软启动液位控制方案GKYX1A

软启动器

32
－ 7.5 15 － 27
－ 7.5 7.5 20 － S2
3RW30 34-1AB ☐4 1 1 件 131 0.794
38
－ 11 18.5 － 32
－ 10 10 25 － S2
3RW30 35-1AB ☐4 1 1 件 131 0.779
45
－ 15 22 － 38
－ 10 15 30 － S2
5.5 ... 250 － -25 ... +60
√ √ 40 ... 100 0 ... 20 －－－－
√ √ √ √ √ √ －－－－－－－－－－－－－－－ 1 － 2 个控制相位 √ √ √ √ －
29 ... 1214 200 ... 690
15 ... 710 22 ... 1200 0 ... +60
A
额定工作电压
V
400 V 时的电机额定值
• 标准接线方式
kW
• 内三角接线方式
kW
温度范围

ºC
软起动 / 软停止电压斜坡
起动 / 停止电压
%
起动 / 停止时间
s
转矩控制
起动 / 停止转矩
%
转矩极限值
%
斜坡时间
s
内置旁路接触器
设备自保护
电机过载保护
电机热敏电阻保护
集成远程复位
可调电流限流功能
内三角接线方式
有关详细信息，请浏览： /sanftstarter
1/194
概述
提供有各种 SIRUS 3RW 30/31 软起动器型号： ● 标准型，用于定频三相电机，规格 S0、S00、S2 和 S3 ● 定速三相电机型，22.5mm 外壳 ● 3RW1 专用型，用于 Dahlander 电机，仅规格 S0 ● 软起动单相电机型，规格 S0、S2 和 S3

软启动

软启动柜的主要用途及使用方法一）用途软起动柜，主要用于接收液位控制仪（器）所输出的高、低水位控制信号，控制液泵电动机的自动开起与停止，其控制形式有全压起动、降压起动、软起动、变频控制等。

（二）调试与使用方法本系列控制柜（箱）控制回路中，既设自动控制亦有手动控制，还具备过流、过压、欠压、缺相保护及事故报苦功能，本产品使用前，必须按电气原理图复核后接线，按照电动机实际要求调整相应元件设定值，然后起动。

1 、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜（箱）所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。

当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。

当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。

2 、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。

3 、不论采用何种控制方式，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。

在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。

软起动器的日常维修与检查∙平时注意检查软起动器的环境条件，防止在超过其允许的环境条件下运行。

注意检查软起动器周围是否有妨碍其通风散热的物体，确保软起动器四周有足够的空间（大于150mm）。

∙定期检查配电线端子是否松动，柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。

∙定期清扫灰尘，以免影响散热，防止晶闸管因温升过高而损坏，同时也可避免因积尘引起的漏电和短路事故。

清扫灰尘可用干燥的毛刷进行，也可用于皮老虎吹和吸尘器吸。

对于大块污垢，可用绝缘棒去除。

若有条件，可用0.6MPa左右的压缩空气吹除。

防爆软起动说明书

防爆软起动具有起动时间可调，还具有漏电闭锁、断相、过压、欠压、过流、过载、三相不平衡、短路等保护功能，和相应的故障指示。
本装置适用于煤矿井下、露天煤矿、冶金矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等大负荷恶劣环境中运输设备软起动/直接起动，广泛用于老产品的软起动/直接起动的改造和新产品的软起动/直接起动设计。
200A~400A
( 1 )显示窗 ( 2 )接线盒 ( 3 )接线腔 ( 4 )电源手柄
(顺时针旋转手柄-电机反转;逆时针旋转手柄-电机正转;中间位置-停止) ( 5 )急停按钮
—智能化防爆软起动器—
5
YC QJR系列
5、控制面板与操作：
YCQJR系列软起动器共有5种工作状态：准备、运行、故障、起动和停 _
止。准备、运行、故障均有相应的状态指示灯，起动时显示 XXXX，软停时显示 _ X X X X，其中X X X X表示电机电流。
—输入电压波形为正弦波； — 输入电压幅度值波动不超过额定值+1 5% ~- 1 5% — 电源频率波动不超过额定值的2%。 8 ) 工作型：8小时工作制； 9 ) 操作频率：1 2次/小时以内； 10) 冷却方式：自然冷却。
—智能化防爆软起动器—
1 .1 Y C QJ R系列软起动器的技术参数： 1) 进线电源：380V、660V或1140V±15%、50Hz或60Hz； 2) 额定电流：80A、110A、120A、200A、300A、400A； 3) 适用电机：矿用隔爆型三相异步电动机； 4) 防爆型式：隔爆兼本质安全型；

瓦斯排送机液态电阻软启动器的PLC控制

程
ｃ＿钟軎堆堇埘加｝＿谱膏等玉隹Ｊｌ牛毒姜 ± 拄幅
鳓雕Ｈ
图２液态电阻控制原理图
鲥隹ｌ触ｌｌ时ｌ辩Ｐ￣竺曼时ｌ冀行１Ｉ趣ｌＩＩＣ嚣１起拄枞ＬＩｌ：ｌ嚣ｆＩＩＩ蔓ｌ远卦ｌｌ
４Ｏ＿一Ｄ— ／
ｍ
起动时间、液态电阻阻值参数可根据现场实际工况随机调整；液态电阻阻值可按被控电动机最佳电磁转矩、最小起动电流进行设定，起动过程受控，网压电降也可得到有效控制；采用ＰＣＬ控制，可靠性高，障率低；故起动过程平滑、电动机、网以及机对电械转动系统无冲击；自动巡检液态电阻液位、液温功能，警提示报一一功能较为完善；电动机起动电流可预置丝，一同工况、以满足不盟负载的附起动要求。３液态电阻软启动器工作过
启动方式的分析［＿西建１戴笼Ｊ山Ｊ
筑，０３２：６ — ６．２０（）１１１３
［】２陈建国，高压鼠笼式电动机电液变阻软启等．
动技术的开发与应用Ｉ】泥工程，９５５３ — Ｊ水．１９，：１
出分闸信号，强制停车。３４系统综合报警及其它功能－（）１到达初、限位保护报警，末热继电器动作报警，０４秒强制停车报警，液温过高报警，液位异常报警。（）该系统有上电自复位功能和极板复位２
按钮。
（）按下试车按钮则极板可下行。进行试３车。

200 315 济源科灵软起动说明书

一、概述QJR-200、315/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器（以下简称软起动器）是我公司与西安电子科技大学合作并应用美国BENSHAW 最新技术研制生产的新一代高新技术产品，其控制单元均为原装BENSHAW 产品，它采用了先进的微处理器和电力电子控制技术，实现了交流电机的软起动，最大限度消除了机械及电气冲击，延长了设备的使用寿命，是液力耦合器及其它电机起动设备理想的更新换代产品。

它具有技术先进、工件安全可靠、维护方便、起动力矩大、使用寿命长等特点，技术性能达到当今国际先进水平。

二、使用条件：a 周围环境温度-20~40℃,相对湿度≤96%RH （+25℃）b 大气压力：80～110kPa ；c 具有甲烷及煤尘爆混合气体的煤矿井下d 无破坏金属和绝缘材料的无腐蚀性气体的地方e 环境污染等级为3级f 安装类别为Ⅲ类g 输入电压波形为正弦波h 输入电压幅值波动不超过额定值的-25％--+10％ i 频率波动不超过额定值的±2％j 各相电压应对称,电网的负相序分量或零相序分量不超过正相序分量的5％三、型号与规格Q J R — □ / 1140（660）四、主要技术指标额定工作电压： AC1140V 、660V 额定工作电流： 200、315A 额定频率： 50HZ软起动时间：不大于60s （可调）本安参数： Uo ：AC 13V/DC 5V ；Io ：AC 10mA/DC 10mA 。

远控电缆最大长度≤300m ，L ≤1mH/Km ，C ≤0.1μF/Km 。

软起动器的防爆型式为：矿用隔爆兼本质安全型防爆标志： Exd[ib]Ⅰ 壳体尺寸： 800mm ×640mm ×940mm起动间隔时间大于5分钟电压电流软起动矿用隔爆兼本质安全型起动器介电强度按MT/T943—2005第4.4.2条进行选取参数如表1所示执行标准：GB3836-2000Q/JKL208-2011五、主要功能特点1、核心件全部采用美国BENSHAW公司生产的全套产品，微处理器、检测模块、保护模块，具有技术先进，功能齐全，性能稳定，抗干扰能力强，运行可靠等特点。

AB软启动操作使用说明

A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。

起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。

起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。

（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。

限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。

在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。

3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。

4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。

我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。

AB软启动器在水位控制系统的应用

机起动完成后旁路到接触器上运行。它的优点是回避了晶闸
水
止
管在线运行的缺点，尤其不需要机械风冷。但是，它同时也带来了缺点：① 电路复杂化，系统可靠性降低。② 强大的智能控制器不能充分利用，有的不能对电动机保护。③增加成套装置的体积和成本。④增加维护与检修的难度。
行。它又可称作旁路型的软启动器将外边的接触器移到了软启动器里边集成为一体，并能保证体积不增加。它的优点是具备
控制说明：水位上涨到排水线后，水位控制器６１Ｆ — Ｇ的内继电器Ｕ形成回路工作，Ｔｃ — Ｔａ导通，ＳＭＣ软起动工作，开始排水。水位下降到停止线后，内继电器ｕ回路断开，
可与上位监控进行连接，实现远程控制。这里我们选用的是
５４Ａ的控制器。
ＡＢ、ＡＢＢ、施奈德、西门子等，他们都是在线运行方式。其优点有以下方面：①对电动机的启动与保护及其控制集于一体，强大的智能控制器全部发挥作用。② 由于采用了机械风
企业科技与发展
３软起动器的选择
软启动器从工作方式上来说，一般分成在线运行式、旁路运行式、内置晶闸管旁路型在线运行式，共３种。
１种的在线运行软起动器。
由于ＡＢ公司的产品在我车间得到较大范围的应用，从配件方便的角度出发，我们最终选用了ＡＢ公司的Ｂｕｌｌｅｔｉｎ１５０
社，２００８．
综上所述，第３种的内置旁路型在线运行式软启动器是最

易达特S8x1软启动器参数化操作指南说明书

SoftstarterS8x1 ChangeSwitching from S801+ to S811+ Parameterization via KeypadContent1 General (5)2 Exchange of the devices (5)2.1 Functions (5)2.2 Terminal assignment (6)3 Connection example (8)3.1 S811+ (8)3.2 S801+ (9)4 S811+ configuration (9)4.1 DIP switch on keypad (9)4.1.1 Overload Trip Class (10)4.1.2 Soft Stop Time (10)4.1.3 Motor Nameplate FLA (10)4.1.4 Phase Reversal Fault (11)4.1.5 Kick Start Time (11)4.1.6 Initial Torque (11)4.1.7 Stall Fault (12)4.1.8 Reset Mode (12)4.1.9 Jam Fault (12)4.1.10 Kick Start Torque (13)4.1.11 Phase Loss Fault (13)4.1.12 Overload Fault (13)4.1.13 Soft Start Time (14)4.2 Parameter at S811+ (14)4.2.1 Display menu (monitoring) (14)4.2.2 Menu: Soft start configuration (15)4.2.3 Menu: Privacy settings (15)5 Documentation (15)Danger! - Dangerous electrical voltage!∙Disconnect the power supply of the device.∙Ensure that devices cannot be accidentally restarted.∙Verify isolation from the supply.∙Cover or enclose any adjacent live components.∙Follow the engineering instructions (AWA/IL) for the device concerned.∙Only suitably qualified personnel in accordance with EN 50110-1/-2 (VDE 0105 Part 100) may work on this device/system.∙Before installation and before touching the device ensure that you are free of electrostatic charge.∙The functional earth (FE, PES) must be connected to the protective earth (PE) or the potential equalization.Thesystem installer is responsible for implementing this connection.∙Connecting cables and signal lines should be installed so that inductive or capacitive interference does not impair the automatic control functions.∙Suitable safety hardware and software measures should be implemented for the I/O interface so that an open circuit on the signal side does not result in undefined states.∙Deviations of the mains voltage from the rated value must not exceed the tolerance limits given in the specification, otherwise this may cause malfunction and/or dangerous operation.∙Emergency stop devices complying with IEC/EN 60204-1 must be effective in all operating modes. Unlatch-ing of the emergency-stop devices must not cause a restart.∙Devices that are designed for mounting in housings or control cabinets must only be operated and con-trolled after they have been properly installed and with the housing closed.∙Wherever faults may cause injury or material damage, external measures must be implemented to ensurea safe operating state in the event of a fault or malfunction (e.g. by means of separate limit switches, me-chanical interlocks etc.).∙Softstarter may have hot surfaces during and immediately after operation.∙Removal of the required covers, improper installation or incorrect operation of motor or Softstarter may destroy the device and may lead to serious injury or damage.∙The applicable national safety regulations and accident prevention recommendations must be applied to all work carried on live Softstarter.∙The electrical installation must be carried out in accordance with the relevant electrical regulations (e. g.with regard to cable cross sections, fuses, PE).∙Transport, installation, commissioning and maintenance work must be carried out only by qualified per-sonnel (IEC 60364, HD 384 and national occupational safety regulations).∙Installations containing Softstarter must be provided with additional monitoring and protective devices in accordance with the applicable safety regulations. Modifications to the Softstarter using the operating software are permitted.∙All covers and doors must be kept closed during operation.∙To reduce the hazards for people or equipment, the user must include in the machine design measures that restrict the consequences of a malfunction or failure of the Softstarter (increased motor speed or sudden standstill of motor). These measures include: – Other independent devices for monitoring safety related variables (speed, travel, end positions etc.).–Electrical or non-electrical system-wide measures (electrical or mechanical interlocks).– Never touch live parts or cable connections of the Softstarter after it has been disconnected from the power supply. Due to the charge in the capacitors, these parts may still be alive after disconnection. Con-sider appropriate warning signs.DisclaimerThe information, recommendations, descriptions, and safety notations in this document are based on Eaton’s experience and judgment and may not cover all contingencies. If further information is required, an Eaton sales office should be consulted. Sale of the product shown in this literature is subject to the terms and conditions outlined in the applicable Terms and Conditions for Sale of Eaton or other contractual agreement between Eaton and the purchaser. THERE ARE NO UNDERSTAND-INGS, AGREEMENTS, WARRANTIES, EXPRESSED OR IMPLIED, INCLUDING WARRANTIES OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY, OTHER THAN THOSE SPECIFICALLY SET OUT IN ANY EXISTING CONTRACT BETWEEN THE PARTIES. ANY SUCH CONTRACT STATES THE ENTIRE OBLI-GATION OF EATON. THE CONTENTS OF THIS DOCUMENT SHALL NOT BECOME PART OF OR MODIFY ANY CONTRACT BETWEEN THE PARTIES. As far as applicable mandatory law allows so, in no event will Eaton be responsible to the purchaser or user in contract, in tort (including negligence), strict liability, or otherwise for any special, indirect, incidental, or consequential damage or loss whatsoev-er, including but not limited to damage or loss of use of equipment, plant or power system, cost of capital, loss of power, additional expenses in the use of existing power facilities, or claims against the purchaser or user by its customers resulting from the use of the information, recommendations, and descriptions contained herein. The information contained in this manual is subject to change without notice.1GeneralThe following information describes a change from the softstarter series S801+ to the seriesS811+.In the following, the differences to be observed in terms of plant extension or new project planning with S811+ as well as the replacement of devices of the S801+ series are shown.2Exchange of the devicesThe devices differ mainly in the following points:2.1Functionsmunication2.Pump algorithm3.Display4.Programmable clamps5.Safety function2.2Terminal assignmentHere is a simple difference:- The terminals of the S811+ are configurable- the terminals assignment for the S801+ are not configurableThe S811+ has the same input configuration as the S801+, except for terminal 3. The terminal assignment for S801+ and S811+ looks like:S811+The following configuration options are available (digital input and relays):S801+3Connection example 3.1S811+3.2S801+4S811+ configuration 4.1DIP switch on keypad4.1.1Overload Trip Class4.1.2Soft Stop Time4.1.3Motor Nameplate FLA4.1.4Phase Reversal Fault4.1.5Kick Start Time4.1.6Initial Torque4.1.7Stall Fault4.1.8Reset Mode4.1.9Jam Fault4.1.10Kick Start Torque4.1.11Phase Loss Fault4.1.12Overload Fault4.1.13Soft Start Time4.2Parameter at S811+4.2.1Display menu (monitoring)∙Fault/Warning (actual fault)∙Fault/Warning list∙Fault/Warning history∙ 3 Ø current∙Current in % (motor rated current) ∙DC control voltage∙ 3 Ø voltage∙Frequency∙Phase sequence∙Average phase power∙Power factor∙Temperature memory∙Pol temperature∙Start counter∙Auto reset counter∙…. Have a look in the manual4.2.2Menu: Soft start configuration∙Motor nameplate FLA∙Overload trip class∙Phasenreihenfolge∙Start Methode∙Soft start time∙Kick start torque∙Kick start time∙Reset mode∙Auto reset delay∙Auto reset limit∙Motor connection configuration 4.2.3Menu: Privacy settings∙Overload fault active∙Overload at start∙Motor rated voltage∙Enable undervoltage shutdown∙Switching point undervoltage∙Delay undervoltage cutoff∙Enable overvoltage shutdown∙Switching point overvoltage∙Delay shutdown overvoltage5Documentation。

软启动器使用说明书

软启动器使用说明书
一、用途
1.1 QJR系列矿用隔爆型真空交流软启动器适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤层的矿井中。

主要用于额定电压至1140V、660V，频率为50HZ的鼠笼型三相异步电动机的软启动、限流启动、双斜坡启动、全压启动、节能运行、软启动等功能。

是21世纪国家推荐使用的电子智能型新产品并于国际惯例接轨的国际项目。

启动器具有过载、过流、缺相、漏电闭锁、过电压、欠电压、温度保护等。

二，线路工作原理
2.1系统连接
参照电气原理图(以远控为例说明)：接上远控按钮，合上隔离换相开关GHK，控制变压器KB1得电，控制与保护器QJ 及漏电闭锁组件K投入工作，若电源和负载都正常工作，即可开启启动器。

此时按下启动按钮，本安先导XD的固态继电器XJ1闭合，从而XJ2闭合，延时头继电器ZJ1和时间继电器SJ1\SJ2得电吸合，导线41与42通过ZJ1闭合而进入软启动状态，可控制按预先设定的模式结合现场条件，触发导通。

当软启动过程完毕后，切换触电闭合，中间继电器ZJ2 吸合，CJ吸合，旁路真空接触器投入运行，此时自保出点由ZJ1切换到CJ,整个启动过程完毕。

二、按键说明
三、菜单功能说明
七、指示灯说明
注：当A、V和%三个指示灯全灭时，当前显示内容为温度值。

软启动器出现故障时，RNU和STOP指示灯同时进行闪烁。

八、电气原件明细表。

软起动器使用说明书

制中心，以先进的智能化数字式电动机软起动器作为主要执行器件组成，用于多台水泵运行一台水泵备用的起动控制设备。当运行的水泵中有一台故障停机时，则备用水泵自动投入运行，永远保证所需要的台数运行，根据压力继电器反馈信号满足供水要求。
控制柜具有降低起动电流对电网的冲击，满足电网波动要求，降低水泵起动冲击转矩，延长电机及水泵的使用寿命，具备电机软停功能，消除水泵停泵时的水锤现象等特点，是水泵控制的理想产品。
2KM
a)
说明
1 、一台运行，一备用，运行故障，备用台自动投入。 2、故障自复位。 3 、 SR2选主用信号。 4、 SRl 打到自动，一用一备运行(软起动功能码请改为三线
控制): SRl 打到，分散单台键盘控制(软起动功能码请改为二控制 SRl 打到切除，均拒动，供检修用)。
争 -380V
QE 了
6 结构特点
软起动器具有如下特点: a) 采用十六位单片机全数字自动控制; 的起动转矩电流、电压、时间可按负载不同灵活设定，以取得
最住的电流冲击和最住的转矩控制特性; c) 为电动机提供了平滑渐进的起动过程，减少起动电流对电网
的冲击，降低设备的振动和噪声，延长了机械传动的使用寿命，并改善了工人的劳动环境;
8.1 概述 YCR1 型消防水泵控制柜(以下简称控制柜)是以先进的智能化数字
式电动机软起动器作为主要控制器件组成的，用于两台消防水泵一台运行，一台备用的起动控制设备。当运行的消防水泵故障停机后，则备用消防水泵自动投入运行，保证消防水泵的可靠供水。
控制柜能减少起动电流对电网的冲击，降低电机及水泵的故障率，延长电机及水泵的使用寿命;具备电机软停车功能，以消除水泵时的水锤现象，是消防水泵控制理想产品。
表1

一种软启动器自动液位控制装置[发明专利]

专利名称：一种软启动器自动液位控制装置专利类型：发明专利
发明人：罗时涛,冯向华
申请号：CN201410495477.1
申请日：20140925
公开号：CN105511504A
公开日：
20160420
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种软启动器自动液位控制装置，包括三相交流电源，三相交流电源通过第一断路器QF1连接第二断路器QF2，第二断路器QF2连接软启动控制器A1，软启动控制器A1连接水泵电动机M。

软启动控制器A1通过交流接触器KM连接指示灯组、以及二次回路。

本发明一种软启动器自动液位控制装置，在液位控制过程中反应及时，有效保护水泵正常运行；有效减少员工工作劳动强度、且工作性能稳定。

申请人：湖北泰盛化工有限公司
地址：443007 湖北省宜昌市猇亭区长江路29号
国籍：CN
代理机构：宜昌市三峡专利事务所
代理人：吴思高
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水泵软启动控制柜原理图

水泵交流接触器等二次回路控制系统软启动器GKY 液位控制仪表水箱、水池液位传感器软启动就是慢慢启动水泵，而不是一按开关水泵立刻全速运转。

一般来说，水泵功率不大的时候不需要软启动。

比如，15KW 以下的一般不需要软启动。

因为功率小，直接启动不会对电网造成什么影响。

如果功率过大，直接启动会对电网产生冲击波，影响周围的用电同时对电机也会造成伤害。

解决这类问题的方法，传统上是通过星-三角或者自耦减压启动的方式来解决。

这两种方法可以让水泵开始运行在低电压，速度较慢，过一段时间再全压运行。

这样可以缓解直接启动对电网和电机的影响。

现在则可以通过软启动器或变频器两种方式实现。

软启动器就是控制可控硅的导通角，逐步增压来实现。

变频器就是通过控制频率来实现。

这两种方式自然比传统的方式要先进，因为这两种方式可以做到无级调速，缓慢增加。

而传统的只有两种速率，比如先半速运行再全速运行。

变频器功能多、价格高，而软启动器价格低一些，是专门为软启动设计的。

下面是通过软启动器实现水泵软启动的系统原理框图：具体功能需要根据客户的要求来设计，常用的一些设计方案如下，其中 A 为水泵功率。

水泵控制系统名称设计方案型号功能描述适用场合单台泵系统GKYX1A/R 一台泵手动或自动（根据液位信号启动停止）。

启动的时候速度慢慢增加至全速运行，启动时间长短和水泵的功率有关。

控制一台水泵，其功率应该足够大，能够满足用水高峰的供水量或排水量。

双台泵一拖二系统GKYX2A/1R可以通过转换开关选择哪一台泵是主泵，哪一台是备用泵。

主泵可以根据水位高低自动开关，也可通过手动强制开关。

控制两台泵，两台泵功率差不多，都能够满足用水高峰的供水或排水量。

该设计可用于一用一备场合，即如果一台出现故障，可以选择启用另一台泵。

双台泵一用一备系统GKYX2A/2R可以通过转换开关选择手动或自动。

手动状态下按下按钮可以开启或关闭相应的水泵。

自动状态下需要人为选择哪一台泵是主泵，哪一台是备用泵。

软启动技术的运用

❖ 谢谢观看
结语
谢谢大家！
2、晶闸管式软启动器的工作原理
❖ 晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管，通过微电脑芯片控制触发三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，来实现交流调压。合成WC303氨压缩机采用的是施耐德公司生产的ATS 48C41Q型软启动器，参数：标准应用，额定电压400V，电机功率<220KW，最大允许电流ICL=410A。
❖ （2）熔断器选择：由于软启动器中晶闸管的浪涌焦耳积分值有限，选用断路器做短路保护装置不
能有效保护晶闸管元件。应选用熔断器做短路保护装置。熔断器的额定电流的选用原则是设备启动时不会熔断，设备安发生最小短路电流时必须可靠熔断。可按下述经验公式计算选用：
Ifn≥(1.5~1.8)*Ie(A) ❖ 式中： Ifn—熔断器额定电流(A)
5、电动机的软停车方式
❖ 软启动器的停车方式主要有自由停车，软停车，制动停车三种。电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如：高层建筑的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。因此利用软停车可以消除自由停车带来的这种反惯性冲击。软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。自由停车：启动器不向电机施加力矩
4、软启动的几种起动方式
❖ 运用串接于电源与被控电机之间的软启动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软启动，在软启动过程中，电机启动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软启动一般有下面几种起动方式。（1）斜坡升压软启动。这种启动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机启动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。