电火花加工的特点及其应用

电火花加工有哪些特点呢?
同学们还记得普通切削加工有什么特点吗?
普通切削加工的特点
刀具材料比工件硬度大 利用机械能切削 刀具工件直接接触
存在机械切削力
1.适合于任何难切削材料的加工
材料的可加工性取决于材料的导电性和热学特性， 可以用软的工具去加工硬的工件
以柔克刚
2.可以加工特殊及复杂形状的表面和零件
适合加工低刚度工件和微细加工 不接触加工 不存在宏观切削力
一些电火花加工出的特殊表面的工件
3.不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷
4.直接使用电能加工，便于实现自动化
1.主要适用于金属等导电材料 塑料 陶瓷 玻璃
2.存在电极损耗影响加工精度
电极的材料
良好的导电性能
熔点高 耐电蚀
3.一般加工速度较慢
第二章 电火花加工
2.1.2 电火花加工的特点及其应用
知识回顾！
电火花加工的原理是什么？
电火花加工是电火花放电时达到的瞬 时高温来熔化、气化材料来蚀除多余的金 属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质 量预定的加工要求。
电火花加工需要满足哪三个条件
工具电极与工件之间保持一点的间隙
电火花放电必须是瞬时脉冲放电 须在绝缘性介质中进行
D.电火花加工不会产生毛刺和刀痕沟纹
下面关于电火花加工的特点说法正确的是（ ）
A.电火花是利用机械能进行加工的 B.电火花加工一定要确保工具电极的刚度要比工件高
C.电火花可以加工细小深孔 D.电极损耗对工件的加工精度没有影响
C
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谢谢！
一边采用切削加工来去除大部分的余量，然 后再进行电火花加工以求提高生产率。
2.1.3 电火花加工工艺方法分类
电火花穿孔成形加工 电火花线切割 电火花磨削和镗磨 电火花同步共轭回转加工 电火花表面强化与刻字 电火花高速小孔加工
应用最为广泛
电火花加工工艺方法分类表
小结：
适于难加工材料的加工 优点 电火花 加工特点 局限性 加工复杂形状或者特殊零件 主要加工导电材料
加工速度慢
存在电极损耗
电火花的加工工艺ຫໍສະໝຸດ Baidu方法分类（六大类）
以下哪一种材料不能用电火花加工？（B）
A.铝材 B.玻璃 D.以上都是
我要挑 战！
C.石墨
以下说法正确的是（BD ）
A.电火花加工存在很大的机械切削力 B.电火花加工过程中，工具电极与工件不接触 C.电极的材料需要有良好的导电性能和导热性能