捏合机(搅拌机)机操作规程
1搅拌机操作规程
搅拌机操作规程
1.使用前先检查
送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活，振动器、滚筒运转、拔料棍运转是否正常。
钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出芡台的升降等是否正常、如发现故障，通知机电队处理。
处理好后，方可使用。
2.一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比，搅拌均匀，
一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。
3.固定专人开机，司机熟悉各操作系统的作用原理，发现故障
立即停机检查。
4.电器部分应爱护，电缆要保护好，防止损坏。
5.搅拌机应垫平，搅拌机漏斗下不得站人，以防漏斗下落下石
子伤人。
6.认真实行交接班制度，将上班机器运转情况、注意事项等交
代清楚。
7.检查电气控制台上所有开关是否处在正常位置
8.检查配料机、皮带机是否正常
9.检查搅拌机的检修门、卸料门的行程开关、接近开关是否正
常
10.检查搅拌机的集中润滑油桶内润滑油脂是否充足
11.检查搅拌站其他运转部件的润滑油是否充足
12.检查每个连接部件的连接螺栓是否紧固
13.检查粉料罐的手动蝶阀是否打开
14.检查供气，水，外加剂管路是否正常
15.操作搅拌站之前，应先检查强电柜内开关是否都合闸
16.打开操作台电源旋钮，此时电源指示灯应该亮，在柜门上按
下空气压缩机启动按钮
17.打开计算机的电源，启动电脑并运行监控程序，按照《微机
操作》设置好配比方，启动开始生产混凝土。
捏合机操作规程
捏合机操作规程
《捏合机操作规程》
一、前言
捏合机是一种用于搅拌、打碎或混合材料的设备，广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。
为了保障操作人员的安全，提高设备的使用效率，制定并严格执行捏合机操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备
1. 巡检设备是否完好，各部位是否有松动或损坏。
2. 确认工作环境是否整洁干净，无易燃易爆物品。
3. 准备好所需的原料和配料。
4. 穿戴好工作服，并佩戴好防护用品。
三、捏合机的操作
1. 打开电源，确保电源线路连接正确并接地。
2. 启动设备，按照设备说明书的要求设置参数。
3. 将原料和配料逐步加入捏合机内，并根据工艺要求进行相应的搅拌、打碎或混合操作。
4. 在操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作并进行排查。
5. 操作结束后，关闭电源，对设备进行清洁和维护。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须经过相应的培训和考核，持证上岗。
2. 操作过程中，禁止随意触摸设备转动部位，以免造成意外伤
害。
3. 禁止在设备运行时随意更改参数或进行维修保养。
4. 若发生设备故障或异常情况，应及时通知设备维修人员进行处理。
通过严格按照《捏合机操作规程》执行，能够有效地保障设备的安全运行，提高生产效率，降低生产事故的发生率。
同时，操作人员也会因为得到有效的保护而感到安心，更好地投入到工作中去。
捏合机设备安全操作规程
捏合机设备安全操作规程
1目的
为了生产安全、保质、保量特定该规程
2主要参数
100℃～160℃
3主要工具
口罩、手套、温度计
4安全操作规程
4．1 检查设备有无异常，原材料齐缺
4．2 按单准备物料，启动主电源，升温(打开加热系统)
4．3 松开釜盖锁、升起釜盖(或打开投料口盖)
4．4 投入物料(粉体应分多次投入)或泵入107等
4．5 复位釜盖锁紧、进行捏合
4．6 所需物料投放完毕，捏合均匀后进行彻底清釜
4．7 釜盖复位锁紧后，开始抽真空，捏合脱水
4．8 脱水时间按生产要求定，真空度应小于O．085Mpa
4．9 脱水过程，中间停机卸压清釜一次，并测量一次实际温度4．10 脱水完毕，关掉加热开关或导热油阀，加入稀释料搅拌均匀4．1 1 出料
4．12 设备复位、关主电源
5安全注意事项
5．1 开机前应带好手套，防尘口罩
5。
2 机器转动、机位上禁止站人(小机)
5．3 劳保用品穿戴整齐，以免烫伤
5．4 禁止戴脏手套触摸按钮开关
5．5 生产记录、标签清晰、整齐
5．6 周转桶保持干净
5. 7 导热油避免渗水，预防加热后油外泄
5．8 利用油温控制物料，油温按生产需要而设定。
捏合机安全操作规程
捏合机安全操作规程
1、客观的
为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，确保产品质量满足客户要求，确保车间生产安全、连续进行，特制定本规程。
2、范围
本程序适用于五水偏硅工艺操作员操作捏合机。
3、所容纳之物
3.1开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。
用手盘动捏合机，确保旋转部件没有异常噪音和摩擦。
3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩、护目镜等劳动保护用品。
3.3启动时，在打开和启动之前，确保捏合机和旋转部件内没有异物和工人。
开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。
3.4开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件是否工作良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除故障。
3.5关死冷却水泵进出水阀门，用手能够灵活盘动冷却水泵后，点动冷却水泵观察其转向是否正确。
保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后，全开冷却水泵进水阀门。
打开循环冷却水时，应遵循先打开出水口，再打开进水口的原则，以保证设备夹套不会被挤爆。
3.6先将捏合机进、出水阀门全开，启动冷却水泵。
根据冷却水泵出水管道压力表压力显示，渐渐打开冷却水泵出水阀门，保证冷却水
压力不超过0.3Mpa。
在打开冷却水泵出水阀门过程中，若压力表反应不正常时，应立即停泵，更换新的压力表后再继续操作。
3.7按工艺要求投料，遵循“均匀下料，少量快加”的原则，保持连续均匀加料。
搅 拌 机 操 作 规 程
搅拌机安全操作规程
1、混凝土搅拌机必须由专人操作。
必须熟悉机械设备性能和工艺要求，必须按照本机使用说明书的规定进行操作，工作前例行检查、工作中注意观察、工作后的例行保养，发现故障和异常现象时，应立即停机，及时排除，并由有关专业人员进行维修和处理。
2、严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
3、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整作业。
4、配合比必须符合要求。
试件制作必须符合规范。
5、拌和机运转中，严禁用工具伸入料仓内拨弄。
检修时，必须先切断电源，电源边设专人看护，并悬挂“有人操作，禁止合闸”的警示牌。
6、搅拌机工作时，严禁打开拌和机的机盖，严禁从搅拌壳（筒或槽）的上盖或机壳的边槽帮上面行走，以免滑入搅拌机内。
7、拌和机应尽量避免带负荷启动，如有特殊情况需要带负荷启动时，启动时间应在3秒以内，严禁强行启动。
8、拌和机操作室内要保持清洁，无关人员不得入内。
9、设备在运行中突然停机时，应先断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动。
10、设备运行中，应注意电气设备、仪器仪表、电气元件和线路各部是否正常，发现异响、异味时，应立即停机检查。
11、必须注意罐车的停车位置是否正确，要以铃声及时通知罐车的进、停、出。
12、记录要准确、清晰、及时。
13、拌和机工作时，操作者严禁擅自离开岗位。
14、铲车进料时，铲车移动范围内严禁站人。
料斗下方严禁有人停留或通过。
15、下班前，必须对拌和机进行清洗，拌合筒内严禁存留混凝土。
16、下班后，必须立即将拌和机下面的混凝土清除干净，以免堆积过高，影响罐车进出。
2023年捏合机安全操作规程
2023年捏合机安全操作规程第一章概述1.1 目的本操作规程旨在确保捏合机在操作过程中的安全性，保护操作人员的生命财产安全，减少事故发生。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用捏合机的操作人员和维修人员。
1.3 定义1.3.1 捏合机：指用于将材料进行捏合、压碎、分散等操作的设备。
1.3.2 操作人员：指对捏合机进行各种操作的人员。
1.4 主要责任1.4.1 使用单位应负责对捏合机进行定期维护和检修，确保其正常运行。
1.4.2 操作人员必须熟悉并遵守本规程，正确操作捏合机。
第二章捏合机的基本要求2.1 设备检查2.1.1 在每次操作捏合机之前，操作人员必须检查设备的外观和工作条件，确保设备完好无损，并及时报告任何异常情况。
2.1.2 检查捏合机所需的电气供应是否符合要求，确保电气设备的安全可靠。
2.1.3 检查输送带、传动装置和刀具等部件是否正常运转，是否存在松动、磨损等问题，及时进行调整和维修。
2.2 操作环境2.2.1 确保操作环境通风良好，避免积尘和异味对操作人员产生不良影响。
2.2.2 确保操作区域内没有明火和易燃物品，以防止火灾事故发生。
2.2.3 确保操作区域内整洁有序，杂物和障碍物不得堆放，保持通道畅通，以便紧急情况下的逃生和救援。
第三章捏合机的操作规范3.1 操作前准备3.1.1 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜和手套等。
3.1.2 提前做好设备预热，确保设备处于适宜的工作温度。
3.1.3 在捏合机周围设置禁止进入的警示标志，并确保只有授权人员可以接近和操作设备。
3.2 捏合机的操作步骤3.2.1 在操作之前，必须确保捏合机完全停止运行，并切断电源。
3.2.2 操作人员必须熟悉捏合机的各个控制部件和按钮的功能，并能正确操作。
3.2.3 根据操作要求将待捏合的材料放入设备，避免超载和堵塞。
3.2.4 开始操作捏合机时，操作人员必须注意设备的运行状况，特别是温度、压力和振动等参数的变化，及时调整和处理异常情况。
捏合机安全操作规程范文（二篇）
捏合机安全操作规程范文一、目的与适用范围为了保障操作人员在使用捏合机时的人身安全和设备的完整性，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用捏合机的操作人员，包括操作员、维修人员以及监督人员。
二、操作前的准备工作1.操作人员应接受相关的操作培训，掌握捏合机的结构、性能、操作方法和安全事项。
2.事先检查捏合机的运转部件和保护装置是否完好，并确保有必要的防护设备和紧急停车装置。
3.准备好合适的操作工具和使用材料，并清除工作区域内的杂物和障碍物。
三、操作时的安全措施1.在操作前，应确保捏合机的电源已经关闭，并在控制面板上贴上“禁止启动，工作中”警示标志。
2.操作人员需要佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋。
3.操作人员应站在捏合机侧面，并保持正确的姿势和平衡，不得穿过活动的部件区域或者跨越传送带。
4.严禁操作人员站在设备传送带上、悬挂在活动部件上或者随意触碰设备。
5.操作人员应在设备运转前，确保周围没有其他人员，避免因为意外操作引起伤害。
6.严禁将手、身体部位或工具伸入捏合机内部或与运转部件接触，以免发生夹伤或被卷入等事故。
7.禁止用手直接触摸或清理运转中的机器或设备，必须使用专门的工具进行操作。
8.在捏合机运转期间，操作人员应专心致志，集中注意力，防止分心或与他人交谈等分散注意力的行为。
9.在设备运转时，操作人员应随时观察仪表的显示情况，并配合监测传感器的工作状态，确保设备正常运转。
10.严禁在捏合机运转时进行维修、调试或更换零部件，必须先将设备停机并断开电源。
四、紧急情况的处理1.一旦发现设备异常或者存在安全隐患，操作人员应立即停止设备运转，并按照事先制定的紧急停车程序执行。
2.如发生火灾、短路、爆炸等紧急情况，操作人员应迅速撤离现场，并立即呼救，同时尽量控制火势或扑灭初起火灾。
3.在紧急情况下，操作人员应切勿恐慌，应按照预先制定的应急预案进行处理，并及时向上级报告。
搅拌机操工安全技术操作规程（3篇）
搅拌机操工安全技术操作规程一、搅拌机的基本概述搅拌机是一种使用电动机驱动转子旋转，通过搅拌叶片将原料进行混合搅拌的设备。
它主要由电机、减速机、转子、搅拌叶片等组件构成。
在操工过程中，需注意以下事项。
1. 搅拌机在使用前，必须进行检查、清洁和润滑。
2. 制定好搅拌机的操作计划，明确操作顺序和方法。
3. 确保搅拌机的操作区域整洁，清除杂物。
4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、搅拌机的操作步骤在正式操作搅拌机之前，必须熟悉搅拌机的结构和工作原理，掌握操工步骤。
1. 搅拌机的开机前准备（1）检查电源是否接通，并确认电源电压稳定。
（2）检查搅拌机的电机、减速机、转子和搅拌叶片是否处于正常工作状态。
（3）检查搅拌机的传动装置是否润滑良好。
（4）将需要搅拌的原料放入搅拌机内。
2. 搅拌机的操作过程（1）启动搅拌机开关，使电机开始运转。
（2）观察搅拌机的运行状态，确保传动装置运转平稳，无明显异响。
（3）根据需要，调节搅拌机的转速和运转时间。
（4）搅拌过程中，如发现异常情况，应立即停机检修。
3. 搅拌机的停机和清洁工作（1）搅拌完成后，先关闭搅拌机开关，再切断电源。
（2）进行搅拌机的清洁工作，清除残留的原料和污物。
（3）检查搅拌机的各个部件是否完好，如有损坏或磨损应及时更换。
（4）将清洁后的搅拌机重新组装和摆放，做好防尘和防潮工作。
三、搅拌机的安全注意事项在操作搅拌机过程中，必须严格遵守安全规程，确保操作人员的人身安全。
1. 搅拌机的安全使用（1）搅拌机的操作人员必须经过专门培训，掌握操作技能。
（2）禁止操作人员穿戴宽松衣物、长发放下等不安全行为。
（3）禁止在搅拌机运转过程中，用手或其他物品接触搅拌叶片。
（4）禁止搅拌机超负荷运行，以免造成设备损坏或人身伤害。
2. 转子和搅拌叶片的安全保护（1）在搅拌机操作前，必须确保转子和搅拌叶片固定牢固。
（2）禁止在搅拌机运转时接触转子和搅拌叶片，以免发生伤害事故。
捏合机安全操作规程模版（3篇）
捏合机安全操作规程模版一、总则为确保捏合机操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有操作捏合机的人员。
二、操作前准备1. 检查捏合机工作区域，确保工作区域整洁、干燥，并清除杂物。
2. 检查机器的电源线、电气插头及控制面板，确保无任何损坏。
3. 检查工作站是否稳固，机器底座是否平整。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并确保个人防护装备良好状况。
5. 合理安排操作时间和量，避免疲劳操作。
三、操作规程1. 开机操作(1) 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
(2) 检查机器的操控系统，确保控制面板正常运行。
(3) 按照操作手册上的程序，进行机器的开机启动操作。
2. 捏合机操作(1) 在操作前，应仔细阅读操作手册，了解机器的工作原理和操作要点。
(2) 在启动机器之前，应先调整机器的工作参数，如捏合时间、捏合速度等。
(3) 在操作过程中，操作人员应全神贯注，不得做与操作无关的事情，如吃零食、聊天等。
(4) 在机器运行过程中，严禁用手或其他物体接触机器的旋转部件，以免发生伤害。
(5) 禁止将非工作物件放置在机器的工作平台上。
(6) 禁止将湿手或带有油污的手接触机器，以免发生触电或滑脱事故。
(7) 如需调整捏合机的工作参数，应先停机并拔掉电源插头，再进行调整。
(8) 操作过程中，如有异常情况，应及时停机并向维修人员报告。
四、操作后维护1. 关机操作(1) 停止机器工作，切断电源，确认所有指示灯熄灭。
(2) 清理机器上的杂物和残留物，确保下次操作前准备工作正常进行。
2. 设备维护(1) 定期进行机器的清洁和保养，保持机器的干净、整洁。
(2) 定期检查机器的电线、插头及控制面板等部件，如有损坏及时更换。
(3) 需要操作机器时，应先进行设备的调试和检查，确保机器运行正常。
3. 事故处理(1) 操作人员在发生事故时，应立即停机并切断电源，并及时报告上级或维修人员。
(2) 完成事故报告后，应根据事故原因进行必要的整改和维修工作，并做好相关记录。
搅拌机的使用及操作规程
一、搅拌机的使用及操作规程1、设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标符合规定并经验收合格后方可投入使用。
经过拆卸运输后重新组装的搅拌机也应调试合格后方可使用。
操作员必须经过专门培训方可上岗操作。
2、作业前的检查：（1）、每班操作人员在启动机器之前应对整个机器作相应的检查。
（2）检查配料机各料斗是否还存有骨料；平皮带、斜皮带以及清扫器是否正常；（料斗式的检查钢丝绳、轨道及钢轮是否有异常）。
（3）检查斜皮带底部基坑或料斗基坑是否积水；（4）检查气动部分油水分离器（气动三连体）是否存水、油杯中是否缺油；（5）检查空压机油是否在正常范围内、并手动对储气罐进行放水；（6）检查主机部分有无异常，搅拌罐内有无存料，搅拌臂是否完好；（7）检查主机减速机润滑油是否足够；（8）检查主机电动油泵，缺油时及时补充00#锂基脂；（9）检查各粉料软连接部分有无漏料情况。
3、作业前通电开机检查：（1）检查电源是否正常（一般为370V~400V）；（2）检查各摄像头工作是否正常；（3）开启空压机，检查气动部件及管路有无漏气现象；（4）开启主机，检查有无其他异响；（5）开启皮带机，检查平皮带和斜皮带运转是否正常；料斗式搅拌机检查料斗升降情况，以及各限位开关工作是否正常；（6）检查主机卸料门和配料机各卸料门是否开关灵活。
（7）在以上各项检查都正常后方可正式作业。
4、作业中的注意事项：（1）主机启动后严禁将头或手伸入主机罐内察看、探摸；严禁各皮带机运转时对其维修或清理杂物；（2）作业中主机出现卡死或跳闸现象时严禁直接再启动（应人工清理主机内物料后方可再次启动，以免烧毁电动机和交流接触器）；（3）在作业中机器发生故障应停机检查，必要时关闭电源。
（4）操作中如发现电压不正常应立即关闭电源，待电压恢复正常后方可继续作业。
5、作业后的注意事项：（1）作业后要对搅拌机进行认真清洗（包括主机罐内、卸料口、斜皮带导砂槽、主机除尘器、通气口、粉料口连接部位）；（2）如需对搅拌机外的清洗，必须关闭电源，穿好绝缘鞋。
捏合机操作规程
捏合机操作规程
1、必须经培训考试合格后，持证上岗；
2、开机前检查三角皮带张紧程度，紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，
电路及电器设备是否安全；
3、检查冷却水是否需要补充或更换，原则上冷却水上面漂有附着物时即需
要更换，冷却水的水位必须至少保持在水桶的2/3位置处。
4、打开电源，按下启动按钮，
①：打开缸盖，确保缸内无异物或大量残胶。
②：按下电机正转按钮，确保机器能正常正转搅拌。
③：按下电机倒转按钮，确保机器能正常倒转搅拌。
④：按下翻缸按钮，确保机器能正常翻缸。
⑤：检查各个压力表，油管，确保无异常情况。
5、在向捏合机内倒原材料时一定要将捏合机总电源关闭。
非本机器操作人
员严禁触碰该机器操作柜。
6、倒原材料时一定要注意不得将包装袋的碎屑及其他杂物混入搅拌缸内
7、搅拌过程必须按照炼胶流程进行，不得私自更改炼胶流程；
8、炼胶完成后将搅拌缸的胶存放在指定小车上，并及时清理缸内残胶，注
意：此时一定要将捏合机总电源关闭，并安排一名工作人员看守；
9、加热系统属于高温介质，使用时应小心谨慎，切忌使用手查测管路及本
机台是否加热，以免烫伤；
10、工作完毕后及时打扫工作现场，并认真填写交接班记录及炼胶流程卡。
编制：审核：审批：。
捏合机(搅拌机)机操作规程
3.4.1分散投料完毕后停机。
3.4.2停机后清洗搅拌浆叶，或用塑料布将缸口封闭好，防止再次生产时剩余物料变干硬化。
拟制
审核
批准
日期
3.2启动
开动主机开关启动。运转时如有强烈抖动、噪声、过热等现象，应停机排除故障后再行启动。
3.3运转中检查与调整
3.3.1运转中注意检查电流，发现超载，应停车查明原因方可继续操作。
3.3.2运转中应经常检查轴承温度是否正常，一般不超过60℃。
3.3.3运转中如出现异物卡住搅拌浆后停机现象,立即断电,手工排除异物再启动。
深圳市******有限公司
文件编号
TC-WI-14-09
作业指导书
版本/状态
A/0
捏合机(搅拌机机操作规程
页码
1/1
1.适用范围
适用于民用涂料使用的捏合机（搅拌机）的操作。
2.设备型号
捏合机(搅拌机)
3.操作程序
3.1开机前的检查准备
3.1.1开机前认真检查分散机的电气部位、传动部位、润滑部位等是否正常，如发现异常，严禁开机。
3.1.2检查润滑情况。
3.1.3检查缸内是否清洁无异物，如有杂质就立即清理干净。
3.1.4投料前认真检查物料是否符合《生产原始记录单》或相关文件的要求，完全正确才能投料，投料必须符合工艺要求按顺序加入。
3.1.5检查搅拌浆的位置和搅拌轴的位置是否在缸的中心位置。
3.1.6检查缸体是否移位，防止搅拌缸移动位置掉落。
搅拌机操作规程
搅拌机操作规程1. 目的搅拌机是一种常用的设备，用于混合和搅拌物料。
本操作规程的目的是确保搅拌机的安全操作和有效运行，以最大限度地提高生产效率和产品质量。
2. 操作流程按照以下步骤进行搅拌机的操作：1. 准备工作：- 确保搅拌机周围没有杂物和障碍物；- 检查搅拌机的电源和开关是否正常；- 准备好需要搅拌的物料。
2. 打开搅拌机：- 打开搅拌机的电源开关；- 检查搅拌机的转速和时间设定。
3. 加入物料：- 将需要搅拌的物料逐渐加入搅拌机中，避免一次加入过多；- 在加入物料的同时，注意搅拌机的运行状态，确保安全。
4. 搅拌物料：- 观察搅拌机的搅拌效果，确保物料均匀混合；- 根据需要，调整搅拌机的转速和时间。
5. 关闭搅拌机：- 在搅拌完成后，关闭搅拌机的电源开关；- 清理搅拌机，确保设备清洁。
3. 安全注意事项在操作搅拌机时，需要注意以下安全问题：- 使用个人防护装备，如手套和眼镜，以防止伤害；- 避免将手或其他物体放入搅拌机内部；- 在搅拌机运行时，不要离开工作位置；- 当搅拌机出现异常或故障时，立即停止使用并报告相关人员；- 在清理搅拌机时，确保设备断电并冷却。
4. 维护保养定期进行搅拌机的维护保养可以延长设备的使用寿命和提高操作效率。
具体维护保养工作应根据搅拌机的型号和制造商的要求进行。
5. 其他注意事项- 仅限授权人员操作搅拌机；- 严禁将搅拌机用于非指定用途；- 如有需要，及时向上级汇报搅拌机的使用情况。
以上为搅拌机操作规程，请严格按照规程操作搅拌机，以确保安全和效率。
如有疑问或发现问题，请及时向相关人员报告处理。
搅拌机的操作规程
搅拌机的操作规程搅拌机作为工业生产中常用的设备之一，其操作规程对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将介绍搅拌机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项、清洁维护和故障处理等方面。
一、设备准备1.1 确认搅拌机的型号和规格，根据产品要求选择合适的搅拌机。
1.2 检查搅拌机的电源接线是否牢固，电源开关是否正常。
1.3 检查搅拌机的搅拌桨是否安装正确，搅拌桨是否干净无损。
二、操作步骤2.1 打开搅拌机的电源开关，调节搅拌机的转速和时间。
2.2 将需要搅拌的原料按照配方要求加入搅拌机内。
2.3 启动搅拌机，观察搅拌情况，根据需要调整搅拌机的参数。
三、注意事项3.1 操作搅拌机时，严禁将手或其他物品伸入搅拌机内部。
3.2 在搅拌机运行过程中，严禁随意更改搅拌机的参数。
3.3 搅拌机停止运行后，应及时清理搅拌机内部，防止原料残留导致污染。
四、清洁维护4.1 搅拌机每次使用结束后，应及时清洁搅拌机内部和外部。
4.2 定期对搅拌机进行维护保养，检查搅拌机的零部件是否正常。
4.3 遇到故障时，应及时停止使用搅拌机，并联系专业维修人员进行处理。
五、故障处理5.1 当搅拌机出现异常声音或振动时，应立即停止使用并检查原因。
5.2 当搅拌机无法正常启动或停止时，应检查电源供应和电路连接情况。
5.3 当搅拌机出现漏料或搅拌不均匀时，应检查搅拌桨的安装和搅拌参数设置。
综上所述，正确的操作规程对于搅拌机的正常运行和产品质量至关重要，操作人员应严格按照规程操作，确保生产过程的顺利进行。
同时，定期维护和保养搅拌机，及时处理故障，可以延长搅拌机的使用寿命，提高生产效率。
捏合机操作规程
一．操作规程：1.开机前熟悉、检查该设备各部件是否处在正常位置。
2.合上控制柜内总电源开关。
3.打开加热系统，调整导热油温控仪至要求温度数值。
本机设有两套温控显示，一套为料温显示（只起显示作用）；一套为导热油油温显示，导热油油温显示仪可同时控制加热温度。
4.按开盖按钮，将盖开启到位（开盖按钮为点动按钮，任意时刻手松开按钮操作即停止）5.正转启动主电机，使捏合浆工作，观察电机及机械传动运转是否正常，确认无异常情况后，方可正常投料工作。
6.投料后按关盖按钮，将上顶盖回复到位，打开放空阀，进行混炼捏合，待料温升至所需温度150~1600C，蒸汽逸出量明显减少时，再启动水环真空泵，开始脱气（同时关闭放空阀），此时加热系统保持恒温。
水环泵的开启严格按《水环式真空泵操作规程》操作。
7.在混炼过程中，随时通过顶盖上观察口观察物料的混炼情况，在需要打开顶盖时，必须停泵放空后，方可开顶盖。
8.缸内物料达到捏合工艺要求需卸料时，先停泵，打开放空阀；按开盖按钮至盖到位后，再按缸体升按钮，将搅拌缸向操作者方向翻转90°，开始出料；出料及清理完缸体后，按缸体降按钮，将搅拌缸回复到原位；按关盖按钮回复顶盖；关闭控制柜内总电源；此时该干燥捏合工序完成。
二.安全注意事项：1.开机前检查机器各部位，确保开机不会对操作者造成危险。
2.严禁在机器运转情况下对机器进行调整，只能在完全关停设备后方可调整。
3.严禁在机器运转或还未停稳情况下将头.手或身体其它部位伸进缸体中，这样会造成重大人身伤害事故。
4.本机设计为正传和反转捏合与混炼，反转时因压力向外，长时间操作对机台的轴封会有不良影响，故尽量不要进行逆转混炼操作。
5.抽真空前必须关闭放空阀门。
严禁不抽真空时关闭放空阀造成捏合室内正压并可能引发爆炸而使本机变形或损坏。
6.加热系统存在高温，使用时应小心谨慎，防止烫伤。
7.注意不要用手触摸机器的传动部位，以免出现人身伤害事故。
8.切勿将金属异物掉入搅拌缸内！否则会造成搅拌浆断裂或电机烧毁等严重事故，甚至危急人身安全。
捏合机使用操作规程
捏合机使用操作规程一、投料前检查岗位工具是否齐全。
二、投料生产前，应按下列程序对设备进行严格的检查：1、清理料缸内的污物及杂质，在保证缸内清洁后才能投料生产，查看缸盖密封条是否完好。
2、检查冷却水管路是否畅通。
三、投料时，打开缸盖将缸体翻至一定位置后，将物料投入到缸体内再将缸体恢复原位。
四、合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置，以免开机捏合时因胶料顶开盖而造成原料浪费和影响胶料的捏合质量。
五、打开盖板出料时，应上好上板侧边连接螺母以免盖板掉落造成人身安全事故。
六、出料时，先打开油泵电机，然后操纵分配手柄进行翻缸，当操纵手柄往下降时，油缸活塞下降，当出料完毕后，操纵手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后关掉油泵电机，才可开始下锅投料。
七、缸体升降时，要注意行程开关是否有效，必要时手动控制缸体的升降。
在翻缸过程中，应保持缸体与料斗间有一定距离以避免料斗受压变形及设备损坏。
八、打扫设备卫生前必须先停机，电器部分由专人打扫。
九、严禁在设备每页完全停止运转的情况下用手或工具等进入缸内出料。
十、操作过程中，发现机器运转有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，通知机修人员修理。
十一、下班或不生产时，应清洁机器外表面及工作场地，盖好盖板，关掉电源。
操作注意事项：一、投料前检查缸内无异物、杂质，保证清洁后才能投料生产。
在清理设备时，设备电源为关闭状态，严禁电源未关情况下清理，防止发生意外。
二、在加料或出料时，先停机，同时盖固定好再加料或出料，搅拌桨在转动情况下严禁手和其它一切杂物进入内部，防止人伤或损坏设备。
三、冷却水及蒸汽在使用时，一定要独立使用，即开蒸汽，接通冷却水的阀门必须是关闭的；开冷却水时，接通蒸汽的阀门必须是关闭的，防止冷却水与蒸汽互混，发生爆炸或影响冷却系统，甚至烧坏冷却机。
四、工具（切胶刀、裁纸刀）在用后应立即放回原处，不能随手乱放防止带入机中损坏设备及污染胶料。
五、缸体上升或出料翻缸时，要注意观看缸体与缸架上行程开关是否接触有效。
搅拌机安全操作规程(3篇)
搅拌机安全操作规程搅拌机操作规程：1.准备工作：1）确保搅拌机处于稳定的位置，不会晃动或倾斜。
2）检查搅拌机的电源线是否完好无损，插头是否牢固插入插座。
3）摆放好所需的搅拌容器，并确保容器内无异物。
4）检查搅拌刀具是否安装正确，刀具是否锋利。
2.开机前的准备：1）将搅拌机的容器放置在座位上，并确保底座上的垫圈完好无损。
2）将需要搅拌的食材放入容器中，并确保食材的数量不超过容器的最大容量。
3）关闭搅拌容器的盖子，并确保盖子牢固地锁定。
3.开启搅拌机：1）按下搅拌机的电源开关按钮，确保电源指示灯亮起。
2）选择适当的搅拌速度，根据食材的不同选择合适的速度。
3）慢慢调整搅拌时间，以达到所需的搅拌效果。
4）在搅拌的过程中，避免过度搅拌，可间断停止搅拌机，观察食材的搅拌情况。
4.使用注意事项：1）在搅拌机工作期间，切勿将手或其他物体插入搅拌容器内。
2）在搅拌机工作期间，切勿将搅拌容器打开或移动。
3）当搅拌机发生异常或有异常声音时，应立即停止使用，并检查故障原因。
4）长时间使用搅拌机时，应注意及时停机进行散热，避免过热损坏搅拌机。
5）搅拌完成后，应及时关闭搅拌机的电源开关，并拔掉电源插头。
5.清洁和维护：1）在清洁搅拌机之前，务必断开电源，以免意外发生。
2）使用湿布清洁搅拌机的外壳和底座，切勿将搅拌机浸泡在水中清洗。
3）切勿用刷子或其他硬物刮擦搅拌容器的内壁，以免刮伤容器。
4）定期检查搅拌机的电源线是否有损坏现象，如有损坏应及时更换。
5）定期检查搅拌刀具的锋利度，如发现钝化或磨损，应及时更换刀具。
6.其他注意事项：1）搅拌机只用于食品制作，切勿将其用于其他用途。
2）若在使用过程中发现其他异常情况，请立即停机，并联系售后人员进行维修。
3）禁止儿童在没有成人指导的情况下使用搅拌机。
以上为搅拌机的安全操作规程，希望能帮助您安全使用搅拌机。
如需更详细的操作说明，请参阅搅拌机的使用手册。
搅拌机安全操作规程（2）搅拌机是一种常见的厨房电器，用来混合、搅拌和打碎食材。
捏合机操作规程
捏合机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一．操作规程：1.开机前熟悉、检查该设备各部件是否处在正常位置。
2.合上控制柜内总电源开关。
3.打开加热系统，调整导热油温控仪至要求温度数值。
本机设有两套温控显示，一套为料温显示（只起显示作用）；一套为导热油油温显示，导热油油温显示仪可同时控制加热温度。
4.按开盖按钮，将盖开启到位（开盖按钮为点动按钮，任意时刻手松开按钮操作即停止）5.正转启动主电机，使捏合浆工作，观察电机及机械传动运转是否正常，确认无异常情况后，方可正常投料工作。
6.投料后按关盖按钮，将上顶盖回复到位，打开放空阀，进行混炼捏合，待料温升至所需温度150~1600C，蒸汽逸出量明显减少时，再启动水环真空泵，开始脱气（同时关闭放空阀），此时加热系统保持恒温。
水环泵的开启严格按《水环式真空泵操作规程》操作。
7.在混炼过程中，随时通过顶盖上观察口观察物料的混炼情况，在需要打开顶盖时，必须停泵放空后，方可开顶盖。
8.缸内物料达到捏合工艺要求需卸料时，先停泵，打开放空阀；按开盖按钮至盖到位后，再按缸体升按钮，将搅拌缸向操作者方向翻转90°，开始出料；出料及清理完缸体后，按缸体降按钮，将搅拌缸回复到原位；按关盖按钮回复顶盖；关闭控制柜内总电源；此时该干燥捏合工序完成。
二.安全注意事项：1.开机前检查机器各部位，确保开机不会对操作者造成危险。
2.严禁在机器运转情况下对机器进行调整，只能在完全关停设备后方可调整。
3.严禁在机器运转或还未停稳情况下将头.手或身体其它部位伸进缸体中，这样会造成重大人身伤害事故。
4.本机设计为正传和反转捏合与混炼，反转时因压力向外，长时间操作对机台的轴封会有不良影响，故尽量不要进行逆转混炼操作。
5.抽真空前必须关闭放空阀门。
严禁不抽真空时关闭放空阀造成捏合室内正压并可能引发爆炸而使本机变形或损坏。
6.加热系统存在高温，使用时应小心谨慎，防止烫伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.1.3检查缸内是否清洁无异物，如有杂质就立即清理干净。
3.1.4投料前认真检查物料是否符合《生产原始记录单》或相关文件的要求，完全正确才能投料，投料必须符合工艺要求按顺序加入。
3.1.5检查搅拌浆的位置和搅拌轴的位置是否在缸的中心位置。
3.1.6检查缸体是否移位，防止搅拌缸移动位置掉落。
深圳市******有限公司
文件编号
TC-WI-14-09
作业指导书
版本/状态
A/0
捏合机(适用范围
适用于民用涂料使用的捏合机（搅拌机）的操作。
2.设备型号
捏合机(搅拌机)
3.操作程序
3.1开机前的检查准备
3.1.1开机前认真检查分散机的电气部位、传动部位、润滑部位等是否正常，如发现异常，严禁开机。
3.2启动
开动主机开关启动。运转时如有强烈抖动、噪声、过热等现象，应停机排除故障后再行启动。
3.3运转中检查与调整
3.3.1运转中注意检查电流，发现超载，应停车查明原因方可继续操作。
3.3.2运转中应经常检查轴承温度是否正常，一般不超过60℃。
3.3.3运转中如出现异物卡住搅拌浆后停机现象,立即断电,手工排除异物再启动。
3.4停机
3.4.1分散投料完毕后停机。
3.4.2停机后清洗搅拌浆叶，或用塑料布将缸口封闭好，防止再次生产时剩余物料变干硬化。
拟制
审核
批准
日期