地下室混凝土浇筑方案
某地下室混凝土浇筑施工方案
某地下室混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程地下室位于_____，地下室建筑面积为_____平方米，结构类型为_____，基础形式为_____。
地下室混凝土强度等级为_____，抗渗等级为_____。
本次混凝土浇筑施工范围包括地下室底板、墙板、顶板等部位。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位及浇筑量等要求。
编制混凝土浇筑施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、和易性、抗渗性等满足设计要求。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证和复试报告。
砂：选用中砂，含泥量不大于_____%，细度模数为_____。
石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%，针片状颗粒含量不大于_____%。
外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
水：采用饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌站：具备足够的生产能力，能满足混凝土连续浇筑的要求。
混凝土输送泵：根据浇筑量和浇筑高度，选用合适型号的输送泵。
振捣设备：准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣工具。
4、劳动力准备根据混凝土浇筑量和施工进度安排，组织足够的混凝土工、钢筋工、木工、架子工等劳动力。
对施工人员进行培训，使其熟悉混凝土浇筑的工艺流程和操作要点。
5、现场准备清理地下室施工现场，保证场地平整、畅通。
安装好混凝土输送管道，并进行固定和密封。
在浇筑部位设置好标高控制点和振捣点。
三、混凝土浇筑1、地下室底板混凝土浇筑混凝土浇筑顺序：从一端向另一端推进，分层浇筑，每层厚度不大于_____mm。
振捣方法：采用插入式振捣器振捣，振捣间距不大于_____mm，振捣时间以混凝土表面不再冒泡、泛浆为宜。
表面处理：混凝土浇筑完成后，用平板振捣器振捣一遍，然后用刮杠刮平，用木抹子搓平压实。
2、地下室墙板混凝土浇筑浇筑顺序：先浇筑外墙，再浇筑内墙，分层浇筑，每层厚度不大于_____mm。
基础及地下室混凝土浇筑施工方案
基础及地下室混凝土浇筑施工方案在建筑施工中，混凝土浇筑作为至关重要的环节，在确保建筑结构稳固和坚固方面扮演着重要角色。
特别是对于基础及地下室的混凝土浇筑，其质量直接关系到建筑物的整体安全性和稳定性。
因此，制定科学合理的混凝土浇筑施工方案至关重要。
本文将就基础及地下室混凝土浇筑的施工方案进行详细探讨。
1. 施工前准备在进行混凝土浇筑工作之前，需要做好全面的准备工作： - 对施工现场进行清理和整理，确保施工场地平整干净。
- 检查施工设备和工具的完好性，确保设备可以正常使用。
- 确保混凝土原材料的质量和数量充足，在混凝土搅拌站做好预测和准备。
2. 浇筑前的施工准备在进行混凝土浇筑前，需要做好以下准备工作： - 搭建脚手架和模板支架，确保浇筑位置的准确性和稳定性。
- 混凝土的配制要按照设计要求进行，严格控制水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。
- 铺设混凝土振捣板，进行初步的整平和振实，以保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 混凝土浇筑施工3.1 浇筑工艺在混凝土浇筑过程中，要严格按照以下工艺要求进行： - 设置导流管，对浇注混凝土的过程进行控制，确保混凝土的均匀性。
- 采用分层浇筑的方法，先浇筑一部分混凝土，再进行振实，直至浇筑完整个施工部位。
- 使用混凝土坍落度试验，控制混凝土的坍落度在设计要求范围内。
3.2 浇筑质量控制在混凝土浇筑的过程中，要加强对浇筑质量的控制和监督： - 定期对混凝土进行抽检，检测混凝土的强度和密实性。
- 对于夹石、积水等现象及时处理。
- 做好混凝土的保养和养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工完成后在混凝土浇筑完成后，需要进行相关收尾工作： - 清理施工现场，清除残留的混凝土和垃圾。
- 对浇筑过程中出现的问题进行总结和归纳，为今后的施工工作提供经验借鉴。
- 对混凝土进行定期的保养和检查，确保混凝土的使用寿命和稳定性。
综上所述，基础及地下室混凝土浇筑施工方案的制定和实施，需要严格按照施工规范和工艺要求进行，确保混凝土浇筑的质量和稳定性。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
地下室混凝土浇筑施工方案
地下室混凝土浇筑一、材料要求1 水泥：品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5MPa,不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。
2 砂：宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%.泥块含量不得大于l.0%,不得使用碱活性骨料，泵送混凝土砂率宜38%～45%。
3 碎石或卵石：粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%,针片状含量不大于10%,泵送时最大粒径应不大于输送管径的1/4；不大于混凝土最小断面1/4，不大于钢筋最小间距3/4。
吸水率不应大于1.5%,不得使用碱活性骨料。
4 水：拌制混凝上所用的水，应采用不含有害物质的水。
5 掺合料：粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%,硅粉掺量不应大于3%,其他掺合料的掺量应经过试验确定。
6 外加剂：防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、密实剂、引气剂、泵送剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应经试验确定，复合型外加剂掺入程序要有明确要求，防止外加剂之间先自行化学反应。
所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
要做效果试验；水泥外加剂掺和料中总碱含量每立方米不大于3kg。
二、主要机具混凝土搅拌机、自动上料系统或磅称、铲车或手推车、混凝土输送泵或吊斗、插入式振捣器、铁锹等。
三、作业条件1 完成钢筋的隐验、钢筋模板的预验工作，地下防水已做好甩槎和经过验收，注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土外墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润（竹胶板，复合模板可硬拚缝，不用浇水，但要刷脱模剂），并将落入模板内的杂物清理干净。
2 根据施工方案做好技术交底工作。
3 各项原材料需经检验，并经试配提出混凝土配合比。
试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg/，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280 kg/，水灰比不大于0.55，坍落度不大于50mm，如用泵送混凝土时，入泵坍落度宜为100～140mm，并随楼高度选择塌落度见TGJ-T10-95表3.2.4-1。
地下室大体积混凝土方案
地下室大体积混凝土方案一、工程概述本工程地下室为大型地下停车场及设备用房，建筑面积较大，混凝土浇筑量多。
由于地下室结构的重要性和复杂性，大体积混凝土的施工质量直接关系到整个工程的结构安全和使用功能。
二、大体积混凝土特点及难点大体积混凝土具有以下特点：1、混凝土体积大，水化热积聚不易散发，容易导致混凝土内部温度升高，产生较大的温度应力，从而引起混凝土裂缝。
2、混凝土强度等级高，水泥用量大，水化热反应剧烈。
3、施工过程中需要采取有效的措施控制混凝土的内外温差，防止裂缝的产生。
施工难点主要包括：1、混凝土浇筑量大，施工组织难度高，需要保证混凝土的连续供应和浇筑。
2、温度控制要求严格，需要采取合理的保温保湿措施，避免混凝土内外温差过大。
3、混凝土的振捣和养护要求高，需要确保混凝土的密实性和强度增长。
三、原材料选择1、水泥：选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥，以降低水化热。
2、骨料：选用级配良好的粗骨料和中砂，控制含泥量在规定范围内。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
四、混凝土配合比设计通过试配确定最优配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
控制水胶比，保证混凝土的耐久性。
五、施工准备1、技术准备：熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底。
2、现场准备：清理施工现场，保证道路畅通，设置好混凝土输送泵和布料杆的位置。
3、材料准备：提前储备足够的原材料，并对原材料进行检验。
4、设备准备：检查混凝土搅拌设备、运输车辆、输送泵、振捣设备等是否正常运行。
六、混凝土浇筑1、浇筑顺序：根据地下室结构特点，合理划分浇筑区域，采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
2、浇筑厚度：每层浇筑厚度控制在 300 500mm 之间，以保证混凝土能够充分振捣密实。
3、振捣方式：采用插入式振捣器，振捣时要快插慢拔，插点均匀，避免漏振和过振。
地下室底板混凝土浇筑施工方案
地下室底板混凝土浇筑施工方案在地下室工程中，底板的混凝土浇筑是至关重要的一环，直接影响地下室的承载能力和使用寿命。
为了确保地下室底板混凝土浇筑的质量和施工效果，必须制定科学合理的施工方案。
以下是针对地下室底板混凝土浇筑的施工方案：1. 施工前准备工作在进行混凝土浇筑工程之前，需要进行以下准备工作：•材料准备：准备好水泥、砂、碎石等混凝土材料，并确保质量符合国家标准。
•施工设备准备：准备搅拌车、卸料车、振捣机等必要的施工设备。
•施工人员准备：组织经验丰富的施工人员参与施工，确保能够按照施工方案操作。
•施工现场准备：清理施工现场，确保底板平整、无杂物。
2. 混凝土浇筑工艺2.1 基础处理在底板混凝土浇筑之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础上的裂缝和孔洞，确保基础牢固。
2.2 钢筋网架搭设在基础处理完成后，需要搭设钢筋网架，按照设计要求进行铺设和绑扎，确保混凝土强度和承载能力。
2.3 混凝土浇筑•混凝土配合比：根据设计要求调配混凝土配合比，确保混凝土质量。
•浇筑工艺：采用分层浇筑的方式，从地下室四周向中心逐渐浇筑，进行振捣和养护。
2.4 后续处理混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护处理，包括覆盖湿棉被、喷水保湿等，确保混凝土的强度和密实性。
3. 质量控制在底板混凝土浇筑过程中，需要进行质量控制，包括：•原材料检验：对水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合国家标准。
•现场验收：对混凝土浇筑过程进行现场监控和验收，及时处理出现的问题。
结语地下室底板混凝土浇筑是地下室工程中的关键环节，需要严格按照施工方案操作，确保施工质量和效果。
只有科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能保证地下室底板的安全可靠性和使用寿命。
地下室基础加固与混凝土浇筑施工方案
地下室基础加固与混凝土浇筑施工方案地下室是建筑物中重要的承重结构之一，其承载着楼上建筑物的重量，并且需要抵御来自地下水、土壤侧压等外力的影响。
为了确保地下室的安全和稳定性，在施工过程中必须进行地下室基础加固与混凝土浇筑。
本文将详细介绍这两个方面的施工方案。
一、地下室基础加固方案地下室基础加固是为了提高地下室的承载能力和稳定性。
具体的加固方案如下：1. 清理现场：在进行基础加固前，需要先清理地下室基础的现场，包括清除顶土、引水并抽干附近地下水等。
2. 检查基础结构安全：进行基础加固前，必须仔细检查地下室基础结构的安全性，包括地下室地基的完整性、抗压性能等。
如有损坏或不达标的地方，需要进行修复或替换。
3. 使用加固材料：采用高强度的加固材料，如钢筋、钢板等，对地下室基础进行加固。
将钢筋嵌入地下室基础结构中，通过钢板等方式将其固定在地下室基础上，以提高其承载能力和稳定性。
4. 设计适当的支撑结构：根据地下室的情况，设计适当的支撑结构来增加地下室基础的稳定性。
支撑结构可以采用混凝土支撑墙、钢支撑等形式，确保地下室基础在施工过程中不发生变形或倾斜。
二、混凝土浇筑施工方案混凝土浇筑是地下室建设中至关重要的一步，它决定了地下室结构的质量和稳定性。
下面是混凝土浇筑施工方案的要点：1. 配置混凝土：按照设计要求，配制符合标准的混凝土。
混凝土的配制要注意控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 浇注混凝土：在混凝土浇筑前，需将基础表面进行湿润处理，以保证混凝土与基础之间的黏结性。
然后，采用合适的机械设备，将混凝土从浇筑口缓慢均匀地倾倒到地下室基础中，避免空隙和堆积。
3. 振捣混凝土：在混凝土浇筑完成后，采用振捣机振捣混凝土，以确保混凝土中的气泡被排除，提高混凝土的密实性和强度。
4. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，避免混凝土因快速脱水而出现开裂或变形。
养护过程中可采用覆盖湿布、喷水等方法，控制混凝土的温度和湿度。
地下室底板大体积混凝土浇筑方案
地下室底板大体积混凝土浇筑方案一、浇筑准备工作1.施工前，需要对地下室底板进行详细的检查，确保地下室底板的平整度和水平度符合设计要求。
如有不平整或不水平的地方，需进行修整。
2.对地下室底板的防水层进行检查，确保其完好无损。
如有破损或老化的地方，需进行修补或更换。
3.根据设计要求，设计并搭建混凝土浇筑所需的支撑模板和脚手架。
确保模板的平整度和位置的准确性。
4.购买足够数量的混凝土原材料，包括水泥、砂子、石子和掺合料等，并确保材料的质量符合相关标准。
5.准备好混凝土浇筑所需的机械设备和工具，如搅拌机、泵车、平整机、打磨机等，并确保其正常运转。
二、施工工艺1.对地下室底板进行清洁和湿润处理，以防止地下室底板吸水过快导致混凝土过早结晶。
清洁后，再次检查地下室底板的平整度和水平度。
2.搭建好模板，并调整好模板的位置和高度。
确保模板的安装平整、牢固，位置准确。
3.在模板上铺设隔离层，以防止混凝土与地下室底板接触，降低地下室底板的湿度。
4.搅拌混凝土均匀，将其从搅拌机输送到现场。
可使用泵车将混凝土直接泵送到施工现场，以提高施工效率。
5.从低处到高处一次性浇筑混凝土，避免出现浇注缝。
在浇筑的过程中，利用振动器对混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
6.浇筑完成后，及时进行抹光。
可使用平整机对混凝土进行初步抹平，然后再用打磨机对混凝土表面进行精细抹平，使其达到设计要求的平整度。
7.等地下室底板混凝土开始硬化后，进行收模，同时对混凝土进行养护。
可使用喷雾器对混凝土进行湿润处理，以避免混凝土干裂。
三、施工注意事项1.施工前应仔细阅读设计图纸，了解混凝土浇筑的要求和细节。
2.施工过程中要注意施工环境的湿度和温度。
湿度过大或温度过低会影响混凝土的硬化速度和强度发展。
3.在浇筑混凝土之前，应对混凝土原材料进行检验，确保其质量符合要求。
在施工过程中持续对混凝土质量进行监控和检验。
4.在施工现场应避免人员和机械设备过度活动，以免对混凝土造成影响。
混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX大厦，总建筑面积约XX万平方米，地下XX层，地上XX层。
4. 工程概况：本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为桩基础，主体结构采用C30混凝土。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员配备，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备根据工程需要，准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。
5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通，搭建临时设施，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）混凝土配合比设计：根据工程特点和设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌站进行混凝土搅拌，严格控制搅拌时间，确保混凝土质量。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板与混凝土结构连接牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场，确保混凝土运输过程中不产生离析。
（2）混凝土泵送：采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实度。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
地下室底板混凝土浇筑专项施工方案图文
地下室底板混凝土浇筑专项施工方案图文地下室底板混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程为地下室底板混凝土浇筑工程，位于市中心繁华地段，建筑面积为XXXX平方米，建筑高度为XX米。
该工程地下室底板采用筏板基础，厚度为XXcm，混凝土强度等级为C30。
为确保工程施工质量和安全，制定本专项施工方案。
二、施工准备1、技术准备（1）编制混凝土浇筑方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）确定混凝土配合比，并进行试配，确保混凝土质量。
（3）编制混凝土浇筑计划，明确浇筑部位、强度等级、浇筑量等信息。
2、材料准备（1）选用质量合格的混凝土原材料，如水泥、砂、石子等。
（2）确保混凝土外加剂、掺合料等辅助材料质量合格。
（3）准备好足够的混凝土运输车辆和泵送设备。
3、人员准备（1）确定施工管理人员和施工人员，明确各自职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
4、现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、清洁。
（2）准备好足够的照明、排水设施和安全防护设施。
三、施工方案1、施工流程（1）清理基层，做好垫层。
（2）测量放线，确定浇筑位置。
（3）绑扎钢筋，固定模板。
（4）设置浇筑顺序，进行混凝土浇筑。
（5）养护混凝土，拆除模板。
2、施工技术要点（1）严格按照设计要求进行模板安装，确保模板稳定性、刚度和承载力满足要求。
（2）按照规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋规格、数量、位置正确。
（3）按照浇筑方案确定的顺序进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（4）及时处理泌水现象，防止混凝土出现裂缝。
（5）加强混凝土养护，确保混凝土强度和稳定性。
3、施工质量控制措施（1）选用质量合格的混凝土原材料，确保混凝土质量。
（2）按照设计要求进行施工，确保施工符合规范要求。
（3）加强质量检查，对不合格的部位及时进行处理。
（4）做好质量记录，确保质量可追溯。
4、施工安全保障措施（1）设置安全警示标志，防止施工人员误操作。
（2）确保施工现场安全通道畅通，方便人员疏散。
地下室混凝土浇筑施工方案doc.完整版
地下室混凝土浇筑施工方案doc.完整版地下室混凝土浇筑施工方案一：前言本施工方案针对地下室混凝土浇筑工程进行详细规划和说明，旨在确保施工过程安全、高效，保证工程质量。
二：工程概况1. 工程名称：地下室混凝土浇筑工程2. 工程地点：xx市xx区xx街道3. 工程概要：本工程涉及地下室混凝土浇筑，包括浇筑材料、施工工艺等。
三：施工准备1. 施工人员：组建施工团队，包括工长、技术人员、操作人员等。
2. 施工机械设备：准备混凝土搅拌机、输送泵、扬臂车等必要的机械设备。
3. 施工材料：准备混凝土、钢筋、脱模剂、模板等施工所需材料。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括工序、施工流程等。
四：施工流程1. 地下室基础准备：清理基坑、检查基底平整度等。
2. 排布钢筋：按照设计图纸要求，进行钢筋的布置和焊接。
3. 水泥砂浆垫层：在基底上铺设一层水泥砂浆垫层，用于防止地面水分渗透。
4. 模板安装：按照设计要求安装好模板，确保模板的牢固和准确性。
5. 浇筑混凝土：将预先配好的混凝土倒入模板内，注意控制浇筑速度和均匀性。
6. 养护：对已浇筑的混凝土进行适当的养护，包括喷水养护、覆盖养护等。
五：安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设立明显的警示标志和安全警戒区域。
3. 施工过程中需注意安全操作，防止事故的发生。
附件：1. 施工图纸及说明书2. 混凝土配合比表3. 钢筋布置图4. 混凝土搅拌机操作手册法律名词及注释：1. 基底：地下室施工中的基础部分，为承载地下室结构提供支撑和稳定。
2. 水泥砂浆垫层：地下室施工中，用于防止地面水分渗透的一层材料，通常由水泥和砂浆混合制成。
3. 模板：地下室施工中，用于围住混凝土并使其取得所需形状和尺寸的装置。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------地下室混凝土浇筑施工方案一：简介本施工方案为地下室混凝土浇筑工程提供全面的规划和指导，确保施工过程安全、高效，最大程度地保证工程质量。
地下室底板砼浇筑方案
地下室底板砼浇筑方案【地下室底板砼浇筑方案】一、引言地下室底板砼浇筑是地下室建筑施工的重要环节之一。
本旨在提供一份详细的地下室底板砼浇筑方案，包括工程前期准备、浇筑工艺、施工步骤等内容，以确保施工过程的顺利进行。
二、工程前期准备1. 地下室底板的设计要求和技术要点：包括承载力、抗渗性、防水处理等。
2. 施工材料的准备：水泥、砂石、细骨料、膨胀剂等。
3. 施工设备和工具的准备：摊铺机、混凝土搅拌机、手动搅拌工具、水平仪等。
4. 施工人员的组织和培训：确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、浇筑工艺1. 地下室底板的分层浇筑：根据设计要求，进行分层浇筑，每层的厚度和浇筑顺序应严格按照施工图纸要求执行。
2. 底模板的搭设：根据地下室平面图纸，搭设底模板，并按照设计要求进行水平调整。
3. 前处理工作：清理底板表面的杂物和积水，并对孔洞进行填补和修复。
4. 浇筑混凝土：按照设计配合比，将预先准备好的混凝土倒入底板区域内，并通过振捣等方式确保混凝土的均匀密实。
5. 养护措施：浇筑完成后，及时进行养护，包括覆盖保温材料、定期浇水养护等。
四、施工步骤1. 确定浇筑区域和分层厚度。
2. 搭设底板模板，并进行水平调整。
3. 清理底板表面，填补和修复孔洞。
4. 开始浇筑混凝土，采用分层浇筑的方式，每层浇筑完成后进行振捣。
5. 浇筑完成后进行养护，覆盖保温材料，并定期浇水。
五、附件：1. 地下室底板设计图纸2. 浇筑混凝土的配合比3. 施工设备和工具列表六、法律名词及注释：1. 承载力：结构构件承受荷载的能力。
2. 抗渗性：材料或结构对水分的渗透能力。
3. 混凝土：由水泥、砂石、细骨料和水等按照一定比例配制而成的人造石材。
七、总结地下室底板砼浇筑方案的准备工作、工艺步骤和施工要点都需要严格按照设计要求和相关规范进行执行。
通过本提供的指导，可保证地下室底板的质量和可靠性。
【附件】1. 地下室底板设计图纸2. 浇筑混凝土的配合比3. 施工设备和工具列表【法律名词及注释】1. 承载力：在结构设计中，指结构构件承受荷载的能力。
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案具体步骤如下：
步骤一：准备工作
1.确定混凝土浇筑日期及相关计划。
2.确定混凝土的配合比、强度等技术要求。
3.准备工地，清理杂物、确保地面平整，并进行基础底板模板的搭设。
步骤二：材料准备
1.准备混凝土原材料，包括水泥、骨料、细集料等。
2.检查安排搅拌设备，并确保设备正常运作。
步骤三：混凝土浇筑
1.在模板上搭设脚手架，以确保施工人员的安全。
2.进行混凝土的浇筑，首先要进行基础底板的初步浇筑，确保混凝土均
匀分布。
3.利用振捣器对混凝土进行振捣，排除混凝土中的气泡，提高混凝土的
密实性。
步骤四：养护
1.在混凝土初凝后，要进行养护，主要是通过覆盖保鲜膜或喷水等方式
来减少水分的蒸发，提高混凝土的强度。
2.养护时间一般为7天左右，根据环境温度和混凝土的强度等条件来
确定具体时间。
步骤五：验收
1.在混凝土达到设计强度后，进行验收。
主要检查混凝土的均匀性、强
度等是否符合要求，以确保混凝土底板的质量。
通过以上步骤的施工，可以确保地下室基础底板混凝土的质量和强度，为地下室的使用提供稳固的基础支撑。
地下室底板混凝土浇筑施工方案(1)
地下室底板混凝土浇筑施工方案(1)地下室底板混凝土浇筑是地下室工程中的一项重要环节，施工质量直接影响着地下室的使用性能和安全性。
本文将对地下室底板混凝土浇筑的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1.1 施工方案确定在进行地下室底板混凝土浇筑前，需根据设计图纸确定具体的施工方案，包括浇筑顺序、材料选择、施工工艺等。
确保施工方案符合设计要求。
1.2 材料准备准备好混凝土原材料，包括水泥、砂、碎石等材料，确保材料质量符合相关标准要求，以保证混凝土的强度和耐久性。
1.3 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，包括施工操作流程、安全注意事项等，确保施工人员具备足够的技能和经验。
二、施工过程2.1 基础处理在进行混凝土浇筑前，需对地下室底板的基础进行处理，包括清理基础表面、铺设隔离层等，确保基础表面干净平整。
2.2 模板安装根据设计要求安装好混凝土浇筑所需的木模板，确保模板的尺寸、位置符合设计要求，保证混凝土浇筑后的平整度和均匀度。
2.3 混凝土搅拌将预先准备好的水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性，以便于浇筑和成型。
2.4 混凝土浇筑将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，采取适当的方法进行均匀压实和震动，确保混凝土填充完全并排除气泡。
2.5 养护处理在混凝土浇筑结束后，需进行养护处理，包括覆盖保湿膜、定期水养护等，以保证混凝土的强度和硬化质量。
三、施工验收3.1 施工质量检查在混凝土浇筑结束后，对地下室底板混凝土的施工质量进行检查，包括平整度、均匀度、强度等，确保符合设计要求。
3.2 验收标准按照相关标准和规范对地下室底板混凝土进行验收，对未达标的部分进行整改，并确保达到设计要求后方可进行下一步工程。
结语地下室底板混凝土浇筑是地下室工程中不可或缺的环节，有效的施工方案和严格的质量控制对地下室的使用性能和安全性至关重要。
通过本文对地下室底板混凝土浇筑施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一定的参考和指导，确保施工质量和工程安全。
浇筑混凝土的施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序，对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文针对混凝土浇筑施工，从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述，以期为实际施工提供参考。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。
（2）查阅相关规范、标准，了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。
（3）编制混凝土浇筑施工方案，明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备（1）水泥：根据混凝土强度等级要求，选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石子：选用符合国家标准的粗细骨料，其质量应符合规范要求。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
（4）水：采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。
（2）混凝土运输车：根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。
（3）混凝土泵车：适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。
（4）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（5）其他辅助设备：如泵管、水管、电缆等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输车应保持清洁，防止污染。
（2）运输过程中，确保混凝土不产生离析、分层现象。
（3）运输车应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。
（2）根据混凝土浇筑量，合理安排浇筑顺序，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
（3）采用分层浇筑法，每层厚度不宜超过30cm。
（4）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）浇筑过程中，随时检查模板、钢筋、预埋件等，确保其位置正确。
3. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行养护，防止混凝土过早失水。
地下室底板混凝土浇筑方案
龙里县人民医院建设工程地下室混凝土浇筑施工方案编制:复核:审核:施工单位:编制日期:地下室混凝土浇筑施工方案一、编制依据1、龙里县人民医院门急诊医技行政综合楼及住院楼地下室车库施工图纸2、《普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥》（GB175-1999）3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术》（JGJ146-90）5、《预拌混凝土》（GB14902-94）6、《混凝土泵送施工技术规程》7、《混凝土外加剂应用技术规程》8、《普通混凝土配合比设计规程》9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20204-2002）10、《普通混凝土用碎石或鹅卵石质量标准及检验方法》（JGJ-92）11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二、工程概况贵州省龙里县人民医院位于龙里县金龙西路，夹山坡隧道旁，本工程地上部分为现浇钢筋混凝土框架结构，地下室部分为框架及钢筋混凝土框支剪力墙结构，基础为人工挖孔桩基础。
地下室总面积为6111.2㎡，地下停车位119辆，地基基础为乙级，本工程的地下室底板、地梁垫层做法为：开挖后设置300厚级配碎石垫层，压实处理，压实系数为0.95，碎石垫层以上采用100厚C15素混凝土垫层。
地下室为非人防地下室，地下防火等级II级。
混凝土设计等级强度：基础垫层为C15素混凝土；门急诊医技行政综合楼地下室底板混凝土采用C35的微膨胀砼，抗渗等级为S6，底板厚度为250mm，剪力墙也采用C35的微膨胀砼，抗渗等级S6，剪力墙厚度为300mm，框架柱采用C35混凝土；住院楼地下室底板采用C35微膨胀砼，抗渗等级S6，底板厚度为250mm，剪力墙厚度为300mm，剪力墙采用C45微膨胀砼，抗渗等级S6，框架柱为C45混凝土。
三、后浇带、加强带做法：1）后浇带做法：后浇带处的钢筋应分离处理，预留搭接长度；砼浇筑前将分离钢筋搭接，且须增配适量的加强钢筋（详见地下室底板、外墙后浇带大样图），待后浇带两侧混凝土浇灌完毕60天后将缝两侧先浇混凝土表面凿毛并清洗干净保持湿润，然后用高一等级的微膨胀混凝土浇灌。
地下室底板混凝土浇筑施工组织方案
地下室底板混凝土浇筑施工组织方案施工组织方案：地下室底板混凝土浇筑一、施工原则和目标1.安全第一：确保施工过程中的安全。
2.质量第一：保证混凝土浇筑的质量。
3.进度第一：尽可能缩短施工周期，提高施工效率。
二、施工准备1.人员准备：确定施工人员，包括施工班组、监理人员和负责人员。
2.机械设备：准备必要的机械设备，包括混凝土搅拌车、输送泵等。
3.物资准备：准备混凝土原材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工地面平整干净。
5.测量准备：提前对施工区域进行测量，标定施工点位。
三、组织管理1.施工班组划分：根据施工量确定施工班组数量，确保施工进度。
2.施工班组装备：为每个施工班组配备必要的施工工具和生产物资。
3.分工合作：明确定义每个施工员的角色和任务，确保施工协同工作。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括时间节点、工序安排等。
四、施工步骤1.地面处理：在施工区域进行地面处理，清除杂物与尘土，确保地面平整。
2.支护搭设：根据设计要求，搭设好地下室底板的支护结构。
3.胶合剂施工：根据设计要求，涂布胶合剂，确保混凝土能够与地面粘结牢固。
4.模板安装：按照设计要求，安装好混凝土浇筑的模板。
5.预埋件安装：在模板上安装好预埋件，包括管道、电线等。
6.配筋安装：根据设计要求，在模板内安装好混凝土的钢筋。
7.浇注混凝土：根据施工计划，准备好混凝土，并使用混凝土搅拌车将混凝土输送到施工现场，通过输送泵将混凝土浇筑到模板内。
8.均匀振捣：使用振动器将混凝土进行均匀振捣，确保混凝土密实性。
9.修整表面：使用刮板和钢刷等工具，修整混凝土表面，保证光滑。
10.养护：根据施工要求，进行混凝土的养护措施，确保混凝土的强度发展。
五、质量控制1.施工验收：按照设计要求和施工规范，进行施工的验收。
2.监督检查：安排专人对施工过程中的每个环节进行监督检查，确保质量。
3.质量评估：根据验收和监测结果，对施工质量进行评估，及时发现问题并采取措施解决。
地下室混凝土浇筑方案
地下室混凝土浇筑方案地下室底板混凝土浇筑采用泵送混凝土。
底板混凝土量3407M3，采用三个施工段。
即：1轴至后浇带为A1段、后浇带至8—9轴间为A2段、8—9轴间为A3段。
1、先浇A2段混凝土量为630M3，浇筑方向为从H轴向A轴方向浇筑一浇筑一道横轴、依次浇至A轴。
浇筑时间为48小时（包括夜间）连续浇筑不间断。
2、再浇筑A1段混凝土，为了地下室底板混凝土更具有防水性能和整体性，A1段混凝土分层浇筑（减少施工缝）先浇筑承台、地梁混凝土，混凝土量为800M3水平时光缝位置留在板下52cm处（-5.73标高）。
地梁施工缝留在3—4轴间1/3处。
1轴—34轴间：浇筑方向：从H轴向A轴方向浇筑。
时间为36小时。
4轴—后浇带：浇筑方向：从H轴向A轴方向浇筑。
时间为36小时。
A1段板的浇筑：混凝土量为1100M3。
浇筑方向：由后浇带—1轴再由1轴—后浇带.向A轴方向浇筑，每一横轴混凝土量为168M3，泵送30M3/小时，每道横轴浇筑混凝土所用6小时完全能达到混凝土初凝所用时间，这样也避免了A1段留垂直施工缝而成为套板浇筑。
3、最后浇A3段混凝土：混凝土量877M3，浇筑方向：H—A轴，浇筑时间为72小时，连续浇筑不间断。
4、表面处理由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面至标高后，及时把浮浆赶跑，浇筑2——3小时后，用刮杆初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实。
5、混凝土的养护（1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，采用草席覆盖混凝土面，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。
（2）混凝土的浇水养护时间不得少于14天。
6、混凝土的拆模基础所有坑、井边倒模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，方可拆模。
施工方案地下室施工中的混凝土浇筑施工工艺
施工方案地下室施工中的混凝土浇筑施工工艺在地下室施工过程中，混凝土浇筑是必不可少的一项工艺。
正确的施工方案可以确保混凝土的质量和施工效率。
本文将详细介绍地下室混凝土浇筑的施工工艺。
一、材料准备在开始混凝土浇筑前，必须确保所有的材料准备充分。
首先，需要检查混凝土搅拌站的生产质量检测报告，确保混凝土的强度符合设计要求。
其次，需要准备好骨料、水泥、砂浆、搅拌机等材料和设备。
材料的准备要严格按照设计要求和配比比例进行，以保证混凝土的质量。
二、施工前准备在混凝土浇筑前，需要进行一系列的施工前准备工作。
首先，要对施工场地进行清理和平整，确保施工场地的平整度符合要求。
其次，要进行土壤探测，确定地下水位和土质情况，并采取相应的防水措施。
此外，还需清理和处理待浇筑区域的钢筋和模板，确保其符合施工要求。
三、浇筑工艺1. 配料：按照设计要求和配比比例，将骨料、水泥、砂浆等材料放入搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2. 运输：将混凝土从搅拌站运输到施工现场。
运输过程中，要注意保持混凝土的均匀性和充实性，避免发生材料分离或堆积。
3. 浇筑：将混凝土从搅拌车上倒入待浇筑的区域。
浇筑过程中，要保持连续性和均匀性，避免出现漏浇、沉浮或空洞等问题。
浇筑时要注意防止混凝土的渗漏和泄露。
4. 平整和压实：在混凝土浇筑完成后，要及时进行平整和压实。
使用振动器对混凝土进行振动，确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护：混凝土浇筑后，需要进行适当的养护。
在浇筑后的24小时内，要保持混凝土表面湿润，并进行覆盖保护，防止混凝土过早干燥和开裂。
养护期一般为7天，期间要定期进行湿润养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施在地下室混凝土浇筑过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工过程的安全。
以下是一些常见的施工安全措施：1. 工人必须穿戴好相应的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 设立施工现场警示标志，指示施工区域并提醒工人注意安全。
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地下室混凝土施工方案2013年4月27日目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3.1技术准备 (3)3.2混凝土浇筑领导小组 (3)3.3材料、机械设备准备 (3)3.4施工现场准备 (4)3.5施工交底准备 (4)4施工布署 (6)5混凝土的浇筑 (6)5.1浇筑方式 (7)5.2基础底板浇筑技术要求 (7)6混凝土的裂缝质量控制 (9)7混凝土施工应急准备 (9)8特殊部位的处理 (10)9质量保证措施 (10)10安全文明施工 (20)1编制依据1.1本工程施工组织设计。
1.2本工程地下室部分施工图纸。
1.3国家有关的规范、标准、规程、图集。
2工程概况成都濛阳农副产品综合批发交易市场冷库项目由成都濛阳农副产品综合批发交易市场有限责任公司投资兴建，由中外建工程设计与顾问有限公司设计。
由江苏翔森建设工程有限公司负责施工。
该项目北临规划路，东临什新路，交通方便。
该冷库项目总建筑面积为43795.4平方米，其包含有1#冷库单体，机房及变配电间。
冷库及制冷阀站地下一层，地上六层，局部机房楼梯间七层，建筑高度为37.4m。
冷库基坑深度5.6米。
制冷机房变配电间为地上一层，建筑高度为8.2m。
本工程各单体建筑地上耐火等级为二级，防水等级为二级。
地下耐火等级为二级，地下防水等级为一级。
高温冷库储存物品的火灾危险性分类为丙2类；制冷机房为乙类厂房。
基础地板的混凝土标号为C35，抗渗等级为P63施工准备3.1技术准备整个基础混凝土分为9个板块浇筑，混凝土浇筑顺序为15-T轴至15-K 轴为第一板块，浇至15-G，15-G再浇至15-A；G-15至G-10；G-10至G-1；A-11至G-11；G-11至K-11；K-11至T-11；10-K至10-G。
3.1.1混凝土温度控制底板混凝土浇筑日期在5月份，正值夏期施工，在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。
混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是混凝土入模浇筑温度，以上两条措施分别从混凝土配合比原材料这两方面进行技术处理。
具体措施如下：（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。
（3）砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。
（4）确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层30cm，紧接着施工第二层，每层施工宽度6米左右。
（5）配合比委托试验室提前试配，掺用外加剂按照图纸设计进行配置。
3.1.2外加剂、掺和料选用采用高效缓外加剂，调整混凝土凝结时间使其满足施工要求，保证混凝土整体性浇筑，同时加长混凝土内部散热过程，避免温度裂缝。
所有掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等，并经检测合格产品。
不得掺加粉煤灰成分。
3.1.3配合比3.2混凝土浇筑领导小组3.2.1人员准备项目经理部组织成立了以项目经理为组长的混凝土浇筑领导小组，进行统一组织协调调度。
组长：张义文副组长：罗良德、万振方组员：王永东、张中翔、王忠廷、李伟、彭正国、丁曾龙根据施工现场的实际情况，施工时配备了两班劳动力进行连续施工，每班配备的人员如下：3.3材料、机械设备准备混凝土浇筑机械进场安装调试完成。
浇筑前对混凝土泵、管、振动棒、振动设备电线架设情况等进行检查，合格后方可进行。
并对管道进行充分湿润。
3.4施工现场准备（1）养护用材料准备齐全。
（2）钢筋绑扎、模扳支设完毕，并经监理公司隐蔽验收合格，水电安装预留、预埋完毕；标高已引测到墙柱钢筋上。
混凝土泵车及泵管架设完毕，经检查合格。
（3）一周气候调查。
大体积混凝土要求连续施工，因此浇筑前要根据浇筑天数与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。
避免在下雨天进行混凝土浇筑。
（4）浇筑混凝土前，由项目总工召集人员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足方可进行混凝土浇筑。
（5）施工现场内照明准备：为了保证夜间施工，施工现场内四周安装照明用碘钨灯，满足浇筑振捣照明要求。
（6）管理人员、施工人员、等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续浇筑的顺利进行。
3.5施工交底准备（1）项目部施工部门对施工队进行全面的技术交底，重点说明：标高控制措施，混凝土振捣方式，浇筑方向，养护措施。
（2）交底分工种单独交底：分为振捣手交底、压光找平交底、养护交底、辅助工交底（混凝土辅助工、木工、钢筋工、电工）。
交底时要求所有振捣手、找平工、养护工等关键工序人员全部签字，入档。
（3）交底后项目部分工种组织培训学习，并进行考试，对不合格的工人进行辞退或变为辅助工。
（4）为便于各工种操作手及时复习施工要求，并对施工人员起到警示效果，项目部制作了“生产指示牌”，分工种将“技术交底、安全交底、质量要点”在现场进行悬挂，给工人提供掌握施工要求的机会，达到人人懂施工要求的目的。
（5）施工交底要在方案的基础上对施工细节进行深化，比施工方案有更深的层次。
（6）严格按照设计图纸要求冷间内应采用普通硅酸盐水泥或采用矿渣硅酸盐水泥；不得采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
4施工布署根据施工现场情况，布置1台48m长汽车泵。
混凝土水平运输要求混凝土供应商根据运输距离、道路交通等情况，确认运输车辆数量，满足混凝土连续浇筑的要求。
为保证冷库项目工程的顺利连续施工，在混凝土运输和设备做如下几点安排：（1）选择合理的行车路线，以防因交通问题造成堵车影响混凝土的连续供应。
（2）根据工程与搅拌站的行车时间（含泵送时间）计，一个来回需1小时，汽车泵每小时约70立方米计。
白天汽车泵配置10辆罐车，并根据情况随时增减车辆。
（4）在施工现场安排调度人员和安全员以保证现场混凝土运输车的秩序和行车安全，并就现场的车辆情况和混凝土质量状况及时的与站内保持联系。
5混凝土的浇筑在浇筑底板混凝土时，会同监理单位、预拌混凝土供应商等进行混凝土开盘鉴定，填写开盘鉴定表格，并留置标准养护试块，作为验证配合比的依据。
浇筑前对混凝土泵管进行检查，合格后方可进行，浇筑混凝土时首先在泵管内泵送1m3与混凝土同配合比的砂浆，对管道进行湿润，砂浆分散浇筑，不得浇筑在同一地方。
5.1浇筑方式混凝土采用直接浇筑方式，利用自然流淌。
泵送浇筑混凝土时，不得在同一处连续布料，应在布料杆的旋转半径范围内水平旋转布料，逐步向前推进，而且布料杆的出口离模板内侧面不小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，保证混凝土不发生离析现象。
5.2基础浇筑技术要求（1）混凝土坍落度和出罐温度检测混凝土运至现场后，现场设专人对每车混凝土的坍落度和出罐温度进行检测，并进行外观进行检查。
对坍落度不合格的拒绝使用，采取退场处理，并及时报告现场主管技术工程师。
由项目部进驻搅拌站人员负责验证该车混凝土回站情况。
（2）混凝土内部振捣混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，管理人员跟班作业，检查和监督振捣作业。
振捣方法：振动棒移动间距不大于400mm ,振捣时间15--30 秒，快插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土50mm左右，以消除二层之间的接缝。
为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法。
第一次振捣时，由于泵送混凝土塌落度较大自然形成的坡度也较大，因此应在坡顶、坡中和坡脚布置两道振捣器，一道布置在卸料处，主要解决上部混凝土的振捣，另一道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。
初凝前进行第二次砼振捣，直至混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。
当混凝土浇到底板顶标高后，应用2m长木刮杠将混凝土表面找平，且控制好底板顶标高。
然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝土终凝之前进行收浆压光，并随后铺设塑料薄膜保水养护。
（3）泌水和浮浆的处理由于采取分层泵送浇筑，两层之间间隔较久时，分层之间很容易产生泌水或浮浆现象，且该浮浆会流淌到每层脚部聚集，会对混凝土质量造成影响，所以要组织人力随时用勺清浆，对已经存在的浮浆必要时采取真空泵进行吸取。
另外为减少浮浆的再次出现，可通过调整砼的坍落度（必须在能保证砼强度达到设计要求强度的情况下）可减少混凝土的泌水和浮浆，保证混凝土浇筑质量。
（4）初平、精平当砼浇到板顶标高后，利用2m长刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高，然后用木抹子拍打、表面搓平，再用铁抹子压光两次，压光后进行拉毛。
6混凝土的裂缝质量控制基础底板厚达0.7m，砼的一次最大浇筑量达600m3；因此，混凝土内的水化热高，如果混凝土的内外温差过大将会产生较大的温度应力导致混凝土裂缝。
（1）优化混凝土配合比设计。
（2）施工过程每车检测混凝土坍落度和出罐温度，使混凝土符合要求。
（3）做好混凝土的保温养护，减少内外温差。
混凝土养护派专人负责，按规定记录测温记录，并依据测温记录采取预控措施，保证底板混凝土内外温差在25℃内。
（4）加强振捣，特别是柱、墙插筋等钢筋较密集的地方，设专人进行振捣。
（5）对砼表面处理：当砼内部振捣、平面振捣完毕后，用2m长的铝合金刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼密实。
然后用木抹子再反复搓抹找平，使砼面层进一步的密实，在砼初凝后终凝前再用铁抹子抹压收浆两遍，最后拉毛，可避免因砼收缩而出现裂缝。
（6）为处理混凝土沁水浮浆，现场准备真空泵一台。
7混凝土施工应急准备（1）施工压光人员应急准备为防止施工时找平抹压人员来不及收光的现象发生，项目部在备有压光人员5名，可以随时进入现场施工。
（2）泵送设备突发故障应急准备搅拌站备有泵送设备。
对现场内泵送机械突发故障，且短时间内无法修复的，立即调用搅拌站备用机械。
调运期间，暂时利用塔吊进行浇筑，防止时间间隔较长形成施工缝。
浇筑前对泵送机械认真进行检修保养，使泵送机械在良好的工作状态中。
（3）安全部门加强进入工地罐车行驶信号指挥，限速行驶，防止发生碰撞事故8特殊部位的处理集水坑、电梯井底浇筑振捣方式同基础底板，要控制好标高。
侧壁混凝土振捣时注意不要碰撞井筒内模，与内模相距300mm的间距。
对井内混凝土采用水平分层的方式进行浇筑振捣。
根据井底板以下和以上高度的情况，以井底标高为界按厚度400mm进行水平分层浇筑。
井底面标高以上沿其四周对称均匀布料，对称振捣。
9 质量保证措施施工中应该重视施工质量和加强质量管理，特别是要重视混凝土振捣、养护工作，保证模板的牢固，钢筋保护层的准确等；作好日常的施工记录，包括养护记录、施工异常情况处理记录、施工日志、质量检查日志。
严格按照设计图纸进行施工，特别是要保证钢筋位置和数量，否则会造成严重后果。
在施工过程中对关键工序实行质量预控，在施工之前对关键工序和特殊工序做出明确划分，项目将对容易产生质量通病的施工部位、环节要制订具体的预防措施，确定控制要点、重点把好细部关,把好特殊工序和关键工序关，对关键工序执行定人、定位、定量，项目编制作业指导书，必须有管理人员旁站监督.（1）本工程的关键和特殊工序关键控制点：原材料的检验、抗渗和砼配合比的确定。