数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程
精心整理数控折弯机安全操作规程1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗，数控折弯机专人操作，在操作时，必须穿戴穿好劳保用品。
2.、操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。
检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器的保养和交接班记录，发现异常应及时向领班汇报。
3、机器的开机按以下步骤进行：1）启动机床总电源2）NC控制LCD面板自动打开3）启动液压马达3.4归零完毕进入主目录状态4）按下控制面板启动开关，对机床进行归零。
4、自行编制NC程序时，根据工件的长度板厚等属性和折弯压力表选择上下模具，机器的折弯压力应小于模具的耐压，夹紧上下模具，分段模具必须逐个紧固。
编程时应考虑在折弯过程中，避免工件，上下模具与挡规产生干涉，确保人身安全。
程序的编制有直接和角度两种模式5、在运行模式下读取存储的操作NC程序并检查，按程序要求装入指定的上下模具。
模具安装时，机床应设置在停止状态。
6、程序编制完毕,在运行模式下至少空运行两次，检查程序是否正确后方可进行折弯工作。
7、折弯工件事尽量由一人操作，如需两人或多人操作时，由其中有经验的一人发出工作指令，保持工作步骤一致。
8、折弯细小零件或较长尺寸零件时应仔细考虑避免工件和模具与身体存在安全隐患。
9、折弯过程中，禁止闲杂人员在折弯区域逗留，确保人身安全。
10、折弯过程中，禁止将手或身体其他部分置于机床上下模具之间。
11、折弯过程中，必须随时检查模具是否有松动，位移，保证其紧固。
精心整理12、折弯过程中，如发生故障或紧急情况，应立即按下紧停按钮停机，向领班汇报，查明原因或解除故障后方可开机。
13、工作完毕，如暂时不再使用机床，应及时做好程序存储，将机床模具合模以后，依次关闭操作按钮，液压马达，机床总电源。
数控折弯机工安全操作规程范本（2篇）
数控折弯机工安全操作规程范本1.安全操作规程1.1 前期准备1.1.1 操作人员在使用数控折弯机之前，必须接受相关培训，并熟悉设备的结构、操作原理和安全规定。
1.1.2 在操作数控折弯机之前，必须检查设备是否完好无损，各部件是否正常运转，并确保紧固件已经固定。
1.1.3 在操作数控折弯机之前，必须穿戴好防护服和安全鞋，戴好防护眼镜和耳塞。
1.1.4 在操作数控折弯机之前，必须确保工作区域的干净整洁，没有杂物和障碍物。
1.2 操作流程1.2.1 将需要折弯的金属板材放入数控折弯机的工作台上，并根据需要调整工作台的位置和角度。
1.2.2 打开数控折弯机的电源开关，并将控制器调整到正确的工作模式。
1.2.3 根据所需的折弯参数，在数控折弯机的控制面板上设置相关参数，如折弯角度、折弯长度等。
1.2.4 确认各项参数设置正确后，按下启动按钮，数控折弯机开始工作。
1.2.5 在数控折弯机运作过程中，操作人员要时刻关注设备运行情况，确保正常运转，并随时调整和修正相关参数。
1.2.6 当数控折弯机完成折弯任务后，停止运行并关闭电源开关。
1.3 安全事项1.3.1 在操作数控折弯机时，不得轻信听之任之，要根据设备的运行状态进行判断和调整。
1.3.2 操作人员在设备运行时不得离开工作岗位，必须随时观察设备的运行情况，确保操作的安全性。
1.3.3 在操作数控折弯机时，不得将手、头或其他身体部位靠近机械部件或工作台，防止发生意外伤害。
1.3.4 在操作数控折弯机时，不得将工具、物品等杂物放置在设备周围，以免影响操作和造成安全隐患。
1.3.5 在操作数控折弯机时，不得将手指或其他物品伸入设备的动作范围内，以防止被夹或受伤。
1.3.6 在操作数控折弯机时，不得对设备进行任何未经授权的维修和调整，必要时应及时联系专业人员处理。
1.4 紧急情况处理1.4.1 在设备发生故障或意外事故时，操作人员首先要保持冷静，并立即按下紧急停止按钮或切断电源开关。
数控折弯机安全操作规程范本（2篇）
数控折弯机安全操作规程范本1. 引言本安全操作规程适用于数控折弯机的操作人员，旨在提供安全操作的指导，减少事故发生，确保工作人员的安全。
2. 责任与义务2.1 操作人员2.1.1 了解数控折弯机的基本原理和操作要求，保证自身操作安全。
2.1.2 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改任何参数。
2.1.3 发现设备异常或故障应立即停止操作，并向维修人员报告。
2.1.4 参加设备操作培训，掌握必要的操作技能。
2.2 维修人员2.2.1 对数控折弯机进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
2.2.2 及时修复设备故障，防止事故的发生。
2.2.3 对设备进行维修保养记录，方便追踪和分析设备工作状况。
3. 个人安全防护3.1 穿戴合适的工作服，不得穿着衣袖过长、松散或带有悬挂物品的衣物，以免被卷入设备中。
3.2 配戴防护手套、护目镜和防护鞋，以避免手部、眼睛和脚部受伤。
3.3 确保操作区域环境清洁，避免地面湿滑，防止发生滑倒事故。
3.4 注意个人卫生，不得在操作设备时吸烟或进食。
4. 设备操作安全规程4.1 在操作数控折弯机前，确认设备电源是否已切断，以免意外启动设备。
4.2 在设备操作前，确保待加工材料的规格和尺寸符合要求，并进行合适的装夹。
4.3 开启设备电源后，需等设备运行平稳后，再开始操作。
4.4 操作过程中，严禁将手或其他身体部位放入设备内部，以免造成伤害。
4.5 不得随意更改设备参数和程序，必要时需及时通知相关部门对设备进行调整。
4.6 操作人员应密切观察设备的运行状况，如发现异常噪音或其他异常现象，应立即停机检查。
4.7 在设备运行过程中，不得离开操作区域，如需临时离开，应关闭设备电源，避免他人误操作。
5. 应急处置措施5.1 若发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并向维修人员报告。
5.2 在设备故障或停机时，严禁随意进行拆解维修，必须由专责维修人员进行修复。
5.3 如发生火灾或其他紧急情况，应根据现场实际情况，迅速报警并采取适当的灭火措施。
数控折弯工安全操作规程范本（三篇）
数控折弯工安全操作规程范本一、引言数控折弯机是一种高效、精确的折弯设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保数控折弯工的人身安全和设备稳定运行，制定本安全操作规程。
二、总则1. 操作规程的适用范围：本规程适用于所有参与数控折弯机操作的人员。
2. 安全原则：操作人员必须严格遵守国家有关安全标准和操作规程，确保操作过程中人身安全和设备的正常运行。
三、安全准备1. 知识技能：操作人员应具备相关机械和电气知识，并接受专业培训，熟悉数控折弯机的操作和维护要求。
2. 安全装备：操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备，并确保其完好无损。
3. 设备准备：数控折弯机应经过定期检查和维护，各项功能正常，操作人员开始工作前，必须对设备进行全面检查。
四、操作规程1. 操作前准备1.1 检查设备：操作人员应检查数控折弯机的各项功能是否正常，以及配套工具的完好状况，如发现异常应及时报修或更换。
1.2 清理工作区：工作区应保持整洁、干燥，杂物必须清理干净，避免造成滑倒、摔倒等意外伤害。
1.3 进行操作前的安全检查：确定机器所在位置稳定，设定好所需折弯参数，并确保折弯模具安装牢固。
2. 操作过程中的安全要点2.1 操作人员应保持注意力集中，避免分散注意力导致事故发生。
2.2 按照正确的操作程序进行工作，不得随意更改操作模式或参数。
2.3 避免过度疲劳作业，注意调整工作姿势，合理安排工作时间，必要时进行适当的休息。
2.4 禁止擅自触摸机器运动部位，确保操作安全。
2.5 对于数控折弯机的使用、维护、故障排除等方面不熟悉的问题，及时咨询相关专业人员。
3. 操作后的安全措施3.1 关闭机器：操作完成后，及时关闭数控折弯机的电源，确保设备处于停机状态。
3.2 清理工作区：清除工作区内的物料和工具，确保工作区域整洁。
3.3 维护保养：定期检查和维护数控折弯机，保持设备的良好状态，并记录维护情况。
3.4 故障处理：当设备发生故障时，操作人员应按照规程进行故障排除或及时报修，切勿擅自修理。
数控折弯机安全操作规程范本
数控折弯机安全操作规程范本1. 引言本安全操作规程适用于数控折弯机的操作人员，旨在提供安全操作的指导，减少事故发生，确保工作人员的安全。
2. 责任与义务2.1 操作人员2.1.1 了解数控折弯机的基本原理和操作要求，保证自身操作安全。
2.1.2 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改任何参数。
2.1.3 发现设备异常或故障应立即停止操作，并向维修人员报告。
2.1.4 参加设备操作培训，掌握必要的操作技能。
2.2 维修人员2.2.1 对数控折弯机进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
2.2.2 及时修复设备故障，防止事故的发生。
2.2.3 对设备进行维修保养记录，方便追踪和分析设备工作状况。
3. 个人安全防护3.1 穿戴合适的工作服，不得穿着衣袖过长、松散或带有悬挂物品的衣物，以免被卷入设备中。
3.2 配戴防护手套、护目镜和防护鞋，以避免手部、眼睛和脚部受伤。
3.3 确保操作区域环境清洁，避免地面湿滑，防止发生滑倒事故。
3.4 注意个人卫生，不得在操作设备时吸烟或进食。
4. 设备操作安全规程4.1 在操作数控折弯机前，确认设备电源是否已切断，以免意外启动设备。
4.2 在设备操作前，确保待加工材料的规格和尺寸符合要求，并进行合适的装夹。
4.3 开启设备电源后，需等设备运行平稳后，再开始操作。
4.4 操作过程中，严禁将手或其他身体部位放入设备内部，以免造成伤害。
4.5 不得随意更改设备参数和程序，必要时需及时通知相关部门对设备进行调整。
4.6 操作人员应密切观察设备的运行状况，如发现异常噪音或其他异常现象，应立即停机检查。
4.7 在设备运行过程中，不得离开操作区域，如需临时离开，应关闭设备电源，避免他人误操作。
5. 应急处置措施5.1 若发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并向维修人员报告。
5.2 在设备故障或停机时，严禁随意进行拆解维修，必须由专责维修人员进行修复。
5.3 如发生火灾或其他紧急情况，应根据现场实际情况，迅速报警并采取适当的灭火措施。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程
一、严格遵守本设备安全操作规程，开机前按点检表检查，并作点检记录。
二、操作者必须按照开关机循序操控设备，开机前认真检查液压站、脚踏开关、上下模
具、各传动部件后标尺位置情况进行检查。
三、开机后不允许操作员擅离岗位、做与本工序无关的其他事情、操作时严禁违反操作
顺序，以免造成人身及设备事故。
四、板料折弯时必须压牢固以防板料折弯时翘起伤人。
操作员必须严谨操作、发现任何
设备不正常状态应该马上停机并报维修员处理，操作员不允许私自修改、改变设备，影响设备运行。
五、禁止操作员违反超出设备最大性能的操作、超厚、超标及超出本设备所能承受最大
压力的操作，以免造成人员安全事故和设备的损坏。
六、调整或更换刀、模具的时候必须关机操作，不允许操作员在设备有压力和电源情况
下违规操作。
七、工作时无关工作内容的工具、原料必须摆放整齐，特殊量具妥善定位，工作环境整
洁卫生，不允许乱摆放其他原料、以防安全事故发生。
八、操作员不允许改变、改动、操控系统及设备运行正常状态，操控制面板不允许戴手
套、以免油脂粘连触屏板损坏造成系统故障。
九、工作区域不允许放于工作无关的杂物，保持工作环境的整洁，工卡量具固置摆放，
不允许在设备开机状态下做修整更换模具工作
十、工作时发现异响、异味、异常震动及时关机报修、以免故障扩大损坏设备。
数控折弯机折弯机安全操作及保养规程
数控折弯机折弯机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.熟悉设备：操作人员在使用数控折弯机之前，应该充分了解设备的结构和工作原理，熟悉设备的各个部位和功能。
2.佩戴个人防护装备：操作人员在操作数控折弯机时，应佩戴好头盔、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保工作安全。
3.确保设备稳定：在进行折弯加工之前，应确保数控折弯机处于稳定状态，底座和支撑点要牢固，并将设备固定好，以免在操作过程中发生倾倒。
4.检查工件和工具：在操作数控折弯机之前，应仔细检查工件和工具，确保工件没有杂物和异物，工具没有损坏，以免使用过程中发生意外。
5.设定折弯参数：在进行数控折弯加工之前，应正确设定折弯参数，包括弯曲角度、弯曲半径和弯曲力等，确保加工的质量和效果。
6.正确调整夹具：在夹持工件时，应正确调整夹具的位置和紧固力度，确保工件稳定夹持，避免在加工过程中发生滑移或脱落。
7.操作防护装置：数控折弯机装有各种安全防护装置，如光幕、安全门等，操作人员应确保这些装置正常运行和使用，不得擅自停用或损坏。
8.遵循操作程序：数控折弯机有一套完整的操作程序，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁随意操作和违章操作，以免发生安全事故。
9.及时清理工作区域：操作结束后，应及时清理工作区域和废料，保持设备周围的清洁和整洁，避免堆积物对设备的损坏和操作人员的伤害。
10.严禁疲劳操作：数控折弯机操作需要集中注意力和准确操作，操作人员应保持良好的精神状态，严禁在疲劳、饥饿或醉酒状态下操作。
二、保养规程1.定期润滑：数控折弯机的各个润滑点应定期进行润滑检查和加油，确保润滑系统的正常运行，减少设备磨损和故障的发生。
2.定期清洁：数控折弯机的表面和内部应定期进行清洁，清除机器上的灰尘、油污和杂物，保持设备的清洁，延长设备的使用寿命。
3.注意电气安全：数控折弯机的电气系统是设备正常运行的关键，保持电气接线的牢固和干净，防止电路短路、漏电和火灾的发生。
4.定期检查：数控折弯机应定期进行检查和维修，包括传动系统的调整、电气设备的检修和液压系统的清洗等，确保设备的正常运行。
数控折弯机工安全操作规程模版
数控折弯机工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障数控折弯机工的人身安全和机械设备安全，规范操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事数控折弯机操作的工人，包括正式工和临时工。
第三条数控折弯机操作人员必须具备一定的机械设备操作知识和经验，并通过相关培训，取得操作证书。
第四条数控折弯机操作人员必须全面掌握机械设备的使用说明书，熟悉各个部位的分布和功能。
第五条数控折弯机操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，切勿擅自改变调整机械设备参数和操作方式。
第六条每位数控折弯机操作人员在工作前必须查看机械设备是否正常工作，如有异常情况必须及时报告。
第七条数控折弯机操作人员应保持机械设备的清洁和整洁，定期进行维护保养工作。
第八条数控折弯机工应配备必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并正确佩戴使用。
第二章机械设备操作规范第九条数控折弯机操作前必须检查机械设备的各个部位，确保运行平稳无异常。
第十条操作人员在操作机械设备前必须确认车间内无无关人员，并将机械设备进入工作状态。
第十一条操作人员在操作机械设备前必须正确穿戴防护装备，并保持机器周围的工作区域整洁有序。
第十二条操作人员在操作机械设备时必须专注，并注意观察机械设备的运行情况，发现异常情况应及时报告。
第十三条操作人员在调整机械设备参数时必须按照正确的操作程序进行，严禁随意改动参数。
第十四条操作人员在清洁机械设备时必须先停止机器运行，并断开电源，确保安全。
第十五条操作人员在更换刀具或模具时必须先停止机器运行，并断开电源，使用专用工具进行操作。
第十六条操作人员在机械设备故障时必须立即停止机器运行，并及时报告维修人员。
第十七条操作人员在操作结束后需将机械设备归位，清理工作区域，并关闭机械设备的电源。
第三章事故预防和应急处理第十八条数控折弯机操作人员必须定期进行相关安全知识培训，增强事故预防和应急处理能力。
第十九条操作人员在使用机械设备时必须遵守安全操作规定，有效防止机械设备事故的发生。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程数控折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材进行弯曲加工。
由于其高速旋转的工作刀具和弯曲力的存在，使用数控折弯机需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。
下面是数控折弯机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查数控折弯机的工作台面、固定夹具和刀模等是否牢固合理安装，是否有明显磨损和变形。
1.2 检查液压传动系统、电气系统、气压系统等是否正常工作，有无异响和泄露。
1.3 检查数控折弯机的刀模、夹具和工作台面上是否有异物，以防止附着在金属板上产生危险。
1.4 对数控折弯机进行定期的保养和维护，保证设备的正常运行，减少事故隐患。
二、个人防护措施2.1 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2.2 长发人员应将头发束起，以防止被卷入机器。
2.3 不得穿戴金属饰品、手链、项链等，以防止被夹住或发生电击等安全事故。
三、操作规程3.1 操作人员应在经过必要的培训和资质考核后方可进行数控折弯机的操作。
未经培训和资质考核的人员不得擅自操作。
3.2 在操作前应熟悉数控折弯机的工作原理、操作方法和相关安全规程，确认操作者已具备操作的能力和经验。
3.3 在操作过程中，操作人员应该集中注意力，不得擅离岗位和进行非操作工作，以避免对安全造成潜在威胁。
3.4 在操作之前应先通过手动方式来调试和试模，确认相应的程序和设定参数是否正确。
3.5 在开机之前应确保周围区域的人员已经远离，打开紧急停机按钮，并确认无异常情况后再进行正式启动。
3.6 操作人员在操作时应保持安全距离，不得将手部和身体靠近活动刀具和转动部件。
3.7 在操作过程中禁止用手直接触摸变热的金属材料，以防止烫伤。
3.8 操作人员应时刻留意作业环境，及时清理废料、杂物和润滑物等，以确保工作台面的清洁和安全。
四、紧急情况处理4.1 在发生异常情况时（例如异响、抖动等），操作人员应立即停止机器，排除故障。
数控折弯机设备操作规程
数控折弯机设备操作规程一、操作前准备1.工作地点：必须通风明亮，设备周围无障碍物。
2.安全环境：工作时必须戴上草帽，穿上工作服、工作鞋和手套，孕妇、高血压患者和酗酒者不得操作。
3.检查设备：确认设备稳定、完好，确保线路、电器、机器均正常无故障。
4.准备工具：安装滑块时需准备合适的起重工具和夹具，在操作过程中需要用到的工具必须准确无误。
5.准备材料：需要加工的钢板必须要符合设备规定的尺寸和强度要求。
二、操作步骤1.打开主电源开关。
2.输入加工板厚、弯角和长度等参数，确认参数准确无误后，按下启动键。
3.调整挡块位置和滑块行程，使其与加工钢板相符。
4.将加工钢板按照设备要求固定在工作台上，保证钢板垂直于地面，同时调整刀座的位置。
5.按下启动键，加工过程中需要随时观察钢板的加工状态，一旦出现异常现象及时停机处理。
6.完成折弯后，停止设备并关闭主电源开关，清除加工钢板和杂物，同时清洁和维护设备。
三、注意事项1.操作前必须先仔细阅读设备的使用说明，了解设备的工作原理和操作流程。
2.在开始工作前，必须检查设备是否完好无损，并确认设备处于正常工作状态。
3.在加工过程中，要注意观察钢板的加工状态，一旦出现异常情况必须及时停机处理。
4.在维护设备时，必须先断开电源，并等待设备停止运转后，才能进行维护和清洁，否则会给操作人员造成严重的安全隐患。
5.弯曲角度、半径和长度的变化会影响钢板的加工精度，所以在操作过程中要注意这些参数的调整，并且必须遵守设备规定的操作方法。
6.操作时注意保持设备工作环境干净整洁，避免钢板表面受到损坏或污染。
7.每天结束工作后，必须对设备进行维护保养，确保设备的正确使用和长期使用寿命。
以上为数控折弯机设备操作规程，希望能对您有所帮助。
2023年数控折弯机工安全操作规程
2023年数控折弯机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障数控折弯机工安全操作，防止事故发生，本规程制定。
第二条本规程适用于所有使用数控折弯机工从事工作的人员。
第三条数控折弯机工应按照本规程的要求进行操作，并参与相关安全培训。
第四条本规程的内容包括操作前的准备、操作过程、操作注意事项和事故处理等。
第二章操作前的准备第五条数控折弯机工在进行操作前应核对设备的安全保护装置是否完好。
第六条数控折弯机工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条数控折弯机工应对机器进行检查，确保设备正常运转，各部件无异常。
第八条数控折弯机工在操作前应清理工作区域，确保无杂物，保持通道畅通。
第九条数控折弯机工应熟悉机器的操作说明书，了解机器的使用方法和注意事项。
第三章操作过程第十条数控折弯机工在操作过程中应全神贯注，专心致志，不得分心或心不在焉。
第十一条数控折弯机工应按照设定的加工工艺参数进行操作，不得随意更改。
第十二条数控折弯机工应注意操作的顺序和方法，不得采取违规操作手段。
第十三条数控折弯机工应熟练掌握机器的调整和卡板位置的调整方法，确保加工精度。
第十四条数控折弯机工在操作过程中应注意安全距离，不得将手或身体过于靠近机器。
第十五条数控折弯机工应随时关注机器运行情况，如发现异常应及时停机处理。
第十六条数控折弯机工应保持工作区域整洁，用完的工具应及时放回固定位置。
第四章操作注意事项第十七条数控折弯机工应定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。
第十八条数控折弯机工应注意机器运行过程中的异常声音、温度和震动等情况。
第十九条数控折弯机工应定期检查机器的油液、电气和润滑系统等，确保正常运转。
第二十条数控折弯机工应按照制定的工作流程进行操作，不得随意操作或试验。
第二十一条数控折弯机工应关注机器的状况，如有异常应及时报告和处理。
第二十二条数控折弯机工应定期参加相关安全培训和考核，不得缺席或违规作弊。
第五章事故处理第二十三条数控折弯机工在事故发生后应第一时间采取紧急停机措施。
数控折弯机操作规程
数控折弯机操作规程
《数控折弯机操作规程》
一、设备概述
数控折弯机是一种用于金属板材弯曲加工的设备，通过数控系统控制机械手臂进行弯曲操作。
本规程适用于数控折弯机的操作人员，以确保设备安全运行和有效生产。
二、操作准备
1. 检查设备及工作环境，确保安全无隐患。
2. 确认工件图纸以及工艺参数，做好加工准备。
3. 穿戴个人防护装备，如安全帽、工作手套等。
三、开机操作
1. 打开电源开关，启动数控系统。
2. 按照设备说明书操作步骤，对数控系统进行初始化设置。
3. 清洁工作台和模具，确保无杂物干扰操作。
四、参数设置
1. 根据工件图纸，设置折弯角度、弯曲长度等参数。
2. 调整板料夹紧装置，固定工件在工作台上。
五、手动测试
1. 将数控系统设置为手动模式，操作机械手臂进行测试弯曲动作。
2. 观察工件是否符合要求，调整参数并再次测试，直至满意。
六、自动加工
1. 将数控系统切换至自动模式，输入相应指令启动加工。
2. 监控设备运行状况，及时调整参数以保证加工质量。
七、关机操作
1. 完成加工后，清理工作台和模具。
2. 关闭设备并断开电源，清理工作区域。
八、日常维护
1. 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、检查等工作。
2. 发现设备故障或异常情况时，立即停机并进行维修处理。
通过严格执行《数控折弯机操作规程》，可以有效避免操作人员在使用数控折弯机时的意外伤害，保证设备的正常运行和产品加工质量。
数控折弯机操作规程
数控折弯机操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
2.在操作之前，必须检查折弯机的电源开关是否处于关闭状态，确保机器停止运行。
3.操作人员要熟悉折弯机的操作原理和控制面板的功能，并按照说明书正确操作。
4.在机器工作时，不得将手或其他物体放置在机器的工作区域内，以防发生意外伤害。
5.折弯机的电控箱内部包含高压电源，不得私自打开，维修和维护工作必须由专业人员进行。
6.清理工作必须在机器关闭并断电的情况下进行，使用专门的工具进行清理，不得直接用手清理。
二、操作步骤1.打开折弯机的电源开关，确保机器正常连接，无任何异常声音或振动。
2.检查折弯机的润滑系统是否正常工作，添加润滑剂。
3.检查工作平台的刀模是否安装正确，是否损坏。
4.打开数控控制面板，设置需要折弯的板材的相关参数，包括板材长度、折弯角度等。
5.将需要折弯加工的板材放置在工作平台上，对其进行固定。
6.在数控控制面板上输入正确的参数，确认无误后，按下“启动”按钮，使机器开始工作。
7.在机器工作过程中，操作人员要时刻注意观察，确保折弯过程中无异常。
8.当折弯完成后，关闭折弯机的电源开关，断开电源，将板材取出。
9.清理工作台和机器附近的杂物，保持整洁。
三、常见故障及处理1.折弯过程中出现了超负荷、过载等情况，应立即停机检查，正确排除故障后再继续工作。
2.数控控制面板出现故障，无法正常工作时，应立即停机，检查是否有电源故障或面板故障。
3.刀模损坏或丢失时，应立即更换新的刀模，确保折弯质量和效果。
四、日常维护1.定期对折弯机的各部位进行润滑，保持运行的顺畅。
2.定期检查数控控制面板的功能，确保各项参数正常工作。
3.定期检查折弯机的刀模和工作平台的状况，及时更换损坏的部件。
4.定期清理机器内部和周围的杂物，保持整洁。
以上是数控折弯机的操作规程，操作人员在使用折弯机时必须遵守，并做好相应的安全和日常维护工作，以确保机器的正常运行和工作质量。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程数控折弯机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保障操作人员的安全，下面给出数控折弯机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉数控折弯机的结构、性能和使用方法，了解各个部位的功能和操作要点。
2. 检查设备的电源线是否连接正常，面板及线路是否有损坏。
3. 当天均须对设备进行全面检查，包括检查润滑系统、液压系统、气压系统、电器系统等是否正常。
4. 检查刀具、夹具、压脚是否安装正确，是否牢固可靠。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应配带安全帽、耳塞、口罩等个人防护用品，并穿着符合安全要求的工作服。
2. 在操作前应确认所加工的材料以及加工要求，根据要求调整好相关参数。
3. 在开机前应先确认工作台上无任何异物，以免影响操作和安全。
4. 操作开始前，应检查液压系统的油压是否达标，及时排除故障。
5. 操作人员应正确调整好工件夹紧装置，严禁手工夹紧工件。
6. 操作人员应保持专注，不得分心或随意操作，严禁与他人聊天、抽烟等。
7. 操作过程中严禁触摸或靠近机器运动部件，以免造成意外伤害。
8. 若发现设备有异常情况，如异响、抖动等，应立即停机，排除故障后方可继续操作。
9. 当操作人员需要离开操作台时，应切断电源，并保持操作台清洁整齐。
三、设备维护和保养1. 每天开始工作前，应对设备表面进行清洁，保持机器干净。
2. 定期检查润滑系统，确保润滑油的充足和质量。
3. 半年对设备进行一次全面检查和维护，包括液压系统、电器系统、传动系统等。
4. 定期清洗气压系统，注意排除管路和阀门的杂质和积水。
5. 对于经常使用的刀具、夹具等配件，要进行定期检查和修理，确保其正常工作状态。
四、事故处理和应急措施1. 如发生设备故障、意外停机等情况，应立即切断电源并报告维修人员。
2. 如发生火灾或其他紧急情况，应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。
3. 发生人身伤害时，应立即停机，并进行相应的急救处理，将伤者送医院进行治疗。
数控折弯机工操作规程（3篇）
数控折弯机工操作规程数控折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机床，具有精度高、效率高、自动化程度高等特点。
为了确保数控折弯机的正常操作，保证工作的安全和质量，下面是针对数控折弯机工操作的规程。
一、工作前的准备：1.检查机床的各项设备是否完好，包括液压系统、电气系统、控制系统等。
2.检查工作区域是否整洁，无杂物和阻碍物。
3.查看折弯机的保护装置是否安装完好。
4.穿戴好工作服和劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
二、机床的开机操作：1.按照机床的操作手册进行开机操作，确保操作正确。
2.检查液压系统的液压油是否足够，如有不足应及时补充。
3.检查机床各个部位的润滑情况，如有不良应及时加油或更换润滑油。
4.在操作手册的指导下对机床进行必要的调试和校准。
三、加工前的准备：1.根据工艺要求选择合适的设备和工装。
2.调整好机床上的模具，确保与工件的要求相匹配。
3.根据工艺要求调整好机床的参数，包括角度、长度、压力等。
四、加工操作：1.将待加工的金属板材放置在机床上，并固定好。
注意固定牢固，以防止斗弯时的位移和滑动。
2.根据工艺要求，在数控系统中输入加工程序，包括要折弯的角度和长度等。
3.按下启动按钮，开始加工过程。
在加工过程中要保持机床和工件的相对位置不发生变化。
4.观察加工过程中机床的工作状态和工件的变化情况，如有异常情况应及时停机检查。
5.根据加工程序的要求，及时进行机床参数的调整，保证加工出的工件符合要求。
五、加工结束后的操作：1.加工结束后，按照工艺要求将机器归零。
2.清理加工区域，保持机床周围的环境整洁。
3.关闭机床的电源和液压系统，做好相应的防护措施。
4.及时对机床进行维护保养，包括清洁、润滑等。
六、安全操作规范：1.严禁在机床运行时触摸和接近机床的运动部位。
2.严禁在机床工作时将手或其他物体伸入机床内部。
3.严禁在机床运行时拆下或更换模具。
4.严禁利用机床进行非法操作和非法加工。
5.严禁未经培训和授权的人员操作机床。
数控折弯机安全操作规程模版（3篇）
数控折弯机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障数控折弯机操作人员的安全，防止设备事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于数控折弯机的操作和维护人员，包括正式员工、临时工和实习生。
第三条数控折弯机操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条数控折弯机操作人员必须按照岗位要求，经过相关培训，具备相应的操作技能和安全防护意识。
第五条在操作数控折弯机之前，必须检查设备的运行状况和安全设施的完好性，确保可以安全操作。
第六条数控折弯机操作人员必须遵守相关的安全操作规程和生产管理规定。
第七条数控折弯机操作人员发现设备出现异常情况或者安全问题时，必须立即上报相关负责人。
第二章操作规程第八条数控折弯机操作人员必须经过正规的培训，熟悉设备的操作流程和功能。
第九条在操作数控折弯机之前，操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、安全鞋等。
第十条在操作数控折弯机之前，操作人员必须检查设备的电源和线路是否正常，如发现异常情况，禁止操作设备。
第十一条在操作数控折弯机之前，操作人员必须检查设备的安全保护装置是否完好，如发现异常情况，禁止操作设备。
第十二条在操作数控折弯机之前，操作人员必须将工件固定在工作台上，并确保工件不会发生滑动或脱落。
第十三条在操作数控折弯机期间，操作人员必须全神贯注，集中注意力，严禁分神或使用手机等影响操作安全的行为。
第十四条在操作数控折弯机期间，操作人员必须使用指定的操作工具和设备，禁止使用不合适的工具和设备。
第十五条在操作数控折弯机期间，操作人员必须按照设备的操作要求进行操作，不能随意更改设备的参数或程序。
第十六条在操作数控折弯机期间，操作人员必须按照设备的操作界面提示进行操作，不能盲目操作或按错按钮。
第十七条在操作数控折弯机期间，操作人员发现设备异常噪音、异味或其他异常情况时，必须立即停机检查，并上报相关负责人。
第十八条在操作数控折弯机期间，操作人员必须保持设备周围整洁，及时清理掉生产过程中产生的废料和碎屑。
数控折弯机操作规程4篇
数控折弯机操作规程4篇【第1篇】数控折弯机工操作规程1.严格遵守机床工平安操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和结实性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发觉有不正常声音或有故障时应立刻停车,将故障排解,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切协作,确保协作人员均在平安位置方准发出折弯信号。
7.板料折弯时必需压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必需切断电源,停止运转后举行。
9.在转变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10.机床工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.运转时发觉工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.常常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.发生异样立刻停机,检查缘由并准时排解。
16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序,后切断电源。
【第2篇】数控折弯机设备操作规程数控折弯机操作规程1 操应认识和把握机床的结构、性能和使用办法。
2 电源打开启动电机时,应注重机床是否正常,有无异样声音。
3 将机床转入自动,然后调出程序,按工作键,使机床各轴自动归零。
4 工作中一定要将定位档块调节到合理位置。
5 在折弯过程中应将画面调出有加工外形的图形画面,以便参考。
6 输入的模具号和材料号一定要精确。
7 机床上的一些性能参数禁止输入修改。
8 工作中应随时注重上、下模具的紧固螺钉是否拧紧,有无松动。
9 更换上、下模具时,加润滑油时,必需使机床处于断电静止状态。
数控折弯机工安全操作规程(三篇)
数控折弯机工安全操作规程第一章总则第一条：为了有效地保障数控折弯机工的人身安全与设备安全，规范操作行为，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于所有进行数控折弯机操作的工人，包括操作人员、机修工以及其他相关人员。
第三条：所有操作人员必须全程佩戴个人防护装备(如工作服、安全鞋、安全帽、防护手套等)，并且严格按照操作规程进行操作。
第四条：所有操作人员必须经过严格的培训和考核，持证上岗，熟悉相关操作规程和设备的安全知识，确保能够独立进行安全操作。
第五条：每台数控折弯机应配备操作手册和安全警示标志，操作人员必须仔细阅读操作手册，严格按照要求进行操作，同时在工作区域设置相应的安全警示标志。
第六条：相关管理人员应加强对操作人员的安全教育和培训，定期进行安全检查和事故隐患排查，及时处理安全问题。
第二章安全操作规程第一条：机器操作前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态，如发现故障或异常情况，应及时报修并等待修复后方可操作。
第二条：操作人员在操作前必须保证自身身体健康状态良好，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第三条：操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作，不得随意更改设备设置和参数，以免造成设备故障或人员伤害。
第四条：操作人员在操作过程中应专心致志，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关管理人员。
第五条：操作人员不得在设备未停止运行的情况下进行设备维护、清洁等操作，必须等待设备完全停止后方可进行相应的操作。
第六条：操作人员不得擅自开启设备的防护罩，不得将手部等身体部位靠近运动部位，以免发生夹伤或切割等意外。
第七条：操作人员不得离开设备工作区域，未经允许不得将工作权转让给其他人员，确保设备始终处于受控状态。
第八条：操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的安全操作规程和设备操作手册，不得进行违规操作，如发现违规行为应及时制止并报告相关管理人员。
第九条：操作人员在操作结束后应及时清理工作区域，保持工作环境的整洁，同时对设备进行日常维护保养，确保设备良好的工作状态。
数控折弯工安全操作规程范文
数控折弯工安全操作规程范文第一章总则为了确保数控折弯工操作过程中的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二章作业前的准备1. 工作前必须清理工作场地，确保地面清洁、整洁，移除杂物、障碍物，以减少操作风险。
2. 检查数控折弯机的操作台、刀具、夹具等部位是否有异常，如发现问题及时进行维修或更换。
3. 检查数控折弯机的电源线、传感器线和液压管等是否完好，防止漏电、短路等情况发生。
4. 检查数控折弯机的润滑油、液压油等润滑系统是否足够，如不足应及时添加。
5. 穿戴个人防护设备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
第三章操作规程1. 操作前必须经过专业培训并取得相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉数控折弯机的操作规程、安全设备的使用和紧急事故处理方法。
3. 操作前，必须检查数控折弯机的电源是否接通，各个部位是否锁紧，如发现问题，应及时处理或报告上级。
4. 操作时禁止穿戴宽松的衣物、长发松散、佩戴首饰等，以免发生危险。
5. 操作时必须将手放置在操作台的易操作区域，并保持手部干燥，防止发生滑动、触电等意外。
6. 禁止用手触摸刀具、夹具等运动中的部位，以免造成伤害。
7. 操作时，禁止操作员转身、会话或进行其他与操作无关的活动，确保专心致志地进行操作。
8. 操作时禁止将工具或其他物品放置在数控折弯机上，以免妨碍操作或引发危险。
9. 操作过程中应时刻关注数控折弯机的运行状态，如发现异常应立即停机并报告上级。
10. 禁止在操作过程中随意更改或绕过数控折弯机的安全设备，以免发生危险。
11. 紧急情况下，应立即按下急停按钮，并报告上级，同时采取适当的紧急救援措施。
第四章事故防范与应急措施1. 预防数控折弯机的滑倒、触电、火灾等事故发生，必须保持操作台的清洁整洁，防止润滑油、液压油等物质溅落到地面。
2. 预防漏电事故，必须定期进行电线、传感器线等的巡检和维护，确保线路的正常工作。
3. 在操作过程中发现异常声响、烧烤味、烟雾等情况时，应立即停机、切断电源，寻找问题并解决。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程1. 前言数控折弯机是一个广泛应用于金属加工领域的机器，其优点为高效、高精度和高可靠性。
但是，如果在操作过程中存在安全问题，会对操作者和机器造成严重伤害和损害。
因此，在使用数控折弯机前，一定要了解相关的安全操作规程。
本文将介绍一些数控折弯机的安全操作规程，希望能够提高操作者的安全意识，确保在操作数控折弯机的过程中保持高度的警惕和注意力，避免因安全问题导致的损失。
2. 前置条件在开启数控折弯机进行操作前，请确保以下条件满足：1.安装机器的操作人员应该经过专业培训并掌握其正确使用方法。
2.工作区域应该清洁，并整齐有序以便更好地展开工作，避免操作时跌倒或误伤。
3.数控折弯机所使用的电源应该与操作手册中规定的技术参数相符，并且接地良好。
4.数控折弯机应该处于平稳、水平的状态，并且侧方向不应该受到外部影响。
3. 操作规程在进行数控折弯机操作时，请遵循以下规程：3.1 正确设置工具在进行任何山寨材料软件操作之前，请务必清洁工具，并使用正确的工具进行操作。
对于不同类型的材料，请使用特定工具，并检查工具设置是否正确。
3.2 小心处理硬件在操作数控折弯机时，请务必特别小心处理硬件。
对于容易损坏的部件，应该使用正确的工具，避免使用太大力度，以免造成刻度斑等破损。
3.3 小心处理连接部件在将数控折弯机连接到其他设备上时，应该注意安全操作规范，确保连接的坚固以及符合操作手册中的要求。
3.4 安静工作在进行数控折弯机操作时，请禁止任何不必要的谈话或行为。
操作者要时刻保持高度的警惕和注意力，以免发生任何意外情况。
3.5 在正确的范围内操作在使用数控折弯机时，请将其放置在合适的位置，并按照设备操作手册上的要求操作设备。
3.6 操作手册的阅读和应用在操作数控折弯机的过程中，请务必注意阅读相关的设备操作手册，并实践操作手册中的规定。
3.7 防止机器操作失误在进行数控折弯机操作时，请査看设备是否处于正常状态，并进行操作前的检查。
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数控折弯机安全操作规程
1、目的：
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围：
WD100-3100型数控电液折弯机
3、在操作机器之前，请认真阅读机床操作说明书，了解机床的原理、结构、性能、操作、维修及安全等方面的基本知识，掌握正确的操作规程，并具有在紧急情况下处理故障的能力，确保人员和机器的安全。
4、基本操作方法：
4.1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。
（此时机器不动作）
4.2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
4.3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的6-8倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料，需选择24或32左右的槽口。
4.4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调两种，调整时挡指要调整到下模上表面，以防止撞坏设备，
后挡料附近不许站人，后挡料防护门要关好。
4.5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。
5、安全操作规程
5.1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
5.2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
5.3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
5.4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5.5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
5.6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5.7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
5.8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
5.9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
5.10．机床工作时，机床后部不允许站人。
5.11．严禁单独在一端处压折板料。
5.12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
5.13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
5.14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
5.15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
5.16．本机器两处有急停按钮，当人或机器要受到伤害时，请就近按急停按钮！
5.17．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
5.18．先退出控制系统程序，后切断电源。
5.19．两班倒或三班倒工作日，在设备交接时，请认真填写好“设备运转交接班记录”，并签字存档。
6、折弯机的维护与保养:
每天开机应当清除机床和模具上的异物,和金属碎屑.检查模具安装是否牢固.电器开关,电缆线,各紧固件是不正常,有没有松动.在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。
其保养内容如下：
6.1、液压油路
a.每天按润滑要求进行各点润滑。
b.每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑。
c.每天工作前，擦净模具上的残留物。
d.定期清洗出油口过滤器的滤网。
e.定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年根据具体情况更换油液，最低油温不低于10 C。
f.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
g.油箱内加入YB－N46号液压油，必须用10目以下的滤油器过滤五次以上，油箱清理干净后才能加油，深度在油箱标尺范围内；
6.2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
6.3、液压部件
a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力
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