高低温测试记录表
高低温测试记录及报告
备注
样品返还日期 记录：
样品返还接收人 审核：
第 2 页，共 3 页
附图：
高低温测试原始记录表
表单号：
**** -**-** A/0
——以下空白——
第 3 页，共 3 页
要求的严酷等级：
温度（℃）
持续时间（H）
测试依据
①电工电子产品环境试验-第2部分：试验方法-试验B：高温 GB/T2423.22008/ IEC60068-2-2:2007②委托单
检测记录
试验的严酷等级：
温度（℃）
持续时间（H）
测试步骤
1、检查样品（查看样品是否完好；如需带电测试，则按客户图纸要求接线）；
2、将测试样品放入测试箱（产品相互之间不得接触），关闭试验箱门；
3、按规定要求设定温度等参数，启动运行；
4、试验完成后，停止设备运行，样品在设备内自然降温0.5~1H后，取出测试样品；
5、取出测试的样品，放置空气1~2H后，观察表面变化情况，并记录测试数据；
第 1 页，共 3 页
**** -**-** A/0
委托单号 委托单位 制造单位 样品名称 样品状态 试验类型 检测日期 测试地点 设备名称 设备型号 技术指标
高低温测试原始记录表
表单号： 主要测试人员 委托单位地址
**** -**-** A/0
Ab
校准日 期 温度控制精度
型号规格 样品数量 实验目的
实验室环境
测试项目 下次校准日期 温度分布均匀度
产品开发
高低温测试原始记录表
表单号：
过程记录
测试期间观察结果
序 号
样品编号
1
开始时间
结束时间
观察结果 ℃ 湿度 时长 ℃ 湿度 时长
灯具高低温测试标准
灯具高低温测试标准
灯具高低温测试标准是评估灯具在不同温度下使用时的性能和安
全性的标准。
该测试旨在验证灯具在高温和低温环境中的工作情况，
以确定其在极端温度条件下的可靠性和稳定性。
以下是关于灯具高低
温测试的一般标准：
1. 高温测试标准：
- 灯具暴露在高温环境中，如常见的工作温度+10℃至+50℃。
- 测试时间可根据产品要求在持续运行的状态下进行，通常为数小
时至数天。
- 应观察灯具的外观是否正常，如有异常状况，如开关故障、外壳
变形等，需记录并评估其对产品性能和安全性的影响。
2. 低温测试标准：
- 灯具暴露在低温环境中，如常见的工作温度-10℃至-50℃。
- 同样，测试时间可根据产品要求在持续运行的状态下进行，通常
为数小时至数天。
- 应观察灯具在低温下的工作情况，如亮度降低、闪烁等，需记录
并评估其对产品性能和安全性的影响。
3. 附加测试：
- 在高温和低温测试之前和之后，可以进行一些辅助测试，如开关
寿命测试、电气性能测试、灯具亮度测试等，以全面评估产品的性能。
灯具高低温测试标准的执行应符合相关国家或行业标准，确保测
试结果准确可靠。
测试报告应详细记录测试过程、测试条件、测试结
果和相关评估，以供产品设计和改进参考。
高低温测试记录表
起始时间:
终止时间：测试设备判定标准
测试前电机
性能、外观
测试结果
判 定
测试员审 核批 准 合格： 不合格: 文件编号: DXW-ZH-07
电机电气性能符合要求，外观无明显损伤测试方法测试时间 恒温恒湿试验箱、步进电机驱动电源
测试条件高温测试方法：将电机安装好负载固定在恒温恒湿试验箱内，按要求调整测试参数，运行 小时后，拿出电机放在标准大气条件下恢复2-3小时后检测电机电气性能、外观。
低温测试方法: 将电机安装好负载固定在恒温恒湿试验箱内，按要求调整测试参数，运行 小时后，拿出电机放在标准大气条件下恢复2-3小时后检测电机电气性能、外观。
数 量高温参数设置：1.温度： ； 2.湿度： ； 3.时间:
电机型号测试电压:
测试负载:
低温参数设置：1.温度： ； 2.湿度： ； 3.时间:
高低温测试记录表。
高低温试验标准
高低温试验标准高低温试验是指在高温和低温环境下对产品进行测试，以验证其在极端温度条件下的可靠性和稳定性。
高低温试验标准是为了规范和指导试验过程，确保测试结果的准确性和可比性。
本文将介绍高低温试验的一般标准和常见的测试方法。
一、试验标准。
1. 试验范围，高低温试验标准应明确试验的温度范围和持续时间，以及试验对象的适用范围。
试验范围应根据产品的使用环境和要求来确定，确保试验结果具有参考价值。
2. 试验设备，高低温试验设备应符合国家标准和行业规范，具有稳定的温度控制和均匀的温度分布。
试验设备的选择应根据试验要求和产品特性来确定，保证测试的准确性和可靠性。
3. 试验方法，高低温试验标准应包括试验的具体方法和步骤，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作要求和试验后的数据处理等内容。
试验方法应简洁明了，易于操作和掌握。
4. 试验要求，高低温试验标准应明确试验的技术要求和性能指标，包括试验前的基准参数、试验过程中的监测指标和试验后的评定标准。
试验要求应符合产品的设计要求和用户的期望，确保产品的质量和可靠性。
二、常见测试方法。
1. 高温试验，将产品置于高温箱内，设定指定的高温值，持续一定时间后进行观察和测试。
高温试验主要用于验证产品在高温环境下的耐热性能，包括材料的稳定性、电子元器件的工作温度范围等。
2. 低温试验，将产品置于低温箱内，设定指定的低温值，持续一定时间后进行观察和测试。
低温试验主要用于验证产品在低温环境下的耐寒性能，包括材料的韧性、润滑剂的流动性等。
3. 温度循环试验，将产品在高温和低温之间进行循环变化，模拟产品在温度变化环境下的使用情况。
温度循环试验可以更真实地反映产品在实际使用中的性能和可靠性。
4. 高低温冲击试验，将产品在高温和低温之间进行快速变化，模拟产品在急剧温度变化环境下的使用情况。
高低温冲击试验可以检验产品在温度快速变化下的耐受能力和稳定性。
三、结论。
高低温试验标准是保证产品质量和可靠性的重要手段，通过严格遵守试验标准和采用合适的测试方法，可以有效地评估产品在极端温度条件下的性能和可靠性。
高低温储存测试规范
1.目的Purpose此项测试为了保证产品在高低温储存后能正常工作,不至影响产品之机构及电器性能.2.适用范围Scope凡Monitor厂所设计生产之显示器(LCD Monitor)皆适用.3.权责Authority and Responsibility3.1QRE: 执行测试,并对问题点提报及对策改善追踪;3.2工程部: 工程问题分析及对策;3.3研发部: 设计问题分析及对策.4.名词定义Terms Definition4.1 High/Low Temperature Storage Test: 高低温储存试验5.作业流程Operation FlowNA6.作业内容Operation Description6.1 测试设备6.1.1 高温高溼机:MHU-800或MHU-17006.2 测试程序6.2.1 检查待测机台之电气性能,内外观后,将产品放入恒温恒湿机内;6.2.2依试验规格要求设定好程序,然后按开始执行试验;6.2.3定时巡视并并记录其测试状况,如有不良应立即将问题反馈之工程分析,对策OK后再继续进行测试;6.2.4试验结束,检测产品电气与机构性能;若发现不良则将问题反馈之工程分析并追踪对策改善状况.6.2.5记录试验结果.6.2.6 High/Low Temperature Storage Test Diagram7.参考资料Concerned Document高温高湿实验机作业指导书(H3EE011)8.附录Attachment8.1附录一.Low/High temp storage Test Report(MH3QM049-01),共一页-20℃25℃ 60℃。
电烙铁温度检测记录表
电烙铁温度检测记录表电烙铁编号：
工位：填写人：年月时间
标准值℃
测试值℃
检测结果确认人
7.检测时发现异常，立即通知当线干部处理261416293031
1517891011192728d.焊接大的元件脚温度：≤330℃
4.胶壳插脚焊接温度：440±10℃，焊接时间：2～5s
202122231213345675.量测时重复量测2～3次取平均值填写，未使用画“O”表示
6.蜂鸣器焊接温度：260±10℃，焊接时间：2～5s
2425备注 日期
项目
12181.每天开班上线前对烙铁温度进行检测，检测合格画“√”，不合格画“×”未使用或休息画“O”表示
2.将电烙铁烙铁头放置于测温仪上测试区交接点上开始检测
3.检测时在2～3s内取最高温，重复2～3次将平均值记录于表中
4.烙铁温度标准:
a.SMD器件：焊接温度330±10℃，焊接时间：2～5s;拆焊温度：310～350℃
b.接插件：焊接温度：360±10℃，焊接时间：2～5s
c.敏感怕热器件：焊接温度260～300℃，焊接时间：2～5s
显示器 测试区 开关。
高低温试验标准
高低温试验标准高低温试验是指在高温和低温条件下对产品进行测试，以评估其在极端温度环境下的性能和可靠性。
高低温试验标准是为了保证产品在各种温度条件下都能正常工作，以满足用户对产品性能和可靠性的需求。
在实际生产和使用过程中，高低温试验标准对于确保产品质量和安全具有重要意义。
首先，高低温试验标准需要明确产品的使用环境和条件，以确定测试的温度范围和持续时间。
不同的产品可能面临不同的温度环境，因此需要根据实际情况制定相应的试验标准。
在确定测试温度范围时，需要考虑产品在极端温度下的性能变化和可能出现的问题，以便进行针对性的测试和评估。
其次，高低温试验标准需要明确测试的方法和要求，包括测试设备、测试条件、测试过程和测试结果的评定标准。
在高温试验中，需要使用恒温箱或烤箱等设备，将产品置于设定的高温环境下进行加热测试；在低温试验中，需要使用冷冻箱或低温箱等设备，将产品置于设定的低温环境下进行冷却测试。
同时，需要根据产品的特性和用途确定测试的持续时间，以保证测试结果的准确性和可靠性。
另外，高低温试验标准需要对测试结果进行评定和分析，以确定产品在高低温环境下的性能和可靠性。
在测试过程中，需要记录产品的温度变化、外观变化和功能变化等情况，以便进行后续的分析和评定。
同时，需要根据产品的设计要求和标准规定，对测试结果进行合理的评定和判定，以确定产品是否符合要求和标准。
最后，高低温试验标准需要对测试报告进行编制和归档，以便日后的查阅和参考。
测试报告应包括测试的目的、方法、过程和结果，以及对测试结果的评定和分析。
同时，需要将测试报告进行归档保存，以便日后的产品质量跟踪和问题分析。
总之，高低温试验标准对于保证产品在极端温度环境下的性能和可靠性具有重要意义。
通过制定合理的试验标准和方法，可以有效地评估产品在高低温环境下的性能变化和可靠性，以保证产品质量和安全。
因此，制定和遵守高低温试验标准对于企业和用户来说都是非常重要的。
gjb高低温试验标准
gjb高低温试验标准
GJB高低温试验标准是指为测试产品在极端高低温环境下的耐受能力而制定的一系列测试标准。
这些标准规定了在高温和低温环境下对产品进行测试所需的参数和方法，并且为企业提供了一些基本的指南，以确保其产品在该环境条件下的正常运行。
在此基础上，企业可以通过改进其产品的设计和生产过程来提高其产品的品质、可靠性和竞争力。
在GJB高低温试验标准中，主要包括以下内容：
1、试验对象的确定：根据不同类型的产品和要求，确定试验对象和试验条件。
2、试验室的设计：根据试验对象和试验条件的要求，选用合适的试验室和测试设备。
3、试验方法的选择：根据试验对象的特点和实际需要选择合适的试验方法。
主要包括温度循环试验、恒温试验、温度慢升降试验、温度快升降试验等。
4、试验过程中的注意事项：包括试验设备的稳定性、湿度、压力等环境因素的控制，试验数据的记录和分析等。
GJB高低温试验标准广泛应用于航空、航天、军工等领域的产品测试中。
其中，涉及到的产品主要包括电子元器件、机械设备、材料等。
通过进行这些测试，可以评估产品在不同温度和湿度条件下的稳定性、耐久性、电气性能等指标，确保产品的质量和稳定性。
同时，GJB高低温试验标准也对产品的研发、生产、使用等环节提出了严格的质量要求和测试标准，以确保产品的安全性和可靠性。
总之，GJB高低温试验标准是保证产品质量和竞争力的重要手段之一。
作为企业的一项基本质量保障体系，它对于提高产品的技术水平、增强企业核心竞争力具有重要作用。
高低温试验箱校准规范
文件制修订记录一、目的按规程正确校准仪器，保证仪器校准结果的准确性。
二、本规程参照的技术依据本规范参考JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011 《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》、JJF-1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》编制。
三、适用范围本规程适用于公司内部所有高低温试验箱的校准。
四、术语温度偏差：试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。
相对湿度偏差：试验设备在稳定状态下，显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。
标称值：当校准试验设备温度、湿度时，按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。
实际温度：稳定后，试验设备工作箱内任意一点的温度。
温度稳定：工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。
温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低之差。
温度均匀度：设备在稳定状态下,在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。
相对湿度均匀度：设备在稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。
相对湿度波动度：在稳定状态下，工作空间中心点相对湿度随时间的变化量，即中心点在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。
五、校准程序1.负载条件：一般在空载条件下校准，根据用户需要可以在负载条件下进行校准，但应说明负载的情况。
1.1 校准用主要仪器温度测量：热电偶温度计PM6501湿度测量：温湿度计1.2其他条件 :设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。
2.校准方法2.1温度校准2.1.1测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上，简称上、中、下三层；测试点与箱内壁的距离不小于各边长的 1/10 ，遇风道时，此距离可加大 ,但不能大于500mm；测试点数量如图1。
设备高低温测试记录表
高低温测试记录表
数量
文件编号:
起始时间:
测试时间 终止时间：
测试设备
恒温恒湿试验箱、步进电机驱动电源
测试电压:
测试负载:
测试条件
高温参数设置：1.温度：
； 2.湿度：
； 3.时间:
测试方法
低温参数设置：1.温度：
； 2.湿度：
； 3.时间:
高温测试方法：将电机安装好负载固定在恒温恒湿试验箱内，按要求调整测试参数， 运行 小时后，拿出电机放在标准大气条件下恢复2-3小时后检测电机电气性能、 外观。
低温测试方法: 将电机安装好负载固定在恒温恒湿试验箱内，按要求调整测试参数， 运行 小时后，拿出电机放在标准大气条件下恢复2-3小时后检测电机电气性能、 外观。
判定标准
电机电气性能符合要求，外观无明显损伤
测试前电机 性能、外观
测试结果
判定 测试员
合格：
设备高低温试验标准
设备高低温试验标准一、温度范围设备高低温试验的温度范围应根据被测试设备的实际使用环境和工作条件来确定。
通常情况下，设备需要在低温（-20°C至-55°C）和高温（50°C至85°C）环境下正常工作，因此高低温试验的温度范围应至少包括这些数值。
二、温度变化速率设备在温度变化过程中应能够正常工作，因此高低温试验的温度变化速率应尽可能接近设备在实际使用中的情况。
在某些情况下，为了模拟设备在极端环境下的性能，温度变化速率可能会超过设备在实际使用中的情况。
三、温度循环高低温试验应包括温度循环，即从低温到高温，再从高温到低温的循环。
每个循环的持续时间应根据设备的性能和使用环境来确定。
通常情况下，设备需要在整个温度循环过程中正常工作。
四、温度冲击为了模拟设备在实际使用中可能遇到的极端情况，高低温试验还可以包括温度冲击。
温度冲击是指设备突然从一个极端温度变化到另一个极端温度的情况。
在温度冲击过程中，设备应能够正常工作，并且不应出现任何损坏或性能下降的情况。
五、温度梯度在某些情况下，设备的不同部分可能需要处于不同的温度下才能正常工作。
在这种情况下，高低温试验还应包括温度梯度。
温度梯度是指设备内部和外部之间的温度差异。
在试验过程中，应监测温度梯度，以确保设备在不同部分之间的接口处不会出现任何问题。
六、温度恢复时间在完成高低温试验后，设备应能够在没有外部干预的情况下恢复到正常工作状态。
为了评估设备的性能，应记录温度恢复时间。
在某些情况下，设备的性能可能会受到温度恢复时间的影响。
七、温度测试点为了准确评估设备的性能，应在设备的关键部位设置温度测试点。
这些测试点应能够监测设备在不同温度下的工作状态和性能。
通过测量这些测试点的温度变化，可以评估设备在不同环境下的性能表现。
八、温度保护措施在进行高低温试验时，应采取必要的温度保护措施以防止设备过热或过冷而受到损坏。
例如，可以在设备内部安装温度传感器和控制系统，以便在超出预定范围时自动调整工作状态或关闭设备。
高低温与老化测试报告模板
高低温老化测试报告模板产品型号及编号： XXX 测试日期： XXX 测试人： XXX一、测试设备参数表1：测试设备参数表测试设备设备型号硬件版本软件版本DUT XXX XXX XXXNuStreamSmartbits二、测试目的◆验证新开发产品在高温、低温条件下能否满功耗正常工作，不出现重启、死机等异常现象，且流量稳定。
◆验证新开发产品的主要发热器件，在高温环境下满功耗工作时的温度是否超出要求的温度。
◆验证新开发的产品能否在高低温条件下正常启动。
三、测试要求和方法3.1、测试要求◆所有新开发产品必需经过高温12小时、低温12小时的环境测试，且高低温下的设备性能必需与常温时的一致。
◆测试时必需使测试设备满功耗工作，并测量不同时刻下主要发热器件的温度。
◆因尽量减小其它无线信号对被测设备的干扰。
◆新开发产品必需能在高低温条件下正常启动3.2、测试方法3.2.1 IxChariot软件无线流量测试◆测试时要根据不同的产品选择合适的测试设备：1T1R的路由选择1T1R的网卡，2T2R的路由选择2T2R的网卡。
◆将待测设备的信号用馈线引出，固定好导温线后放入高低温箱内。
◆榙建测试模型：1、待测设备的信号用馈线引出，通过屏蔽箱与网卡连接。
屏蔽箱内网卡可通过馈线或无线与无线信号连接，无线信号需加适当的衰减（60dB）。
2、PC1连接2.4G无线信号，PC2连接有线信号。
如果待测设备为双频设备，需新增一台PC3连接5G信号。
3、其余端口可通过网线与NuStream或Smartbits连接。
图1：测试模型框图◆ 环境条件设置：1、高温测试：湿度90%情况下先将温箱的温度调至25℃运行2小时,然后升高到45℃运行12小时,回到25℃运行2小时。
2、低温测试：湿度0%情况下先将温箱的温度调至25℃运行2小时,然后下降到-10℃运行12小时,回到25℃运行2小时。
◆ 使用Chariot 软件无线向有线发包（测试要求：10Pair ,12小时以上），通常测试待测设备的发射能力（此时芯片的功耗大），可以根据情况跑双向。
高低温测试标准
高低温测试标准一、引言。
高低温测试是指在一定的温度条件下对产品进行测试，以验证产品在极端温度环境下的性能和可靠性。
高低温测试标准是对测试过程和测试结果进行规范和指导的文件，它的制定和执行对于产品质量的保证具有重要意义。
二、高低温测试的意义。
1. 验证产品的耐高温性能，在高温环境下，产品是否能够正常工作，是否会出现性能下降或损坏的情况。
2. 验证产品的耐低温性能，在低温环境下，产品是否能够正常工作，是否会出现性能下降或损坏的情况。
3. 验证产品的温度适应性，在温度变化较大的环境下，产品是否能够快速适应并正常工作。
4. 验证产品的可靠性，通过高低温测试，可以评估产品的可靠性和稳定性，为产品的改进和优化提供依据。
三、高低温测试标准的制定。
1. 标准的依据，高低温测试标准的制定应当依据国家相关标准和行业规范，同时结合产品的特性和使用环境，制定适合产品的测试标准。
2. 测试条件的确定，标准应当明确规定高低温测试的温度范围、温度变化速率、保温时间等测试条件。
3. 测试方法的规范，标准应当规范测试过程中的操作方法、测试设备的选用和校准、测试数据的采集和分析等内容。
4. 测试结果的评定，标准应当明确产品在高低温测试中所需达到的性能指标和可靠性要求，以及对测试结果的评定标准。
四、高低温测试标准的执行。
1. 测试前准备，在执行高低温测试之前，应当对测试设备进行检查和校准，确保测试设备的正常运行和准确性。
2. 测试过程控制，在测试过程中，应当严格按照标准规定的测试条件和方法进行操作，确保测试的可靠性和有效性。
3. 数据采集和分析，对测试过程中产生的数据进行准确的采集和记录，并进行数据分析，得出客观的测试结果。
4. 结果评定和报告编制，根据标准规定的评定标准，对测试结果进行评定，并编制测试报告，记录测试过程和结果。
五、高低温测试标准的应用。
1. 产品设计和改进，通过高低温测试，可以为产品的设计和改进提供可靠的数据支持，确保产品在不同温度环境下的性能稳定性。
国军标高低温测试验收标准
国军标高低温测试验收标准
1.高低温测试环境要求：测试应在规定的高低温环境下进行，确保设备在极端温度条件下的可靠性和性能。
2. 测试方法要求：测试方法应符合相关的国家标准和行业标准，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 测试参数要求：测试应根据设备的使用环境和需求确定相关的测试参数，包括温度范围、升温和降温速率、持续时间等。
4. 测试结果评定要求：测试结果应根据设备使用要求和规范进行评定，包括设备性能、可靠性、安全性等方面的评定。
5. 报告要求：测试报告应详细记录测试过程和结果，包括测试方法、测试环境、测试参数、测试结果等相关信息，以便进行后续的分析和改进。
总之，国军标高低温测试验收标准的制定和执行，对于确保军用设备在各种恶劣环境下的可靠性和性能，具有重要的意义和价值。
- 1 -。
高低温测试标准
高低温测试标准高低温测试是指在一定的温度条件下对产品进行测试，以验证产品在高温或低温环境下的性能和可靠性。
高低温测试标准是对测试过程和测试结果进行规范和要求的文件，它对于产品的设计、制造和质量控制至关重要。
本文将介绍高低温测试标准的相关内容，以及其在产品开发和质量管理中的重要性。
首先，高低温测试标准应包括测试的环境条件、测试方法、测试设备、测试过程和测试结果的评定标准。
在高温测试中，环境条件通常指的是高温的范围和稳定性要求，测试方法包括产品在高温下的性能测试和可靠性测试，测试设备则是指高温测试箱等相关设备，测试过程应包括测试前的准备工作、测试中的监控和记录、以及测试后的数据分析和报告撰写，测试结果的评定标准则是根据产品的设计要求和行业标准来确定产品在高温下的性能和可靠性是否合格。
其次，对于低温测试，也需要规定相应的环境条件、测试方法、测试设备、测试过程和测试结果的评定标准。
低温测试与高温测试类似，需要考虑产品在低温环境下的性能和可靠性，因此测试标准也需要对产品在低温下的各项性能指标进行规定和要求，以确保产品在低温环境下的可靠性和稳定性。
在产品开发和质量管理中，高低温测试标准起着至关重要的作用。
首先，它可以帮助企业验证产品在极端温度条件下的性能和可靠性，为产品的设计和制造提供重要的参考依据。
其次，高低温测试标准可以帮助企业提前发现产品在高温或低温环境下可能存在的问题，及时进行改进和优化，从而提高产品的质量和可靠性。
最后，高低温测试标准也有助于企业满足客户和市场的需求，确保产品在各种极端环境下都能够正常工作和使用。
总之，高低温测试标准对于产品的设计、制造和质量管理都具有重要意义，它可以帮助企业验证产品在极端温度条件下的性能和可靠性，提前发现问题并进行改进，满足客户和市场的需求。
因此，企业在产品开发和质量管理中应严格遵守相关的高低温测试标准，以确保产品的质量和可靠性，提高企业的竞争力和市场份额。
盐雾试验测试记录表
3)实验周期是48个小时，实验过程中样机不得中途取出。
4)实验完成取出样机，用棉布和离子风枪清洁，将手机和电池分离，翻盖或滑盖打开放置8小时进行常温干燥后，对其进行外观，并拆开手机后对内部进行检查。
判定标准
1)功能测试：手机各功能正常，无与试验前不一致的不良现象.
盐雾试验测试记录表
测试人员
审核
测试日期
试验量
样机编号
测试目的
验证样机抗盐雾腐蚀性能.
测试设备
高低温湿热交变试验箱一GDJS-100C
测试环境
温度：(35°C),溶液含量：5%的氯化钠溶液
测试方法
1)将手机关机放入盐雾试验箱内，喷雾水压力为：80KPa,水流量为：600cm³/h。合上翻盖或划盖，堵上手机Cover将样机侧立用绳子悬挂起来，以免溶液喷洒不均或有的表面喷不到
2)结构检查无异常：Lens,天线，装饰件，标牌，电池，Connector,螺钉等无腐蚀以及与测试前不一至的现象。
3)外观检查无异常：表面喷涂，丝印，电镀无脱落，起泡，腐蚀以及与测试前不一至的外观。
4)实验结束后需拆机检查：主板，显示，FPC,Connector等无腐蚀。
测试数据
编号
结果
问题描述
#
#
#
最终判定
备注
返回列表
高低温循环测试操作方法
高低温循环测试操作方法高低温循环测试是一种常用的测试方法，用于评估物品在不同温度条件下的性能和可靠性。
这种测试方法可以模拟产品在极端温度环境下的工作情况，帮助制造商找出产品在不同温度下的脆弱性和潜在问题。
下面将详细介绍高低温循环测试的操作方法。
1. 确定测试条件在进行高低温循环测试之前，首先需要确定测试对象的温度范围和循环次数。
根据产品的使用环境和要求，确定高低温循环的温度范围，一般高温范围为50-85，低温范围为-20至-40。
同时确认循环的次数，通常为100次以上。
2. 设定测试设备根据确定的测试条件，选择合适的高低温循环测试设备。
确保测试设备的稳定性和精确度，以保证测试结果的准确性。
在确认测试设备的稳定性后，将测试设备的温度调整到设定的高温和低温范围，并进行稳定后再进行测试。
3. 准备测试样品将需要进行高低温循环测试的样品按照测试要求准备好，确保样品的状态和数量符合测试需求。
同时，根据产品的使用要求，可以选择对于应的夹具或固定装置，确保样品在测试中处于相对稳定的状态。
4. 进行高低温循环测试将准备好的样品放入测试设备中，根据测试要求设定测试的循环次数和循环速度。
在测试过程中，监测测试设备的温度变化和样品的工作状态。
在测试过程中要注意观察样品是否出现异常情况，如破裂、发生漏电等现象，并记录测试过程中的相关数据。
5. 分析测试结果在测试完成后，对测试结果进行详细的分析。
根据测试结果判断样品在高低温循环条件下的性能和可靠性，同时找出可能存在的问题和改进的地方，并提出相关的改进建议。
同时也可以对测试过程中的数据进行统计和比对，以确保测试结果的准确性和可靠性。
最后编制测试报告，总结测试结果和分析过程，为产品的进一步改进提供参考依据。
总之，高低温循环测试是一种重要的测试手段，通过该测试可以全面评估产品在极端温度下的性能和可靠性。
在进行测试时，需严格按照测试要求和操作规程进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。