双孔钻床夹具毕业设计论文

洛阳理工学院

课程设计说明书

课程名称：机械制造装备设计

设计课题：钻模夹具设计

专业：机械设计制造及其自动化班级：

姓名：

课程设计任务书

机械工程系机械设计制造及其自动化专业

学生姓名：班级：学号：

课程名称：机械制造装备设计

设计题目：钻模钻削夹具设计

课程设计内容与要求：

内容：

见A4图为所示加工弯板，设计一套钻模夹具，便于摇臂钻床的加工。

设计要求：

1.在摇臂钻床上加工2-Φ12的通孔。

2.要求绘制A1夹具装配图一张，A3夹具中零件图一张，A4加工零件图一张，说明书一份。

3.夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量，降低加工成本，提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度，便于批量生产。

设计（论文）开始日期2012年月日指导老师：

设计（论文）完成日期2012年月日

年月日

课程设计评语

机械工程系机械设计制造及其自动化专业

学生姓名：班级：学号：

课程名称：机械制造装备设计

设计题目：钻模钻削夹具设计

指导老师：

课程设计篇幅：

图纸三张

说明书18 页

指导教师评语：

年月日指导老师

洛阳理工学院

目录

绪论 (1)

第一章夹具的发展概况 (2)

第二章专用夹具设计 (4)

2.1设计前的工作准备 (4)

2.1.1 明确工件的年生产纲领 (4)

2.1.2 熟悉工件零件图和工序图 (4)

2.1.3加工方法 (5)

2.2总体方案的确定 (5)

2.2.1 定位方案 (5)

2.2.2 夹紧机构 (6)

2.2.3 选择导向装置 (8)

2.2.4 夹具体 (9)

2.3绘制夹具装配图 (11)

2.3.1 定位、夹紧、导向、夹具体 (11)

2.4夹具精度的验算 (13)

2.4.1误差分析 (13)

2.4.2误差计算 (14)

第三章方案设计论证 (15)

3.1设计思路 (15)

3.2设计方法与结果 (15)

致谢 (16)

感想 (17)

参考文献 (18)

绪论

机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。其目的在于：

1〕培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。

2〕学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力，为以后续的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。

3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。

零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。他们时机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而3破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分广泛。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。

第一章夹具的发展概况

机床夹具实在金属切削中用以准确地确定工件位置，并将其牢固地加紧，以接受加工的工艺装备。它的主要作用是：可靠的保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动轻度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。

夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。

1、机床夹具的现状

国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：（1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；

（2）能装夹一组具有相似性特征的工件；

（3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；

（4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；

（5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；

（6）提高机床夹具的标准化程度。

2、现代机床夹具的发展方向

现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。

（1）标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。