大学课件饲料设备制造与工艺 (9)
饲料工艺学 课件
饲料加工工艺学第一章绪论饲料加工工艺的概念：饲料加工工艺是指饲料原料经过一定的生产工序（从接收到包装），变成饲料产品的全过程饲料加工工艺学：是研究饲料加工全过程的一门科学一、饲料工业的结构(一)饲料工业的定义饲料工业是指以工业化的生产方式生产配合饲料成品，将某些天然饲料资源加工成饲料原料，利用化学合成法生产饲料原料的加工企业以及为之生产专用机器设备的工业的总称。
第一节饲料工业的结构及其发展简史（二）饲料工业的组成1. 配合饲料工业:生产各种配合饲料成品,如全价配合饲料、预混合饲料、浓缩饲料等2. 饲料原料工业:生产各种饲料原料,如鱼粉、石粉、棉粕、大豆粕等。
3. 添加剂工业：生产各种营养性和非营养性饲料添加剂纯品。
4. 饲料加工设备制造业：生产饲料厂中使用的各种设备，如粉碎机、混合机等（三）饲料工业体系：完整的饲料工业体系包括生产饲料产品的饲料加工工业，而且还包括与之相配套的饲料添加剂工业、饲料原料工业、饲料机械制造业及饲料科研、教育、监测、销售等环节二、饲料工业发展简史（一）国外饲料工业发展简史最早的饲料加工机械是从粮食加工业发展而来的。
其中以英国饲料加工机械发展最早。
1860 世界上第一台锤片式粉碎机被发明出来1875 美国成立了世界上最早的饲料公司。
1895 锤片粉碎机工艺获专利1900 第一座成套饲料加工厂获专利1909 开始用犊牛饲料配方配制犊牛料。
19l0 体积式混合机，喂料器，自动称重器1911 第一座商业化颗粒饲料厂问世1913 糖蜜饲料混合机1916 糖蜜分配设备1918 第一台立式混合机问世上世纪三十年代至四十年代，是饲料工业发展较为迅速的阶段，出现了蛋白质饲料工业，饲料中大量应用油粕。
榨油工艺也得到了改进，四十年代氨基酸开始生产。
制药工业和化学工业提供了一些稳定性好的维生素和常量、微量矿物质饲料。
1927 批次混合系统问世（自动控制)1928 前苏联于建成第一个日产100吨的配合饲料加工厂1931 颗粒机采用钢制环模1933 高速精蜜饲料混合机1940 在饲料加工过程中采用气动设备1941 立式颗粒饲料冷却器l942 第一台散装饲料车l949 生产过程自动化1950 第一台卧式颗粒饲料冷却器1950 液体计量泵以及动物脂肪添加设备问世1955 用于调质、喂料、应用糖蜜、脂肪和鱼可溶物的混合单机和系统问世第一个采用打卡机控制称量和混合的饲料厂出现l957 第一台活底(drop-bottom)卧式混合机问世196l 第一台锥形立式混合机1962 第一台颗粒饲料耐久度测定仪问世1975 全部采用计算机控制的饲料厂设计建成1979 散装微量液体添加剂接收系统高速粉碎机在澳大利亚开发成功l990 高温瞬间饲料调质-膨胀器引入饲料工业可提高养分消化率、颗粒质量和卫生状况1993 用于制粒后液体添加（PPA)技术引入饲料工业（二）国内饲料工业发展简史1.1977年以前1890年，我国从英国引进了爪式粉碎机。
饲料工艺学理论课件
5．螺杆挤压(Extruding)设备：
80年代后半期国外迅速发展起来的高 温短时(HTST)挤压技术，我国在90年代 获得迅速发展，并用于饲料的膨化 (Expanding)、糊化(Gelatinizing)和调 质(Conditioning)等工艺过程，特别在 制造水产饲料中取得良好效果。现在一 些知名饲料机械企业已经可以生产各种 湿法和干法膨化机和膨胀器(Expander) 等设备，功率37～220kW不等，价格也 比国外产品低廉。
1977年中央转发77（20）文件，强调全 国20个大城市快上、大上机械化、半机 械化养猪。
1978年，商业部成立了饲料局，开始兴办 饲料工业，各地相继建立了饲料公司， 隶属于商业部饲料局。
1979-1984年，饲料工业发展快，年产量 达718万吨，比1979年的78万吨高8.2倍。
。
特别是1983年，由国家经委牵头成立了 全国性饲料工业领导小组，于1984年底 制订了“1984-2000年全国饲料发展纲 要”，纲要提出，2000年饲料产量达1 亿吨
1. 配合饲料工业:生产各种配合饲料成品,如 全价配合饲料、预混合饲料、浓缩饲料 等
2. 饲料原料工业:生产各种饲料原料,如鱼粉、 石粉、棉粕、大豆粕等。
3. 添加剂工业：生产各种营养性和非营养 性饲料添加剂纯品。
4. 饲料加工设备制造业：生产饲料厂中使 用的各种设备，如粉碎机、混合机等
（三）饲料工业体系：
2.对于饲料的混合过程和混合后饲料质量 的保持都有很大影响。
配合饲料制造设备课件(ppt版)
第一节 计量 装置 (jìliàng)
• 一、技术要求和类型
对计量装置的要求： 计量准确，调节方便，灵敏度高，稳定性好，没
有残留，且能适应不同的饲料品种。 计量装置分类： 按其工作过程可分为连续式和分批式 按操作方式可分人工操作、半自动化和自动化 按其工作原理(yuánlǐ)，可分成容积式和重量式
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〔二〕字盘(zìpán)定值配料秤
• 是一种机电秤，可自动并连续地完成进料、称重和卸 料等配料过程。
• 国产PGZ系列自动配料秤有5种规格(guīgé)，其最大称量值分别为 200、250、500、1000和2000kg，其最小称量值为最大称量值 的1/10，预先调定后可自动连续计量4-12中配料。在最大称量时 的配料精度为0.2%，最小称量时的配料精度为0.5%。
第三十三页，共八十四页。
行星混合机的混合时间t可按如下经验(jīngyàn)公式 计算：
Ns—螺旋的自转转速〔r/min〕，一般为 93-180r/min
Np——螺旋的公转转速〔r/min〕，一般 为3.45-6.90r/min
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四、桨叶(jiǎnɡ yè)式连续混合机
• 结构简单，造价低廉，并能连续工作，但混合机长度 较长，而残留量大，不宜于生产多品种产品(chǎnpǐn)的 工厂中使用。
s—搅龙螺距〔m〕，一般s=0.8d
n—搅龙转速〔r/min〕，一般n=20～30r/min Zs—调节(tiáojié)后露出的棘齿数 Z—棘轮的最大调节齿数
γ—物料的容重〔kg/m3〕
φ—充满系数，一般取0.95～1
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《饲料加工技术》课件
contents
目录
• 饲料加工技术概述 • 饲料原料与配方设计 • 饲料加工工艺与技术 • 饲料加工质量控制与安全 • 饲料加工技术应用与实践
01 饲料加工技术概 述
饲料加工的定义与目的
定义
饲料加工是将原材料经过物理、化学 、生物等方法处理，制成饲料产品的 过程。
目的
提高饲料的营养价值、卫生质量和使 用价值，满足动物生长和生产的需要 ，同时降低饲养成本，提高经济效益 。
饲料加工的流程与设备
流程
原料接收与储存、清理与筛选、粉碎、配料与混合、成型加工（制粒、膨化、 压片）、成品包装与储存。
设备
输送设备、清理设备（振动筛、去石机、磁选机等）、粉碎设备、配料混合设 备（配料仓、计量器、混合机等）、成型加工设备（制粒机、膨化机、压片机 等）、包装设备等。
饲料加工技术在养殖业中的应用与实践
01
02
03
提高饲料利用率
通过加工技术改善饲料的 物理和化学性质，提高饲 料的消化率和利用率，减 少浪费和环境污染。
降低养殖成本
通过优化饲料配方和加工 工艺，降低养殖成本，提 高养殖效益和市场竞争力 。
保障动物健康
合理的饲料加工有助于提 高饲料的卫生和质量，减 少动物疾病的发生，保障 动物健康。
不同类型饲料的加工技术特点与应用
谷物类饲料加工
矿物质类饲料加工
谷物类饲料是养殖业的主要原料，其 加工技术包括破碎、粉碎、制粒等， 以提高饲料的消化率和适口性。
矿物质类饲料主要包括石粉、骨粉等 ，其加工技术主要是混合和粉碎，以 满足养殖动物对矿物质的需求。
蛋白质类饲料加工
蛋白质类饲料主要包括豆粕、鱼粉等 ，其加工技术包括破碎、粉碎、混合 等，以提高蛋白质的利用率和降低养 殖成本。
《饲料加工机械》课件
•饲料加工机械概述•饲料加工机械的主要类型•饲料加工机械的工作原理与特点•饲料加工机械的维护与保养01环节。
定义分类定义与分类饲料加工机械能够大幅提高饲料的生产效率，满足大规模养殖的需求。
提高饲料生产效率保证饲料品质降低人工成本通过饲料加工机械对原料进行粉碎、混合、制粒等处理，可以保证饲料的营养成分和品质。
饲料加工机械能够替代大量的人工劳动，降低生产成本。
030201饲料加工机械的作用初期阶段幅提升。
发展阶段产需求。
现代化阶段饲料加工机械的发展历程02粉碎机械粉碎机械是饲料加工过程中最常用的设备之一，主要用于将原料粉碎成细小的颗粒，以便于混合和制粒。
粉碎机械有多种类型，如锤式粉碎机、爪式粉碎机、辊式粉碎机等，可根据不同的原料和加工需求选择合适的类型。
粉碎机械的主要技术参数包括粉碎粒度、生产能力、功率等，选择合适的参数对于提高生产效率和产品质量至关重要。
制粒机械有多种类型，如平模制粒机、环模制粒机、压块机等，可根据不同的原料和产品需求选择合适的类型。
制粒机械的主要技术参数包括制粒规格、生产能力、功率等，选择合适的参数对于提高生产效率和产品质量至关重要。
制粒机械是饲料加工过程中用于将混合好的原料制成颗粒的设备。
膨化机械是饲料加工过程中用于将原料进行高温高压膨化的设备。
膨化机械有多种类型，如挤压膨化机、气流膨化机、微波膨化机等，可根据不同的原料和产品需求选择合适的类型。
膨化机械的主要技术参数包括膨化温度、膨化压力、生产能力等，选择合适的参数对于提高产品质量和降低能耗具有重要意义。
膨化机械03总结词高效粉碎、低能耗、高可靠性详细描述粉碎机械是饲料加工过程中必不可少的设备，其工作原理主要是利用高速旋转的锤片对物料进行冲击、撕裂和剪切，使物料破碎成细小的颗粒。
粉碎机械具有高效粉碎、低能耗和高可靠性的特点，能够满足不同种类饲料的加工需求。
总结词均匀混合、高效率、易于操作详细描述混合机械是实现多种饲料原料均匀混合的关键设备，其工作原理主要是利用搅拌桨和物料在搅拌容器内的运动，使各种原料充分混合。
饲料加工工艺及设备
饲料加工工艺及设备
可抄也可编。
一、饲料加工工艺
饲料加工技术是指从原材料中抽取成分，经过破碎、筛分、混合、干燥、粉碎、压制、包装等工序，将原料加工成饲料的一系列工艺技术。
特
别是混合工艺技术，其具体过程如下：
1、破碎：将原料破碎，以获得更好的混合效果和更低的混合时间。
2、筛分：将原料分成不同的粒度，以分开棉籽、穿孔豆、大麦和杂质。
3、混合：将不同粒度的原料混合，以提高饲料的均匀性、口感和可
溶性。
4、干燥：将原料经过烘干，以达到适宜的水分含量。
5、粉碎：将混合均匀的原料粉碎，以获得令人满意的口感和可溶性。
6、压制：将混合并粉碎后的原料压缩成成型，以便进行包装。
7、包装：将混合工艺后的原料装入具有防尘、防热等功能的包装袋中，以便储存和运输。
二、饲料加工设备
1、破碎设备：采用螺旋破碎机进行破碎，处理原料的粒度可以高达
1-3mm，对细颗粒的粉碎效果更好。
2、筛分设备：运用筛分机进行分级，将原料分成不同的粒度，以分开棉籽、穿孔豆、大麦和杂质。
饲料加工机械PPT课件
冷却破碎振动分级组合机
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冷却振动筛
§6 饲料压粒机
五、颗粒饲料的一般生产工艺
破碎机
上
粉
排
提
磁
压
冷
分
料
料
升
选
粒
却
级
中
成 品
仓
器
机
器
机
器
筛
下
仓
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§7 铡草机
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铡草机---用途
用于铡切青（干）玉米秸秆、麦秆等各种农作物秸 秆及牧草的农业畜牧饲料加工机械。适合养殖牛， 羊，马，鹿等牲畜。
1、清理设备 2、粉碎设备 3、配料计量装置 4、混合设备 5、制粒设备 6、输送设备
Байду номын сангаас第5页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
一、原料清理
（一）筛选
圆筒初清筛
粉料清理筛
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§2 饲料清理与输送设备
一、原料清理
（二）磁选
全不锈钢永磁筒
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§2 饲料清理与输送设备
二、输送设备
•1、接通电源总开关。 •2、接通液压泵电机电源。 •3、将机器行至青贮墙附近。 •4、升起取料滚筒大臂。 •5、操作手柄稳定机器。 •6、用液压操作杆启动输送链条。 •7、接通取料滚筒电机开关。 •8、检查取料滚筒的旋转方向。刨料时的正常旋向为顺时针（
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青贮取料机---安全使用注意事项
§1 概 述
一、配合饲料的种类及特征
（一）预混合饲料
预混合饲料又称添加剂预混料，其添加剂是以玉米或麸皮等为载体 或稀释剂，按配方要求混合均匀而成的饲料。
饲料生产工艺流程培训PPT课件
灰尘
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颗粒机和环模
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压辊
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冷却过程
定义
冷却过程是在一定的时间内将产品 的温度和水分平衡到标准质量状 态 的一种热交换过程。
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冷却系统
主要作用是使制粒机生产出来高温(达7090度)高水分(14%-16%)的饲料冷却至略高于 室温3-5度、水分达安全储存指标12.5%以下。 冷却器根据型式不同分立式和卧式两大类，目 前常用的立式冷却器有塔式和逆流式。其中逆 流式冷却器根据排料方式分为滑阀式和摆式排 料机构。卧式冷却器常用的是履带型传动带。 卧式冷却器占地面积大但高度较低,立式冷却器 占地面积小但高度较高。
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原料接收清理系统
• 斗式提升机 • 刮板输送机 • 螺旋输送机 • 永磁筒 • 圆筒初清筛 • 圆锥粉料筛
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提升机
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刮 板 输 送 机 的 构 造
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螺 旋 输 送 机 的 构 造
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永磁筒
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圆筒初清筛
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便于运输，不易飘扬飞散，不分级，不结拱。
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制粒的优点：
➢ 增加颗粒密度，降低 运输成本，易于大宗 运输；
➢ 增加动物采食量， 减少喂饲的浪费；
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制粒的优点：
➢ 杀菌(降低了微生物的活性） 如消灭饲料中的沙门氏菌、 饲料的巴氏灭菌（消毒）、 消灭了虫卵。
➢ 预防饲料离析，运输时可防 止分级。
• 1、先粉碎后配料工艺（先将需要粉碎的原 料进行逐一粉碎储存在配料仓）
饲料加工工艺与设备
1.粉碎：利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的一种工艺2.混合：在外力作用下各种物料互相混合使之在任何容积里每种组分微利均匀分布3.饲料调质：在饲料成形前通过高压蒸汽和添加液料同时让饲料与之充分混合搅拌，使饲料的物理特性发生改变的工艺过程。
4.粒位器：用来显示料仓内物料高度的一种监控装置5.开孔率：筛片孔总面积占整个晒面面积的比率。
6.筛片包角：粉碎机粉碎室内筛片包围转子的弧度，包角越大粉碎效率越高7.锤筛间隙：转子运转时锤片顶端距离筛片表面的距离。
8.变异系数：混合质量—均匀度的一种指标9.饲料成形：将粉碎的饲料经过一定的工艺设备加工成一定的外观形状的工艺10.粒化系数：成形饲料的重量与进入压粒机饲料重量之比，一般不低于95%11物料容重：单位体积内饲料重量。
压缩比：环模孔深度与模孔直径之比12.停留时间：又叫冷却时间。
从颗粒中心移至表面及至蒸发所需的时间。
1.原料清理的方法有筛选除杂法，磁选清理法，吸风除尘法，比重去杂法四种。
2.原料接收设备有刮板输送机，带式~，螺旋~，斗式提升机，气力输送机及附属设备。
3.料仓内粉粒的流动有倾泻，闭室偏折，固结等现象，产生了两种运动第一位的垂直运动，第二位的流动运动。
4.我国饲料行业当前使用的粒位器有叶轮式，阻旋式，薄膜试，电容式，电阻式等几种类型。
5.电力输送装置可分为吸送试，压送式，混合式三种。
6.饲料产品粒度测定和表示方法有四种分别是三层筛法，四层筛法，八层筛法，十五层筛法。
7.物料的粉碎方法主要有击碎，磨碎，压碎，据切碎等，但不论哪种粉碎机其粉碎方法主要以其中一种为主，但其他四种都同时存在。
8.粉碎机按进料的方向分为切向式，轴向式，径向式，按某部件的变异分为水滴式，无筛式。
9.锤片粉碎机的锤片长度一般不超过20cm，其端点线速度国内一般为80~100m/s。
10.齿板的主要作用是阻碍环流层的运动，降低物料在粉碎室内的运动速度，增强对物料的碰撞，摩擦和搓擦。
饲料加工工艺PPT课件
2021/3/24
授课：XXX
14
粉碎机——
2021/3/24
授课：XXX
15
筛网的配置——
① 肉用仔鸡前期料，肉用仔鸭前期料：Ф2.0mm～ Ф2.5mm筛 孔；
② 肉用中期、后期鸡料，肉用中期、后期鸭料： Ф2.5mm～ Ф3.5mm筛孔；
③ 乳猪料（30公斤以前）：Ф0.8mm～ Ф2.0mm筛孔；
力输送机及一些附属设备和设施。
2021/3/24
授课：XXX
9
原料接收设备和设施——
带式输送机
2021/3/24
授课：XXX
10
原料清理
• 清理的目的和意义：原料中的杂质，不但影响动物的生长， 而且易造成管道、设备堵塞，甚至损坏设备（筛片、环模 等）
• 原料清理的方法：
筛选法
磁选法
吸风除尘法
2021/3/24
授课：XXX
11
原料清理设备
•
滚筒清理筛
风选分离器
圆筒初清筛
2021/3/24
授课：XXX
振动清理筛
12
原料清理设备
•
永磁筒
2021/3/24
投料口栅栏
授课：XXX
13
粉碎——
粉碎的目的：
增大饲料的比表面积，提高动物对饲料的消化利 用率； 改善配料、混合、制粒等后续工序的质量，提高 这些工序的工作效率。
冷却 去水份
制粒 成型
粉料返回从新制粒
授课：XXX
浓缩料
加汽 调质
8
原料接收——
•根据接收原料的种类，包装形式及采用的运输工具不同， 采用不同的接收工艺。
•按原料包装分为：散装、袋装和罐装；
大学课件饲料设备制造与工艺 (9)
2.过滤器
3.流量计
4.喷嘴
3-4个
大于1工程大气压
5.喷量控制柜
PLC程序控制器
与电子秤放料门上的行程开关相接
三 压制室内油脂添加设备
第二节 液体蛋氨酸添加系统
一、系统组成及工作过程
二、主要工作部件结构及工作原理
（一） 贮罐 用钢筋混凝土做底座，用玻璃纤维做罐体，罐容量为1~5吨。罐体 外设液面显示管。
氯 化 胆 碱 添 加 工 艺
氯化胆碱载体粉剂
50%
加入维生素预混料
使用70%液态氯化胆碱
第四节 糖蜜添加系统
一、糖蜜添加意义和添加方式
营养丰富而又廉价 香味 改善其适口性 糖蜜 提高畜禽的摄食量和消化率 加速生长 增进制粒的凝结 颗粒表面的光洁度和颗粒饲料的质量
牛饲料 添 加 量 猪饲料
8%～10% 4% 2%
主要内 容 （1）油脂及油脂添加设备 （2）液体蛋氨酸添加系统 （3）氯化胆碱液体添加系统 （4）糖蜜添加系统 （5）饲料真空液体喷涂工艺及设备应用 （6）饲料称量包装设备
概 述
油脂 糖蜜
氯化胆碱
液 体 饲 料 蛋氨酸 维生素 尿素 抗生素 防腐剂 抗氧化剂 矿物质
用量较少， 增重抗病效 果明显
第六节 称量包装设备
一、概述
称重
饲 料 称 量 包 装 设 备 装袋
缝口
贴标签 运送
机械式 定 量 包 装 秤 电子式
杠杆原理
接近开关控制
称重传感器
智能化稳重显示器
比较接口板
对 称 重 包 装 设 备 的 要 求
包装精度 称重范围：
静态FS≤1‰
10—100kg 不少于4袋／min
动态FS≤2.5‰
饲料生产工艺与质量PPT课件
工艺因素 7 ——制粒工艺（1）
15
调质工艺：在调质器内实现物料与蒸汽的融合 调质相关因素：
蒸汽的压力：分气缸前后的压力差； 蒸汽的质量：水汽分离效果； 调质的温度：调质后物料的温度；（温度表？） 调质的时间：调制器相对固定； 忽视的因素：关注调质过程吸收了多少水？ 季节和产品的差异区分应分别使用高压和低压蒸汽， 片面追求调质温度而加大蒸汽量并不科学也不经济。
20
后喷涂工艺
热敏性原料：维生素，酶制剂，香味剂 高油脂饲料：与热敏性原料结合 糖蜜：
内在的和表观的效果得以增强； 增强产品的市场竞争性； 得到改善的工艺投资不大，回报较快！
工艺因素 8 ——原料预处理（1）
高低蒸汽压力的有效配置方法
16
实际工作中减压阀的调整寿命有限且价格较贵， 安装一高一低两套相对固定的减压管路， 既适合生产需要，也节约配件消耗成本。
乳猪料的二次加工工艺的蒸汽压力： 第一次：高压0.5KPa以上； 第二次：低压0.2~0.3KPa。
调质 器
分气缸
工艺因素 7 ——制粒工艺（2）
提醒：实际操作中混合时间和均匀度脱节，最佳混合均 匀度的最少混合时间是最低工艺成本。
最佳混合时间示意
混 合 效 果
时间
5 最佳混合时间
13
10
混合
工艺因素 6 ——成品仓（Fra bibliotek料）14
配合饲料和浓缩饲料的粉料进入成品仓：头料、尾料 被重视了.批次中间集尘被忽视了！
建议： 对成品仓的技术改造，增加缓冲装置和方便清理装置。
17
制粒参数： 环模的孔径和压缩比的选择 乳仔猪颗粒饲料要求酥软的口感， 使用较低压缩比环模，小于1：5 特种环模（环模材质、释压环模）
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粉料
螺旋喂料器
计量器
糖蜜混合机
糖蜜混合机
第五节 饲料真空液体喷涂工艺及设备应用
提高饲料能量 液 体 喷 涂 机 补充热敏性营养物质
大颗粒扁状饲料时难以均匀喷涂
不能喷涂大比例液体
真空喷涂技术
一、真空液体喷涂工艺
1. 真空液体喷涂机理
混合
颗粒饲料
真空混合机
抽真空 液体喷涂
Hale Waihona Puke 解除真空2．影响真空液体喷涂质量的因素
鸡饲料
小于4% 添 加 方 式 大于4% 制粒机
直接喷入混合机中
糖蜜混合机 调质室
二、糖蜜的物理性质
糖分 糖 蜜
50%~60% 18%~25% 8%~10%
水分
灰分
不同温度时糖蜜的粘度
各种饲料组分对糖蜜的吸收量
三、糖蜜混合机内的添加工艺
贮罐 加热 齿轮泵
糖蜜罐
加热
过滤器 齿轮泵
计量阀
流量计 喷嘴系统
氯 化 胆 碱 添 加 工 艺
氯化胆碱载体粉剂
50%
加入维生素预混料
使用70%液态氯化胆碱
第四节 糖蜜添加系统
一、糖蜜添加意义和添加方式
营养丰富而又廉价 香味 改善其适口性 糖蜜 提高畜禽的摄食量和消化率 加速生长 增进制粒的凝结 颗粒表面的光洁度和颗粒饲料的质量
牛饲料 添 加 量 猪饲料
8%～10% 4% 2%
包装速度
包装标签
饲料名称、营养成分、分析保证值、净 重、生产日期、保质期、厂名、厂址
包装材料
二、称重包装设备
(一) 喂料机构
自流式喂料 螺旋喂料 皮带喂料
流动性较好的颗粒料
流动性较差的粉料 粉粒料 结构较简单
结构较复杂
流量易控制
(二)称重装置
箱体 称 重 装 置 秤斗
装配式结构
第六节 称量包装设备
一、概述
称重
饲 料 称 量 包 装 设 备 装袋
缝口
贴标签 运送
机械式 定 量 包 装 秤 电子式
杠杆原理
接近开关控制
称重传感器
智能化稳重显示器
比较接口板
对 称 重 包 装 设 备 的 要 求
包装精度 称重范围：
静态FS≤1‰
10—100kg 不少于4袋／min
动态FS≤2.5‰
主要内 容 （1）油脂及油脂添加设备 （2）液体蛋氨酸添加系统 （3）氯化胆碱液体添加系统 （4）糖蜜添加系统 （5）饲料真空液体喷涂工艺及设备应用 （6）饲料称量包装设备
概 述
油脂 糖蜜
氯化胆碱
液 体 饲 料 蛋氨酸 维生素 尿素 抗生素 防腐剂 抗氧化剂 矿物质
用量较少， 增重抗病效 果明显
干燥
冷却
成品
（氯化胆碱载体粉剂）
2、 氯化胆碱的载体
表面粗糙，表面有小皱褶和小洞穴，以提高承载能力
载 体 要 求
粒度大小在60~80目 承载后的容重与配合料相当（0.3~0.5t/m3）
承载前需经干燥处理
小麦麸皮 玉米芯 常 用 几 种 载 体
秸秆粉
稻壳粉 薯类粉渣 沸石粉
膨化珍珠岩
二、氯化胆碱添加工艺
2.过滤器
3.流量计
4.喷嘴
3-4个
大于1工程大气压
5.喷量控制柜
PLC程序控制器
与电子秤放料门上的行程开关相接
三 压制室内油脂添加设备
第二节 液体蛋氨酸添加系统
一、系统组成及工作过程
二、主要工作部件结构及工作原理
（一） 贮罐 用钢筋混凝土做底座，用玻璃纤维做罐体，罐容量为1~5吨。罐体 外设液面显示管。
两扇门 单支
剪切梁式
称重传感器 悬挂装置 电阻应变式传感器 拉式 两支 三支
(三)
接料斗及夹袋器
夹臂 肘杆 袋夹 夹带 挡板 有限位装置
(四) 气动元件
控制喂料门的开闭 气 动 元 件 功 能
粗细喂料的转换 秤斗门的开闭
夹袋器夹袋的松紧
分水滤气器 三联体 调压器
油雾器
气 动 元 件 组 成 电磁换向阀 气缸 单向节流阀 气管
（二） 输送泵 为不锈钢制的齿轮泵，转速1400r/min，由皮带驱动，泵体旁接 压力调节器，以控制输送泵压力不超过80kPa，如超出此压力会向入 口回流。
（四） 电控箱
电源开关 操作方式选择开关 电 控 箱 计数器 指示灯 手动按扭 脉冲
首先要计算出批量脉冲数（每个脉冲50克 蛋氨酸），设定在某一脉冲值，按一次手 手动 动按扭，完成一个批量的添加。 半自动 电脑 操作同上，但以后操作与混合机联动。 它据配方量值工作，无需设定 脉冲数，实现全自动操作。
管接头
(五) 电气控制系统 (1)电控系统工作原理 CPU处理器
模／数(A／D)转换器 称重传感器
智能称重仪表 7段6位数字显示器 模拟放大器 电源 固化软件 输入、输出接口 中央处理器 存储器 输入、输出接口 数据和指令的传送
电 脑 包 装 秤 控 制 系 统
可编程控制器
比较接口板
手动按钮
(2) 定 量 包 装 秤 称 重 工 作 过 程
真空混合机的真空度 接触真空的时间
膨化颗粒饲料的特性
喷涂液体的特性
二、真空喷涂设备
SYPZ120型真空液体喷涂机的性能及技术参数：
处理量 .加油比例
5t/h ≥20%
容重按0.3g/cm3
膨化颗粒料
计量精度 配套功率
≤0.3%
颗粒料、液体
11+15+2.2+1.5kw
第五节 饲料真空液体喷涂工艺及设备应用
三、缝包输送机
缝包机 缝包机 缝 包 输 送 机 升降机 立柱 平带型 输送机 电控箱
针杆和弯针钩线
滑轮
双线链式线迹
无缝钢管
固定齿条
V型输送带
手动操作按钮
0
第六节 称量包装设备
本节小结
称重包装设备与缝包输送机 课后思考
简述称重包装设备的结构及其要求
第三节 氯化胆碱液体添加系统
一、添加氯化胆碱的意义
缩醛磷脂 卵磷脂 鞘磷脂 心脏 细胞膜 脑神经组织 红细胞膜
氯 化 胆 碱
促进畜禽生长、提高抗病能 力、增加产蛋率、仔猪成活 率、改善肉质、提高产肉率、 增加饲料报酬
第三节 氯化胆碱液体添加系统
二、氯化胆碱添加工艺
液罐
泵
流量计
喷嘴
载体
计量秤
混合机
本节小结
（1）油脂及油脂添加设备 （2）液体蛋氨酸添加系统
（3）氯化胆碱液体添加系统（4）糖蜜添加系统
（5）饲料真空液体喷涂工艺及设备应用
课后思考
（1）简述混合机内油脂添加过程.（2）简述液体蛋氨酸添加系统的主要 工作部件. （3）简述氯化胆碱液体添加工艺.（4）简述混合机内糖蜜添加工艺 （5）简述饲料真空液体喷涂的原理 及影响其喷涂质量的因素
混合机
调质器
液 体 饲 料 的 添 加 方 式 工艺 压制室 颗粒表面喷涂 真空液体喷涂 家禽饮水器内 饲喂 牛羊饲槽
第一节 油脂及油脂添加设备
一、概 述 动物油 油脂 植物油 菜籽油、棉籽油、米糠油、豆油、玉米油 猪油、牛油、鱼油
幼猪、肉鸡 蛋鸡 增重效果显著 鱼类 水貂 奶牛 鳗鱼 鲤鱼 皮毛 产奶量
产蛋率
（一） 油脂的物理性质
油 油脂 脂
比热容 热导率 熔 点 闪 点
4.5J/(Kg· K) 0.147W/(m· K) 29～48℃ 160～260℃
油脂
二 混合机内油脂添加设备
(一)设备组成及工作过程
(二)主要部件结构
1-2吨
10米 液位器 温度计
蒸汽盘管
贮油罐 液位显示管 油泵
管道
溢流阀