搅拌设备安全操作规程

行业资料：________ 搅拌设备安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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搅拌设备安全操作规程

搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。

一、搅拌楼主机系统

（一）作业前检查及注意事项：

1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。

2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。

3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。

4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。

5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。

6、在空负荷状态下，用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。搅拌机经过2~3分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。

（二）作业中的操作技术和安全注意事项

1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。

2、作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况，发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原

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因并排除故障后方准继续作业。

3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。

①搅拌机额定容量不得超过1.68M3；

②搅拌时间每盘不得低于30秒；

③各种参数误差：骨料不超过±2%

水泥、水、外加剂不超过±1%

4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行维修，排除故障。若停机时间不超过15分钟，可恢复运行时，而搅拌机内混凝土未清除干净时，可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。

5、在作业中遇到停电情况时，应立即八搅拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置，电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。

6、检查电器设备是否带电时，必须用电笔或其它电气仪器检查，严禁用触摸。

7、搅拌机在作业过程中，不得进行检修和保养，也不得打开两侧的检视孔。进入搅拌机机内检修保养时，必须切断主电源开关，并设专人防护。

8、水泥仓每上完一车水泥，应立即启动除尘器电机进行除尘。

9、与机组无关人员不得随意进入搅拌机控制室。操作人员应坚守工作岗位，严守岗位职责，作业期间严禁喝酒，也不得在机房内吸烟。

（三）作业后注意事项

1、作业完毕后，应对搅拌机主机系统进行全面清洗，液体外加剂

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计量系统内部必须用清水冲洗干净，操作人员如须进入搅拌机内清洗时，必须切断主电源开关，并设专人防护。2、冬季施工时，应把搅拌机内、计量斗内、给水管路内的存水全部放尽。

3、操作人员待以上工作完毕后，关掉主电源开关，把控制室、搅拌楼门、窗锁好后方可离开。

二、后台供料系统

1、作业前检查及注意事项：

①检查皮带机胶带是否有脱胶或局部破损情况，各部托辊、传动滚筒、改向滚筒转动是否灵活，有无磨穿和边缘缺口现象。

②检查各润滑部位是否缺油，皮带机滚动电机、减速箱内润滑油是否充足。

③检查各紧固件是否有松动现象。

④检查皮带机逆止器工作位置是否可靠，弹簧清扫器橡胶板是否因严重磨损而胶带不能紧密接触现象。

2、作业中的安全注意事项

①操作人员应坚守岗位，严守职责，不准随意离岗，上料作业应保证四人以上。

②操作人员必须严格遵守用电设备安全操作规定。作业时应穿胶鞋或绝缘鞋。

③皮带机经1~3分钟空转，并检查各部正常后方可进行上料作业。皮带机严禁重载启动，停机前必须把皮带机的料全部卸尽。

④严格控制上料速度（≦300吨/小时），严禁设备超负荷运行。应注意观察设备运行情况，发现问题立即停机检查，找出原因后方可继续运转。

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⑤皮带运转时严禁横向跨越，也不得进行任何检修和保养。

⑥电器元件遇有自动跳闸，严禁强行合闸，电路出现故障应请电工维修。

⑦作业场地必须保证有足够的照明。

⑧严禁用手动操作布料口。

3、作业后的注意事项。

作业后，把其作业现场清理干净，按例保项目内容进行设备保养，最后切断电源开关，锁好地坑门后方可离开。

北京城建亚泰公司预拌混凝土分公司

xx年十一月二十二日

搅拌车安全操作规程

1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在停止位置。

2．起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。

3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。

4．在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5.装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50

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的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6.混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。

7.车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。

9.在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。

10.混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。

11.运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。

12.工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。

13.在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。

14.水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水

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