ZSZ电动不锈钢渠道闸门技术说明(江心洲简易制水)
zazx电动三通分流调节阀
Zazx电动三通分流调节阀件。
据了解，此项工程将完善二氧化铀芯块制造、主要零部件——格架制造、燃料棒制造及检测、燃料组件组装生产设备及配套设施、改建格架制造部分厂房、扩建燃料组件组装厂房等。
整个改造建设工程新增建筑面积2342㎡，改建面积324㎡。
改造完工后，将具备为田湾核电站提供VVER-1000燃料组件批量供一、产品[电子式电动单座（套筒）调节阀]的详细资料：产品型号：ZDSJP(M)产品名称：精小型电子式电动单座（套筒）调节阀产品特点：工洲牌ZDSJP(M)型电子式精小型电动单座（套筒）调节阀，由低流阻直通单座阀，或低流阻套筒阀配用德国进口PS或3810系列执行机构等组成。
电动执行机构内有伺服放大器，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4—20mADC或1－5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
该阀具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。
精小型电子式电动单座调节阀,精小型调节阀,电子式电动单座调节阀。
二、阀体：形式：直通倒S铸造阀公称通径：DN20－200mm公称压力：PN1.6 4.0 6.4MPa连接形式：JB78－59 JB/T79.2－94凹式材料：HT200 ZG230—450 ZG1Gr18Ni9TiZG0Cr18Ni12M02Ti三、上阀盖：常温型：-20℃－+200℃散热型：-40℃―+450℃压盖形式：螺栓压紧式填料：V型聚四氟乙烯，柔性石墨，不锈钢波纹管四、阀内组织：阀芯形式：上导向单座柱塞式阀芯，或上导向单座套筒柱塞式阀芯流量特性：等百分比特性，直线特性和快开特性材料：1Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti五、执行机构：类型:可选PS、3810、ZAZ（DN100以内）或DKZ（DN100以上）电子式直行程执行机构，防爆型选用3810型，技术参数和性能：请参阅对应的执行机构及阀门定位器说明书。
PGZ1.8x1.8钢制闸门技术说明(硬止水)
PGZ1.8×1.8钢制闸门技术说明一、主要技术参数·渠道宽度：B=1800mm·渠道深度：H=2000mm·承压方向：正向受压·启闭形式：手电两用·配套启闭机型号：QDA-45·电机功率：N=0.75kw·启闭力：W=4.0T·电机绝缘等级：IP54·绝缘等级：F级·工作制：间歇运行二、主要结构及工作原理钢制闸门主要由门框、门体、楔紧装置、密封面等部件组成。
1、主要结构⑴门框加工成整体结构，门框两侧导槽精加工后作门体升降的导轨，门框止水面焊接密封条，经龙门刨（或立车）精加工。
⑵门体为整体的方形平板，并在迎水面焊接“#”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定。
门体止水面焊接密封条并进行精加工，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。
门体上端设有吊耳。
⑶楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。
楔块用不锈钢制成，用螺栓分别与门体和门框上楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。
当闸门的某一处止水效果不好时，可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。
⑷密封面采用不锈钢条分别用螺栓固定在门框和门体上，密封面不锈钢条固定好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。
⑸丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。
接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。
丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体吊耳相连。
2、工作原理闸门由启闭机带动启闭螺母传动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。
9电动渠道闸门
电动渠道闸门技术描述1。
总述闸门采用暗杆式结构形式,插板式安装,适用于给排水、防汛等水利中得明渠截留及水位调整;本工程中得渠道闸门安装于渠道内,闸门关闭时对污水进行截流,以方便后续设备得检修与保养。
该闸门由手动启闭机、不锈钢闸门(门框、门体)、密封条、传动丝杆及连接杆导架、传动螺杆吊耳等部件组成,具有结构紧凑合理、密封性能好、安装、调整、使用维护方便、性能可靠等特点。
闸门得工作原理就是闸门由启闭机带动丝杆转动,在梯形螺纹作用下使启闭螺母带动闸门门体上下运行,以达到截断或疏通水流得作用。
2、供货范围渠道闸门为成套装置,并配备电动(或手动)减速机构等有效与安全操作所必需得附件。
3、技术参数及条件ａ。
渠道闸门安装于明渠内、b。
闸门二侧得门框与土建渠道得配合尺寸符合各有关招标图得要求。
ｃ. 现场条件及工艺参数:1)义亭分厂2)苏溪分厂4。
设备材质门板(板与梁组合体) 不锈钢0Cr１７Nｉ12Mo2(3１6)闸槽ﻩﻩﻩ不锈钢0Cr17Ni1２Mo２(３１６)密封条ﻩﻩﻩﻩEPＤM橡胶门杆ﻩﻩﻩ不锈钢２Cr１3推力螺母ﻩﻩﻩﻩ铜合金门架或横梁ﻩﻩ不锈钢0Cr１９Ｎｉ9(304)螺母、垫圈不锈钢0Cr19Nｉ9(304)螺栓、基础螺栓不锈钢2Cr135、设计与结构它主要由门槽、门板、门架、密封条、传动丝杆及轴导架、推力螺母、启闭机等部件构成。
１)门槽与启闭门架门槽采用不锈钢制造而成,具有足够断面,以保证其刚度。
门框两侧自带导槽,经精加工之后作门体升降得导轨;门框得导轨与上部启闭门架形成一个完整得整体,上部横梁具有足够断面,以满足启闭机关闭时产生得最大反力。
门框按规定得最大水头设计,就抗拉、抗压、抗剪强度而言,安全系数至少为2,在最大工作载荷下,其挠度不大于1/１000mm。
2)门板门板为梁板式结构,采用不锈钢0Ｃr17Ni１2Mo2(３16)制造,在最大受压条件下具有足够得强度与刚度。
板得厚度8mｍ,挠度不大于渠宽得１/1００0。
渠道闸门说明
渠道闸门武汉江扬环境科技股份有限公司一、渠道闸门产品用途：渠道闸门又称钢制闸门，不锈钢闸门准按DL/T5018-94 GB50231-2009 GB50334-2002标准制造，广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰、河流等工程，作为截止、调节流量和控制水位之用。
二、渠道闸门产品特点：重量轻:约为普通闸门的1/3重量。
耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。
维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。
三、渠道闸门的主要技术数据：1，最大工作水压：0.06Mpa2，工作介质酸碱度：6—9PH3，最大泄漏量（密封长度）：≤1.25m.min4，启门最大手动力：≤150N材质：碳钢、不锈钢规格：300*300-5000*5000四、主要零部件材质：闸槽：不锈钢/碳钢门体：不锈钢/碳钢止水橡胶：丁腈橡胶丝杆：不锈钢启闭机座：铸铁五、防腐1．不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。
2．传动部位接触面涂防锈油脂保护。
3．碳钢部件（传动部件除外）均进行喷砂除锈质量达Sa21/2级标准。
水上部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆。
4．涂层均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象。
漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。
六、油漆1.表面进行喷涂处理。
2.涂漆均匀、细致、光亮、完整。
漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
六、油漆1.表面进行喷涂处理。
2.涂漆均匀、细致、光亮、完整。
漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
七、技术标准1．本设备材料符合GB标准规定。
2．所有量度、尺寸、重量均用国际单位（SI）表示。
3．我公司已通过ISO9001质量体系认证。
八、测试1.所有闸门及电动启闭机在制造与装配后，以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。
其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查，制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。
2.各项测试工作在我公司进行如需要并由业主代表到场。
不锈钢渠道闸门安装施工方案
不锈钢渠道闸门安装施工方案1.1安装程序：基础校核→开箱检查→基础放线→不锈钢渠道闸门安装→导杆安装找正→启闭机安装→二次找正→闸门灌浆→检验与调试1.2安装前的准备工作检查设备的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
检查设备外表如门框、门体、启闭支架及启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
1.3设备安装将门槽置入土建预留的凹槽内，将门槽外侧的锚筋与槽内预埋钢板焊接，同时应保证二侧门槽的平行度与垂直度偏差均小于1/1000。
将启闭门架与基础平台的预埋钢板焊接，并检查门架的启闭中心与门板螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于1/1000。
门体的密封面应紧密贴合，无间隙产生手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。
将二次灌浆混凝土范围内的墙体先行凿毛，以保证闸门框与墙壁二次灌浆混凝土的紧密结合，不渗漏。
1.4检验与调试渠道闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内应加注润滑油。
无水工况下，手动操作渠道闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。
手动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，闸门在关闭的状态下，门体二侧及底部应与密封装置紧密接触，密封良好。
电动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，闸门在关闭的状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。
电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。
渠道闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量应小于0.01L/min﹒m（密封长度）。
不锈钢渠道闸门技术书
不锈钢渠道闸门技术书一．适用范围常用于给水、排水、引水、等水利工程。
二．形式及结构1.形式:不锈钢渠道闸门。
2.结构:本设备主要由闸门（门框、闸板）、密封条、吊块螺母等部件组成。
密封面上镶有P型橡胶条，保证了密封性和耐久性，久用磨损后，并可通过楔形压块高度来保证正常工作。
具有结构合理、封闭性好，安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。
主要技术参数工作场所：室外环境温度： -40。
C – 80。
C介质及PH值：污水（6-9）、污泥（6-9）、排放水（5-8）安装形式：渠装式其它参数见下述附表三.供货范围1.提供12套不锈钢渠道闸门。
2.提供的设备包括启闭装置及螺杆等所有配套部件。
3.提供符合安装用的所有紧固件。
四.性能及结构1．不锈钢渠道闸门符合《ZBM型不锈钢渠道闸门》企业标准。
2．闸门结构形式为明杆式不锈钢渠道闸门、闸门的主要部件（闸板、闸框和导轨）进行酸洗钝化处理。
3．闸板、闸框按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5 。
4．门槽采用钢板折弯成“U”字形，有一定的强度和刚度，在使用中不变形；门体为整体结构，在迎水面焊接“井”字形加强筋。
5．导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度安全系数不小于5。
6．密封座分别置于闸框和闸板上，用密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。
在启闭闸板过程中，不能变形和松动，螺钉头部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。
7．密封座止水橡胶采用优质丁腈橡胶，密封条厚不小于4mm。
8. 在闸板上端设有吊耳与闸板连接，吊耳的受力点靠近闸板中心线，在最大水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
9．闸杆的传动螺纹为梯形螺纹，精度达到7e级标准，闸杆按最大工作开闭力设计，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
10．闸门在最大工作水头时，密封泄漏量正向承压≤0.72L/min.m ，反向承压≤1.25L/min.m(密封长度)。
渠道闸门说明书
渠道闸门永嘉县瓯北双金阀门有限公司渠道闸门一、概述我厂引进国外先进技术生产的闸门，主要材料为钢制或喷涂环氧树脂涂料，橡胶软密封，其重量轻，操作灵活，安装维修方便，密封可靠等功能、可广泛用于污水处理厂、自来水厂、排灌、环保、电力、塘堰、河流等工程，作为截止、调整流量和控制水位之用。
闸门依据适用场合可区分为：①【渠道闸门】用于渠道中间，作截流用，一般用于三向密封；②【制水闸门】用于水道进出口则做为开启或关闭，一般用于四向密封；③【调节闸门】用于调节水流大小；④【堰门】用于调节水位。
注：此图仅做参考。
二、特点重量轻约为铸铁闸门的1/3重量；耐腐蚀耐酸碱及大部分腐蚀性化学品及污水、海水；密封性好采用橡胶对金属密封，止水胶圈为空心结构，密封性能好；力矩小用于门板重量轻，门板与导轨之间的摩擦阻力小，故使得手轮操作力矩不大于100N；独立结构采用可靠的温度和刚度的焊接结构，高性能的密封件保证闸门有效启闭，独立的密封和楔块设计使得闸门启闭更加可靠，并能受较大反向水位；寿命长由于门板与导轨之间只有到最后一小段密封时接触，密封而磨损非常小，不锈钢闸门寿命长达10年以上，碳钢闸门使用寿命5年以上；维修方便楔形块可做调整，经多年使用后，如出现局部渗漏现象，只需调整楔形块增加止水胶圈压缩量即可，省时省力，维修成本低；启闭机可按不同状况选用手动、气动、电动、电液动、液动；安装方便闸门框通过二次混凝土浇注固定，方便可靠。
三、特点四、使用环境五、安装步骤1.首先检查预埋件、预留槽及孔的位置，保证其平面度和垂直度为1.5~3%范围内；2.根据闸门的大小、划安装线及钻墙面孔；3.用膨胀螺柱将门框固定在墙上，并用吊铅垂直线方法检查闸门安装是否符合要求（平面度和垂直度0.5-1%）；4.将已调整好的闸门进行二次灌浆，确保闸框与墙面密封，以防渗漏；5.当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门最大开启度；6.安装操作台、螺杆、接杆、轴导架，应保证吊耳、接杆、操作台中心成一线。
水渠闸门的制作方法
水渠闸门的制作方法
1.闸门的设计与选择
水渠闸门是用来控制水的流量和水位的设备，一般是由门板、启闭机构和固定构件等组成。
制作之前，需要根据水渠的尺寸、流量和水位信息，确定闸门的大小、形状、材质和数量等设计参数。
常用材质有金属、混凝土、木材和塑料等。
根据不同的用途和场合，选择不同的材质和结构类型，以满足需求。
2.闸门的制作过程
制作闸门之前，需要绘制设计图纸，并根据图纸进行取样和制作，主要的制作步骤包括以下几个方面：
1）准备工作：清理水渠，保持工地整洁，搬运材料和设备，安放施工保护措施。
2）裁切门板材料：根据设计图纸和尺寸标准，裁切金属板、混凝土板或木板等，制作完成门板和门柱等构件。
3）加工门板和门柱：根据需要，对门板和门柱进行加工、钻孔等工艺，以便安装固定螺栓、扣件和启闭机构等。
4）组装和安装：完成门板、门柱和启闭机构等构件的组装和安装，根据实际需要进行调整和改进，确保闸门的使用效果和安全性。
3.闸门的使用和维护
闸门制作完成后，应进行试运行和功能检测，确保闸门的使用效果和安全性。
在日常使用过程中，需要保持闸门的清洁、及时维护和更换损坏的部件，以确保闸门的正常运行和使用寿命。
4.闸门的应用范围
闸门是一种广泛应用于水利和环保领域的设备，主要用于水坝、水闸、水渠、污水处理厂等场合，用来调节、控制和管理水的流量、水位和质量等。
随着科技的不断发展，闸门的制造技术和应用领域也在不断扩大和改进，成为水利工程和环保行业的不可或缺的一部分。
不锈钢渠道闸门
不锈钢渠道闸门技术说明一、主要技术参数二、主要结构及工作原理插板闸门主要由门架、门框、门体、密封止水橡胶、丝杆、启闭装置等部件组成。
1、主要结构(1) 渠道闸门采用整体结构、暗杆启闭的型式，闸槽的过水宽度与渠道等宽，门板的密封采用橡胶密封，且适用于双向止水除非另有规定）门框、门架采用钢板在剪板机上下料，在折弯机上折边，在专用工作台上拼装焊接。
结构牢固合理，能承受活动载荷，门框保证在受到启闭机重力和启闭力反作用力时不变形。
渠道闸门适合于开敞的明渠安装，三边止水，闸门关闭后，门板应高于最高设计水位100mm以上。
(2) 门板为梁板式结构，门体用不锈钢0Cr17Ni12Mo2（316）钢板加工成方形板，在其迎水面用钢板焊接“井”字形加强筋。
在最大受压条件下应具有足够的强度和刚度，板的厚度不低于8mm，挠度不大于渠宽的1/1000。
确保了门体的不变形。
闸门为暗杆式启闭，在门体上部的重垂线部位设置启闭螺母，留有丝杆通道，保证闸门平稳地升降。
(3) 止水橡胶采用优质产品，此产品弹性高，止水效果好、耐腐蚀、抗老化。
用钢板压条和螺栓把止水橡胶固定在门框边上，泄漏量不大于1.25 l/min.m （密封长度）。
(4) 丝杆采用圆钢精加工而成，其螺纹精度达7e级标准，保证了与启闭螺母的密切配合。
门杆直径为50mm。
(5)电动驱动装置附设手轮操作机构，手轮直径不大于400mm，手轮的操作力应小于150N，电动启闭装置直接安装在门架的上部，离地的高度满足人工手轮操作的高度。
驱动装置选用AUMA、Rotork、SIPOS等国际知名品牌产品，轴承额定寿命（L10）不小于100000小时。
电动装置由电机经涡轮减速箱（位于启闭机座上）转动螺杆以带动闸门门板升降。
电动驱动装置应适应于-15～50℃环境温度，相对湿度95%，防护等级IP65，并采用安全可靠，易调整和高精度的行程控制及过力矩保护装置，最大转距应大于额定转矩的3倍，连续运行时间不低于15分钟。
渠道闸门技术说明
渠道闸门技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的PZM型插板式闸门（俗称渠道闸门）为成套设备，整套装置包括如下：门框、门体、导轨；楔紧装置、密封面；手动启闭机、启闭机机座；传动丝杆；此外配套安装用所有的连接件及配备基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理本闸门按照“DL/T5018-94钢闸门制造、安装及验收规范”标准及招标文件要求尺寸进行设计和制造。
闸门采用暗杆式结构形式，插板式安装，适用于给排水、防汛等水利中的明渠截留及水位调整；本工程中的渠道闸门安装于渠道内，闸门关闭时对污水进行截流，以方便后续设备的检修与保养。
该闸门由启闭机、不锈钢闸门（门框、门体）、密封条、传动丝杆及连接杆导架、传动螺杆吊耳等部件组成，具有结构紧凑合理、密封性能好、安装、调整、使用维护方便、性能可靠等特点。
闸门的工作原理是闸门由启闭机带动丝杆转动，在梯形螺纹作用下使启闭螺母带动闸门门体上下运行，以达到截断或疏通水流的作用。
（三）技术性能表（I）（四）主要部件与结构特点它主要由门框、门体、密封条、传动丝杆及轴导架、推力螺母等部件构成。
1．门框与启闭门架门框采用不锈钢制造而成，经时效处理，并有足够断面，以保证其刚度。
门框两侧自带导槽，经精加工之后作门体升降的导轨；门框的导轨与上部启闭门架形成一个完整的整体，上部横梁具有足够断面，以满足启闭机关闭时产生的最大反力。
门框按规定的最大水头设计，就抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为5，在最大工作载荷下，其挠度不大于1/800mm。
2．门体门体采用不锈钢制造的平板，并经时效处理，在门板上设有足够数量的水平和垂直加强筋，以适应工作水压的要求，加强筋一般间距为250-350mm左右，门体两侧经精加工与门框侧槽配套，形成上下滑轨。
最大水头设计就按规定的抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为5。
3．密封闸门的密封由侧向和底部组成，侧向密封可采用倾斜式橡胶密封板紧密贴合门板的结构形式；底部密封条采用矩形结构形式，其材质为P型丁腈橡胶，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证侧向与底部密封良好，从而达到止水目的，使门框和门板在使用时保持原位，不变形、不松动。
简易水渠闸门制作方法
简易水渠闸门制作方法
制作简易水渠闸门的方法有很多种，这里介绍一种简单易行的方法：
材料：
1. 木板（尺寸根据水渠口大小而定）
2. 铁皮（尺寸同上）
3. 铁丝
4. 铁锤
5. 铁锯
6. 锤子
7. 手钻
8. 螺丝刀
9. 螺丝
步骤：
1. 根据水渠口的大小，用铁锯将木板和铁皮分别裁成相应的大小，留出一定的余量以备加工。
2. 用手钻在木板上钻孔，孔的大小要与铁丝的粗细相适应。
3. 将木板和铁皮用螺丝和螺丝刀固定在一起，注意要保证两者之间的间隙不大于1cm。
4. 用铁丝将制作好的水渠闸门固定在水渠口上，注意要将铁丝拉紧，以确保闸门的密封性。
5. 最后用锤子轻轻敲打水渠闸门的四周，以确保密封性良好。
以上就是制作简易水渠闸门的方法，简单易行，适用于小型、低流速的水渠。
如果需要更复杂的闸门，可以考虑寻求专业的制造厂家帮助。
渠道闸门技术说明(招投标专用)
渠道闸门技术说明1.1.规格及供货要求具体参数表渠道闸门主要组成部分及供货范围（不限于此）：➢闸板➢闸框➢止水橡胶➢挂钩➢手柄1.2.设计和现场条件说明：（2）闸门实际尺寸及安装以施工现场为准。
1.3.渠道闸门的设计(1)装配完整的叠梁闸包括闸槽、分体重叠式门体、挂钩等所有附件；配套提供安装用的所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等）。
(2)闸板一般由上板、中板和下板组成。
当闸板每套为7块时，其中上板1块、中板5块、下板1块。
安装时一块一块放置，提取时，应可一并取出。
(3)每块上板应设有提升手柄和挂勾，中板上设有十字手柄和挂勾，下板设有十字手柄。
每个闸板背向垂直密封条的一面安装4个簧片。
卖方应按叠梁闸板单侧受力时的强度、提升力矩等最不利条件设计提升手柄的强度。
(4)闸槽为槽型并安装在整个渠道深度。
(5)闸板与闸板间应有定位件，确保门板在叠合时位于同一工作平面。
(6)每块闸板的两侧设有弹性密封条，底部为发泡橡胶以形成闸板与闸槽间的垂直密封及上下闸板间和槽底间的水平密封。
1.4.闸门的结构和材料(1)密封：每块闸板的两侧设有弹性密封条，底部为发泡橡胶以形成闸板与闸槽间的垂直密封及上下闸板间和槽底间的水平密封。
叠梁闸的泄漏量应 1L/min·m。
(2)门体采用重量轻、耐腐蚀的铝合金制造，上门体有提升用的手柄和挂钩，每块门体背侧有垂直密封条，密封通过弹簧顶紧装置施压，以达到止水效果。
(3)门体可根据需要对闸门高度进行组合，断面根据最大水压计算，设计挠度不大于L/600（L为渠宽），就门板的抗弯和抗剪强度的安全系数不小于2。
(4)叠梁闸的密封由侧向、底部及上下接合部位组成，密封可靠有效，每块门体背侧有垂直密封条，密封通过弹簧片施压，以达到止水效果。
底部密封条采用矩形结构形式，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证侧向与底部密封良好。
(5)密封条材料采用适合污水环境下长期使用，结构设计便于安装和更换。
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ZSZ2400不锈钢渠道闸门技术说明
一、主要技术参数
·安装位置：排放泵房
·数量：1套
·安装形式：墙式安装
·止水形式：橡胶止水
·工作形式：上开式
·承压方向：正向受压
·泄漏量：正向≯0.72L/m.min，反向≯1.25L/m.min
·启闭形式：手电两用暗杆式
·配套启闭机型号：
·启闭力：
·电机功率：
·防护等级：
·丝杆规格：
·工作制：间歇运行
二、主要结构及工作原理
不锈钢制闸门主要由门框、门体、楔紧装置、密封面等部件组成。
1、主要结构
⑴门框加工成整体结构，门框两侧导槽精加工后作门体升降的导轨，门框止水面焊接密封条，并精加工。
⑵门体为整体的矩形平板，并在迎水面焊接“#”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定。
门体止水面焊接密封条并进行精加工，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。
门体上端设有吊耳。
⑶楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。
楔块用不锈钢制成。
⑷密封面采用P型橡皮用压板及螺栓固定在门体上，在正向受压时，由于水压作用将橡胶圈压向密封座止水，反向受压时，由楔块装置的楔紧力作用使橡胶圈压缩而达到止水效果。
⑸丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。
接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。
丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体吊耳相连。
2、工作原理
闸门由手电两用启闭机带动启闭螺母传动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。
三、主要零部件材质
·门体：304不锈钢
·门框：304不锈钢
·楔块：304不锈钢
·密封面：P型丁腈橡胶
·丝杆：304不锈钢
·紧固件：321不锈钢
四、手电两用启闭机技术说明
启闭机主要由电动头、机座、护罩等部件组成。
1、主要结构：
手电两用启闭机采用多转式阀门专用电动装置，配以启闭螺母、承重轴承、支座、护罩而成。
电动装置为全封闭结构，适用于户外工作，采用蜗轮蜗杆传动。
内设行程限位和扭矩保护装置，行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成，当闸门开或关到位时，计数齿轮带动行程限位杆，使硬触点限位开关工作，自动停止闸门开、关动作，当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时，扭矩保护开关动作，保护启闭装置不受意外损伤。
电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。
指针式开度指示器与计数齿轮相连，能够直观地反映出闸门所处开度位置，加热电阻在启闭机工作时自动接通，用以去除电动装置内的湿气，确保内部干燥，保证各电器元件的工作可靠性。
启闭螺母内部加工成梯形螺纹，精度等级为7H，表面粗糙度小于6.3微米，与闸门启闭杆组成一对螺旋付。
启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器，牙嵌式连接器的卡爪间留有间隙，使闸门开闭时的瞬间产生捶击作用，达到捶击启动的目的，增大闸门启闭时的予起力。
铸铁支座呈封闭式柱状结构，用以承受启闭闸门时的重力或支反力，内装承重轴承，外型精美。
护罩由有机玻璃管制成，可以观察到闸门启闭时丝杆的升降状态。
五、电器控制系统
控制箱配套以下功能：
电机保护空气开关、接触器、启闭指示灯、起停控制按钮、防护等级IP55。
六、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB），这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
GB/T14173-93 平面钢闸门技术条件
JB/T9019.1-1999 螺杆式启闭机形式和基本参数JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB12220-89 通用阀门标志
GB12252-89 通用阀门供货要求
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
七、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间不少于20000小时。
2、整机使用寿命在25年以上。
八、设备的防腐
1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。
2、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。
3、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
九、供货范围
·整机供货：闸门本体(包括门框、门体、密封面、吊耳、楔块、丝杆、楔座)、手电两用启闭机
·备品备件（止水橡皮1套）
二○○四年三月三日。