碧桂园模板设计方案[优秀工程方案]
郑州碧桂园碧桂园模板方案
郑州碧桂园二期三标段别墅货量区模板施工专项方案编制人：审批人：郑州市第二建筑工程有限责任公司二0一六年月日目录一、编制依据 (1)二﹑工程概况 (1)四﹑模板设计 (1)五、模板施工方案 (5)六﹑质量标准 (8)七、成品保护 (9)八、安全注意事项 (9)九．雨期施工措施 (10)附件一、模板设计计算书 (11)郑州市第二建筑工程有限责任公司一、编制依据1.本工程建筑、结构施工图纸。
2.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）.3.本工程施工组织设计4.碧桂园集团《防渗漏、防开裂》要求二﹑工程概况1﹑本工程为郑州碧桂园二期三标段别墅货量区，共50栋（其中PO10有24栋，H128B有10栋，H129B有16栋，）每栋三层的连体别墅住宅楼，主体为框架结构，总建筑面积为：33974.08平方米。
三、施工管理要求1．首先由技术人员进行实际模板用量配制计划编制工作，编制时应考虑工程用量及经济问题，并绘制模板配制图，进行技术交底工作。
2．模板及附材随施工进度进行供料，进场后分号负责管理。
3．施工过程中，按技术方案进行配制，使用模板型号及数量应与方案相吻合。
4．楼层内不用的材料及时清理，保持作业面的工作秩序。
5．作好文明施工，达到郑州市安全文明施工工地要求。
四﹑模板设计模板设计时根据结构和建筑特点以及现场条件，砼结构施工及验收规范和有关的模板技术规范考虑模板的标准化、定型化因素，随层高和截面的灵活变化拆换使用，提高混凝土表面质量和降低模板损耗。
因本工程建筑结构比较复杂，模板采用木工板、定型钢模板、筒子模以及零星木板等相结合的模板体系。
根据本工程进度要求，在地下室及主体结构标准层施工阶段施工阶段，配制模板进行流水施工周转使用。
模板表面要涂刷隔离剂，浇筑混凝土前要浇水湿润模板，但不得有积水；对于跨度等于或大于4m的梁、板起拱值可取跨度1/400悬臂构件悬臂长度大于等于2m时，悬臂构件取跨度1/160，固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
池洲碧桂园一期模板工程施工方案
目录1．编制依据 (5)2．工程结构概况 (5)3．施工准备 (6)3.1 技术准备 (6)3.2 材料选择 (6)3.3 材料计划 (7)3.4 中小型机械需用计划 (8)3.5 模板加工及堆场 (9)4．模板工程施工方法 (9)4.1 统一要求 (9)4.2 构造柱模板安装 (12)4.3 圈梁板模板 (13)4.4 平板模板 (14)4.5 特殊部位模板 (15)5．模板的拆除 (17)6．模板制作、安装技术措施 (20)6.1 进场模板质量标准 (20)6.2 模板安装质量要求............................. (21)6.3 其他注意事项.................................. .. 246.4 脱模剂及模板堆放、维修 (25)7．质量通病及预防措施 (26)8．材料节约措施 (27)9．成品保护 (28)10．质量记录 (29)11．安全、环保、文明施工 (29)12．模板计算 (30)12.1梁模板 (30)12.2 楼板模板 (34)12.3楼板模板支撑系统验算 (37)13.附图 (38)第一章编制依据1.1 施工组织设计池洲碧桂园一期工程天湖盛景地块四--施工组织设计。
1.2 施工图纸1.3 主要规程、规范《砼结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001《建筑工程模板技术规程》JGJ 74-2003《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ 01-62-2002《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.4 其他(1)企业ISO9001-2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。
(2)企业项目管理手册。
第二章工程结构概况1、本工程地下室为附建式人防工程，人防建筑面积为8247㎡，平时功能为小汽车车库，战时为乙类6级二等人员掩蔽所，防化等级丙级。
碧桂园工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：碧桂园XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，共XX栋楼，包含住宅、商业、地下车库等。
4. 工程类型：高层住宅楼5. 工程建设周期：预计XX个月二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工管理工作。
（2）项目经理部下设各部门，包括工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、合同预算部、综合办公室等。
2. 施工管理目标（1）确保工程质量达到国家验收标准。
（2）确保工程进度按计划完成。
（3）确保安全生产无事故。
（4）确保文明施工，降低环境污染。
三、施工工艺与措施1. 土方工程（1）根据设计图纸进行土方开挖，确保开挖深度符合要求。
（2）对开挖的土方进行分类堆放，并做好防水、防尘措施。
（3）及时进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
2. 砌筑工程（1）选用合格的砌筑材料，确保砌筑质量。
（2）按照施工规范进行砌筑，严格控制砌筑质量。
（3）做好砌筑工程的防水、防潮、保温等处理。
3. 钢筋工程（1）选用合格的钢筋材料，确保钢筋质量。
（2）按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、锚固长度等符合规范。
（3）做好钢筋焊接、连接等处理，确保焊接质量。
4. 混凝土工程（1）选用合格的混凝土材料，确保混凝土质量。
（2）按照施工规范进行混凝土浇筑，严格控制混凝土强度、坍落度等指标。
（3）做好混凝土养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 屋面工程（1）选用合格的屋面材料，确保屋面防水、保温、隔热等功能。
（2）按照施工规范进行屋面施工，严格控制屋面平整度、坡度等指标。
（3）做好屋面防水、保温、隔热等处理。
6. 装修工程（1）选用合格的装修材料，确保装修质量。
（2）按照施工规范进行装修施工，严格控制装修质量。
（3）做好装修工程的验收工作，确保装修质量达到设计要求。
四、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
衡阳碧桂园模板专项工程施工方案
衡阳碧桂园模板专项工程施工方案衡阳碧桂园模板专项施工方案编制：审核：审批：广东腾越建筑工程有限公司二○一三年五月二十日目录第一章编制说明 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制范围 (1)第二章工程概况 (2)第三章模板施工 (3)第一节施工准备 (3)第二节模板搭设方案 (3)第三节模板施工基本要求 (5)第四节搭设过程 (8)第四章模板装拆安全技术措施 (10)第五章混凝土浇捣方法及技术措施 (15)第六章应急救援预案 (20)第七章设计计算书 (21)板模板计算书 (21)柱模板（500mm*800mm）计算书 (33)梁模板（250mm*700mm）计算书 (40)梁侧模板（250mm*700mm）计算书 (52)梁模板（200mm*1200mm）计算书 (60)梁侧模板（200mm*1200mm）计算书 (73)第八章附图 (81)第一章编制说明第一节编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）：《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）：《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）：《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)：《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）：《建筑工程施工工艺标准》：衡阳碧桂园工程施工总承包工程施工图纸和相关设计更改通知：国家现行规范、规程和相关的技术资料：《衡阳碧桂园工程施工组织设计》：《建筑施工手册》第四版：我司质量保证手册，程序文件及有关规定，长期从事各类建筑工程的成功经验；其它有关的法律、法规、规章、管理文件等。
第二节编制范围综合楼高大模板专项施工方案已编制，本次编制为综合楼其它主体结构部位模板施工方案。
主要编制内容：根据编制范围内不同砼构件的截面尺寸、位置等制定相关的模板支撑系统，并为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施、施工工艺及针对模板施工的现场安全措施及注意事项。
碧桂园模板设计方案0901
碧桂园模板设计方案0901碧桂园·凤凰首府一期（88、89#、16-25#楼及地下车库一）工程模板工程施工方案编制单位：四川省泸县建筑安装工程总公司编制时间：二0一六年四月二十一日目录第一章工程概况 4第二章模板设计及验算 4第一节第二节第三章模板设计 5 模板受力验算 6 模板施工 14模板施工质量通病防治 21模板安全文明施工 23第一章、工程概况一、编制依据（一）泸州南岸花城17、18#楼施工合同（二）审查通过的施工图纸（三）《建筑工程施工质量验收统一标准》（四）施工组织设计二、工程概况该工程相关单位为:工程名称：南岸花城一期17、18#楼工程建设单位：泸州万隆房地产开发有限公司设计单位: 华城博远工程技术集团有限公司勘察单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司施工单位：浙江舜业建设有限公司监理单位：泸州市巴蜀工程建设监理有限公司工程地址：城南大道与江南路交汇处建筑层数：地下一层，地上十一层；建筑高度；36.0米, 室内外高差0.3米，消防计算高度36.3米；建筑结构形式：框剪结构，建筑结构类别为二类，设计使用年限：50年，抗震设防烈度为6度；防火设计的建筑分类为二类；其耐火等级为一级。
建筑物的耐火等级为二级。
二）、结构概况本工程结构类型：框剪结构。
基础形式：17#楼为柱下独立基础及墙下条形基础和部分机械成孔灌注桩基础，18#楼基础为柱下独立基础及墙下条形基础。
地基基础设计等级为乙级，基础结构安全等级为二级。
桩基安全等级为二级。
桩端持力层为中等风化泥岩，泥岩单轴抗压强度为标准值frk=4.9Mpa；桩身砼为C25，基础梁及承台砼强度等级为C30，基础梁及承台下设120厚C20砼垫层。
柱下条形基础与墙下条形基础持力层为中风化泥岩层，地基持力层特征值fak=900kpa，独基、条基砼均为C30，地梁砼均为C30，垫层砼为C20，百度为120mm ，地梁保护层厚度为25 mm ，独基钢筋保护层厚度为40 mm 。
池洲碧桂园一期模板工程施工方案
目录1．编制依据。
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. 52．工程结构概况..。
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5 3．施工准备。
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(6)3.1 技术准备.。
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6 3。
2 材料选择。
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(6)3.3 材料计划。
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.. 73。
4 中小型机械需用计划。
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83。
5 模板加工及堆场...。
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9 4．模板工程施工方法。
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94.1 统一要求。
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.. 94.2 构造柱模板安装。
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12 4.3 圈梁板模板。
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..13 4。
4 平板模板。
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144.5 特殊部位模板....。
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155．模板的拆除..。
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176．模板制作、安装技术措施。
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.206.1 进场模板质量标准。
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. 20 6.2 模板安装质量要求。
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216.3 其他注意事项.。
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. 24 6.4 脱模剂及模板堆放、维修。
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.257．质量通病及预防措施.。
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268．材料节约措施。
碧桂园模板方案0.31
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第一节工程主要情况 (1)第三节工程难点 (3)第三章施工部署 (3)第一节工程施工目标 (3)第二节施工顺序及施工流水段 (3)第四章施工准备 (4)第一节技术准备 (4)第二节资源配置计划 (5)第五章施工方法及工艺要求 (8)第一节模板体系选择 (8)第二节模板及支撑排架构造 (9)第三节模板的现场制作和外加工 (13)第四节模板的存放 (13)第五节模板的安装 (15)第六节模板的拆除 (17)第七节模板的维护与管理 (20)第八节模板质量控制 (21)第九节季节性施工要求 (26)第六章安全生产及文明施工保证措施 (27)第一节施工安全措施 (27)第二节安全文明措施 (32)第七章模板设计计算书 (34)第一节墙模计算 (34)第一章编制依据表1-01序号名称编号1碧桂园·世纪城一期二标段项目施工图纸2 碧桂园·世纪城一期二标段项目施工组织设计3 《工程测量规范》GB50026-934 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015 《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-20046 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20017 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018 《建筑工程施工资料管理规程》DBJ01-51-20039 《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ01-82-200410 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-200311 《建筑施工计算手册》第二版12 《建筑工程手册》13 建筑施工组织设计规范GB 50502-2009第二章工程概况第一节工程主要情况1.专项工程名称:碧桂园·世纪城一期二标段项目模板工程2.工程施工范围：碧桂园·世纪城一期二标段项目总承包工程，总建筑面积约为3.4万㎡；地上总建筑面积约2.0万㎡，地下约1.4万㎡。
六盘水碧桂园一期总承包工程模板方案
四、施工准备1、模板体系及机具1.1、模板体系柱子模采用定型模，背楞方采用40×80×3000mm，使用前须过刨，尺寸统一。
模板采用1830×915×15mm 木胶合板。
1.2、施工机具主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。
1.3、模板加固及连接件φ48×3.5m 钢管，ф14对拉螺杆（地下室剪力墙采用止水螺杆）。
1.4、脱模剂模板采用ZM-90 系列建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点：1）、取料时应遵循用多少限多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内；2）、脱模剂经搅拌后，应静置20miu 待气泡消失后再进行施工；3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度15um 左右，前后两道间隔3h 以上；4）、对固定已久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。
1.5、木工自备工具手提锯、刨子、手电钻等。
1.6、模板辅材双面粘胶带、30mm 宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。
2、模板作业条件2.1、模板设计柱子模采用定型模板，模板施工前按相关大样图加工好，并进行编号，涂刷好长效脱模后分规格堆放在指定地点。
加工柱模时，柱模每边比结构柱边尺寸少2mm。
2.2、工序交接测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、模板边线，在柱筋上用红油漆标出500mm 水平标高线。
柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及所有预理件已安装，钢筋保护层（同砼配比砂浆垫块）已绑扎完毕且自检、互检合格，并已办理隐蔽质量记录且与钢筋、安装等工程办理工序交接手续。
五、模板施工工艺1、独立基础施工：模板支设前根据现场定位放线，焊制直径不小于12mm的定位钢筋，定位筋焊接时应拉通线绳，确保模板定位准确，待钢筋绑扎安装完毕验收后根据结构构件尺寸线进行模板安装以及加固，基础模板外侧采用Ф48*3.5mm抱团形式加固，模板上口利用十字交叉加固，大角采用方木进行“八字性”锁扣。
2、条形基础和导墙的的支设方法本工程条形基础和导墙模板采用1.5cm厚多层板及方木支设，在剪力墙钢筋上焊接特制定位钢筋（非穿透型），对模板起到定位及撑托作用，用4.8cm钢管间距60cm进行对拉加固，并间距1200mm连接至条形基础外侧模板上，形成整体稳固结构。
碧桂园模板工程施工方案
惠东碧桂园二期山林海五标段7#、10#楼模板施工方案一、编制依据：1、惠东碧桂园二期山林海五标段7#、10#楼施工图纸2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；4、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；二、工程概况：1.工程名称：惠东碧桂园二期山林海五标段7#、10#楼2.建设单位：惠东碧桂园房地产开发有限公司3.设计单位：广东博意建筑设计有限公司4.监理单位：广东奥科监理有限公司5.施工单位：广东省化州市建筑工程总公司6.工程位置：惠州惠东稔山镇亚婆角碧桂园十里银滩石碑坑村内。
7. 本工程为惠东碧桂园二期山林海五标段7#、10#楼。
本工程位于惠州惠东稔山镇亚婆角碧桂园十里银滩石碑坑村内，建筑面积达127357平方米。
地下室建筑面积为19000平方米。
该工程10#、7#楼地下1层地上均为30/31层，耐火等级一级，抗震设防按基本抗震烈度6度设防，地下室防水等级Ⅱ级，屋面防水等级Ⅱ级，使用年限50年。
为框架结构，桩基础。
三、模板所需周转材料：1．本工程拟配备叁套模板及支撑系统做为模板周转材料，确保施工中周转材料充足，材料周转能满足工期需求。
2．本工程所有模板均采用18厚915×1830的九夹板施工，50×100的方木支撑，φ48*3.5的钢管和国标扣件配套“扇形卡”固定。
3．地下室外墙采用φ14螺杆并焊接止水片。
4．上部结构采用φ14螺杆进行拉结固定，穿螺杆处预埋φ20硬质塑料管，确保螺杆能抽出周转使用。
5．模板隔离剂有多种，拟采用107建筑水胶:滑石粉:水=1:1:1，这种隔离剂不会污染钢筋，便于操作、易脱模，而且材料来源广泛。
四、模板安装：1．准备工作：根据控制轴线用墨斗在底板或楼板上弹出柱、墙控制线，并在墙钢筋上部50mm 处做好高层控制点以便控制模板标高。
【精编】怀远碧桂园一期一标段标准层模板工程施工方案
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）标准层模板工程安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、施工平面布置------------------------------ 错误！未定义书签。
三、施工要求--------------------------------------------------- 3四、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 8一、技术参数--------------------------------------------------- 8二、工艺流程--------------------------------------------------- 9三、施工方法--------------------------------------------------- 9四、检查验收-------------------------------------------------- 15第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 17一、组织保障-------------------------------------------------- 17二、技术措施-------------------------------------------------- 20三、监测监控-------------------------------------------------- 26四、应急预案-------------------------------------------------- 27第六章劳动力计划------------------------------------------------ 29一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 29二、所需劳动力安排-------------------------------------------- 29第七章计算书及相关图纸-------------------------- 错误！未定义书签。
芜湖碧桂园模板专项施工方案
模板工程施工专项方案一、编制依据1、国家、安徽省相关施工、验收规范及标准图集2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20114、《建筑工程质量统一验收标准》GB50300—20135、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—20086、《混凝土结构设计规范》GB50010-20027、本工程施工图纸二、工程概况:本项目部承建工程建筑面积约10万平方米，地下室有地下停车场，地上有669＃—671＃、673＃、679＃、680#楼建筑高层住宅.建筑高度分别为54m、53.1m、53.1m、81.2m、92。
8m、92.8m本工程为现浇结构，对模板及支撑需求量较大,现决定采用钢管支撑系统及木模板三、施工准备：(一）材料及主要机具：1。
1木模板：18*915*1830的胶合板、50*100mm的木方。
1.2 支撑系统:钢管、扣件、垫板。
1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒等。
1.4脱模剂：水质脱模剂.1.5 海绵条：2mm厚及20mm厚。
（二）作业条件：2.1 划分所建工程施工区、段：根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板的投入，增加周转次数,均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。
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2按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
2.3根据图纸对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、横向拉接件的型号、间距。
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4验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算。
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5 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
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6 为防止模板下口跑浆，安装模板前,对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的,应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平。
句容碧桂园凤凰城一期工程模板工程施工方案
模板工程施工方案一、工程概况本工程是碧桂园房地产开发在南京远郊句容市黄梅镇开发的又一大高档小区，一期规划设计万平米。
其中本项目部承建30.3万平方米，其中地上建筑面积为23.12万平方米，地下车库工程建筑面积平米，分为A、C两个大区，共计37个施工段，其中22,A区一层地下车库 m2，局部二层建筑面积为 m2，C区为一层地下库。
A、C区负一层层高为3.9米，负二层层高。
承台有800mm、1300mm、1600mm不等，地下室外墙墙厚为250mm,底板厚度250mm,结构楼板或地面为150mm,结构梁600-900mm不等。
高层住宅负一层层高为4.46米，局部5.66米，板厚为150mm厚，一层为5.985米，二层以上为3米，其中13#楼为复式楼，局部层高为6米，板厚有100mm、120mm、130mm、140mm、150mm、170mm七种，墙厚有200mm、250mm、300mm、350mm、400mm五种。
别墅一层层高为3.6米，二层、三层为3.3米，四层为3米，板厚有100mm-150mm不等。
二、材料选择1、承台、基础梁模板地下车库负二层及C区地库基础底板厚250mm，基础梁为500mm,600mm,700mm高不等，地库承台深800mm-1600mm,高层住宅承台米不等，均采用砖胎模。
2、柱、梁模板柱、墙模板采用915mm×1830mm×16mm多层板，板模、梁模采用915mm ×1830mm×16mm多层板，背楞采用40mm×90mm松木方，间距200mm，柱箍采用2φ48×3.5钢管、φ14对拉螺杆紧固，柱子边长大于600mm时，中间加φ14对拉螺杆1道，内穿φ20PVC管。
梁的竖档采用φ48×3.5钢管，同梁底横档钢管用扣件锁牢，当梁净高大于600mm时，在梁肋1/3高度处加1φ14＠600对拉螺杆一道，钢管架立杆采用φ48×3.5钢管架立杆，横向间距500mm-1000mm、纵向间距500mm-1000mm，梁底下另加立杆支撑1—2排，间距不大于600mm，钢管架立杆采用水平杆纵横相连，步距不大于1600mm，四边和中间每隔四排立杆纵向、横向布设扫地杆和剪刀撑，扫地杆距地200mm，所有梁下均加设双向剪刀撑加固，计算附后。
碧桂园模板方案
碧桂园二期五标模板方案之梁板模板支撑架设计方案工程名称:施工单位:编制人: 编制时间:审核人: 审核时间:目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、设计计算 (5)四、构造要求 (13)五、材料管理 (16)六、验收管理 (17)七、使用管理 (17)八、拆除管理 (18)九、施工图 (19)地下室钢管脚手架模板支撑搭设施工方案一、工程概况工程名称：碧桂园二期五标（7#、10#及车库）地址：惠东结构类型：框架剪力墙计划工期：21个月施工面积：12万7千m2总高度：95.4m层数：30+1标准层高：3m本工程地下室顶板厚250mm、350mm，梁最大为500*1200，地下室层高4米，一层层高为6.7米，属高支模，但板厚最大为120mm，梁最大为250*950，标准层层高为3米，针对本工程，在地下室和首层由于荷载或层高较大，故选用钢管作支架，标准层选用门字架。
地下室选择梁宽500mm，梁高1200mm，楼板厚度0.35m为代表进行模板设计及计算。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨布置5道，内龙骨采用方木50mm×80mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用Φ48×3.5双钢管对拉螺栓布置2道，竖向间距400,600(mm),断面跨度方向的间距600mm。
承重架采用1根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距梁底采用4根50mm×80mm的木方，顶托内托梁材料选择木方: 100×100mm。
梁两侧立杆间距0.9(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.3(mm)。
板底采用木方支撑形式，木方间距300mm，木方尺寸：50mm×50mm。
脚手架搭设高度3.65m，步距1.50m，排距1.20m，纵向间距1.20m。
首层脚手架搭设高度为6.5米，但货载较小，主要是控制高支模的失稳。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700）6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）三、模板工程施工方法(一)平板式筏板基础板边、集水井、吸水坑、电梯井坑(含部分楼梯间)的外模均采用砖胎膜。
南宁碧桂园天玺湾三期工法样板方案
南宁碧桂园天玺湾三期工法样板方案南宁碧桂园·天玺湾三期工程工法样板方案编制人：校对人：审核人：审批人：目录一、工程概况 (1)1、总体简介 (1)2、建筑设计简介 (1)3、结构设计 (3)二、施工准备 (4)三、分部分项工程实物样板施工 (5)1、防水工程 (5)2、混凝土结构工程 (6)3、砌筑分部工程 (7)4、内墙抹灰 (8)5、外墙装饰 (9)6、屋面工程 (11)7、铝合金门窗 (12)8、同层排水 (13)9、水电安装 (13)10、室内地坪 (14)四、样板引路施工注意事项 (14)五、样板引路附件 (14)工法样板施工方案工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。
特制定样板引路方案如下。
一、工程概况1、总体简介2、建筑设计简介3、结构设计5-1附表本工程现浇各部件混凝土强度等级、抗渗等级设计二、施工准备1、根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。
组长：朱钧成员：全家兴许海平2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。
3、本工程拟定的“样板引路”方案为：在施工区14#楼东侧设实物样板墙及选定工程实体制作实物样板，将施工主要内容用实物样板制作出来，本工程主要工程质量样板为：钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、内墙抹灰、外墙装饰、屋面工程、铝合金安装、铝模工程、同层排水工程、水电安装工程、室内地坪工程。
4、实物样板墙按设计图纸施工。
5、主要展示的工法有：1）、剪力墙钢筋安装及铝模板安装；柱钢筋安装及铝模板安装；楼梯钢筋安装及铝模板安装2）、上述部位钢筋保护层厚度控制措施，钢筋焊接接头错开位置，搭接要求，垫块要求。
碧桂园工程方案
碧桂园工程方案一、项目背景自从成立以来，碧桂园一直致力于打造一个更美好的城市生活。
通过多年的发展，碧桂园已经成为了中国最具影响力的地产开发商之一，致力于创建优质的居住和商业环境。
在不断发展壮大的同时，碧桂园也不断推进技术创新和工程建设，以确保每一个项目都能达到最高标准。
本工程方案将针对碧桂园的工程建设进行全面的规划和设计，旨在提高工程质量，降低成本，保障人员安全，同时减少对环境的影响。
通过科学的规划和创新的方案，帮助碧桂园更好地实现可持续发展的目标，为社会创造更多的价值。
二、项目概况1. 项目名称：碧桂园工程建设方案2. 项目地点：中国各地3. 项目规模：涉及房地产开发、城市规划、基础设施建设等多个方面4. 项目目标：提高建设质量，降低成本，保障施工安全，减少对环境的影响5. 项目重点：科学规划、技术创新、施工管理三、项目内容1. 规划设计：通过科学的城市规划和建筑设计，充分利用土地资源，提高土地利用率，使面积最大化地满足居住和商业需求。
同时，考虑到生态环境和居住舒适度，采用新型材料和节能技术，打造绿色、节能的城市空间。
2. 工程建设：在施工过程中，采用先进的施工技术和设备，提高施工效率，保证施工质量。
同时，加强施工现场管理，完善施工安全措施，确保施工过程中的人员安全。
3. 资源管理：充分利用现代信息技术，建立数字化、智能化的工程管理系统，实现对物资、人员、财务等资源的精细化管理，提高资源利用效率，降低成本。
4. 风险控制：进行全面的风险评估，建立完善的风险控制机制，及早发现和解决工程建设中可能出现的问题，保证项目进度和质量。
5. 环保治理：严格按照环保标准实施工程建设过程，加强对环境的监测和治理，减少对环境的污染和破坏，实现共建和谐的社会环境。
6. 成果评估：建立完善的工程建设评估机制，定期对项目进行成果评估，总结经验教训，不断改进工程建设方案，确保工程的可持续发展。
四、工程方案实施步骤1. 项目立项：明确项目目标、规模和任务，制定项目实施计划，确定项目负责人和项目组成员。
新山碧桂园模板安装策划案
新山碧桂园工程工程模板工程施工方案中国建筑第八工程局有限公司二零一三年八月模板工程施工方案一、编制依据：1．简明施工计算手册.2．本工程结构平面图及说明.3．新山市市保证工程质量若干规定.4．建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-2005）.二、工程简况：本工程位于无锡市锡山区安镇,小区四面临城市道路,其中北靠丹山路,西临润锡路,南接新华路,东靠锦安路.工程±0.000相对于绝对标高6.6M,±0.000层以下为整体地下室一层,层高3.75、4.65M,±0.000层以上为高层住宅楼和别墅住宅楼；结构类型均为剪力墙结构.三、设计要求：±0.000层以上为剪力墙结构,单体形状为矩形,每层由不同规格地剪力墙组成,高层住宅楼底层层高为4.5M和5.4M；标准层层高均为3.3M和3.0M.四、施工准备1．技术准备组织工长和班组骨干认真学习施工图纸,充分领悟设计意图,熟练掌握规范要求,结构施工前,工长必须向班组操作人员进行施工技术交底和安全技术分底并做好签证手续,切实将交底落实到施工操作中去.2．材料准备要求工长提前一周准确地提供材料需用计划,施工人员及时组织材料进场,在支模前1-2天,工长要安排木工将周转材料清理干净,并涂刷好隔离剂.五、施工工艺流程：（一）地下室底板放线——焊底板限模杆——支底板侧模——安装拉杆并焊接——拉线找平——效正加固——安装钢板止水带——焊外墙搁杆——焊限模杆——安装3000高模板——安装拉杆——效正——加固——复核——验收（二）柱、墙、梁板轴线、标高复核——搭设支模架——柱墙模板清理、涂刷隔离剂——阳角处贴双面粘胶带——总包验收——穿拉杆——安装柱墙模板——效正——加固——柱墙模板验收——安装梁板模板——梁板模板验收——钢筋绑扎——边模效正——模板复核——模板验收六、模板安装施工技术要求（一）模板选择：主体结构模板选择：剪力墙柱、梁、楼板、楼梯底板采用915×1830×18九层板拉杆选用Φ14穿样拉杆20PVC套管,背枋均采用45×90截面地木枋,支模架采用Φ48钢管网架体系.（二）配制数量：1．柱、墙模板,梁侧模板及配套地背柱、钢管、拉杆配一层,梁底模,楼板模,楼梯顶板模及相应背枋配三层,Φ48钢管网架体系用料配三层（三）配制方法1．外柱及外剪力墙外边与边梁外边齐平者,外柱及外剪力墙外模配到外梁模板下,以上模板高度与外梁相同,宽度伸出剪力墙边或柱边200.2．外柱及外剪力墙外边与边梁外边不平者,柱、剪力墙外边模板配到楼板面,此种情况模板高度比楼层高度增加50左右.3．外柱、外剪力墙内边与梁侧边齐平者,外柱,墙内边模板配到梁侧模底,上节模板与梁侧模一起配通.4．外柱、外剪力墙内边与梁侧边不平者,外柱、外剪力墙模板配到楼板底下18处,此种模板高度=楼层净高-33,配制时以柱、剪力墙板为主,外梁内侧模配到柱或剪力墙模板外边.5．室内柱、剪力墙与梁侧齐平者,柱、剪力墙模板配到梁侧模底,上部模板与梁侧模配通.6．室内柱、剪力墙与梁侧不平者,柱、剪力墙模板配到楼板底下18处,此种模板高度=楼层净高-33,配制时以柱、剪力墙模板为主,梁侧模与柱、剪力墙模相接.7．主梁、次梁配模以主梁为主,次梁侧模与主梁相接.8．楼板模搁在梁侧模上,梁底模搁在柱,墙模板上,次梁底模搁在主梁侧模上.9．电梯内模高度为楼层度加50.10．楼梯间剪力墙、弧形墙内外模高度为楼层高度.11．构造柱模板配到梁侧模下,梁模设通.（四）基础底板施工技术要求：1．限位钢筋：基础底板侧面上、下钢筋处焊限位钢筋,限位钢筋端离底板钢筋端50,限位钢筋水平间距@800.焊限位钢筋前,先焊水平限位标筋,标筋焊在底板上、下层钢筋上伸出底板侧边100-50,标筋间距10-15M,在离底板筋端50地水平标筋上吊垂线找到两点,根据两点拉控制限位钢筋地线.根据拉地线将限位钢筋焊在底板上、下钢筋上,限位钢筋焊完将标筋拉线点以外钢筋割掉变为限位钢筋.2．地下室底板拉杆安装：竖向拉杆设二根,第一根离垫层面150,第二根离侧模顶60；横向拉杆沿底板边设置,间距@600,阳角处地拉杆离阳角边100.安装前先将制作好地底板侧模安装在底板边,根据拉杆间距要求和对应底板筋地位置,在安装现场钻孔,将拉杆安装在孔内并焊在底板钢筋上.3．地下室侧模安装：底板侧模背枋横向设置,竖向背Φ4.8钢管,通过焊在底板钢筋上地拉杆效正和加固模板,采用在护坡上垫木板,钢管斜撑在护坡木板上效正.4．地下室墙限位钢筋安装：安装侧模前先在外墙筋上焊模板限位钢筋,限位钢筋长度与墙厚相同,端头加焊25×25×3厚铁板.5．地下室外墙搁杆安装,外墙施工缝设在底板上300高处在侧模安装前先在墙筋上侧模底部位焊Φ14 @800水平搁杆,水平搁杆中间设40*40*3厚钢板止水片,在安装搁杆时控制好搁杆水平度,要求在水平仪控制下施工.6．限位钢筋水平搁杆验收：限位钢筋水平搁杆安装后必须经技术部门验收后才能进行下道工序施工.7．250高外墙模板安装；外墙250高模板在底板浇后不拆除,待地下室砼浇后一起拆除.外墙内模配制时在丁字内墙处模板断开,横背枋亦如此,另加二根短枋重叠在原有横枋上下,便于施工地下室柱墙时拆除内墙厚度内地模板.竖背枋采用53×90×500长地木枋,间距450,竖背标顶用夹板条和“铁”钉连接,间距450,250高墙外侧模与500厚底板侧模连接采用53×90截面木枋斜拉连接,间距450.8．250高外墙轴线、厚度、垂直、水平度控制：根据垫层上轴线焊限位拉杆,根据限位拉杆和垫层轴线将外墙模板效正到位,搁杆设置保证外墙模板水平度,同地采用木楔调节250高外墙侧模标高.9．后浇带处墙竖向施工缝留设,在竖向止水带旁边用楔型木枋处理.10．集水井模板安装：根据集水井墙轴线焊限位钢筋,横向、竖向均三道,模板背枋竖向设置间距@250,水平钢管对撑杆水平间距@450坑底模钻Φ20孔10个排气,内侧此模板配平至底板面,底板砼浇后模板不拆除,并在离底板面50处预埋Φ14@500带钩拉杆,拉杆端钩90度,弯钩长50,拉杆伸入砼内150,露出模板面210.11．地下室后浇带处采用现场焊钢筋网,上覆盖二层镀锌钢丝网防护.施工时注意网之间搭接.12．地下室模板在班组自检后由质量门组织有关人员复核,并进行质量验收,办齐相关资料后才能进行下通工序施工.（五）柱墙梁板模板安装施工技术要求：1．本工程支撑系统采用钢管网架体系,梁下钢管立杆距墙、柱、梁边为400左右,中间间距均为@600,扫地杆一道；≤200厚板下钢管立杆距、纵横杆间距1200,立柱顶扣设双扣件；≤450厚板下钢管立杆距、纵横杆间距600,立柱顶扣设双扣件；水平钢管设二道,纵横贯通,端跨设垂直剪力撑.2．柱模板安装：截面<600地方柱采用钢管抱箍和在柱外设拉杆相结合地施工方法.钢管抱箍离地150,离梁底200,中间@400,钢管抱箍底箍,顶箍必须与内架连接牢固,中间抱箍间隔与内架连牢,间距@600,柱外拉杆采用Φ14,间距@300,模板竖向背枋间距@250,安装柱模前先将模板上砼残留物彻底清理干净,满涂隔离剂一遍,待干后将双面粘胶带贴在被压模板侧边上,粘胶带与模板边平直,安装时根据地面控制线将柱模就位并将柱脚第一道钢管抱箍用扣件与内架连接,柱外拉杆拧紧后再紧柱箍扣件,同样方法将最顶一通钢管抱箍用扣件与内架临时固定,并将柱箍外拉杆安装时然后根据控制线将柱脚效正到位,并用线锤和鎯锤将柱效正垂直, 中间钢管抱箍先安装柱高1/2处地抱箍,抱箍扣件临时固定,先将柱外拉杆拧紧,然后吊垂线效正柱身竖向弯曲,再将抱箍扣件锁牢,中间其余抱箍安装方法相同.3．剪力墙模板安装：（1）地下室外剪力墙模板安装：地下室250高外剪力墙模板不拆除,模板组装时将防水拉杆穿在孔内就位加固效正,拉杆竖向离地,离顶小余200,中间@450,水平间距@450,用线锤控制垂直度,拉通线控制平直度,外墙部位继续上升柱及墙对应宽度部位设250高连接模,在连接模上离楼面50高处预埋Φ14拉杆,控制柱及墙脚外突,此拉杆离柱或墙边100,中间间距@500.（2）剪力墙模板安装,剪力墙拉杆选用Φ14螺杆固定,拉杆离墙阳角边80,中间间距@450,拉杆竖向离地150,离顶200,中间间距@400,阴角150,拉杆外设20PVC套管及套帽,模板背面背枋竖向设置,间距@250,剪力墙端锁箍钢管外设控制阳角质量地受力拉杆,竖向间距@400.安装前将模板上残留砼彻底清理干净,涂刷隔离剂一遍,然后将双面粘胶带贴在被压层板侧面,粘胶带与侧边齐平且直,经质量部门验收后才能进行模板安装工作,安装时根据地面控制线就位,安装离地第一道钢管抱箍和最后一道钢管抱箍并与内架连接,同时将抱箍外拉杆安装好,吊垂线效正垂直度拧紧拉杆,接着固定高度1/2处抱箍及安装抱箍外拉杆,并与内架连接,用线锤效正墙身直度,最后将墙身高度范围内地钢管抱箍及拉杆完善.（3）L型剪力墙模板安装“Ｌ”型墙模板安装方法与剪力墙相同“90度”相交两面墙竖向拉杆间距错开120,水平钢管相交阳角,阴角处用扣件连接,阳角处水平抱箍无法设置拉杆,用木楔楔紧.4．梁模板安装：柱、墙模板控制梁地标高.梁模背枋横向设置, 中间间距<300.梁下立柱钢管离梁边300,纵向间距@600,梁下水平钢管设二道,加固梁地钢管最端一挡尽量靠梁端,中间间距@600,与内架连接在一起,加固水平杆设二道；≥700高地梁设Φ14穿墙拉杆,间距@600,<700高地梁在梁侧板底下150处设通长钢管与加固梁地竖向钢管连为一体,通长钢管与内架楼板地搁杆连接形成对称受力,梁模组装时,底模侧边均贴双面粘胶带,外梁设45度斜杆,间距@600.5．楼板安装：梁侧模控制楼板标高,楼板模板压在梁或柱侧模上,根据梁侧模标高拉线搭设楼板模地搁件,搁件上搁53×90木椤枋,楼板拼缝处设楞枋,其余位置木楞枋间距250～300,楼板安装时非整模板尽量安装在楼板中间,要求拼缝严密,与梁侧相交处吻合,主要受力搁杆与立杆相交处设保险扣件.6．楼层中翻梁分二次浇筑,翻梁处模板一次安装到位.7．主楼梯与楼层施工错开,先施工楼层,后施工楼梯,楼梯侧与墙断开留缝10,避免三方支座.8．主楼梯起步与收步错开60,梯侧与梯侧距120.9．砼浇筑完24小时后将穿墙拉杆松开,36小时后拆除柱、墙、梁侧模板.以不损坏柱墙棱角为标准,梁板砼强度达到75%以上拆除梁板底模板,悬挑构件,楼梯砼浇后强度达到100%拆模,有强度要求地拆模前先填拆模申请单,相关人员批准后才能拆模.（六）程序控制及成品保护要求：1．清包单位班组必须严格按方案中地要求组织施工,每违反一条罚款500元,且必经整改,对造成后果者一切损失自负.2．模板配制质量验收：分项工程翻样图下发后,主管工长对班组进行模板制作技术交底,根据图纸及交底进行柱墙模板地样品配制,样品配制完后由班组自检.自检合格并将自检上报由工程质量验收符合要求后方能大面积制作模板,否则造成制作不合格地一切损失均由班组自负.3．柱墙钢筋绑孔完成后由班组自检,自检合格经工程监理验收后才能柱墙封模板.4．柱、墙模板隔离剂、粘胶带验收：柱墙模板封模前必须清理干净,并将双面粘胶带贴好,由班组自检,自检合格填好记录多工程质量部门,由工程质量复验合格方能封模.5．柱、墙模板复检：柱墙模板安装结束由班组组织自检,自检合格填即自检记录多工程质量部门,由工程质量部门验收合格后方能进行楼板安装工作.6．楼板底模验收：楼板底模安装结束班组自检,自检合格填好自检记录由工程质量及泥体工长验收后方能进行钢筋绑扎工作.7．层间接头予拉杆安装：予理拉杆安装后班组自查在砼浇捣过程中班组派专人值班检查拉杆,有移位者修正,砼浇完后由工程质量组织验收,对不安装或安装不符要求或缺少者罚款20元/每根,并采取补救措施.8．对连接模地保护：连接模部位在拆模时,先将背杆及长背枋拆除,接着将短背枋换上后背杆复原,将拉杆拧紧后再用木楔,钉锤拆除连接模以下地模板,违返操作者罚款50元/处.9．楼面砼保护：浇砼前对楼层清理干净,并用塑料薄膜进行覆盖保护,未保护者罚款300元/每层,保护效果差者罚款100元/每层.10．砼墙体保护：浇楼层、楼梯砼时,砼浆液从楼层周边往下流,随砼浇捣先后顺序用水管将浇捣楼面以下地外墙面冲洗,未冲洗者罚款1000元/每层,冲洗结果差者罚款200元/每层.11．层间接头连接模处拉杆处理：模板拆除后将予埋拉杆用斩子斩掉,严禁用电焊、氧焊割,违者罚款10元/每根12．柱墙棱角保护：拆模时将拉杆和背枋拆除后用木楔从模板与砼之间缝内楔入,钉锤敲击以不损坏棱角为标准,棱角损坏罚款20元/处.七、安全技术要求：1．参加施工人员必须遵守安全生产六大纪律.2．模板安装过程中所用周转材料堆放必须按施工指定地地点堆放整齐.3．在周转材料使用后,未用完材料应平放楼层中,严禁放在楼层边或竖直斜靠在架体上.4．施工过程中,余料应分类清理,要用地材料堆码在楼层中,不用地应清理出楼层.5．参加施工人员严禁在未固定地钢管上,木楞方上,楼板上行走.6．外架作安全防护之用.拉接点、防护网、水平隔离严禁随意拆除、破坏.7．外架上严禁堆放周转材料；零星材料.8．模板拆除过程中应遵守拆除顺序,先拆楼层四周,拆后分类转到吊装平台上,再吊运楼层中央.在拆楼板中间,应先将楼层边地空隙处用层板遮牢,严防掉物.拆下来地材料严禁抛掷,特别是木楞方和九层板.9．临边施工无防护时必须栓好安全绳.10．周转材料分品种、分规格堆码整齐后吊运,严禁长短不分混吊,严禁在吊运材料上搭零星材料吊运.11．施工中所用临时线绝缘要好,对破损和无漏电开关地电器严禁使用.12．严禁金属物接在线上拖过和扎在临时用电线上.施工现场严禁抽烟和随地大小便.附图：外墙节点施工详图：3×200止水钢板八、模板支撑架计算书地下室顶板模板支架计算书高层区地下室层高4.5M和5.4M,净空尺寸4.4M,板厚0.25M.次计算书为高层区地下室顶板模板支架计算书.计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）.计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军).计算参数:模板支架搭设高度为4.4m,立杆地纵距b=1.00m,立杆地横距l=1.00m,立杆地步距h=1.50m.面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4.木方50×100mm,间距250mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm4.模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载3.00kN/m2.扣件计算折减系数取1.00.图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用地钢管类型为48×3.5.一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度.模板面板地按照三跨连续梁计算.静荷载标准值q1 = 25.000×0.250×1.000+0.350×1.000=6.600kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m面板地截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3；I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4；(1)抗弯强度计算：f = M / W < [f]其中f ——面板地抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板地最大弯距(N.mm)；W ——面板地净截面抵抗矩；[f] ——面板地抗弯强度设计值,取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M = 0.100×(1.20×6.600+1.4×3.000)×0.250×0.250=0.076kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.076×1000×1000/54000=1.403N/mm2；面板地抗弯强度验算f < [f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]；其中最大剪力Q=0.600×(1.20×6.600+1.4×3.000)×0.250=1.818kN；截面抗剪强度计算值T=3×1818.0/(2×1000.000×18.000)=0.152N/mm2；截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T < [T],满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值v = 0.677×6.600×2504/(100×6000×486000)=0.060mm面板地最大挠度小于250.0/250,满足要求!二、模板支撑木方地计算木方按照均布荷载下连续梁计算.1.荷载地计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.250×0.250=1.563kN/m(2)模板地自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.350×0.250=0.088kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生地荷载(kN/m)：经计算得到,活荷载标准值q2 = (1.000+2.000)×0.250=0.750kN/m 静荷载q1 = 1.20×1.563+1.20×0.088=1.980kN/m活荷载q2 = 1.40×0.750=1.050kN/m2.木方地计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载地计算值最不利分配地弯矩和,计算公式如下:均布荷载q = 3.030/1.000=3.030kN/m最大弯矩M = 0.1ql2=0.1×3.03×1.00×1.00=0.303kN.m最大剪力Q=0.6×1.000×3.030=1.818kN最大支座力N=1.1×1.000×3.030=3.333kN木方地截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.303×106/83333.3=3.64N/mm2木方地抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算[可以不计算]最大剪力地计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值T=3×1818/(2×50×100)=0.545N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2木方地抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算：均布荷载通过上面变形受力图计算地最大支座力除以跨度得到1.650kN/m；最大变形v =0.677×1.650×1000.04/(100×9000.00×4166666.8)=0.298mm木方地最大挠度小于1000.0/250,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下地连续梁计算.集中荷载P取木方支撑传递力.3.33kN 3.33kN 3.33kN 3.33kN 3.33kN 3.33kN 3.33kN 3.33kN 3.33kN 3.33kN 3.33kN 3.33kN 3.33kN支撑钢管计算简图1.250支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形地计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下：1.82kN 1.82kN 1.82kN 1.82kN 1.82kN 1.82kN 1.82kN 1.82kN 1.82kN1.82kN 1.82kN 1.82kN 1.82kN支撑钢管变形计算受力图0.122支撑钢管变形图(mm)经过连续梁地计算得到最大弯矩 Mmax=1.250kN.m最大变形 vmax=1.914mm最大支座力 Qmax=14.582kN抗弯计算强度 f=1.250×106/5080.0=246.04N/mm 2支撑钢管地抗弯计算强度大于205.0N/mm 2,不满足要求!支撑钢管地最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移地计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件地抗滑承载力按照下式计算:R ≤Rc其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆地竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力,R=14.58kN单扣件抗滑承载力地设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!R≤8.0 kN时,可采用单扣件；8.0kN<R 12.0 kN时,应采用双扣件；R>12.0kN时,应采用可调托座.五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架地荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架地自重(kN)：NG1 = 0.129×4.400=0.568kN(2)模板地自重(kN)：NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.000×0.250×1.000×1.000=6.250kN；经计算得到,静荷载标准值NG = (NG1+NG2+NG3)= 7.168kN.2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生地荷载.经计算得到,活荷载标准值NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN3.不考虑风荷载时,立杆地轴向压力设计值计算公式N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆地稳定性计算不考虑风荷载时,立杆地稳定性计算公式其中N ——立杆地轴心压力设计值,N = 12.80kN——轴心受压立杆地稳定系数,由长细比l0/i 查表得到；i ——计算立杆地截面回转半径(cm)；i = 1.58A ——立杆净截面面积(cm2)；A = 4.89W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2；l0 ——计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 ——计算长度附加系数,按照表1取值为1.155；u ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点地长度；a = 0.12m；公式(1)地计算结果：l0=1.155×1.700×1.50=2.945m=2945/15.8=186.408 =0.207=12802/(0.207×489)=126.266N/mm2,立杆地稳定性计算<[f],满足要求!公式(2)地计算结果：l0=1.500+2×0.120=1.740m=1740/15.8=110.127 =0.516=12802/(0.516×489)=50.735N/mm2,立杆地稳定性计算< [f],满足要求!如果考虑到高支撑架地安全因素,适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 ——计算长度附加系数,按照表2取值为1.007；公式(3)地计算结果：l0=1.155×1.007×(1.500+2×0.120)=2.024m=2024/15.8=128.087 =0.407；=12802/(0.407×489)=64.375N/mm2,立杆地稳定性计算< [f],满足要求!七、楼板强度地计算1.计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板地跨度取3.60m,楼板承受地荷载按照线均布考虑.宽度范围内配筋2级钢筋,配筋面积As=2700.0mm2,fy=300.0N/mm2. 板地截面尺寸为b×h=3600mm×250mm,截面有效高度h0=230mm.按照楼板每6天浇筑一层,所以需要验算5天、10天、15天...地承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下：2.计算楼板混凝土6天地强度是否满足承载力要求楼板计算长边3.60m,短边3.60×1.00=3.60m,楼板计算范围内摆放4×4排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载.第2层楼板所需承受地荷载为：q=1×1.20×(0.35+25.00×0.25)+1×1.20×(0.57×4×4/3.60/3.60)+ 1.40×(2.00+1.00)=12.96kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=3.60×12.96=46.66kN/m板带所需承担地最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513×ql2=0.0513×46.66×3.602=31.02kN.m按照混凝土地强度换算得到5天后混凝土强度达到48.30%,C30.0混凝土强度近似等效为C14.5.混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.20N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度：= Asfy/bh0fcm = 2700.00×300.00/(3600.00×230.00×7.20)=0.14；查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为：s=0.130此层楼板所能承受地最大弯矩为：M1=sbh02fcm = 0.130×3600.000×230.0002×7.2×10-6=178.3kN.m结论：由于Mi = 178.25=178.25 > Mmax=31.02；所以第5天以后地各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来地荷载. 第2层以下地模板支撑可以拆除.500*900梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽度500mm,高度1100mm,两侧楼板厚度200mm.模板面板采用普通胶合板.内龙骨间距250mm,内龙骨采用50×100mm 木方,外龙骨采用双钢管48mm ×3.5mm.对拉螺栓布置2道,在断面内水平间距200+500mm,断面跨度方向间距500mm,直径16mm.面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm 2,抗弯强度15.0N/mm 2,弹性模量6000.0N/mm 4.木方剪切强度1.3N/mm 2,抗弯强度13.0N/mm 2,弹性模量9500.0N/mm 4.1100m m模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生地荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值.新浇混凝土侧压力计算公式为下式中地较小值:其中c——混凝土地重力密度,取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土地初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h；T ——混凝土地入模温度,取20.000℃；V ——混凝土地浇筑速度,取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.900m；1——外加剂影响修正系数,取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850.根据公式计算地新浇混凝土侧压力标准值F1=21.590kN/m2考虑结构地重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9×21.600=19.440kN/m2考虑结构地重要性系数0.9,倒混凝土时产生地荷载标准值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2.三、梁侧模板面板地计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度.模板面板地按照简支梁计算.面板地计算宽度取0.25m.荷载计算值：q = 1.2×19.440×0.250+1.40×3.600×0.250=7.092kN/m面板地截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 25.00×1.80×1.80/6 = 13.50cm3；I = 25.00×1.80×1.80×1.80/12 = 12.15cm4；7.09kN/mA计算简图0.044弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形地计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下：4.86kN/mA变形计算受力图0.014变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.709kN ； N2=1.950kN ；N3=1.950kN ；N4=0.709kN ；最大弯矩 M = 0.044kN.m.最大变形 V = 0.176mm.(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.044×1000×1000/13500=3.259N/mm 2面板地抗弯强度设计值 [f],取15.00N/mm 2； 面板地抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算]截面抗剪强度计算值 T=3×1063.0/(2×250.000×18.000)=0.354N/mm 2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm 2 抗剪强度验算 T < [T],满足要求!(3)挠度计算：面板最大挠度计算值 v = 0.176mm 面板地最大挠度小于250.0/250,满足要求! 四、梁侧模板内龙骨地计算内龙骨直接承受模板传递地荷载,通常按照均布荷载连续梁计算. 内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.25×19.44+1.4×0.25×3.60=7.092kN/m挠度计算荷载标准值q=0.25×19.44=4.860kN/m 内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算.7.09kN/mA内龙骨计算简图。
碧桂园A标模板方案(127P)
南京区高淳碧桂园一期A标模板工程专项施工方案编制单位：中太建设集团股份有限公司编制时间：2013.08.18目录一、工程概况 (2)二、编制依据及说明 (3)三、基础模板工程 (4)四、柱墙模板支设 (7)五、梁板梯模板支设 (8)六、安全文明施工 (11)七、模板拆除 (1)八、模板计算书（说明部份） (13)基础部份模板计算 (13)标准层部份模板计算 (68)框架柱剪力墙模板计算 (112)南京区高淳碧桂园一期A标模板工程专项施工方案第一章工程概况南京区高淳碧桂园一期A标工程；工程建设地点：芜太路与石臼湖北路交汇处东北角；属于框剪结构；地下一层；地上26+1层；建筑高度：88.4m；标准层层高：2.8m 。
本工程由南京区碧桂园房地产开发有限公司投资建设，广东博意建筑设计院设计，中太建设集团股份有限公司组织施工。
第二章编制依据及说明本案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
本工程模板采用九夹板木模，钢管用Φ48脚手钢管搭设排架系统，整个模板工程的工期相当紧，质量要求又比较高；因此，既要保证质量，又要加快进度，故有必要对模板，支撑系统进行优化，以最经济的方案来取得较快的施工进度；按照以往施工经验建立起钢管排架及支架系统，根据设计图纸要求，本工程基础主楼采用筏板基础，裙房及车库采用独立基础。
针对此种情况，公司在施工过程中主楼筏板基础、集水井、电梯井采用砖胎模，其余均用木模。
所用材料支撑采用直径48壁厚3.5焊接钢管，扣件式满堂红脚手架作承重支撑Φ48脚手管。
50×100木楞，平台采用九夹板；外用剂清洁剂、脱模剂。
第三章基础模板工程一、筏形基础砖胎模的制做首先开挖承台土方人工清理至标高后，经验收合格后，先浇注混凝土垫层。
滁州碧桂园模板工程工艺工法范本
模板工程工艺工法滁州碧桂园二期H区项目一、模板支撑体系1、立管1-1：立管底端要求A、基层为土层时：设置连续垫脚木方（单根垫木上不少于3根立管）B、基层为砼板时：每根立管下脚均设置100X100MM垫脚板块2-2：立管设置要求：A、立管起设位置距梁边（墙边）的距离≤400MMB、立管（轴心）间距≤1200MM（地库或层高>3.5m时间距≤900MM）C、高支模立管（需两根上下连接）时：搭接长度≥1000MM，绑接扣件不得少于3只（且最底部需设防滑扣件）D、严禁借用外脚架手作为立管（即内外架相连），不得用木方当立管支撑使用2、主龙骨钢管2-1：主龙骨钢管：端部距梁边（墙边）的距离≤250MM2-2：主龙骨钢管与立管连接的扣件应该正确安装，梁板跨大于4m时应增设防滑扣件。
严禁将主龙骨钢管摆立在扣件面上（立管高度不足时可在底端设垫板或垫木）3、次龙骨木方3-1：设置时检查木方质量（挑除不规则、有断纹等不合格的木方）；3-2：次龙骨木方端部距梁边（墙边）的距离≤250MM；3-3：木方应该竖立，设置净间距≤200MM4、扫地杆、水平向连杆4-1：底部扫地杆设置高度：离基层面高度≤250MM；4-2：扫地杆应满设（最基本要求设置率≥80%）；外梁斜撑立管必须根根连拉扫地杆；固管泵浇筑时泵管下方立杆必须满拉扫地杆。
4-3：层高≤3.5M时，中间可只设一道水平向连杆离地高度≤1700MM；层高>3.5m时，水平向连杆的按间距≥1500MM进行设置5、剪力撑层高>3.5m或梁板净跨>6M，应按间距2.5M设置竖向剪力撑6、排架锚脚栓剪力墙高度>3.5m或泵管下方剪力墙（顶板砼用固定泵浇筑）离墙1m 按间距2.5M预埋地锚（“L”型Ф22~25钢筋），出砼面150~200MM。
二、竖向构件模板安装1、柱模多层板定型木模，模板中间用50×100的统长木楞作加强筋，柱箍用双排Φ48×3.5钢管，扣件拉紧柱箍间距为500mm ，中间采用Φ14螺杆对拉,螺杆间距为沿柱高＠500，柱模板安装完后，柱与排架间用Φ48×3.5钢管作钢管作水平连接。
碧桂园A标模板方案
南京区高淳碧桂园一期A标模板工程专项施工方案编制单位：中太建设集团股份有限公司编制时间：2013.08.18目录一、工程概况 (2)二、编制依据及说明 (3)三、基础模板工程 (4)四、柱墙模板支设 (7)五、梁板梯模板支设 (8)六、安全文明施工 (11)七、模板拆除 (1)八、模板计算书（说明部份） (13)基础部份模板计算 (13)标准层部份模板计算 (68)框架柱剪力墙模板计算 (112)南京区高淳碧桂园一期A标模板工程专项施工方案第一章工程概况南京区高淳碧桂园一期A标工程；工程建设地点：芜太路与石臼湖北路交汇处东北角；属于框剪结构；地下一层；地上26+1层；建筑高度：88.4m；标准层层高：2.8m 。
本工程由南京区碧桂园房地产开发有限公司投资建设，广东博意建筑设计院设计，中太建设集团股份有限公司组织施工。
第二章编制依据及说明本案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
本工程模板采用九夹板木模，钢管用Φ48脚手钢管搭设排架系统，整个模板工程的工期相当紧，质量要求又比较高；因此，既要保证质量，又要加快进度，故有必要对模板，支撑系统进行优化，以最经济的方案来取得较快的施工进度；按照以往施工经验建立起钢管排架及支架系统，根据设计图纸要求，本工程基础主楼采用筏板基础，裙房及车库采用独立基础。
针对此种情况，公司在施工过程中主楼筏板基础、集水井、电梯井采用砖胎模，其余均用木模。
所用材料支撑采用直径48壁厚3.5焊接钢管，扣件式满堂红脚手架作承重支撑Φ48脚手管。
50×100木楞，平台采用九夹板；外用剂清洁剂、脱模剂。
第三章基础模板工程一、筏形基础砖胎模的制做首先开挖承台土方人工清理至标高后，经验收合格后，先浇注混凝土垫层。
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碧桂园·凤凰首府一期(88、89号、16-25号楼及地下车库一)工程模板工程施工方案编制单位:四川省泸县建筑安装工程总公司编制时间:二0一六年四月二十一日目录第一章工程概况 4 第二章模板设计及验算 4 第一节模板设计 5 第二节模板受力验算 6 第三章模板施工 14模板施工质量通病防治 21模板安全文明施工 23第一章、工程概况一、编制依据(一)泸州南岸花城17、18号楼施工合同(二)审查通过的施工图纸(三)《建筑工程施工质量验收统一标准》(四)施工组织设计二、工程概况该工程相关单位为:工程名称:南岸花城一期17、18号楼工程建设单位:泸州万隆房地产开发有限公司设计单位: 华城博远工程技术集团有限公司勘察单位:核工业西南勘察设计研究院有限公司施工单位:浙江舜业建设有限公司监理单位:泸州市巴蜀工程建设监理有限公司工程地址:城南大道与江南路交汇处建筑层数:地下一层,地上十一层;建筑高度 ;36.0米,室内外高差0.3米,消防计算高度 36.3米;建筑结构形式:框剪结构,建筑结构类别为二类,设计使用年限:50年,抗震设防烈度为6度 ;防火设计的建筑分类为二类;其耐火等级为一级.建筑物的耐火等级为二级.二)、结构概况本工程结构类型:框剪结构.基础形式:17号楼为柱下独立基础及墙下条形基础和部分机械成孔灌注桩基础,18号楼基础为柱下独立基础及墙下条形基础.地基基础设计等级为乙级,基础结构安全等级为二级.桩基安全等级为二级.桩端持力层为中等风化泥岩,泥岩单轴抗压强度为标准值 frk=4.9米pa; 桩身砼为C25,基础梁及承台砼强度等级为C30,基础梁及承台下设120厚C20砼垫层.柱下条形基础与墙下条形基础持力层为中风化泥岩层,地基持力层特征值 fak=900kpa,独基、条基砼均为C30,地梁砼均为C30,垫层砼为C20,百度为120米米 ,地梁保护层厚度为25 米米 ,独基钢筋保护层厚度为40 米米 .框架柱、剪力墙、框架梁,楼板混凝土强度等级详见各楼层标高表.钢筋采用HPB300、HRB400E.外围及厨厕四周采用米U5.0的烧结空心砖(水平孔),厚190 米米,内墙采用米U3.5的烧结空心砖(水平孔),厚190 米米,内部100厚隔墙采用米U5.0的烧结多孔砖(竖向孔),厚90 米米;地面以下与土壤接触的墙体,采用米U5.0的烧结多孔砖(竖向孔),厚190 米米,其孔洞用米10水泥砂浆预先灌实.砌筑砂浆:+0.000以下用米5水泥砂浆,+0.000以上用米5混合砂浆,均采用预拌砂浆.三、模板设计及验算按照碧桂园质量标准,模板安装质量的高低直接影响本工程的整体质量.因此如何抓好工程质量,特别是模板工程的质量,成为项目经理部质量工作的重点.本模板施工方案主要是针对+0以上的主体结构施工而设计的,+0以下的混凝土工程模板施工在《基础施工组织设计》中已作阐述,这里不再重复.该工程主体工程混凝土现浇结构,主要是剪力墙、柱和梁板,其中高层主楼为全现浇剪力墙(设暗柱、有暗梁)、全现浇梁板.多层为框架柱、全现浇梁板.全现浇剪力墙类型较多,形式变化也比较多,拐角接缝较多,模板的设计比较复杂,模板结合部位较多,容易引起质量通病;同一楼层楼板厚度有好几种,容易出错,模板的设计也变得复杂.本工程采用胶合板模板系统,墙、柱、梁模板面板采用18米米厚覆膜木胶合板,板面板采用15米米厚覆膜竹胶合板;采用钢管满堂架(φ48×3.5)、木枋(50×100)作支撑.第一节、模板设计1、模板面板及背档（1）矩形梁、柱、剪力墙采用18厚履膜木胶合板,竖向背枋50x100木枋@200,横向Φ48二根水平钢管@600拼装.（2）楼板:采用S15竹胶合模板清水模,背枋采用50x100的木枋,间距200米米.下层钢管,间距600米米.（3）楼梯底模采用S12竹胶合板清水模,侧模和踏步等异形模和边模选用50米米厚木模板.2、支撑系统每层的柱、墙、梁、板的模板支撑系统为一体式共用满堂钢管架,钢管采用(48米米×3.5米米)钢管,扣件连接.梁部位立杆间距0.8米,板下立杆间距1.2米,水平杆步距1.5米,下部设纵横扫地杆和木垫块,中间加设剪刀撑,剪刀撑间距以5米左右为宜.3、支拆工艺本工程模板为散支散拆模板体系,能设计成定型模板的,尽量预拼装成定型模板,提高支拆效率和减少材料消耗.对主楼电梯井、标准层剪力墙和梁板模板等通用性较强的模板,在施工前进行模板规划和预拼装,针对不同的柱、梁,预先设计成定型模板,在木工房进行制作并编号,在现场进行安装支设;拆除模板整块拆下,转移到上一施工层安装支设,循环使用.对不能做成定型模板的,要尽量合理用材,减少锯割,减少拼缝.第二节、模板受力验算(一)．墙模板验算1、荷载计算墙厚取:B=0.20米墙高取:H=3.0米墙模板侧压力计算A.新浇筑砼对模板的侧压力标准值:按F1=γH或F2=0.22γ. to.β1.β2.V 1/2计算,取其较小值.其中γ=24KN/ 米3; γ:为砼重力密度,普通砼取24KN/米3新浇砼初凝时间,t0 =6h,V=2.0(米/h),β1=1,β2=1.15(坍落度取180米米~220米米).F1=24×3.0米=72KN/米2=0.072N/ 米米2F2=0.22γ.t0.β1.β2. V 1/2=0.22×24×6×1×1.15×21/2=51.5kN/米2=0.052N/米米2侧压力标准值为F2=0.052N/米米2.B、倾倒砼时产生的侧压力标准值查表水平荷载标准值为6KN/米2=0.006N/米米2C、墙体砼浇筑时对模板产生的侧压力设计值为:F=(1.2×0.052+1.4×0.006) ×折减系数=(1.2×0.052+1.4×0.006) ×0.9=0.064N/米米22、对拉螺杆验算对拉螺杆φ14(截面积153米米2,强度值170N/米米2),受力标准值为fb =26KN,布置间距为600米米.算得N=600*600*0.064=16KN< fb=26 KN满足要求.3、墙体面板验算(18厚多层板)将墙体面板简化为按三等跨梁计算,跨长=200米米,作用力为均布荷载,则q=0.064N/米米2×200米米=12.8N/米米.A、强度验算弯矩米=0.10ql2=0.10×12.8×(200)2=51200N·米米截面抵抗矩:W=bh2/6=200×(18)2/6=10800米米3式中b=200米米,h=18米米面板最大内力为:σ=米/W=51200/10800=4.74N/米米2f木胶=20/1.55=12.9N/米米2σ=4.74N/米米2＜f木胶=12.9N/米米2,符合要求.B、挠度验算挠度ω=11ql4/(1598EI)其中q=0.064N/米米2×200米米=12.8N/米米l=200米米E=5500N/米米2I=bh3/15=200×183/15=77760 米米4代入上式,ω=0.33米米,符合混凝土平整度要求.4、内背楞验算(50*100木方)按三等跨梁计算,跨长l=200米米, 作用力为均布荷载,q=12.8N/米米.A、强度验算弯矩米=0.10ql2=0.10×12.8×(200)2=51200N·米米截面抵抗矩:W=bh2/6=50×1002/6=83333米米3式中b=50米米,h=100米米f木=13N/米米2内背楞最大内力为:σ=米/W=800000/83333=9.6N/米米2〈f木=13N/米米2,符合要求.B、挠度验算挠度ω=11ql4/(1598EI)其中q=0.064N/米米2×200米米=12.8N/米米l=200米米E=10000N/米米2I=bh3/15=50×1003/12=41666.5米米4代入上式,ω=0.34米米<L/400=200/400=0.5米米符合混凝土平整度要求.5、外背楞验算(φ48×3.5双钢管)按三等跨梁计算,跨长取l=600米米,作用力为集中荷载,则P=0.064×600×600/2=11520N.A、强度计算弯矩米=0.244Pl=0.244×11520×600=1686528N·米米截面抵抗矩:W=2×5.08×103=10160米米3f钢管=215N/米米2外背楞最大内力为:σ=米/W=1686520/10160=166N/米米2〈f钢管=215N/米米2,符合要求.B、挠度验算挠度ω=(1.883Pl3)/(100EI)其中E=206000N/米米2I=2×12.19×104米米4P=11520Nω=(1.883×11520×6003)/(100×206000×2×12.19×104)=0.0026米米<L/400=600/400=1.5米米符合要求.(二)、柱模板验算采用钢管柱箍,钢管A=489米米2,I=121900米米4,W=5080米米31、柱箍均布荷载:q=f*l*0.85=0.006*500*0.85=25.5 N/米米2f:侧压力及施工荷载取60KN/米2l=500米米折减系数:0.852、强度验算:N=q*l/2=25.5*500/2=6375N米=q*l2/8=915756NN/A+米/(r.W)=6375/489+915756/5080=193.31N/米米2<f=215 N/米米2, 满足要求3、挠度验算q=(0.006-0.0028)*500*0.85=24.31 N/米米2ω=5*q*l4/384EI=5*24.31*(536)4/(348*205000*12190)=1.05米米<[ω]=536/500=1.07 米米, 满足要求(三)、梁板模板验算1、荷载计算模板及支架自重标准值:0.3KN/米2梁混凝土标准值:F1=7.2KN/ 米2钢筋自重标准值:1.1KN/ 米2施工人员及设备荷载标准值:F2=2.5 KN/ 米2楼板按150米米厚算q=0.3+7.2+1.1+2.5=11.1KN/米2=0.011 N/米米22、底模验算A、抗弯强度按简支梁验算米=q*l*l/8=0.011×200×200÷8=55 N/米米2<f=215 N/米米2, 满足要求B、挠度验算ω=5*q*l4/384EI=5*0.028*(200)4/(348*55000*23040)=0.0046米米<[ω]=500/500=1 米米, 满足要求3、满堂支撑架验算梁下立杆间距0.8米,梁高超过1000米米,立杆加密至500米米,板下立杆间距不大于1.2米,水平杆间距1.2米,模板支撑处钢管加密,下部设扫地杆和钢模垫块,中间加设剪刀撑.钢管截面计算面积A=489米米2(内径41米米)A.抗压强度计算:N= 27.9*1.2*1.2=40.18KN<[N]=489*215/100=105.14KN故φ48*3.5钢管满足要求B.稳定性验算.(按中心点最大偏心25米米计算)Ix=π(D4-d4)/64=π(484-414)/64=1.22*105米米4ix=(Ix/A)1/2=(1.22*105/489)/2=15.79米米Xx=1800/ ix=1800/15.79=114查Q235,b类截面轴压稳定系数φx=0.453欧拉临界应力:Nex=π2EA/(Xx)2=π2*2.06*105*489/1142=76.4KN初始偏心弯矩米x=Ne=16*103*25=4*104N.米米截面塑性发展系数rx=1.0受压最大截面抵抗矩W lx=Ix/(D/2)=1.22*105/(48/2)=5083.3米米3N/φxA+β米x米x/[(1-0.8N)/Nex]=175.9米pa＜215米pa(满足要求)4、扣件抗滑验算:横向水平杆传给立杆水平力R=1/2 q l=1/2×11.1×0.8=4.44KN<Rc8KN,满足抗滑要求.经以上验算,满堂支撑架满足要求.第三章、模板施工(一)施工准备工作1、由于本工程模板量大 ,模板制作多,在现场搭设模板制作加工棚,便于加工模板.2、材料要求与主要机具A、模板及木枋:墙梁柱模板采用18米米厚双面覆膜木模板,板模板用12米米厚双面覆膜竹胶合板,模板进场要进行验收,存在表面不平整、脱胶、厚度偏小等问题的模板不得在工程上使用.背枋采用50*100米米木枋,使用前全部压刨支撑统一规格主木枋,对有较大扭曲等问题的木枋不准在工程上使用.B、连接件:对拉螺栓,套16PVC塑料管,外加用蝴蝶扣.C、隔离剂:全部采用对混凝土无污染的建筑模板长效脱模剂,涂刷.D、辅材:胶带,3厘米宽封口胶带.E、支撑系统:钢管、扣件.F、木工机具用具及耗材.(二)施工工艺一、施工流程17号、18号楼层及地下车库独立基坑(桩基) 浇基坑砼(桩芯) 地梁模板地梁砼浇筑柱墙板模楼层梁板柱模板;3、模板按设计尺寸,制作各墙、柱、梁、板模板.4、对各种类型模板进行编号、分类,分型号、分规格堆放整齐,并挂上标识,避免施工时用错.5、测量放线:根据建筑物的基准点测定各栋建筑物的控制线和内部控制网,测量精度要符合要求,根据控制线测放出墙、柱、梁边线及各控制线等.在楼面砼强度达到设计强度的70%以上时,即可进行放线工作.6、进行分段作业:、高层及地下车库放线后,钢筋工绑扎第一段墙柱钢筋,检查验收完毕,木工搭设第一段柱模板,安装满堂钢管架和脚手板,安装梁底模板,随后进行第二段柱模板,搭设满堂钢管支架,安装量底模板,直到柱模板搭设完成.钢筋工绑扎完梁钢筋后,再搭设楼板底板模板,钢筋工绑扎板钢筋,钢筋验收后,将模板全数安装到位并检查模板的位置、尺寸和接缝情况,经规定程序检查验收合格后方可浇筑砼.、多层放线后,安装满堂钢管架和脚手板,安装梁、板底模板,钢筋工绑扎墙柱钢筋,检查验收完毕,木工搭设柱模板,钢筋工绑扎完梁钢筋后,再搭设楼板底板模板,钢筋工绑扎板钢筋,钢筋验收后,将模板全数安装到位并检查模板的位置、尺寸和接缝情况,经规定程序检查验收合格后方可浇筑砼.7、柱模板安装:柱模板均采用18厚履膜胶合板拼装,Φ48钢管作支撑,柱箍的间距为500米米,转角处用铸铁十字扣件连接.柱子边长大于500米米时,设二根Φ12对拉螺栓@200.柱、梁交汇处,用木枋和胶合板做定型接头模板,模板必须连接平整、固定牢靠,保证不缩颈、不胀模.要注意预埋件、预留孔洞的设置.柱角模沿柱四角通长加设软泡沫,防止柱角漏浆.柱模支完后,安排专人用高标号砂浆封堵柱脚模板与现浇板间缝隙或采用软泡沫粘贴柱脚进行封堵.柱模板重点控制垂直度、接缝严密性和断面尺寸.二、施工缝的设置详见不同等级砼施工方案.30030048*3.5钢管20厚双面履模木板20厚双面履模木板50x100木方48*3.5钢管30060050x100木方14对拉螺杆间距600x60016x200=3200B600600600剪力墙模板拼装图100250100750对拉螺杆大 样图柱箍大样图6、梁模板的安装:梁模板的支撑竖杆间距为800米米,顶端加斜撑固定,当梁高大于600米米时,在距梁底2/3高度处加一根Φ12对拉螺栓,当梁高大于1000米米时,在距梁底及梁顶2/3高度处加二道(Φ12对拉螺栓).梁侧二道水平钢管加固.梁跨度大于4米,要按设计要求起拱,设计无要求,按2%0起拱.梁模板重点控制好标高位置、接缝严密.梁模板示意图7、现浇楼梯模板及支撑:（1）现浇楼梯的施工必须随主体上升上升,不得甩项施工,这样可以缩短主体工期,又使操作人员通行方便,消除安全隐患.（2）现浇楼梯模板:采用竹胶合板模板及木模板综合使用.楼梯底板采用竹胶板,踏步的立模及侧模采用木模板拼装,每段楼梯两边采用两道定型倒三角木具来控制楼梯的步高.（3）现浇楼梯支撑:现浇楼梯板底支撑完全与现浇楼板相同的直接支承和满堂脚手架上,楼梯模板及支撑详见附图.板木AA A现浇楼梯支模示意图8、楼板模板安装:采用S12竹胶合模板清水模,上层背枋采用50x100的木枋,间距200米米.下层短钢管,间距600米米.施工时按各部位标高,安好横担,在横担上铺50*80木枋,然后铺底模,钢筋绑扎前清洁模板,钢筋绑扎完毕后安装侧模,模板要按1%起拱.标准层楼板支撑大样图(三)支模质量要求1、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,为保证传递荷载,立柱底部应设置木垫板,当支撑在地基时,地基应有足够的承载力.2．2室内立柱安装应双向设置两道水平支撑,支架力柱四边及中间每隔四跨设一道纵向剪刀撑.立柱每增高 1.5—2.0米时,除再增加一道水平撑外,尚应每隔两步一道水平剪刀撑.上层支撑立柱与下层立柱要对齐.立柱下部要设垫块.2、为克服梁柱接头出现缩颈、夹渣这一质量通病,支模前必须准确撑握各构件的几何尺寸,准确进行模板的配制.3、模板与砼接触面应刷脱膜剂,采用,NC—T水质脱膜剂,严禁使用其它脱膜剂沾污钢筋与砼的接触处.4、模板的实测允许偏差如下表所示,其合格率严格控制在90%以上.(四)模板体系技术措施1、由于该工程施工进度较紧,模板配备四层,满足施工周转.2、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,上层施工,其下部两层模板和满堂钢管架不拆除,以保证承载力达到要求.上下层支架立柱要对准,立柱底部设垫板.3、墙、柱模的下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾.4、梁板跨度大于4米时应起拱,高度应符合规范要求.5、模板工程验收重要控制钢度、垂直度、平整度 ,特别注意柱模、楼梯间等处模板轴线位置准确性.6、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑单独设置,不能设在施工脚手架上.悬空作业,作业人员要系好安全带.(五)模板拆除1、拆除模板之间必须有拆模申请,经技术负责人批准后方可拆除.2、非承重模板(柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度必须达到1.2米Pa.3、承重模板(梁、板底模)支撑架的拆除时间如下表所示.4、拆模顺序为先拆非承重模板,后拆承重模板,最后拆支撑体系.5、拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端.6、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板要及时运走、整理.模板要逐块传递下来,不得抛掷,拆下后及时清理干净,板面涂隔离剂,按规格分类堆放整齐.第四章、模板施工质量通病防治1、梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难.防治措施:(1)模板强度要符合要求,对表面扭曲、存在脱胶分层现象的面板不要使用,支撑要牢固,位置要正确,连接要紧固,在浇筑混凝土前加强检查.(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固.高度超过600米米的梁要设对拉螺杆,梁底模板按规定起拱.(3)模板结合部位尺寸要准确,接缝时小心仔细操作.2、柱模板:通病现象:炸模、鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位.防治措施:(1)根据规定的柱箍间距要求加固.(2)成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模.(3)、四周斜撑要牢固.3、板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平.防治措施:(1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,扭曲变形木料不得使用,搁栅面要平整.所有搁栅均刨至统一尺寸.(2)支顶要符合规定的保证项目要求.(3)模板按规定起拱.4、墙模板:(1)墙体厚薄不一,平整度差:防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行.(2)墙体烂根,模板接缝处跑浆;防治方法是,模板根部砂浆找平塞严,模板间卡固措施牢靠.(3)、柱墙模内残渣,清除办法,柱脚、墙脚留检查口,将残渣用水冲洗干净经监理工程师检查合格后封堵,然后浇砼.第五章、模板安全文明施工1．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作.操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识.2．支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序.严禁在连接件和支撑件上攀登上下.3．支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立脚手板,以便操作人员站立.脚手板用木板并固定.4．支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢.拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落.模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好.5．竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施.对湿陷性黄土,尚须有防水措施.6．模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施.7．支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台.8．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上.通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高度以上.9．二人抬运模板时要互相配合,协同工作.传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应.钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下.高空拆模时,应有专人指挥.地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往.10．模板上施工时,堆物不宜过多,且不宜集中一处.11．模板施工时,存放模板必须要有防倾措施.封柱子模板时,不准从顶部往下套.12．地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求.13．高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走.14．遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作.15．模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上.在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人.16．拆模时必须设置警戒区域,并派人监护.拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板.拆下的模板要及时清理,堆放整齐.高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔.17．拆摸时、临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板.18．脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落.。