燃气管道输送常用主要设备

燃气的长距离输送系统

防腐措施
采用内外防腐涂层、阴极保护等措施，延长管道使用寿命，确保燃气输送安全。
管道施工与验收
施工方法与技术要求
根据管道材料、地形、施工环境等因素，选择合适的施工方法和技术要求，确保施工质量。
质量检测与验收
对管道进行严密性试验、压力试验等质量检测，确保管道符合设计要求和安全标准，对不合格部分进行整改和修复。
应急处置与安全管理
应急处置
制定应急预案，及时处理管道泄漏、设备故障等突发情况。
安全管理
加强员工安全培训，确保操作规程的严格执行，降低安全风险。
04 燃气长距离输送系统的优化与发展
技术创新与设备升级
01
02
03
研发新型管道材料
采用高强度、耐腐蚀的复合材料，提高管道的耐用性和安全性。
优化管道设计
压力等级与管径选择
根据燃气性质、流量、输气距离等因素，确定合适的压力等级和管径，以满足安全、经济和技术的要求。
管道附属设施
设计必要的管道附属设施，如阀门、补偿器、排水器等，以确保管道的正常运行和安全。
管道材料与防腐
管道材料选择
根据输送气体的性质、压力等级、施工条件等因素，选择合适的管道材料，如钢管、玻璃钢管等。
应用领域与实例
城市燃气供应
01
燃气长距离输送系统为城市居民提供稳定、可靠的天然气供应，
满足居民日常生活和工业生产需求。
天然气管道运输
02
通过长距离管道输送天然气，将天然气从产气区输送到消费区，
实现资源的优化配置。
天然气液化与储运
03
将天然气液化后通过长距离管道或液化天然气船进行运输，用
于能源贸易和调峰。
储存与调压设施用于调节燃气流量和压力，保障燃气稳定供应。

LNG气化管道供气(主要设备、工艺)

管道保温
液封问题
一段液相管道，两端有阀门，当管道内存有液体时关闭两端的阀门，便形成液封。LNG管道内只要存有部分液体，便可产生危害，而且危害很大。原因是即使做了很好的保温，也不可能完全阻止管道升温，管道内残留的液体就会不断气化，压力可无限上升，直到管道或阀门破坏为止。采取的措施是合理的布臵阀门和加安全放散。
LNG气化站工艺流程
LNG气化工艺
LNG的气化、调压的工艺原理与其他低温液体相似。不同的是LNG温度很低，低温液体的气化工艺在液氧、液氮等的工业领域非常成熟，只是LNG气化工艺比液氧和液氮要复杂一些。 LNG的气化器一般采用空温式气化器，充分利用LNG的冷能，节省能源。在寒冷地区，冬季环境温度很低的情况下，会使得气化后的气体温度很低（一般比环境温度还要低10℃），后续的管道、设备等可能承受不了。因此，气化后一般要经过增热装置—复热器将气体升温，以便达到允许的温度，复热器可以采用电加热和循环水等不同方式方式。最后经调压、计量、加臭，流向燃气管网。
LNG瓶组气化区域供气系统
LNG瓶组气化区域供气系统装置
LNG气化站工艺流程
安全放散所有低温管道上的安全阀和设备安全阀排出的气体（EAG）温度极低，气态天然气温度低于-107℃时比重比空气大，低温气态天然气会向下积聚，所以不应就地排放，而应汇集到一起，经加热器升温后，使其密度小于空气，统一放散。 EAG加热器也采用空温式气化器。阀门、管材与管件常用的LNG阀门丰要有增压调节阀、减压调节阀、紧急切断阀、低温截止阀、安全阀、止回阀等。阀门材料为0Crl 8Ni9。介质温度≤-20℃的管道采用输送流体用不锈钢无缝钢管，材质为Crl8Ni9。管件均采用材质为0Crl8Ni9的无缝冲压管件。法兰采用凹凸面长颈对焊钢制管法兰(HG 20592--97)，其材质为Crl8Ni9。法兰密封垫片采用金属缠绕式垫片，材质为0Crl8Ni9。紧固件采用专用双头螺柱、螺母，材质为0Crl8Ni9。管道的冷收缩在LNG低温（-162 ℃）情况下，不锈钢（ 0Crl 8Ni9）管材收缩率约为千分之三，管道在冷、热交替情况下会产生很大的应力，严重时会造成管道破裂，所以在工艺设计和安装管道时，要采取有效措施，如：增加弯管、加补偿器等。

燃气系统的组成

燃气系统的组成
燃气系统是指用于供应和控制燃气的设备和管道系统，主要由以下几
个部分组成：
1. 燃气管道：燃气管道是将燃气从供应站输送到用户的管道系统。

燃
气管道通常由钢铁、塑料或铜制成，具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。

燃气管道需要经过严格的安全检测和维护，以确保其安全运行。

2. 燃气表：燃气表是用于测量用户消费的燃气量的仪器。

它通常安装
在用户房屋内或外，并与燃气管道相连。

现代化的燃气表通常采用电
子计量技术，可以自动读数并传输数据到供应站。

3. 燃气调压器：燃气调压器是用于将高压输送来的天然气降压到低压
适合使用的设备。

它通常安装在用户房屋内或外，并与燃气管道相连。

现代化的燃气调压器通常采用自动控制技术，可以根据用户需求自动
调节输出压力。

4. 燃气燃烧器：燃气燃烧器是将燃气与空气混合后点火产生热能的设备。

它通常安装在锅炉、水暖设备、厨房灶具等设备上，并与燃气管
道相连。

现代化的燃气燃烧器通常采用高效节能技术，可以实现精准
控制和自动调节。

5. 燃气控制系统：燃气控制系统是用于监测和控制整个燃气系统运行的设备和软件。

它通常包括传感器、控制器、执行机构等部分，可以实现对温度、压力、流量等参数的实时监测和控制。

现代化的燃气控制系统采用数字化技术，可以实现远程监测和智能化管理。

总之，一个完整的燃气系统需要包括以上几个部分，并严格按照相关标准进行设计、安装和维护，以确保其安全可靠地运行。

同时，用户也需要了解并遵守相关使用规定，以确保自身安全。

燃气管道施工中的机械设备选用指南

燃气管道施工中的机械设备选用指南在燃气管道施工中，机械设备的选用至关重要，它直接影响到施工
质量、效率和安全。

本文将介绍燃气管道施工中的机械设备选用指南。

首先，选择适用的挖掘机和挖掘设备至关重要。

挖掘机需要具备足
够的功率和稳定性，能够应对不同地质条件下的挖掘工作。

同时，挖
掘设备如铲斗、钻头等也需要根据实际情况进行选择，确保能够高效
完成挖掘任务。

其次，对于管道铺设阶段，需要选用适用的铺管设备。

这包括管道
输送机、起重机等设备。

管道输送机可以提高铺设效率，起重机能够
帮助将管道吊装到指定位置，确保铺设的准确性和稳定性。

在管道连接和焊接阶段，选择合适的焊接设备至关重要。

常用的焊
接设备包括手持焊机、自动焊接设备等。

根据管道材料和直径的不同，选择合适的焊接方法和设备，确保焊接质量和安全。

另外，对于管道测试和检测阶段，需要选用专业的测试设备。

这包
括压力测试设备、泄漏检测设备等。

通过对管道进行全面的测试和检测，可以确保管道的安全运行。

最后，在整个施工过程中，安全设备的选择至关重要。

这包括安全帽、安全带、防护眼镜等设备。

确保施工人员的安全是施工过程中的
首要任务，因此必须选用符合标准的安全设备，并且确保施工人员正
确佩戴和使用。

综上所述，燃气管道施工中的机械设备选用需要根据具体情况进行
选择，确保施工质量、效率和安全。

选择合适的挖掘设备、铺管设备、焊接设备、测试设备和安全设备是保障施工顺利进行的关键。

燃气管道及其附属设备

钢管的特点
钢管是燃气工程中应用最多的管材，按照制造方法分为无缝钢管和焊接钢管。
钢管的分类与连接
一、钢管
无缝钢管。用优质碳素钢或低合金钢经热轧（32～630mm）或冷拔加工(5~200mm)而成，多用于输送较高压力的燃气管道。其化学成分应严格保证。连接方式多采用焊接，当与阀件等连接时用法兰连接。焊接钢管（又称卷焊钢管）。焊接钢管又分为螺旋钢管和直缝钢管。螺旋钢管用卷材制成，造价比钢板卷制的直缝钢管低廉，焊缝在管子上形成的线条也比直缝钢管均匀。但它的焊缝较长，钢材和焊接的质量需很好控制。连接方式多采用焊接或法兰连接。镀锌焊接钢管即水、煤气钢管，多用于配气支管、用气管。连接方式多采用螺纹（即丝扣）连接。目前各地多采用聚四氟乙烯密封带或密封胶代替铅油油麻作螺纹接口的密封填料。
第三节钢制燃气管道的防腐
金属的腐蚀是一种普遍存在的自然现象，它造成的损失十分巨大。某城市一条D325的输气干管，使用仅4年曾3次爆管，从爆管部位看，严重的腐蚀是引起爆管的直接原因。设法减缓和防止腐蚀是保证安全生产的根本措施。
一、钢管腐蚀的原因
化学腐蚀由化学反应引起，指金属和周围介质如氧、硫化氢、二氧化硫等接触发生反应。对输送净化后的燃气的管道而言，化学腐蚀的危害不大。电化学腐蚀金属和电解质溶液接触，形成原电池而发生电化学反应引起的腐蚀，在管道的内壁和外壁都会发生，当燃气中含水极少时，内壁的腐蚀不严重。主要发生在管道的外壁，这种腐蚀使钢管表面出现凹穴，以至穿孔，对钢管的安全和寿命威胁最大。
四、燃气管材的选用
中、低压燃气管道因其内压较低，可选用的管材较广泛，主要有聚乙烯管、球铁管、钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢管。一般而言，当DN<200时，采用PE管较多，DN>200时，采用球铁管、钢管较多。次高压、高压燃气管道一般在城区周围敷设，人口密度相对较大，气体在管道中积聚了大量的弹性压缩能，一旦发生破裂，材料的裂纹扩展速度极快，且不易止裂，后果严重。采用具有良好抗脆性破坏能力和良好焊接性能的钢管。

燃气管道的工作原理是

燃气管道的工作原理是
燃气管道的工作原理是通过输送高压燃气供应能源，以满足用户的需求。

具体原理如下：
1. 供应源：燃气管道系统通常与供气站点相连，供气站点从天然气主管道网络中接收天然气，并将其压缩成高压气体，然后通过燃气管道输送到用户的所在地区。

2. 传输：燃气管道中的管道系统由高强度材料制成，以承受高压气体的压力。

管道一般埋入地下或安装在建筑物内部，以保护管道免受外界因素的损害。

3. 压力调节：在输送燃气之前，系统中通常还会设置一些调节装置，以调节燃气的压力。

这些设备包括调压阀、减压器等，能够将高压气体调节为适用于用户设备的合适压力范围。

4. 分配：燃气管道系统将高压气体传送到不同的用户设备，如燃气热水器、燃气灶具、锅炉等。

每个用户设备通常会有独立的燃气进口，通过连接管道将燃气引入设备进行燃烧。

5. 安全设施：为了保证燃气管道系统的安全性，通常还会安装一些安全装置，如泄漏报警器、防爆装置等。

这些设备能够及时发现燃气泄漏或异常情况，并采取相应措施避免事故的发生。

总的来说，燃气管道的工作原理就是将高压燃气从供气站点输送到用户设备，并通过一系列的控制和安全装置保证燃气的安全可靠供应。

燃气工程施工机械设备

燃气工程施工机械设备一、前言燃气工程是指利用天然气、煤气等燃气资源进行生产、供应、输送和利用的一种工程。

在燃气工程的施工过程中，涉及到许多种不同类型的机械设备。

这些机械设备既有用于挖掘、运输土方和辅助工作的施工机械，也有用于安装、维护、检修管道等工作的专用设备。

本文将对燃气工程中常用的施工机械设备进行介绍。

二、挖掘机挖掘机是燃气工程施工中常用的一种机械设备。

挖掘机主要用于进行土方开挖工作，包括挖土、装土、装渣等工作。

挖掘机的种类繁多，按照工作装置可以分为挖掘机、装载机等不同类型。

挖掘机一般由发动机、行走机构、工作装置、液压系统等部件组成。

三、压路机压路机是一种用于路面施工的机械设备，主要用于对新铺设的路面进行压实工作。

在燃气工程中，压路机通常用于对管道所在地面进行压实，以确保管道的稳定性和安全性。

压路机的种类繁多，有手推式压路机、振动压路机等不同类型。

四、起重机起重机是一种用于起吊和搬运重物的机械设备，主要用于对管道、设备等重物进行安装、搬运等工作。

在燃气工程中，起重机扮演着重要的角色。

起重机的种类繁多，有塔式起重机、空中起重机、桥式起重机等不同类型。

五、钻机钻机是一种用于钻取地下孔洞的机械设备，主要用于进行钻孔工作。

在燃气工程中，钻机通常用于进行地下管道的钻孔和安装工作。

钻机的种类繁多，有手持式钻机、井下钻机等不同类型。

六、管道焊接设备管道焊接设备是燃气工程中常用的一种设备，主要用于对管道进行焊接工作。

管道焊接设备的种类繁多，有手工电弧焊、埋弧焊、气保焊等不同类型。

管道焊接设备通常由焊接电源、焊接头、送丝装置等部件组成。

七、清洗设备清洗设备是燃气工程中常用的一种设备，主要用于对管道进行清洗工作。

清洗设备的种类繁多，有高压水枪、管道清洗机等不同类型。

清洗设备通常由清洗泵、清洗管、喷头等部件组成。

八、维护设备维护设备是燃气工程中常用的一种设备，主要用于对管道进行维护和检修工作。

维护设备的种类繁多，有管道维护机、管道检测仪等不同类型。

燃气工程施工机具包括哪些

燃气工程施工机具包括哪些
1. 管道铺设机具
管道铺设是燃气工程中非常重要的一个环节，需要使用许多专门的机具来完成。

主要的机具包括挖掘机、装载机、推土机、压路机等。

这些机具可以帮助将管道的铺设轻松完成，并且在施工过程中可以避免对周围环境的破坏。

2. 管道焊接机具
管道焊接是燃气工程中另一个重要的工作环节，需要使用一系列的焊接机具来完成。

主要的机具包括焊接机、切割机、气割设备、电焊机等。

这些机具可以帮助工作人员高效地完成管道的焊接和切割工作，并且保证焊接的质量和安全。

3. 管道清洁机具
在管道使用过程中，可能会产生各种污物和堵塞，需要使用专门的清洁机具来进行清理。

主要的机具包括清洁车、清洁机、疏通器等。

这些机具可以帮助清洁工作人员快速地清理管道内的污物和堵塞，保证管道的正常运转。

4. 管道检测机具
管道在使用过程中可能会出现漏点、裂缝等问题，需要使用专门的检测机具来进行检测。

主要的机具包括检测车、探测器、监测仪等。

这些机具可以帮助工作人员对管道进行全面的检测，及时发现问题并进行修复，保证管道的安全运转。

5. 燃气储存机具
燃气工程中经常会用到储气罐、气压机、气泵等机具，用来存储和输送燃气。

这些机具可以帮助将燃气储存起来，并在需要时将储存的燃气输送到需要的地方，满足工程的需要。

总的来说，燃气工程施工中需要使用各种不同的机具来完成工作。

这些机具包括了管道铺设、焊接、检测、清洁等一系列工作所需的设备和工具。

通过使用这些机具，可以帮助工作人员高效地完成工程的施工和维护，保证工程的顺利进行和安全运转。

燃气设备方案 (2)

燃气设备方案1. 背景介绍燃气设备是指使用自然气或液化气等燃气作为燃料的各种设备。

在现代工业生产和日常生活中，燃气设备广泛应用于供热、供暖、炊事、热水等领域。

本文将介绍燃气设备的种类、工作原理、安装注意事项以及维护保养等方面内容。

2. 燃气设备种类燃气设备种类繁多，常见的主要有以下几类：2.1 燃气炉灶燃气炉灶是家庭厨房常用的燃气设备，用于烹饪食物。

燃气炉灶通常包括炉灶和燃气灶具两部分，其中炉灶负责供应气体，燃气灶具负责将气体燃烧产生火焰。

燃气炉灶具有快速点火、火焰大小可调节等优点。

2.2 燃气热水器燃气热水器是供应热水的设备，广泛应用于家庭和商业场所。

燃气热水器一般由燃烧器、热交换器和控制系统等组成，通过燃烧产生热能，将水加热至所需温度。

燃气热水器具有高效节能、使用方便等特点。

2.3 燃气锅炉燃气锅炉是一种供暖设备，常用于工业和居民楼的供暖系统。

燃气锅炉根据不同的工作原理可以分为常压锅炉和高压锅炉。

燃气锅炉通过燃烧产生热能，通过热交换器将热能传递给水，再通过管道输送到供暖系统中。

3. 燃气设备工作原理燃气设备的工作原理基本相同，都是通过燃烧产生热能，将热能传递给介质（例如水或食物），实现加热或供暖的目的。

具体工作原理如下：1.点火系统：燃气设备配备有点火系统，包括点火电路、点火器等。

当需要启动设备时，点火器发送电火花，引燃燃气。

2.燃烧系统：燃气设备的燃烧系统由燃烧器、燃气阀门和燃气喷嘴等组成。

燃气通过燃气阀门流入燃烧器，然后经过燃气喷嘴喷出，与空气混合后在燃烧室中燃烧，产生火焰。

3.热交换器：燃气设备通过热交换器将燃烧产生的热能传递给介质，如水或空气。

热交换器通常采用多管道设计，将热能高效地传递给介质。

4.控制系统：燃气设备配备有控制系统，用于监测和调节设备的工作状态。

控制系统可以根据用户的需求，控制燃气供应、火焰大小等参数，实现设备的智能控制。

4. 燃气设备安装注意事项在安装燃气设备时，有几项重要的注意事项需要遵守，以确保设备的正常工作和安全性。

城市燃气输配系统的构成

二、目前燃气公司常用的流量计
⒈容积式流量计
容积式流量计相当于一个标准容积的容器,它接连不断地对流动介质进行度量。
精度比较高,但是计量受度量次数及压力的影响,一般只能用于小流量低压力的计量。
常见的有往复式膜式、回转式罗茨式、椭圆齿轮式、湿式。
膜式燃气表机械表
智能预付费、远传燃气表
4.街道交通量和路面结构情况,以及运输干线的分布情况。 5.所输送燃气的含湿量,必要的管道坡度,街道地形变化情况。 6.与该管道相连接的用户数量及用气情况,该管道是主要管道还是次要管道。 7.线路上所遇到的障碍物情况。 8.土壤性质、腐蚀性能和冰冻线深度。 9.该管道在施工、运行和万一发生故障时,对交通和人民生活的影响。
⑴低压储存 ⑵高压储存
3、根据储存的方式分类
⑴地下储存 ⑵储气罐储存 ⑶管道储存 ⑷管束储存
二、人工燃气储存
1、低压湿式储气罐储存
螺旋罐
直立罐
低压湿式罐的工作原理
2、低压干式罐
三、液化石油气储存
球罐、卧罐
四、天然气储存
1、气态储存
储气罐储存
储气罐储气
贮气罐的主要功能有以下三点： 1 随着用气量的变化,补充制气设备所不能及时供应的部分燃气量。 2 当停电、修理管道、制气或输配系统发生故障时,保证一定程度的供气。 3 可用以混合不同组分的燃气,使燃气的性质成分、发热值均匀。
正压法临界流音速喷嘴气体流量标准装置
2 临界流喷嘴法气体流量标准装置
特点：对于中、高压和大流量气体流量计的检定,临界流喷嘴装置具有明显的优势；结构简单、性能稳定、体积小、准确度高和使用方便；准确度：0.2%~0.5％；临界压力比为0.528；最大0.9。

天然气工艺系统主要设备介绍

天然⽓⼯艺系统主要设备介绍城市天然⽓系统⼯艺主要设备城市天然⽓输配系统⼀般包括门站、⾼压管道、⾼中压调压站、储配站、中压管⽹、中低压调压设备、SCADA等组成。

⼀、门站门站主要功能负责接收长输管线分输站来⽓，⼀般经过滤、检测、计量、加臭后进⼊城市⾼压管道。

其主要设备包括过滤器、流量计、加臭装置、清管器发送器、检测设备及监控系统等组成。

1.过滤器主要作⽤过滤上游来⽓杂质。

应选择维修时便于操作、便于更换滤芯的卧式带快开盲板的⾼效过滤器。

2.流量计主要作⽤核对上游供⽓量。

其选择应尽量与分输站流量计形式相同。

分输站⼀般选⽤测量范围⼤、测量程度⾼、免于维护的超声波流量计。

3.加臭装置主要作⽤向天然⽓管道中加⼊⼀定量的臭味剂，在有天然⽓泄漏时使⼈能够察觉到。

天然⽓加臭剂⼀般为四氢噻吩（THT），加⼊量⼀般为20mg/m3。

加臭装置正常⼯作应为⾃动的，根据天然⽓流量按设定的每⽴⽅⽶天然⽓加⼊THT量⾃动加⼊。

按加⼊原理可分为泵⼊和差压式。

4.清管器发送器当⾼压管道内杂质较多，影响其输⽓能⼒需对⾼压管道清管时，启⽤门站内清管器发送装置，将清管器发送⾄⾼压管道。

5.检测设备主要作⽤检测化验分输站供应的天然⽓质量。

主要设备为实流在线的⽓相⾊谱分析仪、H2S检测仪和灰尘检测仪等。

6.监控系统门站作为独⽴的场站，为确保安全运⾏，设置⾃动控制系统和可燃⽓泄漏浓度检测系统，通过RTU 向调度中⼼传送。

主要监测参数：压⼒、温度、流量、压差、加臭量、阀门状态。

⼆、⾼压管道根据⾼压管道的设计压⼒和埋设地段等级划分，进⾏⾼压管道设计（主要包括管材、壁厚等）。

⾼压管道采⽤钢管应符合《⽯油天然⽓⼯业输送钢管交货技术条件》GB/T9711.1的规定。

钢管直管段计算壁厚：φF 2σPD δsP —设计压⼒（MPa ） D —外径（mm ）δ—计算壁厚σs —最低屈服强度（MPa ）φ—焊缝系数 F —强度设计系数：⼀级地区：0.72 ⼆级地区:0.6 三级地区：0.4 四级地区：0.3 1.地区等级的划分管道中⼼线两侧各200m 范围内，任意划分1.6公⾥长并能包括供⼈居住的独⽴建筑物数量的地段。

燃气工程-第4章__燃气输配系统

用于输送燃气的管道材料有钢管、铸铁管、塑料管和复合管一般应根据燃气的性质、系统压力、施工要求以及材料供应情况等来选用，并满足机械强度、抗腐蚀、抗震及气密性等各项基本要求。
(一)钢管

钢管具有强度高，韧性好，抗冲击性和严密性好，焊接加工方便等优点，但耐腐蚀性能较差，使用寿命约为30年。用作输送燃气的钢管一般应采用低碳钢或低合金钢，焊接后的接口部位应与母材有同等强度。

1)一级地区：有12个或12个以下供人居住建筑物的任一地区分级单元。

独立住宅单元≤12

2)二级地区；有12个以上，80个以下供人居住建筑杨的任一地区分级单元。

12<独立住宅单元≤80
等级划分

3)三级地区：有80个或80个以上供人居住建筑物的任一地区分级单元；或距人员聚集的室外场所90m内敷设管线的区域。
四、管道的纵断面布置
(一)管道的埋深地下燃气管道埋深主要考虑地面动荷载，特别是车辆重荷载的影响以及冰冻线对管内输送气体中可凝物的影响。

在人行道下，≥0.9m；非车行道下，≥0.6m; 庭院以及绿化带和载重汽车不能通过之地≥0.3m; 水田下≥0.8m。
四、管道的纵断面布置
(2)中压单级管网系统
加压
气源厂用户燃具
城镇燃气储配站箱式调压器
中压输气干管配气管网
输气干管
(2)中压单级管网系统

该系统减少了管材，故投资省。可提高燃烧效率。但该系统安装水平要求高，供气安全性也比低压单级管网差。
(3)中压B—低压二级管网系统
加压气源厂
中压管网
高峰时

燃气系统的组成

燃气系统的组成燃气系统是指用于输送和利用燃气的一套设备和管道网络。

它由多个组成部分构成，包括供气系统、输送系统、利用系统和安全监测系统等。

本文将对燃气系统的各个组成部分进行详细介绍。

1. 供气系统供气系统是燃气系统的起点，它负责从天然气或液化石油气（LPG）等源头提供稳定可靠的燃气供应。

主要包括以下几个组成部分：1.1 燃气来源常见的燃气来源有天然气和液化石油气（LPG）。

天然气是指地下储存或生产出来的天然资源，主要由甲烷组成。

LPG是通过压缩和液化处理而得到的混合物，主要由丙烷和丁烷组成。

1.2 燃气回收与净化设备为了保证供应的天然气或LPG质量符合标准要求，供应商通常会设置回收与净化设备。

这些设备可以去除其中的杂质、硫化物、水分等有害物质，确保供气的纯净性和可靠性。

1.3 储气罐储气罐用于存储大量的天然气或LPG，以满足不同时间段内的燃气需求。

储气罐通常采用特殊材料制成，具有耐腐蚀、防爆等特点，并配备安全阀和压力表等装置以确保安全使用。

1.4 压力调节器由于燃气供应的压力通常较高，为了适应各种燃气设备的需要，需要通过压力调节器将供气系统的高压转换为合适的低压。

压力调节器可以根据需要进行自动或手动调节，确保供应稳定、连续和安全。

2. 输送系统输送系统负责将经过处理和调节的燃气从供应源输送到用户终端。

它主要包括以下几个组成部分：2.1 输送管道输送管道是燃气系统中最重要的组成部分之一，它负责将燃气从供应源输送到各个用户终端。

输送管道通常采用高强度钢材制成，具有良好的密封性和耐压性能。

为了确保输送安全，管道通常会经过严格的检测和监测。

2.2 阀门与控制装置阀门和控制装置用于控制燃气的流量、压力和方向等参数。

通过合理设置阀门和控制装置，可以对输送系统进行分段控制、紧急切断等操作，确保燃气输送的安全和可靠。

2.3 过滤器与调节器为了保护输送系统内部设备免受杂质和颗粒物的侵害，通常会在输送管道上设置过滤器。

燃气管道及附属设备(第三部分)课件ppt

04 附属设备安装调试与维护保养技巧
安装前准备工作和流程梳理
确认设备安装位置及环境条件
根据设计图纸和现场实际情况，确定设备安装的具体位置，并确保环境条件符合设备要求。
准备安装工具和材料
根据设备安装需要，提前准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、润滑油等。
检查设备完好性
在安装前对设备进行开箱检查，确认设备外观无损坏，内部零部件齐全且无松动现象。
根据设备的使用情况和保养要求，制定定期的维护保养计划，对设备进行全面的检查和保养，包括更换润滑油、清洗液压系统等。
特殊维护保养
针对设备的特殊情况或特殊要求，进行特殊的维护保养工作，如对设备进行大修、更换重要零部件等。
维护保养执行标准
根据设备的实际情况和保养要求，制定具体的维护保养执行标准，明确各项保养工作的具体内容和要求，确保保养工作的质量和效果。
05 安全运行管理与风险评估方法论述
安全运行管理体系建设内容
1 2 3
明确安全运行管理目标和责任
确立燃气管道安全运行的总体目标，明确各级管理部门的职责和权限，形成科学有效的管理体系。
制定安全管理制度和操作规程
建立完善的安全管理制度，包括安全检查、维修保养、事故报告等，制定详细的操作规程，确保员工规范操作。
国内外发展现状与趋势
国内发展现状
我国燃气管道建设起步较晚，但发展迅速。目前，已形成了较为完善的燃气管道网络，覆盖了全国大部分城市和地区。在技术创新、设备研发等方面也取得了显著成果。
国外发展现状
国外燃气管道建设历史悠久，技术先进。在管道材料、施工工艺、智能化管理等方面处于领先地位。同时，国外还注重环保、节能等方面的研究和应用。
材料选择原则和方法论述

燃气管道输送常用主要设备

燃气管道输送常用主要设备燃气管道输送是一种高效、可靠、环保的能源供应方式，与其他传统的能源供应方式相比，具有更高的安全性和便捷性。

针对燃气管道输送的需要，主要设备有以下几种:1. 燃气调压站燃气调压站是管道输气的重要设备之一，用于通过调节燃气压力将输送来的燃气压力降至适宜的范围内。

燃气调压站包括各类调压设备、安全阀、流量计、计量油水分离器等，一般情况下还配备有自动控制设备，使得调压过程更加稳定和精确。

2. 燃气过滤器燃气过滤器是管道输气的重要设备之一，用于在燃气输送前对含有杂质、硫化氢等有害物质的燃气进行清洁处理，从而提高输送质量。

燃气过滤器通常由多层过滤网、有害气体催化剂、隔离阀、温度计、压力传感器等组成。

3. 燃气计量器燃气计量器是燃气管道输送的重要设备之一，用于对输送到用户端的燃气进行计量和核算。

燃气计量器通常由流量计、温度计、压力计等组成，可以利用电子传感器和自动控制系统实现智能化管理和计量。

通过燃气计量器，可以根据实际消耗量来制定合理的收费标准，有效地防止欺诈行为。

4. 燃气储罐燃气储罐是具有较大储存容量的燃气存储设备，主要用于保障燃气的储存和稳定输送。

燃气储罐通常由钢制罐体、阀门、自动控制设备、防爆装置等组成，储存容量通常在几万立方米以上，具有较高的安全性和稳定性。

5. 燃气起重设备燃气起重设备是用于建设燃气管道和进行维护修理的重要设备之一。

燃气起重设备包括各类吊车、起重机、深孔钻机和挖掘机等，可以根据施工需求灵活调整和选择。

燃气管道输送涉及了多种设备，这些设备的重要性和作用都不可小觑。

这些设备必须保证具有高水平的稳定性、可靠性和安全性，才能为燃气管道输送提供更加科学高效、环保可靠的支撑。

燃气管道及附属设备(第二部分)

（a）单波形；(b)双波形；（c）盘形；（d）鼓形；（e）内凹形
2、波纹管补偿器
为了防止多波节波形补偿器对称变形的破坏，减少固定支架承受的推力，提高使用期限，出现了单双波纹管补偿器。
波纹管用疲劳强度极限高的不锈钢制成，适用于安装在工作温度350℃以下，工作压力0.25 ～ 25MPa 。公称通径DN100 ～ 600mm的弱腐蚀性介质的管道上，但使用最多的还是0.2、0.5 、1.0 MPa三个级别，管径DN50 ～ 500mm的管道工程。也有 DN50以下的波纹管补偿器。
3. 截止阀
依靠阀瓣的升降以达到开阈和节流的目的。这类阀门使用方便，安全可靠，但阻力较大。截止阀见下图左。
4. 球阀
体积小，完全开启时的流通断面与管径相等。这种阀门具有动作灵活，阻力损失小，还可以用于通球清扫的管段。球阀见下图右。
二、补偿器作用：消除管段胀缩对管道所产生的应力，安装在阀门的下侧（按气流方向），
单管闸井构造图 1-阀门；2-补偿器；3-井盖；4-防水层；5-浸沥青麻； 6-沥青砂浆；7-集水坑；8-爬梯；9-放散阀
六、过滤装置
过滤装置用于除去管道中输送的燃气杂质，这些杂质如水、硫化铁粉末、泥沙等。经过滤保证用户得到洁净的燃气，同时避免杂质进入各种计量、调压装置、燃烧器和用户管道造成堵塞，影响正常供气。
利用其伸缩性能，方便阀门的拆卸和检修。 1、波形补偿器是一种以金属薄板压制并拼焊起来，利用凸形金属薄壳挠性变形构件的
弹性变形，来补偿管道的热伸缩量的一种补偿器。根据其形状可分为：波形、盘形、鼓形和内凹形等四种。波形补偿器的结构特点是其外径较管子大得不多，故在安排相对位置时，几乎不专门占用空间，工作时只发生轴向变形。缺点是制造比较困难，耐压强度低。每个波的补偿量只有5～20mm左右。

第八章天然气管道输送概述

第八章天然气管道输送概述天然气是一种重要的化石能源，广泛用于工业、家庭和交通等领域。

为了将天然气从产地输送到消费地，天然气管道输送系统成为了必不可少的设施。

本文将介绍天然气管道输送的概述。

天然气管道输送是指将天然气通过管道输送到不同地点的过程。

这种输送方式具有很多优势。

首先，管道输送天然气的能力极大。

天然气在压缩后，可以通过管道输送大量的气体，相比之下，其他焚烧型能源比如煤炭和石油的运输效率要低得多。

其次，天然气管道输送方法传输损耗较小。

相对于其他能源，天然气在输送过程中的传输损耗较小。

再次，天然气管道输送的风险较小。

由于天然气是无色无味的，即使发生泄漏，在输送过程中也较不容易被察觉到。

此外，天然气是一种较为清洁的能源，使用天然气进行输送有助于减少环境污染。

天然气管道输送系统主要包括产地输气站、输气管道、中转站和终点站等基础设施。

产地输气站是将天然气从产地抽取出来的地方，通常位于天然气田附近。

输气管道是将天然气输送到不同地点的通道，可以覆盖非常广阔的地区。

中转站是为了处理管道输送过程中的压力和流量波动而建立的设施，可以将天然气从一条管道转移到另一条管道中。

终点站是将天然气输送到最终用户的地方，常见的终点站包括城市的输气站和工厂的燃气设备。

天然气管道输送系统的建设和维护需要考虑一些重要的问题。

首先是管道的选址和设计。

选址要考虑到天然气产地和消费地的地理位置，以及管道沿线的环境和地形条件。

设计要满足天然气的输送需求，并考虑到安全因素。

其次是管道的建设和安装。

管道的建设需要大量的工作力量和设备，包括挖掘、焊接、涂层和保温等。

安装过程中需要严格按照规范操作，确保管道的质量和安全性。

最后是管道的定期维护和监测。

因为管道运行环境恶劣，容易受到地震、冻融等自然灾害的影响，需要进行企业间的安全协同管理。

定期检查和维护管道的完整性和运行状态，及时处理管道的故障和泄漏问题。

总之，天然气管道输送是一种高效、环保和安全的能源输送方式。

天然气调压柜

天然气调压柜天然气调压柜天然气调压柜天然气调压柜介绍天然气调压柜也称燃气调压柜天然气调压箱燃气调压柜燃气调压站是燃气输送管道的关键设备，天然气调压柜的主要作用是调节和稳定系统压力，并且控制输气系统燃气流量，保护系统以免出口压力过高或过低。

根据压力等级、调压精度、附属配置等不同功能，分有楼栋调压箱、区域调压箱、高压调压站、城市门站、超高压调压站；采用美国FISHER调压器、意大利TATANINI调压器等多种稳定性能较高的设备来作为调压箱的主调压器，其调压器性能稳定，调压范围较广、分有带切断与不带切断、部分调压器带有滤网保护，可作监控连接、保证安全。

调压箱的结构形式：1+1,2+0,2+1等，其内部的阀门全部采用进口，包括压力表，差压计，过滤器，安全阀等。

同时，我们也可以根据您的要求配置调压箱里面的设备，以满足您的实际调压需求及经济性价比。

一、安装调压箱安装简单，仅需将调压箱安座于基础之上用地脚螺栓固定，将进出口法兰与燃气管网连接并进行静电接地即可，需注意，法兰安装不可强行就位。

上下法兰应平行吻合安装，调压箱安装之前，外部管道应进行吹扫，并进行压力试验及气密性试验。

若调压箱和管道同时安装完成，管道试压时应将设备上所有阀门关闭（调压箱出厂前已进行过合格试验）。

否则可能会对调压箱造成损伤。

管道清洁和压力试验合格后方可启用调压箱。

二、启动调压器启动前，应确认调压器的进出口阀门均处于关闭状态。

将出口阀门略微开启，然后缓慢打开进口阀门，听见管道有气流声，出口压力计有压力显示，说明调压器已启动。

1+1结构的调压箱，一开一旁通，在遇到紧急情况下方可使用备用旁通，将球阀缓慢的打开，使气流正常通过。

三、调试观察压力表所示压力值。

若需要调节压力，可用螺丝刀旋转调节螺杆，顺时针旋转为升压，逆时针旋转为降压，使出口压力满足使用需要。

若所需压力值与原设定值出入较大，应调换调节弹簧，根据出口压力的高低，选择丝径不同的弹簧，重新进行调试。

燃气管道及设施识别

专业技术：需要专业的技术人员进行定期检查与维修，确保安全可靠
法规要求：根据相关法规要求，燃气管道及设施必须进行定期检查与
维修
燃气泄漏的应急处理措施
立即关闭燃气阀门，切断气源。迅速打开门窗通风，让泄漏的燃气散发到室外。切勿触动任何电器开关，如电话、门铃等，防止产生电火花引起爆炸。迅速撤离到安全地带，拨打燃气公司紧急抢修电话，等待专业人员处理。
隐患。
使用燃气时保持通风良好，避免室内空气不流通导致一氧化碳中毒。
遵循安全使用指南，不私自改动燃气管道及设施，以免引发意外事故。
定期清洗燃气灶具和热水器等设备，保持清洁卫生，防止细菌滋生。
燃气管道及设施的日常维护保养
定期检查：对燃气管道及设施进行定期检查，确保其完
好无损。
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燃气管道及设施的识别方法
燃气管道及设施的安全使用与维护
燃气管道及设施概述
燃气管道及设施的标识与颜色
燃气管道及设施的应急处理措施
燃气管道及设施的定义
燃气管道：用于输送燃气的管路系统，通常由钢管、铸铁管等材料制成。
燃气设施：与燃气管道相关的各种设备、装置和构筑物，如阀门、调压器、储气罐等。
燃气管道及设施的标识规定
标识方式：采用喷涂、粘贴等方式在燃气管道及设施上标注标识。标识内容：包括管道类型、介质流向、警示标识等信息。颜色规定：根据管道及设施的不同用途，采用相应的颜色进行标识，如黄色表示燃气管道等。统一标准：燃气管道及设施的标识应遵循国家或行业统一标准，确保标识的准确性和一致性。
听声法
原理：通过听燃气管道及设施运行时发出的声音来判断其状态
适用范围：适用于发现燃气泄漏等异常情况

燃气钢管规格

燃气钢管规格燃气钢管规格是指燃气管道中所使用的钢管的尺寸、材质和性能要求。

燃气钢管作为燃气输送的重要设备，其规格具有一定的标准和要求，以确保燃气输送的安全和可靠。

燃气钢管规格一般包括管道直径、壁厚、长度等几个主要参数。

管道直径是指管道的内径或外径，一般以毫米（mm）为单位。

常见的燃气钢管直径有6mm、8mm、10mm、12mm等，不同直径的管道适用于不同的燃气输送需求。

壁厚是指管道的厚度，一般以毫米（mm）为单位。

常见的燃气钢管壁厚有1mm、1.5mm、2mm 等，壁厚的选择要根据燃气的压力和流量确定。

长度是指管道的长度，一般以米（m）为单位。

常见的燃气钢管长度有3m、6m、9m等，长度的选择要根据具体的施工要求确定。

除了上述基本参数外，燃气钢管还有一些其他的规格要求。

比如，燃气钢管的材质一般采用碳素钢或合金钢，以保证其耐腐蚀性和耐高温性。

此外，燃气钢管的性能要求也包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标。

这些指标是评价燃气钢管质量好坏的重要标准，对于燃气输送的安全和可靠至关重要。

燃气钢管规格的选择要根据具体的燃气输送需求来确定。

一般来说，低压燃气输送可以选择直径较小、壁厚较薄的燃气钢管；中压燃气输送可以选择直径较大、壁厚适中的燃气钢管；高压燃气输送则需要选择直径较大、壁厚较厚的燃气钢管。

同时，根据燃气钢管的使用环境和施工条件，还需要考虑到防腐、防静电等特殊要求。

燃气钢管规格的选择是根据燃气输送的具体要求和使用环境来确定的。

正确选择合适的燃气钢管规格，可以确保燃气输送的安全和可靠。

因此，在进行燃气管道工程设计和施工时，需要认真研究和选择适合的燃气钢管规格，以确保燃气供应的质量和可靠性。