六盘水碧桂园一期总承包工程模板方案

三、生产准备
1、人员准备：
分段阶段 施工准备阶段
主体施工阶段
2、机械准备：
序号
① ② ③ ④
名称 圆盘锯 砂轮切割机 电焊机 手提锯
分工 木料加工 模板拼装 模板运输 模板清理
数量 2ຫໍສະໝຸດ Baidu1 2 5
序号
⑤ ⑥
劳动力人数 4 138 8 4
名称 吹风机 手用电钻
数量 1 2
模板施工时，施工作业人员应相对固定，不得中途换人，以保证模 板施工的质量及模板的周转利用。
建筑设计概况
1
项目
内容
2 建筑功能
总建筑面
3 建筑面积
积
地上 1#
地上 2#
建筑 3# 4 层数
4#
地上 地上
9540 m2
3F 3F 3F 3F
民用建筑 别墅区 商业区 综合区 地下
地下
地下
地下
5#
地上
3F
6#
地上
3F
地下 地下
4581m2 3656m2 1300 m2
1层
1层
1层
1层
无 无
综合 商业
地上 2F
地下
无
地上 1F
地下
无
2
二、编制依据
1、建设单位提供的施工蓝图。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2005
3、《建筑施工模板安全技术》JGJ162-2008
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ130-2001
项目
允许偏差
检验方法
（mm）
轴线位置
2
钢尺检查
1
底模上标高
截面内
基础
部尺寸 柱、墙、梁
层高垂 不大于 5 米
直度
大于 5 米
相邻两板表面高低差
表面平整度
±2
水准仪或拉线、钢尺检查
±3
钢尺检查
±2
钢尺检查
2
经纬仪或吊线、钢尺检查
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
1
钢尺检查
1
2m 靠尺和塞尺检查
中心线位置
3
预留洞
测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、 模板边线，在柱筋上用红油漆标出 500mm 水平标高线。
柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及所有预理件已安装，钢筋保护层 （同砼配比砂浆垫块）已绑扎完毕且自检、互检合格，并已办理隐蔽质 量记录且与钢筋、安装等工程办理工序交接手续。 五、模板施工工艺 1、独立基础施工：
柱模每边设 2 根斜撑（于上口及中部位置），固定于满堂架上，斜 撑水平夹角宜为 60°左右。 6）、每层外围柱砼浇筑完毕后，应将轴线在外侧弹设（四个大角由测 量员弹设，外业技术员复核，其余轴线由专业施工员弹设）。 4、梁板模制作安装 1）、工艺流程 弹线→支立柱（搭满堂架）→调整标高→梁柱接头模板安装→安装梁 底模→安装侧模→安装板底龙骨→铺板模→堵缝、清理→自检、互检合 格后中间验收→办理交接手续→绑梁、板钢筋→→加立柱的水平拉杆及 保险卡→最终验收及移交砼工种
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墙模板采用 1220×2440×18mm 九层木胶合板制作，φ14 止水螺杆、φ 48×3.5 mm 钢管加固支撑。 3）、墙模安装 模板的拼接处在加固时背楞一条木枋，木背枋应刨平、刨直，结合紧 密，防止漏浆。挡墙模板安装如下图示：
6、楼梯模板制作安装 1）、采用材料 梯段侧板、踏步侧板及中部反三角木均采用 50mm 厚木板。 2）、制作方法 施工前根据实际层高放样，先安装平台梁模，再装楼梯底模及安装外 帮侧板（厚度与底板厚度同），待底板筋绑扎完后，再装踏步侧板及中 间反扶梯基一道。 3）、楼梯模板安装
本工程条形基础和导墙模板采用 1.5cm 厚多层板及方木支设，在剪
力墙钢筋上焊接特制定位钢筋（非穿透型），对模板起到定位及撑托作
用，用 4.8cm 钢管间距 60cm 进行对拉加固，并间距 1200mm 连接至条
形基础外侧模板上，形成整体稳固结构。条形基础和导墙模板必须拉通
线调直。
50×100木方固定架
1
六、模板质量标准
1、验收标准：
1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部
分应有足够的支撑面积。
2）模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。
3）接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。
4）现浇结构模板安装允许偏差和检验方法，预埋件和预留孔洞的
允许偏差应符合下表规定。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法
7
关模前须将柱脚、DQ 内杂物清扫干净，按下图进行安装。为了防 止柱角漏浆，在模板接口处贴粘胶带，并与四周满堂架每边搭设二道斜 撑成整体，柱脚外围用快硬砂浆封堵，如下图： 为了保证结构主体四周外柱子在楼层处接头平顺，对于结构主体四周 外柱模按下图示安装柱箍，以确保节点无明显接搓。 4）、梁柱接头模板单独拼装，待楼面梁板模安装前就位固定，并按柱 模加固方式加固，梁底以下设两道柱箍，如下图所示： 5）、安装柱模斜撑
3
模板在堆场加工，禁止木工圆锯上作业楼层。模板、木枋在加工时， 均须过刨，保证模板结合口密实，木枋断面尺寸统一，模板加工完成后， 均需涂刷一层长效脱模剂，往上一楼层安装时，拆下的模板应及时将粘 在其上的砂浆等彻底清理干净，并进行维修，重新涂刷脱模剂。 四、施工准备 1、模板体系及机具 1.1、模板体系 柱子模采用定型模，背楞方采用 40×80×3000mm，使用前须过刨，尺寸 统一。模板采用 1830×915×15mm 木胶合板。 1.2、施工机具 主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。 1.3、模板加固及连接件 φ48×3.5m 钢管，ф14 对拉螺杆（地下室剪力墙采用止水螺杆）。 1.4、脱模剂 模板采用 ZM-90 系列建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点： 1）、取料时应遵循用多少限多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮 罐内； 2）、脱模剂经搅拌后，应静置 20miu 待气泡消失后再进行施工； 3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度 15um 左 右，前后两道间隔 3h 以上；
4
4）、对固定已久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。 1.5、木工自备工具 手提锯、刨子、手电钻等。 1.6、模板辅材 双面粘胶带、30mm 宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。 2、模板作业条件 2.1、模板设计
柱子模采用定型模板，模板施工前按相关大样图加工好，并进行编 号，涂刷好长效脱模后分规格堆放在指定地点。加工柱模时，柱模每边 比结构柱边尺寸少 2mm。 2.2、工序交接
接要牢固。
2、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中
部下挠，产生蜂窝麻面。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系
1
统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于 4m 者，如设计无要求则按规范要求起拱。
3、板接缝处出现高低差及漏浆 防止办法：模板应过刨清缝，杉木枋在使用前过刨，过刨后高度统一 为 75mm；同一板跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀；尽量消除标 高引测误差，同时在同一板跨内先定出板边两侧高度，中间部位拉线即 可；板缝大于 2mm 时先用快干粉封堵，再贴 30mm 宽粘胶带。
墙体插筋
3mm厚止水钢板用φ12 钢筋固定于墙水平筋上
木质模板
50×100木方三角撑 底板钢筋
C18钢筋制成模板定 位十字卡，间距500。
6
3、柱模加工及安装 1）、工艺流程 柱内渣子清理→弹柱位置线→柱筋标高复核→工序手接手续办理→安 装柱 模→安柱 抱箍→校正并安斜撑→自检、互检→验收→移交砼工 种。 2）、柱模加工 柱模模板采用 15mm 厚木胶合板拼装，加工大样图如下图示
1
4）、在梯段中间开一 300 宽振捣孔，用作加强楼梯砼振捣。 5）、在施工地下室楼梯模板时，应与挡墙模相交处满贴海绵条，防止 砼漏浆。
7、结构板平板模板支设 结构板支撑系统采用Ф48 钢管满堂架支撑，满堂架立杆间距为 900*900，扫地杆距地 200，以上每步步距为 1700，满堂架立杆距墙柱 边为 300。顶板水平大横杆擦用Ф48 钢管，钢管上安装 40*80 的方木， 顶板方木间距 200，顶板模板安装采用硬拼缝，根据模板配板图进行拼 装，严禁贴胶带纸。
模板支设前根据现场定位放线，焊制直径不小于 12mm 的定位钢筋， 定位筋焊接时应拉通线绳，确保模板定位准确，待钢筋绑扎安装完毕验
5
收后根据结构构件尺寸线进行模板安装以及加固，基础模板外侧采用Ф 48*3.5mm 抱团形式加固，模板上口利用十字交叉加固，大角采用方木 进行“八字性”锁扣。
2、条形基础和导墙的的支设方法
2）、梁底龙骨采用 40×80mm 方木，设置间距 150-200 ㎜；横向钢 管布设，间距 500 ㎜。梁侧次龙骨采用 40×80 方木水平布设，间距
8
150-200 ㎜；外侧设竖向双钢管，本工程所有梁截面高度全部小于 700mm 的，因此在加固上采用方木、钢管、扣件、步步紧等进行加固。 梁模板配置为顶板压梁绑，梁绑包梁底，即梁侧模配模高度为梁截面高 度减板的厚度。底模宽度同梁构件宽度，，使梁侧模的底边坐落在方木 上，加固时使竖向背楞直接与其靠牢锁紧，梁底用丝杠和顶立杆进行回 顶加固，防止砼重量过大小横杆变形，立杆间距 2000。
梁底粘贴 一道双面胶带
坐邦形式； 梁邦包梁底 平板压梁邦
3）、铺设梁底板模时跨度超过 4m，跨中按施工规范规定起拱 1～3‰， 同时每块底板模间设一块接头模，接头模板长不大于 200mm，其下设钢 顶撑（即养护支撑），该支撑待砼强度达 100%以后方准拆除，其余梁底 板模等砼强度达到先拆 50%即可先拆。 5、墙模板制作安装 1）、工艺流程 墙内渣子清理→弹剪力墙位置线→剪力墙水平筋标高复核→预埋、 预留完毕自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续办理→安装墙模、止水 对拉螺杆→校正并安斜撑→自检、互检→验收→移交砼工种 2）、墙模板制作
1
一、工程概况 本工程位于贵州省六盘水市中山区明湖路湿地公园旁。工程分
为二部分，展示区部分：六栋别墅、一栋综合楼、二栋商业楼、两栋住 宅楼分别为（17、18 层）。货量区部分：七栋住宅楼、十六栋别墅、及 车库。均为框架结构，总建筑面积 131038.3 ㎡。因为该工程展示区施 工时间紧迫且属于“三边”工程，边设计、边出图、边施工，图纸不全、 个别楼信息不齐全。所以工程概况后补齐全。
48的钢管与14的对拉杆、三型扣加固 而成，水平钢管、对拉杆2m以下间距为 450mm，2m以上间距为500mm。 500
框架柱模板支设 3）、柱位置线弹设 柱内渣子清理干净后，根据柱位置图弹设柱边线及控制线（100mm）， 并将砌体拉结筋按相关交底图钉在模板上，砌体拉结筋位置应符合图纸 设计及交底图要求。 3）、柱模安装
尺寸
+3,0
中心线位置
2
门窗洞口
宽、高
±3
对角线
3
七、模板施工应注意的质量问题
1、柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱
接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转
角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据
柱截面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联
六盘水碧桂园一期总承 包工程
模板施工方案
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目录
一、 工程概况 ............................................. 3 二、编制依据 ...............................................3 三、生产准备 ...............................................3 四、施工准备 .............................................. 4 五、模板施工工艺 .......................................... 5 六、模板质量标准 .......................................... 12 七、模板施工应注意的质量问题 ............................ 13 八、模板施工安全要求 ...................................... 16 九、模板拆除 .............................................. 16 十、安全文明施工与措施 ...................................17 十一、绿色施工.............................................. 20 十二、应急预案............................................. 21