露天开采作业安全规程

编号：SM-ZD-49723 露天开采作业安全规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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露天开采作业安全规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、露天开采作业安全规程

1、各露天开采应有批准的总体设计方案，开采之前必须编制施工设计，施工设计中必须有安全技术措施。

2、施工前，必须组织作业人员学习施工设计，按照施工设计的规定作业，保证施工安全及工程质量。

3、开采工作面有浮土或危石时，必须处理后才能工作，禁止在边帮底部休息和停留。

4、采、装、支机械设备运转时，严禁人员进行任何修理或调整工作。停止工作时，把机械设备撤离开安全地点，夜间严禁露天采、装、运作业。

5、在雷雨、暴雨、大雾天气时，禁止挖掘机、推土机和装载机、汽车作业。

6、在坡度大于25度的边坡上作业，必须佩戴好安全帽、安全带、安全绳。安全带、安全绳应定期检查试验，安全系

数不得小于5。

7、根据季节及气候变化情况，及时做好雨季、风季、酷暑、严寒的安全防洪工作。抓好防灾工作。

8、露天开采应有两个安全出口，如不能设两个安全出口时，必须采取其它安全措施。并报安全监督部门批准。

9、严禁上下同时开采，露天矿开采范围内的架设输电线，必须符合碎石场的设计要求或高于碎石场各种机械设备。

二、防尘作业规程

1、空气质量：所的作业地点空气含尘量不得超过2mg/m3。

2、作业地点的空气中，有害物质的最高允许浓度不超过如下规定：一氧化碳CO≤30mg/m3，氮氧化物（换算二氧化氮）NOx≤5mg/m3，二氧化硫SO2≤15mg/m3。硫化氢H2S≤10mg/m3，含游离二氧化硅10%以上的粉尘（石英、石英岩等）≤2mg/m3。

3、防尘用水应采用集中供水方式，水质应符合卫生标准

要求，水中固体悬浮物不大于150mg/L，PH值应为6.5-8.5，贮水量应不小于一个班的耗水量。

4、产尘区作业人员佩戴好防尘口罩，防尘口罩的阻尘率应在到I级标准要求。

三、排土作业规程

1、排水场应保证不致威胁矿场、工业场地、耕种区及其他国家规定应保护设施安全，其安全距离应符合设计规定。

2、排土场不得影响矿山正常开采和边坡稳定，排土场坡脚与矿体开采点之间，有一定安全距离。

3、排土场必须有可靠的截流、防洪、排水设施，而且应有场人负责排土场变化情况，发现险情，立即采取措施。

4、排土场进行排弃作业时，圈定危险范围，设立警戒标志，危险范围内严禁人员进入。

5、挡土墙应按设计要求清基固底，当地基坡度较大时，应捣制混凝土墙并与基岩相接，墙体厚度、砌石块厚度、砂浆比应严格遵守设施规定。

6、排土场堆放表面应保持平整，并有3-5%的反坡。高低不平时严禁堆放。

四、爆破作业规程

1、爆破人员一律持证上岗，放炮工作必须经过专门训练，放炮工必须依照爆破规程进行放炮工作。

2、现场作业人员必须要正确戴好安全帽和其他防护用品。

3、在坡度大于25度、≥3米以上坡面作业时，必须系好安全带或安全绳。

4、施工人员在粉尘工作区必须戴好口罩。

5、现场危石、浮土、悬石没有清理之前，不得从事穿爆、装运作业。

6、避炮室或躲避硐应符合安全规程，硐室、深孔蛇穴爆破，应按审查批准的设计进行。

7、炮前应设立明显的爆破警戒范围及警示标志。爆破区内严禁闲人免入，爆破器材应专人管理。

8、爆破前必须撤离作业区无关人员，转移保护设备、材料、工具等。使危险区的人员全部撤到安全地区后，才能起爆。

9、雾天、黄昏和夜间禁止露天爆破工作，遇雷雨天气应

停止爆破作业。

10、装药工应严格按照爆皮操作规程装药，严禁投掷和冲击药包，有水时应采取防止措施。

11、炮后15分钟或等炮烟排尽后方右进入工作面。

12、爆破后处理瞎炮，必须在班长、组长直接指导下由专业人员排险，并由当班处理完毕，当班未能处理好，爆破工必须向下一班爆破工当面交清现场情况。

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