冲击地压危险区材料管理规定

采掘工作面物料管理有关规定

1、距采掘工作面150m围不得存放备用闲置物料、设备、车辆等，在用设备、工具及工具架全部进行生根固定。

2、在用运输设备使用5′钢丝绳、∅18x2000mm树脂锚杆地锚（锚固力8t）生根固定牢固；小型开关（如QBZ-80N及以下开关）、工具及工具架固定，使用2′钢丝绳对生根到钢筋梯或锚杆上，生根要牢固，绳要拉紧。

3、各种大型设备，如电机、80A以上开关、乳化泵、液压支架的大型部件等，必须用直径4′钢丝绳进行捆绑，捆绑两道，生根到帮部钢筋梯或锚杆上，且要在左右两侧或是上下两端均匀分布，防止偏向一侧。生根要牢固，钢丝绳必须拉紧。

4、道板、板梁、交接顶梁、单体、工字钢、π型钢、轨道、钢管、钢筋网、铁丝网、锚杆等物件，拴防冲绳不少于2道。

5、不能拴防冲绳的小物件集中放在工具箱，加盖，并对工具箱进行拴防冲绳固定。

6、物料码放在距工作面150m外巷道底板平缓处，距煤帮不小于0.2m，高度控制在0.8m以下，并用2分钢丝绳形成两道生根，生根到帮部钢筋梯上，生根要牢固，绳要拉紧。

7、在帮部固定的前探梁高度距底板不得超过0.6m并将前探梁、前探梁架进行固定。

8、风水管路及排水铁质管路吊挂高度距底板不得超过0.6m，电缆吊挂要留有一定的悬垂度，电缆钩要进行生根。

9、管路吊挂使用∅14mm“S”钩、∅14mm钢筋钩和注钩、20#倒正丝、管线吊挂使用高强度的3′钢丝绳、∅18mm螺纹钢大注钩等吊挂用品进行吊挂，确保吊挂生根牢固可靠。

10、吊挂6寸以上铁质管路的“S”钩直径必须在22mm以上，并确保吊挂生根牢固可靠，高度距底板不大于0.6m。

11、6寸以上排水管在底板放置时，每30m用2′钢丝绳固定于帮部钢筋梯或锚杆

12、电缆钩上不准放置钻杆、钻具、木板、木棍等物件。

13、靠近工作面150m围使用软质牌版，使用带框的硬质牌版时要有可靠的固定。

山东煤矿冲击地压重点监察意见

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5

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（三）落实冲击地压防治措施。

冲击地压防治措施一般应包括两类，一类是防措施，另一

类是解危措施。

1、落实各项冲击地压防措施。主要包括：开采保护层、合

理生产布局、回采巷道采用大断面掘进、加强顶板控制、煤层预注水和加强个体防护措施等。

（1）应优先选用开采保护层的方法防冲击地压。开采保护

层后，在被保护层中确实受到保护的地区，可按无冲击地压煤层进行采掘工作。

（2）在圈定的高应力集中区域进行采掘活动前，必须进行

冲击危险性预测评价。

（3）开拓巷道不得布置在严重冲击地压煤层中；永久硐室不

得布置在冲击地压煤层中；严重冲击地压厚煤层中的所有巷道应布置在应力集中圈外。

（4）优化开拓巷道布局，合理加大采区尺寸，减少采区煤柱

留设。各煤层、水平、阶段、采区应按合理顺序开采，避免相向回采和形成孤岛煤柱。

（5）采用全部垮落法管理顶板，在厚层坚硬顶板大面积悬顶

时应及时进行强制放顶。

（6）冲击地压煤矿的采煤工作面，应遵从以下规定：

①合理确定采煤工作面切眼、停采线位置，使相邻工作面切眼、停采线尽量对齐，避免出现梯形、三角形、锯齿形等不规则-

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形状煤柱。

②采煤工作面应保持直线推进，推进速度不宜过快，应提高

支护强度和稳定性，采空区不得留有煤柱和支柱。如果在采空区留有煤柱，必须将煤柱的位置、尺寸以及影响围标注在采掘工程图上。

③采煤工作面应背向采空区、煤柱区及大的地质构造开采，

避免面向采空区或煤柱区开采而产生应力集中。

④采煤工作面的上、下平巷，应使用锚索、网柔性支护；超前

60m

加强支护。

⑤采煤工作面

150m

围不得存放备用闲置物料、设备等，

电器设备必须固定牢固。

⑥停产

3

天以上的采煤工作面，恢复生产的前一班，必须

重新进行冲击危险性预测评价，并采取相应的安全措施。（7）冲击地压煤矿的掘进工作面，应遵从以下规定：

①双巷同时施工的掘进巷道，

错距不得小于

50m。

两条平行巷

道之间的煤柱不小于

8

米，联络巷道应与

2

条平行巷道垂直。

②相向掘进的巷道，相距

30m

时必须停止一个头掘进。

③同一区段采空区两侧不得同时进行采掘活动。

④掘进工作面不得尾随采煤工作面掘进。

⑤煤层应采用宽巷掘进。

⑥采掘巷道布置应避开断层下盘。

（8）冲击危险区躲炮时间要大于

30

分钟、躲炮距离要大于

-

7

-

150

米。

（9）实行危险区管理制度。一是“封闭管理制度”

，即对工

作面上平巷进行封闭管理，工作面各工序停止施工

3

小时前，严

禁任何人员进入；二是“危险区准入制度”

，即进入危险区作业需

要由矿总工程师批准；三是“危险区限员制度”

，即控制危险区生

产人数，悬挂危险区限员牌板；四是“双危制度”

，即通过资料分

析研究，确定工作面危险时段、危险区域，在危险时段、危险区域不得安排其他工作，进行重点防冲卸压治理。

（10）积极探索适合本煤矿均衡开采、降低开采强度的生产

参数，推广间歇式生产。

2、落实各项冲击地压解危措施。主要

包括卸载钻孔、卸载爆

破、诱发爆破和煤层高压注水等。

（1）生产过程中必须坚持“先解危后开采、不解危不开采”

的原则，持续开展冲击预测。对于冲击技术指标超限区域，必须实施卸压解危，并进行效果检验，确认无冲击危险时再进行采掘活动。

（2）实施煤层注水。在采煤工作面两顺槽向煤体进行超前高

压预注水，预注水煤层湿润时间为

15

天以上。

（3）在采煤工作面两条顺槽超前

150m

围的两帮煤体进

行卸压松动爆破或实施大口径钻孔卸压，诱发能量释放，降低煤体应力集中程度，形成卸压保护带。

四、工作要求

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（一）各单位对冲击地压防治工作要高度重视，对冲击地压

的复杂性、突发性、破坏性要有清醒的认识，加强对冲击地压的监管和监察，进一步强化煤矿企业的防冲工作主体责任，督促落实各项防冲措施。

（二）监察分局每年度要对辖区煤矿进行排查，按认定冲击

危险

3

条规定，汇总上报辖区冲击地压威胁煤矿。

（三）煤矿安全监管部门和省属煤矿企业在审查批复新年度（季度）煤矿采掘计划时，必须对冲击地压威胁煤矿的防冲工作综合考量，保证煤矿有充足的时间实施各项防冲措施。同时要记录审查时煤矿上年度（季度）发生冲击地压的情况、年（季）度冲击危险区域的圈定情况等。

（四）实行冲击地压重点监察矿井定期报告制度。煤矿企业

每季度将防冲工作规划、上季度工作总结等向实施重点监察的监察机构进行汇报。

（五）加强监察，从严查处行为和事故隐患。在对冲击

地压威胁煤矿实施重点监察时，发现煤矿未认真落实

“圈定危险

区域（预测预报）--落实防冲措施--防冲效果检验