换热器泄漏后如何进行试漏检查

物理与化学方法下循环水换热器查漏分析的方法

物理与化学方法下循环水换热器查漏分析的方法物理与化学方法下循环水换热器查漏分析的方法1前言通过对煤化工装置循环水换热器查漏方法的综述，概括出常用的分析检测手段，为高效快速查漏提供方法支持。

循环水换热器查漏可以从物理方法和化学方法两个方面考虑。

主要结合近几年的生产实际，总结常用的换热器查漏的分析方法，以便对今后的分析工作提供指导。

2换热器查漏分析方法1物理方法颜色。

通过人眼观察循环水颜色变化，判断泄漏。

例如：煤气化装置的黑水厂房换热器泄漏后，循环水塔池中水样颜色明显由土黄色变为黑色。

芳香烃类物质泄漏后最明显的特征是水质变红。

在投加非氧化性杀菌剂之后，循环水颜色恢复正常，但若漏点不切除，根据泄漏量的多少，循环水的颜色在不等的时间又会变红.气味。

通过鼻子闻嗅工艺装置区或循环水的气味，判断泄漏。

例如：液化气在常温常压下以气体的状态存在，因此发生泄漏后其中的含硫化合物有臭鸡蛋气味。

混合芳烃泄漏后，装置现场有浓烈的汽油味。

气泡。

通过观察循环水中的气泡，判断泄漏。

例如：甲醇泄漏入循环水中，在水中有积累作用，是促使真菌迅速繁殖的营养剂，从而提供了足够的纤维酶，促使甲基纤维素的合成。

因此循环水中产生了大量细小稠密的白色泡沫.浊度。

通过检测循环水换热器进出口的浊度，判断泄漏。

例如：煤气化装置的洗涤水常夹带煤粉或煤灰，换热器易磨穿泄漏。

黑水或灰水泄漏后，水质的浊度变化明显。

悬浮物。

通过检测循环水中悬浮物的多少，判断泄漏。

例如：MTP装置的烃类物质泄漏进入循环水，会促使循环水中微生物的繁殖，产生生物粘泥，水质的悬浮物增多。

气化装置的黑水厂房换热器泄漏后，水中的悬浮颗粒物增多。

2化学方法酸碱度。

当泄漏的物料有明显的酸碱性，例如液氨、氢氧化钠、硫酸、盐酸、胺液或酸性气等，可以利用pH值来检测换热器进出口的变化来判断泄漏。

例如：脱盐水站的硫酸储罐中硫酸泄漏进入脱盐水，脱盐水的PH迅速下降。

硫回收装置的含硫化氢、氨氮含量高的酸性水汽提部分换热器发生泄漏后，在最初阶段表现为碱度、pH值上升，但泄漏一段时间后，循环水中的硫细菌将循环水中的硫化物转化为硫酸，硝化细菌将循环水中的氨态氮转化为硝酸。

换热器检修过程中换热管查漏方法新技术

换热器检修过程中换热管查漏方法新技术摘要：石油化工行业中，换热器属于常用设备之一。

换热器工作过程中，泄漏问题常有发生，需要检修人员能够做好针对换热器的检修工作，通过应用换热管查漏方法新技术，提升换热器中，换热管的查漏效果。

传统换热管查漏水压试验方法在实际应用中存在排水困难、腐蚀管道等问题，相比之下，新技术的应用，则能够有效克服上述问题。

本文主要探究换热器检修过程中换热管查漏方法新技术应用的重要性，并简要介绍几种切实可行的有效技术。

关键词：换热器检修；换热管；查漏方法；新技术引言：传统换热管查漏水压试验，主要指一种，将换热管系统充满水并施加一定的压力，以观察是否有泄漏的技术。

该方法是一种简单且有效的方法，能够实现对换热管泄漏情况的快速检测，然而，随着石油化工行业的发展，这种方法已经明显无法适应当前阶段企业的换热管检修需要。

为此，需要企业探索新方法与新技术，提升换热管查漏准确性和效率的同时，也能够避免传统水压试验给换热管造成的损伤。

一、换热器检修过程中换热管查漏方法新技术应用的重要性换热器检修过程中，开发与应用新技术完成换热管的查漏工作，具有提升检修效率，降低检修成本的重要作用。

（一）解决工装配备困难与价格昂贵的问题在换热器检修过程中，应用新技术查漏换热管具有重要意义，其中一个重要方面，便是解决了工装配备困难和价格昂贵的问题。

传统水压试验需要使用特定的工装，然而这些工装的价格昂贵、种类繁多且用途不同，不同的换热器检修需要应用到不同的工装方能够完成检修。

这使得工装的配备难度增加，也在一定程度上增加传统水压试验方法的操作成本。

而通过应用新技术来查漏换热管，则能够有效解决上述问题。

新技术中的声波检测、热成像检测、真空试验等，不需要特定的工装也能够完成对换热管泄漏情况的检测，从而有效简化工装的配备过程，降低成本，提高工作效率。

（二）提升换热器中换热管的检修效率与质量换热器是石油化工企业中用于传递热量、调节温度的重要设备[1]。

换热器氦检漏操作方法

换热器氦检漏操作方法
换热器氦检漏操作方法如下：
1. 准备工作：确保换热器已停止运行，并且冷却后。

将检漏装置连接到换热器上，并确认氦气供应正常。

2. 寻找潜在泄漏点：使用肉眼检查换热器的焊接或连接部位。

如果有可见泄漏或可疑位置，将其标记出来，以便后续的检漏操作。

3. 准备检漏系统：打开检漏装置的氦气供应阀门，并连接到换热器上。

确保检漏装置的压力表读数为零，并在换热器上建立起一个氦气环境。

4. 检测泄漏点：使用检漏装置的探头沿着换热器的焊缝、连接处等地方移动，以寻找可能的泄漏点。

当探头接近泄漏点时，检漏装置会发出声音或显示警报，表明有泄漏存在。

5. 确认泄漏点：当检漏装置发出警报时，使用肉眼或其他检查手段确认泄漏点的位置。

可以使用肥皂水或泡沫剂将其喷在疑似泄漏点上，如果有气泡产生，则确认泄漏点位置。

6. 进行修复：一旦确定了泄漏点，需要采取相应的修复措施。

修复方法可能包括焊接、更换密封件、调整连接等。

修复完毕后，再次进行氦检漏，以确保泄漏
问题已解决。

7. 结束操作：完成修复后，关闭检漏装置的氦气供应阀门，并拆卸检漏装置。

重新启动换热器，并确保正常运行。

重要提示：操作检漏时，需要注意安全事项，并遵循操作手册中的具体要求。

同时，使用氦气作为检漏介质时，要注意避免氦气积聚在密室或狭小空间中，以避免爆炸风险。

管壳式换热器试漏方法及应用研究

管壳式换热器试漏方法及应用研究摘要：近年来，随着社会的高速发展，对于能源利用的话题逐渐成为人们关注的话题之一。

换热器作为重要的热量交换设备，在化工领域被广泛地应用。

作为换热器的最主要介质的循环水，会带来一定腐蚀问题。

换热器腐蚀达到一定程度便会产生泄漏，对安全生产带来影响。

基于此，本文主要对管壳式换热器试漏方法及应用进行研究，详情如下。

关键词：管壳式；换热器；试漏方法；应用引言管式换热器是工矿企业常见的冷却部件，管式换热器发生泄漏后一般需要利用水压试验或者气压试验进行管束漏点查找。

若漏点从外部无法发现，则需要逐根查找泄漏的单根换热管，并从该故障换热管两端打入楔子，以隔离漏点。

1管式换热器常规查漏方式存在的问题（1）整体水压查漏只能发现位于换热器表层朝外的管道泄漏，难以观察表层朝内及内层换热管道的漏点，对内部泄漏管道的具体泄漏位置无法准确定位。

（2）单根换热管水压查漏需要制作专用夹具，以确保查漏装置与承管板之间可靠密封，而对于体积较大的换热器（如凝汽器等），存在难以制作夹具的问题。

此外，该查漏装置需要水源及电源，装置相对比较笨重，需要多人（4～6人）配合方能进行查漏作业，查漏效率较低。

同时由于水分子相对较大，对于足以泄漏气体的针孔式漏点，水的泄漏往往并不明显，造成微小漏点难以被发现，从而影响查漏的准确性。

（3）气密查漏存在的问题与水压查漏类似，且由于气体压缩量非常大，出现泄漏时的降压不明显，同时受环境温度和日晒等因素影响，气压往往存在波动，导致查漏准确性低。

此外，气密漏点用肉眼难以判别，需要充气后涂刷皂液或整体浸水，因此对于大型换热器而言，气密查漏的难度更大。

2管壳式换热器试漏方法及应用2.1LNG换冷站换热器安全阀设置LNG(液化天然气，下同)换冷站是LNG接收站冷能利用的重要装置，低温LNG和乙二醇冷媒在LNG换冷站内进行冷量传递，将LNG冷能传递给下游冷能用户。

LNG换冷站内，冷量传递主要是在换热器内进行。

换热器查漏分析方法

换热器查漏分析方法1、物理方法（1）颜色。

通过人眼观察循环水颜色变化，判断泄漏。

例如：煤气化装置的黑水厂房换热器泄漏后，循环水塔池中水样颜色明显由土黄色变为黑色。

芳香烃类物质泄漏后最明显的特征是水质变红。

在投加非氧化性杀菌剂之后，循环水颜色恢复正常，但若漏点不切除，根据泄漏量的多少，循环水的颜色在不等的时间又会变红。

（2）气味。

通过鼻子闻嗅工艺装置区或循环水的气味，判断泄漏。

例如：液化气在常温常压下以气体的状态存在，因此发生泄漏后其中的含硫化合物有臭鸡蛋气味。

混合芳烃泄漏后，装置现场有浓烈的汽油味。

（3）气泡。

通过观察循环水中的气泡，判断泄漏。

例如：甲醇泄漏入循环水中，在水中有积累作用，是促使真菌迅速繁殖的营养剂，从而提供了足够的纤维酶，促使甲基纤维素的合成。

因此循环水中产生了大量细小稠密的白色泡沫。

（4）浊度。

通过检测循环水换热器进出口的浊度，判断泄漏。

例如：煤气化装置的洗涤水常夹带煤粉或煤灰，换热器易磨穿泄漏。

黑水或灰水泄漏后，水质的浊度变化明显。

（5）悬浮物。

通过检测循环水中悬浮物的多少，判断泄漏。

例如：MTP装置的烃类物质泄漏进入循环水，会促使循环水中微生物的繁殖，产生生物粘泥，水质的悬浮物增多。

气化装置的黑水厂房换热器泄漏后，水中的悬浮颗粒物增多。

2、化学方法（1）酸碱度。

当泄漏的物料有明显的酸碱性，例如液氨、氢氧化钠、硫酸、盐酸、胺液或酸性气等，可以利用pH值来检测换热器进出口的变化来判断泄漏。

例如：脱盐水站的硫酸储罐中硫酸泄漏进入脱盐水，脱盐水的PH迅速下降。

硫回收装置的含硫化氢、氨氮含量高的“酸性水”汽提部分换热器发生泄漏后，在最初阶段表现为碱度、pH值上升，但泄漏一段时间后，循环水中的硫细菌将循环水中的硫化物转化为硫酸，硝化细菌将循环水中的氨态氮转化为硝酸。

循环水的碱度、pH值均会下降，COD上升。

（2）余氯.当含有硫化氢、二氧化硫、氨等酸性物质泄漏进入循环水时，循环水中的二氧化氯会与这些酸性物质发生反应，二氧化氯的消耗量就会增加，在投加量不变的情况下，余氯值会下降或检测不出。

物理和化学方法下循环水换热器查漏分析的方法-模板

物理和化学方法下循环水换热器查漏分析的方法1前言通过对煤化工装置循环水换热器查漏方法的综述,概括出常用的分析检测手段,为高效快速查漏提供方法支持。

循环水换热器查漏可以从物理方法和化学方法两个方面考虑。

本文主要结合近几年的生产实际,总结常用的换热器查漏的分析方法,以便对今后的分析工作提供指导。

2换热器查漏分析方法物理方法(1)颜色。

通过人眼观察循环水颜色变化,判断泄漏。

例如:煤气化装置的黑水厂房换热器泄漏后,循环水塔池中水样颜色明显由土黄色变为黑色。

芳香烃类物质泄漏后最明显的特征是水质变红。

在投加非氧化性杀菌剂之后,循环水颜色恢复正常,但若漏点不切除,根据泄漏量的多少,循环水的颜色在不等的时间又会变红.(2)气味。

通过鼻子闻嗅工艺装置区或循环水的气味,判断泄漏。

例如:液化气在常温常压下以气体的状态存在,因此发生泄漏后其中的含硫化合物有臭鸡蛋气味。

混合芳烃泄漏后,装置现场有浓烈的汽油味。

(3)气泡。

通过观察循环水中的气泡,判断泄漏。

例如:甲醇泄漏入循环水中,在水中有积累作用,是促使真菌迅速繁殖的营养剂,从而提供了足够的纤维酶,促使甲基纤维素的合成。

因此循环水中产生了大量细小稠密的白色泡沫.(4)浊度。

通过检测循环水换热器进出口的浊度,判断泄漏。

例如:煤气化装置的洗涤水常夹带煤粉或煤灰,换热器易磨穿泄漏。

黑水或灰水泄漏后,水质的浊度变化明显。

(5)悬浮物。

通过检测循环水中悬浮物的多少,判断泄漏。

例如:MTP装置的烃类物质泄漏进入循环水,会促使循环水中微生物的繁殖,产生生物粘泥,水质的悬浮物增多。

气化装置的黑水厂房换热器泄漏后,水中的悬浮颗粒物增多。

化学方法(1)酸碱度。

当泄漏的物料有明显的酸碱性,例如液氨、氢氧化钠、硫酸、盐酸、胺液或酸性气等,可以利用pH值来检测换热器进出口的变化来判断泄漏。

例如:脱盐水站的硫酸储罐中硫酸泄漏进入脱盐水,脱盐水的PH迅速下降。

硫回收装置的含硫化氢、氨氮含量高的“酸性水”汽提部分换热器发生泄漏后,在最初阶段表现为碱度、pH值上升,但泄漏一段时间后,循环水中的硫细菌将循环水中的硫化物转化为硫酸,硝化细菌将循环水中的氨态氮转化为硝酸。

管式换热器单根换热管查漏的新方法及装置

管式换热器单根换热管查漏的新方法及装置摘要：在石油天然气行业，管理人员或技术人员希望在修复散热器和冷却体的过程中，使用设备或未拆除的单元来检查散热器的泄漏情况。

但是，经过多年的搜索和研究，再一次开发出不适合更换散热器的统一稳定的装置，是比较困难的。

为了克服这些技术挑战，在保持泄漏准确性的同时，引入了一种新技术，考虑到降低维修工作劳动强度和成本的因素，规定采用真空代替液压试验方法。

关键词：管式换热器；查漏；新方法；装置引言管式换热器通常采用单一漏水方式，泄漏点定位困难，需要水源电力，设备相对笨重，生产率低，泄漏精度有限等问题。

为了解决上述问题，本文提出了一种新的查漏方法，并开发了配套的泄漏检测装置。

一、背景技术在化工、油气等工业产品中，换热器是可用于化工生产的不可或缺的热运输工具。

在换热过程中，往往存在非常腐蚀和氧化的液体，使管道高度腐蚀。

此外，当管道通过高压液压冲洗冲洗时，可能会产生分解、泄漏、冷却效果和壳与管道之间的水文混合，从而导致制造过程中的不稳定和功耗增加。

一般来说，管道断裂是因为软管断裂。

如果大量管道泄漏，则需要更换整个交换通道或整个单元。

阻塞线是为数不多或超过十几条管线所必需的，其中堵塞的管线的数量通常是根据实际热交换和经济性来确定的。

常见的锥形或圆柱形切割，焊接后温度差异、焊缝应力不一致和热膨胀。

在系统压力下，插头和水龙头之间的焊缝容易断裂，导致焊缝的第二次维护和设备的报废。

二、管式换热器常规查漏方式存在的问题管式换热器是工矿企业常见的冷却部件，管式换热器泄漏后，一般需要利用水压试验或气压试验来寻找管子泄漏点。

如果未在外部发现泄漏点，则应逐根找到泄漏的单根热管，并在有缺陷的热管两端钉上楔子，隔离泄漏点。

单热管通常的泄漏方式主要有水压、气密性、示踪气体、热交换管无损探伤等。

这种通常的泄漏方式主要有以下几个问题。

(1）整体水压泄漏只能发现换热器表面外部的管道泄漏，表面很难观察到内部和内部换热管道的泄漏点，内部泄漏管道的具体泄漏位置无法准确找到。

换热器检修过程中换热管查漏方法新技术

换热器检修过程中换热管查漏方法新技术摘要：介质泄漏对于换热器的循环水系统是影响循环水质量的一个重要因素。

分析了泄漏的原因，介质泄漏损失和炼油化工厂循环水换热器。

根据实际操作情况，总结了最新的换热器泄漏的分析方法，通过分析介质泄漏和水质指标的关系，采取可行的措施，避免或减少介质的泄漏影响循环水质量，建立一个快速和有效的泄漏检测程序及分析方法，确保生产单位安全运行。

关键词：循环水；换热器；泄漏检测由于冷却水换热介质腐蚀、循环水水质、维护施工质量、生产设备运行等原因，循环水系统介质的泄漏是不可避免的。

如何找出泄漏快速热交换器，以便采用快速和有效的控制措施，可以避免或减少泄漏影响循环水质量，并确保所有生产设备的长时间安全运行，是循环水系统的泄漏检测技术的最终目的。

1泄漏的原因分析1.1循环水对水冷式换热器的腐蚀在循环水系统中，循环水总是被冷却水的换热器管或被换热器管包围。

由于换热器管的表面不均匀，在换热器表面容易形成微电池，造成腐蚀。

在腐蚀过程中，铁形成Fe（OH）2并从溶液中析出。

由于Fe（OH）2在含氧水中不稳定，将进一步氧化形成Fe（OH）3（锈）。

由于铁锈基本上不溶于水，所以只要水中有恒定的溶解氧，就会形成Fe（OH）3。

其次，金属在垢下的电化学腐蚀具有自催化作用，会加速金属的腐蚀。

因此，随着使用时间的增加，腐蚀会进一步增加，冷却水的壁厚会逐渐变薄，最终会发生破裂或穿孔。

1.2水冷式换热器的应力腐蚀换热器管与管板在拉伸应力和腐蚀作用下发生应力腐蚀开裂。

换热器中最常见的应力腐蚀是氯离子应力腐蚀、硫化物应力腐蚀和氢腐蚀。

特别是对于不锈钢，Cl-的浓度超过30mg/L-1，当温度高于75℃会发生明显的氯离子应力腐蚀，和硫化物应力腐蚀是用于高强度钢。

1.3温差应力和热疲劳在水冷式换热器中，管与壳、管之间的温差较大。

这种温差直接导致管板两侧的温差较大，在热交换器的每一个过程中，都会产生一定数量的塑性变形和金属蠕变。

板式换热器泄漏的检查方式方法

板式换热器在使用过程中可能会出现泄漏的故障，当出现泄漏的时候，大家肯定检查故障的原因，正确的检查方法应该是什么？
一、板片与固定板发生介质泄漏
Ⅰ、检查最后一块板片上的胶条及连接处，看是否有错位，杂物，裂痕，或其它损伤。

Ⅱ、检查活动板上是否受力不均，或板上有杂物附着，以致于有可能破坏胶条与邻近面的连接。

Ⅲ、检查板片本身是否出现裂缝或孔眼。

二、板片之间发生介质外泄
Ⅰ、检查胶条是否松脱，错位或破损。

Ⅱ、检查发生泄漏的板片，对照图纸校核板片组装尺寸，看是否可能由于组装过紧而引起板片或胶条损坏，或只是由于组装得不够紧而发生泄漏。

Ⅲ、检查板片两端的悬挂凹口是否变形，凹口处的变形会引起板片间发生不对中。

Ⅳ、注意板片悬挂的正确与否。

Ⅴ、检查板片上是否有孔眼
三、冷热介质发生混液
Ⅰ、检查换热器上各管道接口位置是否正确。

Ⅱ、将一侧下部接口打开，提高另一侧的压力，观察打开的接口，看是否有被加热测介质渗入，如果有，确定位置。

如果没有渗漏，则可以从其它方面寻找发生介质间混淆的原因。

Ⅲ、如果查处有渗漏，注意渗漏发生在板片什么位置，然后打开换热器。

Ⅳ、在检查板片之前，首先检查胶条与接口处胶套的角落区是否清洁，其漏孔是否通畅。

这可确保任何泄漏都可排至大气，故不会构成压力使介质从胶条密封处渗入另一介质中。

Ⅴ、对板片做透光检查，是否有孔眼或裂纹。

四、法兰与框架之间发生介质泄漏
拆下法兰，检查法兰与接口是否对中，胶条是否错位或破损，胶条或法兰表面是否有杂物。

天津天化科威水处理技术有限公司。

导热油换热器泄漏维修方案

导热油换热器泄漏维修方案一、故障诊断。

1. 我们得像侦探一样，找出泄漏的位置。

把换热器周围好好检查一遍，看看有没有油渍或者冒烟的地方，这可能就是泄漏点的线索。

特别要注意管道的连接处、阀门周围还有换热器的密封部位，这些地方就像调皮的孩子，最容易出问题。

2. 要是眼睛找不到，咱就得上点手段了。

可以用压力测试的办法，给导热油系统稍微加点压力，然后仔细观察压力表的数值变化，同时耳朵贴在换热器上听听有没有“嘶嘶”的声音，就像听着它在偷偷“告密”，这时候如果压力下降得厉害或者听到异常声音，那泄漏点大概就在这附近了。

二、维修前的准备工作。

1. 工具材料大集合。

扳手、螺丝刀这些基本工具肯定不能少，就像战士上战场不能不带枪一样。

准备好密封材料，比如合适的密封垫片或者密封胶，这是堵住泄漏的关键“小补丁”。

还有新的管道或者管件，如果是管道破了，这就是“替补队员”。

安全防护用品也得齐全，像手套、护目镜，可不能让维修的时候自己受伤，那可就亏大了。

2. 安全第一。

在开始维修之前，要把导热油系统的电源切断，把导热油的温度降下来，降到安全的范围，可不能被烫着，那感觉就像被火烤一样难受。

在周围设置警示标志，告诉别人这儿在维修呢，别来捣乱，就像给这个维修小战场画个圈儿。

三、维修步骤。

1. 如果是管道连接处泄漏。

先把连接部位的螺栓用扳手松开，就像解开紧箍咒一样。

然后把旧的密封垫片取出来，看看是不是它已经被折磨得不成样子了。

把连接面清理干净，不能有一点杂质，就像给伤口消毒一样，要干干净净的。

然后把新的密封垫片放上去，再把螺栓拧紧，拧紧的时候要均匀用力，可不能一边紧一边松，就像系鞋带要系得两边一样紧。

2. 如果是换热器本体泄漏。

如果是小的裂缝，可以用密封胶来补。

把泄漏的地方周围清理干净，然后像涂面霜一样把密封胶均匀地涂上去，多涂一点也没关系，只要能堵住就行。

如果裂缝比较大或者是有破洞，那就得换一块新的换热器板或者补焊了。

补焊的话，就得找个技术好的焊工师傅，就像找个神医一样，让他把裂缝完美地补上，补完之后还要检查有没有漏焊的地方，可不能留下小尾巴。

列管式石墨换热器的检漏和检修[修改版]

第一篇：列管式石墨换热器的检漏和检修列管式石墨换热器的检漏和检修摘要：石墨换热器是磷酸浓缩装置的关键设备；生产中因各种因素影响，会导致换热器损坏。

出现故障，如何检查、修理及如何更换管子等，是我们在工作中必须面对的问题。

本文将我们处理以上问题的经验进行总结，得出“检漏三法”、“堵漏三法”、“换管两法”。

以供大家参考。

关键词：磷酸；浓酸；石墨换热器；修理1 前言石墨换热器是磷酸间接传热、真空蒸发浓缩工艺流程装置中的关键设备。

磷酸在这里，经低压蒸汽加热后，进入真空蒸发室，经急速蒸发水分后、而达到浓缩目的。

由于磷酸的腐蚀性很强，在确定建造材料时，没有很多选择的余地。

金属材料，只有高铬高镍不锈钢Sanicro28 制作的设备，在国外磷酸浓缩装置中有使用的报道。

非金属材料最常用的就是石墨，因为它可以满足导热性好又耐腐蚀的基本要求。

然而，石墨较脆、强度低、膨胀系数较大。

制造的换热器在操作状态下，要承受管内外介质产生的径向和轴向压力（包括换热器不同部位温差引起的拉伸应力）的共同作用。

在这些应力的共同作用下，换热器的失效形式有两种：石墨管拉断，石墨管爆破。

这两种形式，在列管式石墨换热器损坏中占有较大的比例。

从使用的情况来看，国产石墨换热器使用的压型管，主要是管子被拉断；进口换热器使用的浸渍石墨化管，主要是管子被爆破（纵向破裂）。

换热器损坏了，如何进行修理，是磷酸制造企业所面临的难题。

现在，就我厂在这方取得的经验进行综述。

2 石墨换热器分类石墨换热器分为块孔式换热器和列管式换热器。

块孔式换热器的主要优点是：坚固、强度高，可以使用压力较高的蒸汽，磷酸的流速高，传热速率高，传热系数高；设备温差可以较大，体积小，不易破裂。

缺点是：一旦出现泄漏，很难查找出，也不容易修复。

列管式换热器的优点：出现泄漏.，容易查找，管子损坏后容易修复。

缺点：管子强度低，使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa；磷酸的流速低，只能控制在2m/s～3m/s 之间；进出口温度只能控制在2℃～4℃；体积大。

换热器查漏检修方案

蒸汽过热器(E1502)查漏检修方案
二、工艺处理措施
三、查漏
1、拆除E1502N1（24”900lb）、N2（24”900lb）管口螺栓，并在N1（24”900lb）口下XX位置割断管线，在N2（24”900lb）口上XX位置割断管线，并将管线拆除。

管线拆除后，对割断管线管口进行打破口处理以备恢复。

2、对E1502壳程注水进行水压试验，升压速率为0.1Mpa/min，当升压至1.5Mpa时进行第一次查漏，查漏后若发现漏点，卸压后对漏点进行处理（详细见堵漏方案）；再次按0.1Mpa/min 升压速率升压至1.5Mpa查漏，若未发现漏点，继续保持0.1Mpa/min升压速率继续升压至
2.0Mpa，进行第二次查漏，若未发现漏点，保持0.1Mpa/min升压速率继续升压至
3.0Mpa。

3、当升压到3.0 Mpa时还未发现漏点，将采用氨渗透进行试验。

四、堵漏
查漏检查出的漏点分为两种
1、管束出现漏点
经过查漏发现漏点为管束出现漏点，应采用堵管方式进行堵漏。

事先加工Φ15×Φ27×70的堵头，材质为0Cr18Ni9,将堵头塞入漏点的管束，并压紧，用A132×2.0焊条将堵头的大头与管束进行焊接。

2、管束与管板之间出现漏点
3、经过查漏发现漏点为管束与管板之间出现漏点
五、恢复
1、堵漏结束后对进出口管线进行恢复，首先连接进、出口管线，点位后焊接管线。

2、焊接时，先用氩弧焊进行打底，完成后用焊机焊接管壁约28mm厚，进行X射线探伤。

3、探伤合格后，在用直流焊机对管线进行盖面，完成施工。

板式换热器查漏处理流程

板式换热器查漏处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!板式换热器是一种高效的换热设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。

泄漏的日常检查与判定（三篇）

泄漏的日常检查与判定由于换热器介质大多易燃易爆、有毒有害，为防止因泄漏而引起各种各样的事故发生，必须加强日常检查工作，以及早发现和处理。

1．外漏外漏较为容易发现。

(1)对低毒介质轻微的气体外漏，可以涂抹肥皂水、发泡剂来检查，也可用试纸变色情况来检查。

(2)对严禁泄漏的中、高毒性介质，常用方法是，在易泄漏口如接管、法兰处涂上对该毒性介质反应灵敏的涂料，有微小的泄漏涂料颜色即会发生明显的变化，以此可迅速判断。

(3)通过对检查壳体表面涂层的剥落污染情况，来判断壳体的泄漏。

2．内漏内漏不易直接发现。

但可从介质的温度、压力、流量、异声、振动以及其异常情况来判断。

(1)对一般换热器，在出口处对低压介质定期取样分析，可知有无泄漏；(2)对水冷却器，可在冷却水出口处安装取样接管，定期取样检查，判断有无被冷却介质因泄漏而混入。

(3)对气、液两种换热介质，如气体侧泄漏窜人液体侧，液体侧压力表上升，压力波动大，同时引起振动，用手摸液体出口即能感觉。

泄漏的日常检查与判定（二）可以帮助我们及时发现和解决潜在的泄漏问题，以保障安全和节约资源。

以下是一个关于泄漏的日常检查与判定的2000字详细文章。

一、引言泄漏是指液体或气体通过管道、容器等设备出现意外排放或散失的现象。

泄漏问题的出现可能对生产、环境和人员安全造成严重的影响，因此，进行泄漏的日常检查与判定至关重要。

二、泄漏的日常检查与判定的重要性1. 安全性：泄漏可能导致爆炸、中毒、火灾等危险事故的发生，因此，及时发现和解决泄漏问题对于保障生产和人员安全至关重要。

2. 节约资源：泄漏造成的液体或气体流失意味着资源的浪费，对于企业来说，尤为重要。

通过日常检查与判定，可以及时发现泄漏点进行修复，从而节约资源。

3. 环境保护：泄漏液体或气体可能对环境造成负面影响，如水体污染、大气污染等。

通过日常检查与判定，可以及时防止泄漏物对环境的污染。

三、泄漏的日常检查与判定方法1. 设备检查：定期检查设备的连接部位、阀门和管道等是否有漏水、泄气等现象，如果发现异常，及时进行处理，如更换密封件、修复损坏部位等。

换热器查漏管理制度范文

换热器查漏管理制度范文换热器查漏管理制度第一章总则第一条为了加强换热器查漏工作，保证换热器的正常运行，确保生产安全，提高能源利用效率，制定本管理制度。

第二条适用范围：本制度适用于公司内部所有使用换热器的工艺装置和生产线。

第三条查漏的目的在于及时发现和排除换热器中的泄漏问题，保证热板热交换设备有效工作。

第二章查漏工作的职责第四条公司应设立专门的查漏小组，负责组织、协调、指导和监督换热器查漏工作。

第五条查漏小组应加强对换热器的日常巡检，并定期进行全面检查和测试。

第六条查漏小组应协调相关部门，在换热器发生泄漏时及时采取应急排除措施，防止泄漏扩大。

第三章查漏工作的内容第七条查漏小组应对换热器进行全面的检查，包括但不限于以下内容：（一）检查换热器的进口和出口温度及压力是否正常；（二）检查换热器的密封情况，防止泄漏；（三）检查换热器的冷却水和热水流量，确保正常运行；（四）检查换热器的阀门和管道连接情况，防止松动和泄漏；（五）检查换热器的控制系统是否正常运行，如温控、压力控制等；（六）检查换热器的附属设备和附件，保证正常工作。

第八条查漏小组应制定查漏计划，包括查漏的时间、地点和内容，并及时通知相关部门。

第九条查漏小组应指派专人进行查漏工作，并配备相应的查漏工具和仪器。

第四章查漏工作的要求第十条查漏工作应按照标准化程序进行，确保查漏结果的准确性和可靠性。

第十一条查漏小组应根据换热器的使用要求，制定相应的查漏标准。

第十二条查漏小组应加强对查漏人员的培训和指导，提高查漏人员的专业水平。

第十三条查漏工作应及时记录查漏结果，包括查漏时间、地点、问题、处理措施和结论等。

第五章查漏工作的奖惩第十四条对于发现并及时排除换热器泄漏问题的人员和部门，应予以表扬和奖励。

第十五条对于未能及时发现和排除换热器泄漏问题的人员和部门，应追究相关责任，并予以相应的惩罚。

第六章附则第十六条本制度自颁布之日起生效，有效期为两年，期满后可根据实际情况进行修订。

换热器氨试漏方法

换热器氨试漏试验方法1. 换热器检修进行试漏，可采用氨渗漏试验方法，采用充入10~30%（体积）氨方法。

2. 准备工作：按图1所示，准备好如下设备、配件及工具。

换热器充氨充氨图1a. 充有液氨的液氨瓶及连接软管的接头（连接软管的接头必须加工成倒刺状的，以免脱落）b. 氨用压力表c. 接0.7MPa 氮气的软管d. 酚酞试剂配方：1%酚酞，50%酒精，50%水e. 白棉布，塑料布，水箱（水桶）f. 泄氨（胶管），充氨用管路（最好用氧气管）g. 拆装工具3．试验程序：3.1 按图1连接好管路。

3.2 充氮气置换（关闭出口阀，进行充氮到0.4MPa ，然后开出口阀泄压，循环上述步骤3-5次），直到出口氧含量≤0.5%，关出口阀。

3.3 氮气置换完毕后，按图纸气密性试验要求或根据具体使用情况制定气密压力进行气密，检查有无泄漏情况，无泄漏情况保压30min,保压后泄至0.1MPa 。

3.4 根据表1中所列压力、氨浓度、保压关系，充入氨气。

环境温度变化过大会引起设备内部压力不稳定，易出现危险情况。

3.6 连接中性水，清洗上下管板及管内杂质、锈迹等，用压缩空气吹干，清理要干净彻底（尤其做过气密的设备，管板及管中的肥皂水一定用水冲刷干净并吹干），否则将影响实验效果。

3.7 将白棉布洗净（防止漂白剂漂白过的白棉布含碱性），拧干水分，浸透酚酞试剂。

3.8将浸透酚酞试剂的白棉布紧贴在管板之上，将塑料布迅速盖好，始终保持酚酞的湿润程度。

3.9 保压开始后，每半小时检查一次，观察白棉布上有有无红色斑点出现，并做好记录。

3.10 试漏完毕后，如果没有漏点出现，则进行泄氨进程，小心开启排气阀门进行泄氨至盛有水的水箱中，直至压力表指示为0.3.11 泄氨完毕后，如果有漏点出现，仔细记录下漏点位置，进行修复，修复完毕后。

重复3.2~3.11，直到无漏点为止。

4.注意事项：4.1 氨是易燃、易爆气体，现场应切实做好防火、防爆工作。

换热器检修过程中换热管查漏方法新技术

换热器检修过程中换热管查漏方法新技术王德琨;刘宗振;张永梅【摘要】石油化工行业对各类换热器的应用非常广泛。

在使用过程中泄露问题时有发生，处理泄漏方法很多，也很成熟，但是，查漏工作始终困扰着业内人士。

目前各企业均是在工装设计上投入了大量的精力，虽然取得了一定的效果，但都不够理想。

因为均未摆脱繁重的体力劳动和笨重的工装卡具。

通过反复实践和论证，确定利用单管抽真空代替水压试验对换热管查漏技术具备可行性；该施工方法通过了2007-2008年度的石油工法评审（省部级），题目为；利用抽真空的方法代替水压试验。

并申请取得了持有专利技术的专用工具（换热器查漏用真空枪——专利号200810228742）。

%All kinds of heat exchangers are widely used in the petrochemical industry. The problem of leakage always happens in use of the heat exchangers, treating methods for the leakage are various and mature, but the leak detection work usually troubles the experts. Now many companies spend a lot of vigour on tooling design, although the certain effect has been obtained, the results are not ideal, because they cannot get rid of the heavy manual labor and the heavy fixtures. Through repeated practice, it’s pointed out that single pipe vacuumizing method instead of water pressure test can be used to detect the leakage. The construction method (the method of using vacuum instead of hydraulic pressure test) has passed the 2007-2008 oil working method review (provincial level). And its patent technology has been achieved.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】3页(P1316-1317,1320)【关键词】换热管查漏;抽真空;真空枪;试压工装(假浮头,假法兰)【作者】王德琨;刘宗振;张永梅【作者单位】中国寰球工程公司辽宁分公司，辽宁抚顺 113006;中国寰球工程公司辽宁分公司，辽宁抚顺 113006;中国寰球工程公司辽宁分公司，辽宁抚顺113006【正文语种】中文【中图分类】TQ051在石油化工行业中，对于换热器检修过程中的查漏点工作，无论管理人员还是技术人员都希望通过使用工装、不抽芯子进行水压试验，达到对换热器是否存在泄漏的检查目的，但虽多年的摸索和研究，始终没有设计出通用性强的工装，对于非标换热器更是难之又难。

换热器查漏管理制度

换热器查漏管理制度一、目的为了规范换热器查漏工作，确保设备正常运行，延长设备寿命，提高设备利用率，保障生产安全，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有公司换热器查漏工作。

三、责任主体1.1公司负责人负责本制度的贯彻执行和监督。

1.2 生产部负责具体的查漏工作的组织和实施。

1.3 设备部负责换热器的维修保养工作。

1.4 质量部负责查漏工作的检验和质量控制。

四、换热器查漏流程4.1 工作计划每年底由生产部组织编制下一年度的换热器查漏工作计划。

具体内容包括查漏的设备、时间、地点、工作人员等。

4.2 查漏前准备根据计划，生产部提前准备查漏所需的设备、人员和其他材料。

4.3 查漏实施按照计划，由负责人带领查漏人员对设备进行查漏。

4.4 查漏记录查漏人员应对每次查漏的设备进行详细的记录，包括查漏时间、地点、情况、存在的问题等。

4.5 健康档案负责人应对每次查漏的设备建立健康档案，以便日后维护管理。

五、查漏注意事项5.1 工作流程查漏人员在进行查漏工作时，应按照工作流程依次进行，严禁擅自更改查漏顺序。

5.2 安全防护在查漏过程中，查漏人员应严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保人身安全。

5.3 设备保护查漏时应特别注意保护设备，不得在未经允许的情况下随意触碰设备，避免造成设备不必要的损坏。

六、查漏工作奖惩制度6.1 查漏质量奖励每年度末，对查漏质量优秀的工作人员进行表彰和奖励。

6.2 查漏违规处罚违反查漏操作规程的人员，将根据情节轻重进行相应的处罚。

6.3 查漏安全事故对于因查漏工作引发的安全事故，将追究相关人员的责任。

七、换热器查漏结果评定查漏结束后，由负责人对查漏结果进行评定，判定设备是否能够正常使用，如有问题应及时进行维修。

八、换热器查漏质量验证换热器查漏结束后，由质量部进行查漏质量的验证，确保查漏的准确性和可靠性。

九、换热器查漏记录保存公司应对每次查漏的设备进行详细的记录并保存，以备将来查询。

十、换热器查漏管理制度的执行公司将严格执行换热器查漏管理制度，并定期对制度的执行情况进行检查和评估，并根据情况对制度进行调整完善。