肋式桥台台身和墩柱施工技术交底
桥梁墩台身施工技术交底
桥梁墩台身施工技术交底
一、概述
桥梁是连接两个陆地之间的重要交通设施,而桥梁墩台身则是
桥梁结构中的重要承载部分。
为了确保桥梁墩台身施工质量和安全,特进行技术交底,详细介绍桥梁墩台身施工的关键技术和注意事项。
二、施工准备工作
1. 施工方案确定:根据设计方案,制定详细的施工方案,包括
施工方法、施工工艺等。
2. 材料准备:根据设计要求,采购符合规定的桥梁墩台身材料,确保材料的质量和符合施工需要。
3. 设备检查:对施工需要使用的设备进行检查,确保设备完好
并满足安全使用要求。
4. 施工人员培训:对施工人员进行技术培训,提高施工人员的
专业水平和安全意识。
三、施工流程
1. 模板安装:根据设计要求,先进行模板的安装,确保模板的
稳固和符合设计要求。
2. 钢筋绑扎:根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋的正确位置和连接牢固。
3. 砼浇筑:在模板和钢筋安装完毕后,进行混凝土的浇筑工作,确保砼的密实和质量。
4. 养护措施:在砼浇筑完成后,及时进行养护工作,保持砼的
湿润和避免龟裂。
四、关键技术和注意事项
1. 模板的安装和拆除必须严格按照规范进行,保证模板的牢固
和安全。
2. 钢筋的绑扎要按照设计要求和图纸进行,严禁随意更改或省略。
3. 砼浇筑时,要注意砼的密实程度,避免出现空鼓和缺陷。
4. 砼浇筑后的养护工作要及时进行,保持砼的湿润,防止龟裂。
【最新】墩台、立柱技术交底
8、浇筑完成在混凝土终凝后立即对墙身、立柱顶面的混凝土进行拉毛处理,清除表面浮浆,露出碎石,构造深度在5mm以上。
六、拆摸、养生
墩台、立柱浇筑完成后及时覆盖养生,拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模,使混凝土粘在模板造成蜂窝、麻面。
4、在浇注混凝土期间,应设专人检查支架、风缆、模板、钢筋和预埋件的稳定情况,当发现有松动、变形、移位时应及时处理。同时要按规范要求制作试块,并做好混凝土浇筑记录。
5、混凝土要水平分层浇注入模;每层厚度不超过30cm;连续浇注、振捣成型,不得有漏振、过振。
技术交底记录
施工单位:######有限责任公司第8页共12页编号:B-20
⑤受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤。
⑥钢筋表面无锈蚀及焊渣。
(2)实测项目【表1】
技术交底记录
施工单位:######有限责任公司第4页共12页编号:B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
墩台身、立柱
交底日期
2016年8月1日
交底内容:
【表1】
项次
检查项目
规定值或允许偏差值
在合格标准内
按附录D检查
3
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:检查3个断面
2
3
竖直度或斜度(mm)
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪:测量2点
2
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:测量3处
2
5△
轴线偏位(mm)
墩柱施工技术交底
桥梁墩柱施工技术交底一、工程概况我标段施工的起止点桩号为:K184+300~K190+400,路线总长6.1公里。
最大纵坡 3.8%,最小半径780米,全线单幅大中桥32座,桥梁总长5626.67米。
桥梁下部结构为钻孔灌注桩和扩大式基础,圆柱形实体墩柱及薄壁空心墩,墩高2~45m,桩基及墩柱间以系梁连接,重力式桥台(或肋板式桥台);上部为预应力连续箱梁。
二、施工方案墩柱进行大面积施工前,首先在5~12cm之间取不同坍落度的混凝土做试柱,取得墩柱浇筑振捣的技术参数,然后比较各种坍落度混凝土浇筑的试柱外观质量,取最佳坍落度作为墩柱大面积施工的控制指标。
普通墩柱施工1.定位放线对无系梁桩柱式墩柱,待桩基施工完毕并经无破损检测合格后,按施工规范要求破除桩头至设计高程,直接由测量工程师用全站仪对桩位进行恢复放样,根据桩位及墩柱尺寸用红蓝铅或墨线标示墩柱轮廓线,按设计要求调整基础内的连接钢筋。
对于有系梁连接的墩柱,则在系梁混凝土浇筑完毕后再进行墩柱施工放样工作。
2.、钢筋制安按设计要求,墩柱钢筋伸入系梁内 1.2m,故浇筑系梁前须先进行墩柱钢筋的安装,墩柱钢筋制安由钢筋加工场集中制作,经监理检验合格后,用拖车运至现场进行安装。
墩柱钢筋笼主筋连接根据现场情况选择采用闪光对焊、直螺纹或搭接焊连接,墩柱钢筋笼用吊车吊装就位后,在其顶部用缆风绳将其固定,进行精确对中、保证垂直后四周搭设简易排架进行加固,保证钢筋直顺。
可采用砂浆垫块或定型塑料垫块作为钢筋保护层垫块,垫块沿柱子高度方向每隔1米呈梅花形布置、用22#铁丝绑扎牢固各项钢筋施工严格按设计及施工技术规范要求进行并经监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。
.3、模板安装钢筋加工及安装经监理工程师检查合格后,即可进行墩柱模板的安装。
为保证墩柱的外观质量,全桥墩柱采用定型钢模板进行拼装,定型钢模板采用2米、1米、1.5米分节,拼装时注意接缝紧密,拼装前检查柱模几何尺寸、椭圆度,以核实柱模有无变形,变形过大不得使用。
墩柱与桥台模板施工技术交底
施工单位
被交底班组长
班组
序号
被交底人姓名
备注
序号
被交底人姓名
备注
1
13
2
14
3
15
4
16
5
17
6
18
7
19
8
20
9
21
10
22
11
23
12
24
复核者:签收者: 签收时间:
技 术 交 底 书
工程名称
大连市金州新区至普湾新区城际铁路工程第七标段
施工单位
中铁九局集团有限公司
施工技术负责人
编制单位
工程部
交 底 人
职称(务)
模板安放分三次完成。模板拼缝用双面胶填塞,不得有缺漏现象,模板之间使用螺栓连接,两面采用对拉钢筋加固,对拉钢筋每侧螺帽至少使用2个。
模板进场后,进行清理、打磨,以无污痕为标准,刷脱模剂,并用塑料薄膜进行覆盖。立模前进行试拼,保证平整度小于3mm,加固采用内撑和外加拉杆形式,保证空心薄壁误差小于+3mm。搭设支架时,在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承在可靠的地基上。
三.模板安装
台身外部施工脚手架采用钢管脚手架,搭设高度应比施工段墩高高出1~2m,脚手架搭设前,要将地面受钢管压力的位置夯实挤密,与地面接触的部位,可衬一层方木或槽钢将力均匀分散给地面,脚手架的搭设主要是给钢筋工及模板工提供一个作业平台,工作平台四周设置不少于1.2m高安全护栏,脚手架的搭设要牢固,层距宜控制在1.2m。
技术铁路工程第七标段
施工单位
中铁九局集团有限公司
施工技术负责人
编制单位
工程部
交 底 人
职称(务)
桥梁墩柱施工技术交底
施工技术(安全)交底记录交底时间:年月日桥梁墩柱施工技术交底一、工程概况本桥位于果洛洲玛沁东倾沟乡丘陵地带,起讫里程为K135+378—K135+986,桥梁中心桩号为K135+682,桥梁全长607.2米。
本桥设计有墩柱类型两种,桥台采用肋板、台盖梁式,分别为1.8m的圆柱和3m×3m的方柱式薄壁空心墩,,本桥墩1―4#,12―19#该型墩柱通过宽和高分别为1.4m和1.8m型系梁连接桩径2. 0m的钻孔桩,墩柱采用全幅一排3根柱结构,柱顶用盖梁连接;3米×3米的方柱式薄壁空心墩,该型墩柱通过C6.25m×6.25m×3.0m型承台连接桩径1.5m钻孔桩,墩柱采用半幅独立式结构,墩柱顶盖梁连接。
1.8米圆柱数量为36根,3m×3m的方柱式薄壁空心墩为14根。
二、墩柱施工方法1、系梁与承台顶混凝土及预埋钢筋的处理系梁或承台施工完毕后,应及时将与墩柱连接部位的混凝土凿毛并冲洗干净,按照墩柱钢筋笼的结构尺寸将预埋钢筋调整顺直,钢筋上沾染的水泥浆应清洗干净。
2、施工放样在保证连接部位清洗干净并凿毛的情况下,采用全站仪准确放出墩柱中心坐标。
3、钢筋加工与安装施工方法(1)钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层。
其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。
(2)钢筋必须按图纸所示形状弯折。
浇入于混凝土中的钢筋的露出部分,不能在浇筑混凝土现场弯折。
(3)钢筋应按设计图纸所示位置准确地安装,采用现场绑扎或吊装拼接,并按设计要求将钢筋牢靠的固定好,使其在浇注过程中不致移位。
(4)用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。
采用混凝土保护层垫块时,强度应与混凝土强度相同,不允许使用片石、碎石、金属块和木块作垫块。
(5)所有的钢筋交叉点宜采用直径1.2mm软熟铁丝绑扎或点焊。
(6)主筋采用搭接电弧焊,双面焊缝,搭接长度大于5d(d为钢筋直径),同一截面处钢筋接头不超过主筋根数的二分之一,严格控制钢筋接长质量;应避免在最大应力处设置接头,并尽可能使接头交替排列,接头间距相互错开的距离应不小于35d(d为钢筋直径),且不小于500mm。
墩柱施工技术交底墩柱施工安全技术交底
墩柱施工技术交底墩柱施工安全技术交底墩柱施工技术交底交底内容:一、桥墩形式及数量:新房子大桥全桥共计圆柱墩26根。
墩身混凝土标号均为C30,圆柱墩身直径除4#桥墩为1.6米外,其余墩身直径均为1.4米,墩身高度最低为4.86米,最高为25.35米,其中2#~4#桥墩设有墩间系梁。
二、墩柱各道工序施工方案及要求:1、施工放样桩基完成混凝土浇注并经检测合格后,采用全站仪对墩身进行定位和高程复测。
桥墩按线路法线放线,两边离墩边缘50cm处埋设混凝土护桩,使用全站仪控制垂直度。
亦可用全站仪放十字线画在柱模上用垂球向上翻线。
施工放样主要从以下几道工序控制:桩基顶部、底系梁顶部、中系梁底部、中系梁顶部、墩柱顶部。
2、墩柱分段施工、与系梁的施工工序衔接根据施工图设计,综合考虑墩柱钢筋布置情况及混凝土灌注实施工艺质量控制、现场条件、施工安全等因素,部分墩柱分段施工。
桩基施工完毕后,首先施工桩间系梁,其次施工墩柱至墩间系梁底部,再施工墩间系梁,两墩柱之间有第**系梁的,依此施工至墩柱顶部。
施工工序:桩基浇注桩间系梁浇注墩柱浇注3、钢筋加工及安装(一)钢筋加工墩身钢筋在钢筋加工棚内加工制作,其墩身主筋采用镦粗直螺纹接长技术,其他钢筋采用绑扎或焊接,接焊时,采用T506焊条。
机械接头作破坏试验,焊接接头应做焊接工艺试验。
人工配合装载机运到现场。
(二)钢筋安装墩柱钢筋笼采用地面分节加工制作,并将主筋机械接头连接到位,待墩柱钢筋全部加工完成后,使用吊车将钢筋笼分节吊装,连接并绑扎接头处螺旋筋。
(1)墩柱测量放样,在已浇筑的系梁(桩基或墩柱部分)上放出圆心点,且要求先对桩基或上一摸墩柱顶面砼凿毛处理,并将碎物、杂物清出。
(2)根据测量测放的墩柱点位弹出墩柱尺寸墨线,根据墨线对需要调整的墩柱预埋筋进行调整。
(3)根据现场技术人员对墩柱预埋筋的水准测量结果及墩柱设计总高度确定钢筋下料长度。
下料时可根据现场钢筋长度进行搭配,但钢筋顶端不宜高出施工面 1.5m,以免给砼施工带来不便。
桥梁墩柱台身施工安全技术交底书
4、加强施工及生活用电安全管理,规范用电,线路整齐规范设置,严禁乱拉乱接,做“一机一闸一漏”,非电工严禁从事电工作业。夜间施工要注意安全,设专人指挥,夜间照明强度必须充足。严禁使用碘钨灯取暖,碘钨灯搭设高度不得小于3m。配电箱完整,架空不小于0.6m,并关闭上锁,粘贴“当心触电”安全警示标志。电缆埋地架空规范。
19、注意交通安全及周边人员安全,车辆停放不得影响正常车辆通行及施工方便。按照项目部要求正确设置道路交通安全警示标志及设施,并加强日常维护,严禁在路面上停放设备设施。
20、危险作业时必须在专人监护下作业。装载机等场内机械运行前必须安装倒车雷达。
21、注意地上、地下光缆、排水管道等的保护,不得碾压破坏。远离高压线,防止触电。
三、风险源辨识及告知
该桥涵施工过程中,主要存在高处坠落、物体打击、触电、交通事故、车辆伤害及机械伤害等危险。
四、职业健康安全技术交底
1、进场所有人员必须经过安全教育,遵守国家、行业、地方安全生产相关法律法规及项目部相关安全管理规定,服从安全管理。
2、作业人员进入工地作业时必须正确佩戴和使用劳动保护用品,正确佩戴安全帽。不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋、裙子等,不准随意离岗,不得从事与自己无关的工作。严禁在施工现场打闹嬉戏等,作业人员上岗前不准酗酒,凡酗酒者一律不得上班作业。
施工安全技术交底书
分部分项工程名称
桥梁墩柱、台身、系梁、盖梁施工
交底人
交底时间
一、施工图纸、施工方法、质量要求,开竣工时间:
详见施工图纸、施工方案、验收标准等。
二、工程概况
该项目部全长17.9km,为边通车边施工的二级公路,白圈子桥位于标头K1455+490,为4-20中桥,为旧桥拆除新建,桥梁不高,危险性不大。
台身、墩柱技术交底
单位工程名称 交底人 接受交底单位及个人 长春市政建设(集团)有限公司 大朗镇松木山桥拆除重建工程 项目总工 项目部管理人员及现场作业人 员 交底时间 被交底人数 交底地点 项目部会议室
交底内容:
1、台身、墩柱施工工艺流程
台身、墩柱施工工艺流程图
测 量 放 线
搭设操作平台
基础顶面凿毛清洗
绑 扎 钢 筋 不 合 格
钢筋检验制作
模板安装就位
模板制作、试拼检查
报监理工程师验收 合格 制作砼试件 灌 养 注 护 砼 砼生产、运输
拆除模型、支架
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
台帽、盖梁施 工
2.钢筋工程; ⑴本工程钢筋由各分部作业队集中加工,成品及半成品运至施工现场绑扎、焊接。钢筋进 场后必须检查出厂质量证明书,在此基础上试验检查人员对钢筋作全面试验检查,严把质 量关。 ⑵钢筋进场后应注意妥善保管, 堆放场地应选择地势较高处, 下设垫块, 将钢筋垫起 30cm, 上设料棚或苫布覆盖,避免雨淋,并按不同规格等级分别堆放并设立标牌,且避免同酸、 盐、油类等物品一起堆放,以免污染。 ⑶钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制,钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除,保 持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度,项目填写完整准确,下料时必须按照施工图 纸进行复核,确定无误后方可下料。 ⑷所有加工的钢筋,一律按规格、型号挂牌进场,设专人负责,直径小于φ 12 的钢筋采 用卷扬机调直,切断机切断。所有弯钩用弯曲机成型,特殊部位的钢筋则采用放大样的方 法进行加工。 ⑸浇注桩基、承台混凝土前,按照施工图设计位置预埋台身、墩柱钢筋。在台身、墩柱施 工前,清除钢筋上的灰浆等杂物。 ⑹绑扎钢筋时,应保证位置准确,采用同强度砂浆垫块保证保护层厚度,但配置在同一截 面内的垫块要相互错开,垫块间的距离为 0.7-1.0m(不大于 1.2m) 。不得用卵石、碎石、 碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。 ⑺按照设计施工图要求,绑扎墩柱钢筋,绑扎完毕后请监理工程师验收,合格后进行下一 工序。 3、混凝土工程 ①.混凝土拌制 ⑴混凝土配合比必须根据混凝土强度等级、初凝时间要求、施工气温、预防混凝土碱集料 反应等因素由试验室出具合理的混凝土配合比,为改善混凝土的和易性,减少混凝土中的 气泡,考虑商品混凝土中可根据实验加入适量高效减水剂等。 ⑵为预防混凝土碱集料反应,所有水泥、砂、石、外加剂等须经市法定检测单位进行含碱 量与集料碱活性检测,必须符合《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》和《混凝土 碱含量限制标准》后,才能投入使用。 ⑶混凝土坍落度必须控制在 12-16cm 以内,水灰比不大于 0.45,水泥用量严格按配合比 用量,商品混凝土到场后由试验员进行坍落度检查并及时反映到混凝土搅拌站,如不满足 施工条件需及时调整。 ②.混凝土运输 采用混凝土搅拌运输车将混凝土运至现场,根据混凝土运距和初凝时间,由试验室对混凝 土配合比进行调整,以保证混凝土的浇筑质量。 ③.浇筑前准备 ⑴为保证混凝土外形、尺寸,浇筑混凝土前,必须严格检查模板平整度、垂直度、结构尺 寸、支撑加固、钢筋等。各种预埋件必须事先全部安装完毕,经检查合格的要办理完稳检、 预检手续。 ⑵施工员、技术员要对班组进行全面交底。 ⑶清理模板,浇筑前应将模板内杂物清理干净,对混凝土基层浇水湿润,但不能有积水。 ④.混凝土浇筑 ⑴混凝土采用混凝土泵车输送至操作面进行浇筑。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底一、背景介绍墩柱是桥梁的承重结构之一,对桥梁的安全和稳定性至关重要。
因此,在施工过程中,墩柱施工技术的合理应用非常关键。
本文将对墩柱施工技术进行详细交底,以确保墩柱施工的高质量和安全性。
二、施工前准备1.设计方案评审:在施工前,应对设计方案进行全面评审,确保施工方案合理、可行。
2.资料准备:准备施工所需的图纸、技术规范、施工方案等相关资料,并进行细致的审核。
三、墩柱基础施工1.地基处理:根据设计要求,对墩底基础进行合理的处理,包括清理、坚实处理等。
2.钢筋安装:按照设计图纸要求,在基础中安装钢筋,确保钢筋的准确定位和稳固牢固。
3.模板搭设:根据设计图纸要求,搭设墩柱的模板,确保模板的平整、垂直。
四、混凝土浇筑1.混凝土配合比:根据设计要求,合理配制混凝土配合比,并进行相应的试验,确保混凝土的强度和质量。
2.混凝土浇筑:在预留贯通孔洞的位置,将混凝土顺序浇筑至模板顶部,并使用振动器加以震实,以保证混凝土的密实性和一致性。
五、墩柱养护1.浇筑后养护:在混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持墩柱表面的湿润,并避免外界因素的干扰。
2.养护期限:墩柱养护期限一般为28天,根据实际情况可以适当延长。
六、质量控制1.现场监督:在施工过程中,应设立专门的施工监督组,对墩柱施工进行现场监督,确保工艺流程的严格执行。
2.质量验收:施工完成后,进行墩柱的质量验收,包括验收合格证书的签发等。
七、安全措施1.文明施工:施工现场应加强安全教育,确保施工人员遵守各项安全规定,做好个人防护。
2.防护设施:在施工现场设置合理的防护设施,确保施工过程中人员和设备的安全。
八、施工注意事项1.施工时间:根据工程进度安排合理的施工时间,确保施工的连续性和高效性。
2.施工环境:施工过程中应保持施工环境的干净整洁,并及时清理施工垃圾,确保施工场地的秩序和安全。
九、总结墩柱施工技术的交底非常重要,对于确保施工质量和安全性至关重要。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底一、墩柱施工前准备1、技术准备(1)施工前应熟悉图纸,了解设计意图,进行现场核对,并做好施工组织设计。
(2)对进场的道路、电源、水源进行检查和布置。
(3)施工前应进行测量放样,核定墩柱位置及高程。
(4)对各种施工用材料进行调查试验,确定材料供应方案。
2、材料要求(1)水泥:墩柱混凝土所用的水泥应符合施工图纸的规定,且不得低于325号。
(2)粗骨料:应采用质地坚硬的卵石或碎石,其粒径宜小于30mm。
(3)细骨料:应采用质地坚硬的粗砂或中砂,其细度模数应大于2.3。
(4)钢筋:墩柱所用的钢筋应符合施工图纸的规定,应有出厂证明书及复试报告单。
钢筋应具有足够的强度和数量。
(5)支模用的木板、钢管、扣件等应符合施工安全要求。
3、施工机具准备(1)拌和机械:采用强制式搅拌机。
(2)运输机械:混凝土运输采用翻斗车或输送泵。
(3)起重机械:根据需要选用不同吨位的起重机。
(4)其它机械:如平板振捣器、插入式振捣器等。
二、墩柱施工工艺流程及操作要点1、工艺流程施工准备→测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。
2、操作要点(1)测量放样:在已平整好的场地上进行测量放样,确定墩柱的中心位置及高程。
(2)模板安装:根据设计图纸安装模板,确保模板的稳定性和强度。
(3)钢筋绑扎:按照设计图纸要求绑扎钢筋,确保钢筋的数量、直径和间距符合要求。
(4)混凝土浇筑:混凝土应按照设计配合比进行拌和,浇筑时应分层进行,每层厚度不宜过大,以利于充分振捣密实。
混凝土浇筑时应连续进行,避免出现施工缝。
在浇筑过程中应注意观察模板、钢筋等是否变形或移动,发现问题应及时处理。
(5)养护:混凝土浇筑完成后应及时进行养护,保证混凝土表面湿润,防止出现干缩裂缝。
一般养护时间不得少于7天。
三、安全措施及注意事项1、施工前应对操作人员进行安全技术交底,加强安全意识教育。
2、模板安装时应遵守高空作业安全规定,并设专人指挥。
3、钢筋加工及绑扎时应遵守操作规程,避免出现工伤事故。
墩柱施工安全技术交底
墩柱施工安全技术交底一、背景介绍墩柱作为桥梁工程中的重要组成部分,承载了桥面板和桥墩之间的连接和支撑作用。
墩柱施工安全至关重要,不仅关系到施工人员的生命安全,也直接影响到桥梁工程的质量和稳定性。
因此,在墩柱施工过程中,必须严格遵守各项安全技术要求,确保施工过程安全可靠。
二、施工前准备工作1.组织力量:施工前需明确施工队伍的人员结构和职责分工,确保施工人员具备相关技术和经验,且具备必要的安全意识。
2.施工方案和工艺:针对不同类型和高度的墩柱,需要制定详细的施工方案和工艺流程,包括施工方法、施工顺序、材料选择等。
3.安全设施准备:确保现场配备完善的安全设施,如安全网、安全带、安全标识等,并进行必要的检查和维修。
4.施工材料检查:对施工材料进行检查,确保其质量合格,杜绝使用劣质或损坏材料。
5.施工场地准备:清理施工场地,保证施工区域整洁有序,拆除障碍物,为墩柱施工创造良好的工作环境。
三、施工中的安全要求1.高空作业安全在进行墩柱施工中的高空作业时,必须严格遵守以下安全要求:- 使用合格的安全防护网,确保作业人员的人身安全。
- 安全带的佩戴是必须的,作业人员应该经过专门培训并熟练使用安全带。
- 高处作业时应稳步行走,迅速采取安全措施,确保不发生意外。
2.防火安全墩柱施工过程中,应重视防火安全工作,确保施工现场的安全。
具体要求包括:- 遵守“三同时”原则,即施工、装修和防火同步进行,确保防火设施的安全。
- 提前消防设施调试,保证设施的正常运行。
- 采取有效的防火措施,如设置防火卷帘门、安装灭火器等。
3.材料运输安全在施工现场,墩柱所需的材料运输过程中,应注意保证施工人员的安全。
- 在材料运输过程中,必须使用合格的起重机械并注意操作规程。
- 确保材料的固定和牢固,避免在运输过程中材料掉落引发事故。
- 提前规划材料的运输路径,并严格遵守交通规则。
四、施工后的安全控制1.质量检查和验收在墩柱施工完成后,应进行严格的质量检查和验收,以确保施工质量符合相关标准。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底一、施工准备(1)测量放样:首先要对设计图纸进行全面的审核、核算、测量仪器进行标定,确保测量精度。
对施工完的桩基中心坐标进行复测,并放出立柱轮廓线,确保立柱在同一方向不会出现偏差,测出地系梁顶面标高,控制好立柱高度,做好测量放样资料报监理批准后,方可进行下一道工序。
(2)模板制作模板根据全线的桥墩柱直径和施工总工期安排采用定型的钢模板。
组合钢模板拼装符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GB214)各种螺栓连接件符合国家现行有关标准。
由模板加工厂加工制作好后,拉至施工地点,模板进场后进行预拼装,检查模板各部尺寸,模板接缝及平整度。
检验合格后方可投入施工使用。
二、施工顺序施工工艺流程为:扎筋—→立模—→预埋pvc管(施工系梁)—→砼浇筑—→养护。
三、施工工艺流程图(后附)四、施工方案(一)、钢筋制做及安装圆柱墩的墩身主筋在钢筋加工场下好料,下料时,一定要根据墩身高度来统一计划下料,并且要符合施工规范要求,墩台身钢筋笼在加工棚集中下料焊接、绑扎成型,用吊车安装,墩台身钢筋与桩基础主筋连接,原则上墩身主筋采用滚扎螺纹套筒连接,接头按1米距离间隔错开,保证同一截面接头数不大于50%。
主筋和箍筋在工棚内加工制作,吊运上墩绑扎,箍筋搭接位置间隔错开。
在设有中系梁的位置,距离墩柱顶下1.12m横向布设一道φ110mm pvc管,待以后穿φ100mm钢棒施工盖梁所用。
1、钢筋按型号成批进场后,先进行钢筋的力学试验及焊接试验,合格后再进行制作。
首先组织有关技术人员对图纸进行校核,并学习相关钢筋制作绑扎的技术规范,再对每处钢筋制作机械进行调试。
2、墩柱钢筋笼在钢筋棚集中加工成半成品再用运输车运到现场进行绑扎。
3、焊工须持有焊工证方可进行施工,钢筋接头采用搭接端部预先折向一侧,使钢筋接合在同一轴线上,双面焊接长度不小于5d,单面焊接长度不小于10d,各种焊接材料的性能符合《钢筋焊接及验收规程》规定。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底墩柱施工技术交底一、施工准备1.了解施工图纸及相关技术要求;2.清理施工现场,确保施工区域干净整洁;3.检查施工设备和工具的完好性,并进行必要的维护维修;4.组织施工人员进行安全交底,明确作业区域、工作流程和安全注意事项。
二、材料准备1.检查墩柱的施工材料,包括混凝土、钢筋、模板等;2.核实材料的质量合格证明,并按要求进行分类存放;3.根据设计要求和施工规范,计算所需要的材料数量,并进行采购。
三、模板安装1.确定模板的安装位置和数量,并根据墩柱尺寸制作适当的模板;2.在模板安装前,清理墩柱表面,确保其平整和干净;3.按照设计要求,安装模板,并进行水平和垂直的校正;4.使用适当的螺栓和系带进行固定,确保模板的稳固性和安全性。
四、钢筋绑扎1.根据设计图纸,确定墩柱的钢筋数量、直径和间距;2.对钢筋进行清理和整理,并按照设计要求进行预置和绑扎;3.保证钢筋的质量和位置准确,通过检测合格后进行混凝土浇筑。
五、混凝土浇筑1.根据设计要求和计算结果,确定墩柱的混凝土配合比;2.准备混凝土材料,并使用搅拌机进行搅拌;3.用泵车或者手动浇筑的方式,将混凝土均匀地倒入墩柱内;4.在浇筑过程中,使用振动棒进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性;5.根据设计要求,预留伸缩缝和检修孔,并进行相应的处理。
六、防水处理1.在混凝土浇筑完成后,对墩柱进行防水处理;2.选择合适的防水材料,按照施工规范进行施工;3.确保墩柱与周围环境的隔离和防水性能,确保结构的使用寿命和安全性。
七、竣工验收1.施工完成后,对墩柱进行彻底清理,清除施工垃圾和多余材料;2.根据相关规范和标准,进行竣工验收,包括质量验收和安全验收;3.合格后,出具相应的验收报告,并办理结算手续。
附件:1.施工图纸2.质量合格证明3.设计要求4.施工规范法律名词及注释:1.施工图纸:建造工程设计图纸。
包括平面图、剖面图等,作为施工的依据。
2.质量合格证明:由质检部门出具的对施工材料质量的确认证明。
墩柱及承台施工安全技术交底
墩柱及承台施工安全技术交底【第一篇模板范本】墩柱及承台施工安全技术交底一.施工前准备1.明确施工目标和计划a.确定墩柱和承台的位置和尺寸b.编制详细的施工方案2.保证施工场地的安全a.清理场地,确保平整无障碍物b.设置警示标志和安全警示线c.确保场地有足够的照明和通风3.准备必要的工具和设备a.检查并确保工具和设备的完好性和正常工作状态b.配备个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等二.墩柱施工技术要求1.基础施工a.进行场地勘测,确定地质情况和承载能力b.按照设计要求进行基坑开挖和支撑c.进行混凝土浇筑,控制浇筑时间和质量2.立柱施工a.采取适当的立柱形式和规格b.按照设计要求进行立柱定位和安装c.加固立柱和基础之间的连接,确保稳定性3.墩台施工a.按照设计要求建设墩台的结构和尺寸b.加固墩台和墩柱之间的连接,确保牢固性三.安全注意事项1.严格遵守建筑施工安全法规和规范2.注意施工现场的通风和防尘措施3.加强对施工人员的安全教育和培训4.配备消防器材,保障施工场所的消防安全5.加强对施工材料和设备的质量检测【附件】1.施工方案2.设计图纸3.相关标准和规范4.安全警示标志和线【法律名词及注释】1.建筑施工安全法规:指国家或地方政府规定的建筑施工过程中必须遵守的法律法规。
2.施工方案:指施工单位制定的详细施工计划和措施,包括施工方法、安全措施、进度安排等。
3.设计图纸:指建筑工程的设计方案和详细施工图纸,用于指导施工过程中的各项工作。
4.安全警示标志和线:指在施工现场设置的用于警示和引导施工人员的标志和线。
【第二篇模板范本】墩柱及承台施工安全技术交底一.施工准备1.确定施工目标和计划a.明确墩柱和承台的位置和尺寸要求b.编制施工方案,包括施工流程、工期安排等2.确保施工场地的安全a.清理场地,清除杂物和障碍物b.设置安全警示标志和线,确保施工区域的安全c.保证施工场地的通风和照明条件良好3.准备所需工具和设备a.检查工具和设备的完好性和性能b.配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全靴、工作服等二.墩柱施工技术要求1.基础施工a.进行地质勘察,了解地质情况和承载能力b.按照设计要求进行基坑的开挖和支护c.进行混凝土浇筑,控制浇筑质量和时间2.墩柱施工a.根据设计要求选择合适的墩柱型号和规格b.按照设计要求设置墩柱的位置和安装方法c.加固墩柱和基础之间的连接,确保稳定性3.承台施工a.根据设计要求建造承台的结构和尺寸b.加固承台和墩柱之间的连接,确保牢固性三.安全注意事项1.严格遵守建筑施工安全法规和规范2.采取适当的通风和防尘措施3.加强对施工人员的安全教育和培训4.配备消防器材,并确保施工场所消防安全5.加强对施工材料和设备的质量检测【附件】1.施工方案2.设计图纸3.相关标准和规范4.安全警示标志和线【法律名词及注释】1.建筑施工安全法规:指国家或地方政府规定的建筑施工过程中必须遵守的法律法规。
墩、台身施工技术交底
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
尺量:每骨架抽查30%
5△
保护层厚度(mm)
柱、梁、拱肋
±5
尺量:每构件沿模板周边检查8处
基础、锚碇、墩台
±10
1.3模板加工与安装
1.3.1模板加工:立柱模板采用正规厂家生产的整体钢模板,台身模板采用竹胶板(厚1.5cm),25米以下立柱一次立模到顶;25米以上立柱存在柱系梁(距柱顶18米,为柱系梁上表面)存在柱系梁的墩位有左幅4#墩,右幅5#墩,左幅5#墩,右幅6#墩,右幅14#墩。以柱系梁为界两次立模浇筑成型。模板接缝采用双面胶填缝,以确保立柱、台身的外观质量。主墩模板由整体钢模组成,外设槽钢对称设置拉筋(φ1.6cm)增加钢模的整体刚度。
2.4养护:
2.4.1砼初凝后,表面采用大幅宽防水纸包裹养生,相邻接头重叠15cm,并用胶带纸紧密粘合,养护时间不少于7天。
2.4.2混凝土的浇水养护时间,随环境气温和水泥品种而异,在常温下(15。C-25。C),有硅酸盐水泥和普通水泥拌制的不得少于7天,干燥炎热天气或添加外加剂时,应适当延长养护时间。
1.4.4砼自由倾落高度控制在2m以内,超过2m时则使用串筒,出料口砼堆积高度不宜超过1m。
1.4.5砼浇筑过程中,应随时观察予埋件位置是否移动,模板支架等稳固情况,发现问题及时加固处理。
1.4.6混凝土浇筑中或凝结前遇下雨时,应将灌入的混凝土全部振捣密实,并用防雨材料盖好,以防已浇混凝土被冲洗,或渗入雨水影响质量。对桥台大体积砼,采取定期检测砼内部与表面的温度差,了解温度场分布状况与温度梯度变化情况,反馈指导砼施工,避免砼温差大裂缝的产生。
2.3.6砼浇筑过程中,应随时观察予埋件位置是否移动,模板支架等稳固情况,发现问题及时加固处理。
肋式桥台施工技术交底
肋式桥台施工技术交底技术措施:肋板钢筋绑扎→肋板模板安装加固→肋板混凝土浇筑→回填土并夯实→台帽垫层→台帽、挡块钢筋绑扎并预埋垫石、耳背墙钢筋→台帽、挡块模板安装→浇筑台帽、挡块、垫石混凝土→砼养生→耳背墙钢筋绑扎并预埋防撞护栏、人行道栏杆、人行道防撞护栏、搭板锚固筋及伸缩缝钢筋→耳背墙模板安装→浇筑耳背墙混凝土→砼养生。
1、肋板施工承台混凝土强度达到设计要求后,方可进行肋板的施工,并以承台作为肋板的施工平台。
(1)、肋板钢筋加工与安装①钢筋的储存钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。
钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。
只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求,则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。
所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。
钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。
所有钢筋均应冷弯。
部分埋置于端部应混凝土内的钢筋,不得就地弯曲。
主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸规定执行。
箍筋的按图纸规定设弯钩,并符合规范规定。
②钢筋加工在钢筋棚旁边找块平地,硬化,按桥台钢筋骨架在硬化好的平地上进行放样。
钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验,经检验合格后再批量加工。
钢筋加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材。
配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积的50%,桥台骨架片的接头采用直螺纹套筒连接。
将下料好的钢筋在硬化放样好的地点进行集中加工,弯曲,焊接,批量生产。
③钢筋绑扎、安装桥梁承台施工中,应注意预埋好肋板钢筋。
肋板钢筋骨架按设计要求进行制作。
(2)、模板安装模板采用组合钢模,确保模板表面平整度符合规范要求,接缝紧密,防止漏浆。
墩柱、肋板施工安全技术交底书(标准版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改墩柱、肋板施工安全技术交底书(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.墩柱、肋板施工安全技术交底书(标准版)按照“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,并根据墩柱、肋板自身特点,对墩柱、肋板施工方面制定安全施工方案及相应的保证措施。
1、墩柱普遍高度大于2m,属于高空作业,施工前必须搭好脚手架及作业平台,脚手架挡建要求稳定性好,钢管选用足够钢度的材料,卡扣要经过检查合格后才能使用,损坏的不得使用,要保证脚手架稳定、牢固,在平台外侧设栏杆和加设安全网;设置可靠扶梯,作业人员沿着扶梯上下平台,不得沿着立杆和栏杆攀登。
2、高空作业使用工具、材料严禁投郑。
3、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。
4、钢筋加工严格按安全规程操作,现场安装时须注意:(1)传递钢筋时不得投郑;(2)钢筋安装时设专人指挥,用吊车起吊,在吊运工作过程中,周围不得站人,待钢筋稳定后,作业人员方可进行作业。
5、模板安装(1)模板采用吊车安装,吊运过程中,模板底部和吊机大臂下不得站人,待落地稳定后,人员方可上前进行安装;(2)模板安装过程中,必须设置倾覆设施;(3)模板不得与脚手架连结。
6、混凝土施工(1)振捣人员需配备雨鞋和绝缘手套;(2)混凝土输送泵应固定在支撑架上,防止受冲击发生摆动;(3)应尽量避免高温天气作业,在高温天气施工时,应用冷水在模板外壁降温。
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肋式桥台台身和墩柱施工技术交底
本桥段0#台、3#台采用肋式桥台,1#墩、2#墩为柱式墩。
桥面横坡以墩、台身高度的变化予以调整,现场施工时应特别注意。
墩、台身具体施工方法如下:
一、测量放样
承台、桩顶系梁施工完成后,墩台身施工之前,由测量组用全站仪放样确定墩台身截面位置。
模板安装前,由测量组放样确定模板安装位置和混凝土浇筑高度,混凝土浇筑前,测量组对模板进行复测。
2.本中桥肋式桥台尺寸为:右幅,宽度1.0米、顶长1.4米,底长3.7米,横坡为:0#台,2.08﹪;3#台,2.0﹪.共8个;柱式墩尺寸为:右幅,墩径1.3米,平均高度4.6米,共8根;
二、与墩台身结合部位的承台顶面施工缝处理
承台、桩顶系梁施工完成后,由测量组根据墩台身设计图纸,进行墩台身施工截面放样。
作业队根据放样位置进行承台、桩顶系梁顶面凿毛处理,并应将表面的松散层、石屑等清理干净,要求露出新鲜骨料。
三、钢筋
钢筋全部在钢筋加工场地集中制作,用平板车运至现场绑扎。
钢筋绑扎严格按图纸进行,。
并安装特制的钢筋保护层定位块、确保钢筋保护层的厚度。
绑扎钢筋时,为了保证钢筋笼的稳定性,采用钢管支架做劲性骨架,以确保钢筋笼的安全稳定性。
四、模板
1、模板加工
墩身采用大刚度大块模板,加环形背楞,其刚度、强度、稳定性顺直度和接头平整度符合模板设计要求。
选择钢构件制作经验丰富或钢模板专业生产厂家制作,模板制作完成,应进行试拼,经检验合格方可进场。
模板严格按设计图加工制作,模板板面平整,板间接缝严密、不漏浆,保证结构物外露面光洁,线形流畅。
墩身模板使用汽车吊或履带吊安装。
采用螺丝连接,型钢做背楞,拉杆对拉固定,墩顶系梁采用型钢做背楞设拉杆对拉。
模板制作允许误差见表
模板制作允许误差
2、模板安装
墩台身钢筋绑扎完成后,测量组放样确定模板安装横纵向位置和标高。
钢筋与模板之间采用定型垫块支垫,以确保混凝土保护层厚度。
模板安装完成后,要进行标高、平面轴线的复测,准确无误后,才能进行砼的浇筑。
否则,要重新进行调整,直到满足要求。
浇筑砼之前,检查保护层及模板接缝是否平整密实,模板下端与接触面处用砂浆封严。
确保浇筑的墩台身垂直度、砼内实外光,线形流畅。
五、混凝土浇筑
1、砼的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外,还要满足施工的要求。
2、砼浇注时要分层,分层厚度要根据振捣器的功率确定,要满足技术规范的要求。
墩、台身施工质量标准
注:H为墩身或台身高度
六、混凝土养生及拆模
模板的拆装必须严格按照规定的操作步骤进行,遵守操作要求。
混凝土浇筑完成后强度达到2.5MPa以上后,方可进行模板拆除;现场有六级以上大风时不得拆除、起吊模板;拆除模板时拆除所有模板间的连接件;模板拆除时注意保护墩台身砼表面,避免发生碰撞,以至损坏墩台身表面砼,影响外观质量。
墩台身模板拆除后及时对墩台身进行养护。
夏天直接洒水养护,保持墩台身湿润养护时间不少于7天时间。