树脂吸附法处理有机废水
浅谈树脂吸附法处理有机废水一、定义吸附树脂又称聚合物吸附剂,它是以吸附为特点,具有多孔立体结构的树脂吸附剂。
它是最近几年高分子领域里新发展起来的一种多孔性树脂,由苯乙烯和二乙烯苯等单体,在甲苯等有机溶剂存在下,通过悬浮共聚法制得的鱼籽样的小圆球。
广泛用于废水处理、药剂分离和提纯,用作化学反应催化剂的载体,气体色谱分析及凝胶渗透色谱分子量分级柱的填料。
其特点是容易再生,可以反复使用。
如配合阴、阳离子交换树脂,可以达到极高的分离净化水平。
按照树脂的表面性质,吸附树脂一般分为非极性吸附树脂、中极性树脂和极性树脂三类;非极性吸附树脂是由偶极矩很小的单体聚合物制得的不带任何功能基的吸附树脂,典型的例子是苯乙烯—二乙烯苯体系的吸附树脂;中极性吸附树脂指含酯基的吸附树脂,如丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯与双甲基丙烯酸酯等交联的一类共聚物;极性吸附树脂是指含酰胺基、腈基、酚羟基等含氮、氧、硫极性功能基的吸附树脂。
在有机吸附树脂上的吸附过程,物理吸附和化学吸附在同一时间。
树脂吸附和物理结构及化学结构有着密切的关系;非极孔交换树脂性树脂主要是它的物理结构(比表面、孔径、空隙率等)起作用;极性树脂和大孔交换树脂既具有一定的比表面积和细孔,又具有各种极性或不同功能基团,化学吸附则相应起着极为重要的作用。
树脂与有机物的结合能力同具体的树脂和有机物有关,可用在果蔬汁加工、中西药提取制备、工业废水处理、饮用水处理、海水淡化工程、离子膜烧碱、湿法冶金和化工分离等。
目前,吸附树脂在水处理领域得到了广泛的应用,具有可深度净化、处理效率高、对有机物有浓缩分离的优点,因此占有十分重要的地位。
二、吸附树脂在废水处理中的应用1. 含酚废水的处理新型大孔吸附树脂处理含酚废水:采用异丙苯氧化法生产苯酚,其高浓度含酚污水虽经异丙苯萃取,但萃取后的出水含酚量仍高,出水直接排入污水处理场进行生化处理,这不但给污水场的运行造成困难,而且使大量物料流失。
NKA—2型大孔吸附树脂对酚的吸附容量大、选择性好、抗干扰能力强、脱附容易,能有效地除去污水中的主要污染物—酚,而且还可使污水预处理设施与现有生产系统相结合,从而达到治理污染与综合利用的目的。
焦化废水树脂吸附及深度处理回用
焦化废水树脂吸附及深度处理回用付江涛;王黎;王伟;马力【摘要】以山东某大型焦化厂焦化废水常规生化处理出水为原水,采用多介质过滤器—中空纤维超滤膜—DEC吸附树脂过滤器—反渗透膜工艺进行深度处理.结果表明:DEC吸附树脂过滤器出水COD小于60 mg/L,COD去除率大于69%,总氰化物<0.2 mg/L,NH3-N<5 mg/L,SS<5 mg/L,色度<20倍,稳定运行周期大于36 h,出水满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》排放要求.DEC吸附树脂过滤器冲洗和再生废水采用纳滤膜回收,产水用于DEC冲洗和树脂再生补水.反渗透膜处理系统水回收率大于65%,稳定运行周期大于70 d.产水电导率小于100μS/cm,浊度小于0.1 NTU,COD小于10 mg/L,满足《污水再生利用工程设计规范》(GB 50335—2002)中循环水冷却水补水水质标准要求,可回用焦化生产.%The effluent from a large-sc ale coking plant in Shandong treated by a conventional biochemical method has been used as raw water,and treated in depth by multi-medium filter-hollow fiber UF membrane-DEC adsorption resin filter-reverse osmosis membrane process. The results show that the effluent COD from DEC adsorption resin filter is less than 60 mg/L,removing rate higher than 69%,total cyanide less than 0.2 mg/L,NH3-N less than 5 mg/L, chroma less than 20 times,and stable operation cycle longer than 36 h. It can meet the discharge requirements specified in the Discharge Standard of Pollutants from Coking Chemical Industry (GB 16171—2012). DEC absorption resin filter rinsing and reclaimed water are recovered by nanofiltration (NF) membrane. The produced water can be used for DEC rinsing and resin regeneration make-up water. The ROsystem wastewater recovery rate is higher than 65%,stable operation cycle longer than 70 d. The produced water conductivity is less than100μS/cm,removing rate higher than 98%,turbidity less than 0.1 NTU,COD less than 10 mg/L. It can meet the requirements for water quality standard of circulating water,cooling water,and make-up water,specified in the Wastewater Recycling Engineering Design Specification(GB 50335—2002) and being reused in coking production.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2017(037)005【总页数】4页(P109-112)【关键词】焦化废水;吸附树脂;反渗透膜;化学需氧量(COD);色度【作者】付江涛;王黎;王伟;马力【作者单位】武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;陶氏化学水处理及过程解决方案业务部,浙江湖州313000;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081【正文语种】中文【中图分类】X703焦化废水主要来源于煤高温裂解和煤气冷却等生产过程中形成的含氨冷凝水,煤气净化过程产生的含酚、氨、氰、硫、焦油、粗苯等废水。
大孔树脂的吸附操作过程与注意事项
大孔树脂的吸附操作过程与注意事项一、〖大孔吸附树脂的说明书、规格、标准〗 .... - 3 -二、〖大孔吸附树脂的选择〗.................. - 4 -三、〖大孔吸附树脂的预处理〗................ - 6 -四、〖大孔吸附树脂的吸附条件和解吸附条件的选择〗- 7 -五、〖大孔吸附树脂的吸附〗.................. - 9 -六、〖大孔吸附树脂的工艺验证〗 ............. - 11 -七、〖大孔吸附树脂的再生及使用有效期〗 ..... - 12 -八、〖大孔吸附树脂的残留测定〗 ............. - 13 -一、〖大孔吸附树脂的说明书、规格、标准〗大孔吸附树脂是一类新型非离子型高分子聚合物,具有选择性吸附有机化合物的能力,其吸附作用是通过表面吸附、表面电性或形成氢键等完成的,被广泛应用于药学领域,如抗生素的提取分离、天然产物的分离、中药有效成分的提取分离和复方制剂中杂质的去除等。
大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙烯酸酯为单体 ,加入二乙烯苯为交联剂 ,甲苯、二甲苯为致孔剂 ,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。
树脂一般为白色的球状颗粒 ,粒度为 20~60 目 ,是一类不含离子交换集团的交联聚合物 ,它的理化性质稳定 ,不溶于酸、碱及有机溶剂 ,不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响。
树脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附质)之间的范德华引力,通过它巨大的比表面进行物理吸附而工作的 ,使有机化合物根据吸附力及其分子量大小可以经一定溶剂洗脱而分开达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。
由树脂提供方制订并向应用方提供。
技术要求内容包括:1.规格标准标准内容应包括:名称、牌(型)号、结构(包括交联剂)、外观、极性;粒径范围、含水量、湿密度(真密度、视密度)、干密度(表观密度、骨架密度)、比表面、平均孔径、孔隙率、孔容等物理参数;未聚合单体、交联剂、致孔剂等添加剂残留量限度等参数;用途及相关标准文号等。
水处理树脂再生工艺流程
水处理树脂再生工艺流程
水处理树脂再生工艺流程如下:
1.断开水源:关闭软化水设备的进水阀和出水阀,确保水源断开,停止水流。
2.洗涤树脂床:打开软化水设备的洗涤阀门,将再生液从顶部注入软化水设备的树脂床,使再生液通过树脂床顺序流动,冲洗和清洁树脂,洗涤时间通常为20至30分钟。
3.冲洗树脂床:关闭洗涤阀门,打开冲洗阀门,用清水冲洗树脂床,将洗涤剂和污物冲洗出设备,冲洗时间通常为10至15分钟。
4.再生树脂床:关闭冲洗阀门,打开再生阀门,将再生液从底部注入软化水设备的树脂床,再生液中的盐溶液和酸溶液将重新恢复树脂的离子交换能力,去除吸附在树脂上的钙和镁离子,再生时间通常为60至90分钟。
5.冲洗再生液:关闭再生阀门,打开冲洗阀门,用清水冲洗再生液,确保再生液彻底冲洗干净,冲洗时间通常为10至15分钟。
6.恢复工作状态:关闭冲洗阀门,打开进水阀和出水阀,恢复水流,使软化水设备回到正常工作状态。
氨氮废水处理树脂工艺
氨氮废水处理树脂工艺
氨氮废水处理树脂工艺是一种常用的废水处理技术,用于去除废水中的氨氮。
这种工艺使用特殊的树脂材料,具有较强的吸附能力,可以高效地吸附和去除废水中的氨氮物质。
氨氮废水处理树脂工艺的基本工作原理是通过树脂材料表面的孔隙结构和化学吸附位点来吸附废水中的氨氮物质。
当废水通过树脂床层时,氨氮物质被树脂吸附,并固定在树脂上。
随着废水的流动,树脂床逐渐饱和,需要周期性地进行树脂的再生或更换。
氨氮废水处理树脂工艺的操作流程包括进料、吸附、再生以及排放等步骤。
在进料阶段,废水通过进料管道进入树脂床层,通过树脂的吸附作用去除废水中的氨氮物质。
吸附过程一般需要一定的接触时间,以确保树脂充分吸附废水中的氨氮。
当树脂床层饱和时,需要进行树脂的再生。
再生过程一般包括用水或其他溶液进行冲洗和洗脱步骤,以将吸附在树脂上的氨氮物质洗脱到溶液中。
再生后的树脂可以重新投入使用,而洗脱的溶液则需要经过进一步的处理,以达到排放标准。
氨氮废水处理树脂工艺具有操作简单、效果好、处理效率高等优点,常被应用于污水处理厂、化工厂、冶金企业等产生氨氮废水的行业。
不过,在实际应用中,还需要根据具体的废水特性和处理要求来选择合适的树脂材料和操作参数,以获得最佳的处理效果。
浅谈高浓度树脂生产废水处理工艺
浅谈高浓度树脂生产废水处理工艺摘要:高浓度树脂废水中有机物含量较高,若直接排放,则严重污染环境。
为此,许多学者和厂家对树脂废水的处理和利用技术进行研究。
本文结合前人的研究成果阐述了此种废水的处理和利用现状,结合其自身的特性,确定最佳方案:即先用物化法预处理,而后用UASB +传统活性污泥法。
采用此方法不但使处理流程简洁,也节省了运行费用,在降低废水浓度的同时,还可以回收在处理过程中所产沼气作为能源,为我们进一步探讨效益资源型处理技术提供借鉴。
关键字:微电解法上流式厌氧污泥床传统活性污泥发能源再利用高浓度树脂生产废水主要含有各种复杂的有机物,包括苯酐、顺酐、乙二酸、苯乙酸单体、二甲苯、大豆油、二乙二醇、丙二醇、甘油、正丁醇等,此种废水的CODCr甚至高达150000mg/L。
如此高浓度、多成分的有机废水,含有大量抑制生物生长的物质,故而不宜直接采用生化法,宜先采用物化预处理即微电解法初步降低废水的CODCr,提高废水的可生化性;然后用UASB+传统活性污泥法,进一步降低其CODCr ,使最终出水CODCr小于500mg/L达标排放(国家三级排放标准)。
一.物化预处理本工艺采用的物化处理方法为微电解法。
微电解法的原理是利用铁屑中的铁与石墨组分构成微电池的负极和正极,以充入的污水为电解质溶液,在弱酸性介质中,正极产生具有强还原性的新生态氢[H]用来还原重金属离子和有机污染物。
负极生成具有还原性的亚铁离子。
铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在,它具有沉淀、絮凝吸附作用,能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。
应用微电解法可去除废水中部分色度和有机物,并提高废水的可生化性。
二.生物处理废水经过预处理之后,可生化性大大提高,废水中对微生物有毒害作用的有机物含量也大幅度降低。
但是由于此时废水中COD的含量依然很高,因此进行生物处Cr理过程中采用组合工艺:即厌氧+好氧。
(一)厌氧工艺厌氧工艺采用上流式厌氧污泥床(UASB),UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。
大孔树脂吸附处理废水实验
大孔树脂吸附处理废水实验
大孔树脂吸附处理废水实验
■动态实验
1、先用纯水冲洗大孔树脂;
2、取100ml酸式滴定管一只,清洗干净,量取大孔树脂100ml,将树脂全部装
入滴定管中(滴定管末端加海绵,树脂装柱时注意振动,树脂填装要密实);
3、调节废水pH至4.0左右;
4、废水以每小时树脂体积2倍的流速自上而下通过树脂柱。
5、取树脂吸附出水测CODcr、NH3-N、TN、TP等需要的水质指标。
■静态实验
1、先用纯水冲洗大孔树脂;
2、量取大孔树脂100ml,将树脂全部装入250ml的锥形瓶中;
3、调节废水pH至4.0左右;
4、量取废水100ml,加入250ml的锥形瓶中,放在摇床上,反应30min;
5、取树脂吸附出水测CODcr、NH3-N、TN、TP等需要的水质指标。
利用树脂吸附深度处理废水
中国环境报/2007年/7月/4日/第006版科技利用树脂吸附深度处理废水印染行业工艺频出原有处理工艺不能满足要求高杰本报讯 记者近日获悉,由江苏省环境科学研究院、南京大学和江苏南大戈德环保科技有限公司联合成功开发的印染综合废水深度处理及回用的新型技术已取得了突破性进展。
此项技术通过对目前印染废水处理中普遍采用的生化处理工艺进行改进,以具有自主知识产权的复合功能树脂吸附工艺为核心,将预处理后的生化尾水进行深度处理。
通过实践表明,处理后的废水完全回用于印染加工的各项工艺过程中,使废水回用率达到了50%以上,大大降低了印染企业水资源使用量及污染排放量。
在印染废水深度处理及回用新技术取得突破性进展之后,记者采访了这个项目主持人、污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、南京大学博士生导师李爱民教授。
据李爱民教授介绍,目前我国印染企业增长方式仍以粗放型为主,与国外相比单位产品取水量是发达国家的2~3倍,能源消耗量则为3倍左右。
近年来,由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PV A浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,从而使原有的废水处理系统的COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低,传统的处理工艺目前已不能满足现有工艺的要求。
由于印染废水成分复杂多变,COD高,往往含有多种有机染料助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐,其水量大、色度深,且染料结构中硝基和胺基化合物及重金属元素具有较大的生物毒性,一直是工业废水处理及再利用的难点。
针对印染行业废水深度处理及回用问题,国内外学者开展了大量的研究工作。
研究表明,采用以生物治理为主以物化处理为辅的综合处理技术路线,是符合印染行业实际情况的。
在众多针对印染废水深度处理的物化处理技术中,树脂吸附技术因其吸附容量高、再生容易、可重复使用、抗污染、基本不造成二次污染的优点因而具有重要的实用价值。
其不仅可以对溶解性小分子有较好的吸附能力,脱色效果较好,同时其对胶体、疏水性染料、重金属离子、以及对印染废水生化处理时由微生物产生的腐殖酸等分子量相对较大的物质均有较好的吸附作用。
树脂吸附深度处理废水重用的工艺流程
在印染废水深度处理及回用新技术取得突破性进展之后,记者采访了这个项目主持人、污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、南京大学博士生导师李爱民教授。
据李爱民教授介绍,目前我国印染企业增长方式仍以粗放型为主,与国外相比单位产品取水量是发达国家的2~3倍,能源消耗量则为3倍左右。
近年来,由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,从而使原有的废水处理系统的COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低,传统的处理工艺目前已不能满足现有工艺的要求。
由于印染废水成分复杂多变,COD高,往往含有多种有机染料助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐,其水量大、色度深,且染料结构中硝基和胺基化合物及重金属元素具有较大的生物毒性,一直是工业废水处理及再利用的难点。
水处理填料树脂针对印染行业废水深度处理及回用问题,国内外学者开展了大量的研究工作。
研究表明,采用以生物治理为主以物化处理为辅的综合处理技术路线,是符合印染行业实际情况的。
由江苏省环境科学研究院、南京大学和江苏南大戈德环保科技有限公司联合成功开发的印染综合废水深度处理及回用的新型技术已取得了突破性进展。
此项技术通过对目前印染废水处理中普遍采用的生化处理工艺进行改进,以具有自主知识产权的复合功能树脂吸附工艺为核心,将预处理后的生化尾水进行深度处理。
通过实践表明,处理后的废水完全回用于印染加工的各项工艺过程中,使废水回用率达到了50%以上,大大降低了印染企业水资源使用量及污染排放量。
在众多针对印染废水深度处理的物化处理技术中,树脂吸附技术因其吸附容量高、再生容易、可重复使用、抗污染、基本不造成二次污染的优点因而具有重要的实用价值。
其不仅可以对溶解性小分子有较好的吸附能力,脱色效果较好,同时其对胶体、疏水性染料、重金属离子、以及对印染废水生化处理时由微生物产生的腐殖酸等分子量相对较大的物质均有较好的吸附作用。
树脂处理废水吸附脱附流程
树脂处理废水吸附脱附流程1.树脂吸附过程树脂吸附是指废水中的污染物分子通过物理或化学吸附与树脂表面发生作用,从而被树脂固定。
树脂的选择和使用是根据废水的水质特性来确定的。
在吸附过程中,废水通过一系列装有树脂的吸附柱或床,树脂与废水接触,吸附柱中的树脂表面逐渐被污染物覆盖。
2.吸附过程控制参数吸附过程的控制参数包括树脂的种类和质量,废水的流量,床层高度等。
树脂的种类和质量决定了吸附的选择和效果,废水的流量影响了吸附的速度和充分程度,床层高度则决定了树脂床的压降和废水与树脂的接触时间。
3.吸附过程的机理树脂吸附污染物的机理是通过树脂表面的活性位点与污染物分子之间发生物理或化学作用。
物理吸附是指分子间的范德瓦尔斯力作用和氢键作用,常见于非极性物质的吸附。
化学吸附是指通过静电引力、配位键或共价键等化学键作用,常见于离子和极性化合物的吸附。
4.树脂脱附过程树脂脱附是指将吸附在树脂上的废水污染物从树脂上解吸出来。
脱附可以通过改变pH值、离子强度或溶液温度等方式进行。
一般来说,脱附剂是通过与树脂上的污染物发生竞争吸附而使其从树脂上脱附的。
5.脱附过程控制参数脱附过程的控制参数包括脱附剂的种类和浓度、溶液的pH值、温度等。
脱附剂的选择和浓度是根据废水的特性和树脂的吸附能力来确定的,溶液的pH值和温度决定了脱附的效果。
6.树脂再生和回收经过脱附后,树脂变得可再生,可以重新用于处理废水。
树脂的再生方法包括水洗、酸洗、碱洗和热水洗等。
水洗通常用于去除脱附剂残留,酸洗则是用酸溶液去除吸附在树脂上的碱性污染物,碱洗用于去除酸性污染物,热水洗则是用热水去除吸附在树脂上的有机物。
总结树脂处理废水的吸附脱附流程是一个相对成熟的废水处理技术,它通过树脂的吸附和脱附过程,可以有效地去除废水中的有机物、重金属离子和其他污染物。
吸附过程和脱附过程的控制参数需要根据废水的特性来确定,并通过树脂的再生和回收来实现树脂的可持续使用。
树脂处理废水是一种高效、环保的废水处理方法,被广泛应用于各个行业和领域。
吸附树脂处理重金属污水工艺流程
吸附树脂处理重金属污水工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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树脂吸附
用树脂吸附法处理苯甲酸苄酯
生产过程中含苯甲酸废水的方案
一、指导思想
通过树脂吸附法处理废水,既可大幅度降低废水COD的浓度,便于生化处理;又可回收苯甲酸等有价值的资源,节约了资源,具有一定经济价值。
二、目标
1、废水COD浓度从12000mg/L降低到600mg/L以下;
2、处理量30吨/日;
3、废水颜色从黄色处理到无色。
三、原理
1、大孔径树脂选择性吸附苯甲酸等物质,然后通过NaOH溶液解
吸,解吸后生成的苯甲酸钠溶液回用再进行酸析回收苯甲酸;
2、定期每月一次通过甲醇解吸NaOH溶剂不能解吸的其他物质,
甲醇可回收再用,其他物质主要是苯甲酸苄酯等,可回收使用。
四、工艺流程图
见附图
五、设备清单
六、投资
1、设备投资:61.7万元
2、基建投资:20万元
—————————————
合计投资:81.7万元
七、运行费用
1、费用
电费:30度/天*30天/月*0.6元/度=540元/月
人工费:1500元/人*2人/月=3000元/月
液碱费:0.15吨/天*30天/月*700元/吨=3150元/月
折旧:81.7万元/5/12 =13616元/月
————————————————
月费用合计:20306元
吨运行费用:20306/30/30=22.56元/吨
2、回收酸可产生的效益
0.15吨/天*30天/月*4500元/吨=20250元/月
3、综合来看,该系统运行产生的效益可收回投资及刚好维持运行
费用。
八、项目计划
1)方案确认;
2)建设该系统;
3)调试后立即投入运行。
树脂吸附工艺流程
树脂吸附工艺流程树脂吸附工艺是一种重要的分离和净化技术,主要用于水处理、石油化工、食品工业等领域。
下面将介绍一种常见的树脂吸附工艺流程。
首先,准备工作。
清洗和干燥吸附设备,确保设备表面干净,并且没有杂质残留。
准备好所需的树脂吸附剂,根据具体需要选择合适的树脂材料。
接下来是树脂装载。
将干燥的树脂吸附剂按照一定比例放入吸附设备中。
可利用压缩空气等方法将树脂均匀地填充入设备中,同时避免生成空隙。
然后是预处理。
在吸附前,通常需要对待处理物进行预处理,以去除杂质或调整其化学性质。
例如,可以通过沉淀、调节pH值、氧化等方法对水中的悬浮物、重金属、有机物等进行预处理。
接着是吸附过程。
待处理物经过预处理后,进入树脂吸附设备。
在设备中,待处理物与树脂吸附剂接触反应,树脂表面的吸附剂与待处理物之间发生物理或化学吸附反应。
树脂的选择要考虑待处理物的性质,以便实现高效的吸附。
吸附过程中需要控制的一些关键参数包括吸附时间、吸附温度、吸附剂浓度等。
这些参数的选择需要根据实际情况进行调整,并且进行试验确定最佳条件。
吸附过程结束后,进行洗脱。
树脂吸附剂饱和后,需要进行洗脱,以将吸附物从树脂上去除。
洗脱过程可以使用适当的溶剂或其他方法。
洗脱后的溶液中含有目标物质,还需要进一步的处理。
最后是再生和回收。
树脂在吸附一定量的目标物质后,吸附剂的吸附能力会减弱,需要进行再生以恢复吸附性能。
根据树脂的性质,可以采用热解、酸碱洗等方法进行再生。
再生后的树脂可以再次使用,实现资源的有效循环利用。
综上所述,树脂吸附工艺流程包括准备工作、树脂装载、预处理、吸附、洗脱、再生和回收等步骤。
这种工艺流程广泛应用于各个领域的分离和净化过程,并且具有高效、节能、环保等优点。
大孔吸附树脂的预处理及再生
大孔吸附树脂的预处理新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留,所以使用前应按以下步骤进行预处理。
1、装柱前清洗吸附柱与管道,并排净设备内的水,以防有害物质对树脂的污染。
2、于吸附柱内加入相当装填树脂0.5倍的水,然后将新大孔树脂投入柱中,把过量的水从柱底放出,并保持水面高于树脂层表面约20厘米,直到所有的树脂全部转移到柱中。
3、从树脂低部缓缓加水,逐渐增加水的流速使树脂床接近完全膨胀,保持这种反冲流速直到所有气泡排尽,所有颗粒充分扩展,小颗粒树脂冲出。
4、用2倍树脂床体积(2BV)的乙醇,以2BV/H的流速通过树脂层,并保持液面高度,浸泡过夜。
5、用2.5-5BV乙醇,2BV/H的流速通过树脂层,洗至流出液加水不呈白色浑浊为至6、从柱中放出少量的乙醇,检查树脂是否洗净,否则继续用乙醇洗柱,直至符合要求为止。
检查方法:a:水不溶性物质的检测取乙醇洗脱液适量,与同体积的去离子水混合后,溶液应澄清;再在10℃放置30分钟,溶液仍应澄清b:不挥发物的检查取乙醇洗脱液适量,在200-400nm范围内扫描紫外图谱,在250nm左右应无明显紫外吸收7、用去离子水以2BV/H的流速通过树脂层,洗净乙醇。
8、用2BV4%的HCL溶液,以5BV/H的流速通过树脂层,并浸泡3小时,而后用去离子水以同样流速洗至水洗液呈中性(pH试纸检测pH=7)。
9、用2.5BV 5%的NaOH溶液,以5BV/H的流速通过树脂层并浸泡3小时,而后用去离子水以同样流速洗至水洗液呈中性(pH试纸检测pH=7)。
10、树脂吸附达饱和的终点判定方法:药液以一定速度通过树脂柱,根据预算用量,在其附近,取过柱液约3ml,置10ml具塞试管中,密塞后猛力振摇。
观察泡沫持续时间,如泡沫持续时间为15分钟以上,则为阳性,此时树脂达到饱和。
2.3.2大孔吸附树脂的预处理称取10g AB-8大孔吸附树脂、310gNKA大孔吸附树脂、10gHPD-100大孔吸附树脂、10gHPD-722大孔吸附树脂、10gHPD-750大孔吸附树脂,分别加到5只250ml圆底烧瓶,并分别先用95%乙醇浸泡24h,然后用恒温水浴锅回流4h,备用。
氟树脂吸附流程
氟树脂吸附流程
氟树脂吸附流程如下:
1.经石灰石沉淀、PAC/PAM、沉淀除硬度后的上清液由加压泵加压,进入除氟树脂吸附过滤罐。
2.吸附过滤罐进一步吸附残余氟离子和过滤羟基磷酸钙微粒。
3.最终出水中氟、磷均可实现达标排放。
4.除氟树脂吸附过滤罐定期进行反冲洗。
5.出水氟超标时,对除氟树脂罐进行再生处理,采用明矾进行再生。
6.再生排水及反冲洗排水排入调节池内,再进行处理。
7.除氟树脂罐出水流入清水池内,贮存用于除氟树脂反冲洗用水。
8.多余部分由反冲洗泵排出,完成污水处理。
树脂吸附工艺
树脂吸附工艺树脂吸附工艺,就像是一个神奇的魔法世界,里面充满了各种奇妙的现象和实用的技巧。
咱们先来说说树脂吸附是个啥。
你可以把树脂想象成一个个小小的超级海绵,不过这些海绵不是用来吸水的,而是吸附各种物质的。
就像家里的吸铁石能吸住铁屑一样,树脂能吸附特定的分子或者离子。
比如说,在处理污水的时候,污水里有好多乱七八糟的东西,像重金属离子啦,有机污染物啦,这时候树脂就像一个个小卫士,专门把那些有害的东西吸附住,让污水变得干净起来。
这可比让你从一堆沙子里挑出小石子还精准呢。
那树脂吸附工艺的流程又是什么样的呢?这就像一场精心编排的舞蹈。
一开始,要把含有目标物质的溶液和树脂放在一起,就像把一群小羊(目标物质)赶到有好多羊圈(树脂)的地方。
溶液里的物质分子就会在树脂的孔隙里钻来钻去,那些和树脂有亲和力的分子就会被吸附住。
这个过程可不能着急,得给它们足够的时间相互作用,就像交朋友一样,总得聊聊天、熟悉熟悉才能玩到一块儿去吧。
树脂的种类那也是五花八门的。
有大孔树脂,这种树脂的孔隙就像一个个小山洞,又大又宽敞,能容纳很多大分子的物质。
还有离子交换树脂,这就更有趣了。
它就像一个爱交换礼物的小朋友,把自己身上的离子和溶液里的离子互相交换。
比如说,树脂上带正电荷的离子可以和溶液里带正电荷的重金属离子交换,这样就把重金属离子留在了树脂上,就像把不乖的小坏蛋关进了小笼子里。
在实际操作树脂吸附工艺的时候,也有不少要注意的地方呢。
温度就像一个调皮的小捣蛋鬼,对吸附效果有很大的影响。
有时候温度高一点,吸附的速度会快一些,就像天气热的时候,人跑得也快一点似的。
但是温度太高了,又可能会把树脂给“折腾坏”了,就像人在大太阳下晒久了会中暑一样。
还有溶液的酸碱度,这也是个关键因素。
不同的树脂在不同的酸碱度下,吸附能力可不一样。
就好比不同的人在不同的环境里心情不一样,干活的效率也不同。
树脂吸附工艺在好多地方都大显身手。
在制药行业,它可以用来提取和纯化药物成分。
mq树脂生产废水处理工艺
mq树脂生产废水处理工艺
mq树脂生产废水处理工艺如下:
树脂废水处理工艺可采用物化法+生物法处理,物化法包括混凝沉淀、高级氧化法、气浮法、铁碳微电解法等。
生物法包括活性污泥法、生物膜法、氧化塘。
采用物化法处理先使水质、水量进行调节、均化,从而降低对后续生物处理的冲负荷;采用生物法处理使污染物浓度降低,到达涂料废水的排放标准,减少环境污染。
经过处理后,树脂废水污染物浓度基本可以降低到排放标准,但一些树脂废水中含有难降解的有机污染物,需要加以深度处理,通过强氧化或破坏其稳定结构的催化氧化法、臭氧氧化法、活性炭吸附法等方式将其去除。
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在印染废水深度处理及回用新技术取得突破性进展之后,记者采访了这个项目主持人、污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、南京大学博士生导师李爱民教授。
据李爱民教授介绍,目前我国印染企业增长方式仍以粗放型为主,与国外相比单位产品取水量是发达国家的2~3倍,能源消耗量则为3倍左右。
近年来,由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,从而使原有的废水处理系统的COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低,传统的处理工艺目前已不能满足现有工艺的要求。
由于印染废水成分复杂多变,COD高,往往含有多种有机染料助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐,其水量大、色度深,且染料结构中硝基和胺基化合物及重金属元素具有较大的生物毒性,一直是工业废水处理及再利用的难点。
水处理填料树脂针对印染行业废水深度处理及回用问题,国内外学者开展了大量的研究工作。
研究表明,采用以生物治理为主以物化处理为辅的综合处理技术路线,是符合印染行业实际情况的。
由江苏省环境科学研究院、南京大学和江苏南大戈德环保科技有限公司联合成功开发的印染综合废水深度处理及回用的新型技术已取得了突破性进展。
此项技术通过对目前印染废水处理中普遍采用的生化处理工艺进行改进,以具有自主知识产权的复合功能树脂吸附工艺为核心,将预处理后的生化尾水进行深度处理。
通过实践表明,处理后的废水完全回用于印染加工的各项工艺过程中,使废水回用率达到了50%以上,大大降低了印染企业水资源使用量及污染排放量。
在众多针对印染废水深度处理的物化处理技术中,树脂吸附技术因其吸附容量高、再生容易、可重复使用、抗污染、基本不造成二次污染的优点因而具有重要的实用价值。
其不仅可以对溶解性小分子有较好的吸附能力,脱色效果较好,同时其对胶体、疏水性染料、重金属离子、以及对印染废水生化处理时由微生物产生的腐殖酸等分子量相对较大的物质均有较好的吸附作用。
此次研发的新型印染废水深度处理与回用技术在强化前端生物处理基础上,以印染综合废水中的主要特征污染物为目标,利用具有自主知识产权的复合功能树脂对废水进行深度处理,处理后的废水各项指标完全符合已审定的印染用水水质标准。
与国外同类技术相比,新研发的复合功能树脂对印染废水中有机物的吸附量提高1倍以上,且抗污染能力大大增强。
同时此技术可与现有印染企业综合废水处理设施进行“无缝对接”,完全符合我国国情的要求。
就经济性而言,利用此技术,使吨废水运行成本不超过1.5元,可基本抵偿水资源使用和污染排放费用。
此技术的全面应用将大幅降低由印染废水排放引起的COD、总氮、总磷的排放,对节能减排及太湖流域水污染防治和生态修复具有重要的意义。