火力发电厂生产及机器参数
火力发电工作原理及主要设备介绍
火力发电工作原理及主要设备介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN火力发电工作原理及主要设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。
90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。
此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
火力发电厂基本原理
容量（t/h） 蒸汽参数
汽机功率(MW)
420
13.8Pa(540/540 )
125
670 1025 2008
13.8Pa(540/540 )
200
16.8Pa(540/540 )
300
16.8Pa(540/540 )
600
炉型
煤粉炉 煤粉炉 煤粉炉（引） 煤粉炉
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2、锅炉热效率与锅炉型号
（再热蒸汽）汽机高压缸出口→再热器冷段管→再 热器→再热器热段管→汽机中压缸进口 。
14
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3、主凝结水系统
凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→低加→除氧器。
4、 除氧器系统：除氧器及其相连的所有管路和
附件（安全门，水位计等）。 5、主给水系统：除氧水箱下水管→低压给水管→给
水泵→高压给水管→高加→主给水管。 6、 回热抽汽系统和加热器疏水系统：汽机抽汽管
1、汽轮发电机组的汽耗率d0：机组每发1KW.h 的电所消耗的蒸汽量；200MW机组在 3kg/kw.h左右。
2、汽轮发电机组的热耗率q：机组每发1KW.h 的电所消耗的蒸汽量； 200MW机组在 8400kJ/kw.h左右。
3、发电厂总效率ŋPL：电厂发出的电能与所消 耗的燃料总能量； 200MW机组在34%左右
火力发电厂生产基本常识
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1
主要内容
一、火力发电厂生产概述 二、锅炉设备及组成 三、汽轮机设备及组成 四、火电厂热力系统 五、发电厂的主要技术经济指标 六、高效火力发电新技术
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2
1.火电厂的分类（按蒸汽参数）与容量
中低压: 3.4MPa，435℃, 6\12\25\50MW， 高压： 9.8MPa， 540℃， 50\100MW， 超高压:13.7MPa，535/535℃， 125\200MW， 亚临界：16.2MPa，540/540℃ ，300\600MW， 超临界：24MPa，538/566℃ 600\800MW， 超超临界电厂： 28MPa以上 我国现正研制1000MW级的超临界机组
火力发电厂整体介绍资料
送风机 经烟囱排向大气
除尘器
引风机
至灰场
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火电厂的三大系统 之二
汽水系统
• 由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成
• 主要包括:
– 给水系统
– 冷却水系统
– 补水系统
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汽轮机
发电机
过热蒸汽
过热器 生水 锅炉 省煤器 锅 炉 给 水 高压加热器 水处理 设备 (软化) 补给水 凝汽器
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一、技术经济指标 发电厂的技术经济指标是反映火力发电厂运行技术经济性能的数据。主要指发电厂热-电转换效率有关的发电机组或全厂的运行 指标。主要介绍以下几种。 1．电厂热效率ηe。 发电厂的热效率ηe, 为发电量(kW· h)折成热量与耗用热量HRe之比, 即
HRe为发电热耗率，即发1kw· h电所消耗的热量（kJ）；HRe＝29.308b。(kJ／kw· h)； b。为发电煤耗率，为发1kw· h电所消耗的标准煤量B0，即 (g/kw.h),W。为发电量。 燃煤火电厂的热效率是很低的，一般电厂为3O％以内；在现代发电厂中，由于采用30OMW或60OMW的大容量发电机组，改进 了燃烧技术，提高了蒸汽参数，并采用中间再热等措施，电厂最高热效率已达40％以上。以供热为主兼供电能的热电厂甚至高达 6O ％。
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4· 发电成本 发电成本是发电厂生产电能所需的全部费用。包括燃料费、水费、材料费、 大修理费、折旧费、工资、职工福利基金和其他费用等八项。前三项为可变成本 ，随发电量而增减；后五项为固定成本，无论发电量多少均需支出。 燃料费是各项费用中最大的一项，占发电成本的50％～7O％；水费是发电生 产用的水资源费和外购水费；材料费是电厂生产中维护检修所耗用的材料、备品 、易耗品等的费用，此皆为可变（随发电量多少而变）成本。 固定成本中，大修理费是为恢复固定资产已损耗的一部分价值，按大修费占 固定资产原值的比率而预提的资金；而基本折旧费是对固定资产的补偿费。工资 和职工福利基金随电厂职工数和工资水平而变化。其他费用包括办公费、科研教 育经费以及生产流动资金贷款利息等。 发电厂向电网供电，供电管理部门按合同电价支付电费，电费是电厂的主要 收入。发电成本的降低，取决于煤耗率的降低和厂用电率的降低，以及对外供电 量的增加和发电设备利用率的提高。这都有赖于生产运行技术水平和经营管理水 平的提高。
燃煤火力发电厂典型设备介绍
燃煤火力发电厂典型设备介绍1. 概述1.1. 主设备概况广东红海湾发电有限公司一期工程＃1、＃2机组为国产600MW超临界压力燃煤发电机组，主要是带基本负荷运行，同时具有一定的调峰能力，热力系统为单元制系统，循环冷却水取自海水，为开式循环，三大主设备由东方电气集团公司属下的东方锅炉厂、东方汽轮机厂、东方电机股份有限公司制造,容量及参数相互匹配。
1) 汽轮机型号：N600-24.2/566/566，型式：超临界压力、一次中间再热、单轴、双背压、三缸四排汽、凝汽冲动式汽轮机。
a) 高压缸调节级叶片采用单列冲动式，高、中、低压缸其它叶片全部采用冲动式。
高压缸为8级，其中第一级为调速级；中压缸为6级；低压缸为2×2×7级。
b) 冲动式汽轮机各级压降大部分都发生在喷嘴中，很少一部分产生在动叶中。
由于动叶压降很小，叶片周围的漏汽就比较少，汽轮机的轴向间隙设计得大一些，这样能够充分承受启动和停机时产生的轴向胀差，提高机组的启停速度和变负荷性能。
2) 锅炉型号为DG1950/25.4- Ⅱ2，型式为∏型布置、单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道结构、前后墙对冲燃烧方式、旋流燃烧器、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构露天布置、采用内置式启动分离系统、三分仓回转式空气预热器、采用正压冷一次风机直吹式制粉系统、超临界参数变压直流本生型锅炉。
a) 锅炉在燃用设计煤种时，能满足负荷在大于锅炉的最低稳燃负荷40%B-MCR时，不投油长期安全稳定运行，并满足自动化投入率100％的要求。
b) 在全部高加停运时，锅炉的蒸汽参数能保持在额定值，各受热面不超温，蒸发量也能满足汽轮机在此条件下达到额定出力。
c) 主要通过调节燃-水比并辅以一、二级减温水调整锅炉主汽温，主要通过烟气挡板并辅以再热器减温水调整再热汽温。
d) 锅炉为变压运行，采用定—滑—定的方式，锅炉压力—负荷曲线与汽轮机相匹配（见附录B）。
e) 锅炉能适应设计煤种和校核煤种。
火力发电厂系统
3.电气系统
4.控制系统
火电站系统及辅机-李志敏
火电站系统及辅机-李志敏
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火力发电厂的热力系统
火电站系统及辅机-李志敏
2-1 热力系统概述
一、热力系统及其拟定原则
1.热力系统
根据火力发电厂热力循环的特征，将热力过程部分的
主、辅机设备及其管道附件连接成一个整体的系统。
2.热力系统的选择
整个火力发电厂热力循环型式的确定、主要参数的选
3-4 冷却水系统
一、概述 （一）火力发电厂的冷却水需要量
W Dk (hk t k ) c（t w 2 t w1 ) （kg / h）
火电站系统及辅机-李志敏
（二）供水系统的选择
1.直流供水系统 2.闭式循环供水系统
火电站系统及辅机-李志敏
二、闭式循环供水系统
（一）水的热平衡
火电站系统及辅机-李志敏
二、管道疏水
（一）热力系统管路的疏水系统 1.起动疏水 2.经常疏水 （二）疏水箱、疏水泵的容量和选型
火电站系统及辅机-李志敏
三、典型的疏水系统示例
火电站系统及辅机-李志敏
3-3 锅炉排污系统
一、锅炉排污系统的作用与组成
1.作用
连续排污——排出高浓度的锅水 定期排污——排出泥渣
定、主要设备的选型及机组运行方式的确定。
火电站系统及辅机-李志敏
（一）热力循环型式
1.朗肯循环
火电站系统及辅机-李志敏
2.给水回热加热
火电站系统及辅机-李志敏
3.蒸汽中间再热 4.热电联合循环
Turbine
Turbine
热用户
5.双工质复合循环
火电站系统及辅机-李志敏
火力发电厂生产指标介绍资料
火力发电厂生产指标介绍资料三、火力发电厂生产指标介绍一、主要指标介绍1、供电煤耗：指火力发电机组每供出单位千瓦时电能平均耗用的标准煤量。
他是综合计算了发电煤耗及厂用电率水平的消耗指标。
因此，供电标煤耗综合反映火电厂生产单位产品的能源消耗水平。
供电煤耗=发电耗用标准煤量（克）/供电量（千瓦时）=发电耗用标准煤量（克）/发电量X（1-发电厂用电率）（千瓦时）2、影响供电煤耗的主要指标1）锅炉效率：锅炉效率是指有效利用热量与燃料带入炉内热量的百分比。
2）空预器漏风率：是指漏入空气预热烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量比。
3）主汽温度：主汽温度是汽轮机蒸汽状态参数之一，是指汽轮机进口的主蒸汽温度。
4）主汽压力：主汽压力也是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的主蒸汽压力。
5）再热汽温：再热汽温度是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的再热蒸汽温度。
6）排烟温度:排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指）空气预热器后的烟气温度。
对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算数平均值。
7）飞灰可燃物：是指锅炉飞灰中碳的质量百分比（％）。
8）汽轮机热耗率：是指汽轮机发电机组每发出一千瓦时电量所消耗的热量。
以机组定期或修后热力试验数据为准。
9）真空度：是指汽轮机低压缸排气端真空占当地大气压的百分数。
10）凝汽器端差：是指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。
11）高加投入率：是指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。
12）给水温度：是指机组高压给水加热器系统出口的温度值（℃）。
13）发电补给水率：是指统计期内汽、水损失水量，锅炉排污量，空冷塔补水量，事故放水（汽）损失量，机、炉启动用水损失量，电厂自用汽（水）量等总计占锅炉实际总蒸发量的比例。
注：以上指标偏离设计值对煤耗的影响见附表3、综合厂用电率：是指统计期内综合厂用电量与发电量的比值，即：综合厂用电率=(发电量/综合厂用电量)100％。
火力发电厂原理和设备介绍
火力发电厂原理及设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。
90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。
此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，也包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
火力发电厂生产指标介绍资料
火力发电厂生产指标介绍资料1.发电效率：发电效率是指火力发电厂从燃料中提取能量并转化为电能的能力。
发电效率越高，意味着火力发电厂能够更有效地利用燃料资源，减少能源浪费。
一般来说，火力发电厂的发电效率在30%至40%之间，高效的先进火力发电厂发电效率可以达到50%以上。
2.发电容量：发电容量是指火力发电厂在一定时间内可发电的最大功率。
通常以千瓦（kW）或兆瓦（MW）为单位进行衡量。
发电容量决定了火力发电厂能够供应的电力数量。
一般来说，火力发电厂的发电容量较大，可以满足更多的电力需求。
3.发电成本：发电成本是指生产一单位电能所需的总成本。
它包括燃料成本、设备维护成本、人工成本等。
发电成本是火力发电厂运营的重要指标，对于厂家和电力用户来说都是非常关注的因素。
如何降低发电成本，提高火力发电厂的竞争力是一个重要的挑战。
4.排放水平：火力发电厂在燃烧燃料的过程中会产生废气和废水等污染物。
这些排放物对环境和人类健康有害，因此对火力发电厂的排放水平进行控制和监管至关重要。
现代火力发电厂通常采用先进的脱硫、脱氮和除尘等技术来降低排放水平，减少对环境的影响。
5.可靠性：火力发电厂的可靠性是指设备和系统在正常运行条件下的稳定性和安全性。
火力发电厂需要保证设备的可靠性，确保发电能力的稳定和持续。
这包括设备的运行维护和故障处理等方面。
6.热能回收：火力发电厂在发电过程中会产生大量的余热。
热能回收是指将这些余热转化为热能供应给其他工业或居民用途。
通过热能回收，可以提高火力发电厂的能源利用效率，减少能源消耗。
7.安全性：火力发电厂是一种高温、高压、高能量的设备，安全性是火力发电厂运行的最基本要求。
火力发电厂需要严格遵守相关的安全法规和标准，确保设备和人员的安全。
火力发电厂也需要制定应急预案，以应对突发事件和事故。
总结起来，火力发电厂的生产指标包括发电效率、发电容量、发电成本、排放水平、可靠性、热能回收以及安全性。
这些指标不仅直接关系到火力发电厂的经济效益和能源利用效率，还关系到环境和人类健康的保护。
火力发电厂生产及机器参数资料
按蒸汽压力和温度分类：
中低压发电厂 (蒸汽压力3.92MPa, 温度450度, 单机功率 < 25 MW) 高压发电厂 (蒸汽压力9.9MPa, 温度540度, 单机功率 < 100 MW) 超高压发电厂 (蒸汽压力13.83MPa, 温度540度, 单机功率 < 20 MW)
亚临界压力发电厂 (蒸汽压力16.77MPa, 温度540度, 单机功率 300 -1000 MW)
火力发电
火力发电是把矿物燃料（煤、油、气）的化学能以 热能的形式释放，再把热能转换成机械能，进一步 转换成电能的过程。
火电厂的分类（一）
按燃料分类：
燃煤发电厂 (煤) 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) 燃气发电厂 (天然气、煤气等) 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) 生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
按原动机分类：
凝汽式汽轮机发电厂 燃汽轮机发电厂 内燃机发电厂 蒸汽-燃汽轮机发电厂
按供出能源分类：
凝汽式汽轮机发电厂 (只供电)按总装机容量分类：
小容量发电厂 (总装机容量 < 100 MW) 中容量发电厂 (总装机容量 100 - 250 MW) 大中容量发电厂 (总装机容量 250 - 600 MW) 大容量发电厂 (总装机容量 600 - 1000 MW) 特大容量发电厂 (总装机容量 > 1000 MW)
按机组轴数可分单轴和双轴汽轮机；按汽缸数目分单缸、双 缸和多缸汽轮机；等等
汽轮机及辅助设备
汽轮机：将热能转换为机械能 汽轮机设备包括：
汽机本体，调速保护及油系统，辅助设备，热力系统等
汽轮机分类： 按工作原理分类：冲动式, 反动式 按热力过程特性分类：
火力发电厂的组成及系统分析讲解
其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所 需要的空气，不仅可以进一步降低排烟 温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃 烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利 的。锅炉效率可提高2%左右。分管式和 回转式两种。 （4） 烟风道: 是由炉墙、部分受热面管 道及包墙管等组成的管道，用以引导烟 气的流动，并经各个受热面进行热量交 换，分为水平烟道和尾部烟道
超超临界压力电厂： P0≥30MPa ， 或 t0 ≥580℃
按使用 性质分
基本负荷电厂：承担电网中基本负荷的电厂；
调峰负荷电厂：承担电网中调峰负荷（中间 负荷或尖峰负荷）的电厂。 孤立电厂：不与电网相联而独立供电的电厂； 联网电厂：接入电网联合供电的电厂。 区域电厂：地区性的主要电厂；
按供电 方式分
1
• (8) 水冷壁：位于炉膛四周，其主要任务
1
是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是 现代锅炉的主要受热面，同时还可以保 护炉墙。 (9) 过热器：其作用是将汽包来的饱和蒸 汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
(10) 再热器：其作用是将汽轮机中做过 部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后 再送到汽轮机中继续做功。
锅炉
• 电厂锅炉是发电厂三大主要设备中重要
的能量转换设备。它的作用是将燃料的 化学能转变为热能，并利用热能加热锅 内的水使之成为具有足够数量和一定质 量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮 机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大 、参数高、技术复杂、机械化和自动化 水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在 燃烧之前先制成煤粉，然后燃料的燃烧 、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽 的过热等。
电厂锅炉的工作过程
• 由原煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤
机磨制成煤粉。在原煤磨制过程中，需 要热空气对煤进行加热和干燥，因此外 界冷空气通过送风机送入锅炉尾部烟道 的空气预热器中，被烟气加热成为热空 气进入热风管道。其中一部分热空气经 磨煤机、排粉机，对煤进行加热和干燥 ，同时这部分空气也是输送煤粉的介质 ；另一部分热空气直接经燃烧器进入炉 膛参与煤粉的燃烧。从磨煤机排出的煤 粉和空气的混合物经燃烧器进入炉膛内 燃烧。
火电厂主要设备说明介绍
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper )是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机主要有蒸汽肾;-•f: W王^^00一匸BWiMIS殆事撷檢舉鑒丽■ /住£lTT^ 2,gV 臭：，『廿■為flS_GVv迤昱岁胪巴¥：；饗那Jr, y ・(ip -SH«组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”' -- r茂・-热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一 次能源（水力、煤、 油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
火力发电厂设备及生产运行介绍
火力发电厂设备及生产运行介绍概述火力发电厂是利用燃料燃烧，产生高温高压蒸汽驱动涡轮发电的厂房设施。
其电力生产效率高、灵活性强，是目前世界上电力生产的主要形式之一。
本文将介绍火力发电厂的设备以及生产运行过程。
火力发电厂设备下面将介绍火力发电厂的主要设备：发电机发电机是将热能转化成电能的主要设备。
其作用是转换电力能源，使之转化为交流电。
目前，市场上主要使用同步发电机。
锅炉锅炉是燃料燃烧产生蒸汽的主要设备，其将燃料中的化学能转化为热能。
根据用途和方式可分为热水锅炉、蒸汽锅炉以及压力容器。
市场上主要使用的是火管锅炉和水管锅炉。
燃料输送系统燃料输送系统是将原料输送到锅炉的主要设备之一，其主要包括储煤场、皮带输送机和煤粉制备系统。
其中，煤粉制备系统是煤炭、水和空气按一定比例混合制成可燃性的粉状物质，以便于其输送到锅炉中。
脱硫脱硝设备为减少燃烧过程中产生的二氧化硫和氮氧化物对环境以及人体的危害，火电厂设有脱硫和脱硝设备。
这些设备包括烧碱吸收法、湿法石灰石-石膏法、SCR脱硝和SNCR脱硝等。
烟气脱灰设备为减少烟气中灰尘对环境和机器设备的污染，火电厂设有脱灰设备。
目前市场上主要使用的是电除尘器和袋式除尘器。
火力发电厂生产运行过程火力发电厂的生产运行过程可分为燃料输送、燃烧、蒸汽发电及烟气处理四个主要流程。
燃料输送火力发电厂的燃料输送系统包括煤炭的储藏、输送和粉煤的制备。
首先，煤炭在储煤场被储备，然后通过皮带、索道等输送至锅炉房。
在锅炉房，煤粉制备系统将煤炭加工成粉煤，然后通过输送机送至锅炉中。
燃烧燃烧是火力发电厂的核心过程。
锅炉中的煤粉通过皮带输送机送达到锅炉中，在燃烧器的作用下燃烧产生高温高压的烟气，进而产生蒸汽驱动发电机工作。
但这过程中，锅炉中的污染物比如二氧化硫、氮氧化物和氧化物也会一同被排放出来，这时烟气经过除尘装置去除灰尘和颗粒物，而且经过脱硫和脱硝后的烟气可更好的符合环保要求。
蒸汽发电燃烧产生的高温高压烟气通过锅炉中的传热面传递给水，使水加热并产生蒸汽。
火力发电厂汽轮机系统讲义
一. 主机设备介绍：1.辛店电厂#5、6机组型号：N300-16.7/538/538；机组型式：亚临界、中间再热、反动式、单轴、两缸两排汽、凝汽式汽轮机；旋转方向：从机头向发电机看为顺时针；汽轮机的启动方式：高压缸启动；制造厂商：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司；2.主机设计参数：二. 汽机主要系统介绍：（一）主汽系统：锅炉与汽轮机之间的蒸汽通道与通往各用汽点的支管及其附件称为发电厂主汽系统，对于再热机组还包括再热蒸汽管道。
（解释流程）（二）旁路系统：指高参数蒸汽不进入汽缸通流部分做功而是经过与汽缸并联的减温减压器，将减温减压后的蒸汽送至低一级参数的管道或凝结器。
1.作用：加快启动时间，改善启动条件；保护不允许干烧的再热器；回收工质降低噪音。
2.一、二级旁路及减温水（分别解释流程）：（三）回热抽汽系统：1.回热系统作用是：抽取汽轮机做功后蒸汽作为各加热器的加热汽源，用于提高凝结水和给水温度以提高机组的循环热效率。
300MW机组共计8段非调整抽汽。
（三高、四低、一除氧）三段高压抽汽分别在：高压9级后、高压13级后、中压5级后；作为#1、2、3高压加热器的汽源。
四段低压抽汽分别在低压2级后（调阀端）、低压4级后（电机端）、低压5级后（调阀、电机端）、低压6级后（调阀、电机端）；作为#5、6、7、8低压加热器的汽源。
一级除氧抽汽（四抽）。
作为除氧器的汽源。
2.回热抽汽额定工况：（抽汽压力为绝对压力）（四）主凝结水系统：指凝结器至除氧器之间与主凝结水相关的管路与设备。
包括：2台100%容量的凝结水泵、凝结水精处理装置、一台轴封加热器、四台低压加热器、一台凝结水补水箱和补水泵。
主要作用：加热凝结水，并将凝结水从凝结器热水井送至除氧器。
（介绍流程：轴加-#8、7、6、5低加）轴封加热器为表面式热交换器，用于凝结轴封漏汽、门杆漏汽，轴封加热器以及与之相连的汽轮机轴封汽室靠轴抽风机维持微负压状态，防止蒸汽漏入环境中或进入汽轮机润滑油系统。
火力发电厂生产指标介绍
火力发电厂生产指标介绍1.发电容量：火力发电厂的发电容量是评估其发电能力的重要指标，通常以兆瓦（MW）为单位。
发电容量是指一台发电机组所能稳定产生的电能，它取决于发电机组的设计和制造，以及燃料的供应能力。
2.发电效率：发电效率是指火力发电厂将燃料转化为电能的能力。
它通常以百分比表示，计算公式为发电网供给电能除以燃料能量。
提高发电效率可以减少能源的消耗，降低环境污染。
3.可利用率：可利用率是指火力发电厂实际发电容量与最大可能发电容量之比。
它反映了发电厂的运行稳定性和可靠性。
可利用率受到多种因素的影响，如设备维护和故障修复时间等。
4.负荷率：负荷率是指火力发电厂实际发电容量与最大可能发电容量之比，通常以百分比表示。
负荷率越高，发电厂运行效率越高，能源利用率也越高。
5.比热耗：比热耗是指火力发电厂在发电过程中单位发电量所耗燃料的热值。
它反映了燃料利用率的水平，单位比热耗越低，说明火力发电厂的燃料利用效率越高。
6.煤耗率：煤耗率是指火力发电厂在发电过程中单位发电量所耗煤炭的重量。
煤耗率的高低直接关系到火力发电厂的经济效益和环境影响。
降低煤耗率是提高火力发电厂效益的重要手段之一7.排放浓度：排放浓度是指火力发电厂燃烧过程中废气中污染物的浓度。
常见的污染物包括二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和颗粒物等。
降低排放浓度是保护环境的重要举措之一8.发电成本：发电成本是指火力发电厂在发电过程中所产生的各项费用。
它包括成本项如燃料成本、设备维护成本、人工成本以及环保费用等。
降低发电成本是提高火力发电厂经济效益的重要手段。
9.能源利用效率：能源利用效率是指火力发电厂将燃料能转化为电能的比例。
它是衡量能源利用效果的重要指标之一，提高能源利用效率有助于节能减排和可持续发展。
综上所述，火力发电厂的生产指标涉及到发电容量、发电效率、可利用率、负荷率、比热耗、煤耗率、排放浓度、发电成本和能源利用效率等方面。
这些指标不仅影响着火力发电厂的经济效益和环境效益，也对能源利用和可持续发展产生重要影响。
[精选]火力发电厂设备及生产运行介绍讲义
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第一章 燃料运输
电厂的燃煤量是很大的，一座大型火电厂〔1000MW〕每天耗 煤量超过1万吨，中型电厂的日耗煤量也达几千吨。煤从煤矿运 输到电厂，由于诸多因素影响及各电厂条件所限，采用不同的运 输方式，一般采用列车运输、船运、管道运输等。我们一般所说 的燃料运输系统主要是指厂内运输系统。因此火电厂必须设有运 量大、机械化、自动化程高的燃料运输系统。
一、电力工业在国民经济开展中的地位
◆电力行业：
把一次能源转变为二次能源〔电能〕的生产行业
◆电力先行 ：
在国民经济中，电力工业的这种超前开展
◆电力弹性系数：〔≥1〕
电力工业的年增长速度与国民经济总产值年增长速度的比值
二、我国电力工业开展的概况及国电集团装机情况
我国电力工业开展
截止“七五〞未，我 电装机容量与发电量均居世界第四位。这在一定程度上标 志了我国工农业生产和国民经济的开展水平。
〔二〕、汽轮机工作特性的基本参数
1、汽轮机容量 2、新蒸汽参数 3、汽轮机排汽压力 4、汽轮机的额定转速
〔三〕、汽轮机设备的组成
1、汽轮机本体
汽轮机本体由静止局部和转动局部组成。静止局部包括基础、台板、汽 缸、喷嘴、隔板、汽封和轴承等部件。转动局部包括主轴、叶片、叶轮、 靠背轮和盘车装置等部件。
〔kw.h〕。我国30~60万kw亚临界机组的标准煤耗约为 330~360g/〔kw.h〕，到达世界先进水平。
★在2000年我国火电机组的平均供电标准煤耗要求到
达380g/〔kw.h〕左右。
★目前1000MW机组的煤耗基本控制在300g/〔kw.h〕
以内。
六、火力发电厂的主要设备
第一章 燃料运输 第二章 锅炉设备 第三章 汽轮机设备 第四章 汽轮发电机设备 第五章 供水系统和水处理 第六章 除尘、除灰系统 第七章 电厂自动控制系统 第八章 脱硫、脱硝技术
火力发电厂生产指标介绍
火力发电厂生产指标介绍本文将介绍火力发电厂生产指标，包括发电效率、热耗率、负荷率等多个方面。
一、发电效率发电效率是指火力发电厂将化石燃料转化为电能的能力。
它是通过发电厂的燃煤量和发电量之比计算得出的，通常以百分比表示。
发电效率是评估火力发电厂性能的最基本参数之一，直接关系到发电厂的经济性、环保性等方面。
在实际生产中，发电效率受多种因素的影响，如锅炉的燃烧控制、管道的水汽损失、汽轮机性能、冷却水温度等等。
因此，在提高发电效率时需要考虑多个方面因素，并持续优化这些因素的协作作用，以最大限度地提高发电效率，降低成本。
二、热耗率热耗率（也称比热耗）是指一定时间内发电厂消耗的热能（燃料热值）与发电量的比值。
在单位燃料热值下，热耗率越低，则发电厂的经济性越高，因为单位发电量所需成本也更低。
热耗率的计算方法为：热耗率= 发电厂消耗的热能÷ 发电量其中，“发电厂消耗的热能”包括所有耗热设备的燃料热值，如锅炉、汽轮机、加热器、热回收设备等等。
在实际生产中，需要对燃烧效率、换热效率、运行维护等多个方面因素进行精细管理和控制，以降低热耗率，提高经济效益。
三、负荷率负荷率是指发电厂实际发电量与其装机容量之比，也称装机容量利用率。
它反映了发电厂生产利用情况，是评估发电厂生产效率的重要指标，并关系到发电厂的经济性、可靠性、环保性等方面。
负荷率的计算方法为：负荷率= 实际发电量÷ 装机容量× 100%其中，“实际发电量”指发电厂实际产生的电力总量（kWh），而“装机容量”是指发电厂所装设的所有发电机组的总容量（kW）。
在实际生产中，要努力提高负荷率，通过合理的调度、设备维护保养、技术改造升级等手段，实现发电厂的高效运行，优化资源利用，提高经济效益和社会效益。
四、环保指标环保指标是衡量发电厂环保水平的重要参数。
它包括氮氧化物、二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，以及废水、废气、固体废物等的处理情况，符合环保要求的指标越高，则代表发电厂环保工作越出色。
火力发电机组的说明书
火力发电机组的说明书1. 产品概述火力发电机组是以燃料（如煤、石油等）为能源，通过燃烧产生高温高压蒸汽驱动涡轮发电机发电的设备。
该设备可广泛应用于各种类型的发电厂、工业企业、热电联产等领域。
2. 产品特点本产品采用了先进的燃烧技术和涡轮发电技术，具有以下特点：(1) 高效节能：采用了高效的燃烧技术，能够最大程度地发挥燃料的能量，降低燃料消耗和排放。
(2) 稳定可靠：涡轮发电机采用了先进的叶轮设计和轴承技术，具有稳定可靠的运行特性，能够保证长期、稳定的发电。
(3) 运行灵活：设备可根据用户需求进行自动控制和调节，适应不同负荷的需求，并能够较快地启动和停机，满足应急电力需求。
3. 技术参数型号：XXX额定功率：XXX kW额定电压：XXX V额定频率：XXX Hz额定效率：XXX%燃料消耗：XXX g/kWh排放标准：XXX4. 使用说明（1）设备安装：设备应安装在平整的地基上，并且具有良好的机房或者机组罩保护，以保证设备的安全和正常运行。
（2）设备运行：设备运行时应保证燃料充足，并根据负荷需求进行自动调节。
设备的操作必须由经过专业培训的人员进行，以保证设备的安全和正常运行。
设备在运行过程中如发现异常情况，应及时停机进行维修。
（3）设备维护：设备定期进行维修保养，以保持设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备维护应由经过专业培训的人员进行。
5. 注意事项（1）设备应该在严格遵守安全规定的前提下进行使用；（2）应注意设备运行状态，及时处理并排除故障；（3）应定期进行设备的保养和维修；（4）应严格按照设备操作和维护手册进行操作和维护。
6. 常见故障及排除方法故障一：设备无法启动。
故障原因：燃料不足、电力供应不足、设备损坏等排除方法：加注燃料、解决电力问题、及时维修设备等故障二：设备运行不稳定。
故障原因：设备负载不均衡、燃料不足、设备损坏等排除方法：调整设备负荷、加注燃料、及时维修设备等本说明书是一个简要的介绍，仅供参考。
火力发电厂的指标参数.pptx
二、能耗指标
对于火电厂来说，燃料主要值煤炭，同时也包含少量油料。 能耗指标是火电厂经济技术指标的关键，有着重要的意义。 能耗指标属于经济指标，但是是通过技术指标来达到的。
2013-9-5
1.
供电煤耗率 a. 供电煤耗水平是发电厂各方面工作总的反映。 b. 供电煤耗率，顾名思义是指单位供电量消耗的煤炭量。其计算式为： 供电煤耗率=
℃ ℃ %
↓10.0 ↓10.0 ↑1.0
↑0.308% ↑0.148% ↓79.21kJ/kW· h
↑0.909 ↑0.438 ↓2.951
锅炉效率
连续排污率（不回收） 2013-9-5 厂用电率
%
% %
↑1.0
↑1.0 ↑1.0
↓热耗1.1%
↑0.4373%
↓3.277
↑1.291 ↑供电煤耗3.414
电能生产技术概论（研讨） 研讨展示
李臻 61011118 丁一帆 61011113
描述火力发电厂的指标参数
概述与分类
火电厂是能源企业，所以格外重视技术经济指标 火电厂技术经济指标一般分为4级；我们从经济和技术两个角度描述。 我们将其做以下分类： 火力发电厂的指标参数
经济
技术
综 合 性 指 标
锅炉尾部烟道漏风系数与漏风率 化学未完全燃烧损失
锅炉设备及系统的技术经济指标（续）
飞灰含碳量，灰渣含碳量
入炉煤低位热量 入炉煤挥发分 入炉煤灰分 入炉煤水分
煤粉细度
排烟温度影响分析
五、汽轮机效率
汽轮机设备及系统的技术经济指标
主汽压力,主汽温度,速度级压力 再热蒸汽压力降,再热蒸汽温度,给水温度 高加投入率 循环水入口温度 循环水温升 凝汽器端差 凝汽器真空度
火力发电厂生产指标介绍
三、火力发电厂生产指标介绍一、主要指标介绍1、供电煤耗：指火力发电机组每供出单位千瓦时电能平均耗用的标准煤量。
他是综合计算了发电煤耗及厂用电率水平的消耗指标。
因此，供电标煤耗综合反映火电厂生产单位产品的能源消耗水平。
供电煤耗=发电耗用标准煤量（克）/供电量（千瓦时）=发电耗用标准煤量（克）/发电量X（1-发电厂用电率）（千瓦时）2、影响供电煤耗的主要指标1）锅炉效率：锅炉效率是指有效利用热量与燃料带入炉热量的百分比。
2）空预器漏风率：是指漏入空气预热烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量比。
3）主汽温度：主汽温度是汽轮机蒸汽状态参数之一，是指汽轮机进口的主蒸汽温度。
4）主汽压力：主汽压力也是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的主蒸汽压力。
5）再热汽温：再热汽温度是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的再热蒸汽温度。
6）排烟温度:排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指）空气预热器后的烟气温度。
对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算数平均值。
7）飞灰可燃物：是指锅炉飞灰中碳的质量百分比（％）。
8）汽轮机热耗率：是指汽轮机发电机组每发出一千瓦时电量所消耗的热量。
以机组定期或修后热力试验数据为准。
9）真空度：是指汽轮机低压缸排气端真空占当地大气压的百分数。
10）凝汽器端差：是指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。
11）高加投入率：是指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。
12）给水温度：是指机组高压给水加热器系统出口的温度值（℃）。
13）发电补给水率：是指统计期汽、水损失水量，锅炉排污量，空冷塔补水量，事故放水（汽）损失量，机、炉启动用水损失量，电厂自用汽（水）量等总计占锅炉实际总蒸发量的比例。
注：以上指标偏离设计值对煤耗的影响见附表3、综合厂用电率：是指统计期综合厂用电量与发电量的比值，即：综合厂用电率=(发电量/综合厂用电量)×100％。
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火力发电
火力发电是把矿物燃料（煤、油、气）的化学能以 热能的形式释放，再把热能转换成机械能，进一步 转换成电能的过程。
火电厂的分类（一） 按燃料分类： 燃料分类：
燃煤发电厂 (煤) 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) 燃气发电厂 (天然气、煤气等) 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) 生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
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凝气式燃煤电厂生产流程图
火电厂三大系统之一
燃烧系统
包括输煤、 包括输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节 输煤 锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节
煤 斗 送风机
磨 煤 机 气 风机 空 热
细 灰 风机
火电厂三大系统之二
汽水系统：
由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成 锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 主要包括 包括: 主要包括: 给水系统 冷却水系统 冷却水系统 补水系统 汽轮机
按机组轴数可分单轴和双轴汽轮机；按汽缸数目分单缸、双 缸和多缸汽轮机；等等
汽轮机及辅助设备
汽轮机： 汽轮机：将热能转换为机械能 汽轮机设备包括： 汽轮机设备包括：
汽机本体，调速保护及油系统，辅助设备，热力系统等
汽轮机分类： 汽轮机分类： 工作原理分类： 按工作原理分类：冲动式, 反动式 热力过程特性分类： 按热力过程特性分类：
按蒸汽压力和温度分类： 按蒸汽压力和温度分类：
中低压发电厂 (蒸汽压力3.92MPa, 温度450度, 单机功率 < 25 MW) 高压发电厂 (蒸汽压力9.9MPa, 温度540度, 单机功率 < 100 MW)
超高压发电厂 (蒸汽压力13.83MPa, 温度540度, 单机功率 < 20 MW) 亚临界压力发电厂 (蒸汽压力16.77MPa, 温度540度, 单机功率 300 -1000 MW) 超临界压力发电厂 (蒸汽压力 > 22.11MPa, 温度550度, 单机功率 > 600 MW) 超超临界压力发电厂 (蒸汽压力 >33．5MPa、610℃／630℃, 单机功率 > 600 MW)
＜220 t/h 小型锅炉 220220-410t/h 中型锅炉 ＞670t/h 大型锅炉
悬浮燃烧锅炉： 悬浮燃烧锅炉：燃料在炉膛内悬浮燃烧 燃烧锅炉 沸腾燃烧锅炉 固体燃料颗粒在炉排上呈沸腾状态燃烧（流化床锅炉） 燃烧锅炉： 沸腾燃烧锅炉：固体燃料颗粒在炉排上呈沸腾状态燃烧（流化床锅炉）
按燃烧方式分类：
机 过热蒸汽
排气 过热器 生水 水 冷 ( 补给水 凝 结 水 水 除氧器 水 高压加热器 给水 低压加热器 水 给 ) 汽器 水 炉 却 器 锅
火电厂三大系统之三
电气系统
励磁装置 路 置 发电机 主变压器 配 电 电 线 装 输
压变电 厂用变压器
压
电装置 厂用电
• 包括：汽轮发电机控制系统、厂用电控制系统、直接送出线路或升压变电站 包括：
气体冷却器
发电机主体 主励磁机
副励磁机
冷却方式： 冷却方式：
空气。 效果。
空气冷却： 空气冷却：多采用轴向分段多流式通风系统 冷却 氢气冷却 外冷）： 冷却（ 氢气冷却（外冷）：冷却效果好，风组和摩擦损耗小于
氢内冷：冷却介质氢直接接触绕组导体，大大提高冷却 内冷： 水内冷：发电机的定子和转子均采用水内冷的发电机称 内冷：
按原动机分类： 按原动机分类：
凝汽式汽轮机发电厂 燃汽轮机发电厂 内燃机发电厂 蒸汽-燃汽轮机发电厂
按供出能源分类： 供出能源分类：
凝汽式汽轮机发电厂 (只供电) 热电厂 (同时供电和供热)
火电厂的分类（二） 按总装机容量分类：
小容量发电厂 (总装机容量 < 100 MW) 中容量发电厂 (总装机容量 100 - 250 MW) 大中容量发电厂 (总装机容量 250 - 600 MW) 大容量发电厂 (总装机容量 600 - 1000 MW) 特大容量发电厂 (总装机容量 > 1000 MW)
为： “双水内冷”；或定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷， 通风系统采用氢气冷却的“水-氢-氢”冷却方式。容量可达 1200MW。
汽轮机的热力系统
定义： 定义：汽轮机和锅炉之间的汽水循环系统 组成： 组成： 汽冷却系统： 凝汽冷却系统： 组成： 组成：凝汽器、抽气设备、冷却塔、循环水泵、凝结水泵等 作用： 作用：使汽机排汽口形成最佳真空，提高热能转机械能的效率， 同时将汽机抛出的乏汽冷却，凝结为水，重新送回锅炉。 回热加热系统： 热加热系统： 组成： 组成：低压加热器，除氧器，高压加热器，给水泵 作用： 作用：利用汽轮机的抽汽，在各级加热器中将水加热到一定温度， 在除氧器中除去氧气。 旁路系统 系统： 旁路系统：（用于中间再热式汽轮机） 疏水系统： 疏水系统： 在各级加热器中凝结成的疏水可采用逐级自流系统或采用疏水泵 的疏水系统。 补充水系统 水系统： 补充水系统： 在锅炉和汽轮机之间的热力系统中，工质损失的补充
蒸发 受热面
联箱 给水泵
自然循环锅炉
强制循环锅炉
控制循环锅炉
直流锅炉
按主蒸汽压力分类： 按主蒸汽压力分类：
低压汽轮机： 低压汽轮机：主蒸汽压力 < 1.47 Mpa 汽轮机 中压汽轮机： 中压汽轮机：主蒸汽压力 1.96 ~ 3.92 Mpa 汽轮机 高压汽轮机： 高压汽轮机：主蒸汽压力 5.88 ~ 9.8 Mpa 汽轮机 超高压汽轮机： 超高压汽轮机：主蒸汽压力 11.77 ~ 13.93 Mpa 汽轮机 亚临界压力汽轮机： 亚临界压力汽轮机：主蒸汽压力 15.69 ~ 17.65 Mpa 汽轮机 超临界压力汽轮机：主蒸汽压力 > 22.15 Mpa 临界压力汽轮机：
制粉系统 - 主设备 - 磨煤机
低速磨煤机及其制粉系统： 低速磨煤机及其制粉系统：
低速磨煤机（15 ~ 25 r/min）: 多为球磨机 单进单出筒式球磨机 单进单出筒式球磨机 双进双出筒式球磨机 中速磨煤机（60 ~ 300 r/min）: 平盘磨 碗式磨、 平盘磨、碗式磨、MPS 磨 / MPF 磨、E型磨
中速磨煤机及其制粉系统： 中速磨煤机及其制粉系统：
高速磨煤机及其制粉系统： 高速磨煤机及其制粉系统：
高速磨煤机（>400 r/min）: 风扇式磨煤机 风扇式磨煤机 竖井磨煤机 竖井磨煤机
上述一般可分成：直吹式制粉系统和储仓
锅炉容量：每小产生的蒸汽量（t/h） 蒸汽参数：锅炉出口过热蒸汽压力和温度 容量（t/h） 蒸汽参数 汽机功率(MW) 420 13.8Pa(540/540 ) 125 670 13.8Pa(540/540 ) 200 1025 16.8Pa(540/540 ) 300 2008 16.8Pa(540/540 ) 600 按容量分类：
按循环方式分类：
自然循环锅炉 (靠炉外冷水下降，炉内冷水壁管中热水自然上升的锅炉) 强制循环锅炉 (当压力在16.66~17.64MPa时，水、汽重度差变小，需在循环回路 中加装循环泵的锅炉) 控制循环 循环锅炉 控制循环锅炉 直流锅炉 (当压力>18.62MPa时，应采用直流锅炉) 复合循环锅炉 循环锅炉: 复合循环锅炉:
凝汽式汽轮机 背压式汽轮机 中间再热式汽轮机 调整抽汽式汽轮机
发电机组
组成： 组成：由发电机、励磁机、副励磁机、辅助设备组成 发电机： 发电机： 基本组成 组成： 基本组成：定子、转子、油冷却系统 测温元件：监视发电机定子绕组、铁芯、轴承、冷却器等重 测温元件： 元件 要部件的温度。 定子： 定子：定子绕组 转子： 转子：转子绕组、阻尼绕组
主要生产厂家：
哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、 哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、杭州锅炉厂 锅炉厂
四种锅炉的示意图
过热器 汽包 过热器 汽包 过热器 汽包 过热器 联箱
循环泵 省煤器 下降管 蒸发 受热面 省煤器 下降管 下降管 节流圈 联箱 给水泵 给水泵 联箱 给水泵 联箱 蒸发 受热面 省煤器 循环泵 蒸发 受热面 省煤器
控制系统。
• 汽轮发电机控制系统：
• 运行参数显示：功率、频率、电压、电流、功率因数等 • 励磁调节：用于控制发电机电压，并保持电压基本稳定，并调无功。 • 运行操作：并网和解列，并设有自动准同步装置。 • 安全保护：接地保护、异常运行保护、后备保护、辅助保护等。
• 厂用电控制系统：
• 设有备用电源和紧急直流电源：确保厂用电不中断。