QBR报告
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4. Q4 品質目標: 依目標展開改善.
N
項目
O.
1 入料合格率
Q4目標 Q4實際 2016Q1 目標
90% 91.82%
92%
備註
2 製程良率導入P-chart
-
99.7%
3 AOI及電測直通率
-
95%
ห้องสมุดไป่ตู้
客訴項目監控
4 客訴件數
2件/月 3件/月
2件/月
5
重點製程&尺寸 CPK管控
-
無
Sn厚CPK>1.33 客訴項目監控
➢ 相關單位評核得分(扣分明細詳見下頁).
評核單位
比重 得分
品質(Quality)
50% 43
技術(Technical) 30% 26
採購 (Purchasing)
20% 20.0
總分(Total)
100% 89
➢對應人員服務評核
對應人員 品保-楊曉紅 品保-高清海 業務-羅光平
時效 快 快 快
專業能力 好 好 一般
評分 8 8
要求 請加強品管系統手法,並運用到 品質管理中.
異常深入挖掘分析改善
7
4
一.Y2015 Q4 Vendor 評核成績 依據品質目標,客訴狀況,
產能交期,結合技術能力進
行評核.
評核單位
比重 得分
品質(Quality)
50% 43
技術(Technical) 30% 26
採購(Purchasing) 20% 20.0
6 稽核缺失
-
8件
重大異常:0件; 再發異常:0件;
客訴項目監控
9
二.Y2015 Q4 Vendor 品質匯總
5.為確保廠商改善有效性,制定每周品質評核機制: -----每周對品質作評分, 並Review 改善狀況.
評核機制如下:
10
二.Y2015 Q4 Vendor 品質匯總
6.積極配合處理客訴,請繼續保持: Sorting 配合度: A. Sorting DE1256 H/B处锡厚 B. 安排人員配合Sorting, 100%達成出貨需求
總分(Total)
100% 89
5
二.Y2015 Q4 Vendor 品質匯總
1.年度总入料平均合格率: 為92.63%,目标達成为90%, 其中5&6&11月份未达成目标
6
二.Y2015 Q4 Vendor 品質匯總
2.開CAR 件數: 累計3件,检查機制不完善.
7
二.Y2015 Q4 Vendor 品質匯總
点胶制程:
根据不同零件,胶水种类,点胶量等,选择相应孔径的 喷胶嘴,以确保机台产能最大化和品质最佳化。
1.參與生產的設備增加CPK 管控 (印刷, 貼片, 回焊爐, SPI , AOI ),
CPK 制衙能力需>1.33,及檢測頻率提出.
Flexium 2.設備保養: 週-->月-->季 保養,完善保養機制
3.現場Audit 狀況: ➢通過對現場稽核層別: 70%問題點都為為OP執行面異常導致; ➢請依據層別的信息,提出改善對策;
70% 未按照SOP作業
15%
制程管理的完善,出 现异常的追溯机制
品質 技術
5%
人員檢出能力的提升
10%
設備無法100%防堵異常 (SPI、爐前AOI)
8
二.Y2015 Q4 Vendor 品質匯總
➢ 對廠商的要求 ➢ 提議
2
一.Y2015 Q4 Vendor 評核成績
➢協力廠商,本季度評核等為B級,總分89.3
得分
等級
當季排名
同類廠商
整體
90~100
A
Good
80~89.9 70~79.9
B
Qualified
C Fail
NO. 1
<70
D Bad
3
一.Y2015 Q4 Vendor 評核成績
11
三.資材產能&交期信息
1. CQ4交货达成率 :11月份未達成.
12
三.資材產能&交期信息
6. CQ4 WIP管理 :工單超時率5%(目標1%),超出目標 ----請重新Review 生產管理機制,並提出改善對策
13
四.技術研討
Ex:作業流程,參數優化自動化作業方案
類別
議題
附件資料
Vendor
4H給出短期對策; 12H內提出FA報告48H提出8D報告
以上條款若發生,將罰款 提出1,0000RMB,若實際損失超出此金額,以實際損失作求償.
15
五.信息交流—Vendor對Flexium 提議
Ex:需要Flexium 協助項目,若對產能,效率有提長內容
序
議題
1
2
3
提出人
16
17
此课件下载可自行编辑修改,此课件供参考! 部分内容来源于网络,如有侵权请与我联系删除!感谢你的观看!
3.載具平整度管控: 檢查工具,方法,頻率---->建立管控機制
14
五.信息交流—對Vendor 要求
1.經過我司Line-Qual 線體,參數,調備不可變更; 2.Vendor 提出改善方案,需經過同意才可變更; 3.ECR,ECN 品質概念,請列入系統化管控 4.禁止使用Flexium規定的禁限物質 5.良率未到品質目標停止生產; 6.因Vendor造成所有損失,將按實際損失金額進行求償 7.出貨禁止短裝/混裝/標識錯誤 8.異常反饋處理時效:
QBR Meeting
-----Vendor:
1
Agenda
1. Y2015 Q4 Vendor 評核成績 2. Y2015 Q4 品質狀況Summary
➢ Q1品質狀況 ➢ Q2品質目標 ➢ 目標監控—周品質評分 ➢ Vendor加分表現
3.資材產能&交期信息 4.技術信息研討 5.雙贏合作模式交流