化工41条禁令

一、化工生产41条禁令：

1、生产区内十四不准是什么？

（1）加强明火管理，厂区内不准吸烟。

（2）生产区内，不准未成年人进入。

（3）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。（4）在班前、班上不准喝酒。

（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

（7）安全装置不齐全的设备不准使用。

（8）不是自己分管的设备、工具不准动用。

（9）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

（10）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

（11）未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

（12）石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

（13）未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。

2、操作工的六严格是什么？

（1）严格执行交接班制。

（2）严格进行巡回检查。

（3）严格控制工艺指标。

（4）严格执行操作法（票）。

（5）严格遵守劳动纪律。

（6）严格执行安全规定。

3、动火作业六大禁令是什么？

（1）动火证未经批准，禁止动火。

（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。（3）不清洗，置换不合格，禁止动火。（4）不清除周围易燃物，禁止动火。（5）不按时作动火分析，禁止动火。（6）没有消防措施，禁止动火。

4、进入容器、设备的八个必须是什么？（1）必须申请、办证，并得到批准。（2）必须进行安全隔离。

（3）必须切断动力电，并使用安全灯具。（4）必须进行置换、通风。

（5）必须按时间要求进行安全分析。（6）必须佩戴规定的防护用具。

（7）必须有人在器外监护并坚守岗位。（8）必须有抢救的后备措施。

5、机动车辆七大禁令是什么？

（1）严禁无证和无令开车。

（2）严禁酒后开车。

（3）严禁超速行车和空挡调车。

（4）严禁带病行车。

（5）严禁人货混载行车。

（6）严禁超标装载行车。

（7）严禁无阻火器车辆进入禁火区。

6、设备内作业安全要求是什么？

（1）安全隔绝

设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。

a.管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

b.电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

（2）清洗和置换

进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：

a.氧含量18%~21%。

b.有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。

c.可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。（3）通风

应采取措施，保持设备内空气良好流通。

a.打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。

b.必要时，可采取机械通风。

c.采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。

d.不准向设备内充氧气或富氧空气。

二、安全知识问答：

1、化工生产的主要特点是什么？

易燃、易爆、有毒、易腐蚀、高温、高压、低温负压、连续性强，自动化程度高等特点。

2、什么是生产要害岗位？

化工企业安全管理制度第80条规定：凡易燃、易爆、剧毒、放射性物品的仓库，贵重机械、精密仪器场所，以及生产过程中具有重大影响的关键岗位，都是生产要害岗位。

3、化工企业必须执行的八种安全管理票证是什么？

设备检修许可证、动火许可证、动土许可证、抽查盲板许可证、高处作业票、罐内安全作业票、吊装安全作业票、断路安全作业票。

4、处理事故的三不放过是什么？

a.事故原因分析不清不放过。

b.事故责任者和群众没有受到教育不放过。

c.没有预防措施不放过。

5、燃烧的条件（三要素）是什么？

通常只有在可燃物、助燃物、着火源三者同时具备，并达到一定条件下才会燃烧。因此一旦着火，设法破坏三个条件中的任何一个条件，

火就可以熄灭。

6、灭火的基本方法有哪四种？

隔离法、冷却法、窒息法、化学反应中断法。

7、引起燃烧或爆炸的火源有哪些？

各类明火、电线火花、电弧、化学能炽热物体。

8、动火作业分为哪些管理？

a.特殊动火：指正处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐内等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

b.一级动火：易燃、易爆区域的动火作业。

c.二级动火：指一级和特殊以外的动火作业。

9、检修前都应做哪些准备？

a.编制施工方案，进行安全教育。

b.解除危险因素、落实安全措施。

c.认真检查，合理布置检修器具。

10、罐内作业前有何要求？

a.必须办理罐内作业证

b.采取可靠的安全措施

c.经有关人审批后才能执行

11、压力容器在什么情况下应紧急停止运行？

a.容器的压力或壁温超过操作规程的最高允许值。

b.主要承压元件产生裂纹鼓包，变形或泄漏危及容器安全。

c.安全附件失灵，接管断裂，紧固件损坏难以保证容器安全运行。

d.发生火灾直接威胁到容器安全操作。

12、化工设备的安全装置有哪些？

指示仪表、报警连锁装置、减压卸压装置、安全平台、电器防爆、接另接地装置。

13、哪些都是受压容器？

压力容器按用途分为反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器。

14、压力容器的安全操作有哪些？

精心操作，动作平稳；禁止超压、超温、超负荷；巡回检查，及时发现和消除缺陷。